Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь. Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации. Лайк.
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш... Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Доброго здоров'я дядьку Максим! Зі Святом Миколая Вас! Попався мені невживаний тв4, але ржавый. Підскажіть чим замочити і як відмити, щоб не пошкодити направляючі? Дякую.
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;). Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу. Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Меня только один момент волнует. Бронза ведь лопнуть может, если перебдеть с натягом, или там нагрузки, температура. С посадкой надо очень хорошо просчитать. Тут опыт конечно решает. Не то чтоб я сильно волновался, но так, немного есть.
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
получается доводка центровки это проточка ее резцом или есть еще более хитрые операции? в каком то видео с круглой шлифовкой услышал и покоя не дает уже сколько месяцев)
@@asKezxc я не спец, знаю только отрывками, суть в том, что для точной шлифовки центра должны быть обработаны после закалки деталей абразивами и притирами специальной формы для получения точной и чистой поверхности, поскольку всякие огрехи в точности поверхностей центров автоматически перенесутся на шлифуемые поверхности. Для промышленного производства существуют специальные центрошлифовальные и доводочные станки.
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Зуборез для этой работы не нужен, на этой шестерни зубья не являются винтовыми, так как небыло движения червяка вдоль оси нарезаемой шестерни.эту работу легко можно было сделать на универсальнофрезерном горизонтально фрезерном станке модульной фрезой или однозубой фрезой,самодельной .
Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Случаем не Харьковский завод тракторных самоходных шасси (ХЗТСШ)?
Ось ще раз є доказ того що дядько Максим є гарантом своєї діяльності , це ж як класно що будь яка робота буде зроблена краще ніж думалося
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
22:50
"Я настільки лінивий, що я поранче приходжу на роботу, щоб чим подовше нічого не робити!"
ДМ™
ДМ настільки суровий, що зтирає маркер наждачним кругом.
Мене так розсмішила комічність ситуації, що аж сльози почали виступати. Дякую за настрій ;)
Всё как у Индийских мануфактурщиков
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Очень было бы хорошо, в конце видео вставлять кусочек от заказчика. Как деталь была установлена на место, как работает! Было бы интересно!
Да да Ооо чень було б
Ц И К А В ООО !!!! 🤔
В этом есть очень большая сложность. Только если не работает, тогда узнаешь первым
@@yuraim ну не обязательно на все работы, на самые интересные или сложные. Давайте лайками поддержим!
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь.
Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации.
Лайк.
За такие деньги, можно было и фирменную гравировку сделать на шестерне.
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
9:16 Будьте обережні. Слухав в навушниках - то чуть не всрався 🤣🤣🤣😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Також відклав черв`ячний вал
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
От и до без ошибок, стальные нервы! Отличный видос - 2 серии на одном дыхании.
За расчёты отдельно спасибо. С самого начала расчёта я понял про что будет разговор👍
Это надо в отдельный плейлист "Золотая коллекция" ))))))))))
Хороша робота! Для більшості хороша наука!!! Гужони для страховки мають місце, але і без них 100% в житті не провернуло!!!
Страшно представить от чего такая дорогая деталь, та приспособа должна из г@вна золотые слитки делать. Максиму огромное спасибо за науку!
Дадько Максим здравствуй, концовка первой части убила. А чего не показал момент посадки в венец? Я ждал щас Дядько какую нибудь призказку выдаст!
Як старшій?
Дякую за інформативне відео.
Камера новая вообще бомба.Такие кадры класс
Со старой как-то динамичнее картинка была. Но тусклее - не поспоришь тут.
@@Igor-dg4nz это ж мобильный телефон сейчас
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
Эх ... ждал в конце ролика видос от заказчика с моментом как оно в механизме работает )) Ну ниче, работа и так обалденная!
Просто классно, без слов. Так держать
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
1:09:30 лучший момент на видео .... именно в этот момент Дядько подумал что ему все таки нужна кран балка =)
Я так думаю что ему скоро и мостовой понадобится! И симпатичная крановщица в комплекте)))
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
1:07:30 это нынче кэшбеком называется 🤣😁
Контент огонь. Ностальгия по роботе на Ужгородском "Турбогазе"🙂
Подяка за вашу працю і контент
Максим, дякую за гарне відео,(а ти хотів Годзілу продати).👍👍👍💯🤝🤝🤝 Удачі і здоров'я.
Все зроблено не правильно , 😲 та ще й в домашніх умовах🤔, а на виході 👍
Здоров'я вам пан Максим і натхнення.....
Дядько як завжди! 💪
Спасибі за відео. Технокайф. Удачі дядя!
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш...
Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Не зарекайтесь
Очень информативно👍
Я утром гадал на гуще, и точно знаю что все получится)
Відео краще вже, не дьоргається, все плавно! супер
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
Шикарно!
Молодець Максим. Особливо сподобалось заключна частина.
Виглядаєш втомленим.
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
very nice work!
Ну шо тут казать- гарно получилось!
Всё ЧОТКО в Натуре Класс!!!
ШИКАРНО🤩👍
32:32 поржал с бухгалтерии. "Срежет" зубья, но не шпонку и гужоны, что собственно и принесли.👏
Зубья не срезало. Это износ. Разные вещи.
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
Молодец, всё по делу. А под потолком похоже кордовая модель самолёта, (1 минута) я тоже с них начинал в пятом классе в 1970 году. Спасибо!
Вітаю , Максиме . Я так зрозумів , що робота ( вироби ) з високою доданою вартістю в пріоритеті . Лайк вгорі .
Да-а-а, обычно стремишься "поспешать, не торопясь", а тут и поспешать- лишнее, "семь раз отмерь, один- перепроверь".
"Сделано в домашних условиях" - Нихрена себе так домашние условия...
Максим,а чем проводишь отжиг,на примере этих червячных шестерен?Спасибо)
ДМ, як уважний глядач, я помітив, що арктангенс Фи дорівнює 11/62 - це простіше у разрахунках вилучити Пі. За відео +.
Замоўнік паслухаў канцоўцу і серденько адлегла... трэба кожны раз таку справаздачу рабіць...
Мастер красавец!!!!
Я б теплого світла додав у освітлення, щоби бронза була жовтою. Крута робота
Я вот по образованию техник-електрик, казалось бы далёк от подобного профиля работ, но это так интересно! Спасибо Вам! Есть чему поучиться
Я не понял, зачем у блинов для штанги резьба?
Дякую, Макс.
Потому что такую «золотую» штангу точно стырят. А так хоть будет видно: в какую сторону котили.
Це колесо від великої лебідки щось на зразок ЛПК
Так Максиме?
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Ну ты сравнил! Работу опытного, мотивированного человека с пофигизмом полутрезвого полудурного советского пролетария!
Доброго здоров'я дядьку Максим! Зі Святом Миколая Вас! Попався мені невживаний тв4, але ржавый. Підскажіть чим замочити і як відмити, щоб не пошкодити направляючі? Дякую.
Привет! Не хер@се домашние условия (улыбнул), у тебя там почти завод. Красава!
не на каждом заводе такое оборудование есть...
@@user-xk6lc3tk7i Вы верите словам политиков?Сочувствую...
Я ще не дивився, а вже знаю шо старша дружка буде присутствовать )
Або її посадка)
Панове! А ви зацінили якість нового звуку???
Файно чути дядька!
А дядько - файний газда!
Дякую! Уклін до долу!!!
Все неправильно! Дядьку як завжди крутяк!
Добрий день, підскажіть розрахунки для пітчевого модуля глубина різання. Чи такі, що й на звичайний архімедов?
Я бы тоже самое сделал болгаркой с дрелькою и даже лучше!!!!! Уже таких 58 шт. сделал, все отлично !!!!! Клиент доволен!!!! 💪
Елдаркой)))
Відосик до кавусі
Дядько Максим, 3 місяці назад казав на аукціоні, що ще таких дорогих шестерень Він ще не робив, скажіть будьласка то ці перебили ту шестерню? Дякую.😁
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
Строгач в данном случае возможно заменить электроэрозией. Кстати, не планируется "проволока" в бухгалтерию?
На 54:47 прям как ювелир, поддон для сбора бронзовой стружки подставлен. Бронза по цене золотая...
у нас на хайфщине бронза в скупке идет по 7 долл\кг, люминь - 1,3.
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;).
Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу.
Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Наше срібло, то наш досвід:))
@@Dyadko.Maksym :) та якби ж то...
Відро чорної ікри на канапки на святкування нового року і різдвяних свят є !!
Меня только один момент волнует. Бронза ведь лопнуть может, если перебдеть с натягом, или там нагрузки, температура. С посадкой надо очень хорошо просчитать. Тут опыт конечно решает. Не то чтоб я сильно волновался, но так, немного есть.
Годзилла Максимович Рулит!!! Здоровья и успехов!!!
Дядько Красава
Файне видео
Файно сказав. Чотири пачки по шість штук в кожній коробочці.
Макс ✋ Где за гужоны ещё поставить лайк!)))
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
красота
36:00 тот самый случай когда бухгалтер, не может справиться с калькулятором.
Молодец Макс!!!
@Precise machining
- Here is part two.
А що там за вінец зубчастий на сверлилці лежить на задньому плані, коли зубонарізання йде на передньому?
Ващпе ахрененно!!!
титанический труд!!! наверное нет такой детали чтобы вы не смогли сделать. сказать мастер это ничего не сказать.
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
получается доводка центровки это проточка ее резцом или есть еще более хитрые операции? в каком то видео с круглой шлифовкой услышал и покоя не дает уже сколько месяцев)
Проточка это так, ерунда, там все намного хитрее бывает.
@@user-dr4px1vg9e расскажи если не лень
@@asKezxc я не спец, знаю только отрывками, суть в том, что для точной шлифовки центра должны быть обработаны после закалки деталей абразивами и притирами специальной формы для получения точной и чистой поверхности, поскольку всякие огрехи в точности поверхностей центров автоматически перенесутся на шлифуемые поверхности. Для промышленного производства существуют специальные центрошлифовальные и доводочные станки.
Дядьку більше так не роби, бо ота напресовка вінця,, в тьомную''...., то не є правильно😉
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Ничего не понял. Что хотел сказать?
@@user-nm4sz8dq4n дак все очень просто. Вопрос был в том, соответствует ли модуль нарезаного колеса червяку. Кто понял тот понял о чем речь
@@yuraim и какой ты сделал вывод?
гуд !
Была ли затянута траверса на финальных проходах? Или этого не требуется в данном случае? Жесткость позволяет.
Не затягивал. Как вилите жесткость есть, иначе так бы зуб не сверкал
Зуборез для этой работы не нужен, на этой шестерни зубья не являются винтовыми, так как небыло движения червяка вдоль оси нарезаемой шестерни.эту работу легко можно было сделать на универсальнофрезерном горизонтально фрезерном станке модульной фрезой или однозубой фрезой,самодельной .
Ура друга частина "лайк"