С коронкой тоже пробовал, но я не догадался ее сместить. Пришлось буквально но миллиметру врезаться и чистить постоянно. Но металл "латунь" сэкономил. Спасибо Вам за видео!
Я с этим столкнулся когда работал долгое время токарем в одной организации , там я сделал сверло из трубы и оно получилось у меня кривым, и когда я начал им сверлить у меня получилось углубится сверлом на примерно 70 мм и потом дорезать уже вторую сторону,, получилась кочерыжка 43 мм. С тех пор я знаю этот прием на таких операциях.
!!!!.. Ну, хитрован!... Кое что, конечно, уже известно профи... но всё ж, хорошо. Смотрю с огромным интересом. Вы, Витян, среди немногих, техтворчество которых мне интересно... Душу греет... А, пылесос, блеск!
С коронкой делал почти так же, только на ЧПУ с револьверной. Коронка 100мм с твердосплавными напайками перезаточненная в бритву, сделал оправку максимально короткую и жесткую. Обороты побольше, СОЖ внутрь коронки тогда стружка лучше вымывается. 8к деталей так сделал, а из остатков еще потом несколько заказов с халявным материалом получилось.
@@vityangci2856 Да у меня тоже не часто, почти месяц эти опоры делали в два станка и две смены, они мне снились потом :DD ЧПУ тема, особенно когда с CAMом разберешься и с режимами под разные материалы. Я сейчас вообще обленился и к универсалу не подхожу почти))
@@ark_dd438 с камом проблем нет, да и режимы примерно понимаю) осталось за малым... станок купить) а с этим проблема, мало места для большого, а маленький уже есть.
С коронкой, действительно, гениально! 👍 Мало того, что стружка выходит, так еще и все зубья начинают резать,. А когда соосно, то работает, грубо говоря, один зуб.
Можно попробовать самому коронку по стали сделать из б.у ленточного полотна с пилы приваренного на круглую оправку,есть варианты биметаллических пил которые работают по закалённым сталям.
Коля Петрик главное в работе это время, быстрее за час сгонять до леруа и купить готовую коронку, чем варить из разного с неизвестным результатом. Главное сделать работу)
Интересная идея с коронкой, надо будет купить тоже большую коронку, ато я постоянно врезными резцами пользуюсь. Ещё интересно, это заказ? Или что-то изготавливаешь на продажу? Если заказ то неплохой)) Я хоть и люблю разные работы чтобы постоянно делать что-то новое, но в денежном вопросе люблю партии))
Показано что всё происходит без проблем с вырезанием середины в толстом металле, но не оговаривается что есть проблема. По ходу врезания резца в торец нижняя часть резца упирается в прорезанную и затирает, дальше резания невозможно. Поэтому широкую нижнюю часть резца, как вы утверждаете применить никак нельзя. Наоборот режущая часть должна выступать как можно дальше, хотя при этом уменьшается жёсткость резца.
При всем уважении, про подкладку для коронки- бред сивой кобылы... Каким боком, прокладка влияет на толщину пропила???? ось сверления как была на одной оси с патроном так и осталась....
MuTeK. BY интересно как у меня получилось) попробуйте нарисуйте две окружности смещённые на 1мм и увидите полости, так и в реальности через эти полости выходит стружка.
@@vityangci2856 вы не оговорились? Может смещаете центр оси задней бабки??? Пластина под кулачек ПАТРОНА ни на что не влияет, по вашей логике невозможно было бы обрабатывать центра эксцентричных деталей...
@@MuTeK_BY можна и так, если вам так понятнее что произошло, и есть время виставить бабку назад потом, можна и расточную вставить и спец держатель центров для точения конусов со смещением, даже в резцедержатель зажать, но зачем?
Серргей Бон коронка-Lenox M42 bi-metal, в описании пишут что по стали. Подскажите какую коронку использовать по стали? Желательно с маркой и производителем или ссылку.
Смотри коронки с твердосплавными пластинками, они как по бетону выглядят, а так мы коронки сами изготавоиваем какие надо, впаеваем пластинки твердоспоавные и готово. Но и станочек у тебя слабоват игрушка одним словом.
Серргей Бон под каждый номинал деталей делать коронку нет возможности, а на до сотни и с быстрореза коронки работают. Станку не хватает жесткости это да, но он позволяет эти детали делать.
@@vityangci2856 не слушайте таких экспертов, я такими коронками на магнитной сверлилке вырезал отверстия в ковше экскаватора толщиной 50мм, главное сож поливать и вынимать почаще.
А при СССР было проще металла было навалом скерлили фланцы по 100 штук потом растачивали потом делали проточку под зеркало соединения фланцев и риску для сверления отверстий 😅
Все гениальное - просто, но не перестает быть гениальным. Спасибо!
С коронкой тоже пробовал, но я не догадался ее сместить. Пришлось буквально но миллиметру врезаться и чистить постоянно. Но металл "латунь" сэкономил. Спасибо Вам за видео!
DobryjMaster я тоже сначала так пробовал, медленно... но кривая китайская коронка натолкнула на мысль о выводе через широкие пазы.
@@vityangci2856 учись как нужно пеньки высверливать . ua-cam.com/video/s4BitoMmS8U/v-deo.html&feature=emb_logo
там все по взрослому
Я с этим столкнулся когда работал долгое время токарем в одной организации , там я сделал сверло из трубы и оно получилось у меня кривым, и когда я начал им сверлить у меня получилось углубится сверлом на примерно 70 мм и потом дорезать уже вторую сторону,, получилась кочерыжка 43 мм. С тех пор я знаю этот прием на таких операциях.
@@Cepgey_Mischeryakov
Масштаб не тот.
И тебе спасибо, уважаемый рационализатор!) Не только себе сберёг куча материала, но и многим другим людям!
Годно! Приятно слушать и смотреть! Пять баллов и подписка!
Интересное решение с сдвигом коронки, спасибо за идею!
Спасибо за видео! Очень полезная информация!
Очень интересные решения.
!!!!.. Ну, хитрован!... Кое что, конечно, уже известно профи... но всё ж, хорошо. Смотрю с огромным интересом. Вы, Витян, среди немногих, техтворчество которых мне интересно... Душу греет... А, пылесос, блеск!
Корткое видео все по существу зашло как по маслу! 👍
Cупер, вот это по делу, поехал я за коронками))
С коронкой делал почти так же, только на ЧПУ с револьверной. Коронка 100мм с твердосплавными напайками перезаточненная в бритву, сделал оправку максимально короткую и жесткую. Обороты побольше, СОЖ внутрь коронки тогда стружка лучше вымывается. 8к деталей так сделал, а из остатков еще потом несколько заказов с халявным материалом получилось.
ark_dd у меня не такие объемы конечно, но Чпу токарный для крупных деталей тоже присматриваю.
@@vityangci2856 Да у меня тоже не часто, почти месяц эти опоры делали в два станка и две смены, они мне снились потом :DD
ЧПУ тема, особенно когда с CAMом разберешься и с режимами под разные материалы.
Я сейчас вообще обленился и к универсалу не подхожу почти))
@@ark_dd438 с камом проблем нет, да и режимы примерно понимаю) осталось за малым... станок купить) а с этим проблема, мало места для большого, а маленький уже есть.
Крутой лайф хак, буду пользоваться
отличный видос! спасибо
Вот это неожиданное видео, я уже привык, что раз в пол года выпускаешь😁
Holy Omnissiah стараюсь исправиться, теперь я официально безработный, есть немного времени заняться каналом)
@@vityangci2856 ООО, мои категорические поздравления😁
Пенсионный фонд негодует 😁
Идея супер!!! Спасибо)
Классное видео!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
И тебе спасибо )
Молодец. Думающий токарь.
С коронками хорошо придумал. А торцевые резцы давно продаются на любые диаметры.
Из дисков можно сделать шкивы, рукоятки, лимбы, ролики для кареток и блоков, шестеренки для гитар небольших станков
С коронкой, действительно, гениально! 👍 Мало того, что стружка выходит, так еще и все зубья начинают резать,. А когда соосно, то работает, грубо говоря, один зуб.
Очень полезно и грамотно моя фишка ремонт грузовиков, купил фрезер а такарный построил из хлама, поддержите если не сложно
Спасибо
Очень полезное видео! Спасибо!
спасибо за лайфхак! будем экономить митол))
Сначала лайк, потом просмотр xD
Спасибо!
Всё правильно....
Не подскажете что за модель токарного станка
Если не секрет , работа по стали, это фланцы?
Сэр ! Приём хороший ! НО при этом надо учесть , что диаметр дырки , пардон , отверстия будет немного больше диаметра коронки !
Может стоило попробовать на коронке удалить большую часть зубьев?
с такими объемами торцевых врезок,наверно стоит прикупить на алиэкспрессе специальный резец,есть варианты до 25 мм в глубину.
Коля Петрик заказал... идёт 1,5 месяца, работа сдана месяц назад) сварено и заточено за час)
@@vityangci2856 тоже думаю сам отрезной согнуть и приварить,мне для хобби,тратиться нет смысла.
Можно попробовать самому коронку по стали сделать из б.у ленточного полотна с пилы приваренного на круглую оправку,есть варианты биметаллических пил которые работают по закалённым сталям.
Коля Петрик главное в работе это время, быстрее за час сгонять до леруа и купить готовую коронку, чем варить из разного с неизвестным результатом. Главное сделать работу)
@@vityangci2856 а если наварить со смещением,чтоб не подкладывать под кулачек пластинку)шучу конечно каждому свое,в нашем колхозе Леруа нет...
3:30 вспомнилась песня "..а ты будешь выть, стонать в моих объятиях, как фреза по 30 ХГСА.."
👍👍👍
Превед Витян! Какой марки сож у тебя на токарнике?
viacheslavgrin mobilcut 140, как-то по дешевке удалось на директлоте купить 20л концентрата. Все станки ей заправил. Отличная сож.
Куда ты делся? 3 месяца тишина на канале...
Много работы да и нового ничего не делаю, чтоб об этом рассказать.
Из стальных внутренних кругляшей надо делать шайбы 😁😁😁
шастерни?
@@101picofarad сталь не та
Интересная идея с коронкой, надо будет купить тоже большую коронку, ато я постоянно врезными резцами пользуюсь. Ещё интересно, это заказ? Или что-то изготавливаешь на продажу? Если заказ то неплохой)) Я хоть и люблю разные работы чтобы постоянно делать что-то новое, но в денежном вопросе люблю партии))
Стружку нельзя убирать руками! Это очень плохая привычка! Руки у тебя золотые и их надо беречь!
Показано что всё происходит без проблем с вырезанием середины в толстом металле, но не оговаривается что есть проблема. По ходу врезания резца в торец нижняя часть резца упирается в прорезанную и затирает, дальше резания невозможно. Поэтому широкую нижнюю часть резца, как вы утверждаете применить никак нельзя. Наоборот режущая часть должна выступать как можно дальше, хотя при этом уменьшается жёсткость резца.
30 гсх вязковата. Струшка на ней вьется.
Интересные инженерные решения! А зачем эти бублики нужны в таком количестве?
Это потом будут расходные запчасти для техники, точнее детали уже готовы, а виде смонтировано немного позже)
Обычно токари ппосто так бублики в товарных количествах не делают - Витян задумал на директлот выйти ;)
маньяк, сколько блинчиков наточил 😏
No1 SE блинчики нарезала ленточная пила, я наточил бублики)
@@vityangci2856 поправочка - дыроблинчики, а бублик ето тор 😏.
Бро, не трогай стружку руками - оно того не стоит.
И я постоянно пользуюсь пылесосом.
У меня пылесос живет под квартирным станком ).
При всем уважении, про подкладку для коронки- бред сивой кобылы... Каким боком, прокладка влияет на толщину пропила???? ось сверления как была на одной оси с патроном так и осталась....
MuTeK. BY интересно как у меня получилось) попробуйте нарисуйте две окружности смещённые на 1мм и увидите полости, так и в реальности через эти полости выходит стружка.
@@vityangci2856 вы не оговорились? Может смещаете центр оси задней бабки??? Пластина под кулачек ПАТРОНА ни на что не влияет, по вашей логике невозможно было бы обрабатывать центра эксцентричных деталей...
MuTeK. BY я не оговорился) под кулачек сверлильного патрона.
@@vityangci2856 у кого то произошел срыв целостности мировозрения......
как я от этих устал....
@@MuTeK_BY можна и так, если вам так понятнее что произошло, и есть время виставить бабку назад потом, можна и расточную вставить и спец держатель центров для точения конусов со смещением, даже в резцедержатель зажать, но зачем?
Коронка твоя по дереву, а не по металлу, была бы у тебя железка а не алюминий хрен бы ты хоть на милеметр врезался.
Серргей Бон коронка-Lenox M42 bi-metal, в описании пишут что по стали. Подскажите какую коронку использовать по стали? Желательно с маркой и производителем или ссылку.
Смотри коронки с твердосплавными пластинками, они как по бетону выглядят, а так мы коронки сами изготавоиваем какие надо, впаеваем пластинки твердоспоавные и готово. Но и станочек у тебя слабоват игрушка одним словом.
Серргей Бон под каждый номинал деталей делать коронку нет возможности, а на до сотни и с быстрореза коронки работают. Станку не хватает жесткости это да, но он позволяет эти детали делать.
@@vityangci2856 не слушайте таких экспертов, я такими коронками на магнитной сверлилке вырезал отверстия в ковше экскаватора толщиной 50мм, главное сож поливать и вынимать почаще.
@@vityangci2856 Берите Милуоки. Я ими в нержавеющих трубах режу радиуса.
А при СССР было проще металла было навалом скерлили фланцы по 100 штук потом растачивали потом делали проточку под зеркало соединения фланцев и риску для сверления отверстий 😅
Спасибо!!!!!