Restoration sverlilki HC-12 (curve SPINDLE! )
Вставка
- Опубліковано 24 гру 2019
- The spindle shaft of the cutting machine, restoration.
Tool from the video: 350051M JET JMD-18PF Milling / drilling machine clck.ru/KzQY8
350045 stand under the machine JMD-15/18/45 clck.ru/KzQYW
11709EU MMV/SP-100 Milling, precision vise clck.ru/KzQZ3
Hello, my name is Andrew. I am the author of the channel "TEXaS TV"
★★★Channel is dedicated to a self-made fixtures for the garage and home, with their hands in the garage. Thank you for your attention!!!
To thank the author - WebMoney - Z254972105409
_
Peskostruya camera • ТЫ УДИВИШЬСЯ! Что я сд...
Grinder your hands - • СУПЕР станок из движка...
OVEN ON community service - goo.gl/8GgMVL
GRINDING MACHINE -goo.gl/rZrD4c
My lathe - goo.gl/j7SzHM
My inverter - goo.gl/gpZ3sv
Homemade vise - goo.gl/cJYhhq
AUTO-KERN goo.gl/NE4aBB
Drilling machine - goo.gl/hkwGzZ
_
★My instagram - / tex_as_tv
★My blog on drive2 - goo.gl/MbqhXQ
★My group Vkontakte"- texastv
◄ Mail andronmogilev1@yandex.ru►
_
LOOK IN PLAYLISTS:
🛢 App► SANDBLASTING from A to z - goo.gl/s4wYuW
🛠App►handmade -goo.gl/Mev7u9
🚗►Auto repair goo.gl/VVPxGC
🚐►Repair VOLKSWAGEN goo.gl/vzyn3s
🚕►The repair of the Audi - goo.gl/ZSCRej
🚘►Repair OPEL goo.gl/1iHK8a
🚖►French automotive industry goo.gl/ELaEqy
_
💰★MY affiliate program on UA-cam join join.air.io/TEXaSTV
_
FRIENDS THIS CHANNEL IS FOR POLITE AND APPROPRIATE PEOPLE. RESPECT YOURSELF AND OTHER VIEWERS. FOR THE MAT, INSULTS, AGGRESSION AGAINST THE AUTHOR OF THE CHANNEL OR ITS VIEWERS WILL FOLLOW IMMEDIATELY BAN WITHOUT EXPLANATION!!! - Наука та технологія
Чувствуется что с душой делаете. И нравится когда технику уважают.
Со шлифовки очень интересное решение. Возьму на вооружение. И с наступающим Андрюх!!!)
Спасибо Мишаня, взаимно всех благ 🤝
Вы случайно не родственники?) Очень похожи внешне (и у обоих руки растут откуда нужно)
1:20 - крутые станочные тиски и далее в видео удобный адаптер для тисков, и вообще у вас крутая мастерская! Все, ушла прокачивать свою))) А вас с наступающим и новых интересных проектов!
Спасибо, взаимно 😊
Конечно,биение то все равно осталось. На патроне уменьшилось,но на валу то никуда не делось. на 2мин.50 сек. после проточки,можно увидеть,если смотреть на резьбу. Значит,снова через какое то время раздолбает подшипник и опять появится биение. надо хотя бы вытащить и проточить весь вал на токарном. А лучше всего - заменить.А такой вариант, как в ролике я бы для себя не делал. это вариант для продажи только
Как всегда всё отлично, с наступающим.
Как всегда всё на высшем уровне ! Вас тоже с наступающим !!! Здоровья и во всём удачи ! С уважением Андрей .
Молодец,как всегда все толково сделана,всех благ и новых идей вам в новом году
Приятно смотреть твой канал,лайк и с наступающим!!!
МОЛОДЕЦ 👍ЛАЙК ОДНОЗНАЧНО 👍👍👍 С НАСТУПАЮЩИМ 🎅🎄🤶 🥂🍾🥂🍾🥂🍾👍ВСЕХ БЛАГ, ЗДОРОВЬЯ ВАМ И ВАШЕЙ СЕМЬЕ 👍👍👍
Хорошая работа. С Наступающим Новым годом! Всех благ и новых идей!
Отлично.
Просто и эффективно!
Красава. С наступающим новым новым. 👍✌️
Поздравляю Вас тоже с Наступающим Новым Годом!Здоровье Вам.И побольше прекрасных видео :)
Вот! Наконец-то годное видео! И название нормальное. Лайк пставил. С наступающим автора и всех!
Отличный способ👍
С нового года начну снимать видюшки. Как раз хотел реставрировать сверлильный станок. А тут такой подарок . Теперь знаю как убрать биение патрона.
Я считаю, положительный результат не нуждается в поправках в комментах. Лайк!
Красивый станочник получился
Спасибо за ролики в этом году ! С наступающим Новым Годом ! Желаю новых творческих роликов на радость нам всем и приятных работ для удовольствия ума - рук и души ! Удачи !
Спасибо
Всех с наступающим, спасибо за интересное видео
С наступающем и новым годом счастья, здоровья Вам!!!
Нормальное название? Ну ладно, поставлю лайк.
Сразу лайк. С наступающим!!
Не имея опыта, резльтат на лицо. Лайк и я рад за таких земляков
От души, с наступающим новым годом!!!
Хорошее видео . С наступающим новым годом!)
Спасибо за Ваши ролики ! Не перестаю Вами восхищаться, какой Вы молодец на все руки Мастер ! С Новым Годом ! Здоровья и всех благ в новом году !
Спасибо, взаимно
Как всегда высший уровень работы! С наступающим!
Разницы нет как будет сделано, главным образом что бы был положительный результат 👍С наступающим новым годом 🎄
Отлично! С наступающим!
Супер. С наступающим, здоровья тебе и твоим близким, успехов в развитии канала.!!!
Хороший ролик. Спасибо. С наступающим! Жаль, не у всех, у кого кривые сверлилки, есть ровный фрезер. :)
Отлично! Лайк.
Кожух надо было покрасить в красный цвет. Так как обозначает что там опасно и надо быть предельно внимательным.
Случайно попал на это видео, только половину сделал правильно, во первых по самому патрону молотком просто так бить нельзя, только через мягкую проставку с выбранным в ней центром, иначе металл патрона плывёт, в итоге на длинном сверле после таких ударов может появиться биение до одной десятки легко, второе- в самом патроне тоже наверняка есть неточность изготовления и как итог биение, он спокойно разбирается и с помощью подточки зажимных губок можно убирать биение самого патрона, как всё это делается на практике есть даже где-то видео на ютубе, ничего сложного там нет, в итоге можно сделать очень точный сверлильный станок даже в домашних условиях, удачи.
Я так же зажимал пиноль в тисках и крутил дрелью через шланг,а конус правил БОЛГАРКОЙ! За пару дней справился, замеры делал штангелем по размерам конуса!
Вас тоже с наступающим хоть и не являюсь вашим подписчиком но часто смотрю ваши самоделки
Молодец, как всегда все отлично.
Раньше у меня были 2 шт на 12, хорошие агрегаты, но все же со временем я перешел на 2м112, это немного другой уровень.
Автора также с Новым Годом 👍👍👍
Спасибки🤝
Класс С наступающим тебя
и тебя с новым годом )
Класс тебя тоже с наступающим
Андрюха привет! Исполнение задуманного как всегда на высшем уровне!
Тебя с наступающим Новым Годом! Успехов в творчестве, светлых мыслей в голове и удачи в жизни!
Привет, спасибо взаимно 🤝
А где же название , ЭТО ЧУДО ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВЕЩЕЙ?! ЭТО НУЖНО ВСЕМ!!!
В ШОКЕ ОТ РЕЗУЛЬТАТА!!!! ещё можно добавить.
@@golobka_ot_mikrofoha2372 ПОЧЕМУ Я НЕ СДЕЛАЛ ЭТОГО РАНЬШЕ??7 или так))
@@kis7570 ЭТО ЧУДО ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВЕЩЕЙ!!! В ШОКЕ ОТ РЕЗУЛЬТАТА!!! ПОЧЕМУ ТАК РАНЬШЕ НЕ СДЕЛАЛ?????
Жена забрала себе !!!
Azamat Tleubakulov Вам не угодишь ребятки)
Молодець)
Потскажыте как сделать крепление для тисков для НС 12 если нет пазов...Буду Очень благодарен если подскажете ..Спасибо Автору Лайк!
Если выставленный "примерно" конус не совпал по углу наклона, то патрон может незначительно подбивать. А длина сверла ещё и усугублять остаточное биение. В данном же случае я не заметил биения кроме как на кончике сверла, что может быть элементарной погрешностью при заточке.
Честно говоря, никак не ожидал такого варианта правки вала... Я бы точил новый. Мои искренние восхищения автору...
Молодец всё чётко зделал класс
Садись два 😂. "Зделал" Букварь купи.
СДЕЛАЛ ПРАВИЛЬНО.
Сначала ЛАЙК.
Тёзка и тебя с Наступающим. Защита немного не такая. На родной открываются обе части чтобы ремень надо было перекидывать. А вообще молодчага, у меня точно такой и даже в цвет такой же его покрасил. Удачи👍👍👍👍
Так угадать с конусом без калибра-кольца - исключительное везение . Поздравляю . И с наступающим Новым годом тоже .
с наступающими праздниками!
С наступающим!!!🎄
Угол конуса изначально мог быть выставлен неверно, т.к. зависел от того, в каком положении находится шпиндель (т.е. на какой "позиции" его оборота). Ведь если прокрутить его на полоборота, например, и так же индикатором пройтись (двигая стол фрезера) - другие же значения получились бы? Но даже с "конусом с неправильным углом" биение все равно устраняется, что и было достигнуто. Т.е. может влиять только на посадку патрона. Конечно, хорошая работа проделана и как минимум результат, устраивающий владельца станка достигнут! Удачи!
Перед шлифовкой выставил в среднее положение
"Это последнее видео..."
не много бросило в пот
" в этом году..."
Фух, отпустило 🤣🤣🤣
С наступающим 🤩
Чотко
Это язык такой есть)
С Наступающим Новым Годом! Пожелания взаимны!
Не жалею ,что подписался ! Лайк !👈💯👍 🎅🎄🎉
Ещё бы патрон ровный был. Брал на директлоте советские, биение около миллиметра.
с таким оборудованием можно новый станок сделать. А в гараже что вы будете мастерить?
Аааа капец, жесткость на жестянке молотком простукивать. Для этого киянки существуют, что бы не было вмятин
Во фрезерном такое быстрее проточить резцом
Yes 😊👍
Взаимно с праздниками
Андрей, отлично проделанная работа! Нужно еще патрон хороший купить и подшипники новые и тогда ему вообще, цены не будет!
Evgeniy Budilov Спасибки, подшипники точно заменю а там видно будет)
привет из Аргентины
Привет
👍👍👍
Спасибо друг, тебя тоже с наступающим ✌️ по меньше хейтеров-тварей тебе на канале, которые вечно не довольные. У самих руки даже до жопы недоросли, зато пишут всякую дичь всем.
Ниче не понял....а где: Шок!!! Супер-пупер-гипер-мегакруто....в заголовке ролика??????? Не уж-то ты, Андрей наконец-то многих из нас услышал?
С наступающим тебя и всех!!!
Очень надеюсь что названия роликов будут теперь такими (хотя бы в конце заголовка можно же писать что за самоделка)!
Всего наилучшего!
Demetrius Спасибо) всем не угодишь
Ну, в домашних условиях, как вариант
Улыбнули комменты про молоток)))))
Krumme Spindel будет вернее👍
О! ,,Шайтан - машинка'' від ,,Д.М.'' !
*Спасибо за прекрасную идею. Но я столкнулся что мне надо было отшлифовать внутренней конус и как это сделать в домашних условиях незнаю.*
Добрый день, у меня вопрос что за смазкой Вы пользуетесь, заранее спасибо.
Сколько можно ждать до миллион подписчиков ?
И как это можно выставить угол конуса, по индикатору если конус бьёт?
Руками
Автоматический кернер не пробовали?
Каковы минимальные обороты вашего станка?
а мне кажется что надо проверить сам конус морзе ,(гнут всегда на конце) подстукивая и выведи гнутость
С таким фрезером мог бы выкинуть 🗑 этот сверлильный станок
А почему вы на токарке не расточили? С наступающим!!
Нет люнета для этого
а подшипники не проверял ?
Нащо знімати шпіндель? Нащо вимірювати биття? Вмикаємо свердлильний, в руки болгарку з товстим відрізним чи зачисним кругом. Оберти середні. Намагаємось пройти по всій довжині. Далі наносимо поздовжні риски маркером, прилягання перевіряємо патроном. За потребою операцію повторюємо, акцентуємо натискання кругом в тих місцях, де маркер зтерся. В мене биття патрона було десь 0,5-0,7 мм, причому кривизна конусної частини була геть дивної форми! Вдалося вирівняти в прилягання до конусу патрона в районі 90% за півгодини неспішної роботи. На даний момент биття дорівнює биттю патрона (мені повезло, китаєць попався вдалий), засвердлююсь в циліндричну поверхню без центрування.
Как делал адатор для тисков?
Где-то есть видосик на канале, давно было
@@WorkshopTEXaS хорошо по ищу видос
Спасибо
Как это по-русски: до десяточек выставляем, шлифуем в нолик.... а потом херакс херакс по патрону молотком! :)
Да ладно бы мягкой кияночкой... хотя тоже лишнее... новый патрон на шлифованый конус и сам с лету садится намертво, а тут ще и подогретый... стучать по нему было лишнее. Ну и ваще стучать по патрону низя.... чтобы потом не пришлось шлифовкой конуса заниматся.... он много шлифовок не перенесет, каждая десятка биения если ее вышлифовать это в осевом направлении аж 0.5мм. А запаса на конце шпинделя миллимтров 5. Так что запасу всего на 1мм биений в сумме после чего только наварка.
У меня 2а112, тоже конус бьет... 0.15мм по нижней части.... Надо править потому что на сверле это уже пара миллиметров....
А где вы увидели молоток? Я же не совсем куку)
(4:47 ) На пробойник есть обзор?
ua-cam.com/video/EtyRSXtqzI8/v-deo.html
@@WorkshopTEXaS Спасибо! Щас зазырю!
Орличное решение! Но молоктом по патрону- это вандализм! Надо было через досточку
aleks mar Это киянка, резина)
@@WorkshopTEXaS а-а! Ясно...
Самое тупое, как можно просто убить станок . Суть в том что возможно подшипники имеют выработку, или те кто ремонтировал ранее станок даже не делали ремонт особо. Во первых упрочнение поверхности. Второе люфт подшипников и самой пиноли. Пи последующей переборке все это дело будет полный швах. А делать нужно было так: В домашних условиях берут пиноль. Хороший мерительный инструмент и начинают работу. Во первых пиноль выставляется в токарном. Протачивается(если нужно) шлифуется и накатывается (накат спец оправкой шар) после чего делается поверхностная закалка твч. После которой шлифуют зеркало. И столь о после этого правят внутреннюю часть . Если посадка под подшипник была разбита то до всех операций она навариватся отпускается , затем выше перечисленные операции. Посадка так же накатывается и шлифуется. Это в идеале. Далее покупка подшипников высокого класса точности. Сборка уже по подшипникам вал выставляеся в ноль относительно бабки. Так же восстанавливают посадку подшипников. Мясо шпинделя особой оочности и шераховатости не требует. И просто выводится в 0 проточкой от новой центровки шпинднля. И вот одна из последних это стадия подготовки посадки под патрон. А в данном случае это припарка мертвому ... Основная проблема это подшипники которые имеют 3обоймы в каждой из которых может быть люфт в 3-5 соток а то и десятку при вращении биение изменяется >если пометить все три обоймы это станет понятно наглядно>происходит дисананс или резонанс погрешностей вращения. И еще, вращение самого шпинделя при подобной операции должно быть само по себе точным не от руки, а заданные обороты. Имхо...
.
Привет давай дружить у меня подписчики не хватает спасибо за ранее
Сам шпиндель биения не имеет? Да он ДУБАСИТ! Вот конус теперь практически не имеет биения (до первой замены подшипников), а шпиндель кривой как сабля, надеюсь подшипники хорошие ставили не за 100р.
А зачем вам нужен этот станок, если у вас есть нормальный станок?
Одно другому не мешает
Корисної інформації 20 секунд. Зате реклами на 5 хвилин.
Как то не серезно.
👍👍👍