溶射(ようしゃ)加工のすべて■保存版■ ～現代の匠が素材を蘇らせる～ 溶射とは？手順は？何に使える？が分かる動画 村田ボーリング技研株式会社の取り組みから考えるSDGs(持続可能な開発目標)
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- Опубліковано 14 жов 2024
- 村田ボーリング技研では、HVOF溶射（HVAF溶射）・プラズマ溶射・ワイヤー溶射・自溶性合金溶射（サーモスプレイ）等の溶射加工を主とするサービスをご提供しています。
この動画では、溶射の前処理から後処理まで、全体を通しての流れをご説明しておりますので、溶射というものをご理解頂くのご参考にして頂ければと思っております。
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![【溶射】シャフトの摩耗を修正！[Spraying] Correct shaft wear!](http://i.ytimg.com/vi/MrW2urdoNFE/mqdefault.jpg)
30年位前に溶射の職人をしていました。コルモノイやメテコといった物を真っ赤に熱したプランジャーに溶射していた事を思い出しました。大きい物だと花王石鹸の石鹸の元を練る機械の部品加工だった記憶が有ります。何だか懐かしいです。旋盤で削ったときにピンホールが現れると、よく社長に叱られたっけなー(*_*)
コメントありがとうございます！
懐かしい思い出をお話しくださって嬉しく思います！
これからも安全第一で頑張ります！
すごくやり甲斐のある会社で素晴らしいですね。
当方は研磨専門ですが内径に溶射した超硬を研磨にて仕上げてます。
溶射から仕上げまでできる会社は確かにないですね。
御社に転職したいくらいです😊
溶射。大型水中、陸上ポンプの駆動軸、オイルシール接触部の補修にお世話になりました。機器のライフサイクルコストの低減に非常に有意義な効果が得られました。今後も技術向上、適応力の向上頑張ってください。リサイクルも大事ですが、機器の長寿命化の方が非常に有意義です。今は転属させられ担当外れましたが、もっと早く御社を知ることができていれば、、、、残念です。
ま
コメントありがとうございます！
今知って頂いただけでも嬉しいです！
"溶射"ってワードにつられて拝見しました。 私､バイク好きで40年近く前､2ストロークの高性能バイクが流行った頃､カワサキが採用してた"線爆溶射"というのを覚えています。 スリーブ無しのアルミシリンダー内に線を通して高電圧をかけ､爆発させてシリンダーにコーティングを施すといった加工です。 他社はメッキによる加工が主流でした。
コメントありがとうございます！
私も最近までカワサキさんのモタードに乗っていたのですが、
線爆溶射を採用していたことを初めて知りました！勉強になります！
ちなみにバイクは泣く泣く先月手放してしまいました...。
@@murata-brg 線爆溶射は2ストロークバイク限定で恐らく4ストロークはスリーブ採用してたと思います。自分も勉強しときますw
例えばアルミに鉄を溶射するの可能性はできますか？
つまり摩耗した金属表面を元に戻すだけでなく、いろんな加工をして特別な用途に使えるようにするための特別な加工技術ってこと？
コメントありがとうございます！おっしゃる通りです。
寸法復元と機能付加のふたつの要素がございます。
外国人の特殊な金属加工を専門にあげてるユーチューブを見たが 油圧関係のカバーケースの大きい破損を 溶射の様な方法で修理するのを見た事がある
コメントありがとうございます！
一度、探して見てみます！
@@murata-brg Cutting Edge Engineering Australiaこの動画の発信者です 参考にしてください
ディスクグラインダーとかプラズマを長時間使うと火の粉が堆積してガチガチの金属塊みたいになるけど溶射っていうヤツだったのか
それはドロスでは？
コメントありがとうございます！
勉強になります！
素晴らしい！！
ありがとうございます！
全くの素人と言うかこの手の知識ないのですが、溶射加工はなんとなくわかりましたが、
どの用途で使われる部品を溶射してるんですか？円柱状の金属ってなんの部品？
シャフトとか油圧シリンダーのロッドとかスピンドルとか
@@さとうたろう-b6c ありがとうございます。
そうなんですね、全く思いつかなかったので教えてもらってすっきりしました、確かに、円柱型の金属部品はそういうとこで使われてますね。
コメントありがとうございます！
＠たなかろくろう様が仰る通り、
機械装置の部品の摺動部に使用されたり、ロール表面に機能付加の意味合いで
溶射を行います。
その他様々な使用用途がございます。
@@murata-brg ありがとうございます。皆さんの知見の広さに驚きです。機械分野は奥が深すぎ、ほんと一般人が気にも留めない部品を作製、加工、技術屋、職人技憧れます。
ガソリンエンジンのジャーナル部を溶射してくれるとこが無くて、こんな会社が小口で受けてくれたらなぁ…
コメントありがとうございます！
現在弊社では行っておりませんが、日本エンジンさんなら対応可能かもしれません。
nippon-engine.co.jp/company/
@@murata-brg わざわざレスありがとうございます。次回問い合わせてみます！
解決しましたか？おせっかいだと思いますが
千葉県成田市の堀口エンジニアリングという会社もやってくれますよ
古いカムシャフトとかって再生可能なのかな？
申し訳ございません、現在弊社では行っておりませんが日本エンジンさんでは
対応可能かもしれません。
nippon-engine.co.jp/company/
射出成型機のインラインスクリューや加熱筒の摩耗回復は出来るのでしょうか？
クロムメッキもどうでしょうか？ヘイシンモーノポンプの軸、硬質クロムメッキで補修したことがあります。
@@ちょいやまガレージ さん
80Φで元々のメッキも剥がれ、79.0ぐらいになっているのでメッキで回復しますか？
コメントありがとうございます！
加工実績がございます。
是非ご相談いただけましたら幸いです。
事前事後の加工は自分でやるから、溶射だけ安くやってくれる所ないかなあ
コメントありがとうございます！
溶射だけも承っております。
つまり溶射ってなんだってばよ・・・・。お客さんがどうとか、前処理がどうとかの前に、ちゃんと説明してほしかった。
コメントありがとうございます！
貴重なご意見ありがとうございます。
もっと分かりやすい溶射の説明も動画に出来たらと思います！
長物だと、溶射時に歪みとか出ないのかなぁ。
コメントありがとうございます！
溶射は施工時の温度が150度程度ですので、ほとんど歪まずに施工可能です！
クソ強力な旋盤に、労務者がブリブリ巻き込まれて地獄行きにならないよう、今日も効率第一でお願いします
それを言うなら「安全第一」じゃないと・・・
ありがとうございます。
安全第一で頑張ります。
ボーリングで容赦と言うとニカジルかな?
前処理などの旋盤加工で、軍手はめての作業が見受けられるのだが、見ていて怖く感じた。
旋盤では回転部に直接触るわけではないので軍手は問題ないかと。むしろ切創防止としていた方がよい時も多くあります。
@@nantokairgendwie3088 意味もなく軍手をした手を、回転中の旋盤に添えての作業が怖いと思っただけです 0:45
ご指摘ありがとうございます。
安全第一で頑張ります！
こんにちは。はじめまして！私の嫁もそうなんですけど、ブラスト、プレス、材料一切教えてくれません！
砥石系を作っているみたいなんですが、カッター（円盤式）のダイヤモンドの植え付けも全部嫁がやっています。
そのやり方も、絶対教えてくれません！せめてブラストを借りたいと言ってもダメ！溶射屋さんも秘密事項があると思いますが、
新しい物も作ってくださいね！私も元機械屋でしたから、下請けに難しい穴あけ、旋盤、やってもらいました。じゃ、まったね～！
コメントありがとうございます！
弊社も難しい加工物は協力会社のみなさまと共に製作してます！
危険な現場は帽子かヘルメットかぶろうよ
ご指摘ありがとうございます。
安全第一で取り組んでまいります。