Интересно, а если 3D ручки нет, то можно ли принтер заставить из сопла лить пластик (как из ручки) и под него подставлять места детали, где необходимо заполнение?
@@MZeroTolerance Можно конечно, но на ручке кнопка есть, без нее эта процедура была бы не очень удобна. Можно просто паяльником вплавлять пластик, правда это тоже сложнее чем 3д-ручкой))))
Да кстати у меня целая банка с браком по 3d печати и когда его много залить растворителем то он становится как пластилин, я просто отщипываю кусочек примерного объема и замазываю трещину как замазкой более эстетично получается да и потом ацетоновую баню и гуд да и коврик замени на силикат
Мне понравилась фраза "Печатаю, потому что могу"))) Я тоже играю на гитаре и недавно приобрёл принтер. Но и мысли даже не возникало распечатать ГИТАРУ!) Очень круто, и звучит она и правда неплохо. Но это и правда только травел-вариант. Звук у деревянной деки конечно совсем другой.
Купил принтер совсем не давно, но от вопросов "зачем тебе 3д принтер?" , Я говорю, потому что это очень весело и увлекательно, но люди этого не понимают)
Лучше уж тратить деньги на пластик и до утра залипать с полезными и не очень поделками разминая свои мозги и руки, чем тратить такое же количество денег и времени, ну допустим на пьянку с соседом также до утра разминая язык пьяным ораторством.
тоже купил принтер...тоже сначала все спрашивали какого мужского полового органа я его купил....прошло время и теперь то один то другой обращается с просьбой чего нить напечатать
воистину, пластмассовый мир победил. "звучит она так же паршиво , как и настоящий укулеле " - метко. не, ну это жесть, конечно, и чисто прикол - гитару из пластика на 3д принтере. ( лео фендер ради этого воскрес бы , пришел бы к тебе домой и повесился прямо у тебя в мастерской :D ) но главное-то - прынцып! п.с. но звучит-то действительно неплохо! хотя - в умелых руках и веник зазвучит.
Есть рациональные предложения по улучшению сего изделия: - резиновый клей в музыкальном инструменте недопустим! - использовать для печати другой материал. Список в порядке предпочтения: фотополимер (естественно на другом принтере), полифенилсульфон (PPSU, но нужна сверхвысокая температура), поликарбонат (ePC), нейлон с карбоном (ePA-CF).. - увеличить корпус до мензуры 600мм и сделать все стенки корпуса более выпуклыми, куполообразными (или даже сделать свою модель на базе карбоновой гитары Ovation), вот более удачная модель www.thingiverse.com/thing:3044262 - на обратной стороне сделать ребра (на гитарах называют пружины) - все стенки делать двухслойными с сотовой структурой в простенке (на реальных гитарах используют Nomex) - места склейки частей проводить по ребрам и делать в этом месте стенку сплошной для увеличения площади контакта - снаружи впаять (в случае с темопластами) в поверхность мелкоячеистую стеклосетку Понимаю, что показанная гитара - просто игрушка. Но направление имеет огромный потенциал. И если уж браться, то делать хорошо. ИМХО. Тем более, что за выложенный скетч и инструкцию тысячи 3Д-печатников скажут спасибо и не раз упомянут автора.
Ну это уже не улучшение сего изделия, а создание абсолютно нового изделия совершенно другого уровня)))))))) Советы дельные, может и соберусь так заморочиться)))))) А так, кстати, гитаре уже почти 4 месяца, как играла так и играет))))) Я не очень много играю, но даже лады пластиковые не стерлись пока))))) Это конечно скорее эксперимент и забава, чем серьезный инструмент. В основном интересен тем, что печатается не сложно и даже гриф можно напечатать. Ну и тем что дешево выходит. Заморачиваться по полной выльется в стоимость нормальной покупной гитары. Но повторюсь, может когда-нибудь и заморочусь))))
@@sergeyirbis , если выполнить все пункты, стоимость действительно получается не маленькая. Если соберешься делать, можно ограничиться только теми пунктами, что подешевле ;) Кстати, когда лады сотрутся - можно дорисовать их ручкой, а не печатать новую накладку на принтере. Можно даже взять строительные гвозди, согнуть их скобой и впаять в гриф)) Успехов!
Зачёт! Очень весело) (деку бы немного приглушить, чтоб она не делала громкий "пум" на своей резонансной частоте. В стиле самого проекта - синтепоном например)))
Кто вообще 2 диза поставил?))) вы полоумные? такая работа с ума с шедшая!!!!! я благодаря такому уроку как принтер доведу до ума, обязательно брату сестры такую напечатаю!
Хм прикольно. Можно ещё напечатать часть корпуса, а переднюю часть деку сделать из фанеры и вклеить)) возможно даже звук интереснее станет. Пружины только поставить на фанеру(каркас для жёсткости ).
Вот планирую взять себе ендер 3) и вот сфера применения огромная... Мне надо всякие ручки в смысле крутилки барашки, каких то запчастей нет в продаже, каких то не существует вообще, ну где я найду держатель свечки(щётки) для электромуфты на машину которая уже не производится) нигде) помимо всего это любые корпуса устройств, любой фактуры и любой геометрии, так же различные фигурки, куча возможностей для творчества. Кстати гитара зачёт :) хотел увидеть. Думаю что стенки возможно тонковаты. Потому и чуть играет корпус и от того чуть фальшивит. Зачёт бро:)
Напичятать калки по типу скрипичных а струны из нейлона пичятать разной толщины но я в нюансах не силён дяже нащот калков не доконца уверен выдержат ли нагрузку, а струны пичятать вероятно можно по спирале чтобы робочего пространства хватило
хмн. Я печатаю ABS на зеркале (именно на зеркале). Покрытие - Лак Прелесть Ultra Power 6 :D Эта жижа держит просто намертво. Печатал деталь 240 мм в высоту на дельте и ни один угол даже не попытался отогнуться. Правда есть минус - отдирать сложно порой. Лучше подождать до полного остывания 25-30 градусов. Чуть легче. 245 градусов Greg ABS
Я грегом корпус для электрогитары напечатал тоже без проблем, частями, но не маленькими. Абс очень разный бывает, как показывает практика)))) Да и от модели сильно зависит)))
Прикольноый эксперимент! :) Если поставить пьезу внутрь, будет еще лучше! А если найти прогу для симуляции акустики, может удастся и какое-то крутое звучание из маленького корпуса вытянуть. Сразу вспомнилась полу-пластиковая "ленинградка", которая у меня висит :) У неё неплохие гулкие басы... P.S. я б не выдержал и украсил бы корпус какими-нибудь барельефами ))
Ого! Столько полезного в одном видео! Я сам долго не смотрел его, потому как гитары меня не интересуют, а оно вон как. Ручку уже заказал, лайк поставил :) Хотелось бы задать вопросов, если позволишь Где можно достать хлор-метан, купить не получается, когда спрашиваю в строительных магазинах, даже не понимают о чем речь, но ведь где то его применяют. Может он есть как клей с фирменным названием или как то еще? И второе, хотелось бы поподробней про печать АБС-ом, есть нужда в печати им, но как-то боязно, если деталь небольшая (70х70) может можно как то обойтись без термобоксов или заколхозить что нибудь? Отдельное спасибо за совет по редактированию моделей. PS. Глядя на твоего кота, вспомнил, что после кораблика Банши я первым делом напечатал прищепку-фильтр для филамента :)
Я покупал дихлорметан в 3д-шном магазине. А так вообще в магазинах хим-реактивов бывает. АБС главное изолировать от сквозняков и чтобы общая температура в помещении была достаточно высокой. Пробуйте увеличивать колличество внешних стенок и заполнение, чтобы детали было сложнее усаживаться и она дольше сохраняла тепло.
Дизайн гитары конечно так себе, но звучит круто) пора переходить от редактирования к моделированию. открыл для себя zbrush и fusion 360) до этого только в компасе мог что-то сбахать) печатать свои собственные модели двойное удовольствие)
Я тоже такую флейту печатал, только из pla. ABS токсичный при печати или горении, а как материал для флейты пойдет. У отца есть Yamaha, так она из ABS отлита.
Звучат паршиво укулеле за 2000 р. с Алиэкспресса. А хорошо звучащие из сопрано уже к 10 000 р. приближаются. Ну а чтобы понимать, прилично звучащие будут за 20 000 р. стоить.
Сергей, помнится мне , что в одном из своих видео говорили про фитинги. Тоже планирую заказать. Только там есть 3 вида: PC4-01 , PC4-M6 , PC6-01. Какие подходят к Эндеру?
Привет. Я приобрел ендер 3. Мне очень понравилось. Теперь проблема с деталями. Не могу скинуть картинку и переслать на принтер. Я с этим не когда не сталкивался.
звук гитары поршивенький (все же дерево, есть дерево), но технология очень крутая вышла! Интересное видео. Звук как-то напомнил старую Черниговскую гитару. P.S. Я когда работаю с пластиками (без 3д принтера), то всегда расплавленной массой "дозаливаю" трещины. Идея верная.
Для печатной гитары вообще отлично звучит. Правда покупная из фанеры наверно дешевле будет))) 800-1000р за белорусские образцы) Так что чистый энтузиазм)
Хехе)))) Сделать-то можно было бы, только это сложновато для меня, так гриф переделывать))))) Хотя идея крутая конечно, я никогда не пробовал на таких играть)))))
Относительно неплохо настроил. Но звук и в самом деле получился "пластиковый")) Поясни как избегать подобных отслоений. Использовать более стабильный пластик? Как я понял, причина в усадке. И может-ли такое произойти, если в процессе печати отключить нагрев стола?
Ну абс вообще капризный. Такие большие детали нужно с нормальным термобоксом печатать. В принципе, вполне можно такую гитару из пла напечатать целиком. Разве что обрабатывать сложнее будет. Но расслоений не будет вообще. Нагрев стола отключать нельзя, просто отклеится деталь от него.
Думаю что лады сотрутся быстро, нужно придумать версию с установкой металлических ладов. Или может пластик их держать не будет, клеить разве что, зато реал будет.
этопросто невероятно если бы ктото сказал мне еще год назад что гитару можно напечатать на принтере я бы не поверил бы этому, а вообже если корпус сделать не пустотелим а поменьше и с заполнением, да вкорячить хотя бы один звукосниматель туда...) я щитаю вышта бы недурная электруха, ну для фана разумеется) играть на такой всерьез, ну незнаю
попробуй абс от бест филамент. Не разу трещины не появлялись. Потом он влагу сосет очень сильно. Поэтому храню его на шкафу дома. Перед печатью вдавливаю в экструдер и смотрю на нить которая с сопла выходит если щелкает пузырится печатать нельзя. Если блестит то норм. Но честно в последнее время перешел на петг пластик. Так он в сто раз лучше единственное минус его не обработать вообще печать должна быть идеальна с нуля. Хотя я и это поборол собрал последний принтер . Он печатает просто супер даже не с чем сравнить. да и 32 бита электроника даёт тоже неплохие результаты.
@@FastFud2040 Отличный от бестфиламент но он дорогой хрен сломаешь. Но паутинится нужно подобрать настройки. Но в осном использую от абс мэйкер. Им как обычным пла печатается даже различия нету немного настройки изменены. Вообще петг рулит и не воняет.
Наверное не агзепции, а адгезии)))) Про стекло от креалити ничего хорошего пока сказать не могу, сам не пользовался, но люди жалуются по разным причинам. Во-первых попробуйте протереть стекло спиртом, то есть обезжирить. Убедитесь, что стол откалиброван правильно. Попробуйте клей мазать. Об этом я рассказывал в своем видео про адгезию.
Я пробовал обезжириваетесь .Между столом и соплом лис бумами должен быть ? Может я с пластиком что то не так делаю ? У меня PLA от best-filament ставил обдув на 70% стол на 85 сопло на 215 и оно не отлипало ,а как будто сдувало , но если выключить обдув совсем плохо . Например печатаю я куб а он мне треугольник или трапецию
Лист бумаги должен проходить с небольшим сопротивлением. Но при этом не застревать. Для ПЛА, как правило достаточно 60-70 градусов на столе и 205-210 на сопле, но это может зависеть от конкретного пластика. Попробуйте клеем помазать. Я карандашом клеевым эрихкраузе мажу, еще хороший способ клей БФ-2 разбавленный спиртом.
здравствуйте ! подскажите пожалуйста! какую изучить 3 д программу для моделирования !хочу создавать 2 д и 3 д модели типа магнитиков на холодильник !посоветуйте какая программа подойдет для такой работы!?
Для моделирования я использую Fusion360. Она довольно простая в освоении, бесплатная на 3 года (если притвориться студентом любого вуза), и при этом очень функциональная. В будущем, когда сам во всем разберусь достаточно хорошо, планирую сделать серию уроков по основным функциям))))))
@@sergeyirbis скольколько времени займёт для освоения базовых знаний для освоения этой программы? Я никогда не занимался моделирование на 3 д. И какой характеристикой должен обладать пк 💻
Сергей, здравствуйте. У меня вопрос, на ender 3 начал пропускать шаги мотор экструдера, с характерными щелчками, в чем может быть проблема? Вчера печатал нормально, а сегодня начал выкабениваться. Заранее спасибо!
Если именно пропускает шаги, а не проскальзывает - тогда скорее всего пробка в хотэнде. У эндера самое частое - тефлоновая трубка немного люфтит, в итоге между ней и соплом образуется пробка. При этом на медленной скорости пробка успевает прогреваться и печатается нормально, если чуть быстрее уже стопорит поток. Переберите экструдер, это в любом случае делать иногда приходится))))))
Сергей здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как мне откалибровать термистр хотэнда? Вчера поставил E3d v6 с комплектным термистр, так начала температура прыгать, +- 10-12 градусов от заданной. И вообще на первых минутах печати образовалась пробка и заблокировалась подача прутка. Как так? Спасибо
Помоги пожалуйста,неважна какая детал,принтер на 2х мм.отключаек подогрев стола и экструдер.Zonestar Z8XR2.Пробовал кроми Repetier Host и Simplify3D,Сура и не как.Пожалуста помоги,сил больше нихватает от незнане
@@sergeyirbis Добрый день.Ну зделал как сказал и получил вот что: ПОЛУЧЕНО: Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety! ПОЛУЧЕНО: Error:Temp. raised to slow. Rise = -1.25 after 301018 ms ПОЛУЧЕНО: Disabling all heaters due to detected sensor defect. ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14 Вапрос-как это изправить??? Пожалусто неоткажи!
Добрый день.Ну зделал как сказал и получил вот что: ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14 ПОЛУЧЕНО: Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety! ПОЛУЧЕНО: Error:Temp. raised to slow. Rise = -1.31 after 301017 ms ПОЛУЧЕНО: Disabling all heaters due to detected sensor defect. ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14 Вапрос-как это изправить??? Пожалусто неоткажи!
Ну принтер вам говорит же, возможно отошел один из термисторов. Проверьте, все ли на месте? Попробуйте провести калибровку PID экструдера и стола. Если не поможет, попробуйте напечтать что-то PLA пластиком не нагревая стол. Чтобы не отлипало намажте клеем просто. Тогда можно будет понять какой именно термистор выдает ошибку. И попробуйте его заменить.
@@sergeyirbis Я проверил всё вазможное.Ошибка самом соле.Вхолостую стол и экструдер работоет прикрасно и сколко надо,но как запустиш печать так и отключается на висоте 2.мм+_
Выложил, в описании ссылка. Правда там получается анкер вверх ногами устанавливается. Плоская планка должна быть сверху вообще. Но все и так работает нормально))))))
Я в итоге оставил, как было у меня. Часть грифа с колками нужно приклеивать уже после установки и вклеивания анкера, иначе анкер не пролезет в отверстие. Клея можно от души налить, кстати)))))
Сергей, подскажите по ендеру-3, на экструдере 2 вертушки. Одна из них дует на детальку, а вторая постоянно крутится? Мне уже поздно на своем проверить, почти перешел на mks gen l
На эндере постоянно крутится. Но вообще марлин умеет включать вентилятор экструдера при определенной температуре, если вентилятор в управляемый порт вставлен.
у меня в CUra сам слайсер нарезает с дырками (могу фотографию скинуть) как это решить? пол интернета облазил не нашёл ничего когда то я видел, на ютубе, что кто то показал как решить эту проблему но никак не могу найти видео
Кнопку на ручке сфоткать и на аватарку канала. Это прекрасно =D А вообще, решение с заполнением трещин с помощью 3д ручки - гениально.
КОЛХОООООЗ)))))) Ну идея это не моя, давно подсмотрел у зарубежных блогеров)))) Но очень удобно))))
Интересно, а если 3D ручки нет, то можно ли принтер заставить из сопла лить пластик (как из ручки) и под него подставлять места детали, где необходимо заполнение?
@@MZeroTolerance Можно конечно, но на ручке кнопка есть, без нее эта процедура была бы не очень удобна.
Можно просто паяльником вплавлять пластик, правда это тоже сложнее чем 3д-ручкой))))
Капитан оптический вал подьехал)
Да кстати у меня целая банка с браком по 3d печати и когда его много залить растворителем то он становится как пластилин, я просто отщипываю кусочек примерного объема и замазываю трещину как замазкой более эстетично получается да и потом ацетоновую баню и гуд да и коврик замени на силикат
Братик так жалко что ты не ведешь сейчас ютуб, твои видосы такие приятные, ты талант, надеюсь что ты вернёшься. Всего тебе самого лучшего.
Мне понравилась фраза "Печатаю, потому что могу"))) Я тоже играю на гитаре и недавно приобрёл принтер. Но и мысли даже не возникало распечатать ГИТАРУ!) Очень круто, и звучит она и правда неплохо. Но это и правда только травел-вариант. Звук у деревянной деки конечно совсем другой.
а я играю на синтезаторе, скоро приедет принтер, придется распечатать синтезатор ))))
Саша Дуров ахах, а от напечатанного синтезатора я не бил би против ))
Лайк за 3D ручку!
Это отличный сварочный аппарат для пластика. Додумался до нее, когда увидел ручку в продаже уже после покупки своего принтера.
Теплое видео. Отдохнул. Спасибо, Сергей.
Почему так мало просмотров, надеюсь вы будете продолжать снимать, качество и информативность на высоте
Спасибо, пока только начал развиваться))))
Купил принтер совсем не давно, но от вопросов "зачем тебе 3д принтер?" , Я говорю, потому что это очень весело и увлекательно, но люди этого не понимают)
Лучше уж тратить деньги на пластик и до утра залипать с полезными и не очень поделками разминая свои мозги и руки, чем тратить такое же количество денег и времени, ну допустим на пьянку с соседом также до утра разминая язык пьяным ораторством.
Я вообще не понимаю, откуда берутся такие вопросы. По-моему можно сразу отвечать: "А зачем ты живешь?" :)
Самое сложное в 3D принтере, объяснить окружающим зачем он тебе нужен.
@@tomcypher3864 Подозреваю, что эти люде сами не знают ответ на этот вопрос как раз)
тоже купил принтер...тоже сначала все спрашивали какого мужского полового органа я его купил....прошло время и теперь то один то другой обращается с просьбой чего нить напечатать
Сергей. Спасибо за игру. Душевно.
воистину, пластмассовый мир победил.
"звучит она так же паршиво , как и настоящий укулеле " - метко.
не, ну это жесть, конечно, и чисто прикол - гитару из пластика на 3д принтере. ( лео фендер ради этого воскрес бы , пришел бы к тебе домой и повесился прямо у тебя в мастерской :D )
но главное-то - прынцып!
п.с. но звучит-то действительно неплохо! хотя - в умелых руках и веник зазвучит.
😂😂
Есть рациональные предложения по улучшению сего изделия:
- резиновый клей в музыкальном инструменте недопустим!
- использовать для печати другой материал. Список в порядке предпочтения: фотополимер (естественно на другом принтере), полифенилсульфон (PPSU, но нужна сверхвысокая температура), поликарбонат (ePC), нейлон с карбоном (ePA-CF)..
- увеличить корпус до мензуры 600мм и сделать все стенки корпуса более выпуклыми, куполообразными (или даже сделать свою модель на базе карбоновой гитары Ovation), вот более удачная модель www.thingiverse.com/thing:3044262
- на обратной стороне сделать ребра (на гитарах называют пружины)
- все стенки делать двухслойными с сотовой структурой в простенке (на реальных гитарах используют Nomex)
- места склейки частей проводить по ребрам и делать в этом месте стенку сплошной для увеличения площади контакта
- снаружи впаять (в случае с темопластами) в поверхность мелкоячеистую стеклосетку
Понимаю, что показанная гитара - просто игрушка. Но направление имеет огромный потенциал. И если уж браться, то делать хорошо. ИМХО. Тем более, что за выложенный скетч и инструкцию тысячи 3Д-печатников скажут спасибо и не раз упомянут автора.
Ну это уже не улучшение сего изделия, а создание абсолютно нового изделия совершенно другого уровня))))))))
Советы дельные, может и соберусь так заморочиться))))))
А так, кстати, гитаре уже почти 4 месяца, как играла так и играет))))) Я не очень много играю, но даже лады пластиковые не стерлись пока)))))
Это конечно скорее эксперимент и забава, чем серьезный инструмент. В основном интересен тем, что печатается не сложно и даже гриф можно напечатать. Ну и тем что дешево выходит. Заморачиваться по полной выльется в стоимость нормальной покупной гитары.
Но повторюсь, может когда-нибудь и заморочусь))))
@@sergeyirbis , если выполнить все пункты, стоимость действительно получается не маленькая. Если соберешься делать, можно ограничиться только теми пунктами, что подешевле ;)
Кстати, когда лады сотрутся - можно дорисовать их ручкой, а не печатать новую накладку на принтере. Можно даже взять строительные гвозди, согнуть их скобой и впаять в гриф))
Успехов!
Классный ролик! Интересно и познавательно)
Зачёт! Очень весело) (деку бы немного приглушить, чтоб она не делала громкий "пум" на своей резонансной частоте. В стиле самого проекта - синтепоном например)))
Вот это да :)))) никогда бы не подумал, что можно напечатать гитару :)
Способный человек -- способен во многом !
Ну вы заморочились, конечно :)))
На мой взгляд, технология 3D-печати категорически не подходит для таких изделий, но вы творите чудеса!
Ещё как подходит, правда здесь цена/качество но не критично.
Большое спасибо за интересный ролик и Исполнение!
Молодец парень, классно получилось. 13:05 эта гитара напомнила мне игрушечную гитару детства.
Очень круто! Спасибо! Мелодия приятная. Молодец! 8-)
обидно что так мало просмотров( качество видео на высоте
Спасибо)))) Ну я только выложил)))))
Интересное видео ) и кот как всегда шикарен)
Оч даже не плохо и укулеле отлично получилось,и поёт нормально👍🏻
решение с 3d-ручкой очень порадовало
Хорошее видео, спасибо! Для себя почерпнул скрытые возможности fusion 360 и море положительной инфы!
Ето дааа
Кто вообще 2 диза поставил?))) вы полоумные? такая работа с ума с шедшая!!!!! я благодаря такому уроку как принтер доведу до ума, обязательно брату сестры такую напечатаю!
Хм прикольно.
Можно ещё напечатать часть корпуса, а переднюю часть деку сделать из фанеры и вклеить)) возможно даже звук интереснее станет. Пружины только поставить на фанеру(каркас для жёсткости ).
Вот планирую взять себе ендер 3) и вот сфера применения огромная... Мне надо всякие ручки в смысле крутилки барашки, каких то запчастей нет в продаже, каких то не существует вообще, ну где я найду держатель свечки(щётки) для электромуфты на машину которая уже не производится) нигде) помимо всего это любые корпуса устройств, любой фактуры и любой геометрии, так же различные фигурки, куча возможностей для творчества. Кстати гитара зачёт :) хотел увидеть. Думаю что стенки возможно тонковаты. Потому и чуть играет корпус и от того чуть фальшивит. Зачёт бро:)
Напичятать калки по типу скрипичных а струны из нейлона пичятать разной толщины но я в нюансах не силён дяже нащот калков не доконца уверен выдержат ли нагрузку, а струны пичятать вероятно можно по спирале чтобы робочего пространства хватило
Недавно подписался, посмотрел все видео, и мне очень нравится. Спасибо, у вас большое будущее на канале.
Гений чистой красоты
Видос супер. Специально досмотрел что бы послушать игру )))
хмн. Я печатаю ABS на зеркале (именно на зеркале). Покрытие - Лак Прелесть Ultra Power 6 :D Эта жижа держит просто намертво. Печатал деталь 240 мм в высоту на дельте и ни один угол даже не попытался отогнуться. Правда есть минус - отдирать сложно порой. Лучше подождать до полного остывания 25-30 градусов. Чуть легче. 245 градусов Greg ABS
Я грегом корпус для электрогитары напечатал тоже без проблем, частями, но не маленькими. Абс очень разный бывает, как показывает практика)))) Да и от модели сильно зависит)))
Чувак, ты вообще красавчик, с stl классно придумал, спасибо
Гитары тоже огонь
Играете Отлично , также как и печатаете!
Походу ты нашел своё любимое дело, 3D печать в совокупности с UA-cam 😃.
Я свой Ender 3 жду, выбирал в том числе и с помощью твоего видео 👍.
STL помоему везде можно редактировать. В Фрикаде точно можно. Но опять же, дерева модели не будет.
круто и позитивно, спасибо
Прикольноый эксперимент! :) Если поставить пьезу внутрь, будет еще лучше! А если найти прогу для симуляции акустики, может удастся и какое-то крутое звучание из маленького корпуса вытянуть.
Сразу вспомнилась полу-пластиковая "ленинградка", которая у меня висит :) У неё неплохие гулкие басы...
P.S. я б не выдержал и украсил бы корпус какими-нибудь барельефами ))
Круто. Очень интересные видео про 3д печать. Спасибо!
Very interesting! Beautiful cat!
Ну просто отлично! Класс! Так держать!
Огонь 👍
Ого! Столько полезного в одном видео! Я сам долго не смотрел его, потому как гитары меня не интересуют, а оно вон как.
Ручку уже заказал, лайк поставил :)
Хотелось бы задать вопросов, если позволишь
Где можно достать хлор-метан, купить не получается, когда спрашиваю в строительных магазинах, даже не понимают о чем речь, но ведь где то его применяют. Может он есть как клей с фирменным названием или как то еще?
И второе, хотелось бы поподробней про печать АБС-ом, есть нужда в печати им, но как-то боязно, если деталь небольшая (70х70) может можно как то обойтись без термобоксов или заколхозить что нибудь?
Отдельное спасибо за совет по редактированию моделей.
PS. Глядя на твоего кота, вспомнил, что после кораблика Банши я первым делом напечатал прищепку-фильтр для филамента :)
Я покупал дихлорметан в 3д-шном магазине. А так вообще в магазинах хим-реактивов бывает.
АБС главное изолировать от сквозняков и чтобы общая температура в помещении была достаточно высокой. Пробуйте увеличивать колличество внешних стенок и заполнение, чтобы детали было сложнее усаживаться и она дольше сохраняла тепло.
Можно купить в магазине радиодеталей там тоже бывает.
Дизайн гитары конечно так себе, но звучит круто) пора переходить от редактирования к моделированию. открыл для себя zbrush и fusion 360) до этого только в компасе мог что-то сбахать) печатать свои собственные модели двойное удовольствие)
Я тоже такую флейту печатал, только из pla. ABS токсичный при печати или горении, а как материал для флейты пойдет. У отца есть Yamaha, так она из ABS отлита.
Хм... Спасибо за инфу, я думал он вообще вредный))))) Буду знать))))
отдельный лайк за Сатриани! =)
Я подозреваю, если гитарка войдет в частое пользование, моментально распечатается новый гриф с пазами под лады, и и корпус с седлом для порожка ахах.
Звучат паршиво укулеле за 2000 р. с Алиэкспресса. А хорошо звучащие из сопрано уже к 10 000 р. приближаются. Ну а чтобы понимать, прилично звучащие будут за 20 000 р. стоить.
Ну это скорее шутка была))) Понятно, что хороший инструмент и стоит много и звучит красиво))))
Сергей, помнится мне , что в одном из своих видео говорили про фитинги. Тоже планирую заказать. Только там есть 3 вида: PC4-01 , PC4-M6 , PC6-01. Какие подходят к Эндеру?
Привет. Я приобрел ендер 3. Мне очень понравилось. Теперь проблема с деталями. Не могу скинуть картинку и переслать на принтер. Я с этим не когда не сталкивался.
Интересный звук получился!мандаленоптикус,укулезавр
Хорош, тоже хотел себе укулеле напечатать)
звук гитары поршивенький (все же дерево, есть дерево), но технология очень крутая вышла! Интересное видео. Звук как-то напомнил старую Черниговскую гитару.
P.S. Я когда работаю с пластиками (без 3д принтера), то всегда расплавленной массой "дозаливаю" трещины. Идея верная.
Над мной тут на всеми известном форуме поржали, за использование жидкости длля холодной вулканизации, но оно работает.
Очень даже прикольно вышло ))
Для печатной гитары вообще отлично звучит. Правда покупная из фанеры наверно дешевле будет))) 800-1000р за белорусские образцы) Так что чистый энтузиазм)
Браво👋👋👋
Есть же у нас Левши! =) Спасибо! Лайк
Классная задумка :)
спасибо огромно за видео
красавчик, делаешь годноту. спасибо за контент)
Красава, достойные видосы.
Слушай, а можешь сделать ролик про склейку напечатанных моделей? Какие варианты склейки бывают для разных пластиков как будет вести себя и ТД.
Обычная укулеле звучит замечательно
Как всегда все на высоте, лайк ∆. А просмотры сматываю чтоли, почему так мало? люди палкой г.ковыряют и больше набирают:(
Раз гриф печатается, можно было бы сделать темперированные лады.
Хехе)))) Сделать-то можно было бы, только это сложновато для меня, так гриф переделывать))))) Хотя идея крутая конечно, я никогда не пробовал на таких играть)))))
4:27 кораблик бенчо печатается
Звучит как тазик, круто)
Относительно неплохо настроил. Но звук и в самом деле получился "пластиковый"))
Поясни как избегать подобных отслоений. Использовать более стабильный пластик? Как я понял, причина в усадке.
И может-ли такое произойти, если в процессе печати отключить нагрев стола?
Ну абс вообще капризный. Такие большие детали нужно с нормальным термобоксом печатать. В принципе, вполне можно такую гитару из пла напечатать целиком. Разве что обрабатывать сложнее будет. Но расслоений не будет вообще. Нагрев стола отключать нельзя, просто отклеится деталь от него.
Думаю что лады сотрутся быстро, нужно придумать версию с установкой металлических ладов. Или может пластик их держать не будет, клеить разве что, зато реал будет.
Я не много на ней играю, так чисто по приколу иногда. Но пока не стерлись. А вообще да, по хорошему нужно нормальные вклеивать)))
Нужно было сразу электроакустику делать =) Крепление под звукосниматель добавить и Джек =)
этопросто невероятно
если бы ктото сказал мне еще год назад что гитару можно напечатать на принтере я бы не поверил бы этому, а вообже если корпус сделать не пустотелим а поменьше и с заполнением, да вкорячить хотя бы один звукосниматель туда...) я щитаю вышта бы недурная электруха, ну для фана разумеется) играть на такой всерьез, ну незнаю
попробуй абс от бест филамент. Не разу трещины не появлялись. Потом он влагу сосет очень сильно. Поэтому храню его на шкафу дома. Перед печатью вдавливаю в экструдер и смотрю на нить которая с сопла выходит если щелкает пузырится печатать нельзя. Если блестит то норм. Но честно в последнее время перешел на петг пластик. Так он в сто раз лучше единственное минус его не обработать вообще печать должна быть идеальна с нуля. Хотя я и это поборол собрал последний принтер . Он печатает просто супер даже не с чем сравнить. да и 32 бита электроника даёт тоже неплохие результаты.
Еще есть сбс пластик тоже понравился.
а петг пластик ты чей использовал?
@@FastFud2040 Отличный от бестфиламент но он дорогой хрен сломаешь. Но паутинится нужно подобрать настройки. Но в осном использую от абс мэйкер. Им как обычным пла печатается даже различия нету немного настройки изменены. Вообще петг рулит и не воняет.
@@РомаЯковлев-ц6г понял, спасибо
Как решить проблему агзепции? У меня пластик плохо приклепает к стеклу от креалити , но хорошо приклепает к соплу . Что мне делать ?
Наверное не агзепции, а адгезии)))) Про стекло от креалити ничего хорошего пока сказать не могу, сам не пользовался, но люди жалуются по разным причинам.
Во-первых попробуйте протереть стекло спиртом, то есть обезжирить. Убедитесь, что стол откалиброван правильно.
Попробуйте клей мазать. Об этом я рассказывал в своем видео про адгезию.
Я пробовал обезжириваетесь .Между столом и соплом лис бумами должен быть ? Может я с пластиком что то не так делаю ? У меня PLA от best-filament ставил обдув на 70% стол на 85 сопло на 215 и оно не отлипало ,а как будто сдувало , но если выключить обдув совсем плохо . Например печатаю я куб а он мне треугольник или трапецию
Лист бумаги должен проходить с небольшим сопротивлением. Но при этом не застревать. Для ПЛА, как правило достаточно 60-70 градусов на столе и 205-210 на сопле, но это может зависеть от конкретного пластика. Попробуйте клеем помазать. Я карандашом клеевым эрихкраузе мажу, еще хороший способ клей БФ-2 разбавленный спиртом.
Красиво играешь
вау! я вот собираюсь электробалалайку печатать, хотел бы проконсультироваться: лады, которые напечатаны из пластика, не стираются ли?
А тридэручка тянет абс?
Да, кнопка огонь. Круче только какая-нибудь советская смотрелась бы.
И Пэт и АБС.
Там можно задавать температуру, которой хватает на оба пластика
Можно купить,а можно сделать. Покупать скучно ,а делать интересно.
заслуживает лайка
здравствуйте ! подскажите пожалуйста! какую изучить 3 д программу для моделирования !хочу создавать 2 д и 3 д модели типа магнитиков на холодильник !посоветуйте какая программа подойдет для такой работы!?
Для моделирования я использую Fusion360. Она довольно простая в освоении, бесплатная на 3 года (если притвориться студентом любого вуза), и при этом очень функциональная. В будущем, когда сам во всем разберусь достаточно хорошо, планирую сделать серию уроков по основным функциям))))))
@@sergeyirbis спасибо
КРУТО!
Хорошие видео подписка
2:20 somewhere over the rainbow?)))
классное видео!
очень интересно!)
Я хочу научиться моделировать 3д модели. С какой программы начать и в будущем хочу купить несколько принтеров для работы и для детей
Мне нравится Fusion360.
@@sergeyirbis скольколько времени займёт для освоения базовых знаний для освоения этой программы? Я никогда не занимался моделирование на 3 д. И какой характеристикой должен обладать пк 💻
Круто!!!!
Сергей, здравствуйте. У меня вопрос, на ender 3 начал пропускать шаги мотор экструдера, с характерными щелчками, в чем может быть проблема? Вчера печатал нормально, а сегодня начал выкабениваться. Заранее спасибо!
Могу скинуть короткое видео, скажите куда
Если именно пропускает шаги, а не проскальзывает - тогда скорее всего пробка в хотэнде. У эндера самое частое - тефлоновая трубка немного люфтит, в итоге между ней и соплом образуется пробка. При этом на медленной скорости пробка успевает прогреваться и печатается нормально, если чуть быстрее уже стопорит поток.
Переберите экструдер, это в любом случае делать иногда приходится))))))
Именно так и происходит, на медленной скорости всё норм, чуть побыстрее, начинает прощелкивать(мотор). Спасибо, сейчас пойду перебирать! 👍
Сергей здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как мне откалибровать термистр хотэнда? Вчера поставил E3d v6 с комплектным термистр, так начала температура прыгать, +- 10-12 градусов от заданной. И вообще на первых минутах печати образовалась пробка и заблокировалась подача прутка. Как так? Спасибо
Смотрите видео про gcode команды, вам нужно откалибровать PID экструдера.
Очуменно) пошел и сыграл Сатриани на обычной гитаре 😅
Tears in the rain) Тоже когда-то ее играл
Сергей, пока я не встрою возник вопрос. Печатал маску, думал детям. А в итоге маска моего размера... как избежать подобной ситуации?
Замерить штангенциркулем лица детей и скорректировать размеры модели в слайсере?))))))
@@sergeyirbis это да, но в слайсере не понятен внутренний размер маски. Там же нет штангена?!
Помоги пожалуйста,неважна какая детал,принтер на 2х мм.отключаек подогрев стола и экструдер.Zonestar Z8XR2.Пробовал кроми Repetier Host и Simplify3D,Сура и не как.Пожалуста помоги,сил больше нихватает от незнане
Попробуйте запустить печать по USB. И смотрите в терминале, с каким сообщением останавливается печать. Возможно termal runaway срабатывает.
@@sergeyirbis Добрый день.Ну зделал как сказал и получил вот что: ПОЛУЧЕНО: Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety!
ПОЛУЧЕНО: Error:Temp. raised to slow. Rise = -1.25 after 301018 ms
ПОЛУЧЕНО: Disabling all heaters due to detected sensor defect.
ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14 Вапрос-как это изправить??? Пожалусто неоткажи!
Добрый день.Ну зделал как сказал и получил вот что: ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14
ПОЛУЧЕНО: Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety!
ПОЛУЧЕНО: Error:Temp. raised to slow. Rise = -1.31 after 301017 ms
ПОЛУЧЕНО: Disabling all heaters due to detected sensor defect.
ПОЛУЧЕНО: DebugLevel:14 Вапрос-как это изправить??? Пожалусто неоткажи!
Ну принтер вам говорит же, возможно отошел один из термисторов. Проверьте, все ли на месте?
Попробуйте провести калибровку PID экструдера и стола.
Если не поможет, попробуйте напечтать что-то PLA пластиком не нагревая стол. Чтобы не отлипало намажте клеем просто.
Тогда можно будет понять какой именно термистор выдает ошибку. И попробуйте его заменить.
@@sergeyirbis Я проверил всё вазможное.Ошибка самом соле.Вхолостую стол и экструдер работоет прикрасно и сколко надо,но как запустиш печать так и отключается на висоте 2.мм+_
Талант :-)
Сделай пожалуйста отдельное видео где играешь разные песни на ней
Да я не такой чтобы игрун великий)))) Не мало дублей потребовалось, чтобы это записать от начала и до конца, и то запоролся в самом конце))))
@@sergeyirbis все равно спасибо за такие познавательные видео, очень много нового узнал. И применяю в адрес своего принтера
Ирибис, добрый день_!) Довольно личный вопрос, а вы кем, точнее чем зарабатываете?
В данный момент, специалистом по 3д-печати в компании Цветной Мир. Если что, большинство обзоров которые выходят от его имени, моих рук дело))))
А сколько пластика ушло на гитару? Больше чем одна катушка?
Выложи файлы для печати своей гитары уже под анкер пожалуйста
Завтра выложу, нужно немного еще подредактировать))))
Выложил, в описании ссылка. Правда там получается анкер вверх ногами устанавливается. Плоская планка должна быть сверху вообще. Но все и так работает нормально))))))
Спасибо огромное.
Я в итоге оставил, как было у меня. Часть грифа с колками нужно приклеивать уже после установки и вклеивания анкера, иначе анкер не пролезет в отверстие. Клея можно от души налить, кстати)))))
Возьми лучше PETG я писался когда им печатал подобные вещи. Он просто создан печатать корпуса.
Сергей, подскажите по ендеру-3, на экструдере 2 вертушки. Одна из них дует на детальку, а вторая постоянно крутится? Мне уже поздно на своем проверить, почти перешел на mks gen l
На эндере постоянно крутится. Но вообще марлин умеет включать вентилятор экструдера при определенной температуре, если вентилятор в управляемый порт вставлен.
у меня в CUra сам слайсер нарезает с дырками (могу фотографию скинуть)
как это решить?
пол интернета облазил не нашёл ничего
когда то я видел, на ютубе, что кто то показал как решить эту проблему
но никак не могу найти видео
Возможно ошибки в модели. Завтра выйдет видео на эту тему.
На сколько хватит пластиковых порожков на ладах, если даже металлические на обычных гитарах быстро стираются?
Ох не на долго))))) Изначально была идея, повырезать все лады и поставить нормальные. Но видимо уже в другой раз))))
@@sergeyirbis Раз уж с анкером заморочился, то и лады нужно ставить)