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他の動画で六角にしているものをみて全く理解できず、ググりながら辿り着きました。非常に分かり易い解説でした。ありがとうございます。
これ便利ですよね。かれこれ16年前から愛用してます。旋盤やマシニングで大活躍です♪
理解できた様な気がします。ありがとうございます。考えた人凄いな
これはスゴい…… 考えた人は天才ですね……加工するところの動画を見たときは魔法かと思いました
本当にこれを考えた人は凄いです。
私もそう思います。15年以上前に大阪の展示会で教えてもらったときは、びっくりしました。
わかりやすい！「刃物も同期回転するなら、回転させず止まったまま真っ直ぐ押し込んでも同じなのではないか？」という疑問があったのですが、なぜ回転が必要なのかがスッキリと理解できました。
ありがとうございます。
こんなこと可能なんですね、、初めて知りました。。。すげーーー
ただ一緒に回っているように見えたので理解できなかったが、角度が違うのがミソか。ビットが当たる場所が同期して六角穴に削れていく感じですかね。
はい、おっしゃる通りです。
Dear sir, if this method can use into titanium alloy screw ?
なるほど
Greetings from Spain, love this.
Me alegro.
Gracias
この方法を考え付いた人ってすごいな、それで上手く行くって言われるから説明も理解できるけど、全く何もない状態からこれが上手く行くって想像すらできないもの、でもシャフトへのローレット加工が同じような理屈だと思うので、その応用として考え付いたのかな?
他の動画で見て意味わからなかったけど、角度がついているんですね
そうなんです。
1度の傾き＋回転、ということはわかったけど、そうするとなぜこうなるかは相変わらずわからなかった。不思議。
回転しながら無理やり押している感じです。ギロチンも切ると云うより無理からですが、押していると考えていただければ、なんとなくご理解いただきやすいかもです。
俺も頭悪りぃからそれがよくわからなかった。
じゃあ芯はシャフトの入るホルダー穴で取れば大丈夫なのかな？
中心に関しましてはドリルで素材に穴をあけるときと全く同じです。あとは、材質や太さによって回転数と送りを調整して行います。太さにも依りますが、深さが4ｍｍ～5ｍｍぐらい加工するとその深さのままで一度、回転を止めて、逆回転にして続けて加工します。深くなるにつれて六角穴がねじれていきます。逆回転にすると反対にねじれていきます。デメリットは、位相を合わすことが出来ないので追加工や再加工は、出来ないと考えていただいた方が賢明です。
傾きが0.5度だったら、2度だったらどうなるんだろう
0.5°でもたぶん可能だと思います。2°の場合は、先端の刃物のヌスミ角と云うか逃がし角と云うか、刃物の２番が当たらないように先端からの勾配が３°必要になります。
0.5°は穴のねじれが少ないので良いと思います。2°の場合は、刃物のニゲ角を3°以上にする必要があります。2°の場合は穴のねじれ方が強くなります。
マシニングには使えないのでしょうか？
この治具は無理だと思います。アルク生技研さんの治具であれば可能かもしれません。
最初に発見した人凄い
私も最初に見たときは感動」しました。
Bạn có bán không
日本では株式会社トミタさんで販売されています。メーカーはスイスのＰＣＭ社です。
ふーんこうやって切ってたんですね・・・
六角穴の加工方法は８種類以上あります。形状、材質、数量によって最適な加工方法を選択しています。この回転ブローチはその８種類の方法の中の一つの加工方法です。
Очень жаль, что я не понял ни одного слова и ни одной надписи, хотя о чём шла речь и весь основной смысл понятен и так
うまいことやったらトロコイドポンプ出来そう…
刃物肉厚が少ないですねw耐久がー以下略w
わかＲない
ほとんどの人がよくわからないと思います。
ゼンゼン説明不足
表現力が乏しくてごめんね。
他の動画で六角にしているものをみて全く理解できず、ググりながら辿り着きました。
非常に分かり易い解説でした。ありがとうございます。
これ便利ですよね。
かれこれ16年前から愛用してます。
旋盤やマシニングで大活躍です♪
理解できた様な気がします。
ありがとうございます。
考えた人凄いな
これはスゴい…… 考えた人は天才ですね……
加工するところの動画を見たときは魔法かと思いました
本当にこれを考えた人は凄いです。
私もそう思います。
15年以上前に大阪の展示会で教えてもらったときは、びっくりしました。
わかりやすい！
「刃物も同期回転するなら、回転させず止まったまま真っ直ぐ押し込んでも同じなのではないか？」という疑問があったのですが、なぜ回転が必要なのかがスッキリと理解できました。
ありがとうございます。
こんなこと可能なんですね、、初めて知りました。。。すげーーー
ただ一緒に回っているように見えたので理解できなかったが、角度が違うのがミソか。
ビットが当たる場所が同期して六角穴に削れていく感じですかね。
はい、おっしゃる通りです。
Dear sir, if this method can use into titanium alloy screw ?
なるほど
Greetings from Spain, love this.
Me alegro.
Me alegro.
Me alegro.
Gracias
この方法を考え付いた人ってすごいな、それで上手く行くって言われるから説明も理解できるけど、全く何もない状態からこれが上手く行くって想像すらできないもの、でもシャフトへのローレット加工が同じような理屈だと思うので、その応用として考え付いたのかな?
他の動画で見て意味わからなかったけど、角度がついているんですね
そうなんです。
1度の傾き＋回転、ということはわかったけど、
そうするとなぜこうなるかは相変わらずわからなかった。不思議。
回転しながら無理やり押している感じです。
ギロチンも切ると云うより無理からですが、押していると考えて
いただければ、なんとなくご理解いただきやすいかもです。
俺も頭悪りぃからそれがよくわからなかった。
じゃあ芯はシャフトの入るホルダー穴で取れば大丈夫なのかな？
中心に関しましてはドリルで素材に穴をあけるときと全く同じです。
あとは、材質や太さによって回転数と送りを調整して行います。
太さにも依りますが、深さが4ｍｍ～5ｍｍぐらい加工するとその深さのままで一度、回転を止めて、逆回転にして続けて加工します。
深くなるにつれて六角穴がねじれていきます。
逆回転にすると反対にねじれていきます。
デメリットは、位相を合わすことが出来ないので追加工や再加工は、出来ないと考えていただいた方が賢明です。
傾きが0.5度だったら、2度だったらどうなるんだろう
0.5°でもたぶん可能だと思います。
2°の場合は、先端の刃物のヌスミ角と云うか
逃がし角と云うか、刃物の２番が当たらないように
先端からの勾配が３°必要になります。
0.5°は穴のねじれが少ないので良いと思います。
2°の場合は、刃物のニゲ角を3°以上にする必要があります。
2°の場合は穴のねじれ方が強くなります。
マシニングには使えないのでしょうか？
この治具は無理だと思います。
アルク生技研さんの治具であれば可能かもしれません。
最初に発見した人凄い
私も最初に見たときは感動」しました。
Bạn có bán không
日本では株式会社トミタさんで販売されています。
メーカーはスイスのＰＣＭ社です。
ふーんこうやって切ってたんですね・・・
六角穴の加工方法は８種類以上あります。
形状、材質、数量によって最適な加工方法を
選択しています。この回転ブローチはその８種類の
方法の中の一つの加工方法です。
Очень жаль, что я не понял ни одного слова и ни одной надписи, хотя о чём шла речь и весь основной смысл понятен и так
うまいことやったらトロコイドポンプ出来そう…
刃物肉厚が少ないですねw
耐久がー以下略w
わかＲない
ほとんどの人がよくわからないと思います。
ゼンゼン説明不足
表現力が乏しくてごめんね。