Возможно, если сделать распорку, которая бы шла параллельно круглому хоботу, но над колонной - сверху, соединяя кронштейн бабки и тыльный торец круглого хобота (эдакая рамка образуется, можно пространственную конструкцию сделать), тогда жёсткость повысится, что положительно повлияет на чистоту резания.
Шпонпаз на валике 25мм делаю с креплением "к столу". Это при использовании цангового патрона. Вылет от шпинделя до кончика фрезы при этом около 120мм. При использовании цанг км3 вылет всего 40мм, но до стола фреза сильно не дотягивается.
Какой-то неважный результат как для алюминия и фрезы... Такое чувство, что отгибает где-то, и пластинка роет, а не режет. Наклон головы тут ни при чем, был бы желоб, но поверхность чище должна быть намного. Как вариант бери по полдиаметра за проход, пусть и с перекрытиями, но так легче идет (не 50мм след по центру, а с края у колонны 25мм, второй проход еще 25мм и так всю плоскость). + обороты добавь.
Без обид автор , но крепление передней бабки ТВ-16 станка на круглый хобот станка Ш1 - от слова вообще никакущее. Нету никакой жёсткости в самом хоботе , его сочленений с колонной станка и отсутствие жесткости в местах креплений передней бабки с хоботом. Гораздо лучше было бы на мой взгляд, если б закрепить переднюю бабку плашмя на переднюю плоскость колонны, выше горизонтального шпинделя , по типу заводского крепления штатной ВФГ на НГФ 110Ш4(3). А в общем: дорогу осилит идущий !
Без обид конечно, аргументы железные. Крепление все ещё в процессе доработки, будут фиксирующие винты и направляющая шпонка. Насчёт жёсткости хобота ну не знаю, я по 5мм за проход не собираюсь драть, чтобы его отжимало)
нато и берут старые версии нгф потому что там круглый хобот. таким образом лишаются от лишнего головняка с поворотом головы под определенный угол. Просто у автора слабо реализован крепеж. можно сделать три таких зажима хобота как тот что первый (штатный) после таких зажимов ты ни за что не провернешь хобот и вибрировать перестанет задняя часть хобота
Возможно, если сделать распорку, которая бы шла параллельно круглому хоботу, но над колонной - сверху, соединяя кронштейн бабки и тыльный торец круглого хобота (эдакая рамка образуется, можно пространственную конструкцию сделать), тогда жёсткость повысится, что положительно повлияет на чистоту резания.
Хорошая идея. Но для начала все-таки хочу подогнать плоскости консоли. При глухой затяжке чистота и глубина съёма для нгф вполне.
Супер 👍
А какое расстояние от стола до шпинделя получилось минимальное?
Шпонпаз на валике 25мм делаю с креплением "к столу". Это при использовании цангового патрона. Вылет от шпинделя до кончика фрезы при этом около 120мм. При использовании цанг км3 вылет всего 40мм, но до стола фреза сильно не дотягивается.
Какой-то неважный результат как для алюминия и фрезы... Такое чувство, что отгибает где-то, и пластинка роет, а не режет. Наклон головы тут ни при чем, был бы желоб, но поверхность чище должна быть намного. Как вариант бери по полдиаметра за проход, пусть и с перекрытиями, но так легче идет (не 50мм след по центру, а с края у колонны 25мм, второй проход еще 25мм и так всю плоскость). + обороты добавь.
Спасибо, может ещё материал фигня, это кусок шины от трансформатора
Без обид автор , но крепление передней бабки ТВ-16 станка на круглый хобот станка Ш1 - от слова вообще никакущее. Нету никакой жёсткости в самом хоботе , его сочленений с колонной станка и отсутствие жесткости в местах креплений передней бабки с хоботом.
Гораздо лучше было бы на мой взгляд, если б закрепить переднюю бабку плашмя на переднюю плоскость колонны, выше горизонтального шпинделя , по типу заводского крепления штатной ВФГ на НГФ 110Ш4(3).
А в общем: дорогу осилит идущий !
Без обид конечно, аргументы железные. Крепление все ещё в процессе доработки, будут фиксирующие винты и направляющая шпонка. Насчёт жёсткости хобота ну не знаю, я по 5мм за проход не собираюсь драть, чтобы его отжимало)
нато и берут старые версии нгф потому что там круглый хобот. таким образом лишаются от лишнего головняка с поворотом головы под определенный угол.
Просто у автора слабо реализован крепеж. можно сделать три таких зажима хобота как тот что первый (штатный) после таких зажимов ты ни за что не провернешь хобот и вибрировать перестанет задняя часть хобота