В качестве наполнителя лучше всего использовать мелко нарезанные стекло- или углеволокно. Сама по себе эпоксидка не устойчива к истиранию и не обладает необходимой прочностью. Смола типа ЭДП после затвердевания не держит температуру и "плывёт" даже при обработке наждачной. В нагруженных узлах это работать не будет. Надо использовать смолу К-53 с запеканием в печи, но для формы придется использовать материал держащий от 150°С - гипс, алебастр и подобное. Плюс разделительный слой перед заливкой формы... Вообщем, там нюансов куча. И для игрушечки и так пойдет конечно. Всё-равно ребенок лошадке раньше головку оторвёт...
Что ты этому говноблогеру объясняешь он ролики делает лишь бы делать ! А не ради просвещения! Пенопластовую тоже можно легко вырезать а какой от нее прок? Такой же как и от этой просто в холостую крутиться нагрузки она не какой держать не будет а значит и смысл ее изготавливать? Если только что бы была😁😁😁
@@kamchadal-49 , разве что через интернет. Попробуйте поискать термореактивную смолу в описании. Она после отвердевания плавится одни раз. Ту же К-53 при Союзе использовали для формирования корпусов микросхем. Сначала специально в формах делали заготовки, а потом уже затвердевшую мололи в порошок и разогрев до плавления заливали чипы. Второй раз она не плавится. Сейчас много импорта и ее характеристики хз. Надо читать и пробовать...
Любую эпоксидную смолу надо доотверждать при нагреве. Оптимально 120°С и порядка 20 минут. Смола, которая в ролике, за ночь просто схватывается, но полное отверждение может произойти через месяц и более при комнатной температуре. А наполнитель очень отдельная тема. Если насыпать молотое стекло- или углеволокно, то наполнитель будет стирать контактную шестеренку. Я молчу о том где это достать. Реально в быту добавить только алюминиевую или бронзовую пудру.
Вот ели в эпоксидку добавить алюминиевую пудру, тогдаона будет долговечнее а так это не на долго. Да и потом из изношенной шестерни методом слепка получится изношенная шестерня. Поэтому надо писать в названии "как скопировать деталь".
На пароходе, помню коробку взял " Аптечка эпоксидных смол". В её состав входили: смола, отвердитель, пластификатор, графитный порошок , алюминиевая пудра, бронзовая пудра, кварцевый песок, стекло ткань. Можно было и эластичные детали делать и электропроводные и изоляторы, и термостойкие... Чтобы сделать цветной лак, можно было добавить маслянную краску или пасту шариковой ручки. Очень универсальная вещь. Главное пропорции правильно выдержать.
@@Apb1964 После добавления масляной краски (художественной, из тюбика) у эпоксидки появлялась эластичность, как после добавления пластификатора! И, кстати, не только из тюбика... Во время службы в 1986 г. мы делали ремонт в роте. Достали бочку 200 л. эпоксидной смолы, канистру отвердителя, две банки коричневой краски для пола... перемешали и залили палубу в умывальнике и гальюне! В 2017 г. я попал в этот домик, в котором уже не было этой в/ч и посмотрел на состояние палубы... Она потеряла зеркальный вид, но была сносной в уже разрушающейся казарме!
@@Baofengs так смотря из чего лить, эпоксидка точно не вариант! Согласен, что литьё лучше печати. Я редуктор для протяжки ленты печатал из полторашек, 2 года уже работает, износа нет! Хотя нагрузка приличная, 8 - 10 кг
Спасибо автору за идею! Простое решение проблемы. Большой плюс данной идеи в том, что она как база, на основе которой могут быть разные варианты исполнения.
Отсутствие соосности после сверления приводит к биению при работе, а так же быстрому износу зубцов на обеих деталях. Такой способ копирования однозначно не подходит. Без токарки и фрезера не получится.
Соосности добиться можно. Зажимаем сверло в патрон сверлильного станка обратной стороной. Продвигаем в это место тиски и зажимаем сверло. Открываем патрон, поднимаем его и зажимаем в него шестерню. Сверилим. Срочность получается практически идеальная. На вменяемых оборотах биения на глаз заметно не будет.
@@sergei.lapshin бесспорно! но сделать его (даже примитивно, у которого будет большая погрешность в точности) можно. при этом соосность будет в разы лучше, чем на этом видео.
Лет 15 назад делал по подобию для кухонного комбайна в замен лопнувшей. В эпоксидку добавлял стеклоткань, стриг ножницами и металическу мочалку для армировки. По сей день работает!
@@olegzver6503 МЕХАНИЗМ ОТ ПРОДУКТОВ И З О Л И Р О В А Н ,ЭТО РАЗНЫЕ ОТСЕКИ В ПРИБОРЕ, А НАЛИЧИЕ СТЕКЛОВОЛОКНА СНИЗИТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЯВЛЕНИЯ С К О Л О В , ПОСКОЛЬКУ ЯВЛЯЕТСЯ А Р М И Р О В К О Й
20 лет назад экспериментировал с шестернями из эпоксидной и полиэфирной смолами с различными наполнителями. Лучший наполнитель на мой взгляд, это стекловолокно (не стружка). Но как только такая шестерёнка получает нагрузку, то ей сразу хана, без нагрузки, работает...
Я пробовал разные методы изготовления шестерён. Конечно первое что пришло на ум -отлить из эпоксидки. Получилось хорошо,но на нагруженном валу выдержала пару минут и превратилась в труху. После этого пробовал отливать из алюминия. В домашних условиях чень сложно и результат так себе... Пробовал печатать на 3D принтере. Большие шестерни получаются более-менее. А вот такие маленькие плохо. Зубцы заплывают. И после долгих скитаний в поисках истины остановился на ..... Капролоне и токарном станке. В принципе можно и без станка,просто на нем быстрее. Блендер работает как новый уже год. Поэтому если вам нужна шестерня что б просто бесцельно крутилась и всё. То тогда да,эпоксидки вполне себе подойдёт. Если же она должна передавать вращение на какой либо нагруженный вал,то только капролон..
1.копия старой и уже не рабочей шестерни не надо, только если нужно ещё и не хватает. 2.используйте для формы силиконовый герметик, предварительно смочив деталь мылом. 3.в пластилине есть масло, оно внедряется в эпоксидку и делает её мягкой. 4.эпоксидка плохой конструкционный материал. Более как клей или декоративное применение. Я не говорю отстеклопластиках и т. П. 5.единсвенный короший наполнитель это рубленное стекловолокно.
Отличная идея, как временное решение из того, что под рукой. Спасибо. Можно еще поэкспериментировать с автошпаклевкой со стекловолокном, там основа можно сказать готовая сразу, эпоксидка и стекловолокно, и есть еще химический дюбель, стОит конечно он не бюджетно, но его сверло Р6М5 после застывания не берет, горит, как будто керамику сверлишь.
Два дня делать шестерёнку из эпоксидки, чтобы она 5 минут проработала?.. Сомнительное и очень сильно временное решение. Но в качестве "занять время и почувствовать себя мастером" пойдёт :)
Добиваемся соосности. Зажимаем сверло в патрон сверлильного станка обратной стороной. Пододвигаем в это место тиски и зажимаем сверло. Открываем патрон, поднимаем его и зажимаем в него шестерню. Сверилим. Срочность получается практически идеальная. На вменяемых оборотах биения на глаз заметно не будет.
Александр Висковатов, всё плохо! Вы же своим детям подобные мысли при воспитании закладываете. И они будут с такой жизненной установкой по-жизни : «как бы кого наебать».
Хорошая идея. Перед тем как вставлять оригинал в пластилин можно поместить оригинал в мыльный раствор чтобы легче выходила и на рёбрах пластилин не застревал. Сам пытался сделать шестерню на мясорубку из ПВХ трубы, но на Авито нашел новые шестерни за 500 р и купил 2 шт
... я брал промышленный эпоксидный состав для изготовления вакуумной прессформы, с наполнителем из бронзы. Изготовитель ее применяет для ремонта гребных валов и подшипников скольжения, так что прочность можно получить в десятки раз выше, чем оригинальная пластиковая деталь. Про изношенность оригинала все верно, но, бывает, что шестеренка просто лопнула, в этом случае вполне можно изготовить новую работоспособную деталь. Склеил суперклеем обломки и можно лить. Другое дело, что, вместо пластилина, гораздо удобнее применять обычный строительный гипс. Кстати, на дешевых китайских спиннингах, постоянно ломается гайка которая крепит катушку, думаю, с учетом указанных замечаний, вполне можно вылить новую, гораздо прочнее чем оригинал 😊
Пока вы тут умничаете в коментах,человек взял и сделал. А результат скажет сам за себя. Это как в 90х один чел решил открыть бизнес в поселке. Нашлась тысяча умников сказавших что у тебя не получится,и даже озвучили причины и обстоятельства, почему "не получится". Но он взял и создал бизнес и потом все эти "умники" просились к нему на работу или просили у него денег взаймы. Так и тут мля
@@Влад-я2т8р особенно центровка "на глаз". Я представляю что станет с валом и вообще со всем чему передастся вибрация. Раз.еб полный😂😂😂 кровь из глаз пошла
Мы в детстве отливали таким макаром не только шестерёнки, а кое что посерьёзней. Например: формы различных пломб (пломбировок), допустим - пломба на телевизоре, магнитофоне, на электросчётчике... Пацанам интересно было посмотреть - что там внутри и как оно работает и...
Меня как человека с технически образованием очень расмешил тест в конце : Руки мягкие компенсируют биение шестерни.Руками не сделать центровку ,без биения...
алюминиевая пудра ничего не даст. Только повышенный износ другой шестерни. В крайнем случае медная, или бронзовая. Так что лучше оставить так, как советует автор.
Кисточкой маслом смазываешь и когда оттиск и когда заливаеш чистенько получается а так отлично . Можно через гипс и резинопласт через герметик но это сложные формы ! И когда много нужно !
Bluestuff лучше пластилина. Для высокой точности я использовал силиконовый герметик растворенный в бензине 1:10 или даже 1:15. Слой за слоем кисточкой наносим, каждый слой сушим по 4-8 часов. При толщине 1 мм можно уже герметиком для жесткости обмазать. Я так миниатюры копировал и шестеренки. Долгий процесс, но зато не надо тратиться на покупку банки литьевого силикона.
Склепок из парафина лучше чем пластилин! идеально скопирует размер детали . При этом область нанести тонк слоем маслом, ВДшкой . Чтоб легче потом вытащить.
Лучше использовать полиэфирную смолу -она намного крепче ,чем эпоксидная смола!!Купить можно там ,где продают всё для ремонта автомобиля лаки ,краски и т.д.Ну туда же можете добавить, то же стекловолокно или алюминиевую пудру или и то и другое вместе (если не лень!!) )))))) -может повысить антифрикционные свойства шестерёнки!!
Идея была бы неплохой , если бы не куча но . . . Материал выбран неудачный для подобной детали , как и прессформа , оригинал нужно обрабатывать перед этим каким либо разделительной смазкой (силиконовой , графитовой и т.п.) , ну и ещё куча других технологических условий , в зависимости от применяемых материалов ! Это , если изготавливать качественную деталь, с нормальным сроком службы ! А , если одноразовую , побаловаться не надолго - тогда пойдет , но как минимум , нужно было в эпоксидку добавить фиброволокно самой мелкой фракции , для армирования материала .Но все равно , эпоксидка не держит молекулярную структуру при относительно небольшом нагреве . Так что , выбор материала , всё одно неудачен !
Можно также... только вместо пластилина трубу ПВХ...ну или ка она правильно называется.. Подобрать диаметр нагреть ..скопировать зубы шестерни...потом опять подобрать диаметр трубы и скопировать ещё раз...а внутрь можно заплатить... только надо маслом смазать ччттоб хорошо отлипало...
Надо разобрать всё новое, что есть в доме с шестернями. Сделать слепки. Хранить их. И если какая то шестерня где либо сломается или износится то , достаём слепок соответствующий и делаем говно- шестерню из эпоксидки😆
Скорее шестерёнку для детской игрушки. В шуруповёрт я бы такое ставить не стал. Как тут уже некоторые написали в эпоксидку можно было бы что-нибудь добавить. Например мелкую стеклоткань, металлическую пудру, аэросил, деревянную пудру и т.д. Ну и вместо пластилина можно было бы использовать гипс или силикон, да это уже специальные материалы, но у меня, например, и пластилина дома нет.
А если, сделать коленвал. Долго ли в, жопорожце проработает? А тë, нигде не найти. После этой космической прорывной технолохии, буду всë так делать. Автор гений. Есть же у нас такие самородки.
@@ZumLeidenverdammt Дык если так взять , то самогон дороже обойдется (+затраты на материал для изготовления детали) , чем если новую деталь заказать/купить.
@@vasiliystarojuk1457, где заказать, купить? Ты что тоже как жирик в коме был? Вас изолировали! На коленке будете строгать или в тридорога китайское дерьмо покупать! Картофельный самогон будет теперь вашей валютой!
Способ интересный, но....центровка отверстий под вопросом, для обеспечения точности требуется вращать шестерню, а не сверло. Без токарного станка, хоть и маленького - тут не обойтись. Интересно бы увидеть отливку шестерни из алюминия.... но, это мечты....
Можно таким способом отлить болванку и попробовать самому нарезать шлицы.Отлил,чуть восстановил,потом уже из новой с плохо нарезанными шлицами сделал слепок и так до тех пор пока шестерня не станет похожа на нормальную.Иожет три ,четыре цикла потребоваться
В таком случае следует продублировать шестерёнку предварительно залив стёртые грани воском с учётом припуска. Чем чище производится залив, тем легче дальнейшая работа. Делается слепок силиконовым дублировочным материалом. Дубликат льют гипсом 4й категории. Можно строительным но помол должен быть мелкий. Далее дубликат извлекается и производится гравировка с использованием гипсового ножа, штихеля, шабера и надфилей. С реставрированного дубликата снимают слепок и изготавливают мастер модель из гипса 1, либо А категории. Из акриловых пластмасс холодной полимеризации. Дабы исключить брак рекомендуется использовать вибростолик, вакуумную камеру. Полимеризатор в случае работы с акрилом. В зависимости от целей и задач, мастер модель дублируют воском для паковки в огнеупорную массу если нужно изготовить металлическая деталь. В простой гипс если нужна пластиковая. Таким способом возможно изготовить деталь практически любой сложности. Дело упирается в навык. При должном навыке можно делать разметку по чертежу и так резать гипсовую или восковую заготовку. Естественно всё это необходимо если в наличии нет хорошего 3д принтера. Хотя хороший мастер с приличным опытом работы даст фору большинству принтеров.
Если вам не нравится эпоксидка, пожалуй могу лишь посоветовать сделать то же самое с гипсом. Затем его просушить в микровлоновке и залить в него алюминий.
Посмотрел цену эпоксидки 230 рублей, пудры 250 рублей, прикинул затраченное время на изготовление..... В итоге полазил по интернету и купил подходящую шестерню за 360 рублей.
Интересно.... Но нужна целая, а как правило шестеренку нужно изготавливать на замену мертвой..... И нужно что-то добавить в смолу.... А так... Идея интересная
В качестве наполнителя лучше всего использовать мелко нарезанные стекло- или углеволокно. Сама по себе эпоксидка не устойчива к истиранию и не обладает необходимой прочностью.
Смола типа ЭДП после затвердевания не держит температуру и "плывёт" даже при обработке наждачной. В нагруженных узлах это работать не будет. Надо использовать смолу К-53 с запеканием в печи, но для формы придется использовать материал держащий от 150°С - гипс, алебастр и подобное. Плюс разделительный слой перед заливкой формы... Вообщем, там нюансов куча.
И для игрушечки и так пойдет конечно. Всё-равно ребенок лошадке раньше головку оторвёт...
Что ты этому говноблогеру объясняешь он ролики делает лишь бы делать ! А не ради просвещения! Пенопластовую тоже можно легко вырезать а какой от нее прок? Такой же как и от этой просто в холостую крутиться нагрузки она не какой держать не будет а значит и смысл ее изготавливать? Если только что бы была😁😁😁
А где достать смолу К-53 ? Я про такую не слышал и не применял. Есть ссылки на изготовителя и её ТТД ?
@@kamchadal-49 , разве что через интернет. Попробуйте поискать термореактивную смолу в описании. Она после отвердевания плавится одни раз. Ту же К-53 при Союзе использовали для формирования корпусов микросхем. Сначала специально в формах делали заготовки, а потом уже затвердевшую мололи в порошок и разогрев до плавления заливали чипы. Второй раз она не плавится.
Сейчас много импорта и ее характеристики хз. Надо читать и пробовать...
Любую эпоксидную смолу надо доотверждать при нагреве. Оптимально 120°С и порядка 20 минут. Смола, которая в ролике, за ночь просто схватывается, но полное отверждение может произойти через месяц и более при комнатной температуре. А наполнитель очень отдельная тема. Если насыпать молотое стекло- или углеволокно, то наполнитель будет стирать контактную шестеренку. Я молчу о том где это достать. Реально в быту добавить только алюминиевую или бронзовую пудру.
@@ADVOKAT163 Так он проводит время. Ты проводишь время, умничая в комментах.
Вот ели в эпоксидку добавить алюминиевую пудру, тогдаона будет долговечнее а так это не на долго. Да и потом из изношенной шестерни методом слепка получится изношенная шестерня. Поэтому надо писать в названии "как скопировать деталь".
Именно так. Согласен
А что мешает,увеличить бороздки проволкой или тем чем вам удобно?и будет всё как надо..я так слепки улучшал когда блесна сам делал
@@Сергей-л9б6у согласен, вариант, но во первых автор этого не сделал, а во вторых эпоксидки не совсем подходит для этого
@Petr Dobrov а што мешает мозги включить
@@Alex4343 а какой материал вы посоветуете?просто идея хорошая,а вот какой материал использовать...
На пароходе, помню коробку взял " Аптечка эпоксидных смол". В её состав входили: смола, отвердитель, пластификатор, графитный порошок , алюминиевая пудра, бронзовая пудра, кварцевый песок, стекло ткань. Можно было и эластичные детали делать и электропроводные и изоляторы, и термостойкие... Чтобы сделать цветной лак, можно было добавить маслянную краску или пасту шариковой ручки. Очень универсальная вещь. Главное пропорции правильно выдержать.
Масляную краску в эпоксидку - ну ты, бля, гений! НПО "Азот" и IG "Farbenindustrie" нервно курят в уголке.
Ну брат кашу намешал! Тогда сделай форму и залей алюминий.
@@Apb1964 После добавления масляной краски (художественной, из тюбика) у эпоксидки появлялась эластичность, как после добавления пластификатора! И, кстати, не только из тюбика...
Во время службы в 1986 г. мы делали ремонт в роте. Достали бочку 200 л. эпоксидной смолы, канистру отвердителя, две банки коричневой краски для пола... перемешали и залили палубу в умывальнике и гальюне! В 2017 г. я попал в этот домик, в котором уже не было этой в/ч и посмотрел на состояние палубы... Она потеряла зеркальный вид, но была сносной в уже разрушающейся казарме!
@@kamchadal-49 в руки тебе... Эпоксидку... И... Тоже. И туда...
@@kamchadal-49 все верно написал . Мы добавляли графит в смолу для термостойкости .
Спасибо за ролик! На 3d принтере с правильным подбором пластика результат будет в разы лучше по соосности, прочности на истирание.
Оооо у меня как раз в сарае закалялся уд принтер, да и каждого соседа уже по 2-3 штуки лежит без дела.
давай уже на станке зуборезном сделаем, а?
Особенно на фотополимерном,
@@evgenijbondarenko9912 дело не в том что он должен быть, а в том что он у каждого 7го есть, и можно заказать, получится дешевле.
Как рад таки наоборот. А лучше литья даже пластика нет ничего прочнее.
@@Baofengs так смотря из чего лить, эпоксидка точно не вариант! Согласен, что литьё лучше печати. Я редуктор для протяжки ленты печатал из полторашек, 2 года уже работает, износа нет! Хотя нагрузка приличная, 8 - 10 кг
Спасибо автору за идею! Простое решение проблемы. Большой плюс данной идеи в том, что она как база, на основе которой могут быть разные варианты исполнения.
Отсутствие соосности после сверления приводит к биению при работе, а так же быстрому износу зубцов на обеих деталях. Такой способ копирования однозначно не подходит. Без токарки и фрезера не получится.
В данном случае зубострогальный нужен. Станок. Фрезой я непойму как вторец зуб резать😡 И вобще на зуборезке фрезеров не видел.
@@ИльяБоганов-д8у Посмотри как нарезают шестерёнки на фрезерном станке ua-cam.com/users/shortsR-sIEXiTlPg
Соосности добиться можно. Зажимаем сверло в патрон сверлильного станка обратной стороной. Продвигаем в это место тиски и зажимаем сверло. Открываем патрон, поднимаем его и зажимаем в него шестерню. Сверилим. Срочность получается практически идеальная. На вменяемых оборотах биения на глаз заметно не будет.
И уж точно не у каждого в домашних условиях найдется сверлильный станок.
@@sergei.lapshin бесспорно! но сделать его (даже примитивно, у которого будет большая погрешность в точности) можно. при этом соосность будет в разы лучше, чем на этом видео.
Лет 15 назад делал по подобию для кухонного комбайна в замен лопнувшей.
В эпоксидку добавлял стеклоткань, стриг ножницами и металическу мочалку для армировки.
По сей день работает!
Главное, чтобы с детали не откалывслись СТЕКЛОволокна, и не попадали в пищу!
@@olegzver6503 МЕХАНИЗМ ОТ ПРОДУКТОВ И З О Л И Р О В А Н ,ЭТО РАЗНЫЕ ОТСЕКИ В ПРИБОРЕ, А НАЛИЧИЕ СТЕКЛОВОЛОКНА СНИЗИТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЯВЛЕНИЯ С К О Л О В , ПОСКОЛЬКУ ЯВЛЯЕТСЯ А Р М И Р О В К О Й
Через некоторое время от твоей шестеренки из смолы останется только вал на котором насажена. Эпоксидка очень хорошо стирается.
ک
20 лет назад экспериментировал с шестернями из эпоксидной и полиэфирной смолами с различными наполнителями. Лучший наполнитель на мой взгляд, это стекловолокно (не стружка). Но как только такая шестерёнка получает нагрузку, то ей сразу хана, без нагрузки, работает...
Надо было Вам видосики записывать и просмотры собирать. Может даже денежек немного получили бы :)
Знаете это предохранитель для мясорубки и без нагрузки тут никак.
Я пробовал разные методы изготовления шестерён. Конечно первое что пришло на ум -отлить из эпоксидки. Получилось хорошо,но на нагруженном валу выдержала пару минут и превратилась в труху. После этого пробовал отливать из алюминия. В домашних условиях чень сложно и результат так себе... Пробовал печатать на 3D принтере. Большие шестерни получаются более-менее. А вот такие маленькие плохо. Зубцы заплывают. И после долгих скитаний в поисках истины остановился на ..... Капролоне и токарном станке. В принципе можно и без станка,просто на нем быстрее. Блендер работает как новый уже год. Поэтому если вам нужна шестерня что б просто бесцельно крутилась и всё. То тогда да,эпоксидки вполне себе подойдёт. Если же она должна передавать вращение на какой либо нагруженный вал,то только капролон..
капролон сила!!
Я поступил проще, нашёл на Али шестерни для мясорубки и выписал нужную.)
Пробовал вталку под сальник из капролона - съело за неделю. Так что только хардкор, только бронза...
Может фрезерный, а не токарный?
@@ВикторКапустинский-с7б можно и на токарном фрезеровать. Фрезу в патрон, а шестерню в координатый стол.
1.копия старой и уже не рабочей шестерни не надо, только если нужно ещё и не хватает.
2.используйте для формы силиконовый герметик, предварительно смочив деталь мылом.
3.в пластилине есть масло, оно внедряется в эпоксидку и делает её мягкой.
4.эпоксидка плохой конструкционный материал. Более как клей или декоративное применение. Я не говорю отстеклопластиках и т. П.
5.единсвенный короший наполнитель это рубленное стекловолокно.
Вместо пластилина, лучше использовать парафин. А еще лучше силикон.
@@agatkz3446 силикон - да. Парафин - нет.
Таким образом можно умножать, а не восстановить. Если шестерня сношенная, копия получается таким же!
Помню , когда работал на авторемонтном заводе, там головки блока восстанавливали эпоксидкой с добавлением алюминиевой пудры
Отличная идея, как временное решение из того, что под рукой. Спасибо. Можно еще поэкспериментировать с автошпаклевкой со стекловолокном, там основа можно сказать готовая сразу, эпоксидка и стекловолокно, и есть еще химический дюбель, стОит конечно он не бюджетно, но его сверло Р6М5 после застывания не берет, горит, как будто керамику сверлишь.
Два дня делать шестерёнку из эпоксидки, чтобы она 5 минут проработала?.. Сомнительное и очень сильно временное решение. Но в качестве "занять время и почувствовать себя мастером" пойдёт :)
Да. Есть еще материал, из которого пули делают. Очень похоже получается.
Люфт дикий, но идея классная!
Рекомендовал бы смазывать маслом шестерню перед пластилином, а пластилин после втыкания шестерни подморозить
Добиваемся соосности. Зажимаем сверло в патрон сверлильного станка обратной стороной. Пододвигаем в это место тиски и зажимаем сверло. Открываем патрон, поднимаем его и зажимаем в него шестерню. Сверилим. Срочность получается практически идеальная. На вменяемых оборотах биения на глаз заметно не будет.
Олень пиши внимательнее!
@@ИванКоляда-р9м, а ты всех незнакомых, так, с ходу, оскорбляешь?
Ну это как докатка в автомобиле, лишь бы доехать до сто. А так автору спасибо.
Это хорошо, когда продать что то нужно. Все проблемы у того, кто купит
И у того,кто продал.Зло возвращается,только более злое😁😁😁.
Так за такую торговлю можно пиZдила отхватить?
Александр Висковатов, всё плохо! Вы же своим детям подобные мысли при воспитании закладываете. И они будут с такой жизненной установкой по-жизни : «как бы кого наебать».
@@Олександр-с4о3п , правильные слова Ваши!
Хорошая идея. Перед тем как вставлять оригинал в пластилин можно поместить оригинал в мыльный раствор чтобы легче выходила и на рёбрах пластилин не застревал. Сам пытался сделать шестерню на мясорубку из ПВХ трубы, но на Авито нашел новые шестерни за 500 р и купил 2 шт
👍 Что бы, не было агдезии эпоксидки с пластилином, надо форму до отливки смазать маслом. Тонким слоем.
... я брал промышленный эпоксидный состав для изготовления вакуумной прессформы, с наполнителем из бронзы. Изготовитель ее применяет для ремонта гребных валов и подшипников скольжения, так что прочность можно получить в десятки раз выше, чем оригинальная пластиковая деталь.
Про изношенность оригинала все верно, но, бывает, что шестеренка просто лопнула, в этом случае вполне можно изготовить новую работоспособную деталь. Склеил суперклеем обломки и можно лить.
Другое дело, что, вместо пластилина, гораздо удобнее применять обычный строительный гипс.
Кстати, на дешевых китайских спиннингах, постоянно ломается гайка которая крепит катушку, думаю, с учетом указанных замечаний, вполне можно вылить новую, гораздо прочнее чем оригинал 😊
Поддерживаю, и при погружении оригинала в тот же даже пластелин нужна смазка!)))
Где ж ее взять то
@@Lastofag лубрикант
@@КонстантинГотовский-м7д и по гуще 😂😂
Пока вы тут умничаете в коментах,человек взял и сделал. А результат скажет сам за себя. Это как в 90х один чел решил открыть бизнес в поселке. Нашлась тысяча умников сказавших что у тебя не получится,и даже озвучили причины и обстоятельства, почему "не получится". Но он взял и создал бизнес и потом все эти "умники" просились к нему на работу или просили у него денег взаймы. Так и тут мля
Полностью согласен 👍 кто то на диване умничает, а кто то взял и сделал!
Эта история из фильма про туалет платный напоминает)
Те кто тут умничают понимают что лапти из стекла ходить не будут, а тот кто их сделал - молодец чо))) я бы другое слово подобрал , но пускай будет это
@@Влад-я2т8р особенно центровка "на глаз". Я представляю что станет с валом и вообще со всем чему передастся вибрация. Раз.еб полный😂😂😂 кровь из глаз пошла
@@mdmnet3436 да, "Про бизнесмена Фому", называется.
Мы в детстве отливали таким макаром не только шестерёнки, а кое что посерьёзней. Например: формы различных пломб (пломбировок), допустим - пломба на телевизоре, магнитофоне, на электросчётчике... Пацанам интересно было посмотреть - что там внутри и как оно работает и...
Отличное решение для временной замены заводской детали
КРУТАЯ ТЕХНИКА, НИКОГДА НЕ ВИДЕЛ ТАКУЮ
Как временное решение, очень подходит.
Идея не новая.... но результат отлива виден сразу..... биение ваще пипец..., с нагрузкой разобьёт сразу...!!! 😊
Зачёт! 🤔👍🤝
Братан ты круто придумал
Молодец!👍💖💖💖
Меня как человека с технически образованием очень расмешил тест в конце : Руки мягкие компенсируют биение шестерни.Руками не сделать центровку ,без биения...
Меня как человека без технического образования, смешите такие люди как вы, один ху.. какую-то вылил другой в серьёз это воспринимает!!!!
Мужик ты красавчик 👍
Спасибо за видео
А если в эпоксидку намешать мелкорезанное стекло волокно? Ведь делают же файберглассовые детали и трубы. По прочности они очень даже сносные.
Оригинально!
Очень БлагоДарю !
Когда служили в срочную службу, текже делали печатьи от дверей, ключи слепили также делали из дюраливого листа.
алюминиевая пудра ничего не даст. Только повышенный износ другой шестерни. В крайнем случае медная, или бронзовая. Так что лучше оставить так, как советует автор.
Кисточкой маслом смазываешь и когда оттиск и когда заливаеш чистенько получается а так отлично . Можно через гипс и резинопласт через герметик но это сложные формы ! И когда много нужно !
Какая ваша любимая игрушка была в детстве?
-Пластилин!
Что из него получалось?
-всё!
Всё-таки пластилин может деформироваться. А что если перед тем как вытащить заморозить его. Тогда форма не пострадает
Классно! Умница!
Нестандартный подход к запчастям.
Шестерни обычно нужны на замену старых изношенных. А копия изношенной шестерни, это новая но уже изношенная.
Классная идея! 😍👍
Отличная идея, и не только для шестерёнок.
Bluestuff лучше пластилина. Для высокой точности я использовал силиконовый герметик растворенный в бензине 1:10 или даже 1:15. Слой за слоем кисточкой наносим, каждый слой сушим по 4-8 часов. При толщине 1 мм можно уже герметиком для жесткости обмазать. Я так миниатюры копировал и шестеренки. Долгий процесс, но зато не надо тратиться на покупку банки литьевого силикона.
Соосность прям на высоте....
👍👍👍👍Супер!
Поксипол рулит,я думаю из него получится то что нужно🤷♂️
А напечатать на 3д принтере возможно Миксер вихрь советский работает норм а 2 шестерни одинаковые съело
Неужели это работает 👏
Помню, у американцев, ракеты первые терпели неудачу, причина банальна-клей китайский, шестерни получались хрупкими.
синей изолентой надо было подмотать
Разве " протон" американцы делают.
Склепок из парафина лучше чем пластилин! идеально скопирует размер детали . При этом область нанести тонк слоем маслом, ВДшкой . Чтоб легче потом вытащить.
Мне кажется из эпоксидки получится хрупкая конструкция, попробуйте сделать эксперимент из жидкого пластика для окон пвх.
Как быть если шестерня двухсекторная. И на втором секторе все зубья срезало? Нагрузки там небольшие.. Детская игрушка. Хочется восстановить..
Где-то лежит до сих пор шестерёнка от фонарика с отломанными 2мя зубами. Самого фонарика уже давно нет :-).
Мягкость на 1 день. Только если надо продать магнитофон
Эпокситка и стекло волокно Рем комплект для бамперов .в целом 👍
Лучше использовать полиэфирную смолу -она намного крепче ,чем эпоксидная смола!!Купить можно там ,где продают всё для ремонта автомобиля лаки ,краски и т.д.Ну туда же можете добавить, то же стекловолокно или алюминиевую пудру или и то и другое вместе (если не лень!!) )))))) -может повысить антифрикционные свойства шестерёнки!!
Жидкий пластик для этого есть👍
Идея была бы неплохой , если бы не куча но . . . Материал выбран неудачный для подобной детали , как и прессформа , оригинал нужно обрабатывать перед этим каким либо разделительной смазкой (силиконовой , графитовой и т.п.) , ну и ещё куча других технологических условий , в зависимости от применяемых материалов ! Это , если изготавливать качественную деталь, с нормальным сроком службы ! А , если одноразовую , побаловаться не надолго - тогда пойдет , но как минимум , нужно было в эпоксидку добавить фиброволокно самой мелкой фракции , для армирования материала .Но все равно , эпоксидка не держит молекулярную структуру при относительно небольшом нагреве . Так что , выбор материала , всё одно неудачен !
Залепон. Но для игрушки пойдет. А если в эдп добавить ацетон,то затвердеет она уже через 10-15 минут
Лучше использовать сантехнический герметик для матрицы. Эпоксидка при полимеризации нагревается и пластилин течёт, шестерня зализанная получается
Биения офигеные, соосности нет, отверстие просверлено без кондуктора....ууууу
Прикольно снято, безполезно по содержанию, правда)))
Можно также... только вместо пластилина трубу ПВХ...ну или ка она правильно называется.. Подобрать диаметр нагреть ..скопировать зубы шестерни...потом опять подобрать диаметр трубы и скопировать ещё раз...а внутрь можно заплатить... только надо маслом смазать ччттоб хорошо отлипало...
А центровка? Нужно сразу при заливке думать
нужно было болт в пластилин вморозить
Читайте лучше комментарии, мелким шрифтом снизу написано, в скобочках:( после сборки обработать напильником.)
Для болгарки, любой, ведущую шестерню таким способом попробуйте сделать)
Да чё мелочится, давай сразу лопатки для турбореактивных двигателей.
В современном-то мире, с 3d принтерами и возможностью печатать полиамидами...
Имхо нужна еще зеленая краска!!!)
покрасить и выбросить!))
Надо разобрать всё новое, что есть в доме с шестернями. Сделать слепки. Хранить их. И если какая то шестерня где либо сломается или износится то , достаём слепок соответствующий и делаем говно- шестерню из эпоксидки😆
Шестерёнку придётся делать, когда родная прикажет долго жить, а если она прикажете долго жить, то слепок с неё бесполезен
Скорее шестерёнку для детской игрушки. В шуруповёрт я бы такое ставить не стал.
Как тут уже некоторые написали в эпоксидку можно было бы что-нибудь добавить. Например мелкую стеклоткань, металлическую пудру, аэросил, деревянную пудру и т.д.
Ну и вместо пластилина можно было бы использовать гипс или силикон, да это уже специальные материалы, но у меня, например, и пластилина дома нет.
У зубчатых колёс 12 квалитетов. Такое не попадает ни в один из них. А эпоксидка размягчается уже при 60 гр. С. Надо что-то покрепче.
Всё хорошо вот только как от центровать при сверлении???
Оно, конечно хорошо, но по этой технологии я ещё в прошлом веке делал.... Сей час есть 3D принтер, 3D сканер, гораздо быстрее и лучше...
А если, сделать коленвал. Долго ли в, жопорожце проработает? А тë, нигде не найти. После этой космической прорывной технолохии, буду всë так делать. Автор гений. Есть же у нас такие самородки.
читаем комментарии)))
@@PochalionP так это же для запорожца, он примерно из подобного и сделан
Если шестерня уже изношена , то как это способ может помочь? Отпечаток и конечный результат будут изношенной детали....
Пойдёшь одолжить у соседа за бутылку самогона.
За то 2 штуки.
@@ZumLeidenverdammt Дык если так взять , то самогон дороже обойдется (+затраты на материал для изготовления детали) , чем если новую деталь заказать/купить.
Теперь знаешь у кого есть 😂 запасная!
@@vasiliystarojuk1457, где заказать, купить? Ты что тоже как жирик в коме был? Вас изолировали! На коленке будете строгать или в тридорога китайское дерьмо покупать! Картофельный самогон будет теперь вашей валютой!
Способ интересный, но....центровка отверстий под вопросом, для обеспечения точности требуется вращать шестерню, а не сверло. Без токарного станка, хоть и маленького - тут не обойтись. Интересно бы увидеть отливку шестерни из алюминия.... но, это мечты....
Почаще спрашивай себя: ,,а не херней ли я занимаюсь?"
Это всё конечно хорошо, но обычно новая шестерня требуется когда у старой шлицы уже слизаны. Как быть в этом случае?
Купить новую шестерёнку, и сделать матрицу... Пущай будет...😄
Тогда нужно найти в себе скульптора и поправить грани в пластилине и потом лить
Можно таким способом отлить болванку и попробовать самому нарезать шлицы.Отлил,чуть восстановил,потом уже из новой с плохо нарезанными шлицами сделал слепок и так до тех пор пока шестерня не станет похожа на нормальную.Иожет три ,четыре цикла потребоваться
3D печать это самое лучшее
В таком случае следует продублировать шестерёнку предварительно залив стёртые грани воском с учётом припуска. Чем чище производится залив, тем легче дальнейшая работа. Делается слепок силиконовым дублировочным материалом. Дубликат льют гипсом 4й категории. Можно строительным но помол должен быть мелкий. Далее дубликат извлекается и производится гравировка с использованием гипсового ножа, штихеля, шабера и надфилей. С реставрированного дубликата снимают слепок и изготавливают мастер модель из гипса 1, либо А категории. Из акриловых пластмасс холодной полимеризации. Дабы исключить брак рекомендуется использовать вибростолик, вакуумную камеру. Полимеризатор в случае работы с акрилом. В зависимости от целей и задач, мастер модель дублируют воском для паковки в огнеупорную массу если нужно изготовить металлическая деталь. В простой гипс если нужна пластиковая. Таким способом возможно изготовить деталь практически любой сложности. Дело упирается в навык. При должном навыке можно делать разметку по чертежу и так резать гипсовую или восковую заготовку.
Естественно всё это необходимо если в наличии нет хорошего 3д принтера. Хотя хороший мастер с приличным опытом работы даст фору большинству принтеров.
Это не сделать, а скопировать. Если шестерня уже изношена или зубы сломаны - на копии тоже будут .
Через пару месяцев в наших реалиях- как самому в домашних условиях сделать микропроцессор и литий-ионую батарею для телефона.
На свинцово-кислотных попробовать
Пускай у них голова болит кому свою продукцию поставлять и не разориться.
Лучше залить алюминий?
Надо пудру алюминия добавлять , крепче шестерня будет .
Я посмотрел коменты , и сделал вывод , это не моё
Автор не делай людям мозг , посыпь в эпоксидку что нибудь 😂
Так то, если шестерня убитая, то привет CAD софт, штангенциркуль, ABS пластик и 3д принтер ;)
Если вам не нравится эпоксидка, пожалуй могу лишь посоветовать сделать то же самое с гипсом. Затем его просушить в микровлоновке и залить в него алюминий.
Восковку и в песок, люди в гаражах поршня, картера отливают...
Не знаю. Мне гипс удобнее.
Я так делал, недолговечна. Пришлось покупать оригинал (правда дорого, для массажёра). Может действительно добавлять металлическую пудру или ещё чего.
Посмотрел цену эпоксидки 230 рублей, пудры 250 рублей, прикинул затраченное время на изготовление..... В итоге полазил по интернету и купил подходящую шестерню за 360 рублей.
Формы из пластилина лучше не делать, эпоксидка нехило греется,будь деталь побольше, с утра бы лужа на столе застыла
Для косозубой шестерни такой способ не прокатит!
Да, особенно если зубцы вырваны или изношены, чего бы не сделать копию повреждённой, да же?))
А как же центр?
Что бы в центре проверить, зажми в патрон шестерню, а сверло держи
Сейчас в любом городе есть 3д принтер, который с этим справится намного лучше
Я подобным методом лил рыбацкие грузики, только не в пластилин а в глину.
Интересно.... Но нужна целая, а как правило шестеренку нужно изготавливать на замену мертвой..... И нужно что-то добавить в смолу.... А так... Идея интересная
Пластилин легче очищается если он заморожен!
Бензином без проблем бы отмылся, но аффтор вонючий растворитель взял...