No es necesario simular el eje con un pie inglés o llave calibre mides la ronca del eje y divides entre 2 comprar una digital medimos después el radio del adaptador con dos pernos podemos tomar la medida perfecta de separación en esta se mide eliminando la medida de 1 y dividido entre 2 ya con esta medida colocamos el pie inglés midiendo sin arandelas o tuerca desde el eje a la orquilla y damos un granetado ya hay no ayudamos de una escuadra aceleramos el motor 3km/h o damos vueltas con la mano y aproximarnos cualquier metal afilado contra la tapa motor yo en esta modificación ya e creado un erraje para 3 modelos de radio freno y el exagono lo trazas con compás de calibre o compás con portagrados y tornillo precisión . Tu invento está bien pero los fabricantes no crean tapacubos motor calibrado y ya que modificas coloca el tornillo desde el interior puedes fijar con soldadura TIG o usar cabeza plana aconsejo usar un tornillo banco para las perforaciones . Pare el vídeo para la próxima que modifique y no vi esto 1:30 nunca y repito nunca se toca el nervio del tapacubos a parte de ser el nervio este actúa como radio oculto a si que has dañado totalmente la integridad de tu motor . Un detallito más ves a un taller de control numérico pide cita y ellos te aran el agujero totalmente preciso por menos de 10€ a mí me han bajado mucho el precio pero ya van 300 modificaciones pero las primeras las marcaba en mi casa y acudía a cerrajería que tengo amistad para hacer las perforaciones
Me hacía falta ese Machón 🙏🏻
Tengo esa idea hace bastante tiempo
Interesante
Hola compi me parece muy bueno tu trabajo
No es necesario simular el eje con un pie inglés o llave calibre mides la ronca del eje y divides entre 2 comprar una digital medimos después el radio del adaptador con dos pernos podemos tomar la medida perfecta de separación en esta se mide eliminando la medida de 1 y dividido entre 2 ya con esta medida colocamos el pie inglés midiendo sin arandelas o tuerca desde el eje a la orquilla y damos un granetado ya hay no ayudamos de una escuadra aceleramos el motor 3km/h o damos vueltas con la mano y aproximarnos cualquier metal afilado contra la tapa motor yo en esta modificación ya e creado un erraje para 3 modelos de radio freno y el exagono lo trazas con compás de calibre o compás con portagrados y tornillo precisión . Tu invento está bien pero los fabricantes no crean tapacubos motor calibrado y ya que modificas coloca el tornillo desde el interior puedes fijar con soldadura TIG o usar cabeza plana aconsejo usar un tornillo banco para las perforaciones .
Pare el vídeo para la próxima que modifique y no vi esto 1:30 nunca y repito nunca se toca el nervio del tapacubos a parte de ser el nervio este actúa como radio oculto a si que has dañado totalmente la integridad de tu motor . Un detallito más ves a un taller de control numérico pide cita y ellos te aran el agujero totalmente preciso por menos de 10€ a mí me han bajado mucho el precio pero ya van 300 modificaciones pero las primeras las marcaba en mi casa y acudía a cerrajería que tengo amistad para hacer las perforaciones
Al final instalaste el freno? estaría bien un vídeo de cómo instalarlo y como queda.
Que pasó? No hay más vídeos ?
Buen trabajo, cómo va?
Y como has solucionado la curvatura de la tapa, vas a imprimir una pieza o mecanizar las de, aluminio.
Asta este punto bien disco puesto pero donde vas a agarrar la pinza?
En la mano seria un freno de mano
Me gustaría ver si me pudieras vender un motor trasero con el freno me haría mucha ilusión y me harías un gran favor un gran abrazo
Donde puedo comprar las piezas blancas ?
pásate por el grupo y te facilito los .stl
Hola buenas, podrias hacer un video de como queda montado, se lo agradecería muchísimo.
Buen video :)
Somebody can print this central holders? or make some stls?
te has complicado