Первая гайка нарезанная резцом с али. Провалиться мне на месте!
Вставка
- Опубліковано 21 лис 2021
- Первая возможность испытать внутренний резьбовой с али: alii.pub/62iylw провалилась из-за скола режущих кромок а в конце, к моему стыду, засадил гайку на винт...
Токарный инструмент с Али экспресс:
Резьбовой внутренний+пластины: alii.pub/62iylw
Отрезной лезвийный+пластины: alii.pub/62f5qo
Резьбовые пластины х1,5: alii.pub/63l00y
Резьбонарезная державка+пластины: alii.pub/63kyh5
Отрезная державка 1,5 мм+пластины: alii.pub/63kym0
Отрезная державка 3 мм+пластины: alii.pub/63kym0
Пластины проходные CNMG120404 CNMG120408 TF IC907 908: alii.pub/63kz7l
Вращающийся центр М4: alii.pub/63kze0
Отрезные пластины MGGN300: alii.pub/63kzl0
SCMCN Державка 40º: alii.pub/632kh2
Роликовая накатка+7 роликов: alii.pub/63kzvp
Пластина для внутренней трапеции: alii.pub/63l0sy
Державка для внутренней трапеции: alii.pub/63l0vh
Державка проходная+пластины: alii.pub/63l0y0
Пластина для наружной трапеции: alii.pub/63l0yz
Державка для торцевой канавки+пластины: alii.pub/63l114
Радиусные пластины(галтельные): alii.pub/63l11w
Внутренний канавочный+пластины: alii.pub/63l148
Внутренний расточной: alii.pub/63l18b
Проходной резец с "шиферной" пластиной: alii.pub/645sle - Наука та технологія
Когда сказал первый проход миллиметр, я аж проснулся и стал с интересом ждать что будет )))
А ещё орнул, когда он удивился с того что второй раз кромку сколола,будто бы не в курсе что первая внутри венцов сидеть осталась)эх...Вячеслав...
Такая-же фигня,механикой, внутреннюю,без охлаждения,это да)))
@@user-eu7uc5oe5v Потому что порошок спеченный, был бы сплав не скололся бы
@@hibahprice6887 так они все из порошка, такие вещи не плавят.
Да че мелочиться ,сразу глубину витка резьбы надо было навалить )))
И на старуху бывает порнуха. Дядя Слава красавчег. Главное то, что Вам хватает самоиронии признать свою ошибку. А мы, начинающие, впитываем как делать ненадо. Вот за это респект.
Слава красавчик! На самом деле такие видео очень важны для молодых токарей! Тут ведь иногда как думаешь: "Блин! Вот я лох! Никогда не стать мне таким токарем как Боря!" - а тут Боря, наш лучший токарь - виртуоз 6-го разряда, берёт и показывает как он деталь запорол. И так сразу, фуууххх! значити, я не лох, а то был просто рабочий момент! И точишь дальше красиво.
точно замечено! именно для начинающих такие видео пожалуй даже нужнее, чем те, где всё красиво. Автору моё почтение, за смелость!!!
Но вы молодец уважаемый Слава. Ваш честность достоина большого уважения. Спасибо за видео.
Вам спасибо что смотрите и оцениваете, я в свою очередь стараюсь показать все стороны профессии, в том числе и неудачи.
Благодарю за видео и позитив , не ошибается тот кто нихрена не делает! И да я думаю что это все из за Сереги ))))! Удачи вам и новых побед!
Спасибо за честность! Ошибки признанные - шаг к вершине!
Вы молодец. Не все смогли бы такие проколы выставить на показ.
Бывает и хуже, недавно резал 48 шаг 2 , на предпоследнем проходе скололся резец, решил дорезать метчиком, дошел до осколка в канавке и сколол метчик за 3000 р , думаю в токарке крыша приподнялась от моих эмоций, надеюсь я вас приободрил
Ох и повеселил!!! Так жизненно !!!!
Прости всегда остаются осколки от пластины в металле когда в нутри резьбу режешь. Куда ж ещё лезть метчиком)))
Недавно знакомый возмущался что сверло на 12 стоит 480 р.
Инструмент нынче очень дорогой! 😁
@@inexsk4057 тут половина повеселили, им сказать что и два и два с половиной мм за проход легко, не резали они резьбу по сделке и к примеру шаг 6
@@user-wj9qn9dk7q я ошибшись цифрой с бодуна на ЧПУ ушатывал разом пластину за 16к и это она стоила лет 8 назад столько, тело резца и оснастку центровую 😆
@@sinner_82 🤝 аналогично голову на плазме упокоил...
Не ошибается лишь тот кто ничего не делает! Главное признать ошибку, учесть, сделать вывод, поднять голову и идти дальше!
У него пенсия на горизонте , а онтвсё экперементы ставит . Взял метчик и нарезал , быстрее и качественнее .
@@sergejn3356 отнюдь. Каждый из нас сам решает как ходить в туалет. Автор решил так значит ему так удобнее.
Да в понедельник хоть увольняйся! А про внутреннюю резьбу, я правда на чпу работаю, всё-таки эти резцы охлаждения любят и возможно много брали за проход. За видео спасибо с удовольствием смотрю.
А диаметр имеет значение? Предполагаю, что скалывало не по режущей кромке, а по обратной плоскости от нее, как раз там где может быть касание внутренней окружностью.
Эх, у каждого в цеху есть такой Серёга...))
Знания полученные эмпирическим путём самые ценные! Успехов Вам !
Молодец, самокритично!!! Здоровая критика, присущая профессионалам! Так держать!
Уважаю самокритичных. приятно смотреть и слушать . СПАСИБО.
Вячеслав, на счёт резцов (вернее режимов для них) Твои сказанные режимы подходят для резцов ручной заточки. 1мм это реально много.
Человек не стесняется открыто говорить о своих ошибках...... Уважаю.
Жирнючий "лайк" за честность и описание ошибки ! Вы молодец, что не постеснялись показать этот фрагмент вашей работы !
По сколам на пластинках.... Вам уже много кто написал, но я повторюсь.
Проходы с заглублением на 0,4-0,5мм, последний проход рекомендую около 0,3. Если добавить сож, то будет вообще замечательно.
В типах сплавов пластин не разбираюсь, работал чем придётся, поэтому не рискну предполагать для какого металла именно Ваша пластинка.
Не переживай! Мы с тобой!
Первый проход, 1ММ, был слишком "оптимистичный"! После него, наверняка "шпион" остался сидеть! Вот и второй скол...
Я резьбу всегда режу с салом .
Резать резьбу 24×2 , в три прохода это черевато , как минимум надо 5 проходов . Можно конечно и в три прохода но нужной чистоты и точности резьбы не будет .
И ещё , протачивать вал 23,9 под резьбу 24×2 , это много , надо протачивать 23,7 или 23,8 , т.к после нарезания резьбы резцом , металл выдавливается , тем самым обрабатываемая резьбы увеличивается в диаметре
Первый раз скрошилось на выходе обратно. Чётко слышно. Для того что бы не крошило инструмент, нужно знать какая нагрузка на рабочие плоскости. Т.е. обороты по радиусу рабочему, что бы знать ускорение, сплав материалов обрабатываемого и рабочего (режущего).
Три прохода это мало! Я таким 39*1,5 режу,проходов шесть,семь и норм! По началу так же было!!! 😊😊😊
Слава с понедельником Вас🤣👍👍👍
Ни разу ни токарь,но по глазеть очень интересно.Лайк.
Nobody is perfect all the time. Good video!
Режу довольно много внутренних резьб и первый проход всегда 1мм, пластины китайские, разных фирм, сплавов и форм. Тут как повезёт, из одной пачки бывает на одной резьбе все три грани сломаешь, а бывает одной гранью пару недель режешь) Я думаю дело больше в качестве пластин, чем режимах
Тоже об этом подумал, в следующих тестах попробую на разных режимах погонять.
Это все Серёга! Он сбил с толку )) Ну а так, опыт - это он. Он такой )
Слава Петров, для наружних резьб настоятельно рекомендую MMT16ER AG60-S (на али) режут металл как нож масло, главное большу врезку не делать и по возможности смазывать кромку какой либо смазкой для сверл - первый проход 0.5 мм, в итоге на резьбе м14х1.5 получилось 7 проходов, они очень острые и в теории для нержавейки должны подойти, завтра как раз нержу м16 буду ними нарезать.
Привет Слава, хорошее видео! У меня тоже был хороший день. Я желаю вам снова лучшего. МК
Времени начало второго ночи , а я просто ржу .... , какая до боли знакомая ситуация :))) И главное знал же , что так и будет _ вот , вот оно доказательство материальности мыслей !!! Спасибо Вам за труд за бесценный опыт и классный канал , ну а понедельник он и в Африке понедельник ....:)))
Спасибо, стараюсь быть искренним со своими зрителями.
Такое можно исправить, как много кто сказал, не ошибается тот кто ничего не делает! Всё равно вы молодец!)))
Это фиаско!
Привет,захожу иногда на твой канал,как мне все это знакомо.Сейчас ушел из профессии,но отрываюсь в гараже на своем 1а616.С прошедшими праздниками и всего лучшего.
Уважуха за правду! По нашему, по колхозному - я бы срезал гайку проходным отогнутым, аккуратно. Потом оправил бы резьбу на валу. И уже под вал точил бы гайку. Как говорится, обошёлся б малой кровью! Но выбирать резьбу по 1 мм за проход- это круто - меня так не учили, да и сам не пробовал - максимум 0.5 мм за проход, да и то редко, тем более машинным резцом!!! Вообще, все эти сменные китайские пластины ещё та ж..а)))) По поводу сборки конструктора на 5.5 часов - лично я не смогу смотреть Санта Барбару)))))
16,39 нормальная практика, хочется сделать хорошо и быстро, а в итоге как всегда))) вы молодец
Классный видио, давай продолжение! С уважением не опытный токарь
Делайте полную версию сборки конструктора машины, будет интересно посмотреть.
Какая маркировка по ISO пластины? Буква после ISO показывает для какого материала предназначена пластина.
Почти все производители пластин рекомендуют шаг 2 резать за восемь проходов. А скалывание возможно из-за несоответствия скорости резания. Т.е скорость резания очень низкая.
Вы обрабатываете легированные или закалённые материалы, чем и как? Просто хочу сравнить со своим инструментом и режимами.
Слава привет хотелось бы посмотреть полную версию по сборке конструктора)))
Слава , не делает ошибок тот кто вообще ничего не делает. Самокритика его достойно , не каждый может таким качеством похвастатся. 👍👍👍👍
Я не токарь, но наш токарь-виртуоз резьбу всегда с маслицем нарезал, может это и неправильно, но всегда идеально было...
У меня так же с пластинкой было, резец поставил чуть чуть выше центра + сож, стало лучше, потом купил другие пластинки. С другими пластинами и на сухую и 1 мм за проход без проблем.
Ничего, дядь Слав, всякое бывает)
Д.Слава -конструктор в полном формате )))
Для Резцов такого плана 1мм за проход это довольно сильно! Работал на ЧПУ, такие резьбы программа разбивала на 8 - 12 проходов со смещением шага (один проход режет передней кромкой, следующий проход - задней кромкой.Чистовой проход сразу двумя сторонами.) Пластины брал Т15К6, Т5К8. Керамика не зашла.
Слава,какая резьба за 3 прохода?
У нас на ЧПУ 0.08 за проход и 0.05 на чистовом.
Ниростраивайся кто ниработает тот ниашибается!Всё ок.Удачи!👍
Пластины из не сильно дорогих - korloy, сплав - vp15tf, мне он больше понравился, чем 6020. Ну и да, поддержу комментаторов про количество проходов. Пять, не меньше. И резец хорошо бы поставить хотя бы на десятку выше центра
То покрытие
Для внутреннего диаметра чуть ниже центра,для наружного выше
Сделайте рабочую версию, мы с удовольствием полсмотрим.
А я думал что только у меня может такое случится и у профессионала тоже самое может ,это и есть человеческий фактор!!!
Świtna jest zrobiona ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍 👍 👍 👍
Не ошибается тот кто ничего ни делает! А это и есть рабочий момент учится на своих ошибках и учить других, это в машинах заложена программа, а нам свойственно ошибатся.С уважением, 🤔👍👍👍
Я использовал марку "VP15TF" и доволен.
Во во!
Я тоже такие использую - они лучше и острее
Mitsubishi?
Я тоже сейчас за станком. Но ощущение, что сегодня у меня понедельник, не вчера. Бывает. Для внутренней резьбы СОЖ неудобно использовать, единственное - не спешить и увеличить число проходов. А так, эти пластины не любят работать на сухую.
Mitsubishi для сплава UE6020 пишет что минимальная допустимая скорость резания 50м/мин при больших съёмах на высокоуглеродистой стали а рекомендованная для мягких сталей 200м/мин (от 150 до 250м/мин).
Ага. Подача 0.3 максимум, скорость была 30м/мин. Тут не эти хрупкие износостойкие сплавы нужны, а что-то больше прочное, вязкое, вроде вк6, р6м5)))
Привет Мне показалось что при остановке на обратном ходу ломает . выходить за грань гайки ....
подписался ))) Думаю если длинное видео делать , то в стиле подкаста может зайти , сейчас прям сильный тренд
Я резьбу на углеродистых сталях режу с так называемыми соплями, химоза такая. С ней резьба чище намного, не волосится вершина, пластинка служит дольше. М24*2 режу постоянно на ЧПУ тоже пластинками с али с покрытием нитрида титана. Тоже скалываются, но не так прям охотно, как у вас. Но у меня на ЧПУ проходов больше около 12-15 на внутр.
У пластины ag60 радиус при вершине 0,05 для шага 2 нужно врезаться глубже . В дорогом идеальном варианте иметь пластины полного профиля под каждый шаг .
А канавку нельзя на болте сделать для выхода резьбового резка?
Я не понял это полностью автоматический токарный станок?
Как он называется?
У меня нет опыта, глядя на таких мастеров ка Вы , Вячеслав. Хочется и хочется учиться. Я думал только я косячу.
Спасибо огромное за обучающий материал.
Вся моя деятельность станочная началась с просмотров Дядьки Максима. Заразил он меня. Хотя я с детства с техникой. Велики. Мопеды. Картинг. Я такого же примерно возраста что и Вы. Подписан и регулярно смотрю и ваш канал. Всего вам только хорошего. Пламенный привет от Кубанских казаков !!! Соберетесь к нам в Анапу, пишите. Рад буду личро подать руку! Есть у нас грязевой вулкан ШУГО. я там по лету работаю, сезонно. Приезжайте лечить суставчики !,, Кому интепесно смотрите информацию так жа в ютубе.
ВСЕМ ДОБРА !!!
что за металл на штоке ??? со 2 прохода в синьку уходит ????
После 1 мм я прям заинтересовался) но не был удивлён результату)
Можно поделить даже на три части видео, будет очень интересно посмотреть всё.
Это габела) но все же это лайк)
Респект за честность
Приветствую, Вячеслав Михалыч! Не проваливайтесь вникуда) Мы все помним, что с Алисой случилась, когда она провалилась в кроличью нору!
Если серьезно, эти пластины, видимо, не предназначены для говеной вязкой стали.....
У этих пластин от партии к партии плотность отличается, что можно взвешиванием на весах с ценой деления 0,001 г определить. Если очень лёгкие - лучше сразу к работе не допускать.
Пластины очень чувствительны к совпадению шага гайки или винта и наклона пластины.
Добрый вечер. Я бы рекомендовал: 1) проверить резец по высоте (слом возможен при изгибе державки ниже центра). 2) Шаг 2 нарезать как минимум за 10 проходов. 3) Использовать пластины конкретно под данный шаг резьбы (смотрите маркировку на пластине сбоку-например 150-шаг 1.5, 200-шаг 2).Пластина будет описывать полный профиль резьбы, не будет заусенца. Соответственно растачивать с запасом на сьем последних проходов +0.2 примерно к диаметру снаружи (-0,2 внутри).
У вас я так понял универсальная пластина AG60 до шага 3.
Слава, будьте добры, подскажите марку вашего станка.
Turnado 230/1500 ua-cam.com/play/PLTl06_n4cglBYOUvsNVI_o8CsGIKP_J5H.html
Доброго времени суток. Кажется, что проход 1мм чересчур, и перед первым применением хорошо почитать инфу от производителя для корректных режимов, и подкладную пластину использовать. Если не ошибаюсь, то сплав 6020 это Митсубиши?
Здоровья близким и Успехов в труде!
Хотел заснуть под видео, но Серёга не допустил этого безобразия
Может эта пластина для левой резьбы ?
Точно!
Хорошее видео про гайку
с резьбой 24 ×2 ! 🤔
Коментарии к нему просто
исчерпывающие !!! 🤓
Про конструктор и 15 мин
хватит ! 🤗👀👂🔥⛩️🔮🌿
Слава.
Лайк за оптимизм и мужество признать ошибку.
Эти качества дорогого стоят.
По делу, пожалуйста, озвучь маркировку пластины, которой ты нарезал
- внутреннюю резьбу
- наружнюю резьбу
Ты покупал эти пластины вместе с державкой по ссылке к данному видео?
Спасибо.
Внутренняя-по ссылке в описании, наружная вроде Сандвик, старые запасы.
Здравствуйте, я предполагаю, что скол платины происходит из-за затирания перемычки между главной задней поверхностью и вспомогательной задней поверхности. Если я прав, то Вам должна помочь устанавка резца выше центра оси вращения шпинделя.
Наконец то я добрался до видоса
Сережа привет !!!!!!
Я совсем не токарь,станок у меня хобби.
Но есть для меня два не понятных момента: почему нарезка без смазки?
И не много ли за проход?
"справочник молодого токаря" там не только теоретические размеры резьбы но и допуски по квалитетам. полезная книжица.
Серёга БЛИИИНННН!!!!
Бывает. Я на нержавейке чуть большую резьбу нарезал - уходило от 1 до 3 режущих элементов на деталь. Хотя и СОЖ и режимы были щадящими. Под занавес решил попробовать подсолнечное масло в качестве СОЖ и теперь нержавейку буду нарезать только с ним.
большое спасибо!
Привет токарю косячнику! Не обижайся, но как то прозвучало прямо из твоих уст!
по конструктору можно на ключивых моментах заострить внимание а остальное на ускоренной подачи )
Поднимаем в тренды! Дабы автор обратил внимание🤗
Интереснее собирать металлические 3д модели. Я модели собираю около месяца. Вот сейчас рыбалка больше времени занимает.
Больше было интересно что там Серёга делает 🤣🤣🤣
На чпу 0.2мм за проход. Стоят отлично
Лайк коллега
Как по мне - то верхняя плоскость этих пластинок сильно завалена назад - мне кажется, что лучше бы верхняя плоскость была просто горизонтальной - тогда пластинка была бы прочнее. Также кромка этой пластинки не очень то и острая из за этих напылений. Ну и низкое качество материала и заточки (если она вообще затачивается на заводе - в чём я сильно сомневаюсь - скорее всего просто пресуют и всё). Также высота пластинки - относительно небольшая, а потому она не особо то и прочная - сильно не погусарствуешь.
сколоась пластина и не проверил наличие осколков в детале? чет мне даже в колонках удар по резцу слышно было.
С кем не бывает, тот ничего не делает ))) Содрать гайку, прогнать резьбы плашкой и метчиком - деталь возможно будет восстановлена. Надо привыкнуть к новым резцам и будет всё отлично!
VP15TF пользуюсь и зб, ниразу не скололась, стойкость нормальная.
А с деталью, ну бывает,никто не застрахован. Нормально
Надо видюху сделать с косяками)), нарезки. Думаю не единственный случай, смотрел с улыбкой в конце
Обрати внимание на задние углы резца , Для внутренней резьбы углы должны быть больше и не затирать внутри все должно быть рассмотрено относительно винтовой линии , Эти пластины для наружной резьбы ,
Я конечно работал на ЧПУ,но для таких отверстий мы всегда стачивали пятку пластинки. Плюс использовали пластины Искар(да дорого,но работают они отлично).
Плюс всегда СОЖ.За проход снимали не более чем по 0.5мм. Китайским пластинам слишком много 1мм за проход.
Вы не расстраивайтесь, резьбовые пластины нужно брать хорошего качества, турецкие хотя-бы и полного профиля берите. Если у вас есть VORGEN попробуйте 4.5 доллара пластина у нас
Слава. сделай кисточку из трубочки и тросика для смахивания стружки с резца. Не надо пальцем, она же зараза режет не заметишь и уже кровь течет. А на счет пластинки- такими не работал.
Щётку зубную.