Такий спосіб прошивки найпростіший і найточніший, але болт варто встановлювати на спеціальну оправку, адже патрон і кулачки одержують шалене навантаження.
Если это не массовое производство а для личных нужд завода можно и вручную давить, но подозреваю что у нас и для массовки могут вручную давить. Мастера что работают на таком станке небось Шварцнегера в узел завяжут. :)
Думаю, для совмещения осей штока и патрона не помешало бы: 1) установить опорную плиту на штифты, закрепить её, используя хотя бы по 1 болту на каждую балку переставного стола, в случае возникновения опасений (не имеющих весомых оснований, на мой взгляд) снижения прочности балок этими отверстиями, можно использовать другие способы крепления; 2) закреплённым на штоке коническим наконечником произвести глубокое кернение, относительно которого не сложно обработать установочные базы под патрон и другую оснастку, а также центральное отверстие. Такая плита может быть съёмной, легко устанавливается, при необходимости, и уже не требует наладки (центровки) при каждой новой установке. Можно выставить патрон соосно со штоком и другим способом. Закрепить патрон на торце штока с помощью кулачков, прижать патрон к плите, закрепить его, отпустить кулачки и отвести шток - оси штока и закрепляемой в патроне цилиндрической детали должны после таких манипуляций совпадать в пределах суммы точностных параметров установочных баз с обеих сторон. Можно использовать детали "посредники" (оправка или разрезная втулка) с гарантированной соосностью их базовых поверхностей и штока. Подобным образом я выставляю призму на столике настольно-сверлильного станка, когда в цилиндрической детали требуется сверлить отверстие соосно с её наружной поверхностью. Токарного станочка не имею, поэтому приходится "извращаться" на сверлилке. Заготовка крепится в призме с вылетом, если позволяет её длина, а если она слишком коротка, её заменяю стержнем такого же диаметра, иногда использую в этом качестве спиральные свёрла. Выступающий "хвостовик" зажимаю в патроне станка, прижимаю призму к столику, и в таком положении её фиксирую прижимами, после чего отпускаю патрон, отвожу пиноль и, установив необходимый инструмент, выполняю операцию. При серийной обработке одинаковых заготовок переналадка не требуется.
По-перше привіт, Максиме, балдію від твого каналу. По-друге, чи існує якийсь спосіб замовити в тебе дещо? І ще, чи маєш змогу передивлятися моделі CAD, і в якому форматі, якщо так?
От чому вже один диз♥ ? , в відео людина не махає спінером не катаєтсья на гіроскутері не парить вейпом ,не хайпить на тупих темах .Майстер робить цінний контент ,а не хавку для " ПІПЛА"
Я ви вже набридли, люди, в яких бомбить від дізлайків. "Ой чому? Ой шо? Ой як так можна?". Під кожним відео по кілька каментів про це. Єдині відео без пальців униз - це ті, які ніхто не дивиться. Якщо так припікає факт, що хтось не згоден з вашою думкою - не заходьте в інтернета ))
Вы даже не представляете сколько людей смотрят видео от ДМ исходя пеной от злобы и ненависти. Под одним из недавних видео один из комментаторов упомянул самого медленного в мире токаря. Я не поленился нашел это видео. А в комментах к нему, как оказалось, собрались те самые хейтеры ДМ и Бербраера. Причем они ненавидят, но все равно регулярно их смотрят.
37 лет назад сменный мастер сквозь заводской шум кричал : " Д-И-М-А О-Ч-К-И !!!" Когда перед уходом в армию сдавал очки в кладовую , обратил внимание , что стекла были посечены , стружкой. Это , как нож для подводника - "...тысячу раз он не понадобится, но однажды он спасет жизнь..."
По форме вы абсолютно правы... По существу - здесь нет процессов с накоплением потенциальной или кинетической энергии... Нет больших скоростей, высоких моментов, пружинящих деталей и т.д. Поэтому, нет причин для "взрывного" разрушения металла... На токарном, фрезеровальном ДМ работает в очках.... Советовать ему что-то по ТБ, при его опыте, наверное излишне....
Про "ножи", "дайвинг" енто, конечно, красиво.... Особенно в отношении металлообработки... Ну да, я уже понял - "ваша моя не понимай"... У Жака-Ива Кусто на глубине 3 км потенциальная энергия воды перешла бы в кинетическую, ну далее понятно... А в ДАННОМ устройстве какие есть опасные для жизни преобразования? Я не защищаю наплевательское отношение к ТБ.... Просто не стоит всё доводить до абсурда....
@@IVAN_SEMENOV_ до какого "абсурда"? Вам сложно очки надеть? Никогда не знаешь, откуда прийдет беда. В данном случае мог отколоться кусочек краски от станины, как вариант.
Дядько Максим, а расскажите пожалуйста подробнее про прошивание шестигранника на глубину 40мм. Это на какую глубину надо засверлиться, чтобы и 40мм рабочей длины вышло, и дополнительно свободного пространства под срезанный пуансоном металл осталось? Раза в полтора глубже, наверное, сверлить пришлось?
Хрестовий лінійний лазерний вказівник купити, або зробити два лінійних з діодів від двд-привода, та циліндричного скельця і розмістити з обох боків преса під кутом, щоб пересікались строго під штоком гц.
Чтобы не ломало прошивку, можно: 1. Установить концевик- для отключения мотора или включения электроклапана перелива 2. Установить датчик давления- при наборе настроенного давления отключит контактор электродвигателя 3. Настроить давление на предохранительном клапане-при наборе определенного усилия на прошивке, начнется перелив масла и прошивка остановится
nago116. ru щоб не ломало прошивку є манометр і голова на плечах. По п.1 і 2 при вимкненні електродвигуна він ще якийсь час працює по інерції яку буде важко врахувати. По п.3 під різні задачі потрібні різні тиски і весь час перестроювати тиски не технологічно. Це має місце при виконанні однієї операції.
привіт максим,жуже радий за тебе ,за твої відео на каналі ,давно є твоїм падписником і нераз переглядав твої відео ,но вибач що нема лайків.....(дурна привичка мабудь ,дивлюсь по два -три рази а неставлю,,,) сам я з м .Н. Розділ і у свій час працював на конвеєрному заводі,цех 14-15 на токорно-фрезерно-розточному станку з чпу.робили ми величезні редуктори до конвеєрів.це був 2001 рік ,і були це ленінградські станки експортного варіанту ...де було 160 змінних інструментів+вимірювальні головки ...на направляючих станка була нанесена мідна лінійка,рухався він по 4-ох координатах зразу(страшно новачкам,но інтересно)над лінійкою ішла міліметрова подушка масла,щоб не стиралась (ішло біля 400 літрів масла) це було їх -4 на львівську область. потім печальна судьба -металолом..... хватить історії...бачив твоє відео про прошивку імбуса на болті ,справа в тому ,що я працював у польщі на фірмі маркополо яка виготовляла болти,шурупи і т.д і в мене є ті прошивки різної форми і діаметрів (шестигранні,хрестові і навіть такі ,як на болтах ,що на хомутах (хрест+на пряму викрутку) . хотів тобі запрезентувати ,ще рік тому,коли ти відео про шрабкугелі знімав.... насправді всі болти і шурупи на заводі роблять із дроту і машина готовий болт робить за 3-4 такти,потім заготовку на гвинтування ,і в тебе було відео про матрицю гвинтонарізну ,там їх було хмара,бери нехочу😀😀 б\у їх використовували як підставки... головне і посліднє ,якщо ти потребуєш такі прошивки для роботи кинь на пошту свій адрес а дочка вишле тобі новою поштою,бо я в мюнхені. удачі і цікавих ідей,щасти.....
11:05 - А хіба на виробництві головки болтів не прикатують чи опресовують на шестигранній оправці? Ніколи в заводських болтах не бачив стружки при дні. Але спосіб добрий +1
1:42 ... не будет ли сильного прослабленная шляпки из-за глубины 12мм при головке в 10мм? кажется мне что там оч.мало тела остается! получается стенка меньше 2мм?
ну вобще если глубже копнуть то по нижнему диаметру резьбы там получается 14мм в минусе а по большему расстоянию шестигранника там 9мм, то 14-9=5 , 5/2=2.5 стеночка если б отверстие было глубже (а оно глубже бо 12мм шестигранник + сход стружки), но я думаю там запаса 1-2мм по глубине есть
Максим подскажите пожалуйста - какое было развито усилие у вас на прессе что даже слегка прогнуло балку посередине? Какова толщина балки? Или это камера с подобным оптическим эффектом так показывает?
Нет, данныц дефект не от работы пресса. Их делали из кривых и гнутых швеллеров. Цилиндр не упирается в полку швеллера когда давит. Несколько раз давал макстмалку - прогиб не увеличивался.
Доброго дня Підкажіть чи ви приймаєте заказа на виготовлення деталей Мені треба пневмо гвинтівку qb78 перевести з газу на pcp повітря під тиском Внеті і на юиубі всі креслення відео і розяснення є якщо і куда Наперед дякую за відповідь
Интересно, как шестигранник будет заходить если болт подвергнуть гальваническому покрытию (нанести 9мкм цинка, например, тоесть пропадет наверно около десятки по размеру 8мм)?
Во! Когда смотрел, как ДМ плиту двигает, памятуя все его прежние работы на фрезере, ожидал услышать знакомое "так, народ, обкатались, вот по нулям". Чисто на автомате такое ждешь, хотя бессмысленно.
доброго вечора дядьку.чи можливо у вас купити таку прошивку? мені треба на 6 і на 8 миліметрів.не погано було б мати і інші але шоч шось.так як самому зробити немає можливості.хіба болгаркою.
Все делается на много быстрее и проще в токарном станке при вращении болта в патроне. Единственное нужно приспособление, напоминающее вращающийся центр , у которого есть смещение. Приспособа ставится в пиноль задней бабки и врезается шестигранником(похожим на твой .) Именно врезается, а не вдавливается.
Привет Максим. А не по теме вопрос можно? : как нарезать шестерни М 1.75 z 63 и 127 зубьев с помощью УДГ если нет соответствующих делительных дисков? НАУЧИ заранее СПАСИБО
ДМ , звідкиля ти родом? , з Тернополя? то є добре,коли кваліфікований майстер спілкується українською мовою!, так тримати!, приємно чути рідну мову від фахівця...
Тоді і засвердлювати на 1мм треба глибше і головне виходить неправильна ріжуча кромка, ця прошивка буде затуплюватись дуже швидко. Я думаю фаска на заготовці всеж таки краще для центровки.
Да Дядько, не вистачає в тебе ерозійки. Я працюю електриком на невеликому підприємстві по металообробці. Так вийшло, що я запускав куплену хозяїном ерозійку. Запустив , пропік пару отворів (при наладці), і от я став на цьому підприємсті ерозіонщиком. Скільки я не доказував хозяїну, що настоящі єрозіонщики є спеціалістами високого гатунку, він відповідав , вчися!!! А мені то вже майже 50! ну прийшлося трохи почитати літературу, по єсперементувати. Моя остання робота, пресформа для лиття кранів на вогнегасники. А такі шестигранники для спець болтів - півтори хвилини максимум (благо зі станком було два ящика готових графітових електродів різного профелю - на 8 шестигранник ціла купа)Ерозійка була куплена на колишньму концерні Весна, який випускав в Дніпрі телевізори .Ну ти Молодець!!!!! Здоровья тобі і успіхів!!!!!
очень много ручных операций, которые будут влиять на снижение производительности, ну 100-200 в день болтов ты сделаешь, а если захочется 1000??? надо шевелить мозгами автоматизировать процесс как бы)
можно без преса делать шестигранное отверстие: 1 сверлю отверстие по большемк диаметру шестигранника,2 вставляю 6гр оправку, 3 обклёпиваю молотком по наружному диаметру, 4 протачиваю по наружному диаметру.
Такий спосіб прошивки найпростіший і найточніший, але болт варто встановлювати на спеціальну оправку, адже патрон і кулачки одержують шалене навантаження.
Максим, про очки не забывай, а то такие прошивки лопаются на раз с осколками.
Хорошая, чистая работа! Привет из Омска, где на оборонном заводе до сих пор давят шестигранник на прессе вручную!
Если это не массовое производство а для личных нужд завода можно и вручную давить, но подозреваю что у нас и для массовки могут вручную давить.
Мастера что работают на таком станке небось Шварцнегера в узел завяжут. :)
де скачувать прошивку?))
Максим, з тих відео на яких я бачив роботи станків з чпу, твій чпу (голова + руки) самий кращий і технологічний! Красава, так тримати.
Як говорив Льолік: дешево, надежно и практично! Від себе добавлю- ще й досить естетично!
Думаю, для совмещения осей штока и патрона не помешало бы:
1) установить опорную плиту на штифты, закрепить её, используя хотя бы по 1 болту на каждую балку переставного стола, в случае возникновения опасений (не имеющих весомых оснований, на мой взгляд) снижения прочности балок этими отверстиями, можно использовать другие способы крепления;
2) закреплённым на штоке коническим наконечником произвести глубокое кернение, относительно которого не сложно обработать установочные базы под патрон и другую оснастку, а также центральное отверстие.
Такая плита может быть съёмной, легко устанавливается, при необходимости, и уже не требует наладки (центровки) при каждой новой установке.
Можно выставить патрон соосно со штоком и другим способом. Закрепить патрон на торце штока с помощью кулачков, прижать патрон к плите, закрепить его, отпустить кулачки и отвести шток - оси штока и закрепляемой в патроне цилиндрической детали должны после таких манипуляций совпадать в пределах суммы точностных параметров установочных баз с обеих сторон. Можно использовать детали "посредники" (оправка или разрезная втулка) с гарантированной соосностью их базовых поверхностей и штока. Подобным образом я выставляю призму на столике настольно-сверлильного станка, когда в цилиндрической детали требуется сверлить отверстие соосно с её наружной поверхностью. Токарного станочка не имею, поэтому приходится "извращаться" на сверлилке. Заготовка крепится в призме с вылетом, если позволяет её длина, а если она слишком коротка, её заменяю стержнем такого же диаметра, иногда использую в этом качестве спиральные свёрла. Выступающий "хвостовик" зажимаю в патроне станка, прижимаю призму к столику, и в таком положении её фиксирую прижимами, после чего отпускаю патрон, отвожу пиноль и, установив необходимый инструмент, выполняю операцию. При серийной обработке одинаковых заготовок переналадка не требуется.
9:05 швеллер возле гидроцилиндра уже вверх выгнулся! Макс видать точно дубовый сок давил)))
По-перше привіт, Максиме, балдію від твого каналу. По-друге, чи існує якийсь спосіб замовити в тебе дещо? І ще, чи маєш змогу передивлятися моделі CAD, і в якому форматі, якщо так?
Молодец! я под конец даже какбудто начал по Украински понимать ) хорошо что технику можно познавать даже не зная языка !
От чому вже один диз♥ ? , в відео людина не махає спінером не катаєтсья на гіроскутері не парить вейпом ,не хайпить на тупих темах .Майстер робить цінний контент ,а не хавку для " ПІПЛА"
Найкращий спіннер - це трьохкулачковий патрон на 250, що крутиться й тобі гроші заробляє!
Заробляє "Пару рублів " =)
Я ви вже набридли, люди, в яких бомбить від дізлайків. "Ой чому? Ой шо? Ой як так можна?". Під кожним відео по кілька каментів про це. Єдині відео без пальців униз - це ті, які ніхто не дивиться. Якщо так припікає факт, що хтось не згоден з вашою думкою - не заходьте в інтернета ))
Дізлайкери на відміну від їх хейтерів хоч не засмічують коменти.
Вы даже не представляете сколько людей смотрят видео от ДМ исходя пеной от злобы и ненависти.
Под одним из недавних видео один из комментаторов упомянул самого медленного в мире токаря. Я не поленился нашел это видео. А в комментах к нему, как оказалось, собрались те самые хейтеры ДМ и Бербраера. Причем они ненавидят, но все равно регулярно их смотрят.
Доброго дня. Дядько Максим а якщо поставити спочатку цент замiсть прошивки щоб легше i швидше центровать плиту.Удачi Вам
З Новим роком, Максим. При такій глибині не буде прослаблено перехід хвостовик- головка ?
Хороший станочек.
Дядко Максим, а закалка таких болтов или шляпок отдельно подразумевается? а из нержавейки прошить болт точно также или есть нюансы?
Очень хороший технический язык на украинском, все понятно и приятно слушать.
Добрый день всем! Максим а есть ли подробная информация изготовления самой прошивки? Очень полезная информация спасибо!
Максим, а какая напруга при прошивке получается, сколько тонн? тонны 3?
37 лет назад сменный мастер сквозь заводской шум кричал : " Д-И-М-А О-Ч-К-И !!!" Когда перед уходом в армию сдавал очки в кладовую , обратил внимание , что стекла были посечены , стружкой. Это , как нож для подводника - "...тысячу раз он не понадобится, но однажды он спасет жизнь..."
По форме вы абсолютно правы... По существу - здесь нет процессов с накоплением потенциальной или кинетической энергии... Нет больших скоростей, высоких моментов, пружинящих деталей и т.д. Поэтому, нет причин для "взрывного" разрушения металла... На токарном, фрезеровальном ДМ работает в очках.... Советовать ему что-то по ТБ, при его опыте, наверное излишне....
Ой , да шо вы говорите...Попробуйте перед сном в порожней комнате осознать смысл слов Жака-Ива Кусто...
Про "ножи", "дайвинг" енто, конечно, красиво.... Особенно в отношении металлообработки... Ну да, я уже понял - "ваша моя не понимай"... У Жака-Ива Кусто на глубине 3 км потенциальная энергия воды перешла бы в кинетическую, ну далее понятно... А в ДАННОМ устройстве какие есть опасные для жизни преобразования? Я не защищаю наплевательское отношение к ТБ.... Просто не стоит всё доводить до абсурда....
@@IVAN_SEMENOV_ до какого "абсурда"? Вам сложно очки надеть? Никогда не знаешь, откуда прийдет беда. В данном случае мог отколоться кусочек краски от станины, как вариант.
Максим, расскажите из какой стали прошивка, и какая термичка была произведена?!
В начале видоса думал, что сейчас болты из болванок в матрице давить будем ))))
насчет очков дико плюсую всем предыдущим коментаторам. Вдруг где перекосит то та каленая прошивка репнит только так и глаза первые пострадают
Дядько Максим, а расскажите пожалуйста подробнее про прошивание шестигранника на глубину 40мм. Это на какую глубину надо засверлиться, чтобы и 40мм рабочей длины вышло, и дополнительно свободного пространства под срезанный пуансоном металл осталось? Раза в полтора глубже, наверное, сверлить пришлось?
Який ресурс прошивки між заточками?
Тю, я телефони прошивав, а Ви тут шестигранники шиєте! Цікаво, чи можна під пресом прошити Нокію? :) Дякую, цікаво.
Добрий день! А піткажіть будьласка, з якої марки сталі, ви робите прошивні резці! З нетерпінням чекаю відповіді! А відос кльовий!
Благодарствую за науку, Максим! Оригинальное решение.
Как всегда отличные полезные видео! Лайк!
Еще бы центрование как-то придумать потехнологичнее...
Первый болт можно устанавливать на глаз, а потом плиту струбцинами прижать. Остальные болты пойдут без центрирования под танцы с бубном.
Евгений Адам вот что бы не на глаз ставить, я и озадачился. Хотя тут тоже просто - конусом жимануть, он отцентрует.
ДМ спец по дзюркам. Он фасочку сделал и болт сам отцентрировался
Не, это только когда ДМ уже руками отцентровал, так-то все равно ловить надо до этой стадии.
Хрестовий лінійний лазерний вказівник купити, або зробити два лінійних з діодів від двд-привода, та циліндричного скельця і розмістити з обох боків преса під кутом, щоб пересікались строго під штоком гц.
Макс, такі прошивки таки шліфовані, чи і нормальної фрезеровки вистачає? Яка твердість прошивки?
шліфовка 62нрс
Ясно, дякую!
Дядьку Максим, а з тітану можно так робити болти ? Дякую.
Макс красавчик. Народ, человек показывает не нам кто это умеет делать. Это видео для тех кто хочет научится работать руками :)
Если не секрет, что было в вырезанном фрагменте 7:36? Просто любопытно, что же могло пойти не так в самый ответственный момент.
Andrey Mikhota телефон
Чтобы не ломало прошивку, можно:
1. Установить концевик- для отключения мотора или включения электроклапана перелива
2. Установить датчик давления- при наборе настроенного давления отключит контактор электродвигателя
3. Настроить давление на предохранительном клапане-при наборе определенного усилия на прошивке, начнется перелив масла и прошивка остановится
nago116. ru щоб не ломало прошивку є манометр і голова на плечах.
По п.1 і 2 при вимкненні електродвигуна він ще якийсь час працює по інерції яку буде важко врахувати.
По п.3 під різні задачі потрібні різні тиски і весь час перестроювати тиски не технологічно. Це має місце при виконанні однієї операції.
Дякую
Дядьку Максим скільки коштує така робота, але не з метричною а з дюймовою різьбою. Дякую.
Вже друге відео не завантажується. Ви змінили щось в кодуваннях?
привіт максим,жуже радий за тебе ,за твої відео на каналі ,давно є твоїм падписником і нераз переглядав твої відео ,но вибач що нема лайків.....(дурна привичка мабудь ,дивлюсь по два -три рази а неставлю,,,)
сам я з м .Н. Розділ і у свій час працював на конвеєрному заводі,цех 14-15 на токорно-фрезерно-розточному станку з чпу.робили ми величезні редуктори до конвеєрів.це був 2001 рік ,і були це ленінградські станки експортного варіанту ...де було 160 змінних інструментів+вимірювальні головки ...на направляючих станка була нанесена мідна лінійка,рухався він по 4-ох координатах зразу(страшно новачкам,но інтересно)над лінійкою ішла міліметрова подушка масла,щоб не стиралась (ішло біля 400 літрів масла) це було їх -4 на львівську область. потім печальна судьба -металолом.....
хватить історії...бачив твоє відео про прошивку імбуса на болті ,справа в тому ,що я працював у польщі на фірмі маркополо яка виготовляла болти,шурупи і т.д і в мене є ті прошивки різної форми і діаметрів (шестигранні,хрестові і навіть такі ,як на болтах ,що на хомутах (хрест+на пряму викрутку) .
хотів тобі запрезентувати ,ще рік тому,коли ти відео про шрабкугелі знімав....
насправді всі болти і шурупи на заводі роблять із дроту і машина готовий болт робить за 3-4 такти,потім заготовку на гвинтування ,і в тебе було відео про матрицю гвинтонарізну ,там їх було хмара,бери нехочу😀😀
б\у їх використовували як підставки...
головне і посліднє ,якщо ти потребуєш такі прошивки для роботи кинь на пошту свій адрес а дочка вишле тобі новою поштою,бо я в мюнхені.
удачі і цікавих ідей,щасти.....
Дякую
11:05 - А хіба на виробництві головки болтів не прикатують чи опресовують на шестигранній оправці? Ніколи в заводських болтах не бачив стружки при дні.
Але спосіб добрий +1
Артем Полянчук там прошивают без стружки а давленням. гляньте відео how its made
Ну я це і мав на увазі ;) Там не стільки прошивка, скільки пластична деформація, тупо шестигранник впресовують в головку.
Артем Полянчук а я бачiв неодноразово .
Gen San, так то може зроблені в домашніх умовах))))))
Там роблять на гарячу. Коли метал розпечений до жовтого
1:42 ... не будет ли сильного прослабленная шляпки из-за глубины 12мм при головке в 10мм? кажется мне что там оч.мало тела остается! получается стенка меньше 2мм?
Igor Pshynyk, нет там прослабления. Где вы насчитали 2мм?
болт М16, а прошивка на 8, какие 2 мм?
там резьба на болте не до конца поетому там норм тела остается.
ну вобще если глубже копнуть то по нижнему диаметру резьбы там получается 14мм в минусе а по большему расстоянию шестигранника там 9мм, то 14-9=5 , 5/2=2.5 стеночка если б отверстие было глубже (а оно глубже бо 12мм шестигранник + сход стружки), но я думаю там запаса 1-2мм по глубине есть
Максим подскажите пожалуйста - какое было развито усилие у вас на прессе что даже слегка прогнуло балку посередине?
Какова толщина балки?
Или это камера с подобным оптическим эффектом так показывает?
Нет, данныц дефект не от работы пресса. Их делали из кривых и гнутых швеллеров. Цилиндр не упирается в полку швеллера когда давит. Несколько раз давал макстмалку - прогиб не увеличивался.
@@Dyadko.Maksym благодарю за ваш развернутый ответ.
с какой стали ты делаешь болты?
как потом термообрабатываешь?
с какой стали прошивка?
Окуляри,дядько,окуляри!
Интересно А какое усилие требуется чтобы так прошить болт?
Хороший ты человек и токарь.
Доброго дня
Підкажіть чи ви приймаєте заказа на виготовлення деталей
Мені треба пневмо гвинтівку qb78 перевести з газу на pcp повітря під тиском
Внеті і на юиубі всі креслення відео і розяснення є якщо і куда
Наперед дякую за відповідь
Не большая волна( 9:37) балки пресса,говорит о том что давили крепкие яблоки когда то)))
Думаю, если ещё погнёт, ДМ может эти швеллера отрезать и приварить обратной стороной.
Дядько, так а ти зробив прошивку під зірочку?
А готового болта в продажі нема?
Чи ми легких шляхів не шукаємо (виготовлення болта, гвинта трієчки для кінцевика )?
Volodymyr Zarazka з такими параметрами нема
Максим все ждал шутку про старшу жинку ))).
Он же показывал что шестигран не болтается значит старша жiнка сюда не подходит
Добрый день. Подскажите можно ли у вас заказать прошивку под шестигранник на 6 мм ? С уважением, Игорь.
Про маленький станочек тайна ?
Интересно, как шестигранник будет заходить если болт подвергнуть гальваническому покрытию (нанести 9мкм цинка, например, тоесть пропадет наверно около десятки по размеру 8мм)?
С удовольствием посмотрел. Есть чему учиться. Подписка и лайк
А как же обкатать болт, чтоб по центру было :)
Во! Когда смотрел, как ДМ плиту двигает, памятуя все его прежние работы на фрезере, ожидал услышать знакомое "так, народ, обкатались, вот по нулям". Чисто на автомате такое ждешь, хотя бессмысленно.
Фаска є, вона і центрує.
Без очков ? А если что то пойдет не так?
Макс. Спасибо за рацуху!!! Респект!
Усилия в 10 тонн хватает или надо больше?
доброго вечора дядьку.чи можливо у вас купити таку прошивку? мені треба на 6 і на 8 миліметрів.не погано було б мати і інші але шоч шось.так як самому зробити немає можливості.хіба болгаркою.
Все делается на много быстрее и проще в токарном станке при вращении болта в патроне. Единственное нужно приспособление, напоминающее вращающийся центр , у которого есть смещение. Приспособа ставится в пиноль задней бабки и врезается шестигранником(похожим на твой .) Именно врезается, а не вдавливается.
Николай Буряк на канале есть видео с именно такой прошивкой.
Хорошая работа. Лайк 👍
Лайк, с Одессы! :)
Молодець!!!Дуже гарна робота)))
Блин надо было большой шестигранник делать, так приходилось бить, чего я затупил ):
ЗЫ. А как дела со сварочным столом?
Привет Максим. А не по теме вопрос можно? : как нарезать шестерни М 1.75 z 63 и 127 зубьев с помощью УДГ если нет соответствующих делительных дисков? НАУЧИ заранее СПАСИБО
никак, только дифференциальным делением с гитарой.
А что за "'метод Гуцулы" такой, может поделишься?
Молодчина ...обовязковий ЛАЙК...все суперво...
ДМ , звідкиля ти родом? , з Тернополя?
то є добре,коли кваліфікований майстер спілкується українською мовою!, так тримати!, приємно чути рідну мову від фахівця...
Здравствуйте, как можно с Вами связаться?
Отличная работа!
якого розміру потрібна плита на прес?
500*300*50(60)
чтобы заусёнки легко выходили из отверстия надо сделать фаску не только в начале ,но в конце отверстия
Пора жене забирать ключи от мастерской а то отдых не начнется
Нехай і Вам щастить. )))
Konstantin Sayko согласен с Вами за Украинскую Мову. В Сибири с рождения, но все ясно и доступно как песня. В Украине не был никогда..
30хгса можна прошити?
шик модерн, я вот не понял а из какой стали можно саму прошивку робить?
Козьма Прудкофф Ніби казав, з фрези чи сам гартує, потім шліфовка.
Sirko Paliy ага понял спасибо
Козьма Прудкофф Будьласка, звертайтесь онлайн консультації безкоштовні.
Быстрорез, инструменталка, углеродка. Из чего инструмент делают - из того же и прошивка. Все, что может выдать 60+ HRC
Как всегда. молодец 👍
А еже ли ,как вариант, прошивки сделать из самих звёздочных ключиков ?.....
ал лекс они не достаточно прочные.
5:06 я думал, что скажет "шпиндель" :D
есть DIN 7984 болты под шестигранник низкая голова, по размерам должны были подойти заказчику
Отлично, спасибо за видео!!!
Гарно!
Файна дзюрка!
Макс, запиляй відос про виготовлення прошивок, було б цікаво
КРАСИВО!
Маленькую дырочку в прошивке для выхода воздуха и сож и будет на порядок легче идти
Прошивка У8?
Для кращого центрування я роблю проточку 1мм на прошивц іпо діаметру засверловки
Тоді і засвердлювати на 1мм треба глибше і головне виходить неправильна ріжуча кромка, ця прошивка буде затуплюватись дуже швидко. Я думаю фаска на заготовці всеж таки краще для центровки.
Яка краса, зер гут!!!
Все геніальне, просто)
Да Дядько, не вистачає в тебе ерозійки. Я працюю електриком на невеликому підприємстві по металообробці. Так вийшло, що я запускав куплену хозяїном ерозійку. Запустив , пропік пару отворів (при наладці), і от я став на цьому підприємсті ерозіонщиком. Скільки я не доказував хозяїну, що настоящі єрозіонщики є спеціалістами високого гатунку, він відповідав , вчися!!! А мені то вже майже 50! ну прийшлося трохи почитати літературу, по єсперементувати. Моя остання робота, пресформа для лиття кранів на вогнегасники. А такі шестигранники для спець болтів - півтори хвилини максимум (благо зі станком було два ящика готових графітових електродів різного профелю - на 8 шестигранник ціла купа)Ерозійка була куплена на колишньму концерні Весна, який випускав в Дніпрі телевізори .Ну ти Молодець!!!!! Здоровья тобі і успіхів!!!!!
дякую
Великолепно.
maladet, master ot boga!!!!!!
если память не изменяет ..есть сверла под внутренний шестигранник...как называется не помню...но что то заумное...
Djohn Rambo, ещё электроэрозию с размерной электрохимией забыли.
Файно! : D
гарно)))))))))
очень много ручных операций, которые будут влиять на снижение производительности, ну 100-200 в день болтов ты сделаешь, а если захочется 1000??? надо шевелить мозгами автоматизировать процесс как бы)
як зробить прошивку ? шестигранник-17 довжина отвора-40мм
можно без преса делать шестигранное отверстие: 1 сверлю отверстие по большемк диаметру шестигранника,2 вставляю 6гр оправку, 3 обклёпиваю молотком по наружному диаметру, 4 протачиваю по наружному диаметру.
все гарно тільки не в патроні кріпить а в оправці і швидше і правильніше дякую
А я помню как старой битой и молотком прошивал.... Пол дня долбил, как дятел )