Посмотрев Ваш ролик (безусловно, изобретение мастера 80 level) пришел к выводу, что нужно совместить пантороутер канадца Матиаса Венделера для масштабирования шипов и Ваш линейный копир. Даст Бог, поделюсь, когда сделаю, благо, что только пантограф собрал. Устали все от токарных балясин и круглых ножек, а здесь - все гениальное- просто! Спасибо Вам за руки золотые, изобретательность и смекалку!
+LePilkin62TV Да вот если бы были заказы на такую технику ,то вот тогда можно было бы ее творить.Я как то одному бизнесмену придумал и изготовил гибочный станок для пластика.Так он все приговаривал ,что подобное стоит заграницей 10 тыс. долларов.А я ему и говорю ну давай их будем теражировать .Он ответил: а кто их будет покупать,тем более у нас.Вот такие пироги.Наши мозги не востребованы вот мы и играемся в наших песочницах.
+mywaleri Не соглашусь с вами,может ваши мозги и не востребованы на мировом рынке,но для тысячи зрителей канала да хоть для десятка они нужны.Да к сожалению в наше время у всех желание не прилагая больших усилий хапнуть побольше денег, многие стараются не имея мозгов залезть повыше и встать у руля,но ведь есть и люди которые хотят что то мастерить в своём сарайчике или гараже.
+mywaleri Ты знаешь,Валер,предложения сделать станок ко мне поступают часто,но я не берусь.Одно дело делать себе и другое кому-то,да еще заочно,да и с металлообработкой проблема.Был и "предприниматель" ,уговаривал открыть цех по станкам.Через неделю успокоился,перегорел и отстал.Так,что продаю на сегодняшний момент только чертежи.
MasteRSkaya Да вы льстите, кому оно все нужно ,кроме самого автора. мастера как правило знают всему цену и пользу.И поэтому не сильно падки на такие вещи ,предпочитают готовые инструменты ,дабы занять себя полезным и прибыльным творчеством.А это все мы делаем только для своего удовольствия.
+александр исламов Видио я снимаю с 12 года,а фрезер купил в 13.За все время была одна "поломка" - забилась пыль в кнопку пуска,пришлось разбирать - качество сборки порадовало.
С огромным удовольствием смотрю ваши видео и не перестаю удивляться, мастерству исполнения станков и приспособлений. Непонятно, чем у нас занимаются всякие КБ, АН и т.п. организации и на что тратятся наши налоги?))))
Здорово! Но уж если заморочился с таким станком, надо бы продумать поворот детали с фиксацией, типа делительной головки и добавить туда фрезерование на, допустим, ещё 6 и 8 гранях. Можно вродумать просто вращение заготовки для получения круглых балясин. Ну это так, мысли вслух....
очень интересное сооружение, подобное уже есть в инете, но ты первый кто подробно рассказал устройство, за что спасибо и лайк. правда есть одно замечание а может лучше рац предложение, а может можно загатовку не переставлять, а переворачивать как в токарном станке. по моему в этом есть смысл и облегчение работы, чем мучиться выстовляя деталь четырежды.
+история Конечно с центрах было-бы лучше,но на много сложнее в изготовлении.Я же стараюсь показать как простым доступным способом можно получить результат )
Доброго времени суток,отличный станок да и вообще все станки отличные!!!!!я очень много информации почерпнул из Ваших видео!А на счет идеи попробуйте гнутые ножки комбинирование нескольких копиров,смещение центра,и что-то мне подсказывает что система позиционирования скоро подвергнется доработке.и еще предлагаю как одну из идей обычную шестерню с малым профилем.Я сделал на ее основе делительную головку.еще раз спасибо!!!!!
+николай сафронов Спасибо за отзыв! Станок находится в стадии доработки,так,что возможно будут изменения,а пока надо выжать из него все на,что он способен,а там будет видно.
+Vladimir Evdokimov Для ножек масштабирование не обязательно,а вот для шипов,думаю не помешало-бы для лучшей подгонки,но в данной конструкции у меня это не получилось,как я не старался.Выходили дивные фигуры,не похожие на оригинал,в место круга,например - эллипс,притом под наклоном.
LePilkin62TV у меня была приспособа тоже копировальная но маятниковая. Там было масштабирование. Как ни странно но это мое видео имеет больше всех просмотров. В принципе когда идут всякие художественные изгибы то точность до микрона не нужна
Станок классный !!! Лайка и не одной заслуживает!!! Яне столяр, быть может ошибусь с советом но тем не менее напишу. Так вот мне кажется стоило бы переделать держатели заготовки. передвинув их как можно ближе к фрезеру. то есть к краю стола. Как Вы думаете? С ув..
Ещё бы сделать один из боковых упоров с трезубцем, вращающимся от низкооборотистого движка (например от стеклоочистителя), а в другом поджимной конус, чтобы заготовка, во время фрезерования проворачивалась. Тогда, по плоскому шаблону, можно было бы изготавливать круглые ножки.
Для ребят Ваши станки и приспособления это просто кландайк.Во первых-доступно,во вторых безопасно.При условии,если специально не лезти руками Я для себя многое нахожу интересного!!!
+Иван Баев Во всяком случае я сына лет в десять смело пускал на свой мини токарный,зная,что с ним ничего не может случится.Он даже научился точить шахматные фигуры.Правда дальше дело не пошло - увлекся автомоделизмом ))
У меня есть и такой опыт ua-cam.com/video/UZ2NLeDTprc/v-deo.html Поэтому скажу, что в данном случае, на столе проще, но у копировального станка больше возможностей.
Здравствуйте. Я очень рад. Отлично. Всё аккуратно. Станок понравилось я тоже мечтал о таком станке. Как можно посмотреть каждый видео. Покраска, подбор материалов. Я из Казакстана. Жора
Приветствую вас. Сожалею, но процесс изготовления станков я, как правило, не показываю. Это сильно мешает работе, отвлекает. Поэтому станку есть несколько видио, так что смотрите. Материал - ламинированная фанера, я ее не красил. Также есть сталь. Все это можно купить, ничего необычного.
+Владимир Лушник Согласен - с первого раза редко выходит без доработок,особенно для сложной конструкции.И потом, каждый видит по своему исходя из своего опыта и представления.
Все у вас классно получается! Ваши видео всегда интересно смотреть. Хотелось бы про ваш фрезер узнать, что вы о нем можете сказать, плюсы и минусы, в интернете посмотрел вообще не чего не нашел про него. Спасибо.
Мне достался удачный экземпляр и какого-то брака в нем я не обнаружил.Фрезер имеет качественную сборку(не китайскую),удобен,не шумный,не греется,достаточно мощный.Недостатки - нет плавного пуска и регулировки оборотов,других не заметил.
У меня такой же выбирал между макитой этот оказался на мой взгляд лучше. Точная штатная регулировка, делал простой стол под него можно точно выставлять фрезу и без специальных приспособлений штатным регулятором
@@LePilkin62TV Смотря как сделать. Ваш вариант, по сборке приспособления и деталей для него, предусматривает очень масштабное, поточное, производство, т.е. неразборной вариант!) Само исполнение данной идеи, как варианта, замечательно!))) Наталкивает на множество других идей.
+Maxim Kozlov Здесь решил,что не обязательно,это будет лишняя надстройка,к тому же в отличии от планшайбы я могу повернуть на любой угол.На станке,где я делаю витые балясины,совсем другое дело,без планшайбы никак.
LePilkin62TV Понятно. Я просто подумал, что некую простенькую планшайбу (или механизм) можно было бы сделать, чтобы не париться с поворотами заготовки на 90 гр.
+Maxim Kozlov Конечно можно,но это токаря искать и самое главное точно разметить,все это для большинства любителей(теперь и для меня) не просто.А так я показал простой, альтернативный способ.
А что лучше вести фрезер по шаблону и заготовка жестко закреплена, или фрезер когда жестко закреплен, и вести заготовку прикрепленную к шаблону. Мне кажется лучше фрезер вести по шаблону с жестко закрепленной заготовкой.
классно получается, я вот на дачу хочу при входе сделать пару резных столбов 150 на 150 интересно можно таким или подобным способом их сделать, столбы примерно как в старину с узорами и тд
Как всегда просто и изящно. Класс! Анатолий, здесь вы работаете встречным фрезерованием. Вопрос такой, имеет ли значение при работе фрезы с копировальным устройством встречное или попутное фрезерование? Или это зависит от иных факторов?
Hola Lepilkin, creí que dirigir fresador de ese modo (solo con 2 barras producía una curva en los cortes verticales ) no resulta a. Ya veo que no porque lo dirige una guía. Saludos desde Nicaragua, soy impresor pasatiempo carpintería y metal. Aquí ya no es ni buen oficio carpintería, maderas escasas, aquí esta fresa vale más de 200 dólares americanos . Le observamos, si responde o pregunta no en su lengua yo no puedo con traducir. Saludos, aquí hace mucho calor y mucho enfermos feo, y huele a guerra de nuevo.
Привет Анатолий . Помню , что у тебя видел . Но не думал , что так давно это было 😊 Предлагаю обмен 😉 Ты применяешь делительную шайбу с цепью вокруг и разметкой по градусам для точного поворота . А я поставлю на свой станок фрезер свой на 2,1 кВт 😁 Согласен ?
А станок значит нельзя повторить для себя 😉😉😉 Твой в черном цвете и с фрезером хитачи , безусловно интернет-бренд канала . Я не претендую нисколько . Мне нравятся очень простые и оригинальные идеи применяемые в изготовлении .
В принципе препятствий нет,если найти длинную концевую фрезу.А вообще кабриоль проще и быстрей делают на фрезерном станке насадными фрезами.Особенно хороша фреза "кукуруза".
Долго, нудно , непрактично, куча наворотов под одну деталь! У Вас же есть фрезерный стол! Гораздо проще и удобней сделать вкладыш и копировальные кольца, один раз и на всю жизнь. И далее простой шаблон из фанеры или ДСП под любую деталь!
Сергей Никитин доброго времени суток! мастер все правильно делает, он показал один из вариантов, голова у мастера в нужном направлении работает и обьясняет нормально, не растягивает!
прошу прощения, в чем преимущества этой сложной конструкции перед фрезеровкой с нижнем расположением шпинделя по шаблону, на котором, в свою очередь, установлено крепление заготовки? ведь при втором способе: 1. не нужен уголок для выравнивания - необрабатываемая часть ножки своей пластью просто ложится на пласть шаблона, 2. качественное и почти полное стружкоудаление, 3. радиусы и перепады шаблона могут быть совершенно любыми, хоть с перепадами в десятки сантиметров(не зависит от хода подвижной части каретки, как здесь), 4. краткость (в нашем случае, простота) куда ближе в родственном отношении к таланту, чем такие замудреные приспособы. Мне кажется, ради всех возможностей этого станка - излишне сложное приспособление.
+LePilkin62TV фраза неполная.вместо "с нижнем расположением шпинделя по шаблону" нужно "ФРЕЗЕРОВКОЙ с нижнем расположением шпинделя по шаблону ". фрезеровка с нижним расположением шпинделя всем ведь понятна? как на обычном фрезеровальном станке. Короче,спрошу иначе: фрезерование на обычном фрезеровальном станке с использованием шаблона - чем хуже, я не могу понять? (только вместо стационарного фрезеровального станка - простой фрезер как здесь и дырка в столе под фрезу и все! работы минуты на 3 )
+Семен Шмаков Можно,конечно и на обычном фрезерном столе,кстати я уже показывал это,правда фрезер сверху расположен ua-cam.com/video/551hDq-Ug90/v-deo.html Вопрос в удобстве того или иного способа и потом эта операция лишь одна из опций этого стола.
+LePilkin62TV , я и не знал, что осину можно в столярке использовать, по моему очень противная древесина, сколько не шлифуй, а она все лохматая, или может я чего не знаю?
Мастеру моё уважение.
Всё просто и гениально, а результаты прекрасны.
Меня всегда восхищали Ваши работы.Истинному творчеству нет предела!С уважением Александр.
Спасибо,Александр,за поддержку ))
Постоянно восхищаюсь Вашим ТАЛАНТОМ !!! Спасибо за видео !
+Александр Дембель И Вам спасибо!
Целый клад под носом где я был все эти годы ✊🏻👍🏻 много лайков лучше поздно чем никогда
Спасибо, Юсуп.
СУПЕР даже Кулибин позавидовал бы 👍💪 молодец нет слов
В добротных руках все работает на отлично
Лепилкин ,просто Класс.
Делает класссссное видео
Для нас !!!!!
:))
@@LePilkin62TV Сегодня ПРАЗНДНИК !
Я ,подписался !!!
Ждём новых идей !!!
Отличный станок с большими возможностями , очень аккуратно сделан , я в восторге !!! Однозначно лайк и я ваш подписчик.
Посмотрев Ваш ролик (безусловно, изобретение мастера 80 level) пришел к выводу, что нужно совместить пантороутер канадца Матиаса Венделера для масштабирования шипов и Ваш линейный копир. Даст Бог, поделюсь, когда сделаю, благо, что только пантограф собрал. Устали все от токарных балясин и круглых ножек, а здесь - все гениальное- просто!
Спасибо Вам за руки золотые, изобретательность и смекалку!
+Van Helsing Про совмещения я не подумал,делайте - будет интересно посмотреть )
Ни каких сложных механизмов,а результат как всегда просто супер.Анатолий у Вас голова это просто генератор супер-станков.
+MasteRSkaya Скорее аккумулятор ))
+LePilkin62TV Да вот если бы были заказы на такую технику ,то вот тогда можно было бы ее творить.Я как то одному бизнесмену придумал и изготовил гибочный станок для пластика.Так он все приговаривал ,что подобное стоит заграницей 10 тыс. долларов.А я ему и говорю ну давай их будем теражировать .Он ответил: а кто их будет покупать,тем более у нас.Вот такие пироги.Наши мозги не востребованы вот мы и играемся в наших песочницах.
+mywaleri Не соглашусь с вами,может ваши мозги и не востребованы на мировом рынке,но для тысячи зрителей канала да хоть для десятка они нужны.Да к сожалению в наше время у всех желание не прилагая больших усилий хапнуть побольше денег, многие стараются не имея мозгов залезть повыше и встать у руля,но ведь есть и люди которые хотят что то мастерить в своём сарайчике или гараже.
+mywaleri Ты знаешь,Валер,предложения сделать станок ко мне поступают часто,но я не берусь.Одно дело делать себе и другое кому-то,да еще заочно,да и с металлообработкой проблема.Был и "предприниматель" ,уговаривал открыть цех по станкам.Через неделю успокоился,перегорел и отстал.Так,что продаю на сегодняшний момент только чертежи.
MasteRSkaya
Да вы льстите, кому оно все нужно ,кроме самого автора. мастера как правило знают всему цену и пользу.И поэтому не сильно падки на такие вещи ,предпочитают готовые инструменты ,дабы занять себя полезным и прибыльным творчеством.А это все мы делаем только для своего удовольствия.
Шаблон позади фрезера - великолепное решение, на мой взгляд!
Анатолий спасибо за классное видео! Очень поучительно.👍👍👍
Всегда пожалуйста ))
Умница, слов нет!
И к тому же не немой ))
Дело мастера боится !!!! Класс .
+Vasiliy Saenko Спасибо!
Hellow my friend. Nice to see you and I tell you beatifull piece. Big hug from Brasil. Said Choucair.
Thank you Said, hello from Russia!
Ich bewundere Dich.
Du machst die tollsten Sachen, und baust Dir dafür auch die passenden Maschinen.
SUUUPER!!!
+Lucian Stefan Caliman Dankeschön!
замечательно! твоему "японцу", любой "немец" позавидует, побывать в стольких проектах, и остаться живым. удачи. ждем продолжения.
+александр исламов На самом деле я его пока не особо мучаю - просто приучаю к разным станкам ))
+LePilkin62TV я твои видео смотрю годов с 10х- 11х и он везде фигурирует.
+александр исламов Видио я снимаю с 12 года,а фрезер купил в 13.За все время была одна "поломка" - забилась пыль в кнопку пуска,пришлось разбирать - качество сборки порадовало.
+LePilkin62TV ошибся малёх. а кажется, так давно.
+александр исламов ))
мне. Очень нравится твои роботы я сам тоже занимаюсь с такими. работами это моё хоби . и хлеба мой я с этом на жизнь зарабатываю
Огромное спасибо! Ждем раскрытия хитрости с подъемом стола!
+Алексей Сидоренков Скоро будет ))
С огромным удовольствием смотрю ваши видео и не перестаю удивляться, мастерству исполнения станков и приспособлений. Непонятно, чем у нас занимаются всякие КБ, АН и т.п. организации и на что тратятся наши налоги?))))
+Uladzimir Kutsila Спасибо за отзыв! А наши КБ,надеюсь,занимаются более серьезными вещами и наверное это правильно ))
Здорово! Но уж если заморочился с таким станком, надо бы продумать поворот детали с фиксацией, типа делительной головки и добавить туда фрезерование на, допустим, ещё 6 и 8 гранях. Можно вродумать просто вращение заготовки для получения круглых балясин. Ну это так, мысли вслух....
Правильные мысли.Доработка здесь вполне уместна.
однозначно лайк, себе такой хочу теперь))
Отличная ножка , круглая так бы не смотрелась !
Вполне возможно )
Красота!!! Супер!!! Однозначно лайк!!!
Грамотный копир!!!
Супер станок и отличный результат! Жду обзор про механизм подъёма. Могу ещё потерпеть, конечно, но не долго)
+Михаил Попов Ролик отснял,ждет своей очереди ))
Спасибо вам большое за очень интересный материал про копир. Очень красивая ножка получилась! А Вы не покажете как сделать комод?
Спасибо за отзыв! К сожалению размеры моей мастерской маловаты для изготовления мебели.Советую посмотреть канал Юрия Примаченко.
очень интересное сооружение, подобное уже есть в инете, но ты первый кто подробно рассказал устройство, за что спасибо и лайк. правда есть одно замечание а может лучше рац предложение, а может можно загатовку не переставлять, а переворачивать как в токарном станке. по моему в этом есть смысл и облегчение работы, чем мучиться выстовляя деталь четырежды.
+история Конечно с центрах было-бы лучше,но на много сложнее в изготовлении.Я же стараюсь показать как простым доступным способом можно получить результат )
Доброго времени суток,отличный станок да и вообще все станки отличные!!!!!я очень много информации почерпнул из Ваших видео!А на счет идеи попробуйте гнутые ножки комбинирование нескольких копиров,смещение центра,и что-то мне подсказывает что система позиционирования скоро подвергнется доработке.и еще предлагаю как одну из идей обычную шестерню с малым профилем.Я сделал на ее основе делительную головку.еще раз спасибо!!!!!
+николай сафронов Спасибо за отзыв! Станок находится в стадии доработки,так,что возможно будут изменения,а пока надо выжать из него все на,что он способен,а там будет видно.
Как это я это видео пропустил:), пять! Этот агрегат еще можно модернезировать и доробатывать, и разширить его возможности можно, и нужно!
Станок конечно гениальный. Шаблоны а натуральную величину. Мне всегда не нравилось масштабирование у канадца на пантороутере.
+Vladimir Evdokimov Для ножек масштабирование не обязательно,а вот для шипов,думаю не помешало-бы для лучшей подгонки,но в данной конструкции у меня это не получилось,как я не старался.Выходили дивные фигуры,не похожие на оригинал,в место круга,например - эллипс,притом под наклоном.
Не знаю. Мне удобней в натуральном размере все таки.
+Vladimir Evdokimov Кстати,здесь фреза на 1 мм больше,чем подшипник на щупе и в общем -то в газа не бросается.
LePilkin62TV у меня была приспособа тоже копировальная но маятниковая. Там было масштабирование. Как ни странно но это мое видео имеет больше всех просмотров. В принципе когда идут всякие художественные изгибы то точность до микрона не нужна
LePilkin62TV можно щупов наточить разных толщин на все случаи жизни
Думай,думай, а мы будем руки себе выворачивать. Здоровья и удачи.
Спасибо на добром слове!
очумелые ручки( СУПЕР)
+Gena Razor:))
Очень понравилось (я бы добавил делительную головку на ось заготовки)
Ну это уже кому как нравиться.
круто! осталось только пылесос приспособить.
Спасибо! Очень супер!!!
Всегда пожалуйста.
Станок классный !!! Лайка и не одной заслуживает!!! Яне столяр, быть может ошибусь с советом но тем не менее напишу. Так вот мне кажется стоило бы переделать держатели заготовки. передвинув их как можно ближе к фрезеру. то есть к краю стола. Как Вы думаете? С ув..
+игорь васька Спасибо за отзыв! Возможно вы правы - время покажет )
muy buena demostracion de como se le puede dar uso al router muchas gracias por su enseñanza DIOS, lo bendiga
Спасибо.
Ещё бы сделать один из боковых упоров с трезубцем, вращающимся от низкооборотистого движка (например от стеклоочистителя), а в другом поджимной конус, чтобы заготовка, во время фрезерования проворачивалась. Тогда, по плоскому шаблону, можно было бы изготавливать круглые ножки.
+Константин Липских Да,станок на стадии доработок и здесь есть над чем подумать.Спасибо за проявленный интерес )
Спасибо Анатолий. Как всегда респект)
+Константин Брюхов :))
Мастер ,спасибо !
Ну да молодец мужик .!
Благодарю!
хорошо как придумано, интересненько
Облайкал:)))
+Иван Баев Спасибо, Иван!
Для ребят Ваши станки и приспособления это просто кландайк.Во первых-доступно,во вторых безопасно.При условии,если специально не лезти руками Я для себя многое нахожу интересного!!!
+Иван Баев Во всяком случае я сына лет в десять смело пускал на свой мини токарный,зная,что с ним ничего не может случится.Он даже научился точить шахматные фигуры.Правда дальше дело не пошло - увлекся автомоделизмом ))
Наверное проще было сделать по шаблону копировальной фрезой на фрезерном столе.
У меня есть и такой опыт ua-cam.com/video/UZ2NLeDTprc/v-deo.html Поэтому скажу, что в данном случае, на столе проще, но у копировального станка больше возможностей.
@@LePilkin62TV если для иных издели, то согласен. Имел в виду лишь образец в данном видео.
Здравствуйте. Я очень рад. Отлично. Всё аккуратно. Станок понравилось я тоже мечтал о таком станке. Как можно посмотреть каждый видео. Покраска, подбор материалов. Я из Казакстана. Жора
Приветствую вас. Сожалею, но процесс изготовления станков я, как правило, не показываю. Это сильно мешает работе, отвлекает. Поэтому станку есть несколько видио, так что смотрите. Материал - ламинированная фанера, я ее не красил. Также есть сталь. Все это можно купить, ничего необычного.
Идея интересная, но на мой взгляд по шаблону на стационарно стоящем фрезере проще.
Разницы особой нет. Я по этому шаблону делал на стационарном станке ua-cam.com/video/551hDq-Ug90/v-deo.html Так что опыт есть.
Как всегда класс
+Владимир Спасибо за отзыв!
Красиво сделано, но здороват будет однако.
Спосибо брат я поробую хороши урок для меня
Тогда удачи!
Спасибо! Очень пригодится!!!!))
+Дмитрий Никончик Тогда удачи! ))
Я тоже лепилкин 🔨👍
Чудесно, спасибо
Спасибо!
bravo complimeti, ottimo lavoro.
+Vincenzo C Спасибо!
простор для усовершенствования есть, но и так круто
+Владимир Лушник Аппетит приходит во время еды,так и со станком.
LePilkin62TV так никто и не спорит :-)
Только тот, кто никогда ничего не делал может считать что с первого раза можно все сделать идеально.
+Владимир Лушник Согласен - с первого раза редко выходит без доработок,особенно для сложной конструкции.И потом, каждый видит по своему исходя из своего опыта и представления.
Все у вас классно получается! Ваши видео всегда интересно смотреть.
Хотелось бы про ваш фрезер узнать, что вы о нем можете сказать, плюсы и минусы, в интернете посмотрел вообще не чего не нашел про него. Спасибо.
Мне достался удачный экземпляр и какого-то брака в нем я не обнаружил.Фрезер имеет качественную сборку(не китайскую),удобен,не шумный,не греется,достаточно мощный.Недостатки - нет плавного пуска и регулировки оборотов,других не заметил.
У модели Hitachi M12V2, есть и плавный пуск и регулировка оборотов.
Да,я знаю об этом,но он более тяжелый,больше подходит для стационарного стола.
У меня такой же выбирал между макитой этот оказался на мой взгляд лучше. Точная штатная регулировка, делал простой стол под него можно точно выставлять фрезу и без специальных приспособлений штатным регулятором
Можно и попроще конструкцию сообразить, фиксируя фрезер, прогонять по шаблону деталь!)
И так я делал. Но возможности при этом ограничены.
@@LePilkin62TV Смотря как сделать. Ваш вариант, по сборке приспособления и деталей для него, предусматривает очень масштабное, поточное, производство, т.е. неразборной вариант!) Само исполнение данной идеи, как варианта, замечательно!))) Наталкивает на множество других идей.
@@ВладимирДолгов-д2ф :))
Молодец! Мне понравилось! Подписываюсь))
+Борис Байсиев И это правильно ))
А почему тут планшайбы не используете для крепления заготовок? Станок безусловно шикарен!
+Maxim Kozlov Здесь решил,что не обязательно,это будет лишняя надстройка,к тому же в отличии от планшайбы я могу повернуть на любой угол.На станке,где я делаю витые балясины,совсем другое дело,без планшайбы никак.
LePilkin62TV
Понятно. Я просто подумал, что некую простенькую планшайбу (или механизм) можно было бы сделать, чтобы не париться с поворотами заготовки на 90 гр.
+Maxim Kozlov Конечно можно,но это токаря искать и самое главное точно разметить,все это для большинства любителей(теперь и для меня) не просто.А так я показал простой, альтернативный способ.
Супер
А что лучше вести фрезер по шаблону и заготовка жестко закреплена, или фрезер когда жестко закреплен, и вести заготовку прикрепленную к шаблону. Мне кажется лучше фрезер вести по шаблону с жестко закрепленной заготовкой.
Если есть стационарный стол,то лучше вести заготовку с шаблоном,в этом случае не надо следить за вертикальном положении фрезы.
молодец!
+михаил воронин оь
классно получается, я вот на дачу хочу при входе сделать пару резных столбов 150 на 150 интересно можно таким или подобным способом их сделать, столбы примерно как в старину с узорами и тд
+Моль шерстяная При желании можно сделать и не только на этом станке,а и ручным фрезером,надо лишь проявить фантазию )
с ней туговато))
Отлично вышло! Сколько время будет уходить на одну ножку подобную, если руку набить и сделать сразу много?
круто! мне бы такую голову
Как всегда просто и изящно. Класс!
Анатолий, здесь вы работаете встречным фрезерованием. Вопрос такой, имеет ли значение при работе фрезы с копировальным устройством встречное или попутное фрезерование?
Или это зависит от иных факторов?
+Константин Арестов По мне так встречным работать легче,но если фреза предельно острая,то большой разницы не будит.Спасибо за отзыв!
Класс
класс
Ну что скажешь? КУЛИБИН!!!!!!!!
Классная работа тоже хочу что подробное собрать но для токарного станка корвет 76
С Корветом я тоже экспериментировал ua-cam.com/video/w0a8xtQbANg/v-deo.html
@@LePilkin62TV там заводской копир доработанный?
Нет, там все самоделка.
Подскажите пожалуйчта, у вас ведь не т-образный паз, ка осуществляется фиксирование? Заранее спасибо!
+Дмитрий Никончик Т-профиль я не нашел,а фиксирование здесь по такому принципу ua-cam.com/video/auA2aJqYe3Q/v-deo.html
Hola Lepilkin, creí que dirigir fresador de ese modo (solo con 2 barras producía una curva en los cortes verticales ) no resulta a. Ya veo que no porque lo dirige una guía. Saludos desde Nicaragua, soy impresor pasatiempo carpintería y metal. Aquí ya no es ni buen oficio carpintería, maderas escasas, aquí esta fresa vale más de 200 dólares americanos . Le observamos, si responde o pregunta no en su lengua yo no puedo con traducir. Saludos, aquí hace mucho calor y mucho enfermos feo, y huele a guerra de nuevo.
Gracias, Wil. Saludos desde Rusia.
Привет Анатолий . Помню , что у тебя видел . Но не думал , что так давно это было 😊
Предлагаю обмен 😉
Ты применяешь делительную шайбу с цепью вокруг и разметкой по градусам для точного поворота .
А я поставлю на свой станок фрезер свой на 2,1 кВт 😁
Согласен ?
Приветствую,Андрей! Можно было-бы попробовать,но станка этого у меня сейчас нет.
@@LePilkin62TV
ЭХхххх. . . . .
А я хотел поменяться идеями ☝
Вот что мне теперь делать 😊
@@StolyarnoeKB Идея не станок, бери да делай ))
А станок значит нельзя повторить для себя 😉😉😉
Твой в черном цвете и с фрезером хитачи , безусловно интернет-бренд канала .
Я не претендую нисколько . Мне нравятся очень простые и оригинальные идеи применяемые в изготовлении .
Мне он,честно говоря,наскучил. Хочется,что-то более нового.
Станок классный . Скажите пожалуйста , а можно на таком станке ножки кабриоль делать ?
В принципе препятствий нет,если найти длинную концевую фрезу.А вообще кабриоль проще и быстрей делают на фрезерном станке насадными фрезами.Особенно хороша фреза "кукуруза".
Buenos días, muy buena utilidad del router, una pregunta, que router es ? Y cuanto mide la fresa ? Gracias Dios lo bendiga
Gracias. Este es Hitachi M12SA2. No entendí la segunda pregunta.
La navaja que usas con tu router como se llama y cuanto mide, gracias Dios te bendiga
@@salvadororozcomartinez9727 Это концевая фреза диаметром 16мм и длиной 50мм.
Долго, нудно , непрактично, куча наворотов под одну деталь! У Вас же есть фрезерный стол! Гораздо проще и удобней сделать вкладыш и копировальные кольца, один раз и на всю жизнь. И далее простой шаблон из фанеры или ДСП под любую деталь!
Сергей Никитин доброго времени суток! мастер все правильно делает, он показал один из вариантов, голова у мастера в нужном направлении работает и обьясняет нормально, не растягивает!
Лайк як завжди
+Taras K :))
Спасибо.
Всегда пожалуйста )
i realy like what you are doing.
i would like to know what model hitachi you are using?
+wicher vd hoek Hitachi M12SA2
Thanks, keep on sharing those great movies
+wicher vd hoek :))
прошу прощения, в чем преимущества этой сложной конструкции перед фрезеровкой с нижнем расположением шпинделя по шаблону, на котором, в свою очередь, установлено крепление заготовки? ведь при втором способе:
1. не нужен уголок для выравнивания - необрабатываемая часть ножки своей пластью просто ложится на пласть шаблона,
2. качественное и почти полное стружкоудаление,
3. радиусы и перепады шаблона могут быть совершенно любыми, хоть с перепадами в десятки сантиметров(не зависит от хода подвижной части каретки, как здесь),
4. краткость (в нашем случае, простота) куда ближе в родственном отношении к таланту, чем такие замудреные приспособы.
Мне кажется, ради всех возможностей этого станка - излишне сложное приспособление.
+Семен Шмаков Я,в свою очередь,тоже прошу прощения,но я не понял фразу "с нижнем расположением шпинделя по шаблону".
+LePilkin62TV фраза неполная.вместо "с нижнем расположением шпинделя по шаблону" нужно "ФРЕЗЕРОВКОЙ с нижнем расположением шпинделя по шаблону ".
фрезеровка с нижним расположением шпинделя всем ведь понятна? как на обычном фрезеровальном станке.
Короче,спрошу иначе: фрезерование на обычном фрезеровальном станке с использованием шаблона - чем хуже, я не могу понять? (только вместо стационарного фрезеровального станка - простой фрезер как здесь и дырка в столе под фрезу и все! работы минуты на 3 )
+Семен Шмаков Можно,конечно и на обычном фрезерном столе,кстати я уже показывал это,правда фрезер сверху расположен ua-cam.com/video/551hDq-Ug90/v-deo.html Вопрос в удобстве того или иного способа и потом эта операция лишь одна из опций этого стола.
Какой кошмар... Вот это гониво!
Complimenti veramente bravo
Спасибо!
Красотища! И станок, и ножка. Предлагаю переименовать канал в Красотулькин ;) :))
+Алексей Островский С таким названием ответственность большая))
покажите как сделать винтовую точенку с помощью фрезера. пожалуйста
+ВИКТОР ПАРШИН Есть у меня такие станки ua-cam.com/video/ZWfO6TqHqcQ/v-deo.html ua-cam.com/video/wxvkMf69_vs/v-deo.html
Покуа?
Ещё хотел узнать из ютуба как можно быстро найти ваш видео
Заходите на мой канал и в разделе ВИДИО, можете найти ролики по этому станку, они идут подряд.
prachtige uitvinding
Прошу ознакомить подъём механизма стола? Спасибо
+Виктор Маркелов Будет специальное видио по подъему стола.
Здравствуйте) Сделайте барабан рабочий пожалуйста)
Скажите пожалуйста , эта столярная мастерская у вас бизнес или нет , если бизнес то получается ли зарабатывать ?
Сейчас мастерская начала приносить доход.
а почему допустим не льзя полностью всей фрезой. сделать проход 1 раз?
+Александр Александров По двум причинам - мой фрезер не потянет и заготовка должна быть в стальных объятиях.
@@LePilkin62TV сгорит
супер! а чертеж станка есть?
+hopcik k Как сделаю - дам ссылку под видио.
и скажите какова площадь вашей столярной мастерской?
+Евгений Сысоев Общая 18м2,полезная -15
какой город вашего проживания!? фанера всех ваших станков под заказ?
+Евгений Сысоев Я из Волжского.Фанера в свободной продаже.
Хорошая ножка получилась... на мой взгляд прямая проточка симатичней выглядит чем змейка... и снова бук😡
+NeWel Спасибо! Была альтернатива еще - сосна ,осина и береза.
+LePilkin62TV , я и не знал, что осину можно в столярке использовать, по моему очень противная древесина, сколько не шлифуй, а она все лохматая, или может я чего не знаю?
+NeWel Это так,но как ни странно, рейка-косичка получается хорошо из нее.Я только для этого имею не большой запас осины.
+LePilkin62TV ,ну вот, век живи, век учись... надо поробовать месные породы заготовить самому, нарилить и закинуть на чердак гаража...
+NeWel Надо пробовать на всем доступном ))
а вы продаёте данный стол копировальный? если да то сколько будет стоить
Нет,станки не продаются.
А фрезой с подшипником по шаблону не судьба?
Не судьба.Просто это не удобно.
@@LePilkin62TV Как не удобно, все так делается!) А зачудить такой механизм, удобно? По шаблону быстрее и многофункциональней!
@@user-wj2yw6fb7f Пусть будет так. У вас,похоже, большой опыт в этом.
вы можете изготовить такое приспособление на заказ ? какая будит цена
Нет,этот станок на заказ я не делаю.
Да... Ноги с кривыми канелюрами - вещь востребованная....
здраствиты как можна ваши ролик скачать фсе