Вот только в конце видео дичайшая ошибка - строгать паз без канавки для выхода резца!!! Спасла от поломки резца только жидкая конструкция и вероятно отодвигание каретки.
Здравствуйте. Я не токарь, потихоньку собираю комплектующие для сборки своего станка. Поэтому просматриваю полезные видео. Я бы посоветовал в конце паза просверлить в шоке отверстие на глубину паза или чуть чуть глубже, чтобы было куда уходить стружке. А так молодец, лайк!
Пытался лет семь назад городить станок ,вовремя подвернулся тв4 поработав пару лет понял что он маловат,сейчас купил от-5 все станки покупались с метало приемки советую проехать по ближайшим премкам .
Imagine a shaper-lathe tool in a CNC mill mowing over several parts at once in rapid mode. Spindle not turning. Or you can make perfect degree marks on a flywheel.
Писал бы просто-" Для изготовления нарезного ствола", понятнее было-бы. Хотя при наличии токарного-ВИНТОРЕЗНОГО станка(а тут именно он), никакая приспособа для этих целей не требуется.
@@Сергеич-г9гда ладно? Ты хочешь сказать, что токарно-винторезный станок нарежет нарезы в стволе? Ничего, что шаг нареза от 150 до 300 мм? Ты знаешь хоть одну модель токарно-вмнторезного станка, способную нарезать такй шаг резьбы? Просвети неуча. Или, по-твоему, нарезы в стволе идут с шагом 40-50 мм, что на пределе возможностей токарно-винторезного станка? Хотел бы я, чтобы ты хоть раз выстрелил из такого ствола. Жив останешься - расскажешь ощущения, ок?
Все толково,но нет главного- системы отвода резца на обратном ходе. И редуктор можно было не придумывать-трещетка от подвода торм.колодок любого грузовика.
А фрезой никак, да? Может оно и полезное, но исполнение - колхоз, у тебя абсолютно нет жесткости конструкции. Даже на приспособе для фрезы биение на глаз видно.
Посмотрел как чел ебëтся, аж перестал сетовать на то что у меня станки старые, шикарно я живу со станкаии 70-х ,80-х, 90-х годов (токарный, 2 сверлильных, 2 фрезерных, долбëжный), по сравнению с его условиями труда.. 😅
Типа что, токарный универсал выпуска 2020-х годов чем-то отличается от токарного выпуска 1980-х? Что-то новое придумали в станкостроении, кроме ЧПУ? Не пойму, в чем причина жаловаться на старость станков? Ушлепанные станины ремонтируются, подшипники меняются. В чем еще может заключатся причина?
@@_MadFoxв том то и дело, что с возрастом болячек у станков старых набирается изрядно. Чинится конечно всë, при наличии желания, денег и времени, думал у токарного отдать станину на шлифовку, прикинул,посчитатал-выходит около 200-250тыр.с перевозкой +несколько дней на полный разбор станка, и вероятно 2-3 недели на сборку, если повезëт.у свежих станков как-то попросче как-то, завыл любой подшипник,ну или вдруг лента тормозная загорела(хз какие там ещë поломки) разобрал-заменил, такие вещи делаются за полдня, в худшем случае до 2-х дней, если что-то пройдут не так. Да что я вам объясняю, если понимаете как проходит ремонт, сами знаете. Так вот и мечтаю о станках посвежее, чтобы как минимум станины не были уезжаны.
@@Сергеич-г9г у вас серийка или ремонтное производство? Мои станки от 1936 года (фрезер немец) до 1982 года (токарный маленький, 1М61). Все дают неплохую точность, фрезеры 0,03 мм на 500 мм, токарные так же. Но я занят единичным эксклюзивом, станки не пашут 24/7. На серийке да, все было печально
НЕ люблю токарей-любителей! Впрочем, как и любых любителей во всех областях. Не умеешь - научись сначала. А уже потом - учи других. Чтобы ЛАЖИ не получалось!
Чистота обработки во всех операциях просто трэш)
W tym kraju to norma.
Brud straszny i bałagan.
ZERO zasad bezpieczeństwa.
Zobacz na jego buty!
Wystarczy, że coś spadnie na palce, brrrrr.
Молодец. Приятно смотреть на твои приспособы, и на твою работу.
❤ молодец , по работе видно мыслящий мужик ! И руки что надо и голова 💪👍😃
Вот только в конце видео дичайшая ошибка - строгать паз без канавки для выхода резца!!! Спасла от поломки резца только жидкая конструкция и вероятно отодвигание каретки.
@@ЮрийКоротчукспасло то, что это кусок алюминиевой параши, отлитой автором с мусором пополам, а потому мягкой и неспособной сломать резец
Здравствуйте. Я не токарь, потихоньку собираю комплектующие для сборки своего станка. Поэтому просматриваю полезные видео. Я бы посоветовал в конце паза просверлить в шоке отверстие на глубину паза или чуть чуть глубже, чтобы было куда уходить стружке.
А так молодец, лайк!
Пытался лет семь назад городить станок ,вовремя подвернулся тв4 поработав пару лет понял что он маловат,сейчас купил от-5 все станки покупались с метало приемки советую проехать по ближайшим премкам .
Thank you, I really enjoyed watching your ingenuity.
Thank you
Наверное большой поклонник канала Мехамозг
прямой репортаж из механосборочного цеха автоваза xd
Жжошь))
I really like the burnishing tool, it is ingenious and very simple to make. All you need is some steel annd a ball bearing, amazing!
Thank you
I thought it might be intended to cold roll the shaft to improve fatigue resistance.
😊
Великий человек!
Reason to call lathe is mother of all machines
Sangat menyukai ini bisa buat inspirasi saya.. terimakasih
Imagine a shaper-lathe tool in a CNC mill mowing over several parts at once in rapid mode. Spindle not turning. Or you can make perfect degree marks on a flywheel.
Parabéns pelo seu conhecimento meu amigo
Obrigado
Sehr inspirierend ! Hat mich auf neue Ideen gebracht. Danke !
Vielen Dank, schaut euch bitte meine anderen Videos an, viele tolle Tools
You just have to admire the achievement and ingenuity that this man works at. Got lemons ? Hes definitely not thirsty. Well done dude !
Thank you very much friend
Những sáng tạo tuyệt vời Mong bạn có nhiều sáng tạo hay hơn nữa
اكثر من رائع سلمت يداك ❤
가식이 많네요! 한국에선 30년전에~~~~
Sangat mengagumkan, anda orang yg sangat cerdas dan krearif👍👍👍
Terimakasih
Отличная работа!
Excelente trabajo y muy ingenioso 💯💥
Эта "приспособа" для нарезания продольной внутренней резьбы в стволе )))
Кто понял , тот понял...
Писал бы просто-" Для изготовления нарезного ствола", понятнее было-бы. Хотя при наличии токарного-ВИНТОРЕЗНОГО станка(а тут именно он), никакая приспособа для этих целей не требуется.
@@Сергеич-г9гда ладно? Ты хочешь сказать, что токарно-винторезный станок нарежет нарезы в стволе? Ничего, что шаг нареза от 150 до 300 мм? Ты знаешь хоть одну модель токарно-вмнторезного станка, способную нарезать такй шаг резьбы? Просвети неуча. Или, по-твоему, нарезы в стволе идут с шагом 40-50 мм, что на пределе возможностей токарно-винторезного станка? Хотел бы я, чтобы ты хоть раз выстрелил из такого ствола. Жив останешься - расскажешь ощущения, ок?
Все толково,но нет главного- системы отвода резца на обратном ходе. И редуктор можно было не придумывать-трещетка от подвода торм.колодок любого грузовика.
Wow maknyus
Шарик не нужен, подшипник прекрасно работает
Muy bien, amigo!!!
Obrigado amigo,,👍
Amigo: consigue unas botas de trabajo., trabajar así es muy peligroso...
Gracias Gracias Gracias
Ботинки одень , нарушаешь правила Техники Безопасности !!!!!!!!!!!!
عالیست
Проще можно попробовать коленвал от пилы или еще чего
Very interesting thankyou.
You're welcome
И что здесь удивитено?этими приспособами пользовался ещё 40 лет назад
Ну дак ты же видео не запилил, а чувак оставил видеоинструкцию для всех желающих.
Конечно качество приспособы на троечку, но всё лучше чем ничего.
Very good
Thank you
Токарный станок в шоке от плашки😂 послал резцы на три быквы
This tool can’t Down the size it can use only for Shining 😊
Men: make a slot with drill
Bearings in drill: lol what?
Полвека живешь , полвека учишься , хороше ,что на этои свалки(ю ) есть и полезное ,мусора конечно больше
После шарика, размер меньше становиться?
конечно диаметр уменьшается, под выглаживание надо оставлять припуск
Мне тут дрель очень жалко)
Нет слов!🤝
Thanks
Ага... Одни выражения🤬
رائع
شكرًا لك
Много лишних движений, ради шпоночного паза... Стружка льется токарь смеётся... Успехов!!!
250 полуляхов
👍
Приспособы не сложные и хорошие. А вот строгать в упор не комильфо, отверстие лучше б засверлить под выход стружки.
I think maybe it's time you got a mill.
А фрезой никак, да?
Может оно и полезное, но исполнение - колхоз, у тебя абсолютно нет жесткости конструкции. Даже на приспособе для фрезы биение на глаз видно.
Zrobi tym gównem kilka rowków i wszystko się rozpadnie.
Straszne gówno. Syf i bród. Straszne!
Why didn't he use that thing for an internal keyway, isn't that what's it's for? He already has the drill attachment thing for shaft keyways.
W waszym kraju interesu na sprzedaży butów się nie zrobi.
Wszyscy macie jednakowe Adidas. 😀
🙏👍👍
ну эт когда фрез дохера
Строгать на куске алюминиевого говна что-то вроде шпонпаза шатающимся во все стороны приспособлением - сильно...
You have a lathe make the tools to make the lathe better
Terimakasih 👍
Когда заняться нечем занимаются))
А так нормальные приблуды всегда можно найти применение
👍👍💥💥
Thank you
Я промолчу пожалуй
Иранец?
Посмотрел как чел ебëтся, аж перестал сетовать на то что у меня станки старые, шикарно я живу со станкаии 70-х ,80-х, 90-х годов (токарный, 2 сверлильных, 2 фрезерных, долбëжный), по сравнению с его условиями труда.. 😅
Типа что, токарный универсал выпуска 2020-х годов чем-то отличается от токарного выпуска 1980-х? Что-то новое придумали в станкостроении, кроме ЧПУ? Не пойму, в чем причина жаловаться на старость станков? Ушлепанные станины ремонтируются, подшипники меняются. В чем еще может заключатся причина?
@@_MadFoxв том то и дело, что с возрастом болячек у станков старых набирается изрядно. Чинится конечно всë, при наличии желания, денег и времени, думал у токарного отдать станину на шлифовку, прикинул,посчитатал-выходит около 200-250тыр.с перевозкой +несколько дней на полный разбор станка, и вероятно 2-3 недели на сборку, если повезëт.у свежих станков как-то попросче как-то, завыл любой подшипник,ну или вдруг лента тормозная загорела(хз какие там ещë поломки) разобрал-заменил, такие вещи делаются за полдня, в худшем случае до 2-х дней, если что-то пройдут не так. Да что я вам объясняю, если понимаете как проходит ремонт, сами знаете. Так вот и мечтаю о станках посвежее, чтобы как минимум станины не были уезжаны.
@@Сергеич-г9г у вас серийка или ремонтное производство? Мои станки от 1936 года (фрезер немец) до 1982 года (токарный маленький, 1М61). Все дают неплохую точность, фрезеры 0,03 мм на 500 мм, токарные так же. Но я занят единичным эксклюзивом, станки не пашут 24/7. На серийке да, все было печально
Вся конструкция трясется хотя судя по всему набивает на алюминии.Очередной пакистанский амазинг.
Ты плохой токарь, приспособления сделаны очень плохо. Не умеешь делать. 🤠🤣😁👍
Дядя ты дурак?
НЕ люблю токарей-любителей! Впрочем, как и любых любителей во всех областях. Не умеешь - научись сначала. А уже потом - учи других. Чтобы ЛАЖИ не получалось!
Oui, mais c'est de la merdasse !
sketchy 3rd world engeneering, jurry rigged tools, ...no wonder you guys hurt tyourselves so much.
кпд данных приспособ равен 0!!!!