@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
Данная работа достойно должна оплачиваться. Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора . И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔 Спасибо за видео! И лайк.
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
Я правильно понимаю, что полуотверстия на втулке и шкиве образуют при установке втулки резьбовое отверстие для крепёжного болта? Как добивались совпадения витков резьбы на разных деталях?
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Сколько изобретательности приходится проявлять при изготовлении такой крупной детали. Вы - настоящий профессионал! Спасибо за ваши видео!
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
ЭТО РАБОТА СТАночника, ТАК ЕСЛИ ЧТО И НИ ЧЕГО СВЕРХЪЕСТЕСТВЕННОГО ТУТ НЕТ)))
@@adminuPcu для тех, кто не работал за станками это как раз сверхъестественное)
@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
@@АлексейРозенбаум 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
А чем ты заведуешь?)))
Космические бабки должен получать за такое мастерство. Это высший пилотаж. Голова и руки работают в паре
Не та страна, заказчики зачастую жлобы и труд мастеров редко кто ценит...
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Токарю с 1980 года, но кольцо под гребёнки-первый раз вижу. Респект и уважуха. Приму к сведению. Привет с Южного Урала.
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
@@viktorfoider882на станок смотреть !
@@viktorfoider882обалденный станок! 👍
Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
Я как токарь скажу, что на 300том работать намного проще чем на кашке . Он универсальный, чего стоит подвижная каретка
@@evgeniiguriachin2762 а на 500 том ещё проще !
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
Последние 10 лет тоже в перчатках, а вот очки редко одеваю. Только когда бронзу или по сварке, а так они не нужны. 37 лет стажа, слава богу два глаза.
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
@@Elevate_your_dream Спасибо. Главное снимать при шлифовке и всё будет хорошо. Вращающуюся деталь не трогать и всё будет в порядке
Вот сколько смотрю , одно удовольствие человек знает что делает ! лайк
Даже не думал нажать перемотку. Посмотрел одним роликом. Очень залипательно.
Однозначно лайк!👍
Я редко пишу комментарии, но это нереально круто! Вы Мастер с большой буквы!
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
в 38 уже пора заканчивать ))))
@@erwe1054 я раньше почему злой был? Эт потому что к меня велосипеда не было. Я мож только жить начинаю. На пенсию выхожу.
@@dmitrymonkey Ну раз так, то конечно же надо! Чтоб радовало!
Спасибо. Великолепный ролик! 💥
Оснастки никогда не бывает много.
Это как раз тот случай, когда имеющаяся оснастка "выстреливает" в десятку.
Вот это кунг-фу ты сегодня показал, сразу видно человек работает на своём месте👍👍👍👍👍👍👍
Хорошие приспособления! Я не знал, как точить шкивы. Спасибо! Это лучшее учебное пособие для токаря!
Данная работа достойно должна оплачиваться.
Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора .
И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
Это прекрасно, слов нет одни эмоции! 👍👍👍👍👍
Работа - СУПЕРКЛАСС!!! Спасибо, МАСТЕР!
Телескопический блок ! Первый раз увидел столь культурное исполнение. Браво
Мастерская работа!!! Спасибо,что рассказываете ,как делаете.
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
Токаря бьют ценник такой что заказывать у них ничего не хочется. Обычный гражданин не миллионер что бы заказывать такой стоимости детали
Красивая работа и изделие загляденье! Молодец!
Просто магия какая то. Вот что значит руки из ПРАВИЛЬНОГО МЕСТА растут. Смотрел с удовольствием. Для меня это и правда магия.
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔
Спасибо за видео! И лайк.
Здравствуйте! 👍👍👍 Офигенно здорово смотреть когда обрабатывают такие большие детали.
Высший пилотаж! Жму руку, коллега! 🤝🤝🤝
Высший пилотаж , не каждый токарь сможет сделать такой шкив.
Сразу видно, настоящий мастер своего дела, я почерпнул для себя некоторые тонкости ,лайк + подписка )))
Спасибо за классную работу и видео. Любо-дорого смотреть!
Автор молодец знает свою дела! Сделал все четко так как надо!
В Н.Новгороде на заводе за такую работу получал бы не менее 150к рублей. нужны такие токаря всем! Спасибо за видео!
В Брянске нас не ценят толком...за 40к еще выслушиваешь от начальства всякую дичь
@@32fishing37иди на оборонку,если ты хороший токарь с руками и ногами тебя заберут и зарплаты сейчас достойные токарям профессионалам
Такой вылет в обратных кулачках ..да это серьёзно
Огонь! Лайк однозначно!
Всегда смотрю ваши ролики! Привет из Саратова!
Vi ste pravi majstor svog zanata. Bravo za Vas.
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Ага, в управдомы.
Понимаешь потому что на русском говорит . Я понимаю потому что и на русском говорит и что сам токарем 30 лет проработал .
Дядя да вы монстр токарного дела!!!!!! Я кайфанул от такого видоса!!! Спасибо!!!
Опять красиво и познавательно. Спасибо!
Прекрасная работа. Приятно было смотреть. Спасибо. Успехов Вам.
Класс, сколько всякой оснастки сделано, и сама работа, отлично.
Спасибо за интересные познавательные уроки, 👍👍👍
Моё уважение, к вашей работе!
Обалденно, приятно смотреть, завораживающее зрелище.
Спасибо за работу Ассаломалекум из Киргизия.
Зашел глянуть на пару минут - залип но полностью видео. Интересно! Такая сложная работа, Мастер 👍
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Действительно, красивая и качественная работа. Это вам не треугольные отверстия сверлить.
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
Чётенько! Наконец-то полное видео. Бесподобно!
Класс. И все же 1м63 один из самых лучших и удобных станков
ДИП-300.По-народному.
Как моя бабушка говорила : " кто гроба не видел тот корыту рад " .
Автоподача поперечки есть.
@@ДмитрийСергеев-к2з малой продольной.
Сам токарь, люблю профессионалов своего дела. Уважаю
Это не вероятно, настоящий Мастер своего дела!!!
Серьезная работа,хорошее исполнение.Приятно смотреть.Грамотный токарь сейчас на вес золота.Запороть такую болванку было бы не красиво....
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
@@СергейМейзу-и8я нет, я ничего против не хотел сказать, я просто поддержал ваш комментарий))) 🤝🤝🤝👍
Токарь с Большой Буквы!!! Лайк!!!
Parabéns,um lindo trabalho
Ficou ótima, essa polia
Красивая работа👍👍👍
Огонь,куча работы и много мозга👍👍👍👍👍
Супер работа. Спасибо за информацию.
Спасибо за информацию! Блок. С резцедержателем, возьму на заметку 👍👍👍
Классная работа, красавчик
Ваше начальство должно на вас молиться, чтобы вы от них никуда не сбежали! Такую работу далеко не каждый токарь сможет сделать!
Parabéns ,muito bem feito esse trabalho !!!!!!!(Brasil )
Высший уровень мастерства
Я токарю 10 лет , но до таких хитостей и близко не додумался.
это печально, не переставайте обучаться
Большое спасибо!
Самое интересное не показали: как совпала резьба на шкиве и на втулке? Как это возможно, чтобы у пяти отверстий совпали витки резьбы?
👍Класс! Давно видео не было.
я бы испугался одного только чертежа))) отличная работа как всегда !
Чертежа вроде не было, все по образцу, что ещё сложнее.
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
Красота!
es usted un maestro de metalmecánica.
За втулку на гребенки отдельное спасибо!
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Отличный труд береги себя
Вопрос - как угадывалась резьба при нарезании, чтобы совпадала с резьбой во втулке?
Наверное, по конусу при растачивании подгонялась, а точнее конус растачивался так, чтобы витки совпали. (Это только моё предположение)
очень классные видео с хорошими и понятными пояснениями спасибо
Красавчик. Желаю скорее начать работать на самого себя!!!
Красавчик! 👍👍👍
Блин, как же круто. Наградите Мастера золотым токарным станком.
Фантастика!
Красиво и очень грамотно!
Токарь всегда думает как сделать.. Класс!!!
Настоящий профи! 👍
Здравствуйте, я токарь мне интересно сколько стоит такая работа без материала?)))
КРАСИВО МОЛОДЕЦ - ЛАЙК
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
На шкиве резьбы нет.
@@АлександрМ-я7т 20:20 Есть резьба на шкиве.
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
@@АлександрМ-я7тна 9:30 видно, что на части полуотверстий втулки есть резьба.
золотые руки 👍👍👍👍👍
Есть чему поучиться!💪
Было бы интересно в конце упомянать сколько времени ушло на это, сколько расходников, во сколько деталь обошлась заказчику и т.д.
Если это серийка☝️то это одна цена, а если это индивидуалка то очень дорого, заказчикам не понять беготни нашей🤗
@@Толян-с6г, очень дорого это сколько? Тысяч 15-25 +материал?
@@krypton1886 я беру 1500 руб час +материал!
@@Толян-с6гв Европе берут за такую работу и 40 евро час ☝
@@Mitubeolegs ну так это на наши шиши 3 т р час🔥
Мастер Класс, мне нравится.
Красота!!! Спасибо.
Я правильно понимаю, что полуотверстия на втулке и шкиве образуют при установке втулки резьбовое отверстие для крепёжного болта? Как добивались совпадения витков резьбы на разных деталях?
Обалдеть… нет слов) ты наверное в прошлой жизни тоже токарем был😊
Направление нитки резьбы мне интересно. Сам болт ты пробовал закрутить?
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Мне тоже
Выше уже ответили за меня 👍
I am also a lathe specialist butt your work impressed me
Молодец, я так соскучился по токарке. По стружкам😢
НЕ ЧЕГО КРОМЕ КАК ПОХВАЛЫ.👍👍👍👍👍👍ПРОФИ СВОЕГО ДЕЛА АЖ ГЛАЗ РАДУЕТ👏👏👏👏👏👍👍👍👍✊️✊️✊️✊️✊🏻✊🏻✊🏻🤝
Сколько заготовка весила?
Selalu mrnunggu video dari anda sehat selalu
Нереально круто!
Saludos desde peru, sus videos son muy didacticos
А резбы-то как совместил по высоте?
Интересно тут у тебя! Подписался! Лайк влепил! 👍👍👍