СПОЙЛЕР BMW на 3D ПРИНТЕРЕ; СУШИЛКА для ФИЛАМЕНТА; ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА метала | Дневник 3Д печатника №7
Вставка
- Опубліковано 23 сер 2023
- Заказать 3D печать, 3Д моделирование и 3D сканирование:
📞 +7 (963) 944 07 40 (WhatsApp, Telegram)
🔥 Сушилка для филамента | alii.pub/6roihl
🌐 Наш сайт | sibmaker.ru
👇 Загляни в описание 👇
Вакансия специалист аддитивных технологий sibmaker.notion.site/0e8d46f6...
Вакансия оператор лазерного станка с ЧПУ (по металу) | sibmaker.notion.site/6749f277...
Поддержи на Boosty | boosty.to/sibmaker
____📩📞💬 Мои контакты / My contacts 📩📞💬____
Реклама и сотрудничество / Advertising and collaboration:
📩 sibmaker@mail.ru
Заказать 3D печать, 3D сканирование, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
📩 sibmaker@mail.ru
❆ sibmaker.ru
💬 Telegram | @sibmaker
____ Мои 3D принтеры / My 3D printers ____
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/6oj3rr
✅ FLYING BEAR GHOST 6 | alii.pub/6o1b5a
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ KINGROON KP3S KP3S PRO | alii.pub/6oj2c8
____ Плюшки для 3Д принтеров ____
👉 Камера с удаленным управлением | alii.pub/6naz74
👉 Creality Sonic Pad 7-дюймовый сенсорный экран с Klipper на борту | alii.pub/6oj3jl
____ Набор самых необходимых деталей 3D принтера ____
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Вентилятор 3010 Gdstime | alii.pub/6oj3cl
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
____ Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ) ____
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/6oj32o
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
🔹 Telegram канал | t.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | / sibmaker
________Поддержать канал:____________________________________________________
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker - Наука та технологія
Привет, Сергей! Очень интересно, показывай все. Не обязательно заморачиваться с красивой съемкой. Я все твои ролики смотрю😊
Спасибо! Рад что нравится!
Очень круто,мужики! Снимайте обязательно! Завидую белой завистью, отличный набор станков!
Аналогично завидую и жду видосов)
Ну конечно показывайте!!!! Всё очень интересно
Интересно было бы посмотреть процесс моделирования по отсканированной модели
Да очень интересно
Приятно наблюдать за ростом человека! Сергей, ты большой молодец! Конечно наваливай годноты про металлообработку! Заходя в мир железок не забывай про истоки) удачи во всем. Будь здоров!
Думаю что надо вести все в одном канале, не разрываться на несколько. Очень приятно смотреть на ваши работы. Сам тоже с удовольствием сканирую. моделирую и печатаю, но объемы конечно другие. Станки супер - новые возможности и рост бизнеса. Очень мотивирует.
Здравствуйте! Да, интересно!
Я считаю, что автор не хвалится. Молодцы минипроизводство всегда нужны в городе, где можно придти и произвести мини серию. Как пример Китайский PCB, они всем делают печатные платы не важно 1 или 1000. Удачи Вам.
Молодцы, Нужно показать Видео, У вас всегда Прогресс
Нравится что не игрушки погремушки, а полезные изделия печатаете. У других драконы да прочая фигня.
Ага особенно спойлер на бмэвэ очень нужная деталь + 50кмч
Человеку который её заказал очень нужная вещь. И тут не в скорости дело а в красоте. Есть люди которые повернутые на тюнинг, есть люди которые повернутые на печать как я. У каждого свои интересы!
Однозначно стоит снимать мехобработку!!!
Не нужно отдельный канал. Сюда отлично впишется производство из разных материалов.
Обалдеть, я думал решетка на динамик на фотополимернике напечатана.
Мои мечты...
Красава, помоги тебе Судьба!
Сергей, привет из Красноярска. Конечно продолжай снимать, то что делаешь👍 все интересно и полезно, спасибо за такой контент 🤝
Также будет интересно посмотреть не только на 3d печать, так что смело можешь пилить видосы про все, что есть на производстве 😉
Офигенное развитие! Успехов!
заметки:
1) по поводу бронзы и пластика. странно, что не сделано как в снегоуборках на пинах, которые срезает при заклинивании. дешево и просто;
2) скручивание 2 половинок винтами: металл + холод/жара вызывают больше проблем чем хороший клей;
3) по сантехнике: лично мне не везло с печатью таких деталей, где-то вода находила как убежать. со 100% заполнением конечно не пробовал, но на давлении 2+ и стенками в 5 проходов не везло
1. Сделано как сделано!)
2. Да ну... Расширение материалов конечно разные но не на столько что бы повлияло на прочность детали. Пару соток изменится да и пофиг
3. Тут герметичности не нужна. А так, герметичности очень зависит от конфигурации детали. Если просто стенки без крышки дна то можно герметичности сделать
Конечно, Сергей, нам будет очень интерестно, Ты молодец!
Ох уж и смачный РОКК ЕБОЛ на превьюшке...
да смотреть готовые работы интересно
Всё супер. Всё нужно снимать.
Очень аккуратно с лазерной сваркой. Работаю в компании, которая поставляет такое оборудование.
Недавно к нам приехала лазерная очистка LXShow. Если есть варианты, найдите профессионалов, чтобы они вам ее запустили и все рассказали.
Аналогичная история с лазерной сваркой ADR. Тоже напрямую из Китая.
Очень часто, те, кто покупают станки напрямую из Китая, убивают их за пару недель, к сожалению, по незнанию.
для железяк отдельный канал, тут 3д, спасибо
Посмотрев купил эту сушилку ... Да действительно отлично держит температуру , на любое время устонавливается таймер. Удачный дизайн . Но это просто грелка для филомента - вот немного не доделали - влаге некуда деваться с полости. Вкладывать селикагель - это мало что даст , так как селикагель работает до 60 градусов , дальше он уже перестает впитывать , так как начинает выпаривать наоборот влагу из себя . Короче нужно что то колхозить. Но есть но - нагреватель малой мощности и при активной вентиляции он не сможет прогревать объем камеры. Мыслей две - на откидной крышке сделать контейнер с селикагелем . И вот контейнер либо спроектировать так чтоб селикагель сам по себе впитывал конденсат ( обычно выпаренная влага оседает на верху ) . Второй вариант на верхнем контейнере ( который сделаю) установить вентилятор который бы вытягивал воздух через селикагель , но при этом стык между корпусом и крышкой уплотнить ( к примеру нанести клей резиновый ) чтобы в полости где катушка еще образовался вакуум , пусть незначительный но все равно . В вакууме влага сама по себе хорошо выпаривается плюс нагрев . Короче пока обдумываю варианты , не хочу портить дизайн не обдуманными действиями . В инете посмотрел кто пытался что то сделать - все безобразно - дерибасно сделали , Но в целом качество печати улучшилось все равно , так как печатаю редко и катушка висит на принтере иногда несколько недель. С этой сушилкой пусть не так эфективно, но косяки из-за того что напитал филомент влагу прошел , плюс пыль не оседает)). На столе не портит вид аккуратное изделие. дачный дизайн .
Ничего колхозить не надо, сушилка и так отлично справляется, сушит нейлон отлично, а это самый показательный пластик. А все что вы пишете про влагу и конденсат это не верно. В камере куча мелких щелей, влага сама уходит, это видно по датчик влажности. Никакого конденсата там не будет, так как процент влажности в пластике очень мал и конденсата там никогда не будет.
Очень круто, Серёг! Капец неожиданно было, когда ты стал такой цех показывать, рад за вас))
Конечно стоит продолжать и про металл тоже, а мы тебя поддержим в любом начинании!
Отличное видео, очень хорошо видно, как человек развивается) Благодаря вам освоил и Geomagic, сканер купил, уже 3ий принтер идет ко мне) и все это окупается) Полезно посмотреть ваши видео, что-то взять для себя и реализовывать это. Большое вам спасибо!
Сергей, ты большой молодец, расширился знатно. Удачи тебе в работе!!!
Серёга молодец , смотрю тебя уже второй год , успехов тебе в твоих делах , а блоги про 3d печать у тебя интересные
Всё очень интересно! Лично мне не важно, на одном или нескольких каналах будет, смотреть всё буду)))
Серега я за тебя очень рад! Твои безумные идеи воплощаются в жизни! У тебя всё получится !!!
Снимайте всё. Это очень интересно.
На счёт интересно, конечно интересно! Все что делаешь снимай и рассказывай)
Да, конечно интересно! Молодцы что развиваетесь так держать!
На всё интересно!!!
Продолжайте нас радовать новыми видео!
Невероятно круто. Но лучше один канал для 3д печати, отдельно для цеха.
Очень интересно! Снимай про всё!
Однозначно интересно. Ждем новых видео.
Очень интересно. И еще момент - уйти с завода, что бы построить завод ;))
О да! Завод наше все)
Сергей, отличный выпуск! Ты вдохновляешь своими достижениями. Всегда интересно увидеть практическое применение напечатанных деталей. Хотел спросить тебя, как человека с достаточно большим опытом в этой сфере, какой принтер лучше Призрак6 или Creality K1Max. У меня сейчас Anycubic MegaS. Печатаю пока только для себя и знакомым, не бизнес. Ещё момент, не опасно ли оставлять нагревательную технику без присмотра?
Очень круто! Все интересно!
Обалдеть можно) конечно интересно, снимай чаще, мне заходит)
Молодчина, Сережа! Круто развернулся, даже неодиданно! Конечно, интересно любые видео о твоей деятельности и продукции, чтоб понимать, нв что ты еще способен, и что вообще можно делать. Кто щнаетю модет и мы, зрители и клиенты, еще что-то придумаем, чтоб заказать у тебя. А щная, что ты можешь, наша фантазия начет бурно изобретать новую для тебя работу! Очень приятно смотреть твои видео, как ты развиваешься. Очень рад за тебя!
Обязательно стоит!
Конечно показывай, снимай. Интересно. Лайкос поставил.
На счёт сушилки, ну ты конечно ляпнул)) отлично подходит для нейлона)) ахах максимум для чего подходит это для петга. И то, внешнюю влажность надо учитывать. Если снаружи 40%, внутри при 70 град будет около 20%, что не годится даже для петга, прочности не будет и внешняя поверхность шершавая от взрывов влаги в сопле. Нейлон сушу на 90 в овощесушилке и при 40% внешней влажности ничего ты не просушишь. 30% идеал. Специально кондёр поставил и дополнительно как страховку осушитель купил. Последние тоже не простые, модели которые до 30% влажности сушат ещё поискать. Обычно до 40% и отключаются.
Очень круто, выкладывай и 3д печать и свой бизнес по металу
Интересно, снимай все!
Красавчик 👍
Очень интересно...
Красавцы, снимайте всё на этот канал
Интересно смотреть что из каких материалов можно печатать!)
Да очень интересно... Показывай 🔥🔥🔥
Жду следующее видео
конечно интересно. тем более с такой хорошей подачей
Про металлообработку очень интересно, продолжаем вести наблюдение.
Все покажите как и что получается это очень интересно
Всё интересно, снимай видео по всем озвученным тематикам👍
Снимай больше, все интересно!
Интересно смотреть все работы. Фрезеровка, литье, печать, моделирование, сканирование. По сути это все звенья одной общей цепи создания объекта, просто способы разные.
офигенно интересно
Очень интересно 🤝
Конечно интересно!
Спасибо за видео! А какой сканер используете?
Здрасти показывайте все сам токарь уже 30 лет и все это интересно.
Добрый день. обязательно снимайте видео про завод очень интересно посмотреть.
25:50 Такие детали лучше делать двухслойные первый слой печатаешь вертикально, второй горизонтально. Второй слой можно было бы сделать проще, например без ячеек. Такая деталь получит высокую прочность. А так как напечатали вы высока вероятность разлома по слоям.
всё снимай все интересно
Однозначно интересно!
Серега привет! Ну канал называется SIBMAKER, не? вроде нет сиб3дмейкерЙо)))) У тебя с самого начала было, что не только 3д печать. Ты сам вспомни как ты фрезеровал корпус, я тебе еще весь мозг вынес, чтобы таких видео было больше, на что получил ответ "не могу же я постоянно фрезеровать"))))) Давай, показывай все что есть, очень рад за тебя, что легко масштабируешься,! Давай контент такой, где мы видим 3д печать любимую, а к ней еще и все что нового наоткрывали. будет +/- как с фрезеровкой корпуса....мммм...мое любимое видео по сей день)
Конечно интересно смотреть про завод! Отображает ваше развитие. Плюс любое производство - уникальный контент
Круто! Про металлообработку тоже интересно
Сергей, очень интересное видео. Рад за вас что вы не стоите на месте а развиваетесь! Смотря ваши видео я принял окончательное решение о покупке 3d сканера😊
Тоже с фанатизмом верю в адитивные технологии. Сам работаю на речном флоте и имею парк из двух FDM и одного MSLA принтера но дома в Новосибирске. Кое что печатал на теплоход всём всë понравилось, среди коллег уже выстроилась очередь на 3д печать.
Рад за вас что вы так же как и я боретесь за качество 3д печати, люди в основном относятся к адитивным технологиям ещё скептически. У моих знакомых есть печальный опыт заказов на печать, некоторые мейкеры печатают не из тех материалов из которых должны печататься в этом и кроется недоверие к печати.
Рад за тебя Сергей.. снимай,очень интересно всё! 🎉🎉 Надеюсь ты не злой биг босс))
про фрезеровку обязательно надо
Мне лично всё интересно) все производственные процессы, лишь бы почаще видео по ним выходили)..
Очень интересно про металлообработку, рассказывайте)
Очень интересно. Снимай пожалуйста видео про производство.
нормально! ждем видосов
Сергей, а где брали постпроцессор на стойку gsk?
развитие смотреть интересней даже
Да, интересно.
интересно смотреть и узнать какими усилиями получено такое качество. из коробки кит г так не печатает.
интересны режимы температурные профиля высота слоя скорости и ускорения допустимые на том принтере что использовался.
Всё интересно обязательно снимай. Нравится твоя простая подача материала без лишних выкрутасов типа поставленного голоса и т.п.
Молодцом!
Приветствую. Поздравляю с расширением! Снимай все! По мне так второй канал не нужен. Выкладывай сюда. Если только в плейлист добавить мех обработку.
Так держать!!!
Давай видео по всей мастерской! Всё производство всё сюда! ))
Отличное видео. Интересен и лазер и фрезер. Изготавливать планируете то что закажут? Мако на озоне покупал. удобно пункт под боком. Сушилка зачетная, нужно купить пару
Изготавливать будем свои продукты + услуга по реке, сварке, проектировании
Интересно все!!!!
Интерестно!!!
Молодец что сказать круто расширился.👍 Успеха в текущих делах и будущих начинаниях. Хотелось бы увидеть твою новую голову на медведя 5-го 😁 Но судя по масштабам увиденного тебе сейчас несколько не до этого. Жирный лайк прожал.
Спасибо!
Да, времени не хватает на свои мелкие хоббийные проекты. Но я все же планирую показать голову)
супер😮
Привет, Сергей. Конечно всё показывай, фига там у тебя цех, молорик. Только вот просьба есть, думаю для тебя не особо сложно, а я всю голову сломал. Запиши пожалуйста ролик про геомеджик, как ты моделируешь по скану и не очень хорошего качества, если деталь плоская, но не имеет прямых углов, от которых можно отталкиваться. Ну например какой нибудь пластик от спортивного мотоцикла. У них нету толщины и одни изгибы. Был бы очень признателен, за такой ролик. Очень надеюсь на твою помощь и контент прям радует. Не видел подобного ни у кого
давай про всё! ;)
Можно попробовать kisslicer, он хорошо переваривает сложные модели
Все интересно. Про завод надо))
Интересно всё
офигенно )) да , конечно интересно , шикарное поле для творчества , только не уходи сильно в производство , хотя нет уходи и дай нам знать как это , но там лицо 3д печатника видящего вермишель придётся поменять на недовольного начальника)) печать PP это попоболь , если есть возможно делаю для и печатаю пару слоёв из Petg , на него нейлон ложится отлично и не отлипает , ну и усадка 3-4 процента в среднем , так стоп на спектруме что за камеры на апгрейд?
Молодцы!
Подскажите, а ультран на подложку из петж липнет как тпу или абс?
Спасибо.
Не бробовал. Если ультран плохо просушен то его никакая подложка не спасёт
Красавчик Сергей, жаль не в новосибе живу, а то есть желание чтобы хобби стало профессией)
Подскажи что за софт на 19:24? Как происходит сопряжение твердотельной модели(спойлер) со сканом?😮
Мне вообще всё интересно. 😁
Не хватает гибочного пресса для гибки листовых деталей,а их будет много после лазерной резки.сам имею опыт по работе лазерных станков,а также гибочных прессов.координатно пробивных станков, плазменных станков а также занимаюсь разработкой моделей и программ для них