Лучше жирный донат ;) Сегодня блогерам в РФ совсем тяжко стало, мне кажется. А проект действительно интересный и продуманный... Надо будет закинуть донатик на поддержку именно этого проекта...
Ну вот собрал я себе д-бота, как бы тоже рамный, хороший принтак. Но, смотря за востоком, теперь хочется его. Наверное первый принтер в истории, который разработан полностью с головой. Думаю летом соберу, спасибо!✋🏻
В тему быстрой смены головы, очень полезная функция. Например, для печати выплавляемых моделей из WAX3D или печати какими-нибудь другими специфичными пластиками, отдельная голова - очень хорошая штука. Поменял и печатай, не нужно мучиться с чисткой и пересборкой головы.
Дмитрий, спасибо за работу, слежу за развитием Востока с интересом. И чем дальше, тем больше думаю уже себе собрать) Нравиться 3 вещи в проекте: 1 открытость; 2 idex; 3. внимание к удобству обслуживания.
Как только будет что-то запатентовано оно теряет смысл развития сообществом, взлетает цена. Мне кажется, эффективнее сделать официальный магазин (хоть на алиэкспресс) и продавать детали и наборы, в т.ч. печатные и зашивку. И это самая нормальная форма поддержки, взаимовыгодная, например я пока не готов композитом печатать для принтера эти детали, но купил бы, если цена приемлема и качество норм.
@@ilyapro2815 Нужно лицензировать. И делать что-то из разряда "бесплатно для некоммерческого использования" Интеллектуальная собственность должна быть защищена.
@@ctrlxai5659 Нужно или нет, тут пусть автор думает, хочет ли он связываться с этим процессом и вкладывать деньги, которые могут никогда не вернуться, ведь чтобы их вернуть нужно заниматься собственной продажей. А "бесплатно для некоммерческого использования" не особо лучше, т.к. не появитсья рынка услуг с доработками этого решения. Ну и не понятно от кого защищать, сейчас все международное право под вопросом, патентовать только в России особо нет смысла.
@@ilyapro2815 смысл патента, чтобы эти детали не появились например под каким-нибудь брендом и уже запатентованные, если делаешь для личного использования патент не работает, а делая ферму с такими головами можно и спросить разрешения автора, донатик занести предварительно для большего шанса на это самое разрешение;).
@@andrewstone4165 Да, я не спорю, в теории оно вроде правильно, вопрос на какой рынок патентовать и сколько это будет стоить, и уже после этого думать нужно оно или нет.
Воображаемая проводка). Рекомендую проводку тоже моделировать. По своему опыту знаю что держать её в голове не лучшая идея. Можно точно проверить что провода везде хорошо помещаются, ничего не задевает. И можно заранее узнать необходимую длинну того или иного провода.
Я предпочитаю на практике смотреть как кабель удобнее укладывать и потом моделировать под эту укладку. В каде и в жизни всё-таки все очень сильно отличается
Для своего текущего неидеального принтера (на котором рассматриваю вариант изготовления печатных деталей к Востоку) вижу необходимость репроектирования (!мной и под себя!) воздуховодов под лучшую printability с реализацией CAM-Oriented принципа и минимизации требования к печати поддержек. В том что скачал с гитхаба( ориентация родная (как STL загружается в CURA). ***fan duct.stl : 1) толщина стенок гуляет по высоте 2) избегаемый текст на тонкостенных элементах детали 3) избегаемые внешние скругления внизу детали, приводящие к необходимости печати поддержек
Привет, смотри что я заметил, если ты на первую голову ставишь две дуйки системы охлаждения, но переднюю слева, а заднюю справа, то вторая голова в таким же расположением дуек, будет как бы левой дуйкой перекрывать правую с первой головы, и у тебя будет 2 головы с двухсторонним обдувом, и добавкой к расстоянию всего 10мм Как то так)
Все класс, а вот вопрос к Дмитрию: как будет с документацией, насколько она будет подробная? И, сразу, второй вопрос: А можно ли будет купить голову миниК3Д в сборе, или по частям?
По плану документация должна достаточно подробно описывать сборку и настройку принтера, чтобы не приходилось каждому отдельно решать проблемы. По поводу покупки головы - пока не знаю. Возможно буду какие-то детали выпускать, но совсем в этом не уверен
Не планируется тестирования моторов нема17 с повышенным напряжением? Видел видео с печатью на них с напряжением 48в на ускорениях порядка 30к, но не понятно, стоит ли оно того, какие подводные камни вылезут
36:55 А так ли нужны 3 нижние поперечены у стола в 2х-стоечном варианте, если регуляторы высоты можно к основной раме стола прикрепить и на этом всё. Думаю, так и сделаю. И 2х-стоечный вариант в модель сборки не добавлен пока?
Правильно ли я понимаю, что на Востоке используются Т-образная схема ремня для голов, по Х, и синхронизирующий вал по Y. Возможно ли использовать С-образную схему ремня по Y, хотя бы для площади меньшего размера ?
Все таки у меня есть сомнения по поводу кинематики. Есть тестирования геометрии при перемещении оси X в правую и левую сторону при разном движении по оси Y?
Tbg lite - китайский аналог lgx на больших шестернях. Регулировка прижима старая, рычагом и пружинкой. Наборы больших подающих колес есть отдельно на али, можно свой фидер под них рисовать)
Да, можно, но под него обдув не спроектирован. Там не вышло параметризацию сделать т.к. проектировал в двух кадах и история терялась при переносе. Поэтому придётся вручную разрезать, удлинить и соединить
Вопрос по держателю катушек. А не планируется вариант с центральным стержнем? У СинТеч катушка 8-угльная. Бывают ещё микрокатушки с образцами на 500, 250 и 100 грамм пластика. Они сюда не встанут.
По-моему проще "щеки"-адаптеры распечатать для таких катушек чем держатель под каждую менять. Микрокатушки если по высоте больше расстояния между верхним и нижним роликом ~120мм то и так встанут. Что за "микрокатушка на 500грамм"? Все на 500 что я видел по диаметру +/- такие же как на 1кг только тоньше. Это на 2,5кг не встанут и то только потому что длина ролика меньше толщины катушки.
Сказал же в видео, вроде, встают даже самые маленькие катушки. Квадратные, конечно, не встанут, но специально для одних синтеков моделить другой держатель я не буду.
Подскажите, финишная версия кинематики Vostok уже готова? Больше модификаций не планируется? Присоединюсь к высказыванию , - "Блин купил бы набор для сборки! 💪 Очень круто!"
Да, но всего на 18мм, которые компенсируются увеличением габаритов принтера. Тут вопрос баланса между сохранением области печати и удобством эксплуатации
@@SorkinDmitry ну это у тя .. Вспоминая Эндер 3 там Толи ось Х толи еще что-то было собрано было болтами с одинаковой резьбой но под 6гранники соседнего размера...
@@ubermenhПроизводитель принтеров E3D ToolChanger отказался от этой идеи. Делают все из алюминия, потому что при температуре (разном расширении) композит из углеродного волокна и линейная направляющая гнутся. ua-cam.com/video/C7wYfaHT1g0/v-deo.html
Шедевральный экструдер в 0.7, надеюсь модель уже выложена, на днях сгорело с зажеванного флекса на бмг, кинулся на фрезернике самодельный директ ковырять, так до конца и не доделал, а тут проект очень похожий на то, что я и хотел получить в итоге
Дима привет!Может я пропустил ..Вопрос-для Идекса нужно на второй голове калибровку "винт"по вертикали.Может "ласточкин хвост" с винтом опускания и винтом фиксации был бы выход вместо четырёх винтов?
Да, вторую голову надо настраивать по вертикали. Пока настраивается подкладыванием фольги под фланец радиатора. Чуть позже планирую выпуск радиаторов с гладким термобарьером
@@SorkinDmitry Но могут быть и разные термоблоки..Может бы стоило всё таки ласточкин хвост на второй голове.Там и боуден может быть и что угодно.Просто универсальная платформа плюс удобство съёма и обслуживания как ты и задумал.
Ласточкин хвост работает когда он стальной и прецизионный. Пластиковый печатный ласточкин хвост это вообще ерунда. Но в любом случае это занимает очень много места и много весит. Гладкое горло - самый правильный вариант регулировки, к нему надо стремиться
@@SorkinDmitry Гладкое горло в хорошем радиаторе это замчательно но есть допуски и припуски и теплообмен.Конешно можно пастой решить почти всё.А в печатном варианте люди решали на ласточке с двумя-тремя винтами всё что нужно.Есть примеры могу показать но нет телеграмма)
так и не решился собирать восток, но вот голову такую бы поставил на старичка, жаль у моего корху рельса и каретка стоят плашмя. Но открытый исходник и малые размеры внушают надежду на то что смогу переделать.
Переход с компаса на фужен был обусловлен тем, что на компас у меня была только домашняя лицензия, а на фужен хватило на коммерческую. Но выяснилось, что фужену такие проекты даются очень тяжело, мне сильно не хватало функционала, чтобы поддерживать проект в адекватном состоянии. Поэтому перешёл на НХ, который я хорошо знаю и могу в нём поддерживать проект. На НХ буду сидеть пока смогу
Круто, оптимизация это хорошо. Но такой вопрос. От версий 0.65 и 0.61 размеры Al профиля в новой версии несколько отличаются, например рама стола, стойки. Я предполагаю, что использование печатных деталей v0.7 c набором Al профиля от рамы v0.65 допускается, но с некоторыми изменениями в профиле. Есть ли алгоритм конверсии или самому голову ломать :) ? не хотелось бы новый профиль покупать, полностью
Так как печатных деталей размером во всю длину профиля нет, проблем быть не должно) сам покупал профиль по 0.6.5, все печатные детали (кроме новых голов под минифидер, т.к. уже куплены БМГ) печатал из сборки 0.7.0, всё встало без проблем. Возможно, из-за новых припусков в БОМе не будет сходиться зашивка, её возможно лучше сделать по генератору от 0.6.5. Опять же, у меня зашивка предыдущей версии (пока только три панели - пол, стенка под электронику, потолок) с новыми деталями не конфликтует, т.к. по проекту ничего через неё не торчит (кроме кабелеводов в потолке, их проверить не успел, но думаю что должно собраться нормально)
Вы можете собрать на старой раме, просто область печати будет чуть-чуть поменьше по Х. В остальном сохранена совместимость. Конкретно у меня рама от 0.5 версии, ось Z от версии 0.6, механика портала новая. И работает
@@SorkinDmitry Вот это и хотел услышать :) Спасибо! ...еще вопрос, если я правильно понял, при желания поставить раму стола от версии 0.7 можно в корпус от любой версии. Какой то простой способ пересчета размера деталей есть? Например, для принтера с обл. печати 400х400, для версии 0.61 размеры высчитываются как : Поперечная балка рамы стола 2060-T 500 мм х2, Продольные балки рамы стола 470мм х3 (в новой версии эти детали уже и не нужны)... для версии 0.7 с той же областью печати получаются такие размеры: Поперечная балка рамы стола 2020-T 520мм х2 продольная балка рамы стола 2020-T 340мм х2 Верным ли будет сократить размер поперечной балки с 520мм до 500мм? Или вообще ничего менять не нужно и так встанет? Прошу прощения, если сильно туплю :). Но лучше у генерального разработчика лишний раз спросить
Ребят посоветуйте готовый 3d принтер, без всяких конструкторов. типо купил и пользуйся... принтер будет первым, использовать будет для миги бизнеса типо изготовления мелких автомобильных пласмассовых деталек..шестеренок и пр.
Дмитрий, я вот даже не знаю, как правильно спросить: как узнать, какие детали не нужно печатать на тот или иной вид кинематики (что не нужно печатать, если не нужно 2 экструдера)
@@delta_glider4362 Например, Right belt tensioner base, в нем как бы два паза, по одному ползает один натяжитель, по второму другой. По-любому один из них не нужно печатать, при определённой сборке механики. Вот и хотелось бы по подробнее
@@artilaw3508 То есть мне кажется что если менять количество голов и их типы в настройках, то меняются числа в списке печатных деталей? PS/ А, в 0.7 переключение механик, которое было в 0,6 в таблице убрано, а то я смотрю что лыжи у меня не едут.
Дмитрий, спасибо за вашу работу в целом и за Восток в частности! Пара вопросов: 1) Вы сделаете версию этой или 0.8 головы с креплением для Эндера/Аквилы/клонов? Если я правильно понял, достаточно только заднюю деталь придумать... 2) Почему охлаждение модели всегда дует холодный воздух на модель, а не наоборот оттягивает горячий? Чисто теоретический вопрос.
Привет Дмитрий. Прости что повторяюсь. Но все ещё очень интересно ваше мнение по поводу моего фидера(привода) экструдера. Я выложил все файлы на GrabCad, SL_ST EXTRUDERRR, и собственно продолжаю выкладывать. Обновляю и дорабатываю. Заранее благодарен.
@@SorkinDmitry Из преимуществ, что я вижу, могу назвать: большую площадь контакта с филаментом, большое передаточное отношение, пруток не выгрызается. Предположительно, его можно полностью напечатать из фотополимера и тонкопрофильных подшипников. Эффективный диаметр приводного ролика составляет 0,5мм, против 7,2мм у орибитера. На глаз передаточное отношение 1:13, можно сделать и больше. Огромное спасибо за внимание)
@@SorkinDmitry все уже распечатал и половину купил. А прошивки нет. Собрать это ерунда. А как прошить? Получается я зря выкинул деньги на ветер на все эти детали и запчасти? Спасибо.
фидер на 3д модели, по моему, прям просится на медведя сделать его зеркальный, чтобы с противоположной стороны поставить ещё нема14, то выйдет двудиректовый двуэкструдерник
@@ilyapro2815 печатная каретка, что будет чуть больше оригинальной, да будет урезания зоны печати, но с миниатюрным фидером она будет не большой потерей
Ну блин, я думал принтер будет развиваться в сторону автомата калашникова, простота и надежность, а принтер развивается в сторону адронного коллайдера - всё очень дорого и сложно и куча деталей. Теперь как во всяких воронах и тп. - переусложненно капец. Думал буду собирать его, потому что он выглядел в пред. версии доступно, но теперь понимаю, что просто не потяну такую сложность сборки
А почему бы второй вентилятор охлаждения (который сзади) не повернуть на 90 градусов и продвинуть вперед? Тогда не будет двух поворотов на пути воздушного потока.
На натяжитель кольцевого ремня Y (маленький, у мотора который: 30 минута 20 секунда) можно поставить небольшие подшипники, что бы не стирать ремень о пластик натяжителя
@@delta_glider4362 сборку ну открывал, вы все говорите не о том натяжителе! Если внимательно слушать что говорит в видео Соркин, он сам говорит, что натяжитель кольцевого ремня Y пластиковый и если что легко поменяется на что-то другое.
@@demitro0906 Я бы понял если б ты сказал что не в чем сборку открыть, но ты просто башкой в стену бьешься чисто из упрямства какого-то детского. Все натяжители с роликами. Ролики натяжителя на 1697 секунде видишь между кольцами ремня или это пластик серебрится? Все ролики это подшипники.
невероятно круто! На сколько глубоко и всесторонне продуманы все мелочи! Голова -- бомба! Интересно, будет ли наглостью, просить портировать ее на Эндер 3? :)
В описании ролика есть ссылка на github. Скачайте таблицу Docs/BOM v0.7.1.ods Там можете поиграться с размерами области печати и конфигурациями принтера и таблица посчитает что нужно и какие общие габариты принтера получатся в выбранной конфигурации. ( в районе 0,5х0,5х0,4 будет)
@@delta_glider4362 дело в том что при той же области печати можно компактнее. Я для себя понял, когда принтер для дома, нужен он редко и очень важно чтобы он был компактным и закрытым. Эндер в этом плане вообще беда, пыль собирает много
Кто подскажет, где сейчас материнские платы на эндер 3 можно купить? Моя от перепадов сгорела, а цены в 2-3 раза подскачили. Сижу у бездыханного тела своего принтера и грущу
Автокалибровка инпутшепинга не на Востоке не работает. Она работает. Но в определенных чудесных обстоятельствах и мегавезении пользователя (рама, ремни, моторы...) размерность основного пика резонансов действительно может быть недостаточной (он не проявляется и "тонет" в прочем "мусоре"). Вам сюда (нужно увеличивать. по дефолту 75), возможно картина изменится: accel_per_hz: 100 # This parameter is used to determine which acceleration to use to # test a specific frequency: accel = accel_per_hz * freq. Higher the # value, the higher is the energy of the oscillations. Can be set to # a lower than the default value if the resonances get too strong on # the printer. However, lower values make measurements of # high-frequency resonances less precise. The default value is 75 # (mm/sec). PS. Но я бы насторожился примесью вибраций по второй к замеру Y. Обычно это или голова жидка, или датчик закреплен плохо. Или, что скорее всего, замер не дружит с кинематикой и дергает по 2м осям одновременно.
Ждем с нетерпением новых выпусков. Не думали над опциональным охлаждением "компрессор+чиллер"? Т.е. отводить энергию от пластика меньшим объемом охлажденного воздуха, взятым извне печатающей зоны?
Не могу судить на счет технических решений, я гуманитарий. Но вот дизайна не хватает, а это тоже немаловажная вещь. Порой именно внешний вид толкает людей на покупку ( сборку ) принтера. Надеюсь когда все технические решения устаканятся , этому тоже будет уделено внимание!
@@Vlad-o3-kota Это не мешает неплохо так летать уродцам типа супер гуппи) У востока мало что можно сделать красивее, разве что, голову сделать в едином корпусе а-ля ворон. Но там масса вырастет значительно, удобство эксплуатации ухудшится, а толку - только красота обводов.
@@SorkinDmitry возможно да. А может быть и нет. Если привлечь профессионала то можно нивелировать эти моменты . Например есть ворон - это принтер с плохими техническими характеристиками и грубыми инженерными просчетами?
@@SorkinDmitry Офигенное нововведение, кстати. Не заниматься тупыми вычислениями на какой высоте на данной модели нужно в текстовом файле найти все нужные смены слоя и вставить строку или скрипты ваять, а тупо ползунок, глядя на картинку нарезанной детали, двигаешь и вставляешь команды куда хочешь.
Good morning, cool print head. I just installed a BIQU H2 V2, this is the first real print head that I have had. I was wondering if you could explain what all the differences are between the heat blocks (copper, brass, aluminum), nozzles, and throat tubes. I designed a mounting plate and the h2 works great compared to the original ender3 print head, so silky smooth. If you have already covered this stuff point me to the video please. Did they cut off all the news feeds from the west on UA-cam for you guys? Novih sabak v Maskve nada, tye shto yest kusatsa natchaly. Thanks for the vids, I like how you explain everything in great detail, I missed that for many years when we moved to Canada. The education system here was les then half of what it was in CCCP.
@@Drak0sha13 Thanks, I will find the episode about heating blocks. I think the H2 came with plated bras heating block, and a titanium/copper throat tube. I was going to try a copper heating block just out of curiosity. I read that copper was more thermally stable. But that's probably advertisement and I will not notice a difference. I did try steel nozzles, PETG would not stick to the build plate no matter what I tried at the same temperature as brass nozzles. I didn't want to go above 230C, the printer is just a ender3 v2 that I am learning on. Metal did seem to make a difference there.
все хорошо но.. Простая замена зубчатых натяжных шкивов на гладкие шарикоподшипники не годится для зубчатых ремней, создает вибрацию и приводит к преждевременному износу. Мы уже обсуждали эту тему в немецком сообществе.. das ist out
Ну и ошиблись сильно. Десятки тестов на куче разных принтеров говорят об обратном. Я лично на 3 принтерах тестировал - вообще никакой разницы между зубчатым роликом, гладким роликом и сборкой подшипников нет. В том числе на длинной дистанции
Если его не остановить, боюсь, что на выходе мы получим вертолёт..
Очень круто выглядит.
Голова прям супер крутая! Работы, реально, очень много проделано, спасибо за интересный контент! Отправляю жирный респект!
Лучше жирный донат ;) Сегодня блогерам в РФ совсем тяжко стало, мне кажется. А проект действительно интересный и продуманный... Надо будет закинуть донатик на поддержку именно этого проекта...
От 3д печати сейчас далёк, посмотрел просто что бы насладиться конструкторским искусством и ораторским мастерством. Браво!
Как же повысилось качество видео. Офигенно, и работа проделана огромнейшая, и подаётся отлично. Спасибо.
Ну вот собрал я себе д-бота, как бы тоже рамный, хороший принтак. Но, смотря за востоком, теперь хочется его. Наверное первый принтер в истории, который разработан полностью с головой. Думаю летом соберу, спасибо!✋🏻
И как успехи?
В тему быстрой смены головы, очень полезная функция. Например, для печати выплавляемых моделей из WAX3D или печати какими-нибудь другими специфичными пластиками, отдельная голова - очень хорошая штука. Поменял и печатай, не нужно мучиться с чисткой и пересборкой головы.
Дмитрий, спасибо за работу, слежу за развитием Востока с интересом. И чем дальше, тем больше думаю уже себе собрать) Нравиться 3 вещи в проекте: 1 открытость; 2 idex; 3. внимание к удобству обслуживания.
Огромное спасибо за труд!
Коллега, вы проделали грандиозную работу! Снимаю шляпу!
Шляпу снимает Бондарчук, а мы с вами респектуем :)
@@aleks-ivanov Может Боярский? Не? Респектуем)
@@gnom так боярский же не режиссёр
Блин купил бы набор для сборки! 💪 Очень круто!
Привет Дмитрий, наконец то дождался!!!! УРА!!!
Голова шикарная, такое надо патентовать. По принтеру видно очень много работы, ряд решений стали интереснее. Приятно наблюдать за развитием проекта.
Как только будет что-то запатентовано оно теряет смысл развития сообществом, взлетает цена. Мне кажется, эффективнее сделать официальный магазин (хоть на алиэкспресс) и продавать детали и наборы, в т.ч. печатные и зашивку. И это самая нормальная форма поддержки, взаимовыгодная, например я пока не готов композитом печатать для принтера эти детали, но купил бы, если цена приемлема и качество норм.
@@ilyapro2815 Нужно лицензировать.
И делать что-то из разряда "бесплатно для некоммерческого использования"
Интеллектуальная собственность должна быть защищена.
@@ctrlxai5659 Нужно или нет, тут пусть автор думает, хочет ли он связываться с этим процессом и вкладывать деньги, которые могут никогда не вернуться, ведь чтобы их вернуть нужно заниматься собственной продажей. А "бесплатно для некоммерческого использования" не особо лучше, т.к. не появитсья рынка услуг с доработками этого решения. Ну и не понятно от кого защищать, сейчас все международное право под вопросом, патентовать только в России особо нет смысла.
@@ilyapro2815 смысл патента, чтобы эти детали не появились например под каким-нибудь брендом и уже запатентованные, если делаешь для личного использования патент не работает, а делая ферму с такими головами можно и спросить разрешения автора, донатик занести предварительно для большего шанса на это самое разрешение;).
@@andrewstone4165 Да, я не спорю, в теории оно вроде правильно, вопрос на какой рынок патентовать и сколько это будет стоить, и уже после этого думать нужно оно или нет.
Воображаемая проводка). Рекомендую проводку тоже моделировать. По своему опыту знаю что держать её в голове не лучшая идея. Можно точно проверить что провода везде хорошо помещаются, ничего не задевает. И можно заранее узнать необходимую длинну того или иного провода.
Я предпочитаю на практике смотреть как кабель удобнее укладывать и потом моделировать под эту укладку. В каде и в жизни всё-таки все очень сильно отличается
Поздравляю!
Очень интересно
Отличный проект. Досмотрю всю серию про версию 0.7 и наверное начну собирать :)
Очень круто! Даже захотелось тоже такой собрать :)
Гениально! Спасибо тебе, добрый человек. Принтер тянет на массовое производство.
Принтер от Соркина - звучит! 😉
Для своего текущего неидеального принтера (на котором рассматриваю вариант изготовления печатных деталей к Востоку) вижу необходимость репроектирования (!мной и под себя!) воздуховодов под лучшую printability с реализацией CAM-Oriented принципа и минимизации требования к печати поддержек. В том что скачал с гитхаба( ориентация родная (как STL загружается в CURA). ***fan duct.stl :
1) толщина стенок гуляет по высоте
2) избегаемый текст на тонкостенных элементах детали
3) избегаемые внешние скругления внизу детали, приводящие к необходимости печати поддержек
Толщина стенок везде 0.8мм, кроме специально утолщенных участков. Скруглений внизу детали нет, всё печатается без поддержек, если правильно повернуть.
В тестировании, наверное, от меня мало толку будет. Но обязательно соберу релизный вариант! Спасибо за работу! Очень круто и интересно!
А что на счет экструдера от треугольников TBG lite, может ли он стать аналогом LGX lite?
Суперский проект! Слежу с интересом!
Да вообще про настройку😁
а что скажите про нептун 4 ? на уровне будет? или такой самодел все таки лучше?
Колоссальная работа, браво)
да, альтернативная калибровка инпут шейпинга будет интересна
Привет, смотри что я заметил, если ты на первую голову ставишь две дуйки системы охлаждения, но переднюю слева, а заднюю справа, то вторая голова в таким же расположением дуек, будет как бы левой дуйкой перекрывать правую с первой головы, и у тебя будет 2 головы с двухсторонним обдувом, и добавкой к расстоянию всего 10мм
Как то так)
Дмитрий, добрый вечер!
Скажи, пжлста, какую мышь ты используешь? Она удобная, тебе нравиться?
Logitech G600. Очень специфическая, но мне подходит
@@SorkinDmitry Аааа... а я подумал у тебя что то вроде 3д мышки, так ты плавно крутишь модель)
@@idSlyon 3д мышь есть, 3dconnexion самая простая
Все класс, а вот вопрос к Дмитрию: как будет с документацией, насколько она будет подробная?
И, сразу, второй вопрос: А можно ли будет купить голову миниК3Д в сборе, или по частям?
По плану документация должна достаточно подробно описывать сборку и настройку принтера, чтобы не приходилось каждому отдельно решать проблемы. По поводу покупки головы - пока не знаю. Возможно буду какие-то детали выпускать, но совсем в этом не уверен
Не планируется тестирования моторов нема17 с повышенным напряжением? Видел видео с печатью на них с напряжением 48в на ускорениях порядка 30к, но не понятно, стоит ли оно того, какие подводные камни вылезут
Нет
🔥🔥🔥
36:55 А так ли нужны 3 нижние поперечены у стола в 2х-стоечном варианте, если регуляторы высоты можно к основной раме стола прикрепить и на этом всё. Думаю, так и сделаю. И 2х-стоечный вариант в модель сборки не добавлен пока?
А я печатаю абс, пол года как переделал с боудена на директ, а обдув так и не установил
Привет Дим. На работе не посмотреть, теперь до вечера ждать)
Укажите какие кулеры обдува детали используете
в какой программе нарисован конструктив?
NX
@@SorkinDmitry все-таки он рулит. Доучу солид займусь.
Правильно ли я понимаю, что на Востоке используются Т-образная схема ремня для голов, по Х, и синхронизирующий вал по Y. Возможно ли использовать С-образную схему ремня по Y, хотя бы для площади меньшего размера ?
Дмитрий смотрю у вас кориксигрик пополам а в архиве есть просто на кориксигрик или самому дорабатывать?
Сейчас не рекомендуется собирать corexy, восток в основном использует кинематику xy/2
@@SorkinDmitry пока нету платы под 4 драйвера у меня Mellow FLY RRF E3 V1.0 Wifi 32
Востоку с 1 головой 4 драйвера и требуется, вне зависимости от кинематики
@@SorkinDmitry так их 4 с экструдером на движение осей 3, просто xy 0. 5 надо же как минимум 4 x y z
Кто нибудь может что-то рассказать про плату mks monster 8? Стоит недорого, функционал вроде бы большой, а информации практически нет.
Могу про производителя сказать - с самого начала и по сегодняшний день экономит на комплектухе
Привет, файл не открыт K3D VOSTOK v0.7.3.x_t Win RaR or 7z ?
Все таки у меня есть сомнения по поводу кинематики. Есть тестирования геометрии при перемещении оси X в правую и левую сторону при разном движении по оси Y?
Tbg lite - китайский аналог lgx на больших шестернях. Регулировка прижима старая, рычагом и пружинкой. Наборы больших подающих колес есть отдельно на али, можно свой фидер под них рисовать)
Там от аналога только шестерёнки. Компоновка дурацкая, фидер получился очень большим и совсем не лёгким. Такое и за дешёво не надо
очень понравился минифидер, попробую адаптировать для эндер 3, думаю будет бомба))
Более длинный Rapido UHF сюда можно будет вставить?
Реализована ли параметризация деталей обдува под разную геометрию хотендов ?
Да, можно, но под него обдув не спроектирован. Там не вышло параметризацию сделать т.к. проектировал в двух кадах и история терялась при переносе. Поэтому придётся вручную разрезать, удлинить и соединить
@@SorkinDmitry ну и норм, в принципе, не самое большое инженерное усилие за возможность гнать килограммы пластика в три сопла за рабочую смену )
Вопрос по держателю катушек. А не планируется вариант с центральным стержнем? У СинТеч катушка 8-угльная. Бывают ещё микрокатушки с образцами на 500, 250 и 100 грамм пластика. Они сюда не встанут.
По-моему проще "щеки"-адаптеры распечатать для таких катушек чем держатель под каждую менять. Микрокатушки если по высоте больше расстояния между верхним и нижним роликом ~120мм то и так встанут. Что за "микрокатушка на 500грамм"? Все на 500 что я видел по диаметру +/- такие же как на 1кг только тоньше. Это на 2,5кг не встанут и то только потому что длина ролика меньше толщины катушки.
Сказал же в видео, вроде, встают даже самые маленькие катушки. Квадратные, конечно, не встанут, но специально для одних синтеков моделить другой держатель я не буду.
@@delta_glider4362, с принтером прислали две катушки PLA по 500г. Наружный диаметр 115мм, толщина 45mm
Подскажите, финишная версия кинематики Vostok уже готова? Больше модификаций не планируется? Присоединюсь к высказыванию , - "Блин купил бы набор для сборки! 💪 Очень круто!"
Расположение сопла по центру тоже уменьшает область печати при зеркальной работе.
Да, но всего на 18мм, которые компенсируются увеличением габаритов принтера. Тут вопрос баланса между сохранением области печати и удобством эксплуатации
по электро отвёртка.. Демотивирует менять насадки + у меня они все короткие там нету негде барабана случайно?..
Задняя панель откручивается одной битой, боковые двумя. Все винты на поверхности, поэтому даже самые короткие биты подойдут
@@SorkinDmitry ну это у тя .. Вспоминая Эндер 3 там Толи ось Х толи еще что-то было собрано было болтами с одинаковой резьбой но под 6гранники соседнего размера...
Сменные головы это хорошо! Это прорыв. Можно, например, лазер прикреплять на вторую голову.
а как улитка 5015 крепится к воздуховоду? она вообще хоть к чему то фиксируется?
На клей
Вроде показывал карбоновую балку оси x, как она?
Не знаю, не ставил
@@SorkinDmitry А планируете?
@@ubermenhПроизводитель принтеров E3D ToolChanger отказался от этой идеи. Делают все из алюминия, потому что при температуре (разном расширении) композит из углеродного волокна и линейная направляющая гнутся.
ua-cam.com/video/C7wYfaHT1g0/v-deo.html
Шедевральный экструдер в 0.7, надеюсь модель уже выложена, на днях сгорело с зажеванного флекса на бмг, кинулся на фрезернике самодельный директ ковырять, так до конца и не доделал, а тут проект очень похожий на то, что я и хотел получить в итоге
Дима привет!Может я пропустил ..Вопрос-для Идекса нужно на второй голове калибровку "винт"по вертикали.Может "ласточкин хвост" с винтом опускания и винтом фиксации был бы выход вместо четырёх винтов?
Да, вторую голову надо настраивать по вертикали. Пока настраивается подкладыванием фольги под фланец радиатора. Чуть позже планирую выпуск радиаторов с гладким термобарьером
@@SorkinDmitry Но могут быть и разные термоблоки..Может бы стоило всё таки ласточкин хвост на второй голове.Там и боуден может быть и что угодно.Просто универсальная платформа плюс удобство съёма и обслуживания как ты и задумал.
Ласточкин хвост работает когда он стальной и прецизионный. Пластиковый печатный ласточкин хвост это вообще ерунда. Но в любом случае это занимает очень много места и много весит. Гладкое горло - самый правильный вариант регулировки, к нему надо стремиться
@@SorkinDmitry Гладкое горло в хорошем радиаторе это замчательно но есть допуски и припуски и теплообмен.Конешно можно пастой решить почти всё.А в печатном варианте люди решали на ласточке с двумя-тремя винтами всё что нужно.Есть примеры могу показать но нет телеграмма)
При любом раскладе "мяса" под те же болтики нужно и болтики с гаюшками не из ваты.)
так и не решился собирать восток, но вот голову такую бы поставил на старичка, жаль у моего корху рельса и каретка стоят плашмя. Но открытый исходник и малые размеры внушают надежду на то что смогу переделать.
А спроектируй 2ной качающийся хотенд на 3D-принтер P3 Steel 300 Dual PRO - очень хочется такой , чтобы был . Пожалуйста .
Есть ли рекомендации чем печатать детали, особенно силовые?
Да, в BOM всё указано
Ура! Надеюсь, проект уже близок к бете
Да, сейчас доделаю недостающие детальки и уже будет бета
Почему на минифидере верхнее отверстие для трубки сделано под шестигранник?
Чтобы трубку вставлять внатяг
@@SorkinDmitry спасибо
Слежу за версиями принтера и назрел такой вопрос, почему каждая версия принтера делается в разных CADaх и чем обоснован переход на NX?
Переход с компаса на фужен был обусловлен тем, что на компас у меня была только домашняя лицензия, а на фужен хватило на коммерческую. Но выяснилось, что фужену такие проекты даются очень тяжело, мне сильно не хватало функционала, чтобы поддерживать проект в адекватном состоянии. Поэтому перешёл на НХ, который я хорошо знаю и могу в нём поддерживать проект. На НХ буду сидеть пока смогу
Очень крутая работа, спасибо за ваш труд, Дмитрий
Можно купить уже готовый принтер?
Такой? Нет
А что за покрытие на столе?
Видно что не стекло.
Стеклотекстолит
Круто, оптимизация это хорошо. Но такой вопрос. От версий 0.65 и 0.61 размеры Al профиля в новой версии несколько отличаются, например рама стола, стойки. Я предполагаю, что использование печатных деталей v0.7 c набором Al профиля от рамы v0.65 допускается, но с некоторыми изменениями в профиле. Есть ли алгоритм конверсии или самому голову ломать :) ? не хотелось бы новый профиль покупать, полностью
Так как печатных деталей размером во всю длину профиля нет, проблем быть не должно) сам покупал профиль по 0.6.5, все печатные детали (кроме новых голов под минифидер, т.к. уже куплены БМГ) печатал из сборки 0.7.0, всё встало без проблем. Возможно, из-за новых припусков в БОМе не будет сходиться зашивка, её возможно лучше сделать по генератору от 0.6.5. Опять же, у меня зашивка предыдущей версии (пока только три панели - пол, стенка под электронику, потолок) с новыми деталями не конфликтует, т.к. по проекту ничего через неё не торчит (кроме кабелеводов в потолке, их проверить не успел, но думаю что должно собраться нормально)
Вы можете собрать на старой раме, просто область печати будет чуть-чуть поменьше по Х. В остальном сохранена совместимость. Конкретно у меня рама от 0.5 версии, ось Z от версии 0.6, механика портала новая. И работает
@@grnck спасибо.
@@SorkinDmitry Вот это и хотел услышать :) Спасибо! ...еще вопрос, если я правильно понял, при желания поставить раму стола от версии 0.7 можно в корпус от любой версии. Какой то простой способ пересчета размера деталей есть? Например, для принтера с обл. печати 400х400,
для версии 0.61 размеры высчитываются как :
Поперечная балка рамы стола 2060-T 500 мм х2,
Продольные балки рамы стола 470мм х3 (в новой версии эти детали уже и не нужны)...
для версии 0.7 с той же областью печати получаются такие размеры:
Поперечная балка рамы стола 2020-T 520мм х2
продольная балка рамы стола 2020-T 340мм х2
Верным ли будет сократить размер поперечной балки с 520мм до 500мм? Или вообще ничего менять не нужно и так встанет?
Прошу прощения, если сильно туплю :). Но лучше у генерального разработчика лишний раз спросить
Ребят посоветуйте готовый 3d принтер, без всяких конструкторов. типо купил и пользуйся... принтер будет первым, использовать будет для миги бизнеса типо изготовления мелких автомобильных пласмассовых деталек..шестеренок и пр.
Под какой бюджет: 50, 100, 150, 300 тысяч рублей?
Дмитрий, я вот даже не знаю, как правильно спросить: как узнать, какие детали не нужно печатать на тот или иной вид кинематики (что не нужно печатать, если не нужно 2 экструдера)
По ссылке на github таблицу в доках почитать?
@@delta_glider4362 Конечно же я там всё излазил, иначе бы писать не стал
@@delta_glider4362 Например, Right belt tensioner base, в нем как бы два паза, по одному ползает один натяжитель, по второму другой. По-любому один из них не нужно печатать, при определённой сборке механики. Вот и хотелось бы по подробнее
@@artilaw3508 То есть мне кажется что если менять количество голов и их типы в настройках, то меняются числа в списке печатных деталей?
PS/ А, в 0.7 переключение механик, которое было в 0,6 в таблице убрано, а то я смотрю что лыжи у меня не едут.
Все считается в таблице
Дмитрий, спасибо за вашу работу в целом и за Восток в частности!
Пара вопросов:
1) Вы сделаете версию этой или 0.8 головы с креплением для Эндера/Аквилы/клонов? Если я правильно понял, достаточно только заднюю деталь придумать...
2) Почему охлаждение модели всегда дует холодный воздух на модель, а не наоборот оттягивает горячий? Чисто теоретический вопрос.
1. Нет
2. Потому что эффективность "оттягивания" воздуха околонулевая, ничто охлаждаться не будет толком
Спасибо за проделанную работу. Если не сложно подскажите точную модель двигателя нового экструдера.
В BOM даже ссылка есть
@@SorkinDmitry проглядел, спасибо 👍
Привет Дмитрий.
Прости что повторяюсь. Но все ещё очень интересно ваше мнение по поводу моего фидера(привода) экструдера.
Я выложил все файлы на GrabCad, SL_ST EXTRUDERRR, и собственно продолжаю выкладывать.
Обновляю и дорабатываю.
Заранее благодарен.
Очень сложно сказать как такое будет работать и какие преимущества перед другими решениями будут. Нужно собирать и тестировать
@@SorkinDmitry Из преимуществ, что я вижу, могу назвать: большую площадь контакта с филаментом, большое передаточное отношение, пруток не выгрызается. Предположительно, его можно полностью напечатать из фотополимера и тонкопрофильных подшипников. Эффективный диаметр приводного ролика составляет 0,5мм, против 7,2мм у орибитера. На глаз передаточное отношение 1:13, можно сделать и больше.
Огромное спасибо за внимание)
Будет продаваться готовый набор для сборки?
Вряд ли
Почему нет прошивки к нему? Где её взять. Или может кто поделится?
Потому что если вы не умеете конфигурировать прошивку, то вам очень рано собирать свой принтер
@@SorkinDmitry А что там с электроникой? Медведица еще актуальна? А с Малиной?
@@dmitriyshevnin1521 В целом, что угодно, что вам нравится. Я буду документацию пилить под спайдера и клиппер, но ничто не мешает и РРФ использовать
@@SorkinDmitry все уже распечатал и половину купил. А прошивки нет. Собрать это ерунда. А как прошить? Получается я зря выкинул деньги на ветер на все эти детали и запчасти? Спасибо.
фидер на 3д модели, по моему, прям просится на медведя
сделать его зеркальный, чтобы с противоположной стороны поставить ещё нема14, то выйдет двудиректовый двуэкструдерник
вы про реборн медведя?
@@ilyapro2815 про пятого
@@MakkuroVdel тогда не очень понятно, как там места хватит под 2 экструдера
@@ilyapro2815 печатная каретка, что будет чуть больше оригинальной, да будет урезания зоны печати, но с миниатюрным фидером она будет не большой потерей
@@MakkuroVdel понятно, тоже бы хотел такой вариант увидеть, возможно с шерпа-подобным экструдером
Ну блин, я думал принтер будет развиваться в сторону автомата калашникова, простота и надежность, а принтер развивается в сторону адронного коллайдера - всё очень дорого и сложно и куча деталей. Теперь как во всяких воронах и тп. - переусложненно капец. Думал буду собирать его, потому что он выглядел в пред. версии доступно, но теперь понимаю, что просто не потяну такую сложность сборки
Сложность не увеличилась нигде, кроме печатающей головы. При этом вам никто не запрещает поставить предыдущую.
@@SorkinDmitry Ну да, если только так. В любом случае, спасибо за проделанную работу
Собрал 0.6 версию хочу 0,7 вот не вижу удорожания ну разве мотор другой но скачал архив есть и с бмг версия. голова супер
@@Vlad-o3-kota я думаю, имелось ввиду не столько удорожание, сколько усложнение конструкции.
@@Vlad-o3-kota А детали каким пластиком печатали и на чём?
Ай молодца! Круто!
А почему бы второй вентилятор охлаждения (который сзади) не повернуть на 90 градусов и продвинуть вперед? Тогда не будет двух поворотов на пути воздушного потока.
Уменьшится область печати
47:10 3 матрёшки, найди отличия 😁 я не вижу, они одинаковые. Обведите, пожалуйста, и увеличьте.
пора бы на керамический нагреватель переходить, не?
На натяжитель кольцевого ремня Y (маленький, у мотора который: 30 минута 20 секунда) можно поставить небольшие подшипники, что бы не стирать ремень о пластик натяжителя
Там в натяжителе такая же сборка из трёх подшипников, как во всех остальных местах, где проходит ремень
@@grnck у мотора Y нет подшипников
@@demitro0906 Можно сборку открыть и посмотреть.
@@delta_glider4362 сборку ну открывал, вы все говорите не о том натяжителе! Если внимательно слушать что говорит в видео Соркин, он сам говорит, что натяжитель кольцевого ремня Y пластиковый и если что легко поменяется на что-то другое.
@@demitro0906 Я бы понял если б ты сказал что не в чем сборку открыть, но ты просто башкой в стену бьешься чисто из упрямства какого-то детского.
Все натяжители с роликами. Ролики натяжителя на 1697 секунде видишь между кольцами ремня или это пластик серебрится? Все ролики это подшипники.
Такой конструктив может создать только Профессионал очень хорошо разбирающийся в теме 3D печати. Желаю вам большого успеха! 👍
невероятно круто! На сколько глубоко и всесторонне продуманы все мелочи! Голова -- бомба! Интересно, будет ли наглостью, просить портировать ее на Эндер 3? :)
Под Эндер есть другая готова от меня, подешевле и больше подходящая ему
Дим, а примерно считал сколько будет стоить собрать его в твоей конфигурации?
На гитхабе лежит BOM, рам есть расчёт стоимости
@@SorkinDmitry Посмотрел, спасибо
Если сделать область печати 250 на 250, то какой получится принтер по габаритам?
В описании ролика есть ссылка на github.
Скачайте таблицу Docs/BOM v0.7.1.ods
Там можете поиграться с размерами области печати и конфигурациями принтера и таблица посчитает что нужно и какие общие габариты принтера получатся в выбранной конфигурации. ( в районе 0,5х0,5х0,4 будет)
@@delta_glider4362 капец большой получается. мой фанерный кубик на 10см меньше с каждой стороны
@@Konstantin_Kon Ender 44x45. Если вторую голову добавить будет 44х52. То на то и выходит.
@@delta_glider4362 дело в том что при той же области печати можно компактнее. Я для себя понял, когда принтер для дома, нужен он редко и очень важно чтобы он был компактным и закрытым. Эндер в этом плане вообще беда, пыль собирает много
@@Konstantin_Kon Я свой дрыгостол почти сразу колпаком с из оргстекла накрыл. Теперь и пыль не собирает,и АБС нормально печатает.
Кто подскажет, где сейчас материнские платы на эндер 3 можно купить? Моя от перепадов сгорела, а цены в 2-3 раза подскачили. Сижу у бездыханного тела своего принтера и грущу
На Авито их довольно много было, родных от первый ревизий. По 1к попадались в комплекте с экранами с крутилкой.
Автокалибровка инпутшепинга не на Востоке не работает.
Она работает. Но в определенных чудесных обстоятельствах и мегавезении пользователя (рама, ремни, моторы...) размерность основного пика резонансов действительно может быть недостаточной (он не проявляется и "тонет" в прочем "мусоре").
Вам сюда (нужно увеличивать. по дефолту 75), возможно картина изменится:
accel_per_hz: 100
# This parameter is used to determine which acceleration to use to
# test a specific frequency: accel = accel_per_hz * freq. Higher the
# value, the higher is the energy of the oscillations. Can be set to
# a lower than the default value if the resonances get too strong on
# the printer. However, lower values make measurements of
# high-frequency resonances less precise. The default value is 75
# (mm/sec).
PS. Но я бы насторожился примесью вибраций по второй к замеру Y. Обычно это или голова жидка, или датчик закреплен плохо. Или, что скорее всего, замер не дружит с кинематикой и дергает по 2м осям одновременно.
Давно не заходил. Прикольный принтер. Правда один момент смущает. Но это в принципе личное мнение. А в принципе круто получилось.
Ждем с нетерпением новых выпусков. Не думали над опциональным охлаждением "компрессор+чиллер"? Т.е. отводить энергию от пластика меньшим объемом охлажденного воздуха, взятым извне печатающей зоны?
Наоборот, желательно охлаждать модель воздухом из камеры чтобы и температура внутри не падала, и модель не могла переохладиться
Стойка микрофона родная? Или переделанная лампа?)
Родная
От другого микрофона
Не могу судить на счет технических решений, я гуманитарий. Но вот дизайна не хватает, а это тоже немаловажная вещь. Порой именно внешний вид толкает людей на покупку ( сборку ) принтера. Надеюсь когда все технические решения устаканятся , этому тоже будет уделено внимание!
Красивый дизайн неизбежно приведёт к ухудшению характеристик
@@SorkinDmitry не всегда про самолёты слышал, что чем красивее самолёт тем лучше он летает😁как то так
@@Vlad-o3-kota Это не мешает неплохо так летать уродцам типа супер гуппи) У востока мало что можно сделать красивее, разве что, голову сделать в едином корпусе а-ля ворон. Но там масса вырастет значительно, удобство эксплуатации ухудшится, а толку - только красота обводов.
@@SorkinDmitry главное не показушная форма, а содержание, так держать. Свистоперделки пусть энтузиасты доделывают. 👍 Вся власть инженерам ✌️
@@SorkinDmitry возможно да. А может быть и нет. Если привлечь профессионала то можно нивелировать эти моменты . Например есть ворон - это принтер с плохими техническими характеристиками и грубыми инженерными просчетами?
Это все могло стоить больших денег!
"печатающая голова" в правом нижнем углу выглядит не такой уж и новой!
Дмитрий, пожалуйста, напиши точную "TUNING_TOWER" команду для изменения частоты шейпера каждые 5мм на 1hz начиная от 25 hz
Через тюнинг тавер жутко неудобно. В прюшаслайсере можно либо скрипт смены слоя написать, либо вручную на определённых слоях вставить нужные команды
@@SorkinDmitry Офигенное нововведение, кстати.
Не заниматься тупыми вычислениями на какой высоте на данной модели нужно в текстовом файле найти все нужные смены слоя и вставить строку или скрипты ваять, а тупо ползунок, глядя на картинку нарезанной детали, двигаешь и вставляешь команды куда хочешь.
Эхх, вот бы мне на Ender 3 запилить такую голову. Прямо во время видео представлял, как кто то запилил ремикс на Эндер.
Для эндер3 есть видео по доработкам и голова там более подходящая ему есть
а кто будет выпускать?
Никто. Это для самостоятельной сборки. Есть 3d модель и спецификация нужных деталей + модели для печати. Еще будет инструкция по порядку сборки.
Начал заказывать детали по списку, надеюсь в бедующих ревизиях не будет существенных изменений. 😐
Существенных не планируется, да и совместимость со старыми останется, скорее всего
Круто, а ценник на это чудо какой?
Зависит от размера, количества и типа экструдеров и так далее.
По итогу получим ворон на опеныилс)
Good morning, cool print head. I just installed a BIQU H2 V2, this is the first real print head that I have had. I was wondering if you could explain what all the differences are between the heat blocks (copper, brass, aluminum), nozzles, and throat tubes. I designed a mounting plate and the h2 works great compared to the original ender3 print head, so silky smooth. If you have already covered this stuff point me to the video please. Did they cut off all the news feeds from the west on UA-cam for you guys? Novih sabak v Maskve nada, tye shto yest kusatsa natchaly. Thanks for the vids, I like how you explain everything in great detail, I missed that for many years when we moved to Canada. The education system here was les then half of what it was in CCCP.
Да, видео про нагревательные блоки было. Разницы нет, если температура печати
@@Drak0sha13 Thanks, I will find the episode about heating blocks. I think the H2 came with plated bras heating block, and a titanium/copper throat tube. I was going to try a copper heating block just out of curiosity. I read that copper was more thermally stable. But that's probably advertisement and I will not notice a difference. I did try steel nozzles, PETG would not stick to the build plate no matter what I tried at the same temperature as brass nozzles. I didn't want to go above 230C, the printer is just a ender3 v2 that I am learning on. Metal did seem to make a difference there.
👍
Я к идексу не стремлюсь буду на своем бикю н2 сидеть.. Там вес чуть больше 100г ..
Круто
все хорошо но..
Простая замена зубчатых натяжных шкивов на гладкие шарикоподшипники не годится для зубчатых ремней, создает вибрацию и приводит к преждевременному износу. Мы уже обсуждали эту тему в немецком сообществе.. das ist out
Ну и ошиблись сильно. Десятки тестов на куче разных принтеров говорят об обратном. Я лично на 3 принтерах тестировал - вообще никакой разницы между зубчатым роликом, гладким роликом и сборкой подшипников нет. В том числе на длинной дистанции
Молодцом!
Воо. Ноль-семь это вам не ноль-пять!