Графитонаполненный полиамид черный не из-за графита, а потому что специально красится, так бы он был серым. И его очень удобно применять там, где нельзя накапливать статическое электричество. Маслонаполненный имеет преимущество при большой влажности -- значительно меньше набирает воду чем остальные полиамиды. Полиацеталь - замечательный материал, меньше водопоглащение чем у полиамидов, лучше держит ударную нагрузку, меньше трение и прекрасная обрабатываемость. Полиуретанов великое множество, начиная с мягких, которые на станке можно только на прокладки порезать и заканчивая твердыми, которые наощупь не отличимы от того же полиамида. Плюс в них любят мешать всевозможные добавки. Ф4 был бы замечательным, если бы не плыл размерами во времени. Втулочку можно нагреть до 100 градусов, остудить и она уже не будет того размера. Мало этого изделие из Ф4 просто может уплыть размерами за пол года от свободного лежания. Помимо простого фторопласта Ф4 есть еще Ф4К20, с графитом. Его лучше использовать в узлах трения и он дешевле чем обычный Ф4, правда на рынке очень много бракованного (повышенной пористости). Опять же, помимо Ф4 есть Ф4С15, со стеклом, держит размеры значительно стабильнее чем фторопласт, но обрабатывать обычными резцами замучаешься. Из советских материалов не затронуты полиэтилены. Из них можно делать жесткие прокладки, если нет Ф4 и не нужна высокая температура работы. Так же на рынке в свободном доступе есть: Полиэтилентерефталат (PET), замечательный материал для подшипников скольжения. У него достаточно маленький коэффициент трения и он "умеет" вбирать внутрь себя твердые частицы, тем самым выводя их из зоны трения. Так же из него можно делать шестереночки, конструкционные детали. Полиэфиримид (PEI) - вот он настоящий заменитель бронзы. Прекрасная обрабатываемость, жесткий, прекрасные температурные характеристики. Полиэфирэфиркетон (PEEK) - по свойствам что-то среднее между PEI и Ф4. Очень высокая температура эксплуатации, шикарные стабильные свойства при этих температурах. PEEK с углеволокном - один из лучших материалов для подшипников скольжения. Умрет всё, а они будут стоять.
Категорически поддерживаю! Надо только упомянуть что PEI не дешман. А еще есть полиимид прутками (то из чего каптоновый скотч) - он еще более температуростабилен и химостоек, но стоит как серебро по весу.
Также отмечу, тот капролон и pom что я купил у нас на рынке оказался гораздо хуже по качеству чем с китая. Не знаю в чем дело. А китайский зеленый капролон (маслонаполненный) - очень приятен в обработке.
Ну и ползучесть фторопласта обычно принимают во внимание и место, куда он должен ложиться делают в виде ванночки, чтобы он не мог убежать. Также у фторопласта гигантское электросопротивление и его можно отмывать агрессивной химией от грязи, тем самым избавляясь от проводимости и по поверхности. Т.е. можно делать оснастку для точных измерений сверхмалых токов и потенциалов. Полиимид тоже не плох по части электрометрии, но дороже. А графитонаполненные пластики обычно имеют сопротивоение на уровне мегаома, т.е. как тело человека, т.е. являются антистатическим материалом (при трении заряда не накапливаются на поверхности, а могут оттекать через материал к металлическим проводящим частям). Также сейчас модно добавлять вместо графита нанотрубки - их нужно гораздо меньше по доле чтобы обеспечить мегаом и такая малая концентрация не влияет на цвет и мехсвойства пластика.
@@101picofarad да, я избегал закупок китайского, пока его не сунули взамен отсутствующего на складе отечественного, и разница оказалась не в нашу пользу :(
Всякие армированные пластики вроде pa66-gf30 - это уже не хрен собачий - изделия из них очень прочные, но быстрорезом их резать тяжело, твердосплав, а в идеале алмазом с сож.
мммм... капролон и фторопласт)))) Всем советую(даже далеким от токарки людям, но под чутким руковоством мастера) поработать с этими материалами). Мне отец как то на день рождения(10 лет) собрал маленький токарный станок и дал кучу фторопластовых и капролоновых болванок. Спустя неделю я чувствовал себя оружейным бароном). Потратил накопленные 20 рублей на пластиковый пистолет типа десерт игл, разобрал(сломал его) чтобы вытачить такие же детали. Получилось конечно не очень, но друзей на пару месяцев я себе прибавил в разы))). Эх... Было время...
Спасибо за видео! Ставлю лайк! Каждый материал предназначен для своих условий эксплуатации. Видео полезно именно тем, что нет заумных слов, всё по простому, доходчиво! Спасибо! Удачи, с удовольствием смотрю Ваш канал!
Вы абсолютно точно соответствуете названию своего канала! Перед Вашими креативными способностями я (инженер-конструктор с 40-летним стажем) просто снимаю шляпу! Подача материала - на таком же достойнейшем уровне! Успехов Вам!
@@М.И-й2н ни чего расчётливого))) просто нас таких целое сообщество ,где мы делимся идеями, чем нибудь меняемся. Только в ютюб не выкладываем. Вот. )) и всё
*Я жду видео⬇⬇⬇ * 1.Советы начинаещому токарю 2 2.Гидравлический прес 3.Как сделать шкив на токарном 4.Как плавить пластмассу 5.Как калить метал 6.Как розпозвать марку стали и саму сталь 7.Как нарезать резьбу на токарном 8.Как сделать шар на токарном 9.Рум тур марстерской 10.Лайфхаки для токарей Спасибо
Фторопласт бывает разный. У меня был зелёный фторопласт он держал температуру 347° 👍 Вначале 90 х я разрабатывал станки, там нужно было использовать детали из фторопласта и выдерживали температуру 260°÷300° градусов. Вот мне привезли фторопласт зелёного цвета и сказали выдерживает температуру 450° Я был удивлён, что он держит такую температуру. Было изготовлено 4 станка и работали они много лет и не разу не меняли эти детали изготовленные из этого фторопласта.
К вашему сведению, второпласт имеет один цвет, и этот цвет белый, это единственный материал который не возможно разговаривать ни кокой кислотой, не возможно клеить, при температуре с выше 300гр. начинает выделять нервно паралитическтй газ ФАЗГЕН .
@UCPySC8zFRXBNSBA1CM_QT2w Перед камерой (по поводу и без) - разве не "где попало"? Для верчения палками у него есть отдельный канал, здесь же нах? Дядя вырос, а понты остались.
Станок пожалей! Направляющие от пыли быстро в негодность придут. На крупных производствах есть неформальный запрет на обработку текстолита на токарных и фрезерных станках.
Женя привет! Полиациталь оказался чем то по середине между фторопластом и капролоном. Температура разрушения выше, а твердость выше чем у фторопласта. Лично мне очень понравился в обработке+ людям подошел в агрессивные среды, на лодки точил ролики для якорей))
Я вот когда лекции читал - у меня 30% засыпало, Но я не будил и не ругал, они все рабочие люди после смены. Было даже женщина на первой парте уснула. Ну жизнь такая, нах~й им мои лекции, они всю жизнь за станками. После лекций экзамен на разряд.
А я как-то пришёл и смс что зарплату дали. А я им вместо лекций рассказываю : там капуста свежая лежит на рынке, мясо, колбаска, ммм мм...... И водка запотевшая стоит и говорит - налей меня.... Мммм.... А они смотрят и думают что я головой бахнулся, а я им говорю - бегите наливать, зарплату дали
капролон довольно часто использую,из них у нас прокладки делают в основном,стружка с него идет специфическая,когда делаешь проход,стружка идет сплошняком и она может наматываться и причем наматывается ровно,кажется,что это как будто покрытие появляется такое,его потом чирк ножом и он снимается,и потом с этой стружки некоторые делают мочалки и моют руки ей.
много раз видел что вытачивают из пластика втулки и никогда не обращал внимания где копролон, а где фторопласт, а оказывается настолько разные материалы.. хм.. Спасибо за обзор.
Из графитонаполненного капролона делал золотники для лодочного мотора. Это диск миллиметров 120 диаметром, толщиной порядка 8-10 мм с вырезанным сектором 90 градусов. Заводские золотники текстолитовые. Зная не сильно высокую стойкость к температуре сделал композит: два диска склепанных, сверху текстолит, трущаяся об алюминий поверхность капролон (заклепки, естественно утопил). Результат после двух сезонов - у бывших текстолитовых золотников была выработка кольцами (на алюминии тоже), несмотря на чистый бензин, у капролоновых оставалось практически то же зеркало как на только что выточенных, толщина тоже не изменилась. Фторопласт на втулки с постоянной боковой нагрузкой ставить нельзя. Течет как пластилин. Даже если усилие не столь велико, эллипс вместо окружности - это только вопрос времени.
Для чистоты эксперимента не хватает опыта с эксплуатацией втулок из остальных материалов. Первые очень хорошо наглядно показали свои свойства, остальные бы так же
Пенополиуретаны - группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. В зависимости от вида исходного полиуретана могут быть жёсткими или эластичными («поролон»).
Обробка фторопласту в радянські часи вважалося шкідливою роботою. Була додаткова обробка рук після роботи, а для тих, хто працював з фторопластом регулярно, була надбавка за шкідливі умови праці. Обережніше з ним.
Евгений, один раз пришлось точить пулеритан(паралон),валики для прижима при клеении этикеток на бутылки.Пришлось помучиться,придумать инструмент и подобрать режим работы.Но ничего,получилось хорошо и дешевле итальянских.
Ф4 != Ф2 !!! Ф2 - нагрел и умер, Ф4 - безопасен. а еще Ф4 течет со временем. и да, не уверен что тест втулок совсем корректный, но было бы круто сравнить разные пластики по разным параметрам на втулках (разные режимы, разные цели). Исходить из реального применения (скорость качения, нагрузка). чтобы более-менее интуитивно понимать - какой материал применить.
Не нужно этого, мастер не сможет сделать полноценный тест, да и "втулки" не единственный способ применения пластика, у вас один материал может быть лучше чем другой по всем параметрам, кроме стойкости к ультрафиолету и всё, выбор будет уже не в пользу первого. Кроме этого большинство современных пластиков имеют всевозможные наполнители, которые иногда кардинально меняют свойства.
Стала задача использовать материал (в муфтесоединения электродвигателя и насоса? Прямое железное соединение требует четкой центровки и исключение вибраций - чего невозможно достигнуть и идеале. Что лучше использовать чтобы была возможность работы как смазка(минимальные коаффициент трения в условиях не позволяющих использовать мазки на которые может налипать абразивный 'песок') и демпфер(сглаживатель вибрации из за осевого смещения),,, что выбрать?
Наткнулся на ваше видео. Вы сказали идей у меня ещё много, итог01:50 я смотрю про трубы а я вообще не масте не механик не сантехник и даже в руках крутить я их не умею.
Из чего сделать втулку рулевой рейки? минимальная толщина стенки будет 2мм. смазки естественно там нет, с завода используется пористая медь или что то типа того рабочая поверхость чем то покрыта легко сдираемым, внутренний рабочий диаметр 27мм.
Надо было сказать, что фторопласт нельзя точить тупым инструментом. Если его перегреть, то от станка можно и не отойти. На серьезном производстве, за этим раньше был контроль. А так интересный видос👍
у фторопласта очень большой коэфф.температурного расширения. и основные его функции это уплотнение пневмо-гидро соединений и защита ( аппаратов и прочего ) от агрессивных сред в хим.производстве
За капролоном водится тоже не стабильность размеров.. если что-то точно точить сомнительное удовольствие плывут размеры от прикосноваения руками( разогрев) И тонкие детали из него очень сильно корежит... выточишь вроде все ок а на завтра из диска это уже такая шляпа что у ковбоев :) и вернуть его в норму не выходит ни как
Спасибо за видео! Чтобы из фторопласта полетели вредности его нормально так нужно греть. Скорее всего целенаправленно , ну или забыть пустую сковородку на плите )) В общем, при применении по инструкции опасности не представляет.
Со временем слой весь стирается. Часть его съедается. Меня очень напрягает тот факт, что в организме телепается очень стойкий материал, который ничем не разрушается.
Евгений, насчет тефлона очень советую посмотреть хороший фильм "темные воды" dark waters, вроде 2019 года. Это изменит твою точку зрения насчет тефлона, но не насчет фторопласта 😉
Всё супер рассказал! Вот вопрос с подвохом - какой на изоляцию лучше использовать? Есть такие механические конструкции как токосъёмники - т.е. есть ли у Вас возможность промерить сопротивление по электричеству, хотя должны быть другие источники (таблицы)
Графитонаполненный полиамид черный не из-за графита, а потому что специально красится, так бы он был серым. И его очень удобно применять там, где нельзя накапливать статическое электричество.
Маслонаполненный имеет преимущество при большой влажности -- значительно меньше набирает воду чем остальные полиамиды.
Полиацеталь - замечательный материал, меньше водопоглащение чем у полиамидов, лучше держит ударную нагрузку, меньше трение и прекрасная обрабатываемость.
Полиуретанов великое множество, начиная с мягких, которые на станке можно только на прокладки порезать и заканчивая твердыми, которые наощупь не отличимы от того же полиамида. Плюс в них любят мешать всевозможные добавки.
Ф4 был бы замечательным, если бы не плыл размерами во времени. Втулочку можно нагреть до 100 градусов, остудить и она уже не будет того размера. Мало этого изделие из Ф4 просто может уплыть размерами за пол года от свободного лежания.
Помимо простого фторопласта Ф4 есть еще Ф4К20, с графитом. Его лучше использовать в узлах трения и он дешевле чем обычный Ф4, правда на рынке очень много бракованного (повышенной пористости).
Опять же, помимо Ф4 есть Ф4С15, со стеклом, держит размеры значительно стабильнее чем фторопласт, но обрабатывать обычными резцами замучаешься.
Из советских материалов не затронуты полиэтилены. Из них можно делать жесткие прокладки, если нет Ф4 и не нужна высокая температура работы.
Так же на рынке в свободном доступе есть:
Полиэтилентерефталат (PET), замечательный материал для подшипников скольжения. У него достаточно маленький коэффициент трения и он "умеет" вбирать внутрь себя твердые частицы, тем самым выводя их из зоны трения. Так же из него можно делать шестереночки, конструкционные детали.
Полиэфиримид (PEI) - вот он настоящий заменитель бронзы. Прекрасная обрабатываемость, жесткий, прекрасные температурные характеристики.
Полиэфирэфиркетон (PEEK) - по свойствам что-то среднее между PEI и Ф4. Очень высокая температура эксплуатации, шикарные стабильные свойства при этих температурах.
PEEK с углеволокном - один из лучших материалов для подшипников скольжения. Умрет всё, а они будут стоять.
Категорически поддерживаю!
Надо только упомянуть что PEI не дешман.
А еще есть полиимид прутками (то из чего каптоновый скотч) - он еще более температуростабилен и химостоек, но стоит как серебро по весу.
Также отмечу, тот капролон и pom что я купил у нас на рынке оказался гораздо хуже по качеству чем с китая. Не знаю в чем дело. А китайский зеленый капролон (маслонаполненный) - очень приятен в обработке.
Ну и ползучесть фторопласта обычно принимают во внимание и место, куда он должен ложиться делают в виде ванночки, чтобы он не мог убежать.
Также у фторопласта гигантское электросопротивление и его можно отмывать агрессивной химией от грязи, тем самым избавляясь от проводимости и по поверхности. Т.е. можно делать оснастку для точных измерений сверхмалых токов и потенциалов.
Полиимид тоже не плох по части электрометрии, но дороже.
А графитонаполненные пластики обычно имеют сопротивоение на уровне мегаома, т.е. как тело человека, т.е. являются антистатическим материалом (при трении заряда не накапливаются на поверхности, а могут оттекать через материал к металлическим проводящим частям).
Также сейчас модно добавлять вместо графита нанотрубки - их нужно гораздо меньше по доле чтобы обеспечить мегаом и такая малая концентрация не влияет на цвет и мехсвойства пластика.
@@101picofarad да, я избегал закупок китайского, пока его не сунули взамен отсутствующего на складе отечественного, и разница оказалась не в нашу пользу :(
Всякие армированные пластики вроде pa66-gf30 - это уже не хрен собачий - изделия из них очень прочные, но быстрорезом их резать тяжело, твердосплав, а в идеале алмазом с сож.
мммм... капролон и фторопласт)))) Всем советую(даже далеким от токарки людям, но под чутким руковоством мастера) поработать с этими материалами). Мне отец как то на день рождения(10 лет) собрал маленький токарный станок и дал кучу фторопластовых и капролоновых болванок. Спустя неделю я чувствовал себя оружейным бароном). Потратил накопленные 20 рублей на пластиковый пистолет типа десерт игл, разобрал(сломал его) чтобы вытачить такие же детали. Получилось конечно не очень, но друзей на пару месяцев я себе прибавил в разы))). Эх... Было время...
Отличный обзор, практичный. Особенно понравилось что человек позаботился о том как бы на простых примерах показать разницу материала. Большое спасибо!
Спасибо, вам , Евгений, благодаря вашим видео освоение токарного дела у меня идёт гораздо легче, без тени сомнений я восхищаюсь вами как специалистом.
Лучшее пояснение разницы представленных материалов для несведущих, которое я видел!
Спасибо за видео. Очень познавательно и интересно.
Спасибо за видео! Ставлю лайк! Каждый материал предназначен для своих условий эксплуатации. Видео полезно именно тем, что нет заумных слов, всё по простому, доходчиво! Спасибо! Удачи, с удовольствием смотрю Ваш канал!
Материалов и вправду целая куча, но иногда бывает нужна втулка из фторопласта, только чтоб по-капролонистей была! Спасибо за практический обзор.
Очень хорошая и наглядная лекция по материаловеденью 👍👍👍👍🔥🔥🔥🔥🔥
Молодец Мужик! Таких побольше нужно в наше время! Твори добро!
Вы абсолютно точно соответствуете названию своего канала! Перед Вашими креативными способностями я (инженер-конструктор с 40-летним стажем) просто снимаю шляпу! Подача материала - на таком же достойнейшем уровне! Успехов Вам!
Талантливый человек, талантлив во всём, во всей сфере деятельности.
С чего взяли ?
@@СашаКоршунов-н7ф По делам его видно...
Мне нравится текстолит точить, хоть он и вредный. Выточишь, потом тряпочкой с маслом шлифанешь и он прям горит на солнце)))) красиво однако))))
С таким человеком как вы, приятно и полезно было бы дружить. Наши хобби очень схожи. Ваши знания полезны.
Ах ,ты расчётливый жук !
@@М.И-й2н ни чего расчётливого))) просто нас таких целое сообщество ,где мы делимся идеями, чем нибудь меняемся. Только в ютюб не выкладываем. Вот. )) и всё
Спасибо тезка. Теперь понятно из чего буду точить втулки для рычагов снегохода и вариатора👍
Недавно подписался на ваш канал. Только одно уважение, хотя я не токарь
Но очень интересно смотреть на токарку
Очень доступно объяснили. Теперь хоть шарю. раньше лень было все это вычитывать. Спасибо
Вот и ещё что то новенькое, как говориться: "Век живи, век учись"!!! Спасибо за интересный материал.
*Я жду видео⬇⬇⬇ *
1.Советы начинаещому токарю 2
2.Гидравлический прес
3.Как сделать шкив на токарном
4.Как плавить пластмассу
5.Как калить метал
6.Как розпозвать марку стали и саму сталь
7.Как нарезать резьбу на токарном
8.Как сделать шар на токарном
9.Рум тур марстерской
10.Лайфхаки для токарей
Спасибо
Gelo некоторые вопросы были освещены,смотри плейлист 😁👍
Я етих не нашол
На трубе , всё есть.
Марку стали только по хим. анализу определяют
Марку стали узнать он захотел.. ха..хаха..хахахах))))
Фторопласт бывает разный.
У меня был зелёный фторопласт он держал температуру 347° 👍
Вначале 90 х я разрабатывал станки, там нужно было использовать детали из фторопласта и выдерживали температуру 260°÷300° градусов.
Вот мне привезли фторопласт зелёного цвета и сказали выдерживает температуру 450° Я был удивлён, что он держит такую температуру.
Было изготовлено 4 станка и работали они много лет и не разу не меняли эти детали изготовленные из этого фторопласта.
К вашему сведению, второпласт имеет один цвет, и этот цвет белый, это единственный материал который не возможно разговаривать ни кокой кислотой, не возможно клеить, при температуре с выше 300гр. начинает выделять нервно паралитическтй газ ФАЗГЕН .
Теперь я знаю из чего точат фаллоимитаторы
Это лучший урок по материаловедению!
Как всегда информативно,спасибо.
Где-то в глубине души ты - джедай!😉
Да да, Евгений походу от нас скрывает что он Еди, но иногда темперамент выскакивает наружу. 😂👍
Дид Жей
Видео было крайне полезным, поучительным, увлекательным и занимательным!
Сельский токарь - нинзя , опасный человек)))), хотя я не знаю где вы живёте, но токарь- нинзя , определено опасен)))
@@AndreyRybak333 вам бы купить чувство юмора! А то человек без этого чувства опаснее , токаря - ниньзя)
У него есть видео, где руки заняты двумя ножами )
Еще и химик в придачу
@UCPySC8zFRXBNSBA1CM_QT2w Перед камерой (по поводу и без) - разве не "где попало"? Для верчения палками у него есть отдельный канал, здесь же нах? Дядя вырос, а понты остались.
@@ruslan-paramonov Я вот лично не знал что он так умеет. Пойду искать другие видео
Дядя Женя, насчет текстолита - согласен с Вами полностью, я в респираторе точил ручку на отвертку из текстолита, а в гараже запах держался 2 дня.
Станок пожалей! Направляющие от пыли быстро в негодность придут. На крупных производствах есть неформальный запрет на обработку текстолита на токарных и фрезерных станках.
А у стеклотекстолита ещё и пыль чесучая ☹
графитонаполненный капролон многие называют негролоном ))
Сейчас это не политкорректно :)). Афролон :-)
да, например токарь из Одессы
Женя привет! Полиациталь оказался чем то по середине между фторопластом и капролоном. Температура разрушения выше, а твердость выше чем у фторопласта. Лично мне очень понравился в обработке+ людям подошел в агрессивные среды, на лодки точил ролики для якорей))
Спасибо за информацию! Буду знать!
Большое спасибо за столь познавательное видео. Поможет в работе)
Евгений у тебя голос добрый .
Таким голосом хорошо сказки детям читать . Записывать . А потом продавать .
Я вот когда лекции читал - у меня 30% засыпало,
Но я не будил и не ругал, они все рабочие люди после смены.
Было даже женщина на первой парте уснула. Ну жизнь такая, нах~й им мои лекции, они всю жизнь за станками. После лекций экзамен на разряд.
А я как-то пришёл и смс что зарплату дали.
А я им вместо лекций рассказываю : там капуста свежая лежит на рынке, мясо, колбаска, ммм мм...... И водка запотевшая стоит и говорит - налей меня.... Мммм....
А они смотрят и думают что я головой бахнулся, а я им говорю - бегите наливать, зарплату дали
Представил как Евгений детям сказки читает про полиуретан или про заднюю бабку😁
А утром ребёнок проснулся, и говорит как в матрице, Я знаю кунг-фу!)
@@rustemmauziev1095 не, ну а чё... Я со школы помню что стихотворение наизусть учить лучше перед сном..
Спасибо! Очень наглядно и доходчиво. Всегда путаю капролон с второпластом, лежат на стелаже в перемешку. Отсортирую вашим способом.
Жека учусь на твоей практике. Спасибо!
Евген как всегда красавчик, 100% лайк!!!
*Спасибо Евгений за ето видео очень долго ждал*
Отличный видос. В будующем интересно было бы посмотреть переработку пластиков,(стружка, лом)
капролон довольно часто использую,из них у нас прокладки делают в основном,стружка с него идет специфическая,когда делаешь проход,стружка идет сплошняком и она может наматываться и причем наматывается ровно,кажется,что это как будто покрытие появляется такое,его потом чирк ножом и он снимается,и потом с этой стружки некоторые делают мочалки и моют руки ей.
А я ее в трубку набиваю и курю
торкает огого
Токар-фізико-каратист . Лайк за цікаве відео .
С капролоном надо запомнить 1 момент - что это полиамид. Тут сразу вспоминаются кабельные стяжки со всеми их минусами и плюсами :)
много раз видел что вытачивают из пластика втулки и никогда не обращал внимания где копролон, а где фторопласт, а оказывается настолько разные материалы.. хм.. Спасибо за обзор.
Из графитонаполненного капролона делал золотники для лодочного мотора. Это диск миллиметров 120 диаметром, толщиной порядка 8-10 мм с вырезанным сектором 90 градусов. Заводские золотники текстолитовые. Зная не сильно высокую стойкость к температуре сделал композит: два диска склепанных, сверху текстолит, трущаяся об алюминий поверхность капролон (заклепки, естественно утопил). Результат после двух сезонов - у бывших текстолитовых золотников была выработка кольцами (на алюминии тоже), несмотря на чистый бензин, у капролоновых оставалось практически то же зеркало как на только что выточенных, толщина тоже не изменилась.
Фторопласт на втулки с постоянной боковой нагрузкой ставить нельзя. Течет как пластилин. Даже если усилие не столь велико, эллипс вместо окружности - это только вопрос времени.
Спасибо за информацию.
*Больше идей для видео очень класний канал все видео смотрю и ставлю много коментов*
Для чистоты эксперимента не хватает опыта с эксплуатацией втулок из остальных материалов. Первые очень хорошо наглядно показали свои свойства, остальные бы так же
Пенополиуретаны - группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. В зависимости от вида исходного полиуретана могут быть жёсткими или эластичными («поролон»).
Обробка фторопласту в радянські часи вважалося шкідливою роботою. Була додаткова обробка рук після роботи, а для тих, хто працював з фторопластом регулярно, була надбавка за шкідливі умови праці. Обережніше з ним.
I would like you to make a manual helical lawn mower. Я хочу, чтобы вы сделали ручную косилку с косилкой. Saludos de Argentina eres un maestro!!!
Спасибо, Евгений👍
Как всегда интересно и полезно 👍
Женёк, клёвый видос и оч полезный для тех кто не в теме. =)
Много нового себе открыл вашим видео
Евгений, 👍, ждём видео, с применением этих материалов, изготовление каких нибудь полезных деталей.
Всё понятно лайк!врятли лично мне пригодиться но за старание лайк.из второпласта делали клапана на краны во вспомнил где встречался .
Весьма полезно, большое спасибо!
Всё ясно,Евгений.И как всегда немного кунг фу.😁
Познавательно. Спасибо за видео.
Не даром на термооборудовании используют фторопластовые ножки и держатели.
Спасибо за видео. Запили видео с тестом графитовой болванки👍
Евгений, один раз пришлось точить пулеритан(паралон),валики для прижима при клеении этикеток на бутылки.Пришлось помучиться,придумать инструмент и подобрать режим работы.Но ничего,получилось хорошо и дешевле итальянских.
Может что забыл уже, но делали такое намочив и заморозив в морозилке. Хлопотно, но получилось.....
@@ваняпупкин-з2р Нет,оказалось намного проще и лучше.Важна скорость и инструмент.
Интересная экскурсия в страну материаловедения.Сейчас в закрытых НИИ много материалов с такими характеристиками ,которые просто трудно представить
Ф4 != Ф2 !!! Ф2 - нагрел и умер, Ф4 - безопасен. а еще Ф4 течет со временем.
и да, не уверен что тест втулок совсем корректный, но было бы круто сравнить разные пластики по разным параметрам на втулках (разные режимы, разные цели). Исходить из реального применения (скорость качения, нагрузка). чтобы более-менее интуитивно понимать - какой материал применить.
Сигнатуры программиста detected)) коммент поддерживаю! +1
Не нужно этого, мастер не сможет сделать полноценный тест, да и "втулки" не единственный способ применения пластика, у вас один материал может быть лучше чем другой по всем параметрам, кроме стойкости к ультрафиолету и всё, выбор будет уже не в пользу первого. Кроме этого большинство современных пластиков имеют всевозможные наполнители, которые иногда кардинально меняют свойства.
Спасибо за науку.Евгений.
Стала задача использовать материал (в муфтесоединения электродвигателя и насоса? Прямое железное соединение требует четкой центровки и исключение вибраций - чего невозможно достигнуть и идеале. Что лучше использовать чтобы была возможность работы как смазка(минимальные коаффициент трения в условиях не позволяющих использовать мазки на которые может налипать абразивный 'песок') и демпфер(сглаживатель вибрации из за осевого смещения),,, что выбрать?
Еще Текстолит хорошо полируется, а капролон и фторопласт всегда выглядят менее эстетично. Правильно сказано, все по своему назначению.
Инфа полезная, я и сам знаю только капролон, фторопласт, а полеоцеталь слышать слышал, а точить фик его знает))
Классно рассказал,спасибо!!!
В ГДРовских электромашинках для стрижки шестерня бронзового червяка была из текстолита и ходила, ходила, ходила... только чуток смазывай.
Спасибо большое за объяснение.
Дома скалка из капролона - мама как-то с работы (с литейки) принесла. Этой скалкой можно легко череп проломить :)
Сковородочки покрыты тефлонциком, потому-что это гигантские деньги для компании Dupont.
Здравствуйте! Очень интересно узнать от вас что-то новое!
Расскажите небольшой сюжет о таком материале как эбонит.
Спасибо
Евгений, спасибо!
Очень познавательно 👍😉
ОГРОМНОЕ спасибо за информацию.
Овальноквадрокубическая форма! Надо запомнит
вот Жека молодец. все просто и понятно..
спасибо
информация к размышлеию
Наткнулся на ваше видео. Вы сказали идей у меня ещё много, итог01:50 я смотрю про трубы а я вообще не масте не механик не сантехник и даже в руках крутить я их не умею.
У меня на сковороде тефлон облез.
По старой привычке сначала нагревал,а потом продукт,вот и облез.
Из чего сделать втулку рулевой рейки? минимальная толщина стенки будет 2мм. смазки естественно там нет, с завода используется пористая медь или что то типа того рабочая поверхость чем то покрыта легко сдираемым, внутренний рабочий диаметр 27мм.
Надо было сказать, что фторопласт нельзя точить тупым инструментом. Если его перегреть, то от станка можно и не отойти. На серьезном производстве, за этим раньше был контроль.
А так интересный видос👍
хорошее замечание
@@АндрейПекельняк Спасибо, если честно, ожидал это услышать. Старые мастера, как говорится в теме.
Спасибо за ответы по матирялу какие лучше где можно применять капролон место цветного металла.
у фторопласта очень большой коэфф.температурного расширения. и основные его функции это уплотнение пневмо-гидро соединений и защита ( аппаратов и прочего ) от агрессивных сред в хим.производстве
Один раз не мог найти нужную манжету под гидравлику. Вытачили из фторопласта. Работает !!!
Фторопласт это вежжжчь.никогда не подводил при правильном применении.
Благодарю,было очень интересно
За капролоном водится тоже не стабильность размеров.. если что-то точно точить сомнительное удовольствие плывут размеры от прикосноваения руками( разогрев)
И тонкие детали из него очень сильно корежит... выточишь вроде все ок а на завтра из диска это уже такая шляпа что у ковбоев :) и вернуть его в норму не выходит ни как
При совке маслосъемные колпачки на ваз точили из фторопласта и они нормально работали.
Наглядно и понятно! Спасибо
Спасибо ) Очень душевно ))
Просто и понятно, не то что на учебе одни цифры
Хорошо бы ещё и по меди, бронзе и латуни пройтись
4:37 прекрасно приклеивается 88 клеем) приклеивал полосу фторопласта к куску фанеры - зубами не отдерешь
Хорошее и поучительное видео
Сделайте обзор на пнд трубы и изделия из них на токарном .например дешевые внулки или сайленблоки, чехлы для рукавов из черной пнд трубы.
С вами интересно)))
Давай видео с разрывом резинки под музыку "все приходит с опытом"😂
Про самооборону мощно 😆
Возвращение ниндзя, дядь Жень )))))👍👍👍
Евгений как всегда отлично👍🤝
Спасибо за видео! Чтобы из фторопласта полетели вредности его нормально так нужно греть. Скорее всего целенаправленно , ну или забыть пустую сковородку на плите )) В общем, при применении по инструкции опасности не представляет.
Со временем слой весь стирается. Часть его съедается. Меня очень напрягает тот факт, что в организме телепается очень стойкий материал, который ничем не разрушается.
@@timofeygonchar6375 керамика тоже инертный материал и тоже постепенно разрушается - Вы же не боитесь есть с керамических тарелок ?
@@timofeygonchar6375 это вы про про адамантий наврное)
@@AndreyLaran Ага))
Евгений, насчет тефлона очень советую посмотреть хороший фильм "темные воды" dark waters, вроде 2019 года. Это изменит твою точку зрения насчет тефлона, но не насчет фторопласта 😉
Всё супер рассказал! Вот вопрос с подвохом - какой на изоляцию лучше использовать? Есть такие механические конструкции как токосъёмники - т.е. есть ли у Вас возможность промерить сопротивление по электричеству, хотя должны быть другие источники (таблицы)
Были у меня кеды с полиуретановой подошвой, за 2 недели прыганиям по скалам, рисунок полностью стёрся.