Здравствуйте. Спасибо за знания! Подскажите, как в эскизе можно поставить условие равенства углов. Я могу задать размер всем углам, а в размере второго, третьего угла указать размер первого. Но первый при этом не будет перестраиваться сам. Дополнительные построения не в счёт.
Значения последующих размеров можно связать со значением “родительского размера”. Для этого в поле ввода второго и последующих размеров вместо того, чтобы вводить значение, “кликните” левой кнопкой мыши на исходном размере (он должен быть видимым, и находиться не обязательно в текущем эскизе). В поле вода должно появится имя, например d2. В этом случае перед значением размера уже в эскизе появятся буквы fx. Изменять значения таких размеров Вы будете уже через “родительский” размер, и дополнительных построений делать не нужно, хотя это тоже бывает эффективно работает+ нанесение всевозможных зависимостей.
@@constructor-ru Да, спасибо. Это так. Но размер d2 в этом случае будет константой, которую можно изменить только вручную. Представьте, что между двух точек я строю три коллинеарных отрезка, начало первого на первой точке, начало второго в конце первого, начало третьего в конце второго, и конец третьего на второй точке. Если я поставлю размер на первом d2, на втором fx=d2, то на третьем программа мне предложит контрольный размер, т.к. эскиз будет определён. Если же я не стану ставить первый размер, а вместо этого поставлю условие равенства трёх отрезков, то их длины определятся автоматически, и станут равны расстоянию между двумя точками / 3. Можно, конечно, найти расстояние между точками, и проставить размеры двух отрезков как расстоянию между двумя точками / 3, но это уже костыли, которые я применяю и в случае с углами. Но всё равно спасибо! Ваши видео очень познавательны, и совсем не очевидные вещи вы доносите до слушателей, например про лофт и разворачивающуюся на плоскость поверхность (торс) по двум кривым.
Здравствуйте, скажите пожалуйста, как построить границу движущихся тел, или поверхностей? Например: 1. есть сборка, в которой есть тела, которые имеют определенную свободу перемещения, описанную соединениями, или ограничениями; или 2. есть деталь, и траектория по которой эта деталь движется, или ось, вокруг которой она вращается. В результате нужно получить поверхность границы, которой будет касаться деталь во всех возможных вариантах проявления её свободы, что бы привязаться к ней, например при построении корпуса, или кожуха, в который эта движущаяся деталь никогда не упрётся.
Группировка деталей в Inventor происходит автоматически по идентификатору “обозначение”. Стандартные детали, вставленные из библиотеки компонентов попадают в категорию спецификации стандартных деталей. Также есть возможность переноса деталей в любые другие категории в ручную. По умолчанию все оформляется в соответствии с правилами ЕСКД.
В команде выдавливание, впрочем как и в командах вращение, лофт, сдвиг, пропадает функция вычитания. Это происходит при первом использовании формообразующей операции (когда твердого тела еще нет). При повторном использовании данная опция становится доступной, так же как и операции объединения и пересечения. Все это является булевскими операциями, которые определяют взаимодействие нового образования с уже существующим твердым телом.
Добрый день. Как вытащить из рисунка, в автодеск инвертор, одну из множества деталей??? Создаю деталь. Выше, создаю поверхность, на которую проэцирую часть, предыдущей(нижней) детали. Выдавливаю, из полученной проэкции объем. Затем мне полученную деталь нужно отправить, например на Чпу станок, а деталь связана с предыдущей деталью. Если нажимаю на первую деталь (ПОГАСИТЬ) то гаснут обе. ЧТО ДЕЛАТЬ??? С уважением Владимир.
В Inventor рисунка нет, есть чертеж, деталь, сборка. Если нужно отправить на ЧПУ или не на ЧПУ: отправляете файл нужной детали со сборки; файл мультидетали, но подавляете ненужные твердые тела; если чертеж, то делаете чертеж с детали, а если мультидеталь, то в чертеже скрываете ненужные элементы.
Столкнулся с "ногой" для стола, нога из металла, форма вроде не сложная но как то не рисуется листовым металлом. Низ 100мм, середина 70мм, верх 200мм, Вот таких деталей 4шт, естественно что от размера к размеру идет не прямая линия а сплайн. Не доходит до меня как сделать 4 детали и сварить их, что бы нога получилась квадратной на виде сверху и с "талией" сбоку. Но я уверен что решение этому есть. Может кто подскажет?
Если правильно понял что вам нужно, то можно лофтом сделать, рисуете разрезы в 3х местах ( верх низ середина ) и соединяете 3д эскизом точки крайние, и плоскости лофтом соединяете
Познавательно! Очень.
Здравствуйте. Спасибо за знания!
Подскажите, как в эскизе можно поставить условие равенства углов. Я могу задать размер всем углам, а в размере второго, третьего угла указать размер первого. Но первый при этом не будет перестраиваться сам.
Дополнительные построения не в счёт.
Значения последующих размеров можно связать со значением “родительского размера”. Для этого в поле ввода второго и последующих размеров вместо того, чтобы вводить значение, “кликните” левой кнопкой мыши на исходном размере (он должен быть видимым, и находиться не обязательно в текущем эскизе). В поле вода должно появится имя, например d2. В этом случае перед значением размера уже в эскизе появятся буквы fx. Изменять значения таких размеров Вы будете уже через “родительский” размер, и дополнительных построений делать не нужно, хотя это тоже бывает эффективно работает+ нанесение всевозможных зависимостей.
@@constructor-ru Да, спасибо. Это так. Но размер d2 в этом случае будет константой, которую можно изменить только вручную. Представьте, что между двух точек я строю три коллинеарных отрезка, начало первого на первой точке, начало второго в конце первого, начало третьего в конце второго, и конец третьего на второй точке. Если я поставлю размер на первом d2, на втором fx=d2, то на третьем программа мне предложит контрольный размер, т.к. эскиз будет определён. Если же я не стану ставить первый размер, а вместо этого поставлю условие равенства трёх отрезков, то их длины определятся автоматически, и станут равны расстоянию между двумя точками / 3.
Можно, конечно, найти расстояние между точками, и проставить размеры двух отрезков как расстоянию между двумя точками / 3, но это уже костыли, которые я применяю и в случае с углами. Но всё равно спасибо! Ваши видео очень познавательны, и совсем не очевидные вещи вы доносите до слушателей, например про лофт и разворачивающуюся на плоскость поверхность (торс) по двум кривым.
Здравствуйте, скажите пожалуйста, как построить границу движущихся тел, или поверхностей?
Например:
1. есть сборка, в которой есть тела, которые имеют определенную свободу перемещения, описанную соединениями, или ограничениями;
или
2. есть деталь, и траектория по которой эта деталь движется, или ось, вокруг которой она вращается.
В результате нужно получить поверхность границы, которой будет касаться деталь во всех возможных вариантах проявления её свободы, что бы привязаться к ней, например при построении корпуса, или кожуха, в который эта движущаяся деталь никогда не упрётся.
А как работать со спецификацией, как настроить группировку стандартных по ескд и все такое..
Группировка деталей в Inventor происходит автоматически по идентификатору “обозначение”.
Стандартные детали, вставленные из библиотеки компонентов попадают в категорию спецификации стандартных деталей.
Также есть возможность переноса деталей в любые другие категории в ручную. По умолчанию все оформляется в соответствии с правилами ЕСКД.
Доброго времени суток. Интересует вопрос, почему в команде Выдавливание периодически исчезает опция Вычитание и с чем это может быть связано
В команде выдавливание, впрочем как и в командах вращение, лофт, сдвиг, пропадает функция вычитания. Это происходит при первом использовании формообразующей операции (когда твердого тела еще нет). При повторном использовании данная опция становится доступной, так же как и операции объединения и пересечения. Все это является булевскими операциями, которые определяют взаимодействие нового образования с уже существующим твердым телом.
@@constructor-ru спасибо, уже разобрался, - в настройках сбилось на создание тонкостенного элемента, а не твердого тела
Добрый день. Как вытащить из рисунка, в автодеск инвертор, одну из множества деталей??? Создаю деталь. Выше, создаю поверхность, на которую проэцирую часть, предыдущей(нижней) детали. Выдавливаю, из полученной проэкции объем. Затем мне полученную деталь нужно отправить, например на Чпу станок, а деталь связана с предыдущей деталью. Если нажимаю на первую деталь (ПОГАСИТЬ) то гаснут обе. ЧТО ДЕЛАТЬ??? С уважением Владимир.
В Inventor рисунка нет, есть чертеж, деталь, сборка.
Если нужно отправить на ЧПУ или не на ЧПУ: отправляете файл нужной детали со сборки; файл мультидетали, но подавляете ненужные твердые тела; если чертеж, то делаете чертеж с детали, а если мультидеталь, то в чертеже скрываете ненужные элементы.
Столкнулся с "ногой" для стола, нога из металла, форма вроде не сложная но как то не рисуется листовым металлом. Низ 100мм, середина 70мм, верх 200мм, Вот таких деталей 4шт, естественно что от размера к размеру идет не прямая линия а сплайн. Не доходит до меня как сделать 4 детали и сварить их, что бы нога получилась квадратной на виде сверху и с "талией" сбоку. Но я уверен что решение этому есть. Может кто подскажет?
Если правильно понял что вам нужно, то можно лофтом сделать, рисуете разрезы в 3х местах ( верх низ середина ) и соединяете 3д эскизом точки крайние, и плоскости лофтом соединяете
Наше время сэкономили бы тайм-коды, дружище.