@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔 Спасибо за видео! И лайк.
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Данная работа достойно должна оплачиваться. Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора . И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
Красавчек, сними еще пару уроков про стальные шкивы, мне будут нужны эти знания) конечно про градусы тоже интересно как ты выставляешь их там где нет шкалы?
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Я где-то больше года назад делал 10 ручейковый шкиф)) немножко помучился, сначала с поиском нужного резца, а потом с подбором оборотов, ибо дробил блин.
Все классно, автору жму руку. Есть один момент. То что проточка кулачков на разжим это все верно и ежу понятно, но разжимая кольцом за гребёнку усилие сопротивления колечка идёт внутри от пазов кулачков, то есть кольцо как бы тянет за гребёнку к центру патрона, при этом кулачки идут как бы в растопырку, а должны протачиваться с таким же вектором сил как и при разжиме детали, то есть колечко на разжим брать снаружи от пазов кулачков, так как детал берется на разжим тоже снаружи от пазов кулачков. Надеюсь понятно написал. Связи с этим вопрос: нет ли конусности поверхности кулачков при данном способе проточки? Проверяли ли индикатором кулачки?
@@НашСемейников станки которые старше токарей, зазоры в подшипниках (привет эллипс и дробление), утраченная геометрия направляющих (привет конус), жесткость и прочее, не все зависит от токаря, хотя опытный токарь путем тех или иных манипуляций обходит эти проблемы ну или минимизирует их, но это выливается в потерю времени.
Крутая работа! Качество шероховатлсти матовый блик! Офигенно сильно! Очень круто! Но такой вопрос ,такое кодичество операций и переходов ,приемлемо для штуки. А как быть с серией?
На работе вот эту самую втулку отверткой на две части раскололи( из чургуна изготовлена) сижу и репу чешу как лучше сделать, может что подскажешь? За видео отдельное спасибо, серьезный спец. 👍🔥🔥
Я правильно понимаю, что полуотверстия на втулке и шкиве образуют при установке втулки резьбовое отверстие для крепёжного болта? Как добивались совпадения витков резьбы на разных деталях?
Интересно было пронаблюдать процесс , но есть смутные сомнения что вскрытые резьбы сойдутся с ответными после разметки керном и сверловке на сверлильном станке, способ крепления этого шкива какой то такой..
Хорошая работа!!! Прям респект!!! И вроде ка не слишком сложная но куча гемороя с этими тапербушами если их изготавливать самому, ну а в использовании милое дело!
Сколько изобретательности приходится проявлять при изготовлении такой крупной детали. Вы - настоящий профессионал! Спасибо за ваши видео!
🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
ЭТО РАБОТА СТАночника, ТАК ЕСЛИ ЧТО И НИ ЧЕГО СВЕРХЪЕСТЕСТВЕННОГО ТУТ НЕТ)))
@@adminuPcu для тех, кто не работал за станками это как раз сверхъестественное)
@@adminuPcu а никто и не говорит что это сверхъестественное. Но отрицать, что это работа серьезная и требует опыта и мастерства, и человек сделал её на отлично, может только заведующий идиот.
@@АлексейРозенбаум 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤦
А чем ты заведуешь?)))
Космические бабки должен получать за такое мастерство. Это высший пилотаж. Голова и руки работают в паре
Не та страна, заказчики зачастую жлобы и труд мастеров редко кто ценит...
это как с проститутками - почему они дорогие - бо все цену держат. то кто мастерам мешает сговориться и ценить свой труд? обращаться не будут? да где бы он взял такой шкив?@@Михаил_Е
Работа проделана супер, жаль, что труд рабочих, токарей, слесарей не кто не ценит, а по сути пусть Басков или Киркоров сделает такую деталь, жаль, что страна наша поздно поймёт свою ошибку :кто не работает, тот ест: желаю удачи и спасибо за поучительные ролики!!!
Токаря бьют ценник такой что заказывать у них ничего не хочется. Обычный гражданин не миллионер что бы заказывать такой стоимости детали
Токарю с 1980 года, но кольцо под гребёнки-первый раз вижу. Респект и уважуха. Приму к сведению. Привет с Южного Урала.
Добрий день из Украини ,если Ви токарь з 80 года што Ви можети сказать за станок 16к20 тоже з 80 года знакомий продает на що смотреть на него при покупке беру для себя для дома в гараж чисто для хоби
@@viktorfoider882на станок смотреть !
@@viktorfoider882обалденный станок! 👍
мало мастеров, которые на трехсотых работать умеют, а как же мастерски ты придумал с этими оправками и чпушными резцами, норм, возьму на заметку) жму руку, коллега, непростая работа, а сделал на отлично, молоток!
Я как токарь скажу, что на 300том работать намного проще чем на кашке . Он универсальный, чего стоит подвижная каретка
@@evgeniiguriachin2762 а на 500 том ещё проще !
Отлично сделано и приспособления для центровки. Тоже бы так поступил. Делал на редуктор диаметр 270 и 4 ручья. Сначало отрезным прошёл, а потом уже профильным. У Вас конечно сложнее. Здорово когда есть на чем делать. У меня 16К20 с удлинённой станиной 3 метра, это конечно +. Было интересно смотреть. Не знаю взялся бы за такую работу. 37 лет работаю и всё в ремонте, начинал на салюте в 86году и в Артели на крайней севере работал. Много чего приходилось делать,но считаю до специалиста есть куда расти.Можно всю жизнь учиться, нет предела совершенству.
Супер! очень понравилась работа! И действительно, столько хитростей пришлось применить чтобы качественно получилось! Только как и у всех - зачастую без очков, но в перчатках. Берегите себя! Миру нужны такие люди
Последние 10 лет тоже в перчатках, а вот очки редко одеваю. Только когда бронзу или по сварке, а так они не нужны. 37 лет стажа, слава богу два глаза.
@@Flugelhorn-yu5sl Бережёного Бог бережёт. Дай Бог чтобы и дальше у Вас было всё хорошо! Сам я строго только в очках и без перчаток работаю. Но я непрофессиональный токарь
@@Elevate_your_dream Спасибо. Главное снимать при шлифовке и всё будет хорошо. Вращающуюся деталь не трогать и всё будет в порядке
Я редко пишу комментарии, но это нереально круто! Вы Мастер с большой буквы!
Спс за пояснения и за проказ сопустствующих приспособ. Это очень ценно. Сейчас многие ушли с ютуба. Желаю вам продержаться на сколько сможете. Вы очень большой молодец. Мы учимся на вашем опыте. (Дмитрий, начинающий токарь, 38 лет)
в 38 уже пора заканчивать ))))
@@erwe1054 я раньше почему злой был? Эт потому что к меня велосипеда не было. Я мож только жить начинаю. На пенсию выхожу.
@@dmitrymonkey Ну раз так, то конечно же надо! Чтоб радовало!
Даже не думал нажать перемотку. Посмотрел одним роликом. Очень залипательно.
Однозначно лайк!👍
Вот сколько смотрю , одно удовольствие человек знает что делает ! лайк
Мастерская работа!!! Спасибо,что рассказываете ,как делаете.
Вот это кунг-фу ты сегодня показал, сразу видно человек работает на своём месте👍👍👍👍👍👍👍
Телескопический блок ! Первый раз увидел столь культурное исполнение. Браво
С проточкой таких ручейков сталкиваюсь регулярно. Только мои шкивы (изношенные) от автомобильных генераторов и в сравнение с этим громадным шкивом просто досадная мелочь. Мой станок так же маленький и старенький, ТВШ-2. Изготовил для этих шкивков резечик..... как только не плясал и изворачивался - дробит. Вот сижу сейчас и думаю изготовить еще один профильный резец с рукояткой и доводить эти канавки от руки.... Остатки дробы, конечно, до конца не уберешь, но... но, нужно попробовать. 🤔
Спасибо за видео! И лайк.
Красивая работа и изделие загляденье! Молодец!
Your machine is a Rjasan 1M63, right? I`ve been working on such a machine for more than 10 years. Right now i`ve got an 1M63B. Absolutely great machines. Very precise and rocksolid.
Данная работа достойно должна оплачиваться.
Тут не только работа токаря ,но и инструментальщика, инженера,конструктора .
И огромное количество приспособления под индивидуальное изделия.
Хорошие приспособления! Я не знал, как точить шкивы. Спасибо! Это лучшее учебное пособие для токаря!
Работа - СУПЕРКЛАСС!!! Спасибо, МАСТЕР!
Спасибо. Великолепный ролик! 💥
Оснастки никогда не бывает много.
Это как раз тот случай, когда имеющаяся оснастка "выстреливает" в десятку.
Высший пилотаж , не каждый токарь сможет сделать такой шкив.
Просто магия какая то. Вот что значит руки из ПРАВИЛЬНОГО МЕСТА растут. Смотрел с удовольствием. Для меня это и правда магия.
Здравствуйте! 👍👍👍 Офигенно здорово смотреть когда обрабатывают такие большие детали.
Огонь! Лайк однозначно!
Всегда смотрю ваши ролики! Привет из Саратова!
В Н.Новгороде на заводе за такую работу получал бы не менее 150к рублей. нужны такие токаря всем! Спасибо за видео!
В Брянске нас не ценят толком...за 40к еще выслушиваешь от начальства всякую дичь
@@32fishing37иди на оборонку,если ты хороший токарь с руками и ногами тебя заберут и зарплаты сейчас достойные токарям профессионалам
Такой вылет в обратных кулачках ..да это серьёзно
Сразу видно, настоящий мастер своего дела, я почерпнул для себя некоторые тонкости ,лайк + подписка )))
Серьезная работа,хорошее исполнение.Приятно смотреть.Грамотный токарь сейчас на вес золота.Запороть такую болванку было бы не красиво....
Запороть такую болванку было бы крайне расточительно для кармана, репутации, и уважения.., так что "было бы некрасиво" это мягко сказано!, работаю токарем в газовой отрасли, когда мне несут деталь, к примеру с компрессорной, и заготовку под неё из бронзы к примеру, рученки знатно трясутся! Ибо знаю, что если запорю заготовку, или сделаю не укладываясь в допуски, то получу по шапке оч серьёзно...
@@ЮрийБеникас Про "не красиво" это я пошутил как бы,все понимаю,сам работаю фрезеровщиком,детальки у меня не такие большие но от этого не менее ценные....
@@СергейМейзу-и8я нет, я ничего против не хотел сказать, я просто поддержал ваш комментарий))) 🤝🤝🤝👍
Зашел глянуть на пару минут - залип но полностью видео. Интересно! Такая сложная работа, Мастер 👍
Это прекрасно, слов нет одни эмоции! 👍👍👍👍👍
Мужики я мастер столярно-плотничных и паркетных работ занимаюсь отделкой квартир и смотря этот канал всё понимаю о чём говорит автор. Наверное мне нужно переквалифицироваться.😂👍👍👍👍
Ага, в управдомы.
Понимаешь потому что на русском говорит . Я понимаю потому что и на русском говорит и что сам токарем 30 лет проработал .
Спасибо за видео. Грандиозная и очень продуманная работа. (На крайний случай для сверления торцевых отверстий можно использовать жертвенную вставку, но это уже не технологично. Похоже, что три отверстия для затягивания втулки и два для выпрессовки.)
Высший пилотаж! Жму руку, коллега! 🤝🤝🤝
Прекрасная работа. Приятно было смотреть. Спасибо. Успехов Вам.
Vi ste pravi majstor svog zanata. Bravo za Vas.
Дядя да вы монстр токарного дела!!!!!! Я кайфанул от такого видоса!!! Спасибо!!!
Мне всё понравилось и токарь и то что он на не приспособленном станке смог сделать качественно шкив. Таких остаётся всё меньше. Только для надёжного крепления подвижной штанги у меня происходит разрезным хомутом, паз с верху. На много жестче и надёжней.
Спасибо за работу Ассаломалекум из Киргизия.
Автор молодец знает свою дела! Сделал все четко так как надо!
Обалденно, приятно смотреть, завораживающее зрелище.
Красавчик. Желаю скорее начать работать на самого себя!!!
Спасибо за классную работу и видео. Любо-дорого смотреть!
Класс, сколько всякой оснастки сделано, и сама работа, отлично.
я бы испугался одного только чертежа))) отличная работа как всегда !
Чертежа вроде не было, все по образцу, что ещё сложнее.
@@АльбертИсмагилов-к9з в какой то ситуации проще по образцу, а в какой то по чертежу) ситуации разные бывают) по образцу - импровизация, по чертежу - необходимость укладываться в допуски!.., так что токарное мастерство не только работа, но и наука с постоянной составляющей!.., токарь всю жизнь работает, и всю жизнь учится!))) я токарем стал не оч давно! Просто так получилось, полностью сменил сферу деятельности!)) в какой то момент увлёкся токарным делом, в своём гараже, и неожиданно это переросло в профессию!)) и теперь моя профессия - моё хобби!))))
Действительно, красивая и качественная работа. Это вам не треугольные отверстия сверлить.
Спасибо за интересные познавательные уроки, 👍👍👍
Класс. И все же 1м63 один из самых лучших и удобных станков
ДИП-300.По-народному.
Как моя бабушка говорила : " кто гроба не видел тот корыту рад " .
Автоподача поперечки есть.
@@ДмитрийСергеев-к2з малой продольной.
Parabéns,um lindo trabalho
Ficou ótima, essa polia
Моё уважение, к вашей работе!
Ваше начальство должно на вас молиться, чтобы вы от них никуда не сбежали! Такую работу далеко не каждый токарь сможет сделать!
Сам токарь, люблю профессионалов своего дела. Уважаю
На разжатие - оно верно. Но как обычно есть НО. Это нужно для того что бы выбрать люфты в направляющих, а для этого держать нужно за кончики кулачков, а не за их основания. :(
Опять красиво и познавательно. Спасибо!
Я токарю 10 лет , но до таких хитостей и близко не додумался.
это печально, не переставайте обучаться
Токарь с Большой Буквы!!! Лайк!!!
Это не вероятно, настоящий Мастер своего дела!!!
Самое интересное не показали: как совпала резьба на шкиве и на втулке? Как это возможно, чтобы у пяти отверстий совпали витки резьбы?
Чётенько! Наконец-то полное видео. Бесподобно!
Высший уровень мастерства
Общее для шкива и конической втулки глухое резьбовое отверстие 3 шт, скорее всего, резьба в них должна была нарезаться уже после запрессовки втулки. Эти 3 болта должны препятствовать осевому смещению втулки. Рано резьбу нарезали. :)
На шкиве резьбы нет.
@@АлександрМ-я7т 20:20 Есть резьба на шкиве.
@@greydack9906 Пардон,промазал. На втулке резьбы нет.При завинчивании болтов работает только сектор резьбы, натягивая цанговую втулку на конус шкива. Элегантное решение.
@@АлександрМ-я7тна 9:30 видно, что на части полуотверстий втулки есть резьба.
Спасибо за информацию! Блок. С резцедержателем, возьму на заметку 👍👍👍
Обалдеть… нет слов) ты наверное в прошлой жизни тоже токарем был😊
Parabéns ,muito bem feito esse trabalho !!!!!!!(Brasil )
Вопрос - как угадывалась резьба при нарезании, чтобы совпадала с резьбой во втулке?
Наверное, по конусу при растачивании подгонялась, а точнее конус растачивался так, чтобы витки совпали. (Это только моё предположение)
Блин, как же круто. Наградите Мастера золотым токарным станком.
Красавчек, сними еще пару уроков про стальные шкивы, мне будут нужны эти знания) конечно про градусы тоже интересно как ты выставляешь их там где нет шкалы?
Было бы интересно в конце упомянать сколько времени ушло на это, сколько расходников, во сколько деталь обошлась заказчику и т.д.
Если это серийка☝️то это одна цена, а если это индивидуалка то очень дорого, заказчикам не понять беготни нашей🤗
@@Толян-с6г, очень дорого это сколько? Тысяч 15-25 +материал?
@@krypton1886 я беру 1500 руб час +материал!
@@Толян-с6гв Европе берут за такую работу и 40 евро час ☝
@@Mitubeolegs ну так это на наши шиши 3 т р час🔥
Красивая работа👍👍👍
Супер работа. Спасибо за информацию.
Классная работа, красавчик
es usted un maestro de metalmecánica.
Эээммммм..... Это конечно ооочень крутая работа, мне до такого ещё учиться и учиться... Но... Расскажите пожалуйста, каким образом, резьба на конусной втулке должна совпасть с резьбой на шкиву??? Магия, чудо или что? Не совсем понятно...
Мне тоже
Выше уже ответили за меня 👍
За втулку на гребенки отдельное спасибо!
Красота!
Вот это профи. Через тыщу лет будут смотреть на этот шкив и говорить что эго сделал сверх разум или инопланетяне лазерами.😅
НЕ ЧЕГО КРОМЕ КАК ПОХВАЛЫ.👍👍👍👍👍👍ПРОФИ СВОЕГО ДЕЛА АЖ ГЛАЗ РАДУЕТ👏👏👏👏👏👍👍👍👍✊️✊️✊️✊️✊🏻✊🏻✊🏻🤝
I am also a lathe specialist butt your work impressed me
Огонь,куча работы и много мозга👍👍👍👍👍
Токарь всегда думает как сделать.. Класс!!!
КРАСИВО МОЛОДЕЦ - ЛАЙК
👍Класс! Давно видео не было.
Молодец, я так соскучился по токарке. По стружкам😢
Я где-то больше года назад делал 10 ручейковый шкиф)) немножко помучился, сначала с поиском нужного резца, а потом с подбором оборотов, ибо дробил блин.
Selalu mrnunggu video dari anda sehat selalu
Все классно, автору жму руку. Есть один момент. То что проточка кулачков на разжим это все верно и ежу понятно, но разжимая кольцом за гребёнку усилие сопротивления колечка идёт внутри от пазов кулачков, то есть кольцо как бы тянет за гребёнку к центру патрона, при этом кулачки идут как бы в растопырку, а должны протачиваться с таким же вектором сил как и при разжиме детали, то есть колечко на разжим брать снаружи от пазов кулачков, так как детал берется на разжим тоже снаружи от пазов кулачков. Надеюсь понятно написал.
Связи с этим вопрос: нет ли конусности поверхности кулачков при данном способе проточки? Проверяли ли индикатором кулачки?
Я думаю что он сделал корректировку по диаметру. Ближе к патрону соток 5-10 больше взял. Это логично мне кажется.
Отличная работа мастера. "Запороть" такую заготовку, промахнуться с размером - расплачиваться долго.
Запороть ? А это можно при наличии чертежа ?
@@НашСемейников Наличие чертежа гарантирует отсутствие ошибки?
@@НашСемейников станки которые старше токарей, зазоры в подшипниках (привет эллипс и дробление), утраченная геометрия направляющих (привет конус), жесткость и прочее, не все зависит от токаря, хотя опытный токарь путем тех или иных манипуляций обходит эти проблемы ну или минимизирует их, но это выливается в потерю времени.
Крутая работа! Качество шероховатлсти матовый блик! Офигенно сильно! Очень круто! Но такой вопрос ,такое кодичество операций и переходов ,приемлемо для штуки. А как быть с серией?
Большое спасибо!
Saludos desde peru, sus videos son muy didacticos
На работе вот эту самую втулку отверткой на две части раскололи( из чургуна изготовлена) сижу и репу чешу как лучше сделать, может что подскажешь? За видео отдельное спасибо, серьезный спец. 👍🔥🔥
Фантастика!
Я правильно понимаю, что полуотверстия на втулке и шкиве образуют при установке втулки резьбовое отверстие для крепёжного болта? Как добивались совпадения витков резьбы на разных деталях?
12-ти ручейковый шкив это хорошо! Но где взять 12 одинаковых ремней?
Отличный труд береги себя
Интересно было пронаблюдать процесс , но есть смутные сомнения что вскрытые резьбы сойдутся с ответными после разметки керном и сверловке на сверлильном станке, способ крепления этого шкива какой то такой..
Хорошая работа!!! Прям респект!!! И вроде ка не слишком сложная но куча гемороя с этими тапербушами если их изготавливать самому, ну а в использовании милое дело!
Есть чему поучиться!💪
очень классные видео с хорошими и понятными пояснениями спасибо
Интересно тут у тебя! Подписался! Лайк влепил! 👍👍👍
Направление нитки резьбы мне интересно. Сам болт ты пробовал закрутить?