респект тебе автор... много знаний - редакторы растр+вектор, 3д, включая simulation, чпу, съемки, монтаж и ко всему этому работа руками с деревом, которое вроде как основа всего вышесказанного. Много-много работы + грамотный подход не только к работе, но и времени того, кто будет смотреть. Уважение, коммент, лайк и пожелания успехов в делах
Для шпона есть классный клей “Titebond cold press veneer”, не везде можно найти, но для шпона прям самое то, время открытой выдержки до 40 минут. А небольшие детали я прессую в вакуумных мешках для одежды))) В икее такие бывают. У кого-то из американцев подсмотрел, сначала подумал что не получится из-за слабого усилия пресования, попробовал деталь 60х60 см с двух сторон сразу - результат супер, никаких чижей и НАМНОГО удобнее чем струбцинами.
купил себе такую пилу dewalt, использую для резки дсп (собираю витрины магазинов). очень приятно видеть что таким инструментом пользуются крутые мастера как автор видео, это меня наводит на мысль что собрать классную мебель смогу себе сам:) спасибо автору за подробные видео
Подписался и с удовольствием смотрю канал. Отличный монтаж, грамотная подача. Мотивирует таких лентяев, как я, встать с дивана и дойти до гаража, который понемножку превращаю в мастерскую. Спасибо! ))
Много лет работы со шпоном убедили меня , что достаточно тонкого слоя клея, нанесенного только на деталь. Шпон мазать не надо. Приклеится намертво и меньше шансов , что клей пробъет через поры. Валик лучше использовать с достаточно крупным ворсом шириной 100мм , такой , как для водоэмульсионных красок. Быстрее наносится и слой получается оптимальный. Клейберит 303 прекрасно подходит для фанерования и Тайбонт использовать совершенно не обязательно. А если по- хорошему, то лучше всего для фанерования достаточно приличной партии щитов использовать смолу КФЖ , что позволит прессовать сразу пачкой и ускорить процесс в разы.
@@Golovagallery на буке если пробъет, то ничего страшного, а вот дуб, венге особенно из пор так просто не достать. проще наносить нужное количество клея.
Спасибо за ролик. Лично сам иногда клею шпон, но всегда клею ПВА только утюгом.( это если заготовка без понижений). Всегда проверяю на пустоты (иногда бывает) - лечиться повторным нагревом утюгом.
Привет! Вроде как запомнился автор, что это его второй ролик я смотрю . Хорошая подача самого материала ( съёмки, ракурс, планы, монтаж, звук и прочее). Мне приятно просто смотреть. А когда тема интересная и близка мне - тем более. По технологии. Самое разумное здесь использовать пленку с компрессором, создавая вакуум. Да, это тоже затраты на оборудование. Но в столярке без компрессора никак. Он должен быть обязательно. Какой? Это уже другой вопрос. Думаю надо идти именно этим путем. К компрессору подключить можно все что угодно - всё, что закручивает, сверлит. Тот же самый шпиличник для соединения, хоть гвоздями работай. Спасибо. Удачи!
Спасибо большое за комментарий! Да, канал молодой, всего с десяток видео пока) Компрессор нужен, планирую покупку, присматриваю безмаслянные. Может посоветуете что лучше взять? ещё бы для малярки его.
@@G0RDEEN я сделал вакуумный стол из куска МДФ, пленки и компрессора от старого холодильника. Работает супер. А вообще, по шпонировке и вакууму есть великолепный канал "Златорос", рекомендую. П.с. при шпонировании большого количества деталей похожим способом клей я наносил краскопультом с дюзой 1.7. ПВА д4 пришлось немного разбавить водой для меньшей вязкости. За счет разбавления возрастает время жизни клея, успевал зажимать пачками штук по 12.
Привет. Я шпон ни разу не клеил, зато очень много пользовался клеем Kleiberit 303.0 и Titebond III. Время открытой выдержки клейберита около 5 минут, а у третьего тайтбонда 15 минут. Когда предстоит какая-то большая склейка с множеством склеиваемых деталей, то использую третий тайтбонд. Ещё не мало пользовался ПУР клеем Soudal. У того вообще около получаса выдержки, но для моих задач редко подходит. По идее ПУР ещё лучше должен подойти для шпона, ибо он не должен деформировать шпон, так как не на водной основе (мысленно представляем мокрый лист бумаги). Но ПУР очень маркий. Интересный канал, подписался, удачи в развитии!
Спасибо за информативный комментарий! Я полиуретановым ещё ни разу не пользовался, но попробую обязательно! говорят он наоборот влагу поглощает. Сеня только пугает, что он пенится, нужно, наверное, сильно запрессовывать?
@@G0RDEEN да, запрессовке нужно уделить большое внимание. Мне понравилось ПУР наносить широким шпателем, гораздо удобнее валика или кисти, и можно потом оттереть остатки клея и пользоваться дальше, а кисть и валик в мусорку. ПУР действительно тащит влагу в себя, по факту это та же монтажная пена по составу, но с очень низким коэффициентом расширения. Купите смывку монтажной пены, если запачкаетесь, то сможете быстро очистить загрязнение, или помыть шпатель после работы. Прочитал что вы из Пскова. Можно как-нибудь приехать в гости? Я сам из Себежа. Мне примерно в конце ноября должен приехать ЧПУ, я его забирать буду из Пскова.
ПУР при наклейке шпона требует очень большого опыта. При малейшей возможности расширяющийся ПУР стремиться не только заполнить все поры, но и вылезти через них на поверхность шпона. Под покраску пойдет, но под масло и морилку вероятность брака очень высока.
Неоспоримое преимущество в сочетании столярного мастерства и умения пользоваться компутерным обеспечением для исполнения задуманных проектов. Похвально. Смотреть интересно.
У нас в компании мы фанеруем любые листовые материалы в горячем прессе, очень удобная штука, лист 3000на1500 фанеруется идеально за 4 минуты, не надо успевать за клеем, достаточно развести немного смолы, для горячей фанеровки, и покрыть равномерным слоем 1 сторону, и далее закинуть в пресс. Попробуй найти мастерскую, где такой имеется, и зафанеровать там, если будет ещё заказ с большим количеством фанеровки. А так, спасибо за контент и удачи в твоём деле!
Спасибо большое за комментарий и совет! город у нас маленький, таких мастерских нет, к сожалению. А вообще я не против аутсорса, это правильный подход.
для распределения нагрузки (можно вместе с двутаврами) использовать резину или тот же линолиум, по идее. Сам не пробовал, просто еще до просмотра ролика у меня такая идея была, как самая простая. Т.е. прижимать фанерой + мягкой (относительно, разумеется) проставкой.
Попробуй Пур клей, шпон не крутит, носится клей шпателем (пластиковым), а ПВА -шный ряд клеёв содержит воду, не знаю как на маленьких поверхностях, а на больших при усушке шпона , его рвет.
По своему опыту, клеил похожие заготовки, что хочу сказать клеил сразу по 6шт. но! клеил сначала одну сторону у всех, потом 2 сторону, так и спокойно всё успеваешь и реально быстрее получается.
Николай, спасибо за комментарий! Я предпочитаю сразу с двух, так как этот способ выравнивает кривую фанеру после запрессовки. Попробую ваш способ при случае.
@@G0RDEEN добрый вечер, будет тоже самое, потому что каждая сторона будет приклеиваться при ровной плоскости и натяжение на основу в итоге будет одинаковым
Шпон чище режется поперек, если не давить на лезвие (очень острое), проводя по нескольку раз и под очень острым углом. Желательно, не канцелярским ножом, а хорошим "косяком" из высокоуглеродистой стали, не из Леруа.
Шпон можно отрезать ножницами с запасом и сделать с запасом фанерку по длине, можно отрезать макетным ножом,которым вы вырезали лису, а можно еще опускать тот или иной нож,когда отрезаете шпон по длине
Для резки шпона я использую фуговальный нож на 600 мм обклееный с тыльной стороны мелкой наждачкой на тканевой основе. Для более точной работы нижнее ребро ножа у меня выровнено на шлифовальном станкепо металлу
Всё очень сильно зависит от шлифмашины и, особенно, от абразива. Без пылесоса "барашки" получить вероятность сильно повышается. Сейчас перешёл на дорогущий инструмент с таким же шлифматом, он однозначно окупается (один круг вместо 5-7 дешёвых) и не оставляет дефектов. Ну, а финиш - однозначно руками вдоль волокон, я использую шлифовальную губку на поролоновой или другой вспененной основе. Шпон на очень длинные или выпуклые/вогнутые плоскости удобно клеить на контактный клей, часто пользуюсь Моментом (в железных банках контактный). Главное технологию выдерживать и помнить, что попытка только одна.
Обтравливать кривыми можно и в самом Photoshope, а для ленивых можно картинку перевести в ч\б, поднять контраст, + эффект Штамп так чтобы буквы отделились по цвету от фона и в автоматическом режиме в Corel трассировать в кривые. ) Технология со шпоном очень интересная!
Шпон надо клеить на пур. Он не коробит детали, вспучивается - заполняя все поры, д4. Можно клеить под вакуумом в простейшем мешке, соответственно очень большие размеры. Ну и есть разное время выдержки клея.
Нет. Час держать под прессом. Полное высыхание через 4 часа. Я сам делаю шпатель из карточки, делаю канавки с одинаковым интервалом, для равномерного распрелеления клея. Под давлением он сам там уже распределяется.
@@DrDoc-py6mq фух. А то я ищу все. Сделал пичти изделие, решил шпоном покрыть. Купил падук. Лак нашел, но не купил еще (по мере прогресса куплю). А с клеем все никак не разберусь. 501.0 как я понимаю? Он говорят пенится там чего-то от влаги. Поры он не пробтет? Вчера уж решил Тайтбонд 2 брать. Или клейберит 303.0. Или 303.2)) эти 2, как заявляет производитель, полходят и для шпона. Можно утюгом и без.
Скажите, а какими морилками можно затонировать поклеенный на ПВА шпон ясеня? А потом покрыть лаком. Говорят водными морилками не рекомендуется, вспучивает шпон и клей. На производстве вообще прокрашивают с помощью каких-то грунтов и изоляторов. А дома как проще сделать, какую морилку выбрать?
Никогда нельзя резать по линейке, говорю как человек отрезавший 3 раза подушечку большего пальца на левой руке! Нужно что-то толше чем линейка, например правило. С линейки нож отлично соскакивает. Шпон ещё отлично можно посадить на основу контактным клеем. Работа проделана отлично 👍
Какой нож? Для среза шпона, фанеровочный? Просто очень много клею шпона, обычно клею заготовки с припуском и потом упиливаю, но иногда надо именно в нулях
Не первый год раьотаю со шпоном, клеим шпон в термо прессе, наносим клей только на изделие, оч тонким слоем, если же надо прокатать вручную какуюто деталь, то лучше не использовать такие танцы с бубнами, а просто взять контактный клей, нанести на шпон и изделие, дать подсознуть минут 5, а потом просто взять ясеневый или дубовый брусок и аросто прикатать ребром, и не нужно ждать высыхания, не нужно ничем давить, намного больше времени экономишь
Я бы делал на контактный клей , значительно быстрей , а так я пока на это смотрел уже устал ) ну или отдать на аутсорсинг и шпонировку , в прессу за 2 минуты все готово и я думаю 1тысяча за квадрат это максимум цена за пресоовку а то и дешевле можно найти и договориться потому что по другому не заработать, у меня вот раньше такая же ошибка была
На то он и опыт, чтобы его получать. Дело не в потоковом производстве, технологий много, и разные подходят для разных задач. Я, разумеется, пользуюсь контактным клеем, но в этой работе уместнее прссование. Рассказать почему?
DEWALT 7492, настольная пила, всё что вокруг - самоделка. Защитный кожух на расклинивающем ноже штатный, идёт в комплекте, ставится вместо обычного расклина.
ПВА vs ПУР. Пробивает через шпон и то и другое, тем более при нанесении клея на две стороны, но при отделке морилками, особенно темными, пятна от ПВА очень сильно выделяются. До отделки их почти не видно, и убрать практически невозможно, т.к. пропитан весь слой шпона. При поклейке на пур даю выдержку минуты 3-5 на воздухе, пробивает намного меньше, а то что выступило легко убирается циклей, он как бы чешуйками мелкими застывает (при вакуумном прессовании). В какой программе анимация делалась?
Все круто, но макет названия у них точно должен быть. Так можно просто не попасть, и увидеть разницу уже на готовых изделиях. Ну это так к слову. Спасибо за науку) Спасибо
Двутавр такойже высоты длиной 700мм Будет прижимать заготовку шириной 600-650мм ? Или в середине заготовки будет плохой прижим? Длина заготовки 1м ширина 650мм
Посмотрел ролик с удовольствием! Нет абсолютно никакого понимания в деревообработке и фанеровании, но у удовольствием смотрю. И хотелось бы тоже хоть что то делать для души. Фанеровал столешницу, использовал контактный клей. К сожалению швы разошлись( но не остановился на этом. Следущий проект уже готов к фанерованию. Все так же на контактный клей. Многие говорят что это все ерунда( контактный клей). Есть мнение по этому поводу? Буду благодарен за ответ…
Добрый день! Спасибо за комментарий! Я думаю нет ничего лучше холодного прессования, однако в домашних условиях это сложно. Я лично клею шпон на контактный клей, стараюсь использовать профессиональный клей, вроде всё успешно) .
MAKITA-вообще считаю инструмент с БОЛЬШОЙ БУКВЫ! Я думаю что эти инструменты можно с закрытыми глазами покупать-проверенное качество временем:25 лет -полёт ПРОСТО КОСМОС!
Отличная работа Слав! Клейберит ничем не уступает Titebondу. Единственное у тайтбонда линейка чуть побольше, у них есть протеиновый клей, у него выдержка побольше и демонтировать потом его можно под паром, вдруг пригодится) А ролик тоже сам делал 3дшный? Зачет! В какой проге?
Да, по ряду причин действительно надёжнее. Но разные технологии хороши в разных условиях. Я буду скоро делать акустику и видео про это тоже будет. Использовать буду контактный клей.
Как себя ведет тротек ?) пользуюсь аналогичным аппаратом. Занимаешься только фанерой ? Мне кстати он не понравился именно при работе с деревом. Недостаточный компрессор для удаления сажи.
Компрессор встроенный, да, не самый производительный. В целом станок имеет только одно преимущество - скорость гравировки. Сейчас есть свой wattsan, более чем устраивает.
Добрый день! Подскажите пожалуйста, какого сорта используете фанеру для фанерования? И возможно ли использовать фанеру сорта 4/4? Хочу попробовать по такой методике сделать себе фасады на кухню. Заранее спасибо за ответ!
Привет, отличная работа и решение с двутавра, в видео ты говоришь о том что этот способ лучше утюга ты и этот способ пробовал ? Делаешь ли ты изделия то, что тебе нравится и продавая готовую работу ? Интересно будет о том как идёт расчет стоимости .
Максим, спасибо за комментарий! Попробую ответить. 1. Утюг использую, в следующем видео про это будет, кстати. Утюгом хорошо кромки клеить. Пласть тоже можно, но есть вероятность неравномерно прогреть клей. А ещё можно перегреть и даже сжечь шпон. Ну и поклейка под давлением всегда надёжнее. 2. Порой заказ может и не быть интересным, но нужно его сделать так, чтоб самому нравилось. 3. Расчёт стоимости складывается из материалов, амортизации и трудозатрат. Вообще вопрос индивидуальный, нужно уловить грань между своим интересом и тем, сколько готов заплатить заказчик. Я тут не эксперт, я начинающий и не люблю тему денег)
Под утюг лучше валиком нанести на обе выждать до высыхания без белого . Тонкий шпон 06 размером 400 *2600 при обкатке валиком 303 клеем взял алюминиевый профиль от купе и прижимал буквально своим весом ,не приклеивается он при минимальной площади соприкосновения . Не прижимая тангенс выворачивает и при проглаживании утягом ломает его . На сырую вообще можно не пробывать даже кромку. Если есть вопросы пиши.
Я пробовал тейбонд и клеберит и моментом, и в вакуумный мешок полиуретановый хорошая вещь. Все нормально получилось кухню из фанеры так сделал. На счёт лазера хочу узнать резать шпон не пробовал для меркетри. Ищу в тырнете видео лазерная нарезка для маркетри мало инфы.
Кстати, хороший вопрос! Стало интересно) У меня есть опыт работы на лазере, уверен, что шпон кроится на ура. А вот о маркетри не задумывался) Обязательно попробую!
ПУ мешки конечно хорошо, но стоят в 2 раза дороже ПВХ, если нет нужды оклеивать радиусные какие то детали то разумней ПВХ взять. а лазеры и все эти чпу ваши бесовские нужно вообще запретить, совсем народ обленился😁
@@DjSQUF Тогда весь электроинструмент станки запретить и конечности целые будут, оставить рубанки стамески да ножовки. Если мастер содержит свою семью и это его основной доход то для него ЧПУ это отдушина сколько времени сохранит для другой работы а время это деньги!!! Это кому от безделья по вечерам после основной работы сидеть в своем гараже и ковыряться стамесками и рубанком для души. Да и в основном заказчики не готовы дорого платить за ручной труд.
@@ИванБровкин-м8ъ Хотел написать так же, но ты опередил) Не понимаю людей отрицающих прогресс, можно подумать, что настоящий мастер, должен полагаться только на себя и кусок скалы для обтёсывания дерева.
По поводу смещения деталей: где то слышал, что можно сыпать немного соли на клей, чтобы поверхности не елозили относительно друг друга. Вроде она потом растворяется, но сам я так и не пробовал такой метод. Может в одном из видео протестируешь?
респект тебе автор... много знаний - редакторы растр+вектор, 3д, включая simulation, чпу, съемки, монтаж и ко всему этому работа руками с деревом, которое вроде как основа всего вышесказанного. Много-много работы + грамотный подход не только к работе, но и времени того, кто будет смотреть. Уважение, коммент, лайк и пожелания успехов в делах
Спасибо большое за крутейший коммент! Жаль не знаю имени и руку не пожать. Взаимное уважение и лайк!
@@G0RDEEN респект 👍
Для шпона есть классный клей “Titebond cold press veneer”, не везде можно найти, но для шпона прям самое то, время открытой выдержки до 40 минут.
А небольшие детали я прессую в вакуумных мешках для одежды))) В икее такие бывают.
У кого-то из американцев подсмотрел, сначала подумал что не получится из-за слабого усилия пресования, попробовал деталь 60х60 см с двух сторон сразу - результат супер, никаких чижей и НАМНОГО удобнее чем струбцинами.
Супер! Денис, спасибо за советы, обязательно попробую!
Клея такого не встречал, но поищу на маркетплейсах )
Хороший клей! Пользуюсь периодически
Подтверждаю! Это супер клей! Главное, что плашки не плывут. Присасывается 👍
Вакум сила, приклеивается намертво👍
Можно на эти мешки где-нибудь взглянуть? Очень интересно стало!
купил себе такую пилу dewalt, использую для резки дсп (собираю витрины магазинов). очень приятно видеть что таким инструментом пользуются крутые мастера как автор видео, это меня наводит на мысль что собрать классную мебель смогу себе сам:) спасибо автору за подробные видео
Красавчик,голос тоже приятный,и огромное спасибо что без плохих слов👍
СпасибО!
Мужик ты красавчик!!! Очень нравятся твои видео!!! Продолжай в том же духе!!! Удачи)))
Иван, спасибо! Буду стараться!
Подписался и с удовольствием смотрю канал. Отличный монтаж, грамотная подача. Мотивирует таких лентяев, как я, встать с дивана и дойти до гаража, который понемножку превращаю в мастерскую. Спасибо! ))
Спасибо за отличный комментарий! Удачи с мастерской, это очень круто!
Классные планшетики вышли👍отдельный респект за монтаж 🤗
Спасибо! Пробую новые приёмы)
@@G0RDEEN это правильно, смотрится круто 👍
посмотрел на одном дыхании, круто чувак!! так держать!!
Никакой критики! Смотрю с удовольствием)
Удачи в делах!
Спасибо большое!)
Красава, вот что первое на языке крутится для высказывания )
Вы молодец 👍
Дмитрий, спасибо большое!
Много лет работы со шпоном убедили меня , что достаточно тонкого слоя клея, нанесенного только на деталь. Шпон мазать не надо. Приклеится намертво и меньше шансов , что клей пробъет через поры. Валик лучше использовать с достаточно крупным ворсом шириной 100мм , такой , как для водоэмульсионных красок. Быстрее наносится и слой получается оптимальный. Клейберит 303 прекрасно подходит для фанерования и Тайбонт использовать совершенно не обязательно. А если по- хорошему, то лучше всего для фанерования достаточно приличной партии щитов использовать смолу КФЖ , что позволит прессовать сразу пачкой и ускорить процесс в разы.
Владимир, спасибо большое за комментарий и советы!
Что за смола??
Я с вами поспорил бы ,что клей только с одной стороны нужно наносить, лучше всего с двух сторон валиком раскатать тонким слоем
Подложить бумагу на шпон и даже если пробьет сошлифовать бумагу не составит труда
@@Golovagallery на буке если пробъет, то ничего страшного, а вот дуб, венге особенно из пор так просто не достать. проще наносить нужное количество клея.
ты молоток приятно было смотреть!!!
Спасибо за ролик. Лично сам иногда клею шпон, но всегда клею ПВА только утюгом.( это если заготовка без понижений). Всегда проверяю на пустоты (иногда бывает) - лечиться повторным нагревом утюгом.
Да, это хороший метод, но я не использую его на больших площадях
@@G0RDEEN Да, на больших площадях такой метод тяжелый и неудобный. У некоторых частников видел вакуумный пресс для дверей или заготовок более 1 кв/м
Привет!
Вроде как запомнился автор, что это его второй ролик я смотрю .
Хорошая подача самого материала ( съёмки, ракурс, планы, монтаж, звук и прочее). Мне приятно просто смотреть. А когда тема интересная и близка мне - тем более.
По технологии.
Самое разумное здесь использовать пленку с компрессором, создавая вакуум. Да, это тоже затраты на оборудование. Но в столярке без компрессора никак. Он должен быть обязательно. Какой? Это уже другой вопрос. Думаю надо идти именно этим путем.
К компрессору подключить можно все что угодно - всё, что закручивает, сверлит. Тот же самый шпиличник для соединения, хоть гвоздями работай.
Спасибо.
Удачи!
Спасибо большое за комментарий! Да, канал молодой, всего с десяток видео пока)
Компрессор нужен, планирую покупку, присматриваю безмаслянные. Может посоветуете что лучше взять? ещё бы для малярки его.
@@G0RDEEN я сделал вакуумный стол из куска МДФ, пленки и компрессора от старого холодильника. Работает супер. А вообще, по шпонировке и вакууму есть великолепный канал "Златорос", рекомендую.
П.с. при шпонировании большого количества деталей похожим способом клей я наносил краскопультом с дюзой 1.7. ПВА д4 пришлось немного разбавить водой для меньшей вязкости. За счет разбавления возрастает время жизни клея, успевал зажимать пачками штук по 12.
Привет. Я шпон ни разу не клеил, зато очень много пользовался клеем Kleiberit 303.0 и Titebond III.
Время открытой выдержки клейберита около 5 минут, а у третьего тайтбонда 15 минут. Когда предстоит какая-то большая склейка с множеством склеиваемых деталей, то использую третий тайтбонд.
Ещё не мало пользовался ПУР клеем Soudal. У того вообще около получаса выдержки, но для моих задач редко подходит. По идее ПУР ещё лучше должен подойти для шпона, ибо он не должен деформировать шпон, так как не на водной основе (мысленно представляем мокрый лист бумаги). Но ПУР очень маркий.
Интересный канал, подписался, удачи в развитии!
Спасибо за информативный комментарий! Я полиуретановым ещё ни разу не пользовался, но попробую обязательно! говорят он наоборот влагу поглощает. Сеня только пугает, что он пенится, нужно, наверное, сильно запрессовывать?
@@G0RDEEN да, запрессовке нужно уделить большое внимание. Мне понравилось ПУР наносить широким шпателем, гораздо удобнее валика или кисти, и можно потом оттереть остатки клея и пользоваться дальше, а кисть и валик в мусорку. ПУР действительно тащит влагу в себя, по факту это та же монтажная пена по составу, но с очень низким коэффициентом расширения. Купите смывку монтажной пены, если запачкаетесь, то сможете быстро очистить загрязнение, или помыть шпатель после работы.
Прочитал что вы из Пскова. Можно как-нибудь приехать в гости? Я сам из Себежа. Мне примерно в конце ноября должен приехать ЧПУ, я его забирать буду из Пскова.
@@ZAP0R0ZHETS Обязательно попробую! на видео покажу)
ПУР при наклейке шпона требует очень большого опыта. При малейшей возможности расширяющийся ПУР стремиться не только заполнить все поры, но и вылезти через них на поверхность шпона. Под покраску пойдет, но под масло и морилку вероятность брака очень высока.
Конечно на пур.Он не потянет заготовку ,даже если шпон с одной стороны .
Неоспоримое преимущество в сочетании столярного мастерства и умения пользоваться компутерным обеспечением для исполнения задуманных проектов. Похвально. Смотреть интересно.
Спасибо большое за комментарий! Да, пользуюсь накопленным опытом и учусь одновременно.
Отличный ролик! Успехов вам! Из Краснодара привет!
Спасибо! Отличный город!
Позитивное, интересное и полезное видео! Спасибо, что делитесь идеями!
Спасибо, Андрей, за хороший комментарий!)
Сделай обзор мастерской, какими инструментами и станками пользуешься
Игорь, спасибо за предложение, обязательно сделаю, можете ловить на слове!)
Да очень будет интересно и как пришли к столярке. Как это все развивалось. От начала и до коммерческих заказов
@@ИгорьУстюгов-п8ъ Ну это не история успеха, я ещё в самом начале пути, сверлильный станок ещё даже никак не купить)
@@G0RDEEN помогаем Игорю ловить на слове. Ждём обзор. И палецвверх.
А сделать пас глубиной в 2мм и шириной в толщину фанеры не проще и ли...)?🤔
Нужно долго думать и быстро делать...😉
Да молодец.Завидую белой завистью.
Спасибо! А чему завидовать то? )))
@@G0RDEEN потому-что мне ещё далеко до такой мастерской и таким инструментом
@@alexanderkireev5314 Всё будет! главное начать) Удачи!
@@G0RDEEN Спасибо
спасибо, за информацию, как раз думал, как лучше, попробую Ваш метод!
Пожалуйста! Спасибо за комментарий)
Успехов в развитии канала .
Спасибо большое!
У нас в компании мы фанеруем любые листовые материалы в горячем прессе, очень удобная штука, лист 3000на1500 фанеруется идеально за 4 минуты, не надо успевать за клеем, достаточно развести немного смолы, для горячей фанеровки, и покрыть равномерным слоем 1 сторону, и далее закинуть в пресс. Попробуй найти мастерскую, где такой имеется, и зафанеровать там, если будет ещё заказ с большим количеством фанеровки. А так, спасибо за контент и удачи в твоём деле!
Спасибо большое за комментарий и совет! город у нас маленький, таких мастерских нет, к сожалению. А вообще я не против аутсорса, это правильный подход.
Однажды хотел купить фанерованный лист мдф(дуб) но узнал стоимость и передумал)
Прикольно получилось, акуратно!
Спасибо, Хороший парень)
Отлично рассказываешь, очень интересно смотреть твои видео.
Спасибо большое, рад слышать!
для распределения нагрузки (можно вместе с двутаврами) использовать резину или тот же линолиум, по идее. Сам не пробовал, просто еще до просмотра ролика у меня такая идея была, как самая простая. Т.е. прижимать фанерой + мягкой (относительно, разумеется) проставкой.
Привет , красава )) попробуй валик с коротким ворсом для клея для сравнения ))
Попробую! Спасибо!
Молодец, хорошие видео получаются, смотрю с удовольствием 👍
Спасибо!
Попробуй Пур клей, шпон не крутит, носится клей шпателем (пластиковым), а ПВА -шный ряд клеёв содержит воду, не знаю как на маленьких поверхностях, а на больших при усушке шпона , его рвет.
обязательно попробую!
Спасибо! Удачи!
Красавчик, все здорово. Но я вот режу шпон гильотиной, обычной для бумаги, только большой, прекрасно получается
Хорошая идея, нужно попробовать. Как раз заказ большой сейчас
По своему опыту, клеил похожие заготовки, что хочу сказать клеил сразу по 6шт. но! клеил сначала одну сторону у всех, потом 2 сторону, так и спокойно всё успеваешь и реально быстрее получается.
Николай, спасибо за комментарий! Я предпочитаю сразу с двух, так как этот способ выравнивает кривую фанеру после запрессовки. Попробую ваш способ при случае.
@@G0RDEEN добрый вечер, будет тоже самое, потому что каждая сторона будет приклеиваться при ровной плоскости и натяжение на основу в итоге будет одинаковым
В качестве прослойки при склейке, очень зарекомендовал МДм, делательно 25 и хранить удобно и площать вожно варьировать
Молодец, продолжай 👍
Молодец, успехов тебе.
Спасибо!
Я тоже левша, занимаюсь мебелью и прикольно наблюдать за работай другого левши
Шпон чище режется поперек, если не давить на лезвие (очень острое), проводя по нескольку раз и под очень острым углом. Желательно, не канцелярским ножом, а хорошим "косяком" из высокоуглеродистой стали, не из Леруа.
Шпон можно отрезать ножницами с запасом и сделать с запасом фанерку по длине, можно отрезать макетным ножом,которым вы вырезали лису, а можно еще опускать тот или иной нож,когда отрезаете шпон по длине
Хорошая работа!
Подписка и ЛАЙК!!! Удачи каналу!!!
Спасибо и добро пожаловать!
Для резки шпона я использую фуговальный нож на 600 мм обклееный с тыльной стороны мелкой наждачкой на тканевой основе. Для более точной работы нижнее ребро ножа у меня выровнено на шлифовальном станкепо металлу
Спасибо за совет! А зачем наждак на ноже?
вакуумом прижимать попробуй. пвх 1 мм. пылесос
Лучше использовать 180 брусок для финишной обработки, орбиталка все равно оставляет круговую риску на изделии
Спасибо за интересные ролики!
Спасибо! Вы правы, действительно видно мелкие вкрапления, как ворс. Хорошо, что в этой работе это уместно)
@@G0RDEEN даже если взять круг 180 градации то он очень отличается от бруска...
@@bagetby4348 Да, согласен, я кстати в следующем ролике буду про это говорить) Как раз пример есть)
Всё очень сильно зависит от шлифмашины и, особенно, от абразива. Без пылесоса "барашки" получить вероятность сильно повышается. Сейчас перешёл на дорогущий инструмент с таким же шлифматом, он однозначно окупается (один круг вместо 5-7 дешёвых) и не оставляет дефектов. Ну, а финиш - однозначно руками вдоль волокон, я использую шлифовальную губку на поролоновой или другой вспененной основе. Шпон на очень длинные или выпуклые/вогнутые плоскости удобно клеить на контактный клей, часто пользуюсь Моментом (в железных банках контактный). Главное технологию выдерживать и помнить, что попытка только одна.
Лучше не орбитальной а вибрирующей для кузовного ремонта 80 только шкурил и под масло замечательно в один раз .
Развития тебе и твоему каналу, жду в недалёком времени ролика о получении серебряной кнопки от Ютьюб 👍👍👍✊✊✊✋✋✋ Салам с Астаны 🖐️
Привет Астане! Спасибо большое!)
На подступеннники из МДФ клею шпон. Штук по 5-8 за раз. Клеем мажу только МДФ. Никаких швеллеров. Вниз 3-4 подспенка и сверху столько же.
Обтравливать кривыми можно и в самом Photoshope, а для ленивых можно картинку перевести в ч\б, поднять контраст, + эффект Штамп так чтобы буквы отделились по цвету от фона и в автоматическом режиме в Corel трассировать в кривые. )
Технология со шпоном очень интересная!
Я в Фотошопе не люблю кривые, а так да, можно.
Здравтсвуйте.
Чем можно покрыть шпон американского ореха, чтобы не выгорал на Солнце?
Шпон надо клеить на пур. Он не коробит детали, вспучивается - заполняя все поры, д4. Можно клеить под вакуумом в простейшем мешке, соответственно очень большие размеры. Ну и есть разное время выдержки клея.
Какой именно взять пур? Они же всякие бывают
@@Doctor_Fromm клейберит 501, время выдержки 20 мин
@@DrDoc-py6mq понял. Его утюгом не надо же шпарить?
Нет. Час держать под прессом. Полное высыхание через 4 часа. Я сам делаю шпатель из карточки, делаю канавки с одинаковым интервалом, для равномерного распрелеления клея. Под давлением он сам там уже распределяется.
@@DrDoc-py6mq фух. А то я ищу все. Сделал пичти изделие, решил шпоном покрыть. Купил падук. Лак нашел, но не купил еще (по мере прогресса куплю). А с клеем все никак не разберусь.
501.0 как я понимаю?
Он говорят пенится там чего-то от влаги. Поры он не пробтет?
Вчера уж решил Тайтбонд 2 брать. Или клейберит 303.0. Или 303.2)) эти 2, как заявляет производитель, полходят и для шпона. Можно утюгом и без.
Скажите, а какими морилками можно затонировать поклеенный на ПВА шпон ясеня? А потом покрыть лаком. Говорят водными морилками не рекомендуется, вспучивает шпон и клей. На производстве вообще прокрашивают с помощью каких-то грунтов и изоляторов. А дома как проще сделать, какую морилку выбрать?
Никогда нельзя резать по линейке, говорю как человек отрезавший 3 раза подушечку большего пальца на левой руке! Нужно что-то толше чем линейка, например правило. С линейки нож отлично соскакивает. Шпон ещё отлично можно посадить на основу контактным клеем. Работа проделана отлично 👍
Максим, спасибо за комментарий! Про контактный клей тоже есть видео)
Супер!
Спасибо!
Базар нет тема
Какой нож? Для среза шпона, фанеровочный? Просто очень много клею шпона, обычно клею заготовки с припуском и потом упиливаю, но иногда надо именно в нулях
Не первый год раьотаю со шпоном, клеим шпон в термо прессе, наносим клей только на изделие, оч тонким слоем, если же надо прокатать вручную какуюто деталь, то лучше не использовать такие танцы с бубнами, а просто взять контактный клей, нанести на шпон и изделие, дать подсознуть минут 5, а потом просто взять ясеневый или дубовый брусок и аросто прикатать ребром, и не нужно ждать высыхания, не нужно ничем давить, намного больше времени экономишь
Где купить шпон не большими кусками до полуметра? Везде продают метрами.
Это не Псковский ресторан?)
Почему вы не используете контактный клей , типа клейберит 114?
В 2024 году на какой клей шпон клеите?
Как ты визуализировал пятно контакта?
Отличное видео, спасибо! Подскажите пожалуйста, торцы меню как то по другому можно обрабатывать (без лазера)?
Приветству. Производитель указывает, что при фанерировании шпоном наносить ПВА на шпон не к чему
Молодец!
А 1.6 мм шпон также клеить?ступени надо)
Здравствуйте! А Вы ступени делаете? Имею ввиду из фанеры с обкладом и шпонированием.
Увидел, услышал. )))
Супер👍👍👍
Слава, здравствуй.
Подскажи, какой клей ты использовал?
Спасибо!
Я бы делал на контактный клей , значительно быстрей , а так я пока на это смотрел уже устал ) ну или отдать на аутсорсинг и шпонировку , в прессу за 2 минуты все готово и я думаю 1тысяча за квадрат это максимум цена за пресоовку а то и дешевле можно найти и договориться потому что по другому не заработать, у меня вот раньше такая же ошибка была
На то он и опыт, чтобы его получать. Дело не в потоковом производстве, технологий много, и разные подходят для разных задач. Я, разумеется, пользуюсь контактным клеем, но в этой работе уместнее прссование. Рассказать почему?
Сколько оценивался заказ?
Молодец! Жду новое видео. С меня 👍 и подписка!
Спасибо, Константин! Добро пожаловать!)
понравилось, подписался !!!
Добро пожаловать! )
Подскажите, что за циркулярный стол и насадка для пылесоса, над диском пилы?
Тоже интересует данный вопрос
Это Dewalt
DEWALT 7492, настольная пила, всё что вокруг - самоделка.
Защитный кожух на расклинивающем ноже штатный, идёт в комплекте, ставится вместо обычного расклина.
Акриловым лаком покрывай, он желтизны не даёт, естественный цвет остаётся
Совет- делать заготовки чуть больше. Не надо париться с точным попаданием шпона в деталь. Затем подгоняется в нужный размер.
я делаю напуски по 1 см на габарит)
ПВА vs ПУР. Пробивает через шпон и то и другое, тем более при нанесении клея на две стороны, но при отделке морилками, особенно темными, пятна от ПВА очень сильно выделяются. До отделки их почти не видно, и убрать практически невозможно, т.к. пропитан весь слой шпона. При поклейке на пур даю выдержку минуты 3-5 на воздухе, пробивает намного меньше, а то что выступило легко убирается циклей, он как бы чешуйками мелкими застывает (при вакуумном прессовании).
В какой программе анимация делалась?
Спасибо за комментарий!
Согласен, ПУР рулит!
Прога - 3ds max
Молодец, глаза бояться а руки делают
Спасибо)
Доброго дня.. Если вместо струбцин и двутавра использовать вакуумный мешок ...
Да, есть такой способ, но я до него так и не добрался.
Доброго времени. Все обучают, рассказывают про бизнес, а что по чем (цена за изделие) ни ку ку. Поделитесь уж.
Я не обучаю, максимум советы)
Интересное видео. Лайк+подписка.
Добро пожаловать! )
Все круто, но макет названия у них точно должен быть. Так можно просто не попасть, и увидеть разницу уже на готовых изделиях. Ну это так к слову.
Спасибо за науку)
Спасибо
Спасибо! Макет разумеется отдал)
У тебя пила DeWALT 7485?
нет, постарше пила DEWALT DWE7492
@@G0RDEEN Спасибо за ответ!
Здравствуйте! А как шпонировать торец и какой минимальной толщины он должен быть? Есть ли разница использовать фанеру или мдф для этих целей?
Можно и МДФ. Я торцы не клеил, но в принципе можно.
Двутавр такойже высоты длиной 700мм
Будет прижимать заготовку шириной 600-650мм ?
Или в середине заготовки будет плохой прижим?
Длина заготовки 1м ширина 650мм
Однозначно будет плохой зажим в центре.
Посмотрел ролик с удовольствием! Нет абсолютно никакого понимания в деревообработке и фанеровании, но у удовольствием смотрю. И хотелось бы тоже хоть что то делать для души. Фанеровал столешницу, использовал контактный клей. К сожалению швы разошлись( но не остановился на этом. Следущий проект уже готов к фанерованию. Все так же на контактный клей. Многие говорят что это все ерунда( контактный клей). Есть мнение по этому поводу? Буду благодарен за ответ…
Добрый день! Спасибо за комментарий! Я думаю нет ничего лучше холодного прессования, однако в домашних условиях это сложно. Я лично клею шпон на контактный клей, стараюсь использовать профессиональный клей, вроде всё успешно) .
@@G0RDEEN благодарю за ответ!
Крутой контент, нравится формат съемки и монтажа, респект. Скажите пожалуйста модель торцовки, с направляющей шиной, макитра….?
Спасибо! Погружная пила Makita SP 6000, мне очень нравится, соотношение цена-качество великолепное
@@G0RDEEN спасибо за ответ!
MAKITA-вообще считаю инструмент с БОЛЬШОЙ БУКВЫ!
Я думаю что эти инструменты можно с закрытыми глазами покупать-проверенное качество временем:25 лет -полёт ПРОСТО КОСМОС!
@@ЮрийШтабеев С каждым новым инструментом убеждаюсь в том же! Фистул даже пробовать не хочу.
Fi... он дороже за марку -понты, а макита ни в чём не уступает,простой,надёжный, относительно дешёвый 👍🏻
Отличная работа Слав! Клейберит ничем не уступает Titebondу. Единственное у тайтбонда линейка чуть побольше, у них есть протеиновый клей, у него выдержка побольше и демонтировать потом его можно под паром, вдруг пригодится) А ролик тоже сам делал 3дшный? Зачет! В какой проге?
Да, сам) Спасибо!
Холодное прессование лучше чём через утюг? Хочу акустику отреставрировать шпоном, вот думаю каким способом лучше.
Да, по ряду причин действительно надёжнее. Но разные технологии хороши в разных условиях. Я буду скоро делать акустику и видео про это тоже будет. Использовать буду контактный клей.
Сделай себе вакуумный стол. Его не сложно сделать. Даже силиконовую мембрану я видел мужик сам сделал и она нормально работала
супер!
Не обязательно покупать нож-пилку-резак или как вы говорите специальный нож для шпона
Как себя ведет тротек ?) пользуюсь аналогичным аппаратом. Занимаешься только фанерой ? Мне кстати он не понравился именно при работе с деревом. Недостаточный компрессор для удаления сажи.
Компрессор встроенный, да, не самый производительный. В целом станок имеет только одно преимущество - скорость гравировки. Сейчас есть свой wattsan, более чем устраивает.
@@G0RDEEN резину гравировать не пробовал ?
Отличный канал! Приятная речь и интересные работы. Подскажите какое именно масло использовали?
Спасибо! Конкретно здесь не подскажу, я выкинул тару). Что-то из недорогого сегмента для садовой или террасной мебели.
мне немного непонятно, зачем нужны были танцы с бубном и фотками пола, неужели у хозяина не осталось макета их логотипа?...
Ели бы были, то наверное не стал бы.
Попробуй на контактный клей.
Для шпона надо дисковый нож для пиццы. Не плохо подходит.
Интересный совет, попробую! Точить нужно?
Добрый день! Подскажите пожалуйста, какого сорта используете фанеру для фанерования? И возможно ли использовать фанеру сорта 4/4? Хочу попробовать по такой методике сделать себе фасады на кухню. Заранее спасибо за ответ!
Добрый! Да, 4-4 подходит. Всё равно шлифовать. Главное чтоб сама фанера была хорошая.
Класс.
Привет, отличная работа и решение с двутавра, в видео ты говоришь о том что этот способ лучше утюга ты и этот способ пробовал ? Делаешь ли ты изделия то, что тебе нравится и продавая готовую работу ? Интересно будет о том как идёт расчет стоимости .
Максим, спасибо за комментарий! Попробую ответить.
1. Утюг использую, в следующем видео про это будет, кстати. Утюгом хорошо кромки клеить. Пласть тоже можно, но есть вероятность неравномерно прогреть клей. А ещё можно перегреть и даже сжечь шпон. Ну и поклейка под давлением всегда надёжнее.
2. Порой заказ может и не быть интересным, но нужно его сделать так, чтоб самому нравилось.
3. Расчёт стоимости складывается из материалов, амортизации и трудозатрат. Вообще вопрос индивидуальный, нужно уловить грань между своим интересом и тем, сколько готов заплатить заказчик. Я тут не эксперт, я начинающий и не люблю тему денег)
Под утюг лучше валиком нанести на обе выждать до высыхания без белого . Тонкий шпон 06 размером 400 *2600 при обкатке валиком 303 клеем взял алюминиевый профиль от купе и прижимал буквально своим весом ,не приклеивается он при минимальной площади соприкосновения . Не прижимая тангенс выворачивает и при проглаживании утягом ломает его . На сырую вообще можно не пробывать даже кромку. Если есть вопросы пиши.
Я пробовал тейбонд и клеберит и моментом, и в вакуумный мешок полиуретановый хорошая вещь. Все нормально получилось кухню из фанеры так сделал. На счёт лазера хочу узнать резать шпон не пробовал для меркетри. Ищу в тырнете видео лазерная нарезка для маркетри мало инфы.
Кстати, хороший вопрос! Стало интересно) У меня есть опыт работы на лазере, уверен, что шпон кроится на ура. А вот о маркетри не задумывался) Обязательно попробую!
ПУ мешки конечно хорошо, но стоят в 2 раза дороже ПВХ, если нет нужды оклеивать радиусные какие то детали то разумней ПВХ взять. а лазеры и все эти чпу ваши бесовские нужно вообще запретить, совсем народ обленился😁
@@G0RDEEN Пробуй надо идти в перед если фанеру хорошо лазер режит а про шпон интесно насколько подгорает кромка
@@DjSQUF Тогда весь электроинструмент станки запретить и конечности целые будут, оставить рубанки стамески да ножовки. Если мастер содержит свою семью и это его основной доход то для него ЧПУ это отдушина сколько времени сохранит для другой работы а время это деньги!!! Это кому от безделья по вечерам после основной работы сидеть в своем гараже и ковыряться стамесками и рубанком для души. Да и в основном заказчики не готовы дорого платить за ручной труд.
@@ИванБровкин-м8ъ Хотел написать так же, но ты опередил) Не понимаю людей отрицающих прогресс, можно подумать, что настоящий мастер, должен полагаться только на себя и кусок скалы для обтёсывания дерева.
По поводу смещения деталей: где то слышал, что можно сыпать немного соли на клей, чтобы поверхности не елозили относительно друг друга. Вроде она потом растворяется, но сам я так и не пробовал такой метод. Может в одном из видео протестируешь?
Алексей, спасибо! Да, я слышал про такой способ, но боялся попробовать, нужно проверить)