Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь. Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации. Лайк.
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;). Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу. Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш... Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Доброго дня, Дядьку. Порівняння навантаження що діє на вінець маховика і колесо червячної пари не є коректним , бо вони мають різний напрямок прикладання сили повязаний з формою зубів колеса.В червячному колесі через косий зуб діє ще бічне навантаження,тому в оригіналі ,на мою думку, поверхня під заливку бронзи на чавун має форму лабіринту.
Доброго здоров'я дядьку Максим! Зі Святом Миколая Вас! Попався мені невживаний тв4, але ржавый. Підскажіть чим замочити і як відмити, щоб не пошкодити направляючі? Дякую.
Всім би такого дядька, надзвичайно енергійна та позитивна ви людина. З вами вже давно і перейняв(трошки ваших звичок якщо ви не проти?) ваше -робіть гарно; -я це роблю не правильно. але виходить результат який має своє місце До різдва кавярні не анонсуєте? Бо буду на Різдво у Львові і вже охота скуштувати "Кави від Бухгалтера"
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
Доброго дня дядько Максим 2 місяці тому ремонтувати подібний станок заміна підшипників і вінець на цьому металевому валу чавунному перепрошую перекручений на шести винтах А на моєму станку їх було лише три він працював і працював добре там вінець знаходить плавно і без знімання цього вінця скласти весь механізм досить складно
вартість матеріалів, пила, амортизація 7 станків, і спец інструменту, + менеджмент персоналу (до кожного станку треба спеціаліста, а то й два), расходніки, електрика, податки, ризики - така робота дешева не може бути. 5 балів (чи вже 12). Так тримати!!!
Главное что бы венец не треснул. Кто его знает, какие там нагрузки, если прошлые зубы подслизывало. Тут натяг, плюс гужоны еще прослабили. А так, работа просто супер.
Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Случаем не Харьковский завод тракторных самоходных шасси (ХЗТСШ)?
Ось ще раз є доказ того що дядько Максим є гарантом своєї діяльності , це ж як класно що будь яка робота буде зроблена краще ніж думалося
22:50
"Я настільки лінивий, що я поранче приходжу на роботу, щоб чим подовше нічого не робити!"
ДМ™
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Всё как у Индийских мануфактурщиков
ДМ настільки суровий, що зтирає маркер наждачним кругом.
Мене так розсмішила комічність ситуації, що аж сльози почали виступати. Дякую за настрій ;)
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
От и до без ошибок, стальные нервы! Отличный видос - 2 серии на одном дыхании.
Это надо в отдельный плейлист "Золотая коллекция" ))))))))))
Хороша робота! Для більшості хороша наука!!! Гужони для страховки мають місце, але і без них 100% в житті не провернуло!!!
Подяка за вашу працю і контент
Очень было бы хорошо, в конце видео вставлять кусочек от заказчика. Как деталь была установлена на место, как работает! Было бы интересно!
Да да Ооо чень було б
Ц И К А В ООО !!!! 🤔
В этом есть очень большая сложность. Только если не работает, тогда узнаешь первым
@@yuraim ну не обязательно на все работы, на самые интересные или сложные. Давайте лайками поддержим!
9:16 Будьте обережні. Слухав в навушниках - то чуть не всрався 🤣🤣🤣😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Також відклав черв`ячний вал
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь.
Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации.
Лайк.
За расчёты отдельно спасибо. С самого начала расчёта я понял про что будет разговор👍
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
Эх ... ждал в конце ролика видос от заказчика с моментом как оно в механизме работает )) Ну ниче, работа и так обалденная!
Контент огонь. Ностальгия по роботе на Ужгородском "Турбогазе"🙂
Молодец, всё по делу. А под потолком похоже кордовая модель самолёта, (1 минута) я тоже с них начинал в пятом классе в 1970 году. Спасибо!
Дякую за інформативне відео.
Максим, дякую за гарне відео,(а ти хотів Годзілу продати).👍👍👍💯🤝🤝🤝 Удачі і здоров'я.
За такие деньги, можно было и фирменную гравировку сделать на шестерне.
Страшно представить от чего такая дорогая деталь, та приспособа должна из г@вна золотые слитки делать. Максиму огромное спасибо за науку!
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
Я б теплого світла додав у освітлення, щоби бронза була жовтою. Крута робота
Молодець Максим. Особливо сподобалось заключна частина.
Виглядаєш втомленим.
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
Все зроблено не правильно , 😲 та ще й в домашніх умовах🤔, а на виході 👍
Да-а-а, обычно стремишься "поспешать, не торопясь", а тут и поспешать- лишнее, "семь раз отмерь, один- перепроверь".
Я ще не дивився, а вже знаю шо старша дружка буде присутствовать )
Або її посадка)
Ну шо тут казать- гарно получилось!
"Сделано в домашних условиях" - Нихрена себе так домашние условия...
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;).
Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу.
Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Наше срібло, то наш досвід:))
@@Dyadko.Maksym :) та якби ж то...
ШИКАРНО🤩👍
ДМ, як уважний глядач, я помітив, що арктангенс Фи дорівнює 11/62 - це простіше у разрахунках вилучити Пі. За відео +.
Просто классно, без слов. Так держать
Відро чорної ікри на канапки на святкування нового року і різдвяних свят є !!
Файно сказав. Чотири пачки по шість штук в кожній коробочці.
1:09:30 лучший момент на видео .... именно в этот момент Дядько подумал что ему все таки нужна кран балка =)
Я так думаю что ему скоро и мостовой понадобится! И симпатичная крановщица в комплекте)))
титанический труд!!! наверное нет такой детали чтобы вы не смогли сделать. сказать мастер это ничего не сказать.
Макс ✋ Где за гужоны ещё поставить лайк!)))
Здоров'я вам пан Максим і натхнення.....
Спасибі за відео. Технокайф. Удачі дядя!
Мастер красавец!!!!
1:07:30 это нынче кэшбеком называется 🤣😁
Я утром гадал на гуще, и точно знаю что все получится)
Відео краще вже, не дьоргається, все плавно! супер
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
Дядько як завжди! 💪
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Ну ты сравнил! Работу опытного, мотивированного человека с пофигизмом полутрезвого полудурного советского пролетария!
Я бы тоже самое сделал болгаркой с дрелькою и даже лучше!!!!! Уже таких 58 шт. сделал, все отлично !!!!! Клиент доволен!!!! 💪
Елдаркой)))
Панове! А ви зацінили якість нового звуку???
Файно чути дядька!
А дядько - файний газда!
Дякую! Уклін до долу!!!
Я вот по образованию техник-електрик, казалось бы далёк от подобного профиля работ, но это так интересно! Спасибо Вам! Есть чему поучиться
Очень информативно👍
Дадько Максим здравствуй, концовка первой части убила. А чего не показал момент посадки в венец? Я ждал щас Дядько какую нибудь призказку выдаст!
Як старшій?
very nice work!
курвамать, замість того, щоб йти в майстерню й самому токарити, дивлюся як Макс робить ЕТО...
Вітаю , Максиме . Я так зрозумів , що робота ( вироби ) з високою доданою вартістю в пріоритеті . Лайк вгорі .
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Не зарекайтесь
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
Всё ЧОТКО в Натуре Класс!!!
Як кінчаешь або закінчуешь ніколи не спіші бо можуть бути діти!!!
Годзилла Максимович Рулит!!! Здоровья и успехов!!!
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш...
Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
Коли затягуєш,повітря має втратить свіжість.
То Дядько казали,коли в нього ще наковальня в майстерні була )))
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
Дядьку більше так не роби, бо ота напресовка вінця,, в тьомную''...., то не є правильно😉
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((
Везде берёт! Ё хо хо и бутылка рома!
Шикарно!
Судячи по бюджету, деталь від великого адронного коллайдера
От ITER'а
З повагою.
(Гарний вийшов 3D годинник лишилось стрілки доробити), вдачі та здоров"я .
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Ничего не понял. Что хотел сказать?
@@ИванДонской-о4у дак все очень просто. Вопрос был в том, соответствует ли модуль нарезаного колеса червяку. Кто понял тот понял о чем речь
@@yuraim и какой ты сделал вывод?
Підпишіться, будь ласка, на наш Україномовний канал. 🇺🇦
❤️ Допоможіть в просуванні - Корисного контенту.
Дякуємо 😊
32:32 поржал с бухгалтерии. "Срежет" зубья, но не шпонку и гужоны, что собственно и принесли.👏
Зубья не срезало. Это износ. Разные вещи.
Доброго дня, Дядьку. Порівняння навантаження що діє на вінець маховика і колесо червячної пари не є коректним , бо вони мають різний напрямок прикладання сили повязаний з формою зубів колеса.В червячному колесі через косий зуб діє ще бічне навантаження,тому в оригіналі ,на мою думку, поверхня під заливку бронзи на чавун має форму лабіринту.
Тому в нас ' виточка + гужони
@@Dyadko.Maksym Упорний бурт я не врахував, вибачаюсь...
@Precise machining
- Here is part two.
Доброго здоров'я дядьку Максим! Зі Святом Миколая Вас! Попався мені невживаний тв4, але ржавый. Підскажіть чим замочити і як відмити, щоб не пошкодити направляючі? Дякую.
Ващпе ахрененно!!!
Відосик до кавусі
Ахахаха, я настолько ленивый, что прихожу раньше на работу чтобы дольше ничего не делать :)
Замоўнік паслухаў канцоўцу і серденько адлегла... трэба кожны раз таку справаздачу рабіць...
На 54:47 прям как ювелир, поддон для сбора бронзовой стружки подставлен. Бронза по цене золотая...
у нас на хайфщине бронза в скупке идет по 7 долл\кг, люминь - 1,3.
Всім би такого дядька, надзвичайно енергійна та позитивна ви людина. З вами вже давно і перейняв(трошки ваших звичок якщо ви не проти?) ваше
-робіть гарно;
-я це роблю не правильно.
але виходить результат який має своє місце
До різдва кавярні не анонсуєте? Бо буду на Різдво у Львові і вже охота скуштувати "Кави від Бухгалтера"
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
Ну з гужонами воно красіво як мінімум😂
В кінці відео треба казати дядько Максим молодець
Або як АХА каже,- батя може👍
Доброго дня дядько Максим 2 місяці тому ремонтувати подібний станок заміна підшипників і вінець на цьому металевому валу чавунному перепрошую перекручений на шести винтах А на моєму станку їх було лише три він працював і працював добре там вінець знаходить плавно і без знімання цього вінця скласти весь механізм досить складно
червячное колесо такое резал в микроволновке ножом для сыра)))))))))) а отпуск/закалку в чайнике)))))))))))
Все неправильно! Дядьку як завжди крутяк!
вартість матеріалів, пила, амортизація 7 станків, і спец інструменту, + менеджмент персоналу (до кожного станку треба спеціаліста, а то й два), расходніки, електрика, податки, ризики - така робота дешева не може бути. 5 балів (чи вже 12). Так тримати!!!
Привет! Не хер@се домашние условия (улыбнул), у тебя там почти завод. Красава!
не на каждом заводе такое оборудование есть...
@@Володимир-й2я8з Вы верите словам политиков?Сочувствую...
Картинка краща вже)
То я вже одну деталь зробив, то воно в мене получається )))
Главное что бы венец не треснул. Кто его знает, какие там нагрузки, если прошлые зубы подслизывало. Тут натяг, плюс гужоны еще прослабили. А так, работа просто супер.
Глубина Зубов меньше чем остатое колечка, скорее зубья слижет