Самое хорошее в этом видео, это то, что оно не называется "супер пупер" " ты не поверишь" " шок" , "никто не знал" "все мастера в шоке". А названо как есть по простому. Спасибо за это !
Молодец! Когда есть стремление что-то делать. Сразу видно старательный. Но много лишней работы, можно было проще с задней бабкой. Опыт приходит с годами. Спасибо за видео! Лайк!
Прикольно, прикольно я первый раз делал тоже по простенькому чтоб попробывать понравится мне работать на токарном станке или нет, и вот сейчас уже собрал токарный станок по дереву массой больше 120кг, двигатель на 2.5кВт. максимальная длинна заготовки 1200мм и диаметр 300мм
@@alexandroleo6398 ну заготовку 300 на 1200 я за раз зажимать же не буду, это просто максимальные гобариты, что могу позволить установить. А так обороты не большие ну в толшины 300мм думаю где-то 150-200 оборотов, потом как заготовка станет ровненькой и не будет больше вибрация то можно и поднимать обороты по ходу обточки заготовки
Четко придумано, по такой же схеме буду делать себе, только вместо отвеса патрон от дрели - можно будет сверло зажать при надобности, подручник широкой стороной к заготовке , крепление заготовки подобное но ведущий патрон шире с тремя болтами для зажима и центрации заготовки . И совет проф столяра - заготовка должна быть восьмигранная нивкоем случае четырех - руки оторвет . не дай Бог .
Молодец! Есть интересные решения, хотя есть и просчеты. Я думаю за год работы ты уже и сам многое понял. Особо хочется сказать о задней бабке. В принципе нормальная идея, но реализована не очень. О сварке по подшипникам уже говорили. Но кроме того, лучше туда поставить опорный подшипник, так как эти подшипники при установке заготовки, обязательно будет подклинивать. Отсюда и нагревание подшипников. Ну, а при нынешней конструкции, я бы посоветовал в болте, который заходит в подшипники, на обратной стороне (на той, которая находится внутри корпуса) в торце, сделать сверлом выемку ( засверлить строго по центру) и поставить между этим болтом и корпусом, в котором сделать такую же выемку (тоже по центру), шарик из подшипника. Таким образом боковая нагрузка которую придаст обтачиваемый брусок, будет переложена на этот шарик и подшипники не будет клинить. Более того, подшипники не нужно будет варить, они должны будут просто с трением заходить в корпус. Ну и, кроме того, нужно постараться что-бы сама бабка была покороче или же что-бы сами детали (в основном шпилька) были помощнее. Чем длиннее бабка (как задняя, так и передняя) тем более подвижна конструкция и тем больше вибрации во время работы. А это может грозить многими неприятностями в работе и даже травмами. У меня не раз из-за вибрации резец вгрызался в заготовку и ее вырывало из станка. Однажды даже сломало резец и обломок влез мне в палец. Но у меня была несколько другая проблема: вал двигателя был слишком длинный и тонкий. Надрезать было довольно проблематично, вот и мучился. А сейчас хочу сделать себе другой станок.
Как сказал Григорий Наветный ,критикуют те кто сам ничего не делает ,а умные люди дают толковые советы, как например Сергей Мегатон по поводу трубы большего диаметра или по поводу подручника хотя и немного грубовато.. А вообще Алексей молодец ,не делает ошибок только тот кто ничего не делает..!
Всё конечно здорово, слов нет, лайк однозначно. Но вот эти , как бы помягче выразиться... " сантиметры пресловутые " )))) ..ну так слух режут...))) . Кто в теме , тот поймёт. А так всё на пять баллов. Автору респект и уважение.
Трубу под подшипники большего диаметра надо было взять, чтоб после прореза обойма сошлась, потом заварить. Главно что у тебя есть тяга к работе, а не сидеть на диванчике и дрочить на журнальчики. МОЛОДЕЦ.
Примерно такой же конструкции станок я соорудил, за основу взял старый плиткорез, который лет десять лежал в гараже. Движок 850 ватт от ручного миксера, который также лежал по причине сломанного редуктора.
Руслан Суфиянов ну как говорится что проучилось то получилось, попробовал собрать в один ролик подробный процесс, сам в ютюбе смотрел ролики только готовые рассказывают, конечно есть недочеты в каждом узле, но принцип одинаков и каждый доработает как ему угодно. Заходите на канал и оставьте комментарий к крайнему моему ролику, как Вы думаете что я сделал???
Молодец.Я тоже себе сделал станок только всё выполнил из дерева .На вал приделал съёмный точильный камень и заточил все свои стамески и много другого инструмента топоры, лопату и тд.Ещё его можно использовать как тисы.Только акуратней надо быть .При первом испытании болванку длинную сломало и она улетела в сторону крутясь в воздухе , хорошо есть привычка прятатся при испытании.
Тоже сделал .На первом испытании неоцентрованую длинную балванку прицепил так она далеко улетела ,хорошо есть привычка прятатся при испытании.Может какую защиту можно приделать чтоб в лоб не отлетела.
лучшая конструкция что я видел на ютубе,но направляющая станина из проф трубы слабовата лучше из швеллера.буду делать по вашему варианту но с модернизацией-швеллер,мощнее двигатель.
Если закусит резец на детали, будет сильный удар, так как мотор стоит на прямую, сам несколько раз попадал, сделал ременную передачу, ремень имеет свойство проскальзывать, да и скорости можно менять
Чёрный Татарин спасибо за положительный комментарий, а диванные токаря советами замечали, сам понимаю что дефекты и недочеты есть, но как говорится делал с помощью топора
@@АлексейКозинин В том то и дело,что делаешь возможно впервые и как говорится на коленке!)))Далее будешь устранять недочёты и совершенствовать и получиться хороший станок!
Vasilij Kravchenko ,спасибо за тёплые пожелания, сейчас порядком недели две ничего не выкладываю делаю ремонт в квартире, думаю в следующие выходные выложу обзор ремонта!
Во первых - крепление двигателя, она же передняя бака жесткости будет мало , далее - кто же подшипники сваркой то,ай-яй- яй , ну а так мелочевку скоблить на какое то время хватит.....! По ходу сам всё поймёшь !!! За труды лайк...!
Задняя бабка с вращающим центром дерьмо. Подшипники греются из - за того, что диаметр трубы забивался из под молотка.Там обязательно нужна токарная расточка.И не плохо было бы вращающий центр заменять сверлильным патроном. .В любом случае,ты молодец!
Биение патрона нестрашно- просто получится эксцентрик на заготовке, главное четкая соосность бабок. Но вот очень дофига сварки, половина лишней. Кран можно и 1 гайкой поджать (сделать квадратный конец шпильки и маленькую гаечку на хвостик, или обычные 2 лыски на оси, 2 противоположные грани в квадрате напильником круглым поработать + гайка того же диаметра что и ось).
23sider спасибо за ценный совет, реально все написано по делу. Критика с аргументами это очень грамотно. Спасибо! Приглашаю Вас оставить отзыв к моему крайними ролику на канале и ответить на вопрос в комментариях для чего эта СТОЙКА?
Лайк поставлю .Но если честно станочек пригоден разве что для точения карандашей и другой подобной мелочёвки Твой творческий путь в самом начале . так что можешь считать свой старт мастера удачным.
За старание - лайк однозначный! Патрон токарю закажи, всяко получше будет, ну дополнить планшайбой что ли... Да, пиноль задней бабки - однозначно в переделку.
Нет смысла читать комменты, -- умных много... За творчество, саму ИДЕЮ ОГРОМАДНЕЙШИЙ ПЛЮС!! Почему? Вместо мотора расположим вал на КОНИЧЕСКИХ (опорных) подшипниках, на валу установим шкив с одной стороны, патрон с другой. Шкив может быть многоходовым, что позволит менять скорость вращения. Крепление мотора -- маятник. Под собственным весом создаст постоянное натяжение ремня и позволит избежать установки натяжного ролика. Да, КПД у кл.рем. передачи одно из самых затратных! Есть вариант коробки передач, что существенно усложнить изготовление. Самое высокое КПД у цепной передачи! Однако, ЕЕ я не рассматривал... И так можно умничать до бесконечности!! Что мы имеем? Мы имеем то, что у нас в мастерской (гараже) ТВОРИМ ! И... И ДЕЛИМСЯ !!! ГОЛОВА + РУКИ (не из седалища!!) вот, как-то так... И оставьте КЕСАРЮ КЕСАРЕВО ! ВСЕМ УСПЕХА !!
Виктор Новиков спасибо Вам за такой комментарий, но к сожалению этот станок мне стал не интересен! Когда я его делал у меня только были мысли чтобы снять что то новое для своего канала! Как говорится не пошло изначально!
@@АлексейКозинин Алексей, извините -- однако Вы не правы и вот почему: как Вы совершенно верно заметили ПОКАЗАТЬ! То есть ДОНЕСТИ саму ИДЕЮ !! Это и есть главное. Дальше, фантазия и умение рук человеческих, + материальные (и временные) возможности помноженные на знания, (металловеденье, сопромат// посадки: глухая, тугая, напряжённая, плотная// и так далее...). Я не пытаюсь умничать однако, Вы сами того не предполагая напомнили мне за что я двойки хватал... Мне очень по Душе все увиденное в ютубе. Нет ни времени, ни возможности, но совсем не значит, что мешает думать и пройти ПУТЬ открытий и ошибок вместе с Вами!! Полагаю, не надо "шлифовать" и "сюсюкать". Вы все просто и доходчиво объяснили и показали!! И это ЗДОРОВО!!!! УСПЕХА ВАМ И ВАШИМ КОЛЛЕГАМ !!
Спасибо за комментарий, на днях выложу новый ролик, если подписаны должно выйти уведомление о новом ролике, сделал буржуйку на отработанном масле с турбонадувом
@@АлексейКозинин снято все бомбезно, объяснили от А до Я, и все без воды!! Все по сути! хорошее видео для старта своего станка!!! Жду следующих ваших видео! Благодарю
А зачем подвижная передняя бабка? Усложнение конструкции не обоснованное. И задняя слишком усложнена, и подручник на изнанку, и.... Тож такой хочу, Спасибо за пример. ШИКАРНО, ШЕФ!!!
когда будешь готов точить что то на подобии биты , или чего то крупней рукоятки для напильника одень усилинный гермошлем , а лучше после установки полена включай из другого помещения и ни вкоем случае не заходи туда где крутиться полено.....................................................................................................!!!
Самое хорошее в этом видео, это то, что оно не называется "супер пупер" " ты не поверишь" " шок" , "никто не знал" "все мастера в шоке". А названо как есть по простому. Спасибо за это !
waqt group заходите на канал посмотрите другие ролики
Алексей молодчина! Я тоже как и ты все в хозяйстве мастерю, работает все , мне помогают мои изделия. Лайк!
Молодец! Когда есть стремление что-то делать. Сразу видно старательный. Но много лишней работы, можно было проще с задней бабкой. Опыт приходит с годами. Спасибо за видео! Лайк!
Спасибо! Скоро выложу новый ролик! Делаю буржуйку с турбонадувом
Прикольно, прикольно я первый раз делал тоже по простенькому чтоб попробывать понравится мне работать на токарном станке или нет, и вот сейчас уже собрал токарный станок по дереву массой больше 120кг, двигатель на 2.5кВт. максимальная длинна заготовки 1200мм и диаметр 300мм
На каких оборотах обтачивать такие заготовки?
@@alexandroleo6398 ну заготовку 300 на 1200 я за раз зажимать же не буду, это просто максимальные гобариты, что могу позволить установить. А так обороты не большие ну в толшины 300мм думаю где-то 150-200 оборотов, потом как заготовка станет ровненькой и не будет больше вибрация то можно и поднимать обороты по ходу обточки заготовки
@@HandMader , спасибо, понял, что без регулировки оборотов не обойтись. Придется брать частотник.
@@alexandroleo6398 вот частотник это конечно очень хорошое решение! Сам бы не отказался, но блин штука не из дешовых
Клёвый станочек, вот сам бы я не додумался как оцентровать ося ) а тут наглядное пособие)
Хороший станок! Лайк за старания и труд! Удачи вам и новых идей.
Шуруп 😁
Ничё, трохи поработаешь на нём, увидишь какие есть косяки, потом переделаешь и всё будет класс! Молодец!
Четко придумано, по такой же схеме буду делать себе, только вместо отвеса патрон от дрели - можно будет сверло зажать при надобности, подручник широкой стороной к заготовке , крепление заготовки подобное но ведущий патрон шире с тремя болтами для зажима и центрации заготовки . И совет проф столяра - заготовка должна быть восьмигранная нивкоем случае четырех - руки оторвет . не дай Бог .
Anti CALLспасибо
Отлично сделано, спасибо большое за технику изготовления, Классно
Молодец! Есть интересные решения, хотя есть и просчеты. Я думаю за год работы ты уже и сам многое понял. Особо хочется сказать о задней бабке. В принципе нормальная идея, но реализована не очень. О сварке по подшипникам уже говорили. Но кроме того, лучше туда поставить опорный подшипник, так как эти подшипники при установке заготовки, обязательно будет подклинивать. Отсюда и нагревание подшипников. Ну, а при нынешней конструкции, я бы посоветовал в болте, который заходит в подшипники, на обратной стороне (на той, которая находится внутри корпуса) в торце, сделать сверлом выемку ( засверлить строго по центру) и поставить между этим болтом и корпусом, в котором сделать такую же выемку (тоже по центру), шарик из подшипника. Таким образом боковая нагрузка которую придаст обтачиваемый брусок, будет переложена на этот шарик и подшипники не будет клинить. Более того, подшипники не нужно будет варить, они должны будут просто с трением заходить в корпус. Ну и, кроме того, нужно постараться что-бы сама бабка была покороче или же что-бы сами детали (в основном шпилька) были помощнее. Чем длиннее бабка (как задняя, так и передняя) тем более подвижна конструкция и тем больше вибрации во время работы. А это может грозить многими неприятностями в работе и даже травмами. У меня не раз из-за вибрации резец вгрызался в заготовку и ее вырывало из станка. Однажды даже сломало резец и обломок влез мне в палец. Но у меня была несколько другая проблема: вал двигателя был слишком длинный и тонкий. Надрезать было довольно проблематично, вот и мучился. А сейчас хочу сделать себе другой станок.
Nikolaj Mikhajlichenko спасибо за разумный совет!
Молодец что стараешься...
Острый инструмент 50% успеха..
Надо же так все усложнить! Но за труд 5 баллов!
Алекс Шибинзон и вам спасибо за комментарий
зачётный станок получился, доступно своими руками (прямыми)
Уважение тебе и твоим золотым рукам!!!
Молодец, всё чётко объяснил, спасибо.
Спасибо
Молодец, все чётко и понятно.
О спасибо
Как сказал Григорий Наветный ,критикуют те кто сам ничего не делает ,а умные люди дают толковые советы, как например Сергей Мегатон по поводу трубы большего диаметра или по поводу подручника хотя и немного грубовато.. А вообще Алексей молодец ,не делает ошибок только тот кто ничего не делает..!
Анатолий Данин , спасибо за моральную поддержку!
В любой непонятной ситуации приваривай подшипник)
сходу 250 полуляхов!
Всё конечно здорово, слов нет, лайк однозначно. Но вот эти , как бы помягче выразиться...
" сантиметры пресловутые " )))) ..ну так слух режут...))) . Кто в теме , тот поймёт.
А так всё на пять баллов. Автору респект и уважение.
Молодец конечно что стараешься, эта конструкция опасная)
Трубу под подшипники большего диаметра надо было взять, чтоб после прореза обойма сошлась, потом заварить. Главно что у тебя есть тяга к работе, а не сидеть на диванчике и дрочить на журнальчики. МОЛОДЕЦ.
Sergey Megaton вот это самое главное! А биение он со временем победит. Важно, что идёт в правильном направлении!
Примерно такой же конструкции станок я соорудил, за основу взял старый плиткорез, который лет десять лежал в гараже. Движок 850 ватт от ручного миксера, который также лежал по причине сломанного редуктора.
Руслан Суфиянов ну как говорится что проучилось то получилось, попробовал собрать в один ролик подробный процесс, сам в ютюбе смотрел ролики только готовые рассказывают, конечно есть недочеты в каждом узле, но принцип одинаков и каждый доработает как ему угодно. Заходите на канал и оставьте комментарий к крайнему моему ролику, как Вы думаете что я сделал???
Молодец, руки и голова на месте. И видос толковый.
Сергей Константинов спасибо за оставленный комментарий
Ни че брат, все приходит с опытом. Первый блин так сказать.
dimarik310380 спасибо за понимание!
Лайк главное стремление. ..и донес людям. ..как мог. .не останавливайся. ..моладессс!
наиль кулуев спасибо
Молодцы очень хороший идея
Молодчина 💪💪💪💪
Руки из плеч растут 👍👍👍
Ассалам алейкум из Казахстана
Ruslan Djanaliev спасибо из Воронежа
Красавчик братан золотые руки слов нет
Муслим Муслим спасибо
Молодец.Я тоже себе сделал станок только всё выполнил из дерева .На вал приделал съёмный точильный камень и заточил все свои стамески и много другого инструмента топоры, лопату и тд.Ещё его можно использовать как тисы.Только акуратней надо быть .При первом испытании болванку длинную сломало и она улетела в сторону крутясь в воздухе , хорошо есть привычка прятатся при испытании.
Dimonss777 отлично, удачи в работе
Биение конечно жесткое,и подшипники долго не протянут,а как задумка неплохая👍
Денис Матяшин согласен, с комментариями согласен
Другой будет лучше. Молодец. Почти на коленке собрал
есть люди которые не снимают процесс работы и видео гавно а здесь автор все объяснил по красоте
фантастика , молодец. Можно взять как за образец экзамена для студентов
Ivan Smirnov спасибо за понимание!
@@АлексейКозинин Ko
@@АлексейКозинин .
На *удовл" с натяжкой.
Молодец тёзка!Со временем в нюансах разберёшься,всё будет ОК
О...............о круто, вы молодец , все понятно.
Спасибо, посмотрите другие ролики у меня на канале
отличное руководство к действию!
Я тоже сделал почти такой же. И пришёл к выводу, что надо покупать заводской, хотя бы китайский.
Тоже сделал .На первом испытании неоцентрованую длинную балванку прицепил так она далеко улетела ,хорошо есть привычка прятатся при испытании.Может какую защиту можно приделать чтоб в лоб не отлетела.
Брат. Тебе бы токарный по металлу! У тебя не умрёт! Молодчик! Спс за труд!
Аркадий Давлетшин спасибо
За "треугольный принцип" лайк!)))
Молодец! Нормально получилось!!!
Спасибо!
Классный станок, немного доработать и будет бомба)
лучшая конструкция что я видел на ютубе,но направляющая станина из проф трубы слабовата лучше из швеллера.буду делать по вашему варианту но с модернизацией-швеллер,мощнее двигатель.
ден гусман только подшипник не сваривать и патрон необходимо точно отцентровать
Если закусит резец на детали, будет сильный удар, так как мотор стоит на прямую, сам несколько раз попадал, сделал ременную передачу, ремень имеет свойство проскальзывать, да и скорости можно менять
Vsevolod Denis достойное замечание спасибо
Мужик ты молоток главное сделал я тож сам взял и сделал у меня капец страшный так что у тебя великолепный
Дар Солце ох спасибо, даже очень приятно за такой хороший комментарий, а то одна критика в мой адрес. Заходите на канал посмотрите другие ролики
@@АлексейКозинин главное так или иначе а делаешь нормалые люди есть мало но есть
Лучше делать и рассказывать, чем объяснять до процесса. В целом супер!
спасибо
Не профи конечно, но молодец, без выпендрежа что сделал что то и понятным языком рассказал, нудно просто что то делать и снимать тут же, зачёт!
Денис Жирнаков спасибо!
Молодец!Совершенствуй!
Чёрный Татарин спасибо за положительный комментарий, а диванные токаря советами замечали, сам понимаю что дефекты и недочеты есть, но как говорится делал с помощью топора
@@АлексейКозинин В том то и дело,что делаешь возможно впервые и как говорится на коленке!)))Далее будешь устранять недочёты и совершенствовать и получиться хороший станок!
Чёрный Татарин если честно он мне уже не нужен!!!
Доброго дня Алексей спасибо за хорошее и поучительное видео очень понравилось с ув Василий
Vasilij Kravchenko ,спасибо за тёплые пожелания, сейчас порядком недели две ничего не выкладываю делаю ремонт в квартире, думаю в следующие выходные выложу обзор ремонта!
Подобные патроны. я делал из стальных, трубных муфт, с резьбой, разного диаметра. Прихватывал и центровал прямо на двигателе. никаких биений.
А вы знаете как сделать регулярные потроны?
Сама идея годная конечно, реализация немного страдает. Но кое какие идеи всё же почерпнуть можно 👍
Адиль Абылкасимов спасибо
А так четко всё. Да ты автор механик
Во первых - крепление двигателя, она же передняя бака жесткости будет мало , далее - кто же подшипники сваркой то,ай-яй- яй , ну а так мелочевку скоблить на какое то время хватит.....! По ходу сам всё поймёшь !!! За труды лайк...!
Молодец, что сказать 👍
Шикарно!!!👍👍👍
Lock Dock спасибо
МОЛОДЕЦ ЗАДУМКА ОЧЕНЬ ДАЖЕ НЕ ПЛОХАЯ! НО ПРИ СТАНКО СТРОЕНИИ НУЖНА ТОЧНОСТЬ И НЕ ТОРОПЛИВОСТЬ!
Спасибо! Вы абсолютно правы.
Золотые слова....
Задняя бабка с вращающим центром дерьмо. Подшипники греются из - за того, что диаметр трубы забивался из под молотка.Там обязательно нужна токарная расточка.И не плохо было бы вращающий центр заменять сверлильным патроном. .В любом случае,ты молодец!
Согласен
ВращающиЙСЯ центр!
МОЛОТОК!!!!для себя видеопособие нашёл
Биение патрона нестрашно- просто получится эксцентрик на заготовке, главное четкая соосность бабок. Но вот очень дофига сварки, половина лишней. Кран можно и 1 гайкой поджать (сделать квадратный конец шпильки и маленькую гаечку на хвостик, или обычные 2 лыски на оси, 2 противоположные грани в квадрате напильником круглым поработать + гайка того же диаметра что и ось).
23sider спасибо за ценный совет, реально все написано по делу. Критика с аргументами это очень грамотно. Спасибо! Приглашаю Вас оставить отзыв к моему крайними ролику на канале и ответить на вопрос в комментариях для чего эта СТОЙКА?
Здравствуйте отличный канал 🤝👍
ЦВЕТЫ ОТ ФАИНЫ спасибо, но долго ничего не выкладывал нового
Лайк поставлю .Но если честно станочек пригоден разве что для точения карандашей и другой подобной мелочёвки Твой творческий путь в самом начале . так что можешь считать свой старт мастера удачным.
идея с холодной сваркой гениальна!
Болгаркой с камнем не камильфо...
За старание - лайк однозначный! Патрон токарю закажи, всяко получше будет, ну дополнить планшайбой что ли... Да, пиноль задней бабки - однозначно в переделку.
Константин Рациборинский спасибо, стоит под столом сварочным пылится😁
No entendí nada de lo que dijo :O , pero solo verlo me deja claro. muy buen trabajo.
для обточки болта под нужный размер нужно шляпку зажать в дрели, дрель в тиски и вращающийся болт напильником довести до нужного размера.
Сергей Сергей согласен
Небольшой совет. Чтоб не расколоть древесину центром, на всякий случай на центр лучше надеть шайбочку на 6мм и потом пожимать задней бабкой.
Ну молодец. Но подручник разверни, чтобы широкой стороной был повёрнут к обрабатываемому изделию.
Нет смысла читать комменты, -- умных много...
За творчество, саму ИДЕЮ ОГРОМАДНЕЙШИЙ ПЛЮС!! Почему? Вместо мотора расположим вал на КОНИЧЕСКИХ (опорных) подшипниках, на валу установим шкив с одной стороны, патрон с другой. Шкив может быть многоходовым, что позволит менять скорость вращения. Крепление мотора -- маятник. Под собственным весом создаст постоянное натяжение ремня и позволит избежать установки натяжного ролика. Да, КПД у кл.рем. передачи одно из самых затратных! Есть вариант коробки передач, что существенно усложнить изготовление. Самое высокое КПД у цепной передачи! Однако, ЕЕ я не рассматривал... И так можно умничать до бесконечности!! Что мы имеем? Мы имеем то, что у нас в мастерской (гараже) ТВОРИМ ! И... И ДЕЛИМСЯ !!!
ГОЛОВА + РУКИ (не из седалища!!) вот, как-то так...
И оставьте КЕСАРЮ КЕСАРЕВО ! ВСЕМ УСПЕХА !!
Виктор Новиков спасибо Вам за такой комментарий, но к сожалению этот станок мне стал не интересен! Когда я его делал у меня только были мысли чтобы снять что то новое для своего канала! Как говорится не пошло изначально!
@@АлексейКозинин Алексей, извините -- однако Вы не правы и вот почему: как Вы совершенно верно заметили ПОКАЗАТЬ! То есть ДОНЕСТИ саму ИДЕЮ !! Это и есть главное. Дальше, фантазия и умение рук человеческих, + материальные (и временные) возможности помноженные на знания, (металловеденье, сопромат// посадки: глухая, тугая, напряжённая, плотная// и так далее...). Я не пытаюсь умничать однако, Вы сами того не предполагая напомнили мне за что я двойки хватал... Мне очень по Душе все увиденное в ютубе. Нет ни времени, ни возможности, но совсем не значит, что мешает думать и пройти ПУТЬ открытий и ошибок вместе с Вами!!
Полагаю, не надо "шлифовать" и "сюсюкать". Вы все просто и доходчиво объяснили и показали!!
И это ЗДОРОВО!!!! УСПЕХА ВАМ И ВАШИМ КОЛЛЕГАМ !!
За роботу лайк, но как токарь скажу на ньом работать будет жуть
Молодец .
Пётр Сальник спасибо
в принципе задумка гуд !!!! но передняя бабка (патрон) даже визуально сильно бьёт..... нужно центровать!!!!!!!
деревянный полностью брусок и вот так вот буду вбивать подшипник....дружище....не волнуйся
грубовато. но молодец парен старается. все получится. ВПЕРЕД К СОВЕРШЕНСТВУ. 👍👍👍👍👍👍
Магомед Багаудинов спасибо за комментарий , заходите посмотрите другие ролики на канале
@@АлексейКозинин обязательно зайдем
Магомед Багаудинов отлично! Я на вас подписался,
Молодець.
Интересно получилось) только маловат получился, болясину уже ни сделать, а так 👍
Спасибо за комментарий, на днях выложу новый ролик, если подписаны должно выйти уведомление о новом ролике, сделал буржуйку на отработанном масле с турбонадувом
@@АлексейКозинин будет интересно посмотрет. Полпишусь. Жду с ответкой) я в этом деле еще сырой)
Четко замутил. Но можно было и по проще. Например не обязательно, чтоб задняя бабка подвижной была. На станке стд120м она неподвижная
Как это можно работать с неподвижной задней бабкой?
Что за бред?
Патрон по диагонали срезал... Подшипники перегрел... Все с опытом 🤙🏼
Сергей Хан да косяков много! Заходите на канал, посмотрите крайний ролик и в комментариях оставьте свой ответ, для чего такая стойка?
Совет. Делай через ременную передачу. У меня вал на моторе погнуло, вырвало заготовку.
Pavlo Zubok лежит на верстаке я им не пользуюсь
очень красиво
И поэтому мало подписчиков и просмотров хотя мужик молодец
Браво 👏старайся ,делай ,прогресируй
Круто
Хорошо бы на заднюю бабку поставить упорный подшипник
Иван Ко да хорошо бы было, только стоит он у меня в гараже пылится, есть возможность посмотри другие ролики моего канала
@@АлексейКозинин не понадобился?
Иван Ко просто захотелось сделать попробовать, цели на нем работать не было
С упорным подшипником лучше ставить роликовые безбортовые. Тогда будет вообще сказка.
Болгаркой с лепестковым кругом пройдись,при вращении патрона,биение исчезнет.И по конусу задней типо бабки ,тож самое.
Алексей Иванов спасибо! Хорошо!
Судя по звуку, он не просто бьёт, - его колошматит! Ну ничего... Можно использовать вместо виброплиты.
Спасибо!
Zhoglo official спасибо за комментарий к видео
@@АлексейКозинин снято все бомбезно, объяснили от А до Я, и все без воды!! Все по сути! хорошее видео для старта своего станка!!! Жду следующих ваших видео! Благодарю
Zhoglo official спасибо, на канале есть ещё ролики
Дерзай,дерзай братела! Все нормально!
Круть
shaquille o'neal спасибо за поддержку, смотрите другие ролики на моем канале.
отличный станок
отлично
Алексей, в машиностроении измерения в мм, а у плотников - в см.
Интересный спасибо если честно даже и не знал, теперь я вооружён знаниями😀
Подручник наклонен в другую сторону - это чтобы другим пользоваться неудобно было?
Корявенько, НО сам! Без токарного станка. А дизлайкерам- у вас скорее всего и такого нет. А советы бросать видосов насмотревшись, много ума не надо.
Молодец
Адилет Романов спасибо!
12:30 это шедевр.
Ну да😁
На якоре вал кривой . Но станок просто абалденный , в место двух подшибников , попробуй поставить опорные .
Юрий Шаповал если честно, сам не рад что сделал
@@АлексейКозинин :))
Юрий Шаповал не знаю он мне уже мешает в гараже душа не лежит к нему
@@АлексейКозинин Что нибуть другое с движка можно сделать .
@@АлексейКозинин Есть видео , как делать лазерную рулетку ?
estou pensando em fazer um . vou copiar a ideia
MsJose153 хорошо! Бог Вам в помощь!
то, что ты обозвал отвесом это упорный токарный центр с твердосплавным наконечником!
А зачем подвижная передняя бабка? Усложнение конструкции не обоснованное. И задняя слишком усложнена, и подручник на изнанку, и....
Тож такой хочу, Спасибо за пример. ШИКАРНО, ШЕФ!!!
"Деревянный полностью брусок" :) :) 12:30 :)
Дмитрий Апарин да отлично сказал! Посмотрите крайний ролик, и в комментариях напишите как Вы думаете для чего данная конструкция?
Ну, в смысле без гвоздей - всё правильно))
когда будешь готов точить что то на подобии биты , или чего то крупней рукоятки для напильника одень усилинный гермошлем , а лучше после установки полена включай из другого помещения и ни вкоем случае не заходи туда где крутиться полено.....................................................................................................!!!
владимир волошко хорошо учту, скорее всего сниму ролик где я болгаркой разрежу этот аппарат, а то многие делают замечания!
@@АлексейКозинин Алексей, доведи начатое до ума, А так лучше не рискуй....!!!