Если бы у всех так голова работала, жили бы в перспективной стране. На таких людях мир держится. Евгений, Вы зодчий. Мало нас осталось. Одни менеджеры кругом.
Я не токарь,я по профессии сварщик. Но Евгений ,ваш интузиазм по поводу пресса меня восхитил. За одно только это- подписка и лайк.А в общем, ваши видео довольно информативные. Таких умельцев надо в училища молодежь обучать: рассказываете интересно. Жаль,что у педагогов з/п низкая. Удачи вам с прессом,буду искренне ратовать за успех данного мероприятия.
Так уж сложилось при позднем коммунистическом режиме, что передача знаний следующим поколениям (наследование мастерства) не ценится, Вот убийство, грабёж, мошенничество и ложь - всегда оценивалась очень высоко. Преподавательство и учительство - позорная профессия перед гаишником и гэбэшником.
Молодец! Из ничего сделал стоящие детали, приспособления, заготовки, инструменты! Я сам хоть и не токарь, но вижу полёт фантазии мастера. Аж самому хочется такое же сделать, поэкспериментировать! Всегда за любое видео только 5 баллов из пяти!🔥👍👏
Я использую в качестве "резца" по резине старое ножовочное полотно по металлу. Его не обязательно делать обоюдоотрым, но ось заточки должна быть четко выставлена по направлению реза, чтобы не уводило и не закусывало. И ещё мыльный растворчик для реза резины очень желателен, особенно если рез глубокий, а резина жесткая.
В свою токарную бытность тоже делали мы такие резцы из мехпилы и ещё ими помимо всего перечисленного медную трубку нарезали для опресовки выводных концов электродвигателей. Хороший ролик, полезный. Молоток! 👍
Работа хорошая. С резиной приходилось иметь дело. Значительно уменьшает шанс увода режущего инструмента и сильно облегчает резку, если резину смачивать. Например, мыльным раствором. Я разводил файри (да пофиг, какое мыло) примерно 1:10-1:15. Говорят, неплохо и СОЖ, но не пробовал. Хотя даже простая вода хорошо помогает.
15:41 а я-то думал в детстве, как же эти шайбы делаются?.... так вот оно как...... в подвале на токарном))) а вообще, у тебя очень позитивный канал. Я просто смотрю, хоть и сам не занимаюсь этим .
очень интересную тему для видео хочу предложить Вам, особенно для начинающих, как делать настройки токарного станка и как делать простейшие операции. спасибо за труд.
Спасибо за то что делитесь способами. Мы штучные изделия из резины и мягкого полиуретана обрабатываем пластинами от резцов ЧПУ по деревообработке. Если надо что-то особо ажурное, то сначала делаем все наружные размеры, потом понаруже заливаем в пластиковую обойму, что дает жесткость и можно обрабатывать нутрянку. Затем растворителем пластик смывается.
Мне по работе приходилось обращаться к токарю, чтобы проточить резиновый вал, токарь использовал обычный отрезной резец. Но видео мне понравилось, даже есть чему поучиться, хоть я и не токарь, хоть и хочу, но станка нет и видимо не будет в обозримом будущем. Может какое-то подобие сделаю разве что.
Классный ролик. Я любитель токарь ,но нужна была такая операция ,делал резиновые проставки ,сделал как на видео и все получилось ,единственное , кончик лезвия ставил ниже центра заготовки ,все прошло идеально
Привет Женя, всё забываю сказать, при выключении двигателя подключай баластные сопротивления на обмотки двигателя из медной проволоки, двигатель будет быстро останавливаться, я себе так сделал
Резина очень любит водичку. У нее тогда трение с металлом близко к нулю. Я даже когда режу резину ножом по линейке на столе, на линию реза наливаю немного воды. Если кто не в курсе, на лодках со стационарным мотором, дейдвудный подшипник (который у самого винта стоит в воде), делается из черной резины. Работает такой подшипник не хуже шарикового, но в отличие от него не боится воды. Когда наши токаря точили резину, они не заморачивались с водой, использовали эмульсию (насосы на всех станках стояли). А если это не маслобензостойкая резина, просто отмывали ее потом с мылом. Резец правильный. Такой и надо. Узкий и толстенький. Из канцелярского ножа пробовал. Не советую. Хилый и широкий. Начинает резать хорошо, потом в какой-то момент за что-то цепляется, разворачивается поперек реза - деталь испорчена. Прокладки резать можно, выдвинув резец не более 5 мм. Вообще молодец парень. Не повторяет чьи-то самоделки, а изобретает сам. Да еще как изобретает. Совершенно неожиданные методы.
Делал себе нож по резине - заточка *односторонняя, с вогнутой фаской, как у опасной бритвы* при такой заточке сопротивление резу меньше, так как меньше площадь контакта. Видео выкладывал несколько лет назад.
классно за всем этим наблюдать,тот самый момент когда вах.....е что можно сделать на такарном станке при грамотных руках,мне кажется карантин повлиял для вас плюсом😂,скоро основная работа будет в стороне👍👍👍👍👍
Молодец, неплохо сделано. Правда, мама моя в бытность токарем из резца целикового делала на наждаке. Но здесь относительно легче заменить или заточить нож. Там пришлось бы делать заново
Все это давно пройдено,при больших объемах работ задолбаешся затачивать.Мы работаем с танковым бандажом четверть века,на бэушном бандаже сталь Р6М5садится за один-два прохода.Мы точим обычным отрезным резцом с напайкой,только затачиваем боковые грани вниз под клин и правим на алмазе-тогда можно точить в две стороны,или подрезным с напайкой,но тогда в обратку холостой проход.А самокалом точить,это только для себя.Если бандаж старый то в нем песка и камней тьма,садится любой резец.
@@Mehamozg если точить отрезным то сверху на напайке делается выемка для большей остроты угла резания.Поверхность конечно не зеркальная получается но для сайлентблоков чистота поверхности значения не имеет.Точим на стержне диаметром меньше запресовываемой втулки на 2-4мм,в зависимости от толщины слоя резины на сторону.Больший слой -меньше диаметр стержня к диаметру втулки.Токостенные втулки,типа рессорных,должны иметь диаметр отверстия в резине не более 1-2 мм меньше запрессовываемой втулки,иначе порвет.Втулка прессуется через «пулю»подходящего диаметра на хорошую смазку,литол к применению запрещен.Короче и т. д.
тема не до конца раскрыта. думал увижу как проточить цилиндр из резины по диаметру, скажем. Тут пока показана резка на некую глубину/толщину, аля ножом. Было бы интересно увидеть как проточить цилиндр длиной (цилиндр на стальном валу), скажем 500мм, ф80? Трэба снять 0.5...1мм с диметра - убрать, например, износ или задиры и вернуть цилиндричность, гладкость, ровность и т.д. Тема со шлифовкой не подходит - токарка и ни шагу в сторону! палец вверх кому тоже интересно.
Можно подобным резцом .заточенным из расточного крючка . А можно и проходным.Вот только угол заострения сделать градусов 30. В большей мере за счет переднего, так точат резцы по дереву.
Привет Женя! Класная идея. Тоже на работе ленты пвх для изоляция труб, режем приварив обточенные старые напильники на оправку. Режем конешно на трубонарезном станке, потому что ленты пвх диаметром большие. Ножи конешно из циркулярки лучше. Всё у тебя супер! Лайк, и не один.👍👍👍 Здоровья, удачи и семейного уюта! Интересных роликов!
Зачетный пресс выйдет. Нужен хороший насос,думаю литров на 30 в минуту насос нужен,и движок к нему,киловатт на 7 наверное.Бак нужен на объем заполненной системы+ еще на некоторый запас,что бы насос не в сухую молотил,фильтр не нише 25-40 мкм,редукционный клапан,манометр,кран или золотник на 3 положения "вниз-стоп-верх".Вам немного проще,станок есть,напорную линию, фитинги ,уголки,тройники. Не делайте сварными,даже в СССР любили подешевле и по проще,но и там все точеное или литое.Манометр берется с запасом по давлению на 1/4 примерно.
Хорошо, когда мастер сам делает инструмент) пусть времязатратно, зато сам и качественно. А по поводу обзора мастерской... Мне тоже интересно!)) Может все таки будет?;))
Когда мне нужно было выточить крышки на подзорную трубу - то использовал обычные резцы поострее и не замораживал - стружка в виде длинных лент получалась.
Всем привет ! Можно кому-то интересно , на WV (Т-2) точил втулки и сайлентблоки из катков танковой резины , получилось просто супер , все говорили , что будет очень жёстко , но по дорогам рф он при постоянной эксплуатации прошёл 300000 подо мной , продал , ничего из расходников не менял
15:33 - испортил почти новый каблук! 😁 Но в целом - прикольно! Самобытно, как впрочем, всегда. Мне с резиной не доводилось работать, поэтому для меня это, так сказать, новая тема! Спасибо!
Евгений, по поводу пресса Вам надо бы связаться с каналом Crazy russian experiments. Там чувак на 100 и 500-тонных прессах давит разные детали, изделия и материалы. Имея 100-тонный пресс, он год назад САМ собрал 500-тонный! И вот он мог бы дать Вам много интересной и полезной информации по сборке пресса. Кстати, на его канале можно найти видео, где он рассказывает о постройке этого пресса. Называется "500 тонный гидравлический пресс". Картинка: между насадками- красная наковальня.
Здравствуйте посмотрел на ваш наждак хороший новый но Камни Ваш Казэт карбит зеленый у меня стоял с левой стороны удобнее заправлять резцы только победит твердый сплав След камень Электрокарунд белый это самокал быстрорез приобретёте сразу увидите работу и купите себе алмазный карандаш править камни наждака всех благ
Здравствуйте Євгений у вас очень классный канал смотрю с удовольствием. А вы не могли бы снять видео об изготовлении канилированой сетки в домашних условиях,
Проще быстрорез заточить, 2500 оборотов включил и как по маслу любая резина, любой жёсткости идёт! Так-то модернизация самого станка конечно интересна идея! (с дополнительным приводом).
Сколько ни смотрю его видеороликов, столько и поражаюсь: Вроде бы умный мужик, рукастый, но как можно не любить свой станок?! Образив для любого токарника - медленная смерть! А он станину и суппорт даже не защищает ничем! Нельзя так! В остальном - молодец.
В 1987 или 88 году, нам в организацию привезли изоленту, но не шайбами, а целыми "колбасами". Вот мы и делали текие резцы. Изгалялись, резали себе разной толщины. Весёлоё время было.
Счастливый человек! Занимается тем к чему душа лежит да ещё и людям помогает своим опытом. Живи и радуйся!!! И улыбайся ведь это так прекрасно!!!
Оператору отдельное спасибо классно снимает в нужный момент увеличивает и всё видно доходчиво вам тоже огромное спасибо так держать мы с вами 👍✌👌✊
Оператор Женина жена
Да видно красивая картинка выходит
Если бы у всех так голова работала, жили бы в перспективной стране. На таких людях мир держится. Евгений, Вы зодчий. Мало нас осталось. Одни менеджеры кругом.
Я не токарь,я по профессии сварщик. Но Евгений ,ваш интузиазм по поводу пресса меня восхитил. За одно только это- подписка и лайк.А в общем, ваши видео довольно информативные. Таких умельцев надо в училища молодежь обучать: рассказываете интересно. Жаль,что у педагогов з/п низкая. Удачи вам с прессом,буду искренне ратовать за успех данного мероприятия.
Так уж сложилось при позднем коммунистическом режиме, что передача знаний следующим поколениям (наследование мастерства) не ценится, Вот убийство, грабёж, мошенничество и ложь - всегда оценивалась очень высоко.
Преподавательство и учительство - позорная профессия перед гаишником и гэбэшником.
Молодец! Из ничего сделал стоящие детали, приспособления, заготовки, инструменты! Я сам хоть и не токарь, но вижу полёт фантазии мастера. Аж самому хочется такое же сделать, поэкспериментировать! Всегда за любое видео только 5 баллов из пяти!🔥👍👏
*В городе пропали все ботинки, зато много появилось шайб для хоккея.*
Женьк, молодец ! уважаю рукастых головастых и парень ты хороший по всему видно береги здоровье
Я использую в качестве "резца" по резине старое ножовочное полотно по металлу. Его не обязательно делать обоюдоотрым, но ось заточки должна быть четко выставлена по направлению реза, чтобы не уводило и не закусывало. И ещё мыльный растворчик для реза резины очень желателен, особенно если рез глубокий, а резина жесткая.
Да.! Токарка искусство. Вы очень хороший токарь!!
В свою токарную бытность тоже делали мы такие резцы из мехпилы и ещё ими помимо всего перечисленного медную трубку нарезали для опресовки выводных концов электродвигателей. Хороший ролик, полезный. Молоток! 👍
Работа хорошая. С резиной приходилось иметь дело. Значительно уменьшает шанс увода режущего инструмента и сильно облегчает резку, если резину смачивать. Например, мыльным раствором. Я разводил файри (да пофиг, какое мыло) примерно 1:10-1:15. Говорят, неплохо и СОЖ, но не пробовал. Хотя даже простая вода хорошо помогает.
15:41 а я-то думал в детстве, как же эти шайбы делаются?.... так вот оно как...... в подвале на токарном))) а вообще, у тебя очень позитивный канал. Я просто смотрю, хоть и сам не занимаюсь этим .
Классный канал,смотрю с удовольствием!вы просто талант!
очень интересную тему для видео хочу предложить Вам, особенно для начинающих, как делать настройки токарного станка и как делать простейшие операции. спасибо за труд.
Спасибо за тему, надо подумать.
Спасибо Евгений,как всегда информативно!
Очень доходчиво все и понятно!! Спасибо за ваш труд..
Видно, любит человек єто дело! Потому и результат есть! Нож на станке....єто какая то бомба! )))
Спасибо за то что делитесь способами. Мы штучные изделия из резины и мягкого полиуретана обрабатываем пластинами от резцов ЧПУ по деревообработке. Если надо что-то особо ажурное, то сначала делаем все наружные размеры, потом понаруже заливаем в пластиковую обойму, что дает жесткость и можно обрабатывать нутрянку. Затем растворителем пластик смывается.
Молодец, Женя. Очень хороший канал о возможностях токарного станка при наличии добрых рук.
Мне по работе приходилось обращаться к токарю, чтобы проточить резиновый вал, токарь использовал обычный отрезной резец. Но видео мне понравилось, даже есть чему поучиться, хоть я и не токарь, хоть и хочу, но станка нет и видимо не будет в обозримом будущем. Может какое-то подобие сделаю разве что.
Спасибо большое за информацию которая касается жизни и окружающей среды!👍
Спасибо, Женя. Очень хорошая подсказка.
Интнрестные видео Залипа́ю!Респект и благодарность за приобретение опыта от вас.
Классный ролик. Я любитель токарь ,но нужна была такая
операция ,делал резиновые проставки ,сделал как на видео и все получилось ,единственное , кончик лезвия ставил ниже центра заготовки ,все прошло идеально
Спасибо Большое за ваши видео, как с другом пообщался. Удачи и еще больше творческих идей
Привет Женя, всё забываю сказать, при выключении двигателя подключай баластные сопротивления на обмотки двигателя из медной проволоки, двигатель будет быстро останавливаться, я себе так сделал
Евгений вы молодец, так дальше и держите курс
Вы внешне очень похожи на очень известного актёра Владимира Епифанцева , прям как братья )
Полностью согласен.Яромир,Уважаю.
Только не на теперешнего Епифанцева, а тех лет, когда он снялся в гениальнейшем фильме Зеленый слоник.
@lego tim ну да. Тот второй Епифанцева братишкой называл. Насчет гениальнейшего фильма я в шутку))
Резина очень любит водичку. У нее тогда трение с металлом близко к нулю. Я даже когда режу резину ножом по линейке на столе, на линию реза наливаю немного воды.
Если кто не в курсе, на лодках со стационарным мотором, дейдвудный подшипник (который у самого винта стоит в воде), делается из черной резины. Работает такой подшипник не хуже шарикового, но в отличие от него не боится воды.
Когда наши токаря точили резину, они не заморачивались с водой, использовали эмульсию (насосы на всех станках стояли). А если это не маслобензостойкая резина, просто отмывали ее потом с мылом.
Резец правильный. Такой и надо. Узкий и толстенький.
Из канцелярского ножа пробовал. Не советую. Хилый и широкий. Начинает резать хорошо, потом в какой-то момент за что-то цепляется, разворачивается поперек реза - деталь испорчена. Прокладки резать можно, выдвинув резец не более 5 мм.
Вообще молодец парень. Не повторяет чьи-то самоделки, а изобретает сам. Да еще как изобретает. Совершенно неожиданные методы.
Надо это Крастеру показать, он будет в восторге.
Как хорошо! Спасибо за то что озадачился этой проблемой! Будь добр, придумай пожалуйста способ обработки битумных материалов!
Надо подумать.
Спасибо! Очень вовремя посмотрел, как раз буду на днях резину обрабатывать
Делал себе нож по резине - заточка *односторонняя, с вогнутой фаской, как у опасной бритвы* при такой заточке сопротивление резу меньше, так как меньше площадь контакта.
Видео выкладывал несколько лет назад.
Расскажи про мастерскую, как делал и тд, очень интересно
Взял на заметку.
@@Mehamozg про хитрости заточки токарных резцов !!!
хорошая идея,мелькает всякое на заднем плане и интересно кто что когда и где😂😂😂
Красаучик! И тебе дай Бог крепкого здоровья!
классно за всем этим наблюдать,тот самый момент когда вах.....е что можно сделать на такарном станке при грамотных руках,мне кажется карантин повлиял для вас плюсом😂,скоро основная работа будет в стороне👍👍👍👍👍
Очень хорошая тема про резину продолжайте еше как точить полиулитын !
Здравия тебе и твоей семье.
Так то збсь резец)) можно прокладки под крышку фляги нарезать)
Как всегда отлично! А вот с перемещением тяжестей-будь осторожен, ты нам ещё много чего показать должен!
похвально тем людям которые из ничего стараются сделать что-то полезное
Все четко и ясно. Спасибо.
Евгений , Вы мастер .Такие , как Вы должны ездить на Майбахе а не Жирики.
Отлично. Удачи Вам
Спасибо иза идею! 👍👏 .. А я все ломал голову как бандажи на моделях ровно подравнять.. На выходных сделаю себе такой резец
Слава людям труда!!!
Евгений! ты супер👍
Молодец, неплохо сделано. Правда, мама моя в бытность токарем из резца целикового делала на наждаке. Но здесь относительно легче заменить или заточить нож. Там пришлось бы делать заново
Респект. Хорошая подсказка
Способности токарного станка по истине не огграничены👍
Ограничения по фантазии
Все это давно пройдено,при больших объемах работ задолбаешся затачивать.Мы работаем с танковым бандажом четверть века,на бэушном бандаже сталь Р6М5садится за один-два прохода.Мы точим обычным отрезным резцом с напайкой,только затачиваем боковые грани вниз под клин и правим на алмазе-тогда можно точить в две стороны,или подрезным с напайкой,но тогда в обратку холостой проход.А самокалом точить,это только для себя.Если бандаж старый то в нем песка и камней тьма,садится любой резец.
Спасибо за информацию.
@@Mehamozg если точить отрезным то сверху на напайке делается выемка для большей остроты угла резания.Поверхность конечно не зеркальная получается но для сайлентблоков чистота поверхности значения не имеет.Точим на стержне диаметром меньше запресовываемой втулки на 2-4мм,в зависимости от толщины слоя резины на сторону.Больший слой -меньше диаметр стержня к диаметру втулки.Токостенные втулки,типа рессорных,должны иметь диаметр отверстия в резине не более 1-2 мм меньше запрессовываемой втулки,иначе порвет.Втулка прессуется через «пулю»подходящего диаметра на хорошую смазку,литол к применению запрещен.Короче и т. д.
тема не до конца раскрыта. думал увижу как проточить цилиндр из резины по диаметру, скажем. Тут пока показана резка на некую глубину/толщину, аля ножом. Было бы интересно увидеть как проточить цилиндр длиной (цилиндр на стальном валу), скажем 500мм, ф80? Трэба снять 0.5...1мм с диметра - убрать, например, износ или задиры и вернуть цилиндричность, гладкость, ровность и т.д. Тема со шлифовкой не подходит - токарка и ни шагу в сторону! палец вверх кому тоже интересно.
Кто такие секреты с ходу раскрывает?
Шлифовка. На токарном тоже можно прикорячив болгарку в РД.
Можно подобным резцом .заточенным из расточного крючка . А можно и проходным.Вот только угол заострения сделать градусов 30. В большей мере за счет переднего, так точат резцы по дереву.
По скотчу: после резки может начать обрываться при размотке (использовании), если будут заусенцы.
Привет Женя! Класная идея. Тоже на работе ленты пвх для изоляция труб, режем приварив обточенные старые напильники на оправку. Режем конешно на трубонарезном станке, потому что ленты пвх диаметром большие. Ножи конешно из циркулярки лучше. Всё у тебя супер! Лайк, и не один.👍👍👍 Здоровья, удачи и семейного уюта! Интересных роликов!
Спасибо! И Вам всего наилучшего!
По прессу. Если рабочее давление цилиндров 10 МПа ( 100 атмосфер), то при диаметре поршня 80 мм, усилие будет порядка 5 тонн.
Жека молодца!👍👍👍
Молодец будешь у нас работать👍
Зачетный пресс выйдет. Нужен хороший насос,думаю литров на 30 в минуту насос нужен,и движок к нему,киловатт на 7 наверное.Бак нужен на объем заполненной системы+ еще на некоторый запас,что бы насос не в сухую молотил,фильтр не нише 25-40 мкм,редукционный клапан,манометр,кран или золотник на 3 положения "вниз-стоп-верх".Вам немного проще,станок есть,напорную линию, фитинги ,уголки,тройники. Не делайте сварными,даже в СССР любили подешевле и по проще,но и там все точеное или литое.Манометр берется с запасом по давлению на 1/4 примерно.
Спасибо за советы!
Насос нша 50 и распределить на 50.
Класс, я просто отрезной заточил.
Возьму и подпишусь,мне нравится 👍
Отличный нож для резки резины. Покажи как сделать резец для точения резины.
Молодец так держать 👍👍👍🤝
Сразу видно рука профиссионала
Хорошо, когда мастер сам делает инструмент) пусть времязатратно, зато сам и качественно.
А по поводу обзора мастерской... Мне тоже интересно!)) Может все таки будет?;))
Как всегда супер
Резину можно замораживать и тогда она обрабатывается обычными резцами как пластик.
Когда мне нужно было выточить крышки на подзорную трубу - то использовал обычные резцы поострее и не замораживал - стружка в виде длинных лент получалась.
Вот действительно Мехамозг, очень круто
Всем привет ! Можно кому-то интересно , на WV (Т-2) точил втулки и сайлентблоки из катков танковой резины , получилось просто супер , все говорили , что будет очень жёстко , но по дорогам рф он при постоянной эксплуатации прошёл 300000 подо мной , продал , ничего из расходников не менял
После слов : "меня зовут Евгений" рука сама ставит лайк...
Это хорошо, но ютуб такие лайки часто не засчитывает. Нужно, чтобы прошло некоторое время просмотра видео
15:33 - испортил почти новый каблук! 😁 Но в целом - прикольно! Самобытно, как впрочем, всегда. Мне с резиной не доводилось работать, поэтому для меня это, так сказать, новая тема! Спасибо!
Евгений, по поводу пресса Вам надо бы связаться с каналом Crazy russian experiments. Там чувак на 100 и 500-тонных прессах давит разные детали, изделия и материалы. Имея 100-тонный пресс, он год назад САМ собрал 500-тонный! И вот он мог бы дать Вам много интересной и полезной информации по сборке пресса.
Кстати, на его канале можно найти видео, где он рассказывает о постройке этого пресса. Называется "500 тонный гидравлический пресс". Картинка: между насадками- красная наковальня.
Женя, сразу лайк! Потом смотрю!
Очень интересно и Позновательно , САСИБО👍👍👍👍👍👍👍
Здравствуйте посмотрел на ваш наждак хороший новый но Камни Ваш Казэт карбит зеленый у меня стоял с левой стороны удобнее заправлять резцы только победит твердый сплав След камень Электрокарунд белый это самокал быстрорез приобретёте сразу увидите работу и купите себе алмазный карандаш править камни наждака всех благ
Классный зажим! Сделаю-ка себе по такому принципу отрезной резец из диска отрезного или фрезы. :-)
Alex!Попробуй изготовить резец из полотна для мех пилы.
@@БорисКушнир-б7д У меня нет такого полотна... И что такое "мех"? Как оно выглядит?
Лайк не глядя!
ШАЙБА КЛАСС МОЖНО В ХОКЕЙ ИГРАТЬ)))
Кто дизлайки ставит?😊
Столько всего полезного👍
Красавец Жека! Покинул Газпром)
Очень интересно 👍🤝
Есть такие лезвии только толщина больше готовие трапецеидальные.
Но на вкус и цвет все фломастеры разные.))
А Вы Бербраера не смотрите? Очень токарный канал. Моё почтение 😊
Чё за негодяи ставят дизлайки? Посмотрели, позавидовали, идите на скейте по лесам и рекам кататься, ваше мнение ни кому не нравится!
Комиссия по технике безопасности :D
Красавчик!
Здравствуйте Євгений у вас очень классный канал смотрю с удовольствием.
А вы не могли бы снять видео об изготовлении канилированой сетки в домашних условиях,
Проще быстрорез заточить, 2500 оборотов включил и как по маслу любая резина, любой жёсткости идёт! Так-то модернизация самого станка конечно интересна идея! (с дополнительным приводом).
А пригодится то медота! А то всё металлы режу на работе, да твёрдые пластики пока что, вот принесут резину, уже буду знать как обрабатывать!
Хорошая идея!!!
Сколько ни смотрю его видеороликов, столько и поражаюсь: Вроде бы умный мужик, рукастый, но как можно не любить свой станок?! Образив для любого токарника - медленная смерть! А он станину и суппорт даже не защищает ничем! Нельзя так!
В остальном - молодец.
Супер 👍👍👍👍👍
ООО, про скотч впервые вижу, класс
В следующем видео будем фрезеровать снежинки из бумаги..)
13:08 когда токарю нечего делать - он шары полирует.
Как всегда Круто 👍💪🤘
Молодца!!!!!
Понравилось!
👍 Молодец, Мозг.
Толково !
Всё будет ок
В 1987 или 88 году, нам в организацию привезли изоленту, но не шайбами, а целыми "колбасами". Вот мы и делали текие резцы. Изгалялись, резали себе разной толщины. Весёлоё время было.
Свердло как у Полуляха и Дью : D
Новый способ