Я приобрел токарный станок и теперь изучаю информацию на просторах инета, как на нём работать. Пересмотрел кучу видосов, но нигде не нашёл подробной пошаговой информации по выполнению различных операций на станке. Везде говорят "Поставьте ручки в нужное положение..." Как будто подразумевают, что и так все всё знают. А как быть нам, новичкам, которым важен каждый последовательный шаг...? Ответ я нашёл на канале Дмитрия! Вот так надо снимать видео для начинающих!!! Дмитрий, спасибо огромное за Ваш канал. Сейчас буду смотреть все видео и учиться работать на токарном станке. Лайк и ПОДПИСКА!!!
Уважаемый Дмитрий, я твой поклонник. У меня 16 к 20. Токарь уволился давно, кто попало мне говорил что, токарь, брал на работу и... 12 шаг 1,25, для камаза, непозубам. В общем увлёкся. Очень нравится.
Единствернте что не знает красавчик, что существует такой меритель как резьбовый микрометр которым можно измерить средний диаметр реззьбы. И еще при нарезке резьбы на 16К20 нужно выводит шестерню из зацепления рейки продольной подачи. Станок нужно береч.
@@berbraer у меня идиотский вопрос, почему резец проходит всё время ровно по виткам резьбы? имею в виду после первого прохода, когда там появляются намёки на резъбу. Ведь станок крутится и довольно быстро, а резец начинает идти на заготовку в рандомное время, так как же так получается что он не заходит между витками, портя резьбу напрочь? после 1-ого и более прохода.
@@Kid3kun оборот патрона связан механически (зубчатой передачей) с оборотом ходового винта. Про размыкание маточной гайки-обьяснили. Там фокус в шаге резьбы, если он кратен шагу винта, то все нормас, если нет, то размыкаться нельзя и вся система остаётся жестко связана
С самого начала подумал очередное нудное мыло. Чуть перемотал вперед ( потом пришлось вернуться) и просто с удовольствием просмотрел все видео. Абалденно все показал. Молодца. Очень хочу научиться токарить. Но это только мечты. С меня лайк.
Это первое видео, с которого я начал смотреть канал (после чего смотрел канал пока видео не закончилист). Пересматриваю не первый раз. Очень здоровский канал! Дима, успехов, больше контента и будь нам здоров!!!! ;)
я не токарь станка нет/может быть будет благодаря этому доброму токарю НО ОЧЕНЬ ДОХОДЧИВО!!!снял все вопросы,которые у меня возникали во время рассуждения о нарезке резьбы на станке! спасибо Дима!
Да, за цены спасибо. А то Дядько Максим как разведчик: либо "пару рублив", либо "клиент за все заплатил". Иногда просто интересно стоит ли игра свеч. Так хер от кого узнаешь.
Очень подробно и доходчиво ! Спасибо ! Какие-то видимо диванные токаря поставили дизлайки , они видимо умеют резьбу нарезать одним только взглядом ! И им эта информация с токарным станком и резцом вобще считается дикой ....
Спасибо,чувак,рад встретить своих,да таких. После морских хождение,засел давно,сделал дом,мастерскую с токаркой и прочими, работаю лет 25 в удовольствие,есесно,не миллионщик,но все достойно.Приятно и полезно ,всех тебе благ!
Димон! Мне кажется или ты в натуре "нашакур"? Я серьёзно, ну никто так чётко и внятно необъясняет как это делаешь ты, да ещё с прикольными вставками! Удачи в делах и по жизни!
Спасибо, тёзка, за твои уроки, за грамотную подачу материала, изящные решения задач, за юмор! С наступающими тебя праздниками, здоровья тебе и твоей семье! Низкий тебе поклон от многих любителей токарного дела!
Сам не токарь, но работу этих мастеров воспринимаю как магию. Сегодня был открыт секрет одного из непонятных мне фокусов. А если серьёзно - спасибо, по крайней мере сейчас при рисовании чертежей буду понимать сможет токарь выполнить мою задумку или нет.
Дмитрий, спасибо за твой канал, и за то что ты делаешь! Я сам обучался токарному делу, и прям сижу и ностальгирую-очень интересно рассказываешь!))) Я прям помню, у нас был второй день производственной практики, мы пол часа порезали резьбу плашками, а потом мастер заявил: -"Ну что ребята, давайте теперь резцом!" после показательного выступления мастера я отложил кучу кирпичей собрался забирать документы из технаря, т.к. прекрасно понимал, что кончится все в лучшем случае хирургией) Но ничего, научился, благополучно закончил!) Такая вот история)))
Блин, я начинающий токарь, стаж 1 месяц, до этого токарные станки видел только в бинокль🤣🤣🤣 через 3 дня работы за станком начальник мне даёт задание сделать шпильки и как раз таки резцом да при всём том что канавки для выхода резца не предусмотрено🤣🤣🤣🤣 пи итогу 90 шпилек были сделаны но и сломано 7 резцов🤣🤣🤣 по началу истерил но потом забил огромный болт и продолжил учиться дальше🤣🤣🤣
Я токарь, на судоверфи, потом в моря ходил токарем. Я ж всё это знаю. Зачем я смотрю это????? 😂😂😂Однако смотрю, Дмитрий очень молодец!!!!! Привет из Мурманска!
Одно из самых полезных видео для начинающих. Помню, как сам в колледже на практике херачил на таких станках. Обучение в колледже сводилось к теоретической базе. А вот, как до дела, то на практике выясняется, что станок люди не знают, как включить. А на производстве всё оборудование разное, с большинства таблички с маркировками оторваны и молодежь в растерянности бегает и спрашивает, что к чему и как....
Один нюанс если на лимбе сбились размеры можно на ходу зайти в резьбу запомнить или обнулить до нуля и до резать до нужного ! Я конечно не такой профи как ты но я учусь у тебя. опыта у тебя больше чем у меня да и на работе у нас задачи спецефические то м 14 шаг 2 трапеция то радиусная резьба шаг шесть на трубе 273 для троса укладчика ну вобщем тоже творческая))))
Хотелось бы узнать про нарезание дюймовой и трубной резьбы, ну и про остальные настройки станка, при нарезании этих резьб. Доходчивый и позновательный видеоролик.
+Александр Талов все настройки станка на метрические ,дюймовые,питчи и модули есть в паспорте станка по таблице,там же и и по сменным шестерням гитары для этих резьб-сложного ничего но...как заметил Дмитрий-нет шестерни для настройки на дюймовые резьбы...хотя некоторые и режутся без смены шестерен гитары.
Димон, есть же проще метод для определения глубины резьбы. Шаг резьбы это и есть её глубина на диаметр. Если резьба шаг 1,5 то надо пройти резцом три прохода по 0.5мм и в конце вчистовую взять десяточку вот тебе и твои 1.6)))
Точно такой же станок есть и у меня, только все таблицы облезли и ничего не понятно, потихоньку пытаюсь восстановить все нерабочие функции станка, местное освещение, подача смазочно-охлаждающей жидкости, быстрый ход суппорта. 😊
Хоть человек нормально объяснил как нарезать резьбу! Спасибо!
Доходчиво !
только чувак забыл предупредить что при нарезании резьбы не всегда можно скидывать маточную гайку до конца процесса нарезки резьбы
@@MultiDimon80 про шаг винта и нарезаемой резьбы? Сказал же
@@MultiDimon80 сказал он
Вообще лучше всегда на реверсе точить если позволяет деталь.
Спасибо!!!!!!!!!!!!!!! 32 года работаю токарем и только сегодня научился резать резьбу. Теперь оставшиеся 37 лет буду все резьбы резать станком.
Добро на подача информации. Для нас-чайников очень полезные ролики. Благодарю Дмитрия!
Вы единственный человек который внятно просто и понятно объяснил как это делается 👍👍👍😊😊😊
Я приобрел токарный станок и теперь изучаю информацию на просторах инета, как на нём работать. Пересмотрел кучу видосов, но нигде не нашёл подробной пошаговой информации по выполнению различных операций на станке. Везде говорят "Поставьте ручки в нужное положение..." Как будто подразумевают, что и так все всё знают. А как быть нам, новичкам, которым важен каждый последовательный шаг...? Ответ я нашёл на канале Дмитрия! Вот так надо снимать видео для начинающих!!! Дмитрий, спасибо огромное за Ваш канал. Сейчас буду смотреть все видео и учиться работать на токарном станке. Лайк и ПОДПИСКА!!!
Дякую професіоналу і педагогу! Просто, зрозуміло і талановито поданий матеріал з нарізання різьб.. Супер!!!
Вот все показывают про резьбу, а так подробно только вы. А таким, как я и нужно показывать так, как делаете это вы! Спасибо!👍
Не "шаг резьбы кратен 12, а 12 кратно шагу резьбы... А видео огонь. Полезное.
Смотрю Ваши видио с большим удовольствием. Без пафоса - спокойное объяснение чувствуется, что Вам ваше дело нравится. Так держать!
Спасибо, это лучшее видео которое я видел про нарезание резьбы! Автор, ты занимаешься своим делом и получается просто идеально! Так держать!
Уважаемый Дмитрий, я твой поклонник. У меня 16 к 20. Токарь уволился давно, кто попало мне говорил что, токарь, брал на работу и... 12 шаг 1,25, для камаза, непозубам. В общем увлёкся. Очень нравится.
Парнишка молодец коротко и ,ясно обеснил для новичков Многие не показовают ЛАЙК красавчик
Единствернте что не знает красавчик, что существует такой меритель как резьбовый микрометр которым можно измерить средний диаметр реззьбы. И еще при нарезке резьбы на 16К20 нужно выводит шестерню из зацепления рейки продольной подачи. Станок нужно береч.
Блин, так нравится его слушать)). Менять пол и переезжать в Мексику)))))).
А я ждал, что он скажет "а теперь я покажу, как поменять свой пол при помощи токарного станка")))
Причём тут пол,показал как нарезать резьбу спасибо ему,не нужно смотреть не туда
Молодец, Дима! Отличные видосы. Смотрю все подряд как бразильскую мыльную оперу.
Вот вроде все это давно знаю а все равно очень интересно смотреть, обьясняете ооочень классно! Хороший канал, успехов вам!
спасибо)
@@berbraer кто ж 3 года назад знал, Бербраер, во что это выльется, да? :D
@@berbraer у меня идиотский вопрос, почему резец проходит всё время ровно по виткам резьбы? имею в виду после первого прохода, когда там появляются намёки на резъбу. Ведь станок крутится и довольно быстро, а резец начинает идти на заготовку в рандомное время, так как же так получается что он не заходит между витками, портя резьбу напрочь? после 1-ого и более прохода.
@@Kid3kun оборот патрона связан механически (зубчатой передачей) с оборотом ходового винта. Про размыкание маточной гайки-обьяснили. Там фокус в шаге резьбы, если он кратен шагу винта, то все нормас, если нет, то размыкаться нельзя и вся система остаётся жестко связана
@@GeorgiyKazakov Спасибо, долго размышляв об этом я уже и сам начал догадываться)
С самого начала подумал очередное нудное мыло. Чуть перемотал вперед ( потом пришлось вернуться) и просто с удовольствием просмотрел все видео. Абалденно все показал. Молодца. Очень хочу научиться токарить. Но это только мечты. С меня лайк.
Дима, спасибо огромное! Урок супер, лучше чем любой учебник, наглядно, внятно, для меня, как для чайника - вообще превосходно!
Это первое видео, с которого я начал смотреть канал (после чего смотрел канал пока видео не закончилист). Пересматриваю не первый раз.
Очень здоровский канал! Дима, успехов, больше контента и будь нам здоров!!!! ;)
я не токарь
станка нет/может быть будет благодаря этому доброму токарю
НО ОЧЕНЬ ДОХОДЧИВО!!!снял все вопросы,которые у меня возникали во время рассуждения о нарезке резьбы на станке!
спасибо Дима!
Спасибо большое! Очень хорошо объясняешь! Тебе в пору работать преподавателем! Успехов в твоём труде, лайк, как обычно!
молодец отличные уроки снимаешь, и огромный плюс что цены говаришь
"говоришь"
Да, за цены спасибо. А то Дядько Максим как разведчик: либо "пару рублив", либо "клиент за все заплатил". Иногда просто интересно стоит ли игра свеч. Так хер от кого узнаешь.
Спасибо за видео ,уважаемый у тебя не только руки золотые а и талант преподавания токарных дел ,всегда при умении на хлеб с маслом будет
Очень подробно и доходчиво ! Спасибо ! Какие-то видимо диванные токаря поставили дизлайки , они видимо умеют резьбу нарезать одним только взглядом ! И им эта информация с токарным станком и резцом вобще считается дикой ....
Спасибо,чувак,рад встретить своих,да таких. После морских хождение,засел давно,сделал дом,мастерскую с токаркой и прочими, работаю лет 25 в удовольствие,есесно,не миллионщик,но все достойно.Приятно и полезно ,всех тебе благ!
За 13 минут видео про нарезание резьбы узнал больше чем за три года в учебных заведениях
Хуево ты учился в учебном заведении
Дмитрий, огромное Вам спасибо! Вы прирожденный преподаватель.
Дмитрий Вы молодец. Спасибо за Ваши ролики. Я не токарь, я проектировщик, но каждое Ваш ролик смотрю с большим интересом.
Было интерестно как резец попадает раз за разом по одним и тем же местам. Стало чуть понятней спасибо.))
Димон! Мне кажется или ты в натуре "нашакур"? Я серьёзно, ну никто так чётко и внятно необъясняет как это делаешь ты, да ещё с прикольными вставками! Удачи в делах и по жизни!
Я тож токарь стаж десять лет ....и тоже покуриваю на работе нам эт не мешает так даж интересней ато суета железная паглотит ...
Для тех кто не учился на станочника, всё довольно понятно.молодцом дядька!без лишних слов и манёвров.я бы также рассказал.
Спасибо, тёзка, за твои уроки, за грамотную подачу материала, изящные решения задач, за юмор! С наступающими тебя праздниками, здоровья тебе и твоей семье! Низкий тебе поклон от многих любителей токарного дела!
+Дмитрий Факитдинов Спасибо)
5 тый раз пересмотрю хотя у меня даже нет станка, просто потому что сильно зацепила подача материала от Димы!
Дмитрий, я всегда при нарезке резьбы использовал шкурки от сала обычного. Очень качественно получается, и шкварками пахнет.
Единственное, на мой взгляд, нормальное видео о нарезании резьбы резцом с нормальными объяснениями!
молодой человек ,вы таки МАСТЕР СВОЕГО ДЕЛА !!!
Недавно купил станок, учусь по вашим видео в том числе, спасибо! Успехов вам!
долго искал подробное видео, как где что выставить чтоб начать резать, спасибо тебе
Я не токарь, но посмотреть интересно и полезно. Спасибо за видео пособие.
Неделю назад взял себе 16к20 м . Не разу не работал на токарных станках вот по вашим видео роликам учусь потихоньку
Дима послушал твой совет, вот теперь пересматриваю все ролики которые не смотрел :)))
Дмитрий - молодец! Сразу видно умного человека.
Сам не токарь, но работу этих мастеров воспринимаю как магию. Сегодня был открыт секрет одного из непонятных мне фокусов.
А если серьёзно - спасибо, по крайней мере сейчас при рисовании чертежей буду понимать сможет токарь выполнить мою задумку или нет.
бибилы
Дмитрий, спасибо за твой канал, и за то что ты делаешь! Я сам обучался токарному делу, и прям сижу и ностальгирую-очень интересно рассказываешь!)))
Я прям помню, у нас был второй день производственной практики, мы пол часа порезали резьбу плашками, а потом мастер заявил: -"Ну что ребята, давайте теперь резцом!"
после показательного выступления мастера я отложил кучу кирпичей собрался забирать документы из технаря, т.к. прекрасно понимал, что кончится все в лучшем случае хирургией) Но ничего, научился, благополучно закончил!)
Такая вот история)))
То есть , кто нанюхал тот напукал , в самом себе это раздражает )))) и ты продвинул мои знания , респект !!
Ты лучший в ютубе! Спасибо тебе большое за подробное объяснения! 🙏твой канал лучший
Молодец парень,
Желаю тебе года через 4, купить фазенду на берегу с тремя постройками на участке!
Нормально так излагаешь, доступно!!!! Я не токарь но походу смог бы так же.....из тебя бы получился отличный наставник!!!
Блин, я начинающий токарь, стаж 1 месяц, до этого токарные станки видел только в бинокль🤣🤣🤣 через 3 дня работы за станком начальник мне даёт задание сделать шпильки и как раз таки резцом да при всём том что канавки для выхода резца не предусмотрено🤣🤣🤣🤣 пи итогу 90 шпилек были сделаны но и сломано 7 резцов🤣🤣🤣 по началу истерил но потом забил огромный болт и продолжил учиться дальше🤣🤣🤣
Вот купил себе токарный с али.. Небольшой.. И благодаря твоим видео буду учиться точит вытачивать и т.д.
Я токарь, на судоверфи, потом в моря ходил токарем. Я ж всё это знаю. Зачем я смотрю это????? 😂😂😂Однако смотрю, Дмитрий очень молодец!!!!! Привет из Мурманска!
твоём видео я многому учусь. самоё главное что ты объесняещ чётко и ясно. спосибо.
Благодарю за видео очень помогло если нет нужной лерки,а в хозяйстве есть токарный...
Мега мощя вот это урок, спасибо тебе дядька огромное очень доходчево. Давай ещё видосы!!!
Спасибо Дмитрий, в очередной раз чему-то научился.
красава!!!всё доходчиво и чётко! ещё контроль резьбы можно производить "методом трёх проволочек" !Метрологи любят этот способ))
Гарне відео, пояснив усі нюанси. Треба було нарізати трапецієподібну різьбу 24*5 не верстаті 16б16ка і це відео допомогло.
Молодец 👌 базара нет!!
стареем Дим...пересматриваю твои видео,и понимаю как мы изменились за 2 года.ты здесь намного моложе)))))
Серьезно?
Дима все правильно рассказывает-хороший был бы наставник для молодых токарей ,хорошие учителя были у тебя. Токарь дядя Паша)
Спасибо дружище!!!
Всё просто и доступно!😊👍🔥
Очень полезные видео для тех людей кто без опыта в этом деле. Виктор Леонтьев тоже как дополнение к таким процессам. 👍
Спасибо огромное за хороший урок побольше уроков если можно, буду очень признателен.
Одно из самых полезных видео для начинающих. Помню, как сам в колледже на практике херачил на таких станках. Обучение в колледже сводилось к теоретической базе. А вот, как до дела, то на практике выясняется, что станок люди не знают, как включить. А на производстве всё оборудование разное, с большинства таблички с маркировками оторваны и молодежь в растерянности бегает и спрашивает, что к чему и как....
для начинателей кино оч полезное палец в верх. вот только вязаная кофточка меня слегка напугала, берегите себя , про тб забывать нельзя!
Это не рабочая одежда)
Спасибо коллега. Посмотрев твой ролик я понял что 35 лет пользуясь только реверсом, я был прав.
Благодарю Дмитрий. Успехов вам.
Один нюанс если на лимбе сбились размеры можно на ходу зайти в резьбу запомнить или обнулить до нуля и до резать до нужного ! Я конечно не такой профи как ты но я учусь у тебя. опыта у тебя больше чем у меня да и на работе у нас задачи спецефические то м 14 шаг 2 трапеция то радиусная резьба шаг шесть на трубе 273 для троса укладчика ну вобщем тоже творческая))))
молодец! и учителя молодцы!!!! знали кому передать знания
Очень грамотно и доходчиво объяснил. Подписка.
И сразу подписался.
Объяснил чётко и коротко
Огромное спасибо за уроки!
Спасибо очень наглядно и понятно!!! Большое спасибо
Век живи век учись. Спасибо за видос.
Я в шоке! Спасибо за видео. Вот это крутняк. Это самое толковое видео которое я видел!
единственный автор который не бесит!!!!
Станок огонь! Спасибо за подсказку как попасть в резьбу.
Лучшее объяснение данной темы на ютубе
все популярно и доступно и понятно. спасибо за урок.
молодец. Я сам работаю слесарем инструментальщиком. Вот хочу освоить нарезание резьбы на токарно-винторезном станке
Дмитро, щира подяка. Багато запитань відпало. лайк і підписка))
красава, ніколи не бачив токарного станка но різьбу нарізать навчився
Подскажите как закрепить такую ручку на рычаге выбора передач?как закрепили вы?
Спасибо! Отличное объяснение для начинающих!
Про маточную гайку было полезно узнать, спасибо
спасибо молодец все подробно объяснил мне очень полезно потому что только учусь на токарном работать
Помню в универе это проходили для общего развития, очень хорошо обновил память.
Рассказано и показано доходчиво и грамотно.
Доступное и понятное объяснение. Спасибо автору видео!
Хотелось бы узнать про нарезание дюймовой и трубной резьбы, ну и про остальные настройки станка, при нарезании этих резьб. Доходчивый и позновательный видеоролик.
+Александр Талов Чтобы дюймы резать на моей модели надо перекидывать шестерню...а у меня ее нет(
+Дмитрий Бербраер какая нужна? Я в Вк добавлюсь!)
+Александр Талов все настройки станка на метрические ,дюймовые,питчи и модули есть в паспорте станка по таблице,там же и и по сменным шестерням гитары для этих резьб-сложного ничего но...как заметил Дмитрий-нет шестерни для настройки на дюймовые резьбы...хотя некоторые и режутся без смены шестерен гитары.
Ну сама скромность во плоти)))
Лайк за отличное объяснение
Димон, есть же проще метод для определения глубины резьбы. Шаг резьбы это и есть её глубина на диаметр. Если резьба шаг 1,5 то надо пройти резцом три прохода по 0.5мм и в конце вчистовую взять десяточку вот тебе и твои 1.6)))
очень доходчиво рассказано, молодец Дмитрий + подписка
Молодец. Чётко так, во всех нюансах. Спасибо.
очень доступно рассказал, спасибо!
Супер брат все внятно обьяснил удачи тебе
зачетное видео, но почему ничего не расказал о диаметрах подготавливаемой заготовки? а также внутрених диаметрах (относительно шага)
Супер. Спасибо пол дня ходил голову ламал, а ларец та прост.
Дима, большое спасибо за интересные и познавательные видео
Весёлый пацан. Мне нравится как ты комментируеш и шутишь)) ничего лишнего.
Точно такой же станок есть и у меня, только все таблицы облезли и ничего не понятно, потихоньку пытаюсь восстановить все нерабочие функции станка, местное освещение, подача смазочно-охлаждающей жидкости, быстрый ход суппорта. 😊