WOW- diese Werkstattpresse ist genial! zum selber bauen- DIY
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- Опубліковано 18 гру 2021
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Hallo Hr. Welding schaute begeistert ihr neues Projekt an. Dieses überzeugt durchaus da relativ einfach anzufertigen. Ich selber bin noch mit der Rundbiegemaschine bzw. Vorrichtung beschäftigt. 2022 ca. Februar sehen Sie wie ich ihre tolle Arbeit nachgebaut habe. Es grüßt Bastler Roland Brosch. Ihnen weiterhin so interessante Themen zum Zeigen.
Ich bin immer so happy wie begeistert du von den Werkzeugen bist die du benutzt. "Das ist wirklich der Knaller", ich liebe es so sehr. Da hat jemand wirklich Spaß an dem was er macht, und das merkt man.
Hi Manni, manno! Ich bin Holzwurm (Schreiner), aber Deine genialen Ideen bringen mich fast zur Konkurrenz (Metall) ;-)))) Vielen, lieben Dank für das Video! Super Idee und viele Tipps von Dir.
Find ich klasse das Teil, fand das Video von ihm schon super.. allein schon den Charme das die Anleitung aus so ner alten Zeitschrift kommt und man überlegt das dass UA-cam von früher war, man hat die Zeitschrift durch geblättert und gedacht das ist cool, schau ich mir an. Heute schaust du UA-cam, findest was cool und baust es nach 👌🏻👍🏻.
"Will haben" und selber bauen ist kein Fehler .Ich war aber vorher in der Staplerwerkstatt meines Vertrauens und hab 2 Stück 80 mm Hydraulikzylinder aus dem Schrott geangelt .Einer ist noch auf Reserve und den anderen hab ich auf 700 mm Hub gekürzt und in ein Pressen Gestell eingebaut .Drückt 10 To direkt und hat 700 mm Hub mit Handpumpe .Hab dann noch paar Matrizen für Rohre und Profilstahl auf der Drehbank gemacht und jetzt hab ich viele Möglichkeiten zur Bearbeitung ! Meine Presse ist natürlich schwerer und belegt jetzt einen Teil des Schweißtisches den ich aber mit einem Palettenwagen verfahren kann . Was du dir auch besorgen musst sind paar dicke Stahlplatten als variable Unterlage und verschiedene Durchmesser Rundstähle als Ausdrückdorne .
Schöne Presse für den Heimwerker völlig ausreichend tolles Projekt. Danke für die Zeichnung.
Tolles Projekt, gefällt mir. Bitte mehr davon.🛠
Tolles Projekt zum nachbauen, toll erklärt und super umgesetzt 👍
Tolle Sache wie immer ! Schöne Weihnachtszeit
Hi Manni,
Wiedermal ein schönes und ruhiges Video 😊
Die Presse ist um einiges praktischer als die, die du vor ein paar Monaten mal gebaut hast.
Der Knaller allerdings ist die Bohrmaschine 😍
Dir wünsche ich no h eine schöne Adventszeit, gesegnete Wheinachten
Und alles Gute für
2022
Schöne Grüße
Christoph
Klasse Clip, Manni, hast mit bei einem Problem sehr weiter geholfen...
Tolles Video wäre schön, wenn du Zeichnung zu Nachbau hier reinstellst. Finde das regt zum Nachbau an. Prima gelungen 👍👍👍
Im Fireball Video werden ausführlich Maße, Stärken, etc. genannt
@@brag0001 Meinst du das Amerikanische?
@@The_series_series Vermutlich. Gibt's was Anderes?
Schönes Projekt. Das Original hatte ich mir auch schon angesehen. Einen schönen 4.Advent. 🌲🌲🌲🌲
Tolles Teil! 👍
Moin sehr gut umgesetzt Danke fürs Video
Hey Manni! Echt cooles Projekt und das wird definitiv nachgebaut! Dann muss ich nicht jedes mal in die Autowerkstatt meines Vertrauens um Gabeldorne umzupressen 😁
Schönes Video und ganz tolles Projekt. Man merkt immer, dass du sehr viel Herzblut in deine Projekte steckst und wie viel Mühe du dir dabei gibst. Bist zudem ein guter Erklärer und Erzähler. Wünsche dir und deiner Familie und alles Usern hier schon jetzt mal frohe Weihnachten und einen guten Rutsch!
Vielen Dank Hacki das wünsche ich Dir auch!
Guten Abend zusammen
Mani ist ein schönes Wochenende Projekt. Richtig gut erklärt und gefilmt.
Schönen 4 Advent allen Schweißerfreunde
Vielen Dank Dir auch!
Echt tolles Teil , geiles Video .
Schöne Feiertage dir und deiner Familie
Danke Dir auch
Hast ne geile Arbeit hingelegt. Tolle Schweißnähte. Man sieht Du weißt was du tust. Bitte bei Pneumatik aufpassen! Zweihandbedienung uns so...
Aber Du hast es voll im Griff.
Ich will es auch nachbauen, zumal ich den passenden Stempel schon für eine Rollenpresse besorgt habe. Da kann der dann gleich zwei Schichten schieben. 😅
Nachher gleich mal dein Video zum Thema schauen ...
Edit: wirklich toll umgesetzt 👍
Echt nice
Feines Teil! Wenn du jetzt noch eine Feder einbaust damit der Zylinder beim öffnen wieder runter gedrückt wird brauchst du das nicht manuell machen. Gruß und weiter so!
Schönes Video. Ich habe 25 Jahre im Stahlbau gearbeitet.
hallo Manfred, tolle konstruktion. Wenn du hinten am wagenheber noch ne feder zb. aus einem bettkasten hängst zieht sich deine presse beim lösen auch wieder zurück.
Der geilste Hobby Schweißer und Bastler auf UA-cam!
Das geht ja runter wie Öl
Klasse Video.
Ich würde mir evtl. ein Gelenk an den Hebelarm zu deinem Hydraulikstempel bauen, da durch den Winkel, der beim drücken entsteht, eine Scherkraft auf die Kolbenstange drückt. Das machen die nicht lange mit.
Frohes Fest 😁
Hi Manni,
Wiedermal ein schönes Video sowie ein perfektes Bastelprojekt. Hätte nur eine Bitte wenn möglich, Du sagtest ja im Video Du wolltest dann auch eine Liste mit Massangaben zur Verfügung stellen. Vielleicht kannst Du dies noch mal machen. Frohes Weihnachtsfest und guten Rutsch.
👍
Habe ich gemacht und in meinem Newsletter verteilt.
Verlänger den Hebelarm, der fürs Hebeln zuständig ist, für mehr Stabilität damit das Hebeln leichter fällt. Hat den Vorteil weniger Kraftaufwand und ergonomischer.
GEILE Presse
LG
😉
Sehr feine Konstruktion. Wer die hier wirkenden Kräfte mal erahnen möchte, soll mal ein 8mm Baustahlblech im Schraubstock kanten oder wieder zurückformen. Da ist schnell Schluss. Man braucht zwar etwas Geduld durch den minimalen Hub des Zylinders, aber man kann viele Kleinigkeiten damit erledigen. Schönes Projekt! Gruß, Sven
Danke Sven und viele Grüße
Der Hub meines Zylinders hat mich bisher davon abgehalten die H - Pressenversion zu bauen. Mit dieser Variante kann man den Hub noch feiner dosieren (zum einpressen von Lagern z.B.) und mit dem längeren Hebelarm bakommt man auch genug Kraft in den Stempel.
Verhältnis 2:1 - 5 t presse - 10 t im Stempel und 15 t im Gelenk (Bolzen) - ist der nur 2 - schnittig, braucht man schon M16 in 8.8.
Das sollte man in keinem Fall unterschätzen.
Im Fireballclip war das Verhältnis gar 1 : 3 ...
@@bernharddormann4597 Ich glaube auch, dass es so wie im Video dargestellt wird nicht funktionieren kann, der Hebelarm ist viel zu lang, der müsste deutlich stabiler sein. Ich musste meinen ja auch nochmal deutlich verstärken. Aber egal trotzdem richtig genial.
Hab mir schon das Material zusammen gesucht. Und wenn die fertig ist mach ich mir Gedanken wie man die umbauen kann das sie auch ziehen kann. Eventuell einen doppelt wirkenden Zylinder oder so.
Dann will ich aber einen Bericht sehen
geil🤙
Das ist übrigens meine Magnetbohrmaschine www.expondo.de/msw-magnetbohrmaschine-1-680-watt-370-u-min-10060433
Aktuell im Angebot ein super Teil.
Ein Link zur Kaltkreissäge würde mich brennend interessieren :)
Schick!
Eine Rückholfeder für den Hydraulikstempel würde es noch komfortabler machen. Der Ausleger ist ja nach hinten lang genug.
Schönes Video, Manfred.
Klasse Presse haste gebaut.
Das stimmt bezüglich der Kaltkreischsäge, ich habe auch eine Kleine, die für mich reicht.
Ich habe leider kein platz, sonst würde ich die nachbauen. 🤭
Mit dem Anreißen, beschriften und dann alles sägen hast du vollkommen recht. Weil das Zeitersparnis ist!
Öhm, ist doch bald Weihnachten, lass dir doch so ein Satz Kernbohrer schenken? 🤔😂
Ist der Zentrierstift nicht auch gefedert, das das ausgebohrte Stück selbstständig rausfällt?
Druckplatten (wie deine 4eckige) kann man auch in rund machen für Lager?
Je nach technikstand und -wissen, kann man die Presse auch elektropneumatisch oder elektrohydraulisch ausbauen.
Schöne Woche gewünscht.
Ein weiteres ,,PLUS´´ wäre beispielsweise, wenn du gleich vor dem Stempel bzw. nach dem ,,Wippen-Rohr eine Zugfeder eingebaut hättest, sodass sich quasi die Presse vorne bei öffnung des Ventiles beim Hubwagen automatisch wieder nach oben geht. LG
Sauber, toll umgesetzt und erklärt....ich musste nur schmunzeln das der Kamerawinkel dafür sorgt, dass es so ausschaut als ob der arm die biege macht, LG und bitte weiter so
hallo manfred,
das ist ein interessantes teil. ich kenne das, man will was haben und freut such ja auch aufs bauen und schweissen. da hab ich dann auch schon viele zeichnungen produziert und geschaut, was an material so rumliegt.
dann bin ich aber doch zur vernunft gekommen und hab mir im internet eine 12 tonnen werkstattpresse bestellt, schön direkt und ohne umlenkungen, und das für gerade 110 euros. da kann man dann auch schon mal ein radlager rauspressen. warum hab ich die nicht schon vor 100 jahren gekauft? natürlich ist sie nicht so handlich wie deine, aber mit ein paar rollen drunter ist sie auch gleich in die ecke verschoben.
ich wünsch dir und allen sonstigen schöne feiertage, servus, adam
Hallo Manni, echt ein geiles Projekt. Dummerweise muss ich erstmal diverse Meter Geländer bauen ;-)
Das wartet auf Dich
Genial gemacht, was ich allerdings vermisse ist eine ordentliche Nahtvorbereitung, gerade bei MAG verhindert die Zunderschicht einen richtig guten Einbrand.
hallo Manfred,
kannst du deine Säge mal verlinken?
Schneidet ja wirklich klasse hab so ein Teil von Metabo ist gleich aufgebaut nur das Sägeblatt ist so nen gewebe Blatt das kriegt nichts gerade hin. danke
Moin
Ich bin immer wieder begeistert. Danke dafür !
Gibt es einen Zuschnitt Plan ?
Findest du hier mannisweldingchannel.com/24-2/
Hallo Manfred, kann ich die Kernbohrer in das Schnellspannfutter meiner Standbohrmaschiene einspannen oder brauche ich einen Adapter dafür
Tolles Teil die Presse, wie hast Du die Skizze erstellt ? Hast Du ein 3d CAD Programm verwendet?
Kopie gemacht und Maße eingetragen.
CAD habe ich auch ist aber nicht so meins.
Schönes Ding aber es ist auch nur so stark wie die Bolzen...hoffe die knallen Dir mal nicht um die Ohren, wenn der Druck zu groß wird bei 12mm Durchmesser. 8t ist schon heftig die man beim Pressen so nicht spürt😬ansonsten Daumen hoch 👍
Beste Grüße
M12 bis 2,4 t, M16 bis 4,3 t kommt auf die Konstruktion an, das sollte man nicht unterschätzen, wenn die 2 schnittig ist halt das doppelte.
Ich würde das mit mind. 8.8er Schrauben machen, dann hat man schon das doppelte
@@bernharddormann4597 ...hast es auf den Punkt gebracht...man muss halt wissen was man vor hat.
Beste Grüße
Tolles Teil die Presse Manni.12 Tonnen Wagenheber mit diesem Hebelarm ?Wieviel Tonnen kommen da effektiv an der Platte an?Müßte man mal ausrechnen 😉 Grüße aus Lahr Sulz
Schau Dir mal das Video von Firewall Tools an. Da wird die Hebelkraft konkret gemessen. Das passt schon 🙂
Im Verhältnis Hebelarm bei 2 : 1 das doppelte
Geiler Kreidestift....wo gibts den?
Zur Längsnaht im Rohr....und was Du glaube ich noch nicht vorgestellt hast (wenn ich mich nicht irre), ich nutze zum beseitigen solcher Dinge immer meine Powerfeile (Eigenbau). Die Powerfeile nutze ich bei jedem Projekt übrigens. Sollte jeder Schlosser haben.
wie immer gutes Video. Da ich immer ein Problem mit der Papiertonne habe, die mir nie reicht, ist dein Video eine Ispiration eine Presse zu bauen die ich an die Papiertonne befestige. Muß halt ein bischen geändert werden, aber der Grundgedanke ist schon im Kopf, alleine durch Anstoß von deinem Video. Wünsch Dir und allen Mannis Videoschauern eine schöne Weinachtszeit.
Das will ich dann aber sehen
Und heute so bei Google News: "Müllpressen an privaten Mülltonnen sind illegal". 🤣
Leider war da eine Paywall davor, so dass ich nicht weiß, ob das auch den Papiermüll in der Papiertonne betreffen würde ... 🤷🙈
@@brag0001 Das betrifft jegliche Art von Müll und Tonnen.
@@Maschi999 Interessant. Kann aber eigentlich nur den privaten Bereich betreffen. Müllpressen im gewerblichen Rahmen sind ja sehr üblich. Das sind dann sicher spezielle Verträge; aber da kenne ich mich erst recht nicht mit aus.
Hintergrund ist die Abrechnung der Entsorgungsunternehmen nach Volumen, nicht nach Gewicht.
Da man in vielen Gemeinden zusätzlich zur normalen Abfuhr Papier/Pappe/... kostenlos entsorgen kann, lohnt eine Presse dafür nicht. In einigen Gemeinden kann man auch gebündelte (!) Altpapiere (nicht in Kartons, es muss alles flach zusammen gelegt sein, um zu verhindern, dass unzulässige Stoffe in Kartons versteckt werden) neben die Altpapiertonne zur Abholung stellen. Die Bündel dürfen nicht größer sein, als die Fläche der Tonne.
Auskunft bekommt man bei der jeweiligen örtlichen Abfallverwertungsgesellschaft.
Drolligerweise sagt niemand etwas, wenn man irgendwas platt tritt und auf diese Art verdichtet in die Tonne bringt.
Tolle Sache die Presse. Ich würde noch 3 Knotenbleche in die U-Profile setzen, wegen den Torsionskräften. Drei Links und Drei Rechts. Ich hätte da eine Frage: Mit welcher Software hast du die Skizze gemacht, ist mir Sofort in Auge förmlich gesprungen! Ansonsten einen guten rutsch ins neue Jahr.
Die habe ich aus einem Bild ausgeschnitten und mit Text versehen.
ich bin begeistert von der presse. kannst du schon sagen wann und wo du uns die sktse mit maßen geben kannst? das wäre ein schönes projekt über die feiertage.
frohen 4. advent
Ich muss sehen wann ich Zeit finde, eine erste Skizze wird nächste Woche bestimmt fertig.
@@ManfredWelding das ware echt super. Danke
👍😁
Der Stift ist toll was ist das für ein Modell.? Und die Säge ist auch genial echt Klasse hast du da paar infos zu den genannten sachen?
Video ist schon etwas älter!
Habe ich nicht mehr im Kopf was da verwendet wurde.
Normal wird alles auf dem Kanal präsentiert
Ich möchte eins kaufen
Auf den ersten Blick: Du hast ne Schwachstelle oben wo der Bolzen in der Mitte durch das Flachstahl geht. Das würde ich noch verstärken.
Hi Manfred und erstmal vielen Dank für das Video. Du hast erwähnt das du die Skizze überarbeitest und dann nachbaubar machst. Kann man diese irgendwo erhalten? Lg Tom
mannisweldingchannel.com/24-2/
Viel Erfolg
Wow das ist ja super! Vielen Dank für die Mühen und das Du das dann auch noch kostenlos weitergibst! Danke
@@The_series_series Kostenlos ist immer relativ ich kriege einen netten Kommentar von dir und der ist mehr wert als alles Geld der Welt😉
Wie kann ich davon eine liste mit material und massangaben bekommen schon mal danke im voraus
Gibt nur eine Skizze!
Dafür meine Webseite besuchen.
Mannisweldingchannel.com
Thumbs up! Nur so als Anmerkung: Was mir an dem Kanal, von dem Du die Idee hast nicht gefällt ist, dass er immer Profiwerkstatt Ausrüstung verwendet. Deine Videos sind für Laien wesentlich leichter nachvollziehbar.
Vielen Dank, dass ist auch immer mein Bestreben.
Das konkrete Projekt hat nur mit Zeug gebaut, was jeder in der Werkstatt haben sollte, wenn ich mich richtig erinnere ...
Danke für´s Zeigen. Ich habe in der Tat das Video aus den USA vor längerem entdeckt. Was die aber da zusammengebraten hatten, konnte mich
nicht wirklich überzeugen. Was ich jetzt hier gesehen habe, lässt das Konstruktionsprinzip wieder interessant werden. Ansonsten kennt man ja
nur die übliche H-Form wie hier ua-cam.com/video/PpA5iVUPs_Y/v-deo.html . Da die billigen Ebay-China Dinge sehr wackelig sind, plane ich schon länger
den Bau einer Presse. Allerding sollte man für KFZ oder SUV Lager auspressen schon mindestens 12 oder besser 20t haben.
hat diese Konstruktion mit Kraftübertragung über den Arm mehr Vorteile als den Stempel direkt drüber hängen lassen, über dem zu verbiegenden Werkstück? Und dabei hätte man einen Rahmen aus den fetten U-Profilen.
Du hast hier drei Seiten von dehnen du an das Bauteil kommst.
@@ManfredWelding verstehe, also geht es hier um die Zugänglichkeit?
Hast du nicht mal eine biege presse nachgebaut ?
Ich habe schon viele Sachen in die Richtung gebaut.
Gibt es die Zeichnung schon??
Hatte ich dann nach mal veröffentlicht aber kann ich jetzt nicht mehr genau sagen durch die habe.
Ich hab die alte zeitung einfach😂😂
Ach hör auf 🧐
@@ManfredWelding ja jzt ohne scheiss😂 vllt find ich sie nochmal
Wo kriegt man so eine Zylinder ?und die Preis bitte.
Ist in der Beschreibung verlinkt
@@ManfredWelding habe leider die Beschreibung nicht gefunden können Sie bitte das Linke schicken
@@ramasanaligholami2752 mannisweldingchannel.com/24-2/
Auf der Seite ist eine Skizze mehr habe ich nicht
@@ManfredWelding was für ein Zylinder braucht man für solche Presse?
Konstruktiv ist ein knotenblech sicherlich nicht das beste. Am besten ist es immer die Lasten direkt abzuleiten. Also einfach eine Stütze im 90grad.
Genau da hast du natürlich recht 😉
@@ManfredWelding aber davon ab ein ganz tolles Video. Und die handwerkliche Umsetzung war schön mit anzusehen.
10:44 das sind keine spiralen an den bohrern
Ich habe gesagt Spiralbohrer! Das ist kein Spiralbohrer sondern ein kernbohrer.
Ein Kernbohrer bohrt 10 mal so schnell wie ein Standart Spiralbohrer. So zumindest werben die Hersteller.
Du hast ja dein knotenblech so angepriesen und damit hast du ja auch recht ABER es ist falsch bzw nicht ideal eingebaut
Ok warum?
Komm jetzt will ich mal was hören 😉
@@ManfredWelding das knotenblech sitzt mittig auf dem kasten wenn du dir den Fluss der kräfte vorstellst die von oben duch den hydraulik stempel nach unten über das knotenblech in die senkreche Stürze geleitet werden fällt auf das da ( in der mitte des kastens ) wo bei dir das blech angesetzt ist nichts dahinter ist bei hohen lasten kann das knotenblech also den kasten mittig eindrücken
Idealer wären zwei bleche am rand dort hat der kasten mehr gegenhalt und da man zwei bleche nutzt können diese auch dünner sein wenn man es extra toll machen will kann man auch statt zwei dreiecken zwei trapeze aufsetzten von den seiten das verstärkt gleich noch die wichtigen stellen
Ich hoffe das ist einigermaßen verständlich ich bin nicht so der erklär-bär aber so hab ich es mal vom statiker meines vertrauens gelernt
@@JustinSeiffert ja gut sicherlich. Ich sag mal für die Konstruktion reicht s und das Vierkantrohr ist ja direkt darüber angeschweißt.
Außerdem hat das Vierkantrohr auch eine gute Wandstärke.
Ich habe die Maschine wirklich vergewaltigt und dahinten bewegt sich nichts.
@@ManfredWelding das ist gut möglich das in der speziellen anwendung nix passiert und selbst wenn die presse kaputt geht passiert ja auch nichts schlimmes das ist ja alles nicht gefärlich aber in anderen anwendung ist es schon zu unfällen gekommen weil zb ein (eigenbau) portalkran kolabiert ist auf grund solcher fehler beim schweißen vieleicht nützt dir das wissen um die seitlichen knotenbleche ja irgendwann was
eine Bremstrommel von z.b. einem klein-pkw würde da grad ums arschlecken nicht reinpassen.. sieht jedenfalls so aus... da würd ich meine vom suzuki Jimny abmessen und danach bauen.. macht sinn..
Kann man ja anpassen
Hallo Mani, muß Dir meine Erfahrung mit Haus und Werkstatt 24 Berichten, da Du sie immer Empfehlen tust. Im Juni kaufte ich bei der Firma ein Schweißgerät MEW 180 sys Mini. Alles gut und schön, innerhalb von drei Tagen geliefert. Auch andere Artikel wurden heute bestellt und gestern geliefert, so nach der Art😁. Nun, das Schweišgerät hatte leider nur ca. 4 Monate gehalten. Beim Schweißen gab es ein kurzen Knall und das Teil sagte kein Mucks mehr 😭😭😭. Abends Haus und Werkstatt24 per Mail informiert. Innerhalb von 12 Stunden eine Antwort mit Retouresschein erhalten. Das Defekte Schweißgeräte weg geschickt und innerhalb von 5 Tagen, hatte ich es repariert wieder. Hauptplatine hatte sich verabschiedet. So muss ein Service sein, bin voll beeindruckt von der Firma und kann sie nur jeden Empfehlen. Auch die Kommunikation per Mail war 👍.
Super das freut mich! Dann hoffe ich dass das Gerät jetzt länger hält.
Kaputt gehen kann immer mal was, aber die Reaktion ist dann wichtig.
Mensch Manni: Als IT-Admin tut's mir ja fast schon weh, Dein Notebook so zu sehen. Akku raus, mit Druckluft abpusten, danach Tastatur mit nebelfeuchtem Mikrofasertuch sauber machen (darfst Die Tasten dabei drücken). Danach darfst Du auch n Baumwoll-Tuch mit etwas Iso-Propanol benutzen. Display besser auslassen. Dafür gibt's "Screen 99" Schaumreiniger. Dann noch mit nem Zahnstocher den Lüfter blockieren und mit Druckluft durchblasen.
Ja so schlimm? Der ist halt auch viel in der Werkstatt.
...nimm einfach einen sauberen Teller oder ein Vesperbrett zum essen und lass das Laptop, solange es funktioniert 😉
@@ManfredWelding Du wäscht Dich doch auch nach der Arbeit in der Werkstatt, oder?
Mann muss halt Prioritäten setzen und Bürokram zieht bei einem Schlosser immer den Kürzeren !😁
@@heikowalter8239 Muss man einfach als Werkzeug sehen. Seine teure Mitutoyo Messuhr macht man doch auch sauber wenn sie was abbekommen hat.
Ein spielzeug
alles schön geschweißt, alles mit meiner Magnetbohrmaschine schön gebohrt, aber wenn doch die Maschine so exakt schön bohrt, warum ust im Grundrahmen das Loch so SCHÖN daneben gebohrt?? Schön Scheiße oder so.
Vorne die Bohrungen im Tisch hat jede Seite 3 Zehntel Spiel zusätzlich ist die Schraube nicht genau 16mm das reicht um das Ganze auf die Länge 2-3mm zu verschieben.
Eine gewisse Ungenauigkeit kann da aber auch drin sein.
Danke das Du mich auf meine Fehler aufmerksam machst.
VG