Merci, en tout cas j'essaye de m'appliquer le plus possible et ce qui est sûr, c'est qu'elle va être beaucoup plus grosse que ce que j'imaginais en faisant les plans. Le plateau est énorme pour mon petit atelier 😂😂
Superbe série de videos! Si on fait le total de la réflexion, la conception, la collecte des pièces, on arrive à une durée respectable. Quand on ajoute la réalisation, c'est considérable. Mais ça n'est pas suffisant: pour notre plus grand plaisir, tu filmes, commentes et montes ce pas-à-pas! Et là, le total est Kolossal (avec un grand "k"). Merci à toi! Question: pourquoi ne pas concevoir une CNC avec un plateau vertical? Plus de problème d'axe de pivotement et poussières récupérées par gravité...
Bonjour et merci pour ce commentaire, j’apprécie vraiment 😁 et oui, ça a été beaucoup beaucoup de boulot, mais c’était très sympa faire et je dois dire que je suis vraiment satisfait du résultat. Pourquoi ne pas avoir fait une machine à la verticale, il y a plusieurs raisons : 1- ça aurait demandé moteurs plus puissants pour les axes Y car il faut porter tout le poids des axes X et Z. Donc des moteurs et une électronique plus couteuse. 2- Je veux pouvoir à terme utiliser la machine pour faire de la gravure laser et pour du dessin grand format, le fait que la machine soit à plat est plus simple pour la fixation des pièces. 3- Dernière raison et pas des moindres, il m’est déjà arrivé plusieurs fois d’appuyer sur l’arrêt d’urgence, et si la machine fonctionnait à la verticale, l’axe X serait venu s’écraser sur les butées basses car les moteurs se coupent et ne retiennent plus rien. C’est d’ailleurs pour ça que j’ai des calles amovibles pour stocker la machine à la verticale 😉
Superbe boulot ! Le plateau, c'est du costaud . Excuse-moi pour cette petite remarque ,mais de la colle sur les bois de bout ,ça sert à rien ! Bonne continuation et merci pour le partage 😉
Merci, effectivement ça va être du costaud, j'ai toujours un peu peur que ce soit sous dimensionné 😅. Je prends note pour le bois de bout, je pense que c'est un reflex, je mets de la colle partout 😊
Bonjour, effectivement je n'avais pas prévue initialement que des personnes soient intéressées par la fabrication du châssis, mais depuis, j’ai eu des demandes et donc partagé les plans et les accessoires en oubliant mon petit gabarit. C’est chose corrigé, je viens de l’ajouter sur thingiverse dans la partie châssis (www.thingiverse.com/thing:5758959) 😊
Hâte de voir la suite
Moi aussi, ça voudra dire que le projet avance 😁
bravi tu travailles propre comme toujours, elle va être terrible cette CNC!
Merci, en tout cas j'essaye de m'appliquer le plus possible et ce qui est sûr, c'est qu'elle va être beaucoup plus grosse que ce que j'imaginais en faisant les plans. Le plateau est énorme pour mon petit atelier 😂😂
Merci Alexandre pour ce partage.
145 rush, 207 go.....
Un temps de montage à s'arracher les cheveux...
Respect...
Merci, c'est fait avec un grand plaisir 😁
Bonjour,
Ca avance tranquille mais surement, j'ai hâte de voir la suite.
Bien à vous
Pascal
Oui, oui ça avance, une nouvelle vidéo vient juste de sortir 😉
et bien, un grand bravo a toi cousin. vidéo bien plaisante et riche en détails. grand pouce bleu et vivement la suite 🙏
Merci Merci pour ces encouragements 😁
Vous êtes le créateur
Oui, plan cent pour cent original, j'ai hâte de commencer l'assemblage de la machine avec un peu de stress aussi 😅
Superbe série de videos! Si on fait le total de la réflexion, la conception, la collecte des pièces, on arrive à une durée respectable. Quand on ajoute la réalisation, c'est considérable. Mais ça n'est pas suffisant: pour notre plus grand plaisir, tu filmes, commentes et montes ce pas-à-pas! Et là, le total est Kolossal (avec un grand "k"). Merci à toi!
Question: pourquoi ne pas concevoir une CNC avec un plateau vertical? Plus de problème d'axe de pivotement et poussières récupérées par gravité...
Bonjour et merci pour ce commentaire, j’apprécie vraiment 😁 et oui, ça a été beaucoup beaucoup de boulot, mais c’était très sympa faire et je dois dire que je suis vraiment satisfait du résultat. Pourquoi ne pas avoir fait une machine à la verticale, il y a plusieurs raisons : 1- ça aurait demandé moteurs plus puissants pour les axes Y car il faut porter tout le poids des axes X et Z. Donc des moteurs et une électronique plus couteuse. 2- Je veux pouvoir à terme utiliser la machine pour faire de la gravure laser et pour du dessin grand format, le fait que la machine soit à plat est plus simple pour la fixation des pièces. 3- Dernière raison et pas des moindres, il m’est déjà arrivé plusieurs fois d’appuyer sur l’arrêt d’urgence, et si la machine fonctionnait à la verticale, l’axe X serait venu s’écraser sur les butées basses car les moteurs se coupent et ne retiennent plus rien. C’est d’ailleurs pour ça que j’ai des calles amovibles pour stocker la machine à la verticale 😉
Superbe boulot ! Le plateau, c'est du costaud . Excuse-moi pour cette petite remarque ,mais de la colle sur les bois de bout ,ça sert à rien ! Bonne continuation et merci pour le partage 😉
Merci, effectivement ça va être du costaud, j'ai toujours un peu peur que ce soit sous dimensionné 😅. Je prends note pour le bois de bout, je pense que c'est un reflex, je mets de la colle partout 😊
@@alexandrecolin6062 Qui peut le plus ,peut le moins ☺️
Bonjour
Je ne trouve pas de plan, ni comment faire le gabarit!
Merci
Bonjour, effectivement je n'avais pas prévue initialement que des personnes soient intéressées par la fabrication du châssis, mais depuis, j’ai eu des demandes et donc partagé les plans et les accessoires en oubliant mon petit gabarit. C’est chose corrigé, je viens de l’ajouter sur thingiverse dans la partie châssis (www.thingiverse.com/thing:5758959) 😊
salut, Je pense que niveau rigidité tu n'as pas fait l'impasse. bonne continuation.
Salut, La rigidité est essentielle, surtout que le plateau va être pivotant, je croise les doigts 🤞😅