Mobiler Bohrständer mit Kreuzlinien-Laser vom Feinsten
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- Опубліковано 8 вер 2024
- In diesem Video zeige ich euch wie ich mir für meinen Akkuschrauber/bohrer einen handlichen, mobilen Bohrständer mit Kreuzlinienlaser für punktgenaues Bohren baue. Die Holzteile aus Siebdruckplatte habe ich vorwiegend mit meiner selbstgebauten CNC-Sperrholzfräse angefertigt. Entsprechende dxf-Datein findet ihr nachfolgend....
dxf-Dateien Bohrständer: www.offys-werk...
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Offys Werkstatt auf Instagram: / offys_werkstatt
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#bohrständer #bohrstaender #kreuzlinienlaser
Hinweis in eigener Sache:
Ich habe dieses Video entsprechend der neuen Richtlinien als „Werbung“ deklariert. Es wird in diesem Video immer wieder Marken-Nennungen geben. Ich bekomme aber dafür weder Geld von irgendeinem Hersteller, noch bestehen sonst irgendwelche Abhängigkeiten. Die gezeigten Produkte habe ich selbst gekauft.
Eigentlich wollte ich keinen Bohrständer bauen, aber Dein Projekt ist so interessant, das ich wohl nicht anders kann, als auch einen zu bauen. Zumal ich so ein Teil schon ab und zu brauchen hätte können.
Moin Richard, dann schau dir mal mein Video zum mobilen Bohrständer an: ua-cam.com/video/lJw9NQgddd0/v-deo.html Auf den Laser kannst Du eigentlich verzichten. Die "Premium-Variante" ist m. E. handlicher und auch einfacher nachzubauen. LG, Claus
Hey offy, deine Ideen und die Umsetzung sind soooo cool. Ich weiss gar nicht womit ich zuerst anfangen soll. 😁
cooler typ offy! auch wenn deine projekte teilweise aus meiner sicht „over the top“ sind, bin ich doch sehr dankbar für die inspiration 🙏
Danke dir für diesen netten Kommentar! LG, Claus
Schön, wenn ein Plan funktioniert! Super Idee, toll umgesetzt!
Danke Dir!
saubere Arbeit, tolles Teil! feile die Welle oben zum Dreikant damit der Akkuschrauber noch besseren grip hat. Bin gespannt auf die Erweiterungen.
Danke Dir Michael, für das Kompliment und den Tipp!
Sitze ich hier , und sehe mir ein Video über einen transportablen Bohrständer an...? Ja, und das ist sehr interessant und lehrreich. Gleich sehe ich mir noch die selbstgebaute CNC Fräse an... Juhhhuu...
Danke für deine Arbeit und die Videos. Daumen und Abo gehen raus.
Schön, dass Dir meine Videos gefallen! 😊😊😊
Endlich mal jemand der weiß was er tut. Top Arbeit
Danke Dir!
Man man man, da hast Dir ja richtig Gedanken gemacht im Vorfeld 🤩
Einzig, die einseitig positionierten Federn. Könnte da für sorgen, dass es hakt beim runter drücken und raus ziehen. Ich hätte beide Seiten mit Federn bestückt. Dann muss man sich natürlich den Endanschlag neu überlegen.
Dennoch: Top Arbeit! 😊
Viele Grüße aus Mönchengladbach, wir sind ja nicht so weit auseinander 😄
Hallo Christian, da hakt eigentlich nichts, obwohl nur eine Feder. Ich werde aber in meinem nächsten Video einen richtig präzisen, mobilen Bohrständer vorstellen, der noch nicht mal viel kostet. Lass Dich überraschen. 😉 LG, Claus
Ich habe auch einen mobilen Bohrständer, weil ich keinen Platz für eine "Ständer-Bohrmaschine" habe. Ebenfalls 43mm! Mir fehlt leider die Gabe, so etwas nachzubauen, damit ich meine Akku-Bohrmaschine dafür nutzen könnte.😥
Sehr gute Arbeit von dir! 👌
Wie ich solche arbeiten liebe! Das Teil ist der Top. :)
Sehr cool gemacht. Von der Idee bis zur Fertigstellung nur lobenswert 👍👍👍
Danke Dir Kurt, für das Kompliment!!! LG, Claus
Genial finde top und freue mich auf zweite teil.
Danke Dir Viktor!
Richtig tolle Arbeit, Claus. Vor allem deine selbstgebaute CNC-Fräse hat mich dazu bewegt, dass dieses Projekt in mir wachsen darf. ;)
Ich war vor dem Projekt auch ein wenig unentschlossen, aber jetzt möchte ich sie nicht mehr missen. Wenn ich noch mal eine bauen würde (evtl. mache ich das ja.... 😄) dann würde sie größer ausfallen. Momentan habe ich nur einen Verfahrweg von ca 35 x 50 cm, das ist manchmal ein bisschen wenig.
@@OffysWerkstatt Danke für die Antwort! Welche Wunschmaße beim Verfahrweg hättest du da?
@@l.k.1011 so um die 50 x 100 cm
Tolles Projekt.Super
Danke Dir!
Das ist mal was neues ☺
Ja, das habe ich mir auch gedacht... 😊
Super Projekt Laser und CNC habe ich auch der Rest wird organisiert.
Dann viel Spaß beim Nachbauen! Das Teil ist echt super. Habe schon einige Probebohrungen gemacht, mit sehr gutem Ergebnis! LG, Claus
Klasse Projekt, Offy! 👍 Alles solide und genau! Bin auch auf die 2.Teil gespannt! Hoffe, dass Dein Wabeco Ständer auch so ein Laser-Kreuz bekommt! Habe auch das Gute Stück und würde gerne den mit Laser aufrüsten, bisher aber keine gescheite Idee gefunden wie ich es befestigen kann, dass es nicht stört.. Danke fürs Teilen und mache weiter so! :-) LG Ede
Hallo Ede, danke dir für das Kompliment!
Ich muss dich enttäuschen, bei meiner Wabeco werde ich nun keinen Laser mehr nachrüsten. Habe mir das eben noch mal genau angeschaut. Das Nachrüsten gestaltet sich nicht einfach. Alles was mir einfällt wäre mehr oder weniger eine Frickellösung und darauf verzichte ich lieber. LG, Claus
So geht es mir auch.. Schade.. habe gehofft, dass Du da evtl. eine zündende Idee hättest 😁 Frickelln mag ich auch nicht.. aber ich bleibe dran 😉 Deine aktuelle Variante hat bereits ein paar coole Punkte dazu beigetragen! Danke Dir!
@@eds3dshop29 Hab mir die Wabeco nun doch noch mal genau angeschaut, irgendwie ließ mir das Thema keine Ruhe. 😁
Vielleicht hab ich nun doch eine elegante Lösung. Ich versuche mich noch mal daran. Falls es klappt, wirst du es natürlich erfahren.
Offys Werkstatt Yuhu!!! 🤠 Ich bin mir sicher, dass Du eine eleganteste Lösung findest!!! Bin gespannt 🤩
@@eds3dshop29 Schau mal auf meinen Instagram-Account, da habe ich das Kreuzlaser-Modul für den Wabeco Bohrständer heute veröffentlicht. 😉
instagram.com/offys_werkstatt/
tolle Arbeit und tolles Video, schade, das ich weder eine Drehbank noch eine CNC Fräse habe, ich würde mir das Teil gerne sofort nachbauen
Hallo Paul, danke für Dein Kompliment!!!
Eine CNC-Fräse könntest Du bald haben. Schau dir meine aktuellen Videos an...😄😄😄 LG, Claus
@@OffysWerkstatt auf den 2. Teil bin ich schon sehr gespannt, kann es kaum erwarten
@@paulreichert2271 Hallo Paul, den 2. teil gibt es schon: ua-cam.com/video/6O8BZMk4kpU/v-deo.html LG, Claus
ja, danke hab ich mir schon angeschaut
sauber Arbeit...Daumen hoch!!! Ich lass mal ein Abo da....ich glaube hier kann ich mir noch ein paar Ideen holen. Mach weite so....viel Spaß bei deinen Projekten.
Danke Jupp, das freut mich!
Top Arbeit mit viel Knowhow
Danke Dir!
Alter Schwede, das hat mir aber sehr gut gefallen. Alle Achtung. Zugegeben Elektronik ist nicht soo mein Ding. Deshalb wäre es gut die Platine mit der Verlötung nochmal zu zeigen. Vielleicht in einem anderen Video. Die hab ich gerade abonniert mit Daumen hoch.
Danke Dir Jürgen für das Kompliment! Die Platine ist ja nur zur Aufnahme der Knopfzelle. Da ist nicht viel Elektronik. Die Knopfzelle, die beiden Laser die parallel geschaltet sind und der Ein/Aus-Schalter. Da lohnt sich kein Video für zu machen. 😊 LG, Claus
@Offys Werkstatt So was als Bausatz verkaufen und ich hätte schon zugegriffen! :-) Wird aber wahrscheinlich nur ein Traum bleiben. Das Teil ist sooo cool würde es sehr gut gebrauchen und gerne haben.
Ich mache UA-cam und die Bastelei nur aus Spaß und möchte natürlich auch immer neue Projekte erstellen. Das kommerziell als Bausatz zu vermarkten, werde ich nicht machen. Ist auch viel zu aufwendig... LG, Claus
Immer wieder eine Inspiration, toll. Lassen sich die Laser nicht besser auf den Untergrund Foccusieren?
Klar, Du solltest sie auch auf den Untergrund fokussieren. LG, Claus
Achse steht, Welle dreht.
@27:24 sehe ich am unteren rechten Bildrand einen Lötkolbenständer, den ich auch in der Lehre gemacht habe! 😊 👍
Ja Thomas, das waren noch Zeiten. Ist bei mir ca. 40 Jahre her.... 😄😄😄
@@OffysWerkstatt Bei mir Anno 1975. Kam kurz nach dem U-Stück. 🤣😂
Hallo Claus, sehr schön, das Du die Pläne für die CNC Fräse bereitstellst! Mit welchem Programm hast Du die erstellt?
Ich denke das könnte auch andere interessieren, besonders, wenn man bald Deine little CNC bauen möchte.
Hi Paul, ich nutze das Vektorprogramm Corel Draw X5 dafür.
@@OffysWerkstatt vielen Dank
Hallo!
Job very well done 👍🏾 Dankeschön....
Ich habe einer bescheidene Frage wenn ich darf: Ich habe Probleme Gewinde an eine V2A Stange zu schneiden, können Sie mir bitte die Tricks und Know-hows verraten.
Brauche ich Speziale Gewindeschneider?
Vielen Dank
Hi Tim, danke für das Lob! Für V2A brauchst Du in der Regel spezielle Gewindeschneider, da das Material viel zäher ist als normaler Stahl. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Dachte ich mir, Danke für deine schnelle Antwort.
Übrigens, wo hast du die 12 mm buchen gekauft? Ich konnte weder in eBay noch Amazon finden, möglichst dass ich die falsche Bezeichnung eingegeben habe.
@@patkav Das ist 22 mm Alurohr mit 5 mm Wandstärke. Habe ich vor einiger Zeit mal bei ebay gekauft, habe aber auch sehr lange danach gesucht. Alternativ kannst Du auch Linearlager 12mm LME12UU nehmen.
Hättest Du beim Einstellen der Laser-Linien nicht die Diagonale über die Ecken der Grundplatte nutzen können, um entsprechend die Laser auf die Mitte zu justieren.?
Theoretisch schon, aber dann hätte ja der obere, bewegliche Teil genauso groß sein müssen wie die Grundplatte und ich wollte das nicht so klobig haben. LG, Claus
Hallo, Supersache. Wann kommt das zweite Video und wie bekomme ich die Leiterplatte zum Anschließen der Batterien
Das hier ist das 2. Video: ua-cam.com/video/6O8BZMk4kpU/v-deo.html
Die Leiterplatte habe ich selber gefräst Du kannst theoretisch aber auch eine einfache Lochrasterplatine nehmen.
@@OffysWerkstatt Hallo, was Leiterplatten angeht bin ich ein Neuling. Hast du ein Layout für diesen Baterieeinsatz?
@@michaelbrinkschulte1985 Was verstehst Du unter Layout? Im Prinzip ist es doch ein ganz simpler Stromkreis mit einer Knopfzelle, einem Schalter und den Laser-Leds.
Offy, bitte teile uns mit, welches Lasermodul du verwendest. Ich suche, aber finde irgendwie nicht das passende
Vielen Dank
Ich habe hier die verwendet: amzn.to/475f1pJ
Hi cooles Projekt. Welcher Kleber ist das genau. Trotz der Einblendung Werbung konnte man den Hersteller nicht erkennen :D
"Turbocoll" ist der Hersteller
Hammer! Fehlt mir nur noch die CNC Fräse 😆
Die CNC-Fräse kannst Du auch selber bauen. Schau hier: ua-cam.com/video/WhpQrFAv9Jc/v-deo.html
Kosten inkl. Fräsmotor, Steuerung, Schrittmotoren und Software ca. 1000 Euro. Jedenfalls günstiger als ne Kappsäge von Festool... 😆
Ich möchte sie nicht mehr missen. Das Teil ist absolut super....
@@OffysWerkstatt Ja das stimmt. Bin aber erstmal dran meine Werkstatt einzurichten. Eventuell nächstes Jahr. Ich hatte mich mal gestern umgeschaut. Die Pläne muss man kaufen ich glaub für um die 4 Euro. Aber du sagtest das man du ziemlich viel veränderungen noch daran gemacht hast. Gibt es da irgendwie ein Forum oder sowas wo man sich über die CNC Fräse austauschen kann? Vorallem für anfänger?
@@saarellak Ich habe damals hier www.cnc-aus-holz.at geschaut und mir ein paar Infos geholt. Aber als Grundlage für meinen Bau diente der Plan von Carsten Meyer aus der c't Hacks 1/2014.
Alles schon gemacht,
Eine Achse ist starr und eine Welle dreht sich, eine Drehbank ist keine Fräse, irritiert eventuell die die nicht vom Fach
Ja Uwe, da magst Du recht haben.... 😅