BOA TARDE! PROFESSOR ALEXANDRE ! PARABÉNS ! NA QUALIDADE NA AULA DE FURO EM GRAU NA FRESADORA FERRAMENTEIRA! VENHO ATRAVÉS DESTE SOLICITAR A POSSIBILIDADE DE RECEBER UM CERTIFICADO DO SENHOR! SOU PROFESSOR EM FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA , MECATRÔNICA E PRODUÇÃO! E TAMBÉM PROFESSOR EM ESCOLA TÉCNICA! MECÂNICA E MECATRÔNICA! EM SÃO BERNARDO DO CAMPO! APRESENTANDO PARA OS ALUNOS PARA O CONHECIMENTO! MUITO OBRIGADO! JOÃO LAZARO MASINI ROSSI!
Rogerio Costa uma peca so nao compensa inclinar demora mais pra ter precisao pra ficar zerado .pois e um pe no saco inclinar o cabecote com precisao teria de ter um gabarito zerado no grau escolhido e por o apalpador na pinca e giraranualmente e ir inclinando o cabecote demora muito mais e o pior e depois zerar novamente pra ficar em esquadro com a mesa.
@@Hel_09 com relogio melhor maneira ai coloca na pinça e gira com a mao o porta pinças passando sobre a mesa de preferencia sobre calços retificados em 2 pontos no X e 2 no Y em cruz
+David Cerqueira seu professor poderia ter lhes ensinado a furar direto com a fresa de topo menor e após passar outra já na medida final . pergunte a ele sobre isso. fica a dica
Não precisa ser Magaiver se vc tem um bom equipamento de 12 eixos e bons instrumentos procuro ver algo sobre TNL DA TRAUB E UM FOS EQUIPAMENTO QUE TRABALHO
@@leandromariana3013 peraí, o vídeo em questão está mostrando uma fresadora ferramenteira mecânica, não um CNC, aliás até pra um CNC 3 milésimos é difícil por causa da pressão de corte, ai vc tem que usar ferramentas de corte especial que são uma fortuna, que as empresas não estão dispostas a gastar. Geralmente os projetos que tem medidas milesimal, o fresamento deixa sobre metal para terminar em uma retifica ou até uma eletroerosão.
era mesmo de você que eu andava a procura, tenho aqui uns furos de 600mm precisava deles entre 0.00 e -0.01, já que trabalha com milésimos vai ser fácil.
Bom amigo acho que vc é pescador isso sim, e não torneiro nem frezador, ou vc é um ou outro, aí vc vem falar de uma máquina que não tem nada a ver com da explicação. Sai Vicente.
muito celular,muita anotação e pouca atenção,depois vem as perguntas redundantes...e o tiozão ai não vai longe,escrevendo e não prestando atenção da pratica....e com muito sono deitado em cima da maquina,imagime ele trabalhando sozinho, perigo...inclusive ficou feia a foto no you tube com ele bocejando
BOA TARDE! PROFESSOR ALEXANDRE ! PARABÉNS ! NA QUALIDADE NA AULA DE FURO EM GRAU NA FRESADORA FERRAMENTEIRA! VENHO ATRAVÉS DESTE SOLICITAR A POSSIBILIDADE DE RECEBER UM CERTIFICADO DO SENHOR! SOU PROFESSOR EM FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA , MECATRÔNICA E PRODUÇÃO! E TAMBÉM PROFESSOR EM ESCOLA TÉCNICA! MECÂNICA E MECATRÔNICA! EM SÃO BERNARDO DO CAMPO! APRESENTANDO PARA OS ALUNOS PARA O CONHECIMENTO! MUITO OBRIGADO! JOÃO LAZARO MASINI ROSSI!
Professor Chales, gente boa... muito paciente, não vejo a hora de fazer um curso novo pra matar saudades do Senai..
GRANDE PROFESSOR CHARLES FOI MEU PROFESSOR JUNTO COM O PROFESSOR CELSO APRENDI MUITO COM OS DOIS GRANDES MESTRES NA FRESSADORA
professor uma dica: todos na frente da maquina,olhando os indicadores, tanto do digital quanto o apalpador;;;
prof Charles é monstro!!!!! sdd desse cara.
Eu ia faço assim é mais garantido, PARABÉNS MÉSTRE
Só uma dica. Aproximar a inclinação com um traçado ou um Gôniometro, seria mais rápido o alinhamento.
concordo bem mais simples tbm
Mas seria menos preciso, e tem peças que realmente não dá pra usar o gôniometro.
Qual furo em ângulo o correto é inclinar o cabeçote da máquina
Isso é gambiarra
Eu aproximo com nivel digital da digimess .( Inclinometro )
Quando tem turma?
Esse professor é o melhor Charles
Grande mestre fresador Charles kkkk sdds SENAI Roberto Simonsen!
Eu tive aula com esse professor ele é fera na fresa
Muito bom conteúdo,agora falta fazer um furo em grau com a inclinação do cabeçote.
Rogerio Costa uma peca so nao compensa inclinar demora mais pra ter precisao pra ficar zerado .pois e um pe no saco inclinar o cabecote com precisao teria de ter um gabarito zerado no grau escolhido e por o apalpador na pinca e giraranualmente e ir inclinando o cabecote demora muito mais e o pior e depois zerar novamente pra ficar em esquadro com a mesa.
@@marcio.roberto.torneiro4897 como que coloca o cabeçote em esquadro com a mesa depois de ter inclinado ele ?
@@Hel_09 relogio compador com uma haste unsc150mm girando o eixo arvore passa na mesa girando passando sobre a mesa .
Onde eu trabalhava as vezes eu tinha que voltar o cabeçote e nunca consegui deixar ele 100%. Achei que tinha uma maneira mais pratica de fazer isso.
@@Hel_09 com relogio melhor maneira ai coloca na pinça e gira com a mao o porta pinças passando sobre a mesa de preferencia sobre calços retificados em 2 pontos no X e 2 no Y em cruz
Mais sua técnica é muito interessante
tempos bons , que não voltam mas , ja usei muito esse mesma fresadora .
Grande Roberto estávamos ai.morador de guarulhos.
gente boa esse professor
Hoje em dia, com as proteções que colocaram nas maquinas, esta praticamente impossivel ter um aprendizado decente.
Deixa eu ver se me lembro é o seno vezes a distância o resultado é a altura que a placa deve estar
Opa.. Sabe pq sei q aula foi boa!? Pq eu estava lah!
+David Cerqueira seu professor poderia ter lhes ensinado a furar direto com a fresa de topo menor e após passar outra já na medida final . pergunte a ele sobre isso. fica a dica
Sou torneiro e fresador 0.01centesimo pra mim e caminhão trabalho com micro usinagem tolerância 0.003 milésimo máximo
Trabalhar em uma fresadora ferramenteira com medidas de 0.003, vc só pode ser o Magaiver, qual a tolerância -0.0001 +0.0000??
Não precisa ser Magaiver se vc tem um bom equipamento de 12 eixos e bons instrumentos procuro ver algo sobre TNL DA TRAUB E UM FOS EQUIPAMENTO QUE TRABALHO
@@leandromariana3013 peraí, o vídeo em questão está mostrando uma fresadora ferramenteira mecânica, não um CNC, aliás até pra um CNC 3 milésimos é difícil por causa da pressão de corte, ai vc tem que usar ferramentas de corte especial que são uma fortuna, que as empresas não estão dispostas a gastar.
Geralmente os projetos que tem medidas milesimal, o fresamento deixa sobre metal para terminar em uma retifica ou até uma eletroerosão.
era mesmo de você que eu andava a procura, tenho aqui uns furos de 600mm precisava deles entre 0.00 e -0.01, já que trabalha com milésimos vai ser fácil.
Bom amigo acho que vc é pescador isso sim, e não torneiro nem frezador, ou vc é um ou outro, aí vc vem falar de uma máquina que não tem nada a ver com da explicação.
Sai Vicente.
O cabelo grosso heim? 1/100 é o mesmo que um fio de cabelo dividido por 100? Não seria 1,0mm/ 100?
Sebastião Ferreira pelo que sei o cabelo tem 4 centesimos
O cara ta sem dedo
Nao dá para ouvir nada.
O mestre com goniômetro é mais fácil
muito celular,muita anotação e pouca atenção,depois vem as perguntas redundantes...e o tiozão ai não vai longe,escrevendo e não prestando atenção da pratica....e com muito sono deitado em cima da maquina,imagime ele trabalhando sozinho, perigo...inclusive ficou feia a foto no you tube com ele bocejando