😱 Опять БАГ Cura, СКАНИРОВАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ, печать деталей электросамоката | Дневник 3Д печатника №6
Вставка
- Опубліковано 4 чер 2023
- Заказать 3D печать, 3Д моделирование и 3D сканирование:
📞 +7 (963) 944 07 40 (WhatsApp, Telegram)
Поддержи на Boosty | boosty.to/sibmaker
___📩📞💬 Мои контакты / My contacts 📩📞💬___
Реклама и сотрудничество / Advertising and collaboration:
📩 sibmaker@mail.ru
Заказать 3D печать, 3D сканирование, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
📩 sibmaker@mail.ru
❆ sibmaker.ru
💬 Telegram | @sibmaker
___ Мои 3D принтеры / My 3D printers ___
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/6oj3rr
✅ FLYING BEAR GHOST 6 | alii.pub/6o1b5a
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ KINGROON KP3S KP3S PRO | alii.pub/6oj2c8
___ Плюшки для 3Д принтеров ___
👉 Камера с удаленным управлением | alii.pub/6naz74
👉 Creality Sonic Pad 7-дюймовый сенсорный экран с Klipper на борту | alii.pub/6oj3jl
___ Набор самых необходимых деталей 3D принтера ___
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Вентилятор 3010 Gdstime | alii.pub/6oj3cl
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
___ Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ) ___
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/6oj32o
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
🔹 Telegram канал | t.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | / sibmaker
_______Поддержать канал:_____
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker
💲 Донат | donate.stream/sibmaker
💲 ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343 - Наука та технологія
700 бар ? Аж глаз задёргался. Думается, у этой детальки нет ни одного шанса.
😅
Да. Можно было и не печатать
Bflex по ощущениям не шибко крепкий. Может растрескаться, если пожулькать немного. В отличии от TPU от фдпласта, этот тянется как угодно и возвращается назад, слои - намертво слеплены.
Интересно на результаты посмотреть.
@@Leonman699 Скорее всего ничего зрелищного не будет. Просто начнет травить, не дойдя и до 10 бар.
Для меня 3д печать просто хобби, но мне очень нравится смотреть на работы профессионалов в этой сфере. Все баги и фичи встречающиеся у меня, оказывается присутствуют и у профи, но у Вас почти всегда есть решение и здорово, что делитесь своими наработками.Спасибо!
Спасибо за "дневник 3д", очень интересно и информативно. Особенно интересно выглядит структура стекло наполненных материалов. Сергей, давай не болей!)
Спасибо! Стараюсь лечиться!
Сергей, молодец 👍 хорошее видео получилось. Много интересного. Лёгкой печати ✌️
Спасибо! Моя любимая рубрика!
Сергей спасибо. Очень нравится твой опыт и подход к 3Д печати.
Очень интересно! Спасибо за видео!
Жду следующую серию!
Сергей, расскажи как ты обрабатываешь детали после печати. Как отделяешь поддержки, подложки и так далее.
Все просто, хрусть и все!)
Ух сочувствую с нехваткой филамента очень обидно получилось! А сколько терпения нужно было на крыльчатку, аплодирую стоя! 👏
Крыльчатка да... Потрепала нервов. Там ещё и заказчик вредноватый
что там с новым сканером!очень ждем! хотелось бы себе бюджетный вариант прикупить. мелкие в кружке офигеют))
Спасибо за ролик, интересный.
Качество печати у тебя на высоте. Познал дзен
Очень круто у вас!
Многие заказчики не понимают, за что берётся столько денег за скан. Сам работаю со Spectrum-ом, порой, до 5 часов уходит на скан, сшивку, обработку. Клиенту тяжело объяснить. Плюс спрей, плюс время, плюс заработать...
Привет, от какой фирмы используешь стеклонаполненный abs и угленаполненный нейлон?
ABS - Titan GF12 Filamentarno, нейлон Ultran Cyberfiber
Для стеклонаполненных полимеров разве не каленые шестерни в экструдере следует использовать? В реборне вроде обычные стоят, без термообработки.
Замечательный выпуск! Можно Вас попросить снять полноценную инструкцию по пользованию программы CR Studio или JM Studio.
Я даже не знаю что это за программы!)
Серега ты молоток!
Сергей, ты много печатаешь композитами, интересно бы посмотреть про то сколько расходка на них живет, шестерни, сопла, горла если изнашиваются, и каналы в фидерах , в общем про износ головы на композитах от практика с большим опытом
в соединениях шип-паз какие допуски закладываешь?
Зазор 0.2 на сторону
Привет Серега, эххх, не написал ты мне по поводу крыльчатки, жалко, я бы тебе скинул пример как я ее сделал. Работает по сей день. Тем не менее, спасибо за видео, как всегда "3д печатники, объединяемся".
Привет! А подскажи, пожалуйста, какой именно стеклонаполненный АБС берешь? Хочу тоже попробовать попечатать, но не знаю какой взять.
И еще вопрос. Замучился со вторым реборном уже. Ты печатаешь на реборне на стоковой прошивке?
Абс Titan GF12 Filamentarno
Реборн 2 пока ещё в коробке, печатаю на первом. Печатаю на стоке
Надо было саморезы сверху запаять паяльником чтобы не открутились
Там так плотно что не открутятся
Круто! Надеюсь накладки самоката крепились с фиксатором резьбы? А то там вибрации постоянные. И сколько стоит крышку алюминиевую такую же заказать, для мотоцикла?
Резьбу конечно на фиксатор будут делать.
А по крышке напишите в телеграм @sibmaker
Не только голос я смотрю, береги руку Сеня!
Рука да. Принтер поцарапал акриловые корпусом
@@SIBMAKER принтер покусал ) медведь поди?
Какой фирмы абс стеклонаполненный используете?
Filamentarno
накладки на самокат-произведение исскуства. натурально круто. наверняка когда такой пластик в руках держишь кайфуешь. я от тьакого производителя тольуо PP GF-30 себе на штатив запчасть сделал. кстати штатив как у вас на сканере, где можно одну ногу открутить и сэльфи палку сделать. 3Л форева. урааа
А каким соплом пользуетесь для этого абс ? (штатным латунным или ещё каким ?), хочу шестерни попробовать напечатать или лучше нейлон для этого ?
Для композитов обязательно каленое Сопло. Абс не пойдёт для шестерни
Попробуй в новой куре поднять деталь над столом, поставить поддержки. В результате поддержек нет, а деталь станет выше. Т.е. кура просто удлиняет детали до стола, с указанными для детали заполнениями. В 5.2 работает как положенно
сколько стоит сполер отсканировать?
Здравствуйте. Если не секрет, то подскажите, пожалуйста, как оформлено юрлицо у вас? Тоже хочу открыть мастерскую 3д печати и производить популярные аналоги различных инструментов на 3д принтере и некоторые заказы делать. Не понимаю как оформить юрлицо, чтобы код мне вопросов не было
Добрый день! Идёте в налоговую или к бухгалтеру или к посредникам, рассказываете чем будите заниматься и вам все расскажут и покажут
У Куры много приколов и багов которые не отлавливаются. Больше года уже не использую, теперь замечаю только ошибки оператора (свои). Вижу, что и старые кочующие баги они не спешат исправлять. Gcode бывает с ошибками, которые принтер через раз воспроизводит. По мне баги слайсера приводящие к остановке печати совсем не найс. Почему-то ту же модель другой слайсер нарезает без ошибок. Для коммерческой вообще бы не рассматривал Куру.
Привет, подскажите настройки для печати abs, чтобы не расслаивался и чем клеить к столу. Печатаю на ghost 6 стоковая прошивка.
Чистым абсом не печатаю, только наполненным
@@SIBMAKER Хорошо, пускай будет наполненный. Помимо температурных режимов интересует как его грамотно клеить к столу и какое сопло использовать.
Будет видео про пластики, там все расскажу
Автор, гибкая подложка на стол(магнитная) , -держит при печати PetG???
Петг должна держать
@@SIBMAKER я стекло обезжириваю кислотой для пайки, но если на горячий стол капать,то идут микротрещины, вот и со мной такая история, печатал, и даже после полного остывания было не оторвать, пытался расшатать и вырволо кусок стекла!!!
Приветствую! А как группу по Новосибирску найти ?
3d Новосибирск называется
Здравствуйте, подскажите что за пластик( производитель) АБС и нилон который вы используете в этом видео, заранее спасибо.
ABS Filamentarno
@@SIBMAKER спасибо
Молодцом!
11:30 Добрых дней, смотрю всё еще мучаешь Курятину :) Было же видео по этому поводу расспрашивал каким слайсером лучше, тебе сказали :) ответ , да скорость это понятно хорошо, но баги 🤣
Прюша пока не дотягивает до моих потребностей
@@SIBMAKER И так понимаю скорость печати в хрюше не устраивает ?
Очередное спасибо. Все таки насмотрелся я и решил что куплю сканер.
Я уже заказал, но пока мини. Надо научиться, набить шишки.
@@iscanderkov9656 не спорю. Заодно комп слегка обновить и т.д
Очень рекомендую Вам катушку ставить на кронштейн принтера прямо в зип пакете, просто делаете в нем отверстие для кронштейна. Пыль меньше скапливается на катушке, а значит меньше засоров, если использовать указанный мной метод вместе с фильтром из губки, вообще забудете что сопла надо чисить)
Только нужно аккуратно проверить и ставить пакет так, чтобы его не зажевывало в экструдер, у меня один раз за всю практику зажевало и механизм подачи забился, печать прервалась)))
У меня не успевает пыль лечь)
У вас есть стандартные стартовые настройки для FLB 5 в CURA для PETG?
Да. Смотрите видео про модернизацию принтера на директ. Там есть профиль печати
Сергей у ваших принтеров включана LA?
Неа
Чтобы не лопались стекла нужно использовать 3D клей правильной формулы . Я обнаружил, что только 3д клей от kremen рассчитывался для того, чтобы не дать изделию оторвать куски стекла. Я сам сначала не понимал , почему этот клей имеет не такие свойства, как все остальные клеи. Но потом в процессе печати дошло, что клей нужен специальный не только для удержания модели на столе, но и для предотвращения поломки поверхности стола.
Да причём тут кремень? Просто нужно правильно использовать клей. Если толстый слой уже, то надо смыть и нанести новый и все будет хорошо! Я это опускаю
@@SIBMAKER меня если не пшикать заново 3д клей а печатать несколько моделей подряд по одному месту, то адгезия толко растет, вплоть до вырыва покрытия ультрабазы при остывании )
Расскажи про поломки пятых медведей, у меня был такой и часто ломался при домашнем, а не коммерческом использовании
Уже задолбался со своим 5м медведем. Каждый раз после замены термоблока, в хотэнде пробка из пластика. И он так там забивается, что проходится голову разбирать😂😂😂 Сейчас снова поменял, и уже 3 раза разобрал и собрал и всё равно пробка. Трубку уже подрезал и менял. Пора переходить на директ и ставить другой хотэнд. Где уже вставлена трубка. Или уже перейти на 6 медведя
@@jezzadalakov2058 засунь тефлоновую трубку ( кусок) в термобарьер либо покупай e3d v6, там в барьере конус, поэтому пробок нет
У меня болячка это отказ концевика по x при печати с термокамерой на АБС ( просто большой пакет натянутый на принтер)
В 6,ттже вставлена. Ставь цельный метал и будет счастье)
@@jezzadalakov2058 Просто поменяй на директ с е3дв6 и бмг.
11:27 😂 а это разве не подшипники лежит на столе принтера?
Это я уже с другой головы вытащил)
@@SIBMAKER теперь другая голова заболеет )
Здравствуйте, спасибо за видео! Интересный баг у Куры. Скажите пожалуйста, разве вы не перешли на другой слайсер, прюша который? Всё же продолжаете использовать Куру? Просто отложилось в памяти с вашего видео про Прюшу слайсер, что он вам больше Куры понравился.
Сначала перешёл, но потом вернулся на куру. Много деталей с поддержками и Кура в этом плане лучше
Что мешает использовать заматированный шкуркой стеклотекстолит FR4 (тольщиной 3мм) для композитов? без всяких клеёв всё хорошо держит. Единственно он не держит PLA, но зачем нужен PLA?
PLA да, не нужен. А текстолит не пробовал ещё. Нужно попробовать так как иногда печатаю пп а он только на тектолит липнет
Часто бывает что закажут и пропадают, а хочется побольше обратной связи.
Недавно печатал похожую деталь (крвльчатку), petg стерся в труху, так что обратная связь по крыльчатке очень интересна!
так поди вода с песочком - пустьтфильтры потоньше поставят.
Будет)
21:15 700 бар??? Если выдержит, это ж можно и для пневматики печатать подобное, там кратно поменьше давление, 200-250. Хотя у меня все равно адовые сомнения, что даже такое потянет, скорее разорвет уже на давлении, которое в автомобильных шинах (плюс-минус)
Ну если заказчик не напутал то да. Я уверен что не выдержит больше 10)
Во сколько обошлась крышка самоката для заказчика? Маленькие крышки по чём продаёшь 200 шт... Озвучь цены пожалуйста... Очень интересно
Если есть потребность в 3D печати или сканировании, то запрос можно отправить на почту sibmaker@mail.ru или телеграм @sibmaker.
Класс!
А как там дела с RV Neopoint?
Отлично
По поводу отсутствующего подшипника в экструдере. Может вспомнишь, я как-то высылал тебе фотки с такой же ситауцией: у меня тупо сожрало один подшипник, осталась только пыль от него и часть внешней обоймы. Так что может и у тебя он не выпал при сборке, а истерся в порошок.
Не не. Часть бы осталась, а тут вообще нет и пластик осью вышаркало
Тоже раньше постоянно менял стекла из-за повреждений при усадке. Потом поставил *ситалловое стекло* и оно сдюживало любые материалы и модели во весь печатный стол. Нейлон, АБС и любые вариации с ними. Суммарно два года печатал на нем, кг 20 пластика, может немного больше. Сейчас стоит стеклотекстолит фр4, тк только на нем возможна печать ПП и композитами с ним. А ситалловое как новое практически, так и не удалось сломать эксплуатацией, едва заметные царапины только. Мне кажется их из слёз супергероев изготавливают, другого объяснения нет. Лайфхак как определить ситалл - на кромке (срезе) стекла вы увидите отчетливый рыжевато-оранжевый оттенок, в этом месте у обычного будет глубокий зеленый цвет.
Ситалл - этож сапфир аморфный ;)
@@101picofaradситалл - это же стекло кристаллическое
Расскажи как и какую ты делаешь (и делаешь ли) поправку в слайсере и\или при моделировании на усадку всяких АБСов и прочего, что бы точно попасть в размер. Для меня это просто мучение, особенно на больших моделях.
Спасибо.
Нужно хорошо знать свои принтеры и материалы. Петг и абс со стеклом при моделировании только отверстия больше делаю на 0.4 мм. А такими как нейлоны просто нужно деталь масштабировать при печати
@@SIBMAKERа, тоже бывает по несколько раз приходится перепечатывать из за несоответствия размеров, особенно на мелких деталях. Для нейлона у меня вышло что нужно масштабировать на 102.2 %, но в зависимости от детали всё равно размеры плавают, на больших участках одна усадка, на более тонких другая, тут помогает уже после печати измерить получившиеся размеры и печатать заново. Тоже доставляет мучения, особенно внутренние отвестия и всякие посадочные места, всегда уже нужного, а слишком свободно сделаешь тоже не так. Просят 18, надо сделать ровно 18. А получается то 17,7 ее не одеть или шкурить долго. В общер, для меня тоже актуальный вопрос, т.к мало того что знаешь все принтеры и пластики, на разных участках одной детали все равно плавают размеры.
@@SIBMAKER я для педж на медведе подобрал 100.3% масштаб XY и -0.15мм от стенок по XY . Получается хорошо попадать в допуск подбирая только эту пару параметров без поправок к исходной модели.
Фрейзер конечно вообще огонь! Сергей, сделай видео про фрейзер и работу на нём, интересно было бы посмотреть!
Покажу конечно позже
Фрезер - станок, а не актер Фрейзер ))
@@SIBMAKER и фрезерюг, которые на нем работают.
Брэндон Фрейзер негодует )
при сканировании таких деталей как данный спойлер ручные лазерники лучше заточены)
Ну наверное удобней сканить. Но точность ниже, уже сравнивали
13:26
Ребра усиления по периметру напечатанной детали? 😅
Да, инерция заказчика. Но ориентацию детали он выбрал правильно (в сравнении с опорным экземпляром).
А что в этом не так? Как было на детали так и сделал
привет ! мне показалось или!?.... там прям на против головы валялся второй подшипник )))))прям на столе
Да да. Это я уже смдонора снял что бы поставить.
@@SIBMAKER .....я так и думала что ты именно так ответишь! ))))))
...ладно не переживай я никому не скажу ,с кем не бывает 👍
Так и напрашивается комментарий про клиента с ручкой от дома к "отдам ему ручку и больше я его не увижу" -"а как же деньги?!"
Ахахах. Деньги он сразу отдал)
о, все таки печатаешь другими пластиками помимо бестфиламента? в чем причина объективная?
Печатаю конечно. Петг в основном весь от беста. А про причину не совсем понял?
взял пробник Бфлекс у Бестфиломента.. Принтер бамбу Х1, на стандартных настройках ТПУ не печатает, первый слой не липнет и вообще не хочет выходить из сопла(
А на этикетке бамбу написано что он не печатает гибким и и мягкими материалами!
@@SIBMAKER вроде бы нельзя только через AMS , а напрямую кака-то печатают
Про деталь с дыркой в центре которая закрыта(брак) : Это ТОЧНО виноват слайсер! у меня такое было! при обработке модели кура почемуто заливала внутреннюю часть... увы - я так и не победил эту беду! пришлось делать другую модель и то, пришлось несколько раз менять формат - на 3mf потом на amf , потом на stl и только потом кура правильно переварила... Не знаю почему так...
В твоём случае нужно было лечить модель. В моем случае 20 хороших и 1 вот такая. А размножалось то одна модель
тоже встречался с таким багом. кура вообще часто выдает фигню
@@SIBMAKER так я лечил! и тоже печатал 4 штуки! и именно одна почему-то была с браком. я ж говорю - первая модель с ошибкой постоянно получалась, а тут же её размножаешь и другие нормальные! я перерисовал тогда - опять та же песня. тогда начал с форматами играться и только после этого нормально получилось.
У меня еще в прюше баг иногда бывает - кривая заливка какого-нибудь промежуточного слоя линией шире 2мм... Лечу изменением толщины слоя на чутьчуть.
22:50 И на каких оборотах её собрались использовать ?
Не знаю
Очевидно около 3к - обычный асинхронник.
@@101picofarad стандарт 1500 , а потом по наитию
15:36 - А как заказчик относится к своим моделям? Ну если вы их потом сами печатать будете, для себя или на продажу.
Не понял вопроса? Модели заказчика это его модели
@@SIBMAKER Ну вы же можете себе оставить. Мне интересно, проявлял кто-то из заказчиков беспокойство по этому поводу.
Подскажи, как накладку напечатал? Положение её на столе. Насколько позволяет качество видео рассмотреть, идеальные поверхности со всех сторон. Как так получилось?
Плоской частью на стол. Я же там показываю как они на принтере были! Поддержек совсем минимум.
Ещё один из багов на последних 2х курах на сегодня. Если поднять модель по z на некоторое расстояние от стола и попытаться напечатать её на поддержке, то кура один фиг печатает первый слой на столе, не зависимо на какую высоту поднята модель.
по крыльчатке. печатал я намного простую. на тример охлаждения. развалились. оказалось цепляла так как вал был уже с боем. сделал меньшего размера аж 4 шт. норм. по крыльчатке на насос из петжи что то очково. но дай бог чтоб все было с самим насосом в норме
Почему крыльчатку на клей а не на дхм например? ведь будет же монолитная структура, правда сохнет до полного набора прочности долго(3-5 дней, а для такой может и дольше)
Видел уклон какой у лопастей и ступеньки? Там дхм утекает и не склеить. 2х компонентный густой, поэтому его применил
@@SIBMAKER я в таких случаях обрабатываю до размачивания поверхности(буквально 5-6 штрихов кистью) жду подсыхания и потом прижимаю уже, то есть текущего дхм там нет, но поверхность им уже достаточно растворена чтобы встретится с такой же слегка растворенной поверхностью и слиться во веки вечные=) не без помощи чего то тяжелого, что сделает их союз еще надежнее=)))
@@SIBMAKER А тебе приходилось делать модели, армированные внутри (спицы шпильки итд) для нагруженных элементов или чтоб центробежной силой не порвало. Может будет отдельная тема для ролика.
Что то делал, но не помню что именно
700 бар в пластик - это случаем не снова Гараж 54? :)
Неее)
Интересно,на медведе который стеклонаполненным абсом печатает конфиг головы?!?)
Мой директ + каленое Сопло и пассивная термокамера
@@SIBMAKER а зубчики подающего механизма обычные?я чет каленые заказал ,но хз как пока не ставил еще🤣
Обычные. Уже килограмм 20 композита переживали и особого износа не вижу
Хотел попасть на выставку, и тут началось квест по российски, 1 нашёл павильон, 2 заполнил анкету пошёл регистрироваться, началось получите промокод для бесплатного прохода, я говорю у меня не получилось готов заплатить 500₽, меня направили на кассу, на кассе 1000₽ за вход и при этом надо идти потом регистрироваться, пока я заполнял анкету человека 3 подошли и предложили купить билет, выглядит это не очень, не цивилизованно, желание отпало, просто написал своё мнение.
А подложка легко отдирается ?
От чего?
@@SIBMAKER от детали
Смотря какой материал. От композитов хорошо. От нейлона посложнее
7:45 - А калёное стекло тоже порвёт?
Да, и калёное, и ситаловое всё равно порвёт. Возможно позже. Не 4 за года, а два. С калёными ещё одна проблема -- их ведёт при закалке, и сложнее найти ровное.
Да
По поводу детали под давление в 700 бар: капец детали. Предел прочности бифлекса указан как 210кг/см^2= 21МПа. А для трубы диаметром 30мм и толщиной стенки 5-7мм под внутренним давлением в 700 бар расчётное напряжение в стенках около 100МПа. Так что разорвёт нафиг. Ждём видеоотчёт))
Там ещё снаружи кожух какой то есть.
@@SIBMAKER тогда надо предел прочности на сжатие посмотреть...
Здравствуйте, есть такой принтер, который, работает не от сети, а от батареи, от сети просто зарядить, и он распечатывает, хоть на улице, хоть в сарае, в гараже, и не надо переживать, за свое здоровье ?
Да - это принтер с батареей на 24В от танка )
Таких не знаю. А переживать за свое здоровье при печати 1го принтера не стоит. Там не такие высокие концентрации выделяются
@@SIBMAKER но батарея таки полезна для болших и долгих принтеров вроде реборна - подержать стол пока питание не вернут )
Если с электричеством беда, то надо решать именно эту проблему а не батарею прикручивать
А не подшипник ли это под ладонью? 10:50-11:20
Тоже обратил внимание на него. Но подозреваю, Сергей просто уже приготовил его к сборке перед съемкой видео.
Именно так
700 bar возможно заказчик путает их с "psi" что в переконвертации примерно 48 бар, уверен никакой пластик не выдержит и такое давление. А 700🤯 сомневаюсь что даже и металл не выдержит, для примера в многотонных гидравлических прессах бывает давление в районе 2-4 сотки
Вопрос только в том на какую площадь давит это давление )
не экспериментировал с повидоном и водкой? вместо 3д клея
этотодно и то же.
@@101picofarad повидон вроде как нейлон держит, 3д клей не держит
И повидон не держит
подшипник на рабочем столе лежит, под рукой.
во во, тоже хотел об этом сказать
Это я уже с другой головы вытащил и положил что бы собрать. А там ось прошеркала корпус прям
Да это это новый подшипник с другой головы. Пришлось разобрать что бы сюда поставить.
@@SIBMAKER понятно :) бывало что клинило подшипник, но что бы прямо он исчез, походу цыганские фокусы) или происки конкурентов)
Ахахаха. Сто пудово!)
медвежатник
Второй подщипник на столе принтера лежит
Да это новый уже. Я вам что буду говорит простт так? Там дыра протерта от оси. А этот подшипник с убитой головы пришлось выковырять
@@SIBMAKER да я прикалываюсь
В кадре постоянно мясистые большие детали, а как на счёт мелких деталек, или не берешься? Шестерни от роботов пылесосов, боковых зеркал на авто и прочие мелких деталей размером со спичечный или меньше
Шестерни делаю модулем не менее 0.7. А так все делаю... Просто это ж не интересно смотреть
Я не пойму почему при нехватке пластика или обстановке печати вы выбрасываете деталь. Можно ведь просто поправить немного gcode и продолжить с этого места. Это же не так сложно. Уже который раз вижу у вас в видео такое.
Стол остыл.
@@101picofarad если деталь не отлетела то не вижу проблем.
@@iscanderkov9656 так она отщелкивается сама при охлаждении.
@@101picofarad я клей карандаш PVP использую, зубами не отдерешь ))
@@iscanderkov9656 тогда с куском стола...
Отличная идея, скопировать деталь и вернуть за неё деньги 👋
Да уж, заковыристые детальки )
Кура фигня, лучше всего PrusaSlicer!
До куры пруша ещё не дотягивает
@@SIBMAKER С чего бы? Кура вся на плагинах и тормознутая, куча настроек разбросана, не пойми где что искать. В прюше всё логично, по скорости летает, интерфейс самый удобный, почти каждую неделю обновляется, вносится очень много улучшений и функций. И эта прюша уже не та, что была раньше, это уже довольно крутая программа.
Это все да. Но если сложные поддержки то пруша отстаёт все же
@@SIBMAKER В прюше, уже, много различных видов поддержек: обычные, органические, гибридные, древовидные, с автоматическим размещением, с ручным (рисованием мест поддержек), да какие угодно. Не буду настаивать, но в своё время соскочил с куры на прюшу и ни разу не пожалел.
@@mrdixioner это в бете 2.6, а нового стейблрелиза пока не выкатывали.
этот баг не из куры, а из неправильной модели! Баганная моделька. Сколько раз было - качаешь заново модель и печатаешь - все ок. На некоторых моделях бывали сдвиги слоев. Тут же удаляю ее - качаю заново - нарезаю и печатаю успешно.
Так на 20 норм а на одной баг. Значит модель норм
@@SIBMAKER на одной из 21й копии что ли?
Да. В том то и дело
Лайк за видео. Дизлайк за поддержку клиента в его махинациях.
Ты про какие махинации?
@@SIBMAKER Купили накладку на багажник. Отсканировали и решили вернуть обратно. То что она не совсем подходит, означает что это не для его модели или брак. Но общая стилистика накладки уже скомунижжена с продукта ребят у которых её заказывали.
Не факт, конечно, что предосталенная накладка тоже не скопирована с чьей то накладки, но это уже совсем другая история :)
блин, имея свою студию и зажиматься на нормальное термостабильное стекло - зашкваааар 😰 у меня на работе айтишники тоже принципиально на зеркале печатают. собственно, ничем кроме пла у них не получается более-менее нормально печатать. смотрю на них как на детей-инвалидов
Термостабильное стекло? Чёт выдумал, первый раз такое слышу
@@SIBMAKERахахах)) ну точно. я выдумал боросиликатное или ситалловое стекла))) . у них малый коэффициент температурного расширения, по этому они называются термостабильными . в режимах 3д печати деградируют очень медленно. мое стекло прослужило 5+ лет и крякнуло ,я подозреваю, только из за того , что я его холодным спиртом поливал, чтоб остывало быстрее
Да побывал я такие стекла, один фиг вырывает. Тут не от температруного расширения стекла зависит а от расширения пластика. И абс сильно цепляется ща стекла
@@SIBMAKER ну, к слову , я только абсом и печатал 5 лет. очевидно от производителя много зависит.
А почему крыльчатку не из твёрдого флекса печатал? Идеальный материал для этой детали. Износостойкость супер. Тонких элементов на изгиб нет.
А зачем? Как показала практика и petg хватает! Если нет то есть нейлон!
@@SIBMAKER ну нейлон и дорого, и заморочно большую деталь печатать. А твёрдый флекс вообще сказка. Усадки нет. Стоит дёшево. От есана и эрионе тпу, по цене сильно разные, но эрионе дешёвый. 2р. за грамм. Тесты проводил. Износ, кипяток, нагрев, изгиб...
А зачем подложка? Флексы на холодное стекло клеятся на ура.
BFlex ом печатал? Попробуй поймеш! Его гнёт и отрывает
@@SIBMAKER нет, им не печатал, но хотелось бы попробовать, сравнить с тпу есан eTPU-95a. Он на голом стекле держится отлично.
D70 от REC тоже отлично липнет. А вот этот именно отрывает
Привет, модель подсказать пожалуйста сколько ты выставляешь ретракта при печати пластиком PETG на 6 медведе, заранее спасибо
2 мм. Скорость 40
Спасибо, попробую сегодня