Aluminum gear by a casting method
Вставка
- Опубліковано 23 гру 2017
- Repair of the drive of movable gate. Replacement of the broken reducer gear from plastic on aluminum, made independently by a casting method. Production of paraffin model in a self-made silicone mold.
- Навчання та стиль
Стоило хорошо прогреть опоку, дабы металл застывал не так быстро, тогда качество мелких элементов было бы чуточку выше. А так все отлично, лайк)
Доработка вручную поразила больше всего, однозначно лайк!
Леха всё супер, спасибо!!!
This is a GOOD video. That rock music accompaniment is just right. Great success in your repair.
Лайк из Заволочицкого Заполья! Каждый выпуск смотрю с восхищением!)
Нереальный респект!
Филигранная работа!
Класс!
Золотые руки и светлая голова у Мастера!👍
P.s.Привет из солнечного Питера!
Всё на свете из пластмассы и вокруг пластмассовая жизнь! Отличная работа!
ЧЕЛОВЕК МОЖЕТ ВСЕ!!! ГЛАВНОЕ МОТИВАЦИЯ!!!
Есть пластик. Живее всех, и металлов тоже. Из него изготовил много шестерен в личном хозяйстве. Все целое и работает. Пишите, дам рецепт.
Да Вы просто кудесник))))
Браво!
Автору респект, как обычно!
Очень полезное и познавательное видео !
Зачёт! Шикарно! Спасибо Вам!
Классно получилось.
Нет слов, просто великолепно. 10 баллов из 10
Как всегда красавчик. Приятно посмотреть. палец в верх с удовольствием..
Как всегда супер!!!
автор красавчик, без дела не сидит
Респект мужикам с головой и руками , ростущими откуда надо !
Да, пофигу от куда руки растут, главное - они золотые.
Супер. Смотрел на одном дыхании.Жаль так не смогу делать( , здесь нужен опыт. Видно человек этим давно занимается.
Круто!!! удивительно, что такая отвественная деталь была сделана из пластика
Интересно. Что дешевле поменять пластмассовую шестерню или весь агрегат? Если допустим при закрытии что то попадет между воротами и косяком при закрытии( как пример). Либо так же в мясорубках нож бывает засунут и т.д. в случае с пластмассовой шестерней, она сломается. А с железной весь механизм.
@@MacTep_no для этого просто предохранитель на цепь питания ставят, и при повышении нагрузки перегорает предохранитель, отключая двигатель. Пластик.шестерни скорее для уменьшения шума и трения, а качество пластика, это вопрос десятый. Предполагать, что пласт.шестерни ставят для защиты механизма путем поломки, это очень глупо!
@@user-np2ff6sp3c "Глупо" надо это немцам сказать, они даже мясорубки вал пластиковый ставят, чтобы именно он и ломался.
Привод BFT? Вы мой коллега, системы автоматизации мой хлеб, для этой работы и Т3 покупал. А вообще Ваши видосы смотрю как кино, интересно блин))) Удачи вам , и терпения.
чудеса) молодец прекрасная работа!!!
Очень круто! Молодец!
Я так распредвал на двигатель выплавил, работает лучше чем было!
алюминиевый распредвал? Сказочник))
Ахмуреть. хотел поумничать про 3д принтер, но после желатина ... лайк
Интересная работа. Хорошо поданое видео!
Thanks for the video.. I like your trial and error method and also the fact that you showed your mistakes along the way
Круть. Я, правда, не все стадии понял в плане материалов и зачем они нужны.
Здорово!
В стране промышленности нет, люди сами ищут возможность реализовать свои способности.
Ты с Афганистана?
Потрясно! Даже какуля вылезла на сантиметр от удивления.
I can't believe they would put a plastic gear in the first place but u killed it great video
красава
Молодец!
молодца, согенник! Вот что значит опыт и смекалка!
Охренеть ВЫ заморочились! 👍
That was very cool sir. Greetings from Arizona.
Ты прям зубной техних ! Молодец!
Красава без вакуума и ювелирного гипса чётко сделал 👍
Руки базуки из плечи молодец мужик. Досмотрел не маргая
Если синий гель - это не смазка, а разведенная в кислоте синяя изолента, то сделано на века.
Концентрат "синей изоленты")))
@@user-kh6sx3bp5v агась 😊
Отлично все получилось, думаю ворота тябя отблогодорят своим безотказным открыванием и закрыванием, там у тебя в5. 03 приведение савком двигало :-))
Отблогадорят, когда отрыгнет шестерню привода ворот, та что стоит на самом валу. Геморрой тот ещё
Я тоже заметил
Блестяще как всегда!
Very good repair. I never thought of gelatin for a mold material.
Золотые руки.
И голова на месте!
А почему золотые? Любой рукожоп справится
Пиздец, сейчас бы за наличие инструментов и умения писать что руки золотые
у меня на работе фрезеровщик не мог со станком и всеми нужными приспособами профрезеровать плоскость под углом 45 градусов, тк у него фрезы только 30 и 60 есть. так что ты не прав насчет того что любой рукожоп так может
Это рукожоп посмотрел, и думает что сможет...
блин я не мог востановить косозубую шестерню из алюминия теперь норм спасибо
пасть с мылом помой собака помоечная. тебя ни кто не оскорблял. а написано что отливки не получались и ошибку нашел по видео. надо было просушить лучше гипс . вспенивался алюминий.
мужик, просто мужик... респект и лайчинский, подписан давно...
Здорово получилось, с меня лайк 👍
сразу лайк!!!!!
Теперь я понимаю почему запчасти на машину такие дорогие.
Они их вручную делают.
не в ручную, а на станках с ЧПУ. Зайди посмотри сколько они стоят.
Ааахахаахахмапппхххх:D
Теперь я понимаю почему запчасти на машину такие х...е ,их такие вот ,в ручную делают...
@@user-kt4om8tc7t После изготовления одной детали станок выбрасывают.)) Что ты плетёшь?
Красиво, но без подробностей! Всё равно ЛАЙК за БОЛЬШОЙ ТРУД - СПАСИБО!
просто офигенно , сделать можно в гаражных условиях
Полезное видео)
Работал на маленьком производстве откатных и распашных ворот ещё в нулевых годах, с шестернями знакомая ситуация, приводы немецкие закупали, они лучше ходят, там шестерни латунные а не капрон, и программируются на 8 ключей-брелоков.А капрон не что иное, как маркетинговый ход, что бы ломалось и человек покупал расходники.Особенно сильная нагрузка на шестерню редуктора в то время, когда при закрытии собачка или кошечка пробежит, срабатывает фотоэлемент и ворота мгновенно идут в другую сторону, вот это самый пик нагрузки, и понятно, что капрон так долго не выдержит.
ДЛя этого в настройках контроллера воторт есть пункт ускорения, если его неправильно выставить (что обычно происходит) будет беда.
Мне кажется это не маркетинговый ход а специально слабое звено чтобы ворота вдруг никого не раздавили насмерть.
@@sg6630 скажите пожайлусто что за пункт ускорения. И какие значения являются правильными
@@user-bm6hl3xl5f в инструкции нужно искать , разные производители, разные "пункты". Я озвучил только суть решения проблемы.
@@user-ou3gu4su1m для этого есть датчики на воротах , ну и резистор на движке это сделано чтоб запчасти продавать
Gracias por subir este video. Está genial . Desde Iztapalapa CDMX México 🇲🇽😃👍🏻 saludos
лучшее что я когда либо видел, крутотень
Good job.
Muito bom 👏👏
Excelente, me gustó, es muy práctico. Felicitaciones!!
как всегда на высоте
Как человек без 3D принтера мучается :)
Я например намучался еще больше с принтером в попытках научиться печатать шестерни нейлоном(а их только нейлоном и печатают)
Brilliant work thanks for filming it..........new sub here
Зачётно получилось!
Красавчик просто!!!!! Так держать!!!!
Nice work!!
Данная шестеренка,на приводах для автоматических ворот и шлагбаумах выполняет функцию предохранителя,при большой нагрузке ее срезает ну или ломается при экстремальных нагрузках, меняется достаточно быстро,стоимость 400-600р. Дешевле чем менять двигатель
Наконец-то хоть одно вменяемое замечание
+1
Красота! 👍🏻
на века!класс
Производителю бы осколки пластмассовой шестерни в зад затолкать. Для редуктора тяжелых ворот шестерню из пластика делать, этож надо додуматься.
Сергей Лабутин Все от китайцев.Это они придумали пластиковые шестерни ставить в металлообрабатывающие станки ставить
Если бы только китайцы. У немцев не лучше, особенно в последние годы, когда у Китая ассортимент расширился и качество выросло, а немцы начали кормить греков с арабами.
Иначе встанет рынок вторичных продаж и обслуживания. Шестерня рассчитана на определенный цикл, немного сверх гарантийного срока, потом или сервисный ремонт, или покупка нового привода
К сожалению BFT не худший вариант, есть и Доорхан ( на серии приводов до 700 кг), и Коммунело ( савсем печаль) ну много разных других.(((
Представьте, что у вас в редукторе не шестерня за 300 рублей, а стальная, из категорийной стали, с ТВЧ и прочими прелестями. Что то пошло не так, а крутящего момента там предостаточно... Менять шестерню за 300 рублей или какой то рассыпавшийся узел в сборе? По моему выбор очевиден. Если глянуть на старые агрегаты такого плана, там целый предохранительный узел устанавливался, с ремнем, муфтой, фрикционные, с трещетками, с уточенными валами или валами из твердой резины. Если такой предохранитель срабатывал, то владелец попадал на замену не пластмассовой шестерни, а уже на что то посерьезнее, либо на дикий колхоз. Если бы я делал эти узлы и мне нужно было заложить какую то поломку, что бы продавать дорогие зап части, то как раз таки этот редуктор, я сделал бы на электромагнитной муфте и заложил в нее преднатяг, который и выведет ее из строя
Александр М Брест передаёт привет!
Лайк если от него!))))
Вот ты конечно рукастый!!!
Очень круто!!!
Прикольно! Только не понял магию с желатином. Это если нет силикона? Или это лучше силикона?
Желатин+глицерин сииильно дешевле и экологичнее (пищевой, разлагается) ;-)
@@apristen пищевой желатин дешевле???
@@natteft6593 ну силикон он от 1000р. за 1кг, а желатина и глицерина на 1000р. можно накупить... ну на целую бочку. и они доступны повсеместно в отличие от силикона (я не про силиконовый герметик, а про нормальный силикон) ;-)
От количества глицерина зависит густота для качества литья
Прикольно - но трудоёмко!
Greetings from Canada. Excellent work methods.
wow! Excelente trabalho parabéns!!! João from Brazil!!
ВОТ СПАСИБО ТАК СПАСИБО БРАТ!А то эти еб..чие производители достали своей пластмассой. Ещё раз благодарю, буду пробовать на мясорубку отлить шестерни, а то даже полгода не отработала, а шестерни нае..нулись! УДАЧИ ТЕБЕ ДРУГ!!!
Это если шестерня сохранилась, а вот у тещи на измельчителе в планетарном редукторе на всех трех шестернях срезало, только на одной остался целым сектор (около 30%).
Хочу попробовать посадить на вал и в пластилине по-секторно сделать слепок. а потом пролить эбоксидкой.
Скоро придется при покупке аппарата, извлекать из него пластик и тут же отливать по ним шестерни, не дожидаясь песдеца!!!
Andrey Krasehin зачем шестерни делай матрици и хрони
эти шестерни из пластмасс для того чтоб в случае заклинивании(если попался кость в шнек) не повредился двигатель или другие боллее дорогие детали
ARchi а что тебе мешает закрепить шестерню на валу двигателя мягко чтоб проскалзывала?
И всё таки она вертится!
красавчик! нет слов...
Прекрасная работа, лайк. от себя добавлю, что такую шестерню можно напечатать нейлоном, получится лучше родной.
Пример запланированного устаревания: пластиковая шестерня в редукторе, который двигает ворота на пару сотен килограмм. Всё-таки вырезать её на зуборезе было бы проще. Но респект за настойчивость и результат.
Пластик тише и скольжение выше. работает дольше металлической. дешевле. И червяк не сьедает. Из опыта
Автор ролика не указал время прокаливания формы и температуру её. Прокаливать нужно часов 10 при 750градусах, а то при заливке вода в гипсе закипит и будет выброс металла. Берегите глаза!
Прокаливать надо начинать с температуры в 100-110 градусов, 2 часа. Потом 350. Потом дегидрация с применением углекислого газа. Перед заливкой прогрев до 450-500 градусов. Если речь о гипсе.
Вообще в ролике многовато лишних телодвижений. Использование формомассы сократило бы процесс.
да имел дело с глиной делаеться-приобретаеться форма, сушиться- влага выходит, а потом прокаливаеться, у меня когда свинец заливал в сырую давлением пара выбрасывало ошмётки аш до потолка
очень умный и дешевый метод! Я хочу сделать пресс-формуç Желатин + глицерин = пресс-форму класс
@@_Karat здравствуйте а можно ли чугун в гибс заливать?
Why not put in a shear pin made of softer metal , like on an out board motor for the propeller
That would be a better fail safe
faster,
cheaper, simpler and repair .
Only saying like
сразу видно, что руки растут с правильных мест
Woah! Congratulations! What a pretty job!
Стоило дать комментарий по поводу не прокаленной формы, а то брак показали, но не для всех очевидно в чем была причина. Или просто не включить кусок с браком в ролик. И еще не совсем понятен ход с наклейкой двухстороннего скотча, я так понял за счет скотча нарастили длину зуба на модели, это чтобы компенсировать износ на старой шестерне или для какой другой цели?
Скотч был наклеен для компенсирования усадок при отливке модели и самой шестерни.
@@prostyeshtuki
Вообще делают так. Вашу склеенную оригинальную деталь надо было залить гипсом или другим материалом,- техники- стоматологи это знают и потом её выжечь в муфельной печи. А после в готовую форму и заливать металл. Получится один в один. Они мне так восстановили деталь от машины. Была пластиковая, стала стальная.
@@user-qx9uv7rn3l Как бы, все так и было
@@TheDrMoroz
Да не так. Пересмотри видео. Там глицерин, желатин, парафин....куча копий детали и форм. Это как кассету переписывать с кассеты, вместо того, чтоб сразу с пластинки.
@@user-qx9uv7rn3lон снял копию с пластика и все, отлил по ней. Просто он резинку 2 раза делал. Там глицерин, желатин, парафин это просто подручные средства, а так процесс на 100 процентов верный по другому не сделать. Вам стоматолог так же делал, просто у него оборудование лучше, а тут чувак красавчик все сам.
Пластиковая шестерня это своего рода предохранитель выходящий из строя при заклинивании или блокировании ворот.
На случай ударов и перегрузок в устройстве есть электронная защита которая отключает двигатель.
Пластиковая шестерня легче отлипает от металлической при смерзании механизма.
пластиковые шестерни меньше шумят и имеют меньшее трение, латунные истираются быстрее.
пластиковая шпонка, лучший предохранитель
Вот самый здравый коммент. Если нет других устройств защиты - шпонка на приводном валу должна срезаться в первую очередь.
Круто получилось.
Чувак! Со всеми "НО"... красавчег! Лайк!
Тааак. Куда пропали "фишечки" в конце роликов? Реально настроение скачком поднимало. Ну что-то типа "ворота открылись, а там...."
Почему была выбрана схема с выплавляемой моделью? Ведь можно было сделать раздельную форму и применяя разделительную смазку, аккуратно заформовать в алебастр и извлечь модель не дожидаясь полного отвержения?
Разъемная форма позволила бы проконтролировать качество формовки, и прорезать литники и выпоры на вершинах зубьев.
Такой вариант рассматривался, но проблема состояла в косых зубьях. Как извлечь такую шестеренку не повредив форму?
AlfFisher не проще. ты забываеш про линейную усадку, которая может привести к уменьшению высоты зуба и потери геометрической конфигурации. Вообще изделия требующие повышенной точности нежелательно лить в разъёмные формы, вызывающие смещения. Вообщем ролик впечатляет.
1% усадки незначительно изменит размер.
1% ты о чём о чугуне? 2,5-3% не хочеш)
как я понял это алюминий:)
Красавчик, спасибо за подробнсти
Спасибо за видео, увидел кое что полезное для себя.
konstantin gil สุดยอด
Следующее видио о том, "как вылить весь подобный редуктор из металла своими руками" )))) (бизнес идея! )))) )
Не прокатит, китай дешевле. А тут металл купить надо, организовать производство, это если неофициально, а если ещё и налоговую сюда прикрутить то дешевле самому в ктай слетать и там готовое закупить...
следующее видео будет о том как поменять движок, так как ее ничто уже не спасет. Раньше пластик ломался и не давал движку сгореть, теперь движок сгорит из-за большого тока при перегрузке.
Перегрузка должна схемой отлавливатся, электроники там хватает.
Должна, но видимо не может. Даже обычный ассинхронник можно защитить простой "теплушкой". А тут видимо всё сложно)))
Zloi Bot
Нельзя, теплушка срабатывает с задержкой по времени, элдвигатель при пуске потребляет ток в 6-8 раз больше рабочего. И она не срабатывает только из-за задержки по тепловой инерции.
Интересно а оригинальную шестеренку изготовили из пластика для экономии, или чтобы при перегрузке ее сломало а не двигатель сгорел?
+Asher Xent в устройстве есть электронная защита от перегрузки двигателя.
Есть такая стратегия в производстве - планируемое устаревание.
Muy buen trabajo , mostrando otras opciones . Gracias por compartir.
Доброго дня. Вы использовали литье по выплавляемым моделям. усадку компенсировали добавлением и затем ручной обработкой. Очень, на мой взгляд, оригинально и востребовано в условиях нехватки оборудования. Я работал в цехе литья по выплавляемым моделям, но в качестве подсобника (дополнительный заработок по 3-4 часа в советское время). Примерно представляю как это происходит. Что отремонить в условиях нехватки оборудования и материалов. Однозначно класс!
Монстр! Это сделать , отснять, смонтировать, покрасить, залить на Ютуб, прописать мета данные. Жесть!) Поставлю лайк, это у меня займет чуток меньше времени, нежели ты потратил . Ахахахаха)
Пластиковая шестерня не просто так сломалась, она служит как бы "предохранителем".
Теперь из за алюминиевой шестерни в случае клина или еще чего может сломаться что нибудь по серьезнее... но это как повезет)
В схеме управления редуктором предусмотрена электрическая защита. При ударе или повышеной нагрузки на редуктор двигатель останавливается.
Хорошо.Ответь тогда мне,добрый человек.Почему на моем рейсмусе Энкор "Эксперт"21-330,подъемный механизм был устроен,так же на шестернях из abs пластика.Причем,2 из 4-х,"слизались" в течении 3-х месяцев.Хоть нагрузка там и минимальна,да и "предохранять" там нечего.Скорее всего,просто китайская халтура.Либо сучайная,либо специальная(я приверженец теории заговора)))))
это тупо экономия, чиню много инструмента , везде этот пластик, как то даже распредвал в генераторе из пластика попадался ! во как
Алексей Купчиков, это называется запланированное устаревание - прибор должен отработать ровно срок гарантии, а потом (желательно на следующий день) сломаться. Если всего 3 месяца отработал, почему не обменял по гарантии или в Китае куплено без гарантии?
Пластик не соответствующий назначению. То эсть, применили дешёвый пластик для детали. Оно должно быть сделано с капролона.
Вообще супер. Мужик красава
Как всегда круто.