Свои разработки это очень важно! Но экструдер уже лет 5 как не актуален, сейчас на нема 14 с редуктором по всем параметрам гораздо лучше и не сильно дороже. Кинематика мейкербот в отличие от coreXY трясет лишним двигателем, но справедливости ради менее требовательна к точности исполнения. Электронная часть на 8 битной плате переводит весь промышленный вид в игрушку, ввиду ограничений по производительности. Сейчас для удобства, точности, скорости и безопасности ставят микрокомпьютер с программой Klipper. Подписался, надеюсь увидеть дальнейшие успехи. Не опускай руки!
Самое интересное это видио месяц назад вышло за это время я уже переделал на Директ и поставил хотенд вулкан с клипером разбираюсь но уже на одном принтере стоит пока не могу толком рассказать нужно поюзать
Нет особого смысла собирать из 40 профиля, если скрепляться всё будет между собой миниатюрными уголками, жёсткости рамы всё-равно особой не будет, а значит скоростей высоких, без потери качества, не достичь, что видно по волнам на стенках. Вполне достаточно более дешёвого 20 или в крайнем случае 20х40 профиля, с распорками по углам или широкими уголками-пластинами. Судя по качеству поверхности деталей, боуден - зло. На крышках - недоэкструзия, стенки полосят, откаты долгие. И для скорости в таком конфиге лучше поставить вулкан и печатать широкими линиями.
Блуден - зло я согласен кто понимает как происходит печать когда время подачи пластика и ретрактор пляшет это приводит в волнам наростам на углах и соплям P.s собирал из того что было уголки заменю поставлю Директ с управлением пока не определился А так приятно что пишут люди которые разбираются и видят мои ошибки я быстро учусь и принимаю критику сейчас проблема моделирование и работа с большими моделями без этого принтера просто игрушки
Что за прикол. 40 профиль и треш-проект от штефана. На атмеге уже не делают, есть стм32. Боуден. ДРВ8825, блок питания максимально трешовый. ВСЁ, что можно было взять неправильно - всё взято неправильно) Распечатка с гайкой - максимум треш, проверял - полная фигня. Стол сделан хорошо, тут всё четко. Обязательно в принтер надо добавить обдув детали(и силиконовый носок для хитблока) - ПЛА будет печататься лучше Пассивную термокамеру - зашивкку - АБС нее будет скрючивать. В идеале кинематику переделать на что-то более жесткое, установить директ подачу(движок рядом с экструдером) Атмегу заменить на что-нибудь 32х битное, марлин разросся очень сильно. дрв8825 выбросить - у них беда с микрошагом Да вроде и всё
вы абсолютно правильно назвали этапы развития на данном этапе меня интересует запуск печати и потом не переделывать механику а электронику я поменяю и экструдер тоже p.s пасивная камера обязательна без нее беда с АБС
Я уже думал что в 2024 году никто не собирает принтеры на репрап и ардуино ) только хард кор только олдскул )) Вот только не особо понятно почему бы не купить какую то не дорогую MKS плату чуть более современную ? Но рама прям зачёт ) интересно сколько вес этого принтера ? Его возможно одному переносить , или он не такой большой как кажется на видео ?
Габариты 550/500/500 стол 320/400 не очень и тяжелый впечатляет когда 3 штуки рядом стоит электронику я со временем поменяю цена кусается а запустить хочется поскорее
У всех цена будет отличатся в зависимости от закупки комплектующих список запчастей есть на сайте P.s в интернете можно найти и купить комплект напечатанных деталей
Спасибо за комментарий приятно когда смотрят и советуют люди которые понимают и разбираются в этом P.s вы правы я при печати поставил поток 95 сопло 0.4 в дальнейшем добавил изменяю поток от качества пластика это АВС он от разных производителей ведёт себя по разному
@@KATO-DIY абс вообще непредсказуемый, я пару катушек просто выкинул после пробной печати. а вообще хорошая сборка. все эти новинки больше для рекордных показателей нужны. Если механика хорошая и все настроено, то старый марлин на 200-300ммс вполне хорошо работает. И директ, как многие советуют даст только разнообразие по филаменту. Как по мне единственное что действительно нужно это второе сопло для разных цветов, большей скорости печати или отделяемых поддержек например из петж
@@KATO-DIY Как оказалось это очень не просто. Перебрал все схемы на оригинал есть нормальные, а вот под СН340 (как у вас, клон оригинала) нет ничего толкового, а главное номиналов и даже самих R5 и R3. Можете замерять их хотя бы не выпаивая?
наберите ардуино мега сн340 меня получилось найти включение и схема а проще неиспавность ардуино и там куча советов с заменой деталей если вы думаете что только у ва такая проблема то вы глубоко ошибаетесь на первом принтере я тоже спалил 5 вольт но поискав там все есть измерять могу вас обмануть p.s обычно вылетает питание посмотрите по плате куда идут дорожки и типовое включение микросхем ардуино не нано компьютер там все просто
Потратил больше 3 дней уже на это. Дайте ссылку на схему пожалуйста, все что я нашёл это не сн340 (для нее только одна схема и на ней нет R5 да и половина номиналов не подписана). Такой поломки нет в сети. А где стабилизатор вылетел не интересует. Пару человек на форуме искало эти номиналы но результат 0. Им кидали ссылки на схемы под оригу где совсем иная обвязка USB и куча бесполезных советов и догадок. Никто пока не смог тупо замерить и сказать номинал этих деталей. Может я не догоняю. Ткните носом пожалуйста если я ошибаюсь и не знаю что говорю
Сделал сам под свой размер на 220 там стоит карбоновый кабель от тёплых полов управляется твердотельным реле работает отлично и нагревается быстро до 90
Нужно подобрать кабель он есть разный и по сопротивлению и количеству жил и температуре я думаю потянет свой я разгонял до 100 довольно быстро P.s у меня стоит 30 ом на метр две ветки по 7 метров
я использую SOLIDWORK это больше инжинерная прогромма для построения по размерам сейчас изучаю другие стала задача разделить 3д модель багги на части для печати
Нам так важна жёсткость, что мы соберём раму из 40-го профиля. На уголках. От 20-го профиля. Для рамы на уголках нам валы 8-ка - слишком жидко, мы возьмём 12-е, а колёса по профилю даже рассматривать не будем. АБС - очень прочный. Экструдер мы поставим CR-10. Боуден. Шёл 2024-й год. Товарищ, ну вы хоть чуть-чуть почитайте, что в 3Д-печати за последние восемь лет произошло. Поставьте директ, установите клиппер (с такой электроникой проще уже ставить клиппер, чем менять плату под современный марлин), сделайте силовую зашивку - отличный принтер может получиться. И не печатайте из чистого АБС, если у вас есть выбор. Разве что под декоративные задачи, чтобы заацетонить изделие и получить красивую гладкую поверхность.
Директ однозначно поставлю Клипер Не знаю почитаю попробую Уголки были со временем поменяю Колёса это бытовое как по мне А вообще люди собирают и на дерьме и палках и все остаются довольны P.s любой чпу станок создаётся под определенную задачу и определенную стоимость меня это пока устроило если вы хотите сказать что я плохо сделал не качественно это ваше право
@@KATO-DIY В том-то и дело, вы не плохо сделали, поэтому обидно за упущенные возможности %) Втулки и бандажи колёс - это расходники, наравне с соплами, скажем. Хотя надо понимать, что менять колёса вы будете через сотни килограмм филамента, далеко не так часто, как сопла. Но силовая зашивка - прямо просится, тем более если вы печатаете материалами с высокой усадкой, и принтер всё равно полезно закрыть.
@@KATO-DIY Вы меня не совсем поняли. Я говорю про _силовую_ зашивку, зашивку как несущую конструкцию. Сейчас особенно в моде алюмокомпозиты, но можно в принципе хоть сталью зашить, если вам этот принтер никуда передвигать не надо. Режете панель и прикручиваете к профилю рамы на много-много точек крепления - и вот тут получается жёсткость с большой буквы жо %)
Это не инструкция по сборке опытный человек поймёт что я хотел сказать вы тоже меня отлично поняли что стоят линейные подшипники и по виду шилда это тоже понятно P.s Ораторскому мастерству не обучен но я стараюсь и прогресирую
@@KATO-DIY нет, претензий к изложению мысли у меня нет . Просто линейные подшипники на шарах громкие , люфтят , и разбивают вал . Посмотрите в сторону втулок скольжения композитные ( самый недорогой и легкий вариант ) или латунно графитовые . . А мега 2560 сильно устарела. Стоит по прежнему дорого ( с учетом шилда и внешних драйверов) . Есть платы современнее , производительнее и дешевле . Вот, что я хотел донести.....
спасибо за совет. втулки у меня вызывают сомнения долговечности я планирую большой обьем печати соплом 0.4 особой точности как для шестеренок маленьких мне не надо p.s. набор єлектроники я хотел одинаковый на всех принтерах у меня построен большого формата там такая же кстати интересно как он печатает самодельным пластиком дальше покажу
При разгоне печати больше45 если двигатель стоит на подвижной части принтер начинаете колбасить попробую нема14 и другое управление P.s я понимаю что теряю в качестве из за длиной кишки ретракт неправильный и подача с отставанием как следствие наплывы и сопли но сейчас стоит задача при которой меня это устраивает но я буду вносить коррективы
@@KATO-DIY глупости, посмотри на современные принтеры, колбасит у них головы? Делай силовую зашивку на принтер и укрепляй клрпус, колбасит потому, что нет жесткости.
Защита будет обязательно планирую поставить в бокс закрытый Там в настройках есть рывок и ускорение тоже попробую менять Нагрузка идёт не на раму а ремни P.s интересно мнение на Счёт программу управляющую загружают на tv бокс как оно работает
правильно нужно было делать на мебельных направляющих и фанере тогда ненужные вопросы отпали бы многие и понятия не имеют скольки битное у них управление p.s меня интересует печать большого обьема при малых вложениях с возможностью модернизации народный метод \ срала мазала\
@@KATO-DIY насчет малых вложений это вы погорячились). По деньгам, только электроники в вашем случае на полпринтера. Самый дешевый вариант - бу-шку взять за 6-10к. А видя ваш принтер складывается ощущение что видео 5-летней давности (мк8, боуден...). И причем тут битность платы управления? У меня есть древний эникубик мега с 8 битной платой, который к слову был куплен за 5к и до сих пор работает под клиппером.
большая половина запчастей у меня была и мне интересен сам процесс постройки в принцепе вы правы я повторил принтер изготовленый года 4 назад \ теперь у меня три одинаковых\ и проблем с ним небыло никаких но буду модернизировать я на этом не остановлюсь ести интересные мысли
@@KATO-DIY за это время все сильно поменялось и то что 4 года назад печатали 3-5 принтеров легко может сделать один современный, причем тут уже скорее 5-6 лет, судя по набору. Тоже когда-то лепил из того что было принтеры, а вообще самодельные принтеры - это очень дорогое удовольствие (ну и ЗЧ которые у вас лежат тоже не бесплатно упали).
Управление я согласен поменялась сильно экструдер желает лучшего но рама стол и двигателя врядли сильно прогрессировали и на их основе я собираюсь апгрейдить но на данном этапе меня это устраивает тем более я печатаю самодельным пластиком видио есть на канале
Ого. Это видео не 5 летней давности? Это 24 год? Вот это 24 года? Не обижайся) я по доброму. Но это устарело лет 5 назад и даже ещё раньше, я про решения
Да я собрал такой принтер 4 года назад в данный момент возникла необходимость большого объёма печати посмотрев что можно приобрести я понял что это не выдержит нагрузки и я просто за месяц клонировал свой проверенный для меня это труда не составило даже было интересно
@@KATO-DIY ну наверное стоило адаптировать под уже современные и проверенные решения. Т.е. директэкструдер, который печатает и лучше и часто даже быстрее. Совремекнную электронику, которая не будет тормозить с Linear Advance. Боуден и 8битная ардуина с древним шилдом этого просто не дадут сделать. При том это не сложно сразу так сделать, а не по этапно.
экструдер меняется очень просто на этой разработке там в оригинале и стоит другой с управлением я тестирую другое на большом принтере столкнулся там с производительностью и объемами обрабатываемых файлов размер 1200/500/150
Свои разработки это очень важно! Но экструдер уже лет 5 как не актуален, сейчас на нема 14 с редуктором по всем параметрам гораздо лучше и не сильно дороже. Кинематика мейкербот в отличие от coreXY трясет лишним двигателем, но справедливости ради менее требовательна к точности исполнения. Электронная часть на 8 битной плате переводит весь промышленный вид в игрушку, ввиду ограничений по производительности. Сейчас для удобства, точности, скорости и безопасности ставят микрокомпьютер с программой Klipper. Подписался, надеюсь увидеть дальнейшие успехи. Не опускай руки!
я всегда смогу заменить управление что и планируется но на данном этапе так механика будет такой
Клипперу пофиг что там 8 бит. Он под них изначально и создавался! Это ничем не ограничивает скорость печати
Самое интересное это видио месяц назад вышло за это время я уже переделал на Директ и поставил хотенд вулкан с клипером разбираюсь но уже на одном принтере стоит пока не могу толком рассказать нужно поюзать
Нет особого смысла собирать из 40 профиля, если скрепляться всё будет между собой миниатюрными уголками, жёсткости рамы всё-равно особой не будет, а значит скоростей высоких, без потери качества, не достичь, что видно по волнам на стенках. Вполне достаточно более дешёвого 20 или в крайнем случае 20х40 профиля, с распорками по углам или широкими уголками-пластинами. Судя по качеству поверхности деталей, боуден - зло. На крышках - недоэкструзия, стенки полосят, откаты долгие. И для скорости в таком конфиге лучше поставить вулкан и печатать широкими линиями.
Блуден - зло я согласен кто понимает как происходит печать когда время подачи пластика и ретрактор пляшет это приводит в волнам наростам на углах и соплям
P.s собирал из того что было уголки заменю поставлю Директ с управлением пока не определился
А так приятно что пишут люди которые разбираются и видят мои ошибки я быстро учусь и принимаю критику сейчас проблема моделирование и работа с большими моделями без этого принтера просто игрушки
Дякую!
Молодец! С позитивом по жизни :)
Что за прикол. 40 профиль и треш-проект от штефана. На атмеге уже не делают, есть стм32. Боуден. ДРВ8825, блок питания максимально трешовый. ВСЁ, что можно было взять неправильно - всё взято неправильно)
Распечатка с гайкой - максимум треш, проверял - полная фигня.
Стол сделан хорошо, тут всё четко.
Обязательно в принтер надо добавить обдув детали(и силиконовый носок для хитблока) - ПЛА будет печататься лучше
Пассивную термокамеру - зашивкку - АБС нее будет скрючивать.
В идеале кинематику переделать на что-то более жесткое, установить директ подачу(движок рядом с экструдером)
Атмегу заменить на что-нибудь 32х битное, марлин разросся очень сильно.
дрв8825 выбросить - у них беда с микрошагом
Да вроде и всё
вы абсолютно правильно назвали этапы развития
на данном этапе меня интересует запуск печати и потом не переделывать механику а электронику я поменяю и экструдер тоже
p.s пасивная камера обязательна без нее беда с АБС
Я уже думал что в 2024 году никто не собирает принтеры на репрап и ардуино ) только хард кор только олдскул )) Вот только не особо понятно почему бы не купить какую то не дорогую MKS плату чуть более современную ? Но рама прям зачёт ) интересно сколько вес этого принтера ? Его возможно одному переносить , или он не такой большой как кажется на видео ?
Габариты 550/500/500 стол 320/400 не очень и тяжелый впечатляет когда 3 штуки рядом стоит электронику я со временем поменяю цена кусается а запустить хочется поскорее
Подскажите, какая вышла итоговая стоимость изготовления такого принтера?
У всех цена будет отличатся в зависимости от закупки комплектующих список запчастей есть на сайте
P.s в интернете можно найти и купить комплект напечатанных деталей
О, круто! Я собираю на рельсах и V-слоте. Но суть та же.
тоже думал о таком приводе но пришел к линейным подшипникам ролики могут наматывать пыль от статики и при большой нагрузке возможен износ
По напечатанным деталям как буд-то недодавливает пластик. Я бы 5 на поток еще накинул. Расход не сильно увеличится а прочность будет гораздо выше.
Спасибо за комментарий приятно когда смотрят и советуют люди которые понимают и разбираются в этом
P.s вы правы я при печати поставил поток 95 сопло 0.4 в дальнейшем добавил изменяю поток от качества пластика это АВС он от разных производителей ведёт себя по разному
@@KATO-DIY абс вообще непредсказуемый, я пару катушек просто выкинул после пробной печати. а вообще хорошая сборка. все эти новинки больше для рекордных показателей нужны. Если механика хорошая и все настроено, то старый марлин на 200-300ммс вполне хорошо работает. И директ, как многие советуют даст только разнообразие по филаменту. Как по мне единственное что действительно нужно это второе сопло для разных цветов, большей скорости печати или отделяемых поддержек например из петж
Подскажите какой номинал R5, R3, C1 возле usb на Arduino? А то я при неаккуратном подключении немного поджарил эту область. Коротнул Ramps на корпус
єто просто неберите схема ардуино в интернете и вы получите схему и печатные платы и еще советы нужные и ненужные
@@KATO-DIY Как оказалось это очень не просто. Перебрал все схемы на оригинал есть нормальные, а вот под СН340 (как у вас, клон оригинала) нет ничего толкового, а главное номиналов и даже самих R5 и R3. Можете замерять их хотя бы не выпаивая?
наберите ардуино мега сн340 меня получилось найти включение и схема а проще неиспавность ардуино и там куча советов с заменой деталей если вы думаете что только у ва такая проблема то вы глубоко ошибаетесь на первом принтере я тоже спалил 5 вольт но поискав там все есть измерять могу вас обмануть
p.s обычно вылетает питание посмотрите по плате куда идут дорожки и типовое включение микросхем ардуино не нано компьютер там все просто
Потратил больше 3 дней уже на это. Дайте ссылку на схему пожалуйста, все что я нашёл это не сн340 (для нее только одна схема и на ней нет R5 да и половина номиналов не подписана). Такой поломки нет в сети. А где стабилизатор вылетел не интересует. Пару человек на форуме искало эти номиналы но результат 0. Им кидали ссылки на схемы под оригу где совсем иная обвязка USB и куча бесполезных советов и догадок. Никто пока не смог тупо замерить и сказать номинал этих деталей. Может я не догоняю. Ткните носом пожалуйста если я ошибаюсь и не знаю что говорю
Как стол нагревательный сам сделал?
Сделал сам под свой размер на 220 там стоит карбоновый кабель от тёплых полов управляется твердотельным реле работает отлично и нагревается быстро до 90
@@KATO-DIY эммм а если мне надо например 120? Понянет?
Нужно подобрать кабель он есть разный и по сопротивлению и количеству жил и температуре я думаю потянет свой я разгонял до 100 довольно быстро
P.s у меня стоит 30 ом на метр две ветки по 7 метров
@@KATO-DIY спасибо) будем пробовать, ну а если нет всегда есть нихром😁
Лайк!
Скажите пожалуйста на программе моделировать
я использую SOLIDWORK это больше инжинерная прогромма для построения по размерам сейчас изучаю другие стала задача разделить 3д модель багги на части для печати
Нам так важна жёсткость, что мы соберём раму из 40-го профиля. На уголках. От 20-го профиля.
Для рамы на уголках нам валы 8-ка - слишком жидко, мы возьмём 12-е, а колёса по профилю даже рассматривать не будем.
АБС - очень прочный.
Экструдер мы поставим CR-10. Боуден.
Шёл 2024-й год.
Товарищ, ну вы хоть чуть-чуть почитайте, что в 3Д-печати за последние восемь лет произошло. Поставьте директ, установите клиппер (с такой электроникой проще уже ставить клиппер, чем менять плату под современный марлин), сделайте силовую зашивку - отличный принтер может получиться.
И не печатайте из чистого АБС, если у вас есть выбор. Разве что под декоративные задачи, чтобы заацетонить изделие и получить красивую гладкую поверхность.
Директ однозначно поставлю
Клипер Не знаю почитаю попробую
Уголки были со временем поменяю
Колёса это бытовое как по мне
А вообще люди собирают и на дерьме и палках и все остаются довольны
P.s любой чпу станок создаётся под определенную задачу и определенную стоимость меня это пока устроило если вы хотите сказать что я плохо сделал не качественно это ваше право
@@KATO-DIY В том-то и дело, вы не плохо сделали, поэтому обидно за упущенные возможности %)
Втулки и бандажи колёс - это расходники, наравне с соплами, скажем. Хотя надо понимать, что менять колёса вы будете через сотни килограмм филамента, далеко не так часто, как сопла.
Но силовая зашивка - прямо просится, тем более если вы печатаете материалами с высокой усадкой, и принтер всё равно полезно закрыть.
один из принтеров у меня зарыт полностью сотовым поликарбонатом есть и крышка посмотрите часть 2
@@KATO-DIY Вы меня не совсем поняли. Я говорю про _силовую_ зашивку, зашивку как несущую конструкцию. Сейчас особенно в моде алюмокомпозиты, но можно в принципе хоть сталью зашить, если вам этот принтер никуда передвигать не надо. Режете панель и прикручиваете к профилю рамы на много-много точек крепления - и вот тут получается жёсткость с большой буквы жо %)
Я думал об этом даже вырезал из такого материала низ и заднюю часть это алюминий а между ним какой-то пластик со временем низ точно закручу
Втулки на шарах меня немного удивили , мега 2560 ( рампс 1.4-1.6 ) меня добили :)
Это не инструкция по сборке опытный человек поймёт что я хотел сказать вы тоже меня отлично поняли что стоят линейные подшипники и по виду шилда это тоже понятно
P.s Ораторскому мастерству не обучен но я стараюсь и прогресирую
@@KATO-DIY нет, претензий к изложению мысли у меня нет . Просто линейные подшипники на шарах громкие , люфтят , и разбивают вал . Посмотрите в сторону втулок скольжения композитные ( самый недорогой и легкий вариант ) или латунно графитовые . . А мега 2560 сильно устарела. Стоит по прежнему дорого ( с учетом шилда и внешних драйверов) . Есть платы современнее , производительнее и дешевле . Вот, что я хотел донести.....
спасибо за совет. втулки у меня вызывают сомнения долговечности я планирую большой обьем печати соплом 0.4 особой точности как для шестеренок маленьких мне не надо
p.s. набор єлектроники я хотел одинаковый на всех принтерах у меня построен большого формата там такая же кстати интересно
как он печатает самодельным пластиком дальше покажу
Зачем боуден?
При разгоне печати больше45 если двигатель стоит на подвижной части принтер начинаете колбасить попробую нема14 и другое управление
P.s я понимаю что теряю в качестве из за длиной кишки ретракт неправильный и подача с отставанием как следствие наплывы и сопли но сейчас стоит задача при которой меня это устраивает но я буду вносить коррективы
@@KATO-DIY глупости, посмотри на современные принтеры, колбасит у них головы? Делай силовую зашивку на принтер и укрепляй клрпус, колбасит потому, что нет жесткости.
Да куда уже жоще итак не поднять нужно экспериментировать с размером двигателя и управлением
@@KATO-DIY профиля между собойскручивай, На нормальные уголки сажай и защиту планируй, иначе нормально печатать не получится.
Защита будет обязательно планирую поставить в бокс закрытый
Там в настройках есть рывок и ускорение тоже попробую менять
Нагрузка идёт не на раму а ремни
P.s интересно мнение на Счёт программу управляющую загружают на tv бокс как оно работает
Какой это был год?
правильно нужно было делать на мебельных направляющих и фанере тогда ненужные вопросы отпали бы многие и понятия не имеют скольки битное у них управление
p.s меня интересует печать большого обьема при малых вложениях с возможностью модернизации народный метод \ срала мазала\
@@KATO-DIY насчет малых вложений это вы погорячились). По деньгам, только электроники в вашем случае на полпринтера. Самый дешевый вариант - бу-шку взять за 6-10к. А видя ваш принтер складывается ощущение что видео 5-летней давности (мк8, боуден...). И причем тут битность платы управления? У меня есть древний эникубик мега с 8 битной платой, который к слову был куплен за 5к и до сих пор работает под клиппером.
большая половина запчастей у меня была и мне интересен сам процесс постройки в принцепе вы правы я повторил принтер изготовленый года 4 назад \ теперь у меня три одинаковых\ и проблем с ним небыло никаких но буду модернизировать я на этом не остановлюсь ести интересные мысли
@@KATO-DIY за это время все сильно поменялось и то что 4 года назад печатали 3-5 принтеров легко может сделать один современный, причем тут уже скорее 5-6 лет, судя по набору. Тоже когда-то лепил из того что было принтеры, а вообще самодельные принтеры - это очень дорогое удовольствие (ну и ЗЧ которые у вас лежат тоже не бесплатно упали).
Управление я согласен поменялась сильно экструдер желает лучшего но рама стол и двигателя врядли сильно прогрессировали и на их основе я собираюсь апгрейдить но на данном этапе меня это устраивает тем более я печатаю самодельным пластиком видио есть на канале
Ого. Это видео не 5 летней давности? Это 24 год? Вот это 24 года? Не обижайся) я по доброму. Но это устарело лет 5 назад и даже ещё раньше, я про решения
Да я собрал такой принтер 4 года назад в данный момент возникла необходимость большого объёма печати посмотрев что можно приобрести я понял что это не выдержит нагрузки и я просто за месяц клонировал свой проверенный для меня это труда не составило даже было интересно
@@KATO-DIY ну наверное стоило адаптировать под уже современные и проверенные решения. Т.е. директэкструдер, который печатает и лучше и часто даже быстрее. Совремекнную электронику, которая не будет тормозить с Linear Advance. Боуден и 8битная ардуина с древним шилдом этого просто не дадут сделать.
При том это не сложно сразу так сделать, а не по этапно.
экструдер меняется очень просто на этой разработке там в оригинале и стоит другой с управлением я тестирую другое на большом принтере столкнулся там с производительностью и объемами обрабатываемых файлов размер 1200/500/150
Купил принтер дальше незнаю что делать
учитесь рисовать модели или редактировать готовые без этого принтер превращается в дорогую игрушку
Такая жесткая рама. Просто ни что. Без клиппера и нормальной электроники.
не спешите рама останется такой электронику модернизирую
Круто! Сборка отлчн собран
очень интересно когда 3 шт. стоят в ряд похоже на серийное производство
p.s. на этом видио нет передних и задних панелей с ними еще эффектней