Конечно мелких ошибок масса, в том числе и в рецептуре, но уверен что вы в процессе все скорректируете, и все же, вдруг будет полезным: 1) если изделия планируте массовыми, переходите на металлическую оснастку, 2) пригласите нормального добавочника из Sika, MBCC или MC bauchemie, вам подберут нормальную смесь по реологии и помогут с качеством поверхности, если не согласятся-напишите я с этим помогу 3) не надо лить под наклоном, не делайте закрытую опалубку, поставьте консоль на "попа", и придется обрабатывать/шлифовать лишь узкую полоску. 4) с таким рбу вы не добьетесь стабильного качества, в первом замесе килограмм 5 цемента не долетело в смеситель (на видео с коптера видно) на 0.2 м3 это пропасть в прочности, по ощущениям с видео, подвижность бетона на сленге добавочников-"дрысня"( много воды или передоз добавки), 5) колбасамеситель наверное вещь хорошая, но есть нормальные растворосмесители принудительного типа за адекватные деньги. В любом случае, для первого раза вы большие молодцы, не сомневаюсь что станете профиками в области бетонов
Много воды скорее всего из-за того что материал впитал много влаги. Когда работал на заводе ЖБИ, влажность песка меняла кардинально смесь, это надо учитывать при расчете объема добавляемой воды в смесь.
@@СергейСоловьёв-л3р много месил бетона столитровой мешалкой и вообще просто лопатой - и понял, что количество воды - даже при хорошей теплой стабильной погоде! - приходится корректировать по тра раза - и иногда даже чаще! - на дню.. Даже в десятикубовой куче песка содержание влаги весьма сильно меняется от времени суток и по мере расхода(глубины забора) в течение буквально одной рабочей смены.. Особенно сильно это заметно, если используется пластификатор - буквально 0,5-1,0 литра воды, при замесе мешка цемента(это, например, примерно 0.12м³ ЦПС для стяжки) - очень меняет итоговую подвижность , пластичность удобоукладываепость и время работы раствора.. Поэтому дозировки следует стремиться применять очень точно и после каждого замеса обращать внимание на то, что вышло из смесителя.. Ну и не выливать всю дозу воды сразу - оставлять некую часть на случай если вдруг в замес придет очередной ковш внезапно очень сырого песка.. Так что все эти методы текущего контроля из Справочника Бетонщика - конуса, лепешки, кубики - стоит освоить и применять, как минимум при отливке таких серьезных конструкций как сабж.. И - Пластификатор - Форева!!! Как только раньше работали без него ??!!!)))
По поводу "дрысни" почитайте и посмотрите про Самоуплотняющиеся бетоны (СУБы) ...они как раз на вид именно дрысня способная заполнять любые недоступные пространства (например опалубка в виде U-образной трубы заполняется целиком при заливке с одного открытого конца), а после затвердевания хороший прочный бетон.
Как и большинство людей смотрящих ваши видосы, восхищаюсь вашим походом к делу. У меня есть аккредитованная строительная лаборатория, могу абсолютно безвозмездно приехать, дать некоторые советы, сделать контрольные образцы, испытать и выдать результат.
1:10 есть такой термин в ЖБК "максимальный процент армирования". Его не рекомендуется превышать. Значительное превышение этого параметра может приводить к значительному снижению технических характеристик железобетонного материала. Тот самый момент когда кашу маслом можно испортить.
Дмитрий Павлович, спасибо за видео. Прошу продолжать работу в ютуб направлении, потому что именно благодаря освещению этих тем вы вероятно экономите кучу времени на объединении целеустремленных людей. А также спасибо, за то что даёте нам, зрителям, возможность получить опыт ваших успехов и проблем, а вашим работникам развиваться делом производя этот опыт. И было бы очень интересно наблюдать за этапами и результатами более подробно. Лайк авансом.
получился точно не СУБ. возьмите мелких наполнителей (лучше активных типа микрокремнезема или золы рисовой шелухи) процентов 10-15 от цемента. и никаких пыльных заполнителей. из заполнителей лучше хороший песок( с мк больше 2-2,5), а щебень наоборот помельче, 5-10 например удачи)
Работал с опалубками нового типа. Металические разборные конструкции с электрическими нагревателями. Управлялась ТРМ. Сочетание раствора и режима нагрева позволяло набирать прочность за 24 часа. Конструкции преднапряженные.
Дорогу осилит идущий. Я сам часто берусь за вещи, о которых только слышал, но предварительно собрав информацию, всё получается, обычно, даже хорошо. Авантюризм со здоровым отношением двигатель любого начинания. Вам желаю оставаться верными своей философии. Знание с осторожностью лучшие гарантии успеха.
9:57 Раствор жидковат -- добавление конечной воды, из-за постоянной разности песка это всегда процесс тонкий и ручной. Ошибка в один литр решает. Какой пластификатор и сколько вносили на 1кг вяжущего? Какой процент именно воды к цементу получился? -- это важно. Цемент бездобавочный? Какая фибра по химии и формфактору? Игольчатый вибратор все равно будет необходим. Хорошая опалубочная смазка не помешает. И еще очень важно для бетона: нельзя позволить цементному молочку вытечь из формы даже капли-- он очень текучее даже при густом р-ре. Песок должен быть крупной фракции 2-3 и из некруглых песчинок. Удачи, братцы!
Ждем видео про автоклавирование железобетона) Самодельный автоклав для ЖБИ делается достаточно несложно, из водопроводной трубы, фланца, заглушки под приварку и заглушку под фланец. Закрывать будете на болты, это очень быстро если гайковерт будет постоянно рядом, а паровой котел вообще копейки стоит на авито, продают армейские запасы оставшиеся от СССР. Ну и по мелочи там, контроль и автодолив воды в котел, клапан безопасности, датчик давления, температуры, утепление и т.д. Суммарный бюджет на автоклав 6000х1200 будет всего лишь менее 1 млн, скорее всего получится вообще в 500 тыс уложиться. И потом полное отверждение железобетона будет занимать менее суток, а не месяц. Идеально для экспериментов, когда нужно вывести идеальную "формулу" ЖБ ферм и не хочется тратить по 28 дней на каждый новый эксперимент
@@krypton1886корпус пропарочной камеры для подобных 6метровых изделий или чего то аналогичного размера как то сложно представить в разумном бюджете, у них все таки не ЖБК
На космодроме с Вами побывал,на стройке тоже,вот ещё в музей артилерии сходил с вами.Теперь надо посмотреть на ваши продвижения в вашей продукции 😂.Удачи в делах и с наступающим Н.Годом.
😀давно не смешили. У вас не бетономешалка, а растворомешалка. К сожалению это разные вещи, бетон в ней не получить. Второе - с таким количеством воды марочная прочность бетона с 300 упадёт до 30, ты хоть сколько цемента туда засыпь. Вода не вступившая в реакцию испарится и образует пустоты. Вы бы «господ» безграмотных разогнали и наняли грамотного инженера строителя, строек у вас хватает, без дела сидеть не будет. Надеюсь кубики из бетона отлили, чтоб проверить марочную прочность в лаборатории?
@user-bb5ky8pl8z, Кто вам сказал, что они большое количество воды налили? наоборот они использовали пластификаторы, что бы снизить требуемое количество воды до минимума. Посмотрите информацию про Самоуплотняющиеся бетоны (СУБы)... Они на вид такие жидкие и литые как раз из за наличия суперпластификаторов.
@@uvl77 пескобетон-это раствор! Так могут только НЕГРАМОТНЫЕ говорить, найдите такой термин в строительном справочнике.А бетон-это раствор, в котором есть щебёночный заполнитель. Соответственно: железобетон в котором есть арматура и т.д. Некоторые "одарённые" ещё называют полимер-бетоном смесь песка с эпоксидной смолой. Эти слова придумывают маркетологи хитро сделанные, чтобы вешать лапшу людям, которые в этом не понимают!
@@wanderer161 официальное ГОСТовское название пескобетона - мелкозернистый бетон. Мелкозернистые бетоны бывают разные. Есть такие в которых максимальный размер фракции заполнителя такого бетона бывает до 5 мм. Но он тем не менее остается бетоном, а не раствором. От раствора его отличает прочностные свойства присущие бетонам
Понятно что с советами уже поздно✌️ Смысла заливать изделие под углом нет,😏 лишний труд. Если нужна красивая поверхность, то эт просто валик+шпатель по "мокрому" Вставки лучше обмотать скотчем и смазать😉✌️
3 часа ночи, но как я усну не посмотрев всё видео до конца 😂 очень хочется побывать у Вас, всё на столько интересно,что если не пустите, я проникну к вам без разрешения 😁
Дмитрий Павлович крут! В фирменном плаще с алым подбоем, прям Понтий Пилат или Марк Крысобой! Будь я режиссером и реши переснять "Мастера и Маргариту", пригласил бы ДП на одну из замечательных ролей. Вот уж действительно, талантливый человек талантлив во всём.
@@Edward-69 вы плохо понимаете сам роман. Перечитайте на досуге, Марк Крысобой отличный солдат и полководец всецело преданный своему императору и не сомневающийся в правильности получаемых приказов, что же в этом плохого? Да, горе тому, кто вставал у него на пути, а кто рядом с ним шёл? Да, они считали его лучшим человеком на земле. А Пилат? Огромного ума человек, в чем его отрицательность? Вот уж кто и отрицательный герой этого романа, так это первосвященник, по сути, казнивший Иисуса.
Дмитрий, дай вам бог здоровья. Мне очень интересна тема бетона, очень жду лабораторные замесы, гравитационные в том числе, неподдельный интерес и про пропорции и про присадки и про фибру(магазинную втч). Слышал по присадки которые выводят активно воздух и глянцуют поверхность.
Мост Татры узнал с ходу! Но Татра мне больше всех нравится 148-я. И внешний вид, и звук!!! В Свердловске в 80-х много их было, и когда идет на подъем груженая щебнем, да еще с груженым же прицепом - этот мощный рык и завывание - казалось, что она невероятно мощная! Да и внешний вид довольно "злой".
Татра это далеко не только воздушный мотор. А сама концепция хребтовой рамы. И то как и почему она так исполнена. Нынче Татра больше не делает воздушные моторы. Евро нормы :-(
@@Mikle_Fedorov В Татре буквально все не как у простых смертных! Жаль что от воздушного охлаждения отказались - одна из главных визитных карточек была. Ну а легковые Татры в принципе с 90-х не производят.
Да, Татра прям везде своим путем пошла. У нас проворачивали вкладыш на V8. Меняли одну шейку и перебирали мотор. Одно разборное колено на подшипниках роликовых чего стоит. Крепкое невероятно, еле получилось в допуски вогнать. Методом наклепа. А передние 2 оси на 8*8. После того как туда лазали " слесаря от бога". И поиск запчастей для рулевых двуплечих рычагов. От Калининграда до Сургута и Краснодара закупали запчасти. Но как сделаны подвески! Если их обслуживать по букварю и с головой. Наверное самые надёжные. Но очень-очень требовательные к слесарям ремонтирующим. После безголового ремонта будут только страдания.
Женщина оператор .... Говорите ей что снимать , подсказывайте , и дело пойдёт. Для неё промышленость ваша темный лес . Водит камерой как глазами в музее )))
только не останавливайтесь! наконец-то люди которые могу что что-то делать сами своими силами! Коллабораций и к звездам, а то засиделись на этой планете! Пора науку канонизировать и Марс колонизировать!
я может что то пропустил, но было сказано, что на консоль уйдёт около куба бетона В60... так каким волшебным образом эта консоль может весить чуть больше тонны?! с таким коэффициентом армирования 2.5 тонны как здрасьте! 🤷♂️
Раствор жидковат. Торцы всех листов форм надо было пропитать чем-то влагостойким. В формах надо по внешнему периметру бруски чтобы были прикручены, тогда верх можно прикручивать к ним, форма будет крепче для много кратного использования. Пропарка усиливает прочность бетона многократно. Важно для тонкостенных конструкций! Бетоносмеситель тоже желательно в тепле эксплуатировать!
Не увидел закладных металлических для при варки элементов конструкции меж собой. И не увидел закладных петель для прицепления крюка крана при монтажных работах. Ребята у Вас раньше кто то этим занимался! Или хотя бы книжки по изготовлению бетонных конструкций читал?
Да че вы накинулись на пацанов, сказали же, что первый раз пробуют. Капец, такие все ученые в коментариях и такие все агрессивные такие, как будто тебе домой собрались везти ферму эту.
Технологию внесения фибры, мероприятия против осаждения и комкования нужно доработать. При такой подвижности смеси пористость и, как следствие, W и F будут не на высоте и по Е вопросы. Может жестче с навесными вибраторами.
Дмитрий, несущие ЖБ конструкции надо считать. На глаз их делать нельзя. Тем более, что эти услуги стоят совсем не дорого. На Ютубе есть много специалистов в этой области, можно сделать коллаб.
@@КвадроКОТтер Вы не спроста в ютубе получаете рекомендации в которых одни впаривающие менеджеры. Как там раньше было - скажи мне на кого подписан и я скажу кто ты? =)
В60 бетон, улыбнуло, если получится В25-30 будет уже хорошо. А по поводу завода, купил бетономешалку, но дорого! По ферме, можно было рассмотреть технологию трубобетона, с такой конструкцией было бы эффективней.
Да дело то не совсем в методе перемешивания смеси, там после класса В40 уже начинаются совсем другие химические процессы и технологии. Крошка из гранита конечно хорошо, но у гранита и адгезия меньше, там много нюансов и прийти к какому либо показателю не имея базы можно только опытным путем, вам надо было сначала сделать небольшие замесы по разной технологии и рецептуре, подождать полного застывания и под пресс, а потом уже заливать конструкция с пониманием дела.
У нас была преподаватель, занималась научной работой. Как рассказывала, она участвовала в разработке бетона, который намного прочнее обычных бетонов оказался. Железнит назвали. Только один недостаток, очень долго не застывает, несколько суток, а потом очень резко схватывается и начинает набирать огромную прочность.
Смесей великое множество, я сам занимался "динамитбетоном" изучил много, но так и не стал спецом ... одно понял как заповедь - чем меньше пыли тем качественней бетон!
Дмитрий, у нижнего бетонного элемента-прямоугольника, нужно внутри сделать радиусные сопряжения, вместо прямых углов. Угол, без сопряжения всегда концентратор напряженности.
Кто-нибудь покажите это видео лампасным очковтирателям в ГШ МО, которые до сих пор не отдупляются, что для многих редких и дорогих ЛА нужно строить типовые ангары.Пусть посмотрят как инициативные и грамотные люди с энтузиазмом подходят к постройке подобных сооружений
Много месил бетона и ЦПС столитровой мешалкой и вообще просто лопатой - и понял, что количество воды - даже при хорошей теплой стабильной погоде! - приходится корректировать по тра раза - и иногда даже чаще! - на дню.. Даже в десятикубовой куче песка содержание влаги весьма сильно меняется от времени суток и по мере расхода(глубины забора) в течение буквально одной рабочей смены.. Особенно сильно это заметно, если используется пластификатор - буквально 0,5-1,0 литра воды, при замесе мешка цемента(это, например, примерно 0.12м³ ЦПС для стяжки) - очень меняет итоговую подвижность , пластичность удобоукладываепость и время работы раствора.. Поэтому дозировки следует стремиться применять очень точно и после каждого замеса обращать внимание на то, что вышло из смесителя.. Ну и не выливать всю дозу воды сразу - оставлять некую часть на случай если вдруг в замес придет очередной ковш внезапно очень сырого песка.. Так что все эти методы текущего контроля из Справочника Бетонщика - конуса, лепешки, кубики - стоит освоить и применять, как минимум при отливке таких серьезных конструкций как сабж.. И - Пластификатор - Форева!!! Как только раньше работали без него ??!!!)))
Ребят какие 3 дня, в Стокгольме делали бетон для здания - следующий день вся опалубка снималась. У вас точно можно снимать опалубку - только низ оставить. И легче ее отрывать и сразу можно замазать места где отвалиться. суток должно хватать. Но никак не 3 дня. Либо вы уже хотите его двигать через 3 дня то да.
Отрадно видеть, что работа кипит и прогресс виден, жаль только, что ролик снят коряво, а смонтирован еще хуже. Снимайте больше роликом, народ должен знать своих героев капиталистического труда)
Вижу много противоречий с тем, что я раньше слышал про бетон. 1.пыль в отсеве. 2.Слишком "жидкий" 3. где кубики для лаборатории. 0 Консоль из бетона...ЗАЧЕМ? Крайний элемент в ширину больше, чем в высоту. Это странно
А чего замок не сделали на обоих деталях, если будете их между собой крепить? Выпускайте побольше видео, даже если в лайф-формате. Уверен, что у вас есть, что снимать.
Интересная линия просматривается глядя на некоторые видосы на канале, в том числе с участием Негоды. Если я верно понимаю, то в будущем нас ожидают интересные совместные проекты намного большего масштаба, "чем Формула R1" в гараже или отливка ЖБИ.
Технолога по бетону здесь явно не хватает 😢 Интересно даже какая получится в итоге прочность и её постоянство по всему объему конструкции, морозостойкость и водонепроницаемость при таком самомесе?
Хороший подход. Прям на стройплощадку всё подтянули. Интересная тема для каркасов внутри зданий из сендвича. Можно, если комбинировать материалы и технологии, на таком каркасе собрать вполне юзабельное здание. Причем не только промышленное, но и комбинированное и даже только жилое. Но моё мнение мейчас актуалер аопрос именно комбинированного применения зданий, нижние этажи под промышленное применение, верхние жилые. И это не только доя вахтовых производств. Компактные заводы на небольших участках с интегрированных общежитием, пожарные части, для ВС со встроенной казармой. ИМХО это всё востребовано. Те-же ЦОД с офисом для персонала сверху - для операторов связи.
Конечно мелких ошибок масса, в том числе и в рецептуре, но уверен что вы в процессе все скорректируете, и все же, вдруг будет полезным: 1) если изделия планируте массовыми, переходите на металлическую оснастку, 2) пригласите нормального добавочника из Sika, MBCC или MC bauchemie, вам подберут нормальную смесь по реологии и помогут с качеством поверхности, если не согласятся-напишите я с этим помогу 3) не надо лить под наклоном, не делайте закрытую опалубку, поставьте консоль на "попа", и придется обрабатывать/шлифовать лишь узкую полоску. 4) с таким рбу вы не добьетесь стабильного качества, в первом замесе килограмм 5 цемента не долетело в смеситель (на видео с коптера видно) на 0.2 м3 это пропасть в прочности, по ощущениям с видео, подвижность бетона на сленге добавочников-"дрысня"( много воды или передоз добавки), 5) колбасамеситель наверное вещь хорошая, но есть нормальные растворосмесители принудительного типа за адекватные деньги. В любом случае, для первого раза вы большие молодцы, не сомневаюсь что станете профиками в области бетонов
Много воды скорее всего из-за того что материал впитал много влаги. Когда работал на заводе ЖБИ, влажность песка меняла кардинально смесь, это надо учитывать при расчете объема добавляемой воды в смесь.
@@СергейСоловьёв-л3р
много месил бетона столитровой мешалкой и вообще просто лопатой - и понял, что количество воды - даже при хорошей теплой стабильной погоде! - приходится корректировать по тра раза - и иногда даже чаще! - на дню..
Даже в десятикубовой куче песка содержание влаги весьма сильно меняется от времени суток и по мере расхода(глубины забора) в течение буквально одной рабочей смены..
Особенно сильно это заметно, если используется пластификатор - буквально 0,5-1,0 литра воды, при замесе мешка цемента(это, например, примерно 0.12м³ ЦПС для стяжки) - очень меняет итоговую подвижность , пластичность удобоукладываепость и время работы раствора..
Поэтому дозировки следует стремиться применять очень точно и после каждого замеса обращать внимание на то, что вышло из смесителя..
Ну и не выливать всю дозу воды сразу - оставлять некую часть на случай если вдруг в замес придет очередной ковш внезапно очень сырого песка..
Так что все эти методы текущего контроля из Справочника Бетонщика - конуса, лепешки, кубики - стоит освоить и применять, как минимум при отливке таких серьезных конструкций как сабж..
И - Пластификатор - Форева!!!
Как только раньше работали без него ??!!!)))
Консоль "на попа" явно напрашивается.. , а вот какой стороной к верху?
По поводу "дрысни" почитайте и посмотрите про Самоуплотняющиеся бетоны (СУБы) ...они как раз на вид именно дрысня способная заполнять любые недоступные пространства (например опалубка в виде U-образной трубы заполняется целиком при заливке с одного открытого конца), а после затвердевания хороший прочный бетон.
@@uvl77 все верно
Когда сказали что видны следы шабрения , где то в Ростове икнул Негода ))))
Они на пару с Олегом. Кто кого переикает. Сотрясают гаражный кооператив.
🤣🤣🤣🤣
Следы шабрения на нерабочих плоскостях.
@@Arhi78, полностью согласен. Направляющие это основные не рабочие поверхности.
Вот если бы на сульфофрезоле остались следы шабрения...
Как и большинство людей смотрящих ваши видосы, восхищаюсь вашим походом к делу. У меня есть аккредитованная строительная лаборатория, могу абсолютно безвозмездно приехать, дать некоторые советы, сделать контрольные образцы, испытать и выдать результат.
супер , как с вами связаться?
@@DPLabs ютуб удаляет почту, скажите как, я сам с вами свяжусь
dpk at dplabs ru
1:10 есть такой термин в ЖБК "максимальный процент армирования". Его не рекомендуется превышать. Значительное превышение этого параметра может приводить к значительному снижению технических характеристик железобетонного материала.
Тот самый момент когда кашу маслом можно испортить.
Переармирование приводит к мгновенному разрушению, без права отбежать и посмотреть как оно наклонилось.
Да разберутся и научатся, эти пацаны и ракету в космос запустят если захотят 😅
Почитал коменты, молодцы парни, не боятся делать. Интересно смотреть
На кибердеревню похоже. Наряду с дронами и сысокотехнологичной электроникой, пацаны херачат лопатами.
Дим спасибо! Мне очень нравится ваш подход и энтузиазм разбираться как оно там изнутри работает и масштаб решений. Всегда интересно наблюдать!
Дмитрий Павлович, спасибо за видео. Прошу продолжать работу в ютуб направлении, потому что именно благодаря освещению этих тем вы вероятно экономите кучу времени на объединении целеустремленных людей. А также спасибо, за то что даёте нам, зрителям, возможность получить опыт ваших успехов и проблем, а вашим работникам развиваться делом производя этот опыт. И было бы очень интересно наблюдать за этапами и результатами более подробно. Лайк авансом.
Когда форма стоит под наклоном, то при вибрации вся фракция(наполнение) бетона будет оседать вниз, тем самым ослабляя вашу заготовку
Дмитрию Палычу и мужикам что у него работают - большой респект!😊
Дмитрий, восхищен, вашей кипучей деятельностью, как было выше написано, мало что понятно, но очень интересно смотреть.
получился точно не СУБ. возьмите мелких наполнителей (лучше активных типа микрокремнезема или золы рисовой шелухи) процентов 10-15 от цемента. и никаких пыльных заполнителей. из заполнителей лучше хороший песок( с мк больше 2-2,5), а щебень наоборот помельче, 5-10 например
удачи)
Просто монструозно) я каждый раз когда смотрю ваши видео просто поражаюсь масштабам. Вы нереально крутой дядька! И.т.д.💪
Для инспектора по ТБ, ваше производство - клад! А в целом удачи вашему проекту.
полезли "безопасные" из нор и щелей.........................
На кол ТБ, возведены в ранг бездельники
Офигенно получилось, молодцы! Не думал что в домашних условиях такую конструкцию можно отлить)
Работал с опалубками нового типа.
Металические разборные конструкции с электрическими нагревателями. Управлялась ТРМ.
Сочетание раствора и режима нагрева позволяло набирать прочность за 24 часа.
Конструкции преднапряженные.
Дорогу осилит идущий. Я сам часто берусь за вещи, о которых только слышал, но предварительно собрав информацию, всё получается, обычно, даже хорошо. Авантюризм со здоровым отношением двигатель любого начинания. Вам желаю оставаться верными своей философии. Знание с осторожностью лучшие гарантии успеха.
снимайте пожалуйста видео почаще
9:57 Раствор жидковат -- добавление конечной воды, из-за постоянной разности песка это всегда процесс тонкий и ручной. Ошибка в один литр решает. Какой пластификатор и сколько вносили на 1кг вяжущего? Какой процент именно воды к цементу получился? -- это важно. Цемент бездобавочный? Какая фибра по химии и формфактору? Игольчатый вибратор все равно будет необходим. Хорошая опалубочная смазка не помешает. И еще очень важно для бетона: нельзя позволить цементному молочку вытечь из формы даже капли-- он очень текучее даже при густом р-ре. Песок должен быть крупной фракции 2-3 и из некруглых песчинок. Удачи, братцы!
Дмитрий Палыч! Огромное спасибо за видео, больше бы таких. Даже нюансы со склейкой смотрятся как то лампово.
Ждем видео про автоклавирование железобетона) Самодельный автоклав для ЖБИ делается достаточно несложно, из водопроводной трубы, фланца, заглушки под приварку и заглушку под фланец. Закрывать будете на болты, это очень быстро если гайковерт будет постоянно рядом, а паровой котел вообще копейки стоит на авито, продают армейские запасы оставшиеся от СССР. Ну и по мелочи там, контроль и автодолив воды в котел, клапан безопасности, датчик давления, температуры, утепление и т.д. Суммарный бюджет на автоклав 6000х1200 будет всего лишь менее 1 млн, скорее всего получится вообще в 500 тыс уложиться. И потом полное отверждение железобетона будет занимать менее суток, а не месяц. Идеально для экспериментов, когда нужно вывести идеальную "формулу" ЖБ ферм и не хочется тратить по 28 дней на каждый новый эксперимент
Хотя можно не выеЬываться и сделать обычную пропарочную камеру
Автоклавирование только для скорости. Смысл его использовать в единичном производстве?
@@Mikle_Fedorov, для ускорения "экспериментов", но таки да, можно обойтись и простой пропарочной камерой
@@krypton1886корпус пропарочной камеры для подобных 6метровых изделий или чего то аналогичного размера как то сложно представить в разумном бюджете, у них все таки не ЖБК
На космодроме с Вами побывал,на стройке тоже,вот ещё в музей артилерии сходил с вами.Теперь надо посмотреть на ваши продвижения в вашей продукции 😂.Удачи в делах и с наступающим Н.Годом.
😀давно не смешили. У вас не бетономешалка, а растворомешалка. К сожалению это разные вещи, бетон в ней не получить. Второе - с таким количеством воды марочная прочность бетона с 300 упадёт до 30, ты хоть сколько цемента туда засыпь. Вода не вступившая в реакцию испарится и образует пустоты.
Вы бы «господ» безграмотных разогнали и наняли грамотного инженера строителя, строек у вас хватает, без дела сидеть не будет.
Надеюсь кубики из бетона отлили, чтоб проверить марочную прочность в лаборатории?
😂😂😂 надо было этот пост написать до заливки, тогда бы и кубики сделали.
@user-bb5ky8pl8z, а вы не слышали такой термин как "пескобетон"? неа?...
@user-bb5ky8pl8z, Кто вам сказал, что они большое количество воды налили? наоборот они использовали пластификаторы, что бы снизить требуемое количество воды до минимума.
Посмотрите информацию про Самоуплотняющиеся бетоны (СУБы)... Они на вид такие жидкие и литые как раз из за наличия суперпластификаторов.
@@uvl77 пескобетон-это раствор! Так могут только НЕГРАМОТНЫЕ говорить, найдите такой термин в строительном справочнике.А бетон-это раствор, в котором есть щебёночный заполнитель. Соответственно: железобетон в котором есть арматура и т.д. Некоторые "одарённые" ещё называют полимер-бетоном смесь песка с эпоксидной смолой. Эти слова придумывают маркетологи хитро сделанные, чтобы вешать лапшу людям, которые в этом не понимают!
@@wanderer161 официальное ГОСТовское название пескобетона - мелкозернистый бетон. Мелкозернистые бетоны бывают разные. Есть такие в которых максимальный размер фракции заполнителя такого бетона бывает до 5 мм. Но он тем не менее остается бетоном, а не раствором.
От раствора его отличает прочностные свойства присущие бетонам
Ого, сколько советов по бетону надавали, да, целое искусство
Понятно что с советами уже поздно✌️
Смысла заливать изделие под углом нет,😏 лишний труд.
Если нужна красивая поверхность, то эт просто валик+шпатель по "мокрому"
Вставки лучше обмотать скотчем и смазать😉✌️
верно
3 часа ночи, но как я усну не посмотрев всё видео до конца 😂
очень хочется побывать у Вас,
всё на столько интересно,что если не пустите, я проникну к вам без разрешения 😁
я те проникну
соль проникнет под кожу
Дмитрий Павлович крут! В фирменном плаще с алым подбоем, прям Понтий Пилат или Марк Крысобой! Будь я режиссером и реши переснять "Мастера и Маргариту", пригласил бы ДП на одну из замечательных ролей. Вот уж действительно, талантливый человек талантлив во всём.
это отрицательные герои))
@@Edward-69 вы плохо понимаете сам роман. Перечитайте на досуге, Марк Крысобой отличный солдат и полководец всецело преданный своему императору и не сомневающийся в правильности получаемых приказов, что же в этом плохого? Да, горе тому, кто вставал у него на пути, а кто рядом с ним шёл? Да, они считали его лучшим человеком на земле. А Пилат? Огромного ума человек, в чем его отрицательность? Вот уж кто и отрицательный герой этого романа, так это первосвященник, по сути, казнивший Иисуса.
@@Mr.Vasilevich-ru я отлично знаю роман. если он сочувствовал ГаНоцри, это не делает его положительным героем. хотя у каждого свои критерии.
Дмитрий, дай вам бог здоровья. Мне очень интересна тема бетона, очень жду лабораторные замесы, гравитационные в том числе, неподдельный интерес и про пропорции и про присадки и про фибру(магазинную втч). Слышал по присадки которые выводят активно воздух и глянцуют поверхность.
Приятно смотреть, спасибо и с наступающим)
Каждый раз что то новое, умеете удивить :)
Мост Татры узнал с ходу! Но Татра мне больше всех нравится 148-я. И внешний вид, и звук!!! В Свердловске в 80-х много их было, и когда идет на подъем груженая щебнем, да еще с груженым же прицепом - этот мощный рык и завывание - казалось, что она невероятно мощная! Да и внешний вид довольно "злой".
большой запорожец
@@alexsol8252 Ага! Особенно легковая - и внешне двигатель похож (только V8 3.5 литра), и тоже сзади
Татра это далеко не только воздушный мотор. А сама концепция хребтовой рамы. И то как и почему она так исполнена.
Нынче Татра больше не делает воздушные моторы. Евро нормы :-(
@@Mikle_Fedorov В Татре буквально все не как у простых смертных! Жаль что от воздушного охлаждения отказались - одна из главных визитных карточек была. Ну а легковые Татры в принципе с 90-х не производят.
Да, Татра прям везде своим путем пошла.
У нас проворачивали вкладыш на V8. Меняли одну шейку и перебирали мотор.
Одно разборное колено на подшипниках роликовых чего стоит. Крепкое невероятно, еле получилось в допуски вогнать. Методом наклепа.
А передние 2 оси на 8*8. После того как туда лазали " слесаря от бога". И поиск запчастей для рулевых двуплечих рычагов. От Калининграда до Сургута и Краснодара закупали запчасти.
Но как сделаны подвески! Если их обслуживать по букварю и с головой. Наверное самые надёжные. Но очень-очень требовательные к слесарям ремонтирующим. После безголового ремонта будут только страдания.
Дядь Дим , про бетон очень интересно. Особенно раскажите про КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА , чем и как это делать .
Успехов в ваших делах .
Женщина оператор ....
Говорите ей что снимать , подсказывайте , и дело пойдёт. Для неё промышленость ваша темный лес . Водит камерой как глазами в музее )))
Есть специальные станки, определяющие качества образцов бетона на сжатие и разрыв.Методы со временем СССР актуальны.
только не останавливайтесь! наконец-то люди которые могу что что-то делать сами своими силами!
Коллабораций и к звездам, а то засиделись на этой планете! Пора науку канонизировать и Марс колонизировать!
А не проще\дешевле из стали делать консоли? Ну там сделать стапель и просто варить на нём пространственные конструкции.
Наконец то канал ожил. Ждём более интересные ролики
я может что то пропустил, но было сказано, что на консоль уйдёт около куба бетона В60... так каким волшебным образом эта консоль может весить чуть больше тонны?! с таким коэффициентом армирования 2.5 тонны как здрасьте! 🤷♂️
Раствор жидковат. Торцы всех листов форм надо было пропитать чем-то влагостойким.
В формах надо по внешнему периметру бруски чтобы были прикручены, тогда верх можно прикручивать к ним, форма будет крепче для много кратного использования.
Пропарка усиливает прочность бетона многократно. Важно для тонкостенных конструкций! Бетоносмеситель тоже желательно в тепле эксплуатировать!
Это хорошо
@@55garmin Что хорошо?
пропарка нечего не усиливает , а сокращает время схватывания
@@DPLabs Неправильно выразился, она конечно же ускоряет набор прочности!
@@НиколайК-щ8т всё хорошо
отличный приготовитель смеси
особенно завершающая стадия с лопатами в 12 рук
главное цифровой с компьютером
Не увидел закладных металлических для при варки элементов конструкции меж собой. И не увидел закладных петель для прицепления крюка крана при монтажных работах. Ребята у Вас раньше кто то этим занимался! Или хотя бы книжки по изготовлению бетонных конструкций читал?
Да, не у них дизайнер КЖ занимается... о чем говорить?
Да че вы накинулись на пацанов, сказали же, что первый раз пробуют.
Капец, такие все ученые в коментариях и такие все агрессивные такие, как будто тебе домой собрались везти ферму эту.
Там же соединение на шпильках
На изоленте будет нормально держаться,а сверху еще обои😂
Технологию внесения фибры, мероприятия против осаждения и комкования нужно доработать. При такой подвижности смеси пористость и, как следствие, W и F будут не на высоте и по Е вопросы. Может жестче с навесными вибраторами.
Дмитрий, несущие ЖБ конструкции надо считать. На глаз их делать нельзя. Тем более, что эти услуги стоят совсем не дорого. На Ютубе есть много специалистов в этой области, можно сделать коллаб.
Наверняка "главный архитектор" всё посчитал
Там не только считать, надо еще и правила конструирования соблюдать.
После фразы " на ЮТубе много специалистов "😂 я долго смеялся.Нужно обучаться этому,на Ютубе менеджеры которым важно впарить
@@КвадроКОТтер смех полезен, смейтесь на здоровье!
@@КвадроКОТтер Вы не спроста в ютубе получаете рекомендации в которых одни впаривающие менеджеры. Как там раньше было - скажи мне на кого подписан и я скажу кто ты? =)
ыыыыы, ой... апщщщщхиии... будь здорова дорогая... Блин, милота! Дмитрий, тебе и твоей семье здоровья!
В60 бетон, улыбнуло, если получится В25-30 будет уже хорошо. А по поводу завода, купил бетономешалку, но дорого! По ферме, можно было рассмотреть технологию трубобетона, с такой конструкцией было бы эффективней.
гравитационно не вымесишь норм бетон , только шнековые смесители катят
Да дело то не совсем в методе перемешивания смеси, там после класса В40 уже начинаются совсем другие химические процессы и технологии. Крошка из гранита конечно хорошо, но у гранита и адгезия меньше, там много нюансов и прийти к какому либо показателю не имея базы можно только опытным путем, вам надо было сначала сделать небольшие замесы по разной технологии и рецептуре, подождать полного застывания и под пресс, а потом уже заливать конструкция с пониманием дела.
Сколько красивых слов о автоматическом смесителе а делают всё вручную круто начиная с лопаты и вёдрами и предстоит ещё работа с молотком.
замерзли шнеки минус 5 было
@@DPLabs Удачи Вам.
У нас была преподаватель, занималась научной работой. Как рассказывала, она участвовала в разработке бетона, который намного прочнее обычных бетонов оказался. Железнит назвали. Только один недостаток, очень долго не застывает, несколько суток, а потом очень резко схватывается и начинает набирать огромную прочность.
Мне кажется, вы изобретаете велосипед.
Смесей великое множество, я сам занимался "динамитбетоном" изучил много, но так и не стал спецом ... одно понял как заповедь - чем меньше пыли тем качественней бетон!
Удачи ВАМ РЕБЯТА!!!!
А почему не купили готовые в ближайшем ЖБИ ??
Очень интересно увидеть конечную картину конструкции
Надо было конечно пробники сделать с разными рецептурами бетона.
Самый странный по качеству ролик за многое время. Лайк поставил.
А так, энтузиасты, вам респект. Стараетесь во славу.
Чем закончилось дело с электросамокатами?
Погнали Сашку с цеха.
нихрена в этом не понимаю НО очень интересно увидеть конечный результат ))))))))))
Дмитрий, у нижнего бетонного элемента-прямоугольника, нужно внутри сделать радиусные сопряжения, вместо прямых углов. Угол, без сопряжения всегда концентратор напряженности.
Плащ зачётный,как Дарт Вейдер возле установки бегает.
С наступающими праздниками а праздник у нас каждый день😂👍👍👍👍💥💥💥💥💥💯💯💯💯💯🗿🗿🗿🗿🗿👽👽👽👽👽
все-таки для объективности надо все тестировать по госту - на сжатие, прочность и тд. на глаз можно строить сарай, остальное лучше проверять
Ребят есть же бобкет мешалка в кавше намного быстрее получится может стоить 🫰🫰 но зато окупит затраты
Одни блин, инженеры... Вам бы строителя хоть одного...
Бетон строитель придумал и придумывает,придумывают инженеры.
Ничоси! Райникер, наверное родственник станка Дядьки Максима!
Вы правы
Облегчением конструкции занимался Игорь Негода?
Кто-нибудь покажите это видео лампасным очковтирателям в ГШ МО, которые до сих пор не отдупляются, что для многих редких и дорогих ЛА нужно строить типовые ангары.Пусть посмотрят как инициативные и грамотные люди с энтузиазмом подходят к постройке подобных сооружений
Много месил бетона и ЦПС столитровой мешалкой и вообще просто лопатой - и понял, что количество воды - даже при хорошей теплой стабильной погоде! - приходится корректировать по тра раза - и иногда даже чаще! - на дню..
Даже в десятикубовой куче песка содержание влаги весьма сильно меняется от времени суток и по мере расхода(глубины забора) в течение буквально одной рабочей смены..
Особенно сильно это заметно, если используется пластификатор - буквально 0,5-1,0 литра воды, при замесе мешка цемента(это, например, примерно 0.12м³ ЦПС для стяжки) - очень меняет итоговую подвижность , пластичность удобоукладываепость и время работы раствора..
Поэтому дозировки следует стремиться применять очень точно и после каждого замеса обращать внимание на то, что вышло из смесителя..
Ну и не выливать всю дозу воды сразу - оставлять некую часть на случай если вдруг в замес придет очередной ковш внезапно очень сырого песка..
Так что все эти методы текущего контроля из Справочника Бетонщика - конуса, лепешки, кубики - стоит освоить и применять, как минимум при отливке таких серьезных конструкций как сабж..
И - Пластификатор - Форева!!!
Как только раньше работали без него ??!!!)))
А что с супер тонкими колонками?
да, что с ними?
Молодцы ребята!! Рад за вас!
Ребят какие 3 дня, в Стокгольме делали бетон для здания - следующий день вся опалубка снималась. У вас точно можно снимать опалубку - только низ оставить. И легче ее отрывать и сразу можно замазать места где отвалиться. суток должно хватать. Но никак не 3 дня. Либо вы уже хотите его двигать через 3 дня то да.
Сверхпрочный бетон это другое. Тут увы даже обычного бетона классического не получилось. :(
Классные грамотные ребята молодцы успехов вам во всех ваших проектах 🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥
Приятно знать что в России есть такие умельцы
О, шикарное видео для 04:30 утра субботы! 😂
За изобретение 5,по предмету 2.😂
Профессор конечно лопух,но аппаратура при нёммм.При НЁММ..Как слышно?- При нёмм!
Отрадно видеть, что работа кипит и прогресс виден, жаль только, что ролик снят коряво, а смонтирован еще хуже. Снимайте больше роликом, народ должен знать своих героев капиталистического труда)
Вижу много противоречий с тем, что я раньше слышал про бетон.
1.пыль в отсеве.
2.Слишком "жидкий"
3. где кубики для лаборатории.
0 Консоль из бетона...ЗАЧЕМ? Крайний элемент в ширину больше, чем в высоту. Это странно
Это дизайнер проектировал, не придирайтесь =)
У него дачи нет, в отличие от комментаторов тут, так что бетон это "необычненько"
Дима красавчик ) Нужно на твои цитаты разбивать )
Было бы круто увидеть конструкцию в сборе = )
А чего замок не сделали на обоих деталях, если будете их между собой крепить?
Выпускайте побольше видео, даже если в лайф-формате. Уверен, что у вас есть, что снимать.
Интересная линия просматривается глядя на некоторые видосы на канале, в том числе с участием Негоды. Если я верно понимаю, то в будущем нас ожидают интересные совместные проекты намного большего масштаба, "чем Формула R1" в гараже или отливка ЖБИ.
Залил гараж из бетона 6х12 в одну каску) глядя на 12 рук, заливающих куб бетона, подумал, что за лето бы с ними завадик на пару тыс. кв. м построил)
Технолога по бетону здесь явно не хватает 😢 Интересно даже какая получится в итоге прочность и её постоянство по всему объему конструкции, морозостойкость и водонепроницаемость при таком самомесе?
палыч вернулся наконец-то
Человечище , мотиватор.
Масштабные проекты это круто.
В бетоне слишком много воды, марочность уменьшили, по моим прикидкам, в 1.5 раза.
Внутренние вкладыши сделали углы радиусными, а вот по наружной плоскость нет. 30:20 , 30:28 и тд
Ждём разбор от Антона Вебера.
Стабу очень понравился результат👍
давно ждали привет!
На зуборезном станке есть шильдик с буквами D.R.P. Тоесть это обозначает Дойче Рейх Патент. Можно сказать военный стандарт качества.
Дмитрий, а что с элекросамокатами и квадроциклами? Или всё заглохло? С наступающим Рождеством, НГ и наилучшие пожелания тебе и твоим близким.
Да нахрен это нужно. Лучше бы наладили производство обычных моторов типа китайских лифанов
@@DobryjDuhда точно , вам виднее что нам делать
Ну учитывая что теперь на самокатах кататься можно только по тротуарам и со скоростью 20км\ч, перспективы как минимум туманны.
@@MrCantexnik да нету никаких перспектив. Наведи порядок и правильно сделали! А то по тротуарум опаснее ходить, чем по дорогам стало.
пожалуйста - можно ролики почаще? понимаю куча работы и нет времени - но нам тоже интересно как у вас дела продвигаются - вся страна смотрит же
Хороший подход. Прям на стройплощадку всё подтянули. Интересная тема для каркасов внутри зданий из сендвича. Можно, если комбинировать материалы и технологии, на таком каркасе собрать вполне юзабельное здание. Причем не только промышленное, но и комбинированное и даже только жилое. Но моё мнение мейчас актуалер аопрос именно комбинированного применения зданий, нижние этажи под промышленное применение, верхние жилые. И это не только доя вахтовых производств. Компактные заводы на небольших участках с интегрированных общежитием, пожарные части, для ВС со встроенной казармой. ИМХО это всё востребовано. Те-же ЦОД с офисом для персонала сверху - для операторов связи.
Завод конечно хорошо, не дешевле ли было купить мобильную бетомешалку китайскую, и в ручную ничего не надо закидывать.
сколько хороших совковых станков., особенно немец. всем бы таких металлоприемок)
Где финал с алюминиевым квадроциклом?
Не пересохнет открытый лежит?
Есть сомнения,форма под углом стоит при вибрации тяжёлые фракции будут в низ оседать,вам надо как у Profesora бетонную машину.
Лайк за стабилизатор
9:49 Чёт жидкий раствор или так надо?
Интересно что из этого получится. Будем ждать