Идея интересная, с магнитными столами на твердом материале, верю что получите хороший результат. Время покажет, но температура стола какая? При 90+ через 5-15ч пузыри от клея могут пойти. Какой клей на наклеиваемом материале? Сколько сохнет до полного принятия составом стабильного состояния, после которого температура на влияет на материал? Какие свойства по клеящего слоя?
Кто ж скажет какой там состав клея, но например магнитная подложка стола чувствует себя прекрасно на протяжении 7 месяцев печати и температурах от 65 до 100, время печати многих моделей 10+ часов, есть модели по 25-26 часов печати, не так много (процентов 20 от общего числа), магнит тоже шёл как самоклейка (если не ошибаюсь фирмы 3М), а этот, новый для меня материал, будем проверять временем и температурами теперь.
Посмотрите какое-нибудь видео о том, как, например, автомеханики наклеивают тонирующую пленку на стекла автомобилей. Стекло моют, дальше смачивают мыльным раствором, укладывают пленку. На этой мыльной воде пленка подвижна; дальше воду выжимают шпателями или валиками от середины к краям; вода при этом выдавливается из-под пленки полностью, пленка оказывается на сухом стекле и прилипает. Так можно разгладить пленку ОЧЕНЬ хорошо; а у вас, возможно, эта гибкая железяка где-то растянулась больше, где-то меньше и получились гребни-впадины. Мне попадались видео, в которых таким же способом наклеивали магнитную базу на алюминиевые столы с превосходным результатом.
Я от стальной пластины с PEI покрытием не отказываюсь, это тоже классный вариант для печати PLA, PETG, TPU, композитов на базе этих же материалов, поэтому уголки в моём случае не подойдут, да и принтер с завода идёт с магнитным слоем на столе под эту самую PEI пластину.
@@102diy Решение хорошее, у меня с точностью до наоборот))))) Изначально стол без магнитной наклейки , просто со стеклом. На одно из стекл наклеил магнит для pei пластины)) Теперь простоменяю стекла с пагнитои без. На счет зажимов для стекла взял железные с винтами зажимы, они по краям очень мало площиди отедают. в передней части стекла разместил из так чтоб пробы блтача между ними попадали и высоту переезда тача между пробами 10мм сделал. Все безопасно и ничего не часается. А сзади прям за углы стекла креплю - туда голова всеравно не заезжает.
почему не взять обычный магнитный винил на такой же самоклейке?ну кароче вы его знаете в виде магнитиков на холодильник ,продается рулонами ,листами разных форматов на озон вб и в рекламных конторах ну там где вам фото делают ламинат и сувениры и т.п можно договорится на нужный размер прикупить
По сути магнитная основа уже с завода приклеена к столу принтера, поэтому тут уже нет необходимости в еще одном магните. Из опытов с магнитным винилом - он хорошо магнитится к металлу, но не особо хорошо магнитится к другому магниту, прям сильная разница. P.s. но можно проверить ради "спортивного" интереса. Это "мягкое железо" тоже очень похоже что на виниловой основе, но само не является магнитом.
А почему не на обычную поверхность наклеили? Я думал печатать нужно как раз на ту поверхность котороя матовая. И блютачь не делает проблем со стеклом? Или что то подкорректировали в настройках?
@@dmitrykohen3708 У меня два стекла. Одно я для пробы сделал и выбрал глянцевую поверхность для печати, посмотрю как будет покрытие сидеть, второе стекло - рабочую поверхность сделаю матовую, тоже с точки зрения адгезии интересно посмотреть. Блтач работает, что со стеклом 4 мм, что с тонкой пластиной, никакой разницы нет, это же не емкостной датчик.
Да, согласен, дешево, сердито 👍😁, но у меня на столе принтера с завода уже идет магнитное покрытие в комплекте с PEI пластиной. Это мне нужно бы было по такой схеме сначала содрать магнитное покрытие стола принтера, сразу лишиться возможности использовать стальную PEI пластину в случае необходимости, поэтому не наш вариант 😁 P.s. как ни крути самый простой и дешевый вариант это какие нибудь зажимы (прищепки), но придется чуток пожертвовать областью печати по XY.
На глянцевом стекле хорошо удерживает пластик лак для волос сильной фиксации. При распылении лака по стеклу, нижняя сторона детали не имеет таких разводов как у вас (похоже вы намазывали клей).
и вообще есть зажимы которые высоту имеют в 1мм и длину не более 2мм, а так же не понял почему у вас одинчный тык используется, неужели такая проблема делать мультизамер
Если не трудно, ссылку дайте на такие зажимы если они конечно способны зажать "пирог" в 13 мм. А на счет мультизамера - нет не проблема настроить, но время калибровки меня не напрягает, а тереть щупом стол текстурированный pei, который чаще используется при печати или если на стекле адгезив типа БФ-2 или мультиадгезив шероховатый не особо хочется. P.s. но кстати говоря, на этом принтере я не сравнивал будет ли отличаться точность замеров в сравнении с одиночным режимом, можно будет попробовать ради "спортивного интереса", хотя для меня скорость калибровки это не самый приоритетный момент.
@@СергейСеменков-у3ъ нет пока текстолита под этот принтер, в пути, скоро проверим! Тоже посажу на такую же подложку его. Идет лист 3 мм толщиной, ещё в размер вырезать нужно будет потому что приобрёл 500*500 мм и кстати по более менее адекватной стоимости - 2200 за такой кусок, не на али.
Я АБС не печатаю. Клей обычный 3D-клей Click, хорошо держит PLA, PETG, а так же является хорошим разделителем для PETG (чтобы не снять деталь с кусками стекла). Для полиамида другие адгезивы использую, если речь про покрытие в виде стекла. В целом на видео показан альтернативный способ крепления стекла к столу принтера, а не обзор адгезивов для разных типов филаментов. Кто печатал на стекле, тот в принципе и так в курсе, что применить для конкретного материала 👍 P.s. На пластине с PEI, НЕ получится печатать всем подряд, поэтому, как и в моем более простом принтере, я решил что нужен вариант со стеклом, что и было сделано без уменьшения области печати за счет того, что нет никаких прищепок (как самый простой способ крепления стекол к столу)
@102diy кроме редких случаев печати на максимальный размер, можно было бы обойтись зажимами. В целом классно со стеклом придумали, но оно быстро снашивается, petg постоянно куски выгрызает. Хорошо было бы поклеить на fr4, но он выгибается, его надо именно прихватывать.
@Okopokable FR4 должен прийти на неделе, вырежу в размер и по аналогичному принципу попробую посадить на стол. А на счет PETG и кусков стекла - нужно просто дать остыть детали и если плохо отходит прокапать (попшикать) её по основанию либо спиртом ну или даже водой. Капиллярный эффект сделает своё дело и деталь отойдет от стекла 👍 P.s. я изопропил использую.
@@102diy так оно вырывает пока остывает, там скорее всего накапливаются какие-то напряжения и усталость. Это не при каждой печати, но раз раз в пару месяцев стекло приходится менять. Использую обе стороны.
@Okopokable последний раз на Anycubic i3 mega как поменял стекло почти год назад - ничего с ним не случилось. PETG печатаю на 3d клее "CLICK" (Уфимского производства), он и как адгезив и как разделитель для PETG.
Идея интересная, с магнитными столами на твердом материале, верю что получите хороший результат.
Время покажет, но температура стола какая?
При 90+ через 5-15ч пузыри от клея могут пойти.
Какой клей на наклеиваемом материале?
Сколько сохнет до полного принятия составом стабильного состояния, после которого температура на влияет на материал?
Какие свойства по клеящего слоя?
Кто ж скажет какой там состав клея, но например магнитная подложка стола чувствует себя прекрасно на протяжении 7 месяцев печати и температурах от 65 до 100, время печати многих моделей 10+ часов, есть модели по 25-26 часов печати, не так много (процентов 20 от общего числа), магнит тоже шёл как самоклейка (если не ошибаюсь фирмы 3М), а этот, новый для меня материал, будем проверять временем и температурами теперь.
Посмотрите какое-нибудь видео о том, как, например, автомеханики наклеивают тонирующую пленку на стекла автомобилей. Стекло моют, дальше смачивают мыльным раствором, укладывают пленку. На этой мыльной воде пленка подвижна; дальше воду выжимают шпателями или валиками от середины к краям; вода при этом выдавливается из-под пленки полностью, пленка оказывается на сухом стекле и прилипает. Так можно разгладить пленку ОЧЕНЬ хорошо; а у вас, возможно, эта гибкая железяка где-то растянулась больше, где-то меньше и получились гребни-впадины.
Мне попадались видео, в которых таким же способом наклеивали магнитную базу на алюминиевые столы с превосходным результатом.
На текстолит который скоро придет попробую. Но и то что получилось на стекле очень даже нормально работает. Спасибо за совет!
Очень классно
У меня стекло ложится в рамку из алюминиевых уголков, просто лежит под своим весом, никуда не двигается.
Я от стальной пластины с PEI покрытием не отказываюсь, это тоже классный вариант для печати PLA, PETG, TPU, композитов на базе этих же материалов, поэтому уголки в моём случае не подойдут, да и принтер с завода идёт с магнитным слоем на столе под эту самую PEI пластину.
@@102diy Решение хорошее, у меня с точностью до наоборот))))) Изначально стол без магнитной наклейки , просто со стеклом. На одно из стекл наклеил магнит для pei пластины)) Теперь простоменяю стекла с пагнитои без. На счет зажимов для стекла взял железные с винтами зажимы, они по краям очень мало площиди отедают. в передней части стекла разместил из так чтоб пробы блтача между ними попадали и высоту переезда тача между пробами 10мм сделал. Все безопасно и ничего не часается. А сзади прям за углы стекла креплю - туда голова всеравно не заезжает.
почему не взять обычный магнитный винил на такой же самоклейке?ну кароче вы его знаете в виде магнитиков на холодильник ,продается рулонами ,листами разных форматов на озон вб и в рекламных конторах ну там где вам фото делают ламинат и сувениры и т.п можно договорится на нужный размер прикупить
По сути магнитная основа уже с завода приклеена к столу принтера, поэтому тут уже нет необходимости в еще одном магните. Из опытов с магнитным винилом - он хорошо магнитится к металлу, но не особо хорошо магнитится к другому магниту, прям сильная разница.
P.s. но можно проверить ради "спортивного" интереса. Это "мягкое железо" тоже очень похоже что на виниловой основе, но само не является магнитом.
А почему не на обычную поверхность наклеили? Я думал печатать нужно как раз на ту поверхность котороя матовая.
И блютачь не делает проблем со стеклом? Или что то подкорректировали в настройках?
@@dmitrykohen3708 У меня два стекла. Одно я для пробы сделал и выбрал глянцевую поверхность для печати, посмотрю как будет покрытие сидеть, второе стекло - рабочую поверхность сделаю матовую, тоже с точки зрения адгезии интересно посмотреть. Блтач работает, что со стеклом 4 мм, что с тонкой пластиной, никакой разницы нет, это же не емкостной датчик.
А ссылку на можно узнать где приобретали «мягкое железо»?
ozon.ru/t/2p2Np0X
Я стекло намазал термопастой, прилепил к греющей пластине. А по периметру приклеил кремний-органическим герметиком. Всё просто и быстро.
Да, согласен, дешево, сердито 👍😁, но у меня на столе принтера с завода уже идет магнитное покрытие в комплекте с PEI пластиной. Это мне нужно бы было по такой схеме сначала содрать магнитное покрытие стола принтера, сразу лишиться возможности использовать стальную PEI пластину в случае необходимости, поэтому не наш вариант 😁
P.s. как ни крути самый простой и дешевый вариант это какие нибудь зажимы (прищепки), но придется чуток пожертвовать областью печати по XY.
@@102diy Да, в процессе просмотра ролика я понял почему ты так сделал. Нормально.
ЗЫ Были у меня зажимы тоже, но постоянно утыкался в них соплом ))
@vladi_g 😁👍
На глянцевом стекле хорошо удерживает пластик лак для волос сильной фиксации. При распылении лака по стеклу, нижняя сторона детали не имеет таких разводов как у вас (похоже вы намазывали клей).
@@staryi5119 я просто на радостях стекло нормально не вытер от всякой всячины 😁
P.s. на счёт лака - в теме, но всё равно спасибо за совет.
А кто то пробовал фрезеровать плоскость стекла ? Имеет ли смысл ?
Точность до сотки изи
@@sergeyrf5767 такого не пробовал
можно задать зоны безопасности, которые будет избегать принтер при построении карты.
Можно, и область печати тоже можно уменьшить.
и вообще есть зажимы которые высоту имеют в 1мм и длину не более 2мм, а так же не понял почему у вас одинчный тык используется, неужели такая проблема делать мультизамер
Если не трудно, ссылку дайте на такие зажимы если они конечно способны зажать "пирог" в 13 мм. А на счет мультизамера - нет не проблема настроить, но время калибровки меня не напрягает, а тереть щупом стол текстурированный pei, который чаще используется при печати или если на стекле адгезив типа БФ-2 или мультиадгезив шероховатый не особо хочется.
P.s. но кстати говоря, на этом принтере я не сравнивал будет ли отличаться точность замеров в сравнении с одиночным режимом, можно будет попробовать ради "спортивного интереса", хотя для меня скорость калибровки это не самый приоритетный момент.
😂👍
На текстолите не держится?
@@СергейСеменков-у3ъ нет пока текстолита под этот принтер, в пути, скоро проверим!
Тоже посажу на такую же подложку его. Идет лист 3 мм толщиной, ещё в размер вырезать нужно будет потому что приобрёл 500*500 мм и кстати по более менее адекватной стоимости - 2200 за такой кусок, не на али.
Что за клей, и пластик PLA? с ABS так не получится.
Я АБС не печатаю. Клей обычный 3D-клей Click, хорошо держит PLA, PETG, а так же является хорошим разделителем для PETG (чтобы не снять деталь с кусками стекла). Для полиамида другие адгезивы использую, если речь про покрытие в виде стекла. В целом на видео показан альтернативный способ крепления стекла к столу принтера, а не обзор адгезивов для разных типов филаментов. Кто печатал на стекле, тот в принципе и так в курсе, что применить для конкретного материала 👍
P.s. На пластине с PEI, НЕ получится печатать всем подряд, поэтому, как и в моем более простом принтере, я решил что нужен вариант со стеклом, что и было сделано без уменьшения области печати за счет того, что нет никаких прищепок (как самый простой способ крепления стекол к столу)
Спасибо за ответ, все понятно.
Проще использовать Kamp
@@Okopokable согласен что KAMP отличная штука, но как это связано со стеклом вместо PEI пластины? Или со способом крепления стекла к столу принтера 🤔
@102diy кроме редких случаев печати на максимальный размер, можно было бы обойтись зажимами. В целом классно со стеклом придумали, но оно быстро снашивается, petg постоянно куски выгрызает. Хорошо было бы поклеить на fr4, но он выгибается, его надо именно прихватывать.
@Okopokable FR4 должен прийти на неделе, вырежу в размер и по аналогичному принципу попробую посадить на стол. А на счет PETG и кусков стекла - нужно просто дать остыть детали и если плохо отходит прокапать (попшикать) её по основанию либо спиртом ну или даже водой. Капиллярный эффект сделает своё дело и деталь отойдет от стекла 👍
P.s. я изопропил использую.
@@102diy так оно вырывает пока остывает, там скорее всего накапливаются какие-то напряжения и усталость. Это не при каждой печати, но раз раз в пару месяцев стекло приходится менять. Использую обе стороны.
@Okopokable последний раз на Anycubic i3 mega как поменял стекло почти год назад - ничего с ним не случилось. PETG печатаю на 3d клее "CLICK" (Уфимского производства), он и как адгезив и как разделитель для PETG.
приветствует роман из уфы
Привет Рома! Приятно увидеть земляка! 🤝