Делаем шлицы на эрозии
Вставка
- Опубліковано 28 вер 2024
- Группа в ВК - nivovodec
Ассортимент наших товаров и услуг - market-...
Тел. 8 961 748-52-25 (Дмитрий)
----
Производство тюнинг комплектов для внедорожников; ремонт и восстановление деталей машин; ремонт и тюнинг КПП, РКПП, редукторов; любая металлообработка (токарка, фрезеровка, шлифовка, сварка, сверление, лазер, термичка, гальваника)
Первый раз вижу подобный метод металлообработки. Поиск ютюба на запрос эрозия выдаёт геникологию! Вывод- метод пиздатый, лайк!
Ищи проволочный электроэрозионный станок
пожалуйста!) ua-cam.com/video/BmYxY0Ik2IU/v-deo.html
эрозионный каммент:3
железная логика.. :):)
ua-cam.com/video/zQZcE4TlJ5o/v-deo.html
Лайк = "Проволка крутится, бабосики мутятся".
Успеха и процветания вашему каналу.
Первый раз вижу такой станок,круто
уже давно на многих предприятих такие используют,только вот шероховатость после эрозионника никудышная,где то в районе 3-4,что для многих отраслей негодится.
@@gregor1752 шестерни режут,все ровно.
@@gregor1752 ,а вы хотели что то получить на дико дешевом станке ,это не содик и даже не митсубиси
@@fly988ad я непитал иллюзий как контрактник с опытом бд.а как бывший работник опк.могу сообщить,что все упирается в квалификацию персонала и работу приемки.ну и единообразие в ескд.но млять эту убогую срань можно и реально пофиксить,проблема в органах что отвечают за прием изделий и составление ттз в т.ч. и в плане модернизации.
полтора года отработал на таком станке) Посмотрел прям настольгия)) А станок огонь) Если еще в автокаде умеешь рисовать. То вообще все что угодно можно вырезать )
Если не умеешь рисовать в автокаде то и делать нечего на эрозии
Круто! Не знал о существовании такого офигенного станка!
старый добрый dk7732 ))) 6 лет на таких отработал, на счет обрыва проволоки, всегда бесило, но с опытом взял привычку обнулятся всегда, чтобы быть всегда на готове))
1. Лучше чтобы проволка заходила в угол шлица, тогда небольшая полочка при отваливании детали в конце реза не будет заметна. А так, на плоскости она будет.
2. Крутить сверху ручку, чтобы стрелу опустить, не нужно, т.к. Теряется перпендикулярность проволки относительно стола, т.к. Стрела болтается немного... Для уазика пойдёт, а для штампов - нет.
Lai nesalaustu stiepli pēdējā brīdī uzliec magnētu pa virsu , vislabāk pusapaļu, kas noturēs detaļas iekšā un nekritīs cauri! Pamēģini varbūt sanāks.
Теперь я увидел в первые в жизни как это делается! Просто невероятно ! Какой то тонюсенькой проволочкой точат, режут сталь! Никогда бы не догадался ! А хотелось бы еще увидеть как точат угловые шестерни, со спиральными зубьями!
Я в восторге! Особенно к конце когда внутреннею часть выдвинул.
отец в 80-х на электроэрозии шестерни привода маслонасоса жигулевского делал. до сих пор эти шестерни в гараже валяются.
Афигеть,я о таком станке даж и не слышал!!!
этот метод просто бомба мы такие станки на уроке практики в техникуме изучали
молодчина дружище приятно посмотреть
Сколько слышал ,а вижу впервые, класс.
Диванным экспертам, привет! ))
Класс! Я даже не представляю что 5-ти осевой вытворяет!!
Акуеть я о танкам и не знал. Очень круто!
Шейка на полуосевой шестерне после вырезания тонкая стала, на мой теоритический взгляд
Да шлицы ослабленные,их или разорвет или скрутит.
@@prety7838 Смотря какая нагрузка будет
Скорей всего полуосевая шестерня Волга, Газель или Соболь. Если делать под Уазовские полуоси, то проще Уазовские поставить полуосевые шестерни. Они одинаковые, разница только во внутренних шлицах. Я так делал, все работает. А станок прикольный. Удачи.
Нам на минипогрузчики нужны такие работы.
Ух ты это так и сейф если доработать пилить можно 😀 ПОШУТИЛ
По идее, после термички, напряжений быть в детали не должно, поэтому бояться, что там что-то разойдется и проволоку порвет не стоит. А если есть опасения, всё же, то можно технологические надрезы делать с припуском на чистовой проход. Пользовался таким станком, единственное что не понравилось, это убогий неинтуитивный интерфейс, но можно мириться. Успехов!
Спасибо за видео. Понравилось.
Абалдеть я в шоке вот ето технология! Лайк!
клева сделай обзор станка как работает
В программе выход на половине к центру сделать и будет кусками вываливать. Или зуб на выход каждый. Но это время
Это плохой метод. Иногда части выпадая попадают между струной и нижним отверстием, в результате чего она рвётся.
Шикарно! До чего техника дошла
Этой технике 70 лет в обед, наши ещё во время ВОВ придумали, за что получили ряд патентов и Сталинскую премию.
@@suntorivanovich2421 не знал, что на ЧПУ так резали в ВОВ. Теперь буду знать.
@@ChinenovSamodelki раньше просто в ручную по лимбам было, это сейчас переделывают такие станки на чпу.
@@ChinenovSamodelki Изначально, во время ВОВ, это вообще придумали, чтобы заломанные свёрла, метчики и болты извлекать. То-есть прошивные станки. Потом проволочно-вырезные. Потом к 70-ым годам уже ЧПУ появился. В любом случае, технология уже старая. И за последние 50 лет ничего нового в неё не добавили.
Что бы контакт был лучше при обкатке центра нужно заготовку просто обезжирить ацетоном
один маленький но очень важный совет.. всся деталь должна быть погружена в нныйр-р. Это не дерево его вести не должно .. толко изза разници те..погрузи в масло. Молодец, поделишся опытом учту .
Повезло с вами тому самодельщику!
Чтобы деталь не падала и не закусывала проволоку ложи магнит там где уже прорезала,два напротив в полне хватает
Волшебство)
Залип.Крутой станок.
Эррозия вещь. Меня выручала на титане и нержавейка. Сверловка заваренных отверстий, выживание обломков сверла и тд
Познавательно. Интересует два вопроса: Сколько времени занял процесс резки и какова стоимость работ. Сам уазовод и понимаю. зачем такие штуки нужны.
чтобы не зажимало проволоку в месте входа в деталь перво наперво вырезаешь окошко круглое или квадратное не важно, что бы в момент выхода проволоки из детали в конце реза проволока выходила не в шов а в окошко
Ахереть 👏👏👏👏👍 Красава
6:40 если добавить в программу станка дополнительные "петлевые" траектории движения, выходящие и вновь заходящие в заготовку с миллиметровым отступом "назад" и под соответствующими углами, ведущими к выпаданию срезанного, то срезанные части будут отпадать маленькими кусочками, а не целым цилиндром, что убережёт от резких "тык" и закусов проволоки... наверно)
Не видел раньше такой штуки. Интересно устройство данной машинки.
Довольно простое - привода по 2 осям чпушные, барабан с проволокой, подача тока и СОЖ вот и все.
Круто! Не знал, что проволочную эрозионную машину можно купить. Уже несколько лет мечтаю :) . Если не секрет, где и порядок цен? Большое спасибо за видео!
закусывает потому что видимо та отпиленная часть опускается и зажимает тоесть нужно ее закрепить либо прихватками сварки либо тисками сверху снизу что при последнем резе она оставалась на месте
если прихватить то точно закусит , так как металл уведёт
Работал на таком в советское время
Умничка
Супер!!! Лайк!!!
Блин, ахренеть просто.
Прикольная штука )
Чудо станок лайк
чтобы решить эту проблему отрежьте сразу то место где может порвать проволоку, а потом уже все по программе ,чуть дольше но проволока будет жива
Я так понял он одним проходом режет? Интересно, какая у этого станка точность?
Эрозия совсем другой метод,а это проволока с алмазным напылением,хватает ее не на долго но и стоит не сильно дорого
Первый раз такое вижу. Что это? И сколько стоит одна такая деталь в изготовлении, как у вас?
Дмитрий, позновательное видео, элетроэрозионные станки я видел только с ванной. Интересно как обсчитываете цену работы? по времени или по резу и толщине металла? если не тайна - озвучте цену в тех единицах, которых работаете. Нужна пометка мне в голове, для пользования. Порой приходится проекты обдумывать и рассматривать разные методы резки.
Стоимость часа работы,+ скорость обработки, она зависит от металла и эту скорость знают только операторы , + расход (диаметр) проволки , вот и будет средняя цена ! Не дёшево ! Обычно когда цену говоришь у заказчика глаза округляются )))
Шикарно
Очень понравилось Ваше видео, спасибо!
Меня заинтересовал механизм перемотки проволоки на станке.
Подскажите, пожалуйста:
1. Один барабан и тянет проволоку. А есть ещё другой со свежей проводокой?
2. Как быть если на резку проволоки не хватило?
3. Натяжение проволоки происходит вручную? Нет ли механизма автоматического контроля натяжения?
Заранее спасибо за ответы! 😊
1. Барабан один и он тянет мотает проволоку в одну сторону, а потом в другую. Если хочется качества выше, то работает станок при перемотке в одну, а обратно пауза. Но это дольше.
2. Исходя из 1 ее не может не хватить. Она не тратится. Проволока просто изнашивается и истончается постепенно. Затем происходит обрыв.
3. Вручную. Даже на дорогих станках обычно нет.
@@robertnomok9750 Спасибо большое за развёрнутые ответы!
Хороший станок.
А когда станок автоматически ищет точку касания, проволока крутится или нет? По идее, если она крутится, должен быть лучше контакт.
Афигеть! 😮
Такие вещи с одного прохода не делают. Когда эта шестерня после первого прохода "тук" - означает, что деталь в брак. Делается это с трех проходов, ну может с двух если точность небольшая, с уменьшением offset на каждый проход. Sodic AQ750LH дает точность в 0,001мм с трех проходов, Ra0.32. Но это, конечно, старье против японца.
Красиво и точно!
Красавчик
Бля пиздец в жизни не видел.красота!!!
Правильно отверстия режут против часовой стрелки а вал по часовой, это важно для этих станков.
Почему?
@@maskmask2892 Станку нужно понимать какой размер он делает чтобы компенсировать толщину проволоки против часовой стрелки он понимает что делает отверстие ну а по часовой он выдерживает размер вала.
Прикольная работа.
вот они техналогии!!!аднака!!!
программу можно написать с учетом чтобы не рвало проволоку отрезал внутренний диаметр потом шлицы с другой стороны от начала прикладывать магнит перед заканчиванием реза рвать не будет особенно при массивных обрезках
Я по уци вручную выставляю центр! А родная программа не очень центр находит
Нифига как круто!
Вообще тема!
незнаю, но по моему СОЖ не так подаётся на эрозии ) по моему там всё погружают в ванну. иначе это течение СОЖ колебает проволоку, и зазор из-за этого не стабилен, и может вызвать лишний износ проволоки и худшую поверхность на детали .
Кайфанул
А где Вы находитесь
Станок отличный но без умелых рук он просто кусок металла...отличная работа , супер ! p.s. Что за проволока из какого металла оно сделано? я знаю что сателлиты очень даже крепкий металл
А сколько стоило такие шлицы вырезать в этих двух сателитах?
Я в шоке с комментариев =) Люди не только не знали но и не слышали о таком станке. Народ, софт данного станка на 98 windows. Зачастую, это единственный метод вырезать тот или иной контур. Если вас так удивил этот динозавр, то с эрозионно-прошивного станка вы вообще выпадете в осадок)
6:55 может чтобы не закусило, надо было на задание делать так, чтобы на каждом пазу проволока выходила бы из материала заготовки ?
он про это говорил, так себе вариант, хавает время лишнее
@@vsego.horoshego. , процентов 5 времени. если очень спешите, то делайте оправку сразу под 2,4,... деталей.
@@RobotN001 смысл? проволоку все равно нужно вручную в центр каждой заготовки заправлять, да и программе нужно все центры всех оправок знать, это усложняет процесс и кучу погрешностей навешивает. Если не крупносерийное производство, то, что на видео - оптимальный вариант
@@PetrKnyaz0 одна над другой
@@JIelliuii с листовым материалом так и работают, но с габаритными многоступенчатыми деталями.. сложно даже представить себе, как их нужно расположить и закрепить на столе станка. В теории - да, удобно, но на практике мне кажется никто не будет изощряться. Тем более - погрешность все равно вырастает, есть вероятность, что одна оправка даст небольшой эксцентриситет, пока вторая будет в оси
Если не секрет сколько такой электроэрозионный станок стоит?За видео лайк!Познавательной!
Сколько работа стоит и время на работе? Тратится
Класный станок ЛАЙК
Здравствуйте. А как программа вводится? Если есть такое видео, скинтье ссылку, пожалуйста.
А как ты держатели для оправки сделал из чего и как?
Чёт я не въехал... Режет трением или электричеством?
Ни тем ни другим. Материал испаряет искра от тока. На самой нити 120 вольт и 2-3ампера. А вот в точке вспышки уххх.
круть
Прикольный аппарат
Точку входа-выхода изменить может,чтоб не рвало.
Сколько времени он резал? Недавно шкив делал таким же методом.
Подскажи пожалуйста, как Вы на HF system чертите тяжелые чертежи я только простые сам рисую а через автокад не получается
С компаса в формате dxf читает..
@@Нивоводец да я так тоже пытался, но направление резания хаотичные на таких чертежах
ее сломает сразу уазик) там жесткость пострадала
А что это такое? Я первый раз вижу, такой аппарат. Офигенная точность в полторы сотки. Я думал, что плазморез, это последнее достижение науки а тут ещё какая то эррозия! Какой принцип работы у этого оборудования?
Древняя технология. СССРовские 70-х годов такие станки видел.Работают по принципу выжигания детали электрическим током
@@санясаня-о8г7п
Понятно. Спасибо за разъяснение.
Класс
Круто
Круто как, к мое
накінець нема вічного двигуна єє тільки вічні тормоза зз самого 80 го стояв в цеху всі його боялися прогресу боялисяя
Красава!!!!
Quá hay
ка скока вольт на проволку падоёццо низнаити!!! не???
А промвал на шниву можешь сделать на шрусах?
хз на калаше стоят новый станки сотики....так там якобы точность 2 мкм...но это в 8 проходов....а в 4 0.01-0.015 точность
ну на калаше что угодно могут говорить, там же хреном измеряют размеры деталей, зато зазоры в калашах позволяют потом что песку что камням не застревать, отсюда и надёжность))
Круто)))))
Ваш контакт есть?
любопытна цена вопроса - за обработку изделия
600р за одну примерно, зависит от затраченного времени. Разовые работы по 1200р час
Нивоводец нормальные цены.