Ciao! Ho scoperto il tuo canale da un paio di settimane ed ho praticamente visto tutti i tuoi video e mi complimento con te per l'inventiva e soprattutto per l'abilità che si vede nei video! A scuola anche io ho la possibilità di usare il tornio e grazie ai tuoi video (rivedendoli e studiandoli) ho migliorato e corretto un sacco di errori che faccio mentre "lavoro" i pezzi, ti ringrazio quindi per i video che fai e spero di vederne altri! :D
I miei complimenti, non so quasi nulla di tornitura (se non qualche sciocchezza usando trapano e smerigliatrice) ma è incantevole vedere queste lavorazioni . Bravo!!
Ciao complimenti per il tuo canale! Mi sto avvicinando al mondo della tornitura e devo dire che trovo contenuti fantastici! Con il tornio si può fare veramente di tutto! Bravo!!!! 😊
Complimenti per la precisione e per il risultato! Ho il Newton 20 della Damatomacchine e avevo pensato di realizzare qualcosa del genere, per poter fare qualche fresatura, poi ci ho ripensato e ho iniziato a costruire una testa fresa (quasi terminata) da applicare al posto della torretta.
grazie mille :) comunque anche io avevo pensato di costruirmi una testa per fresare ma non mi convinceva al livello di robustezza... io mio tornio ha già "problemi" di vibrazione in tornitura e per questo la fresatura l'ho lasciata perdere... comunque sappimi dire com'è :)
Vilson Alba il mio non ha problemi di vibrazioni, il banco originale l' ho sostituito con un robusto e pesante banco in metallo da me costruito, l' ho imbullontato a terra e spessorato per portarlo a livello.
Bellissimo lavoro, complimenti. Ma perchè fare una tribulata del genere quando basterebbe mettere un alberino cilindrico con pinza ER tra la griffe del mandrino?
ciao :) all'inizio volevo fare come hai detto tu ma sarebbe stato inutile perchè ogni volta questo albero avrei dovuto centrarlo sulle griffe dure ( che non è per niente facile ) mentre così cambio il mandrino e so di essere dritto...
Ciao, di torni e tornitura non ci capisco niente, però vedenti lavorare, mi sembri molto bravo che è un piacere guardarti. Vorrei darti un consiglio che non ha niente a che vedere con il tuo lavoro: dovresti cambiare lo sfondo dietro di te quando fai le presentazioni. Con quel muro bianco sembra che stia facendo delle foto segnaletiche.
L’idea di fare dei piccoli lavori di fresatura col tornio mi piace parecchio. Per afferrare una fresa nel mandrino si può utilizzare l’auto centrante a 3 griffe?
Fantastico! Che materiale hai usato? Voglio farlo anch io sul mio newton20, ma ho solo un pezzo di acciaio 39NiCr che è duro e il mio tornietto arranca. Lasciamo perdere il fatto che i registri del carrino sono pessimi...qualche consiglio per eseguire al meglio il filetto m40 della ghiera?
ciao :) ho usato c 40 per questo pezzo ma va benissimo anche fe 360 oppure acciaio al piombo... il filetto lo puoi fare solo come nel video perchè il carro va in finecorsa con un utensile normale
@@VilsonAlba lavoro in un azienda di meccanica di precisione, abbiamo un sacco di spezzoni di barre che normalmente vanno nei rottami, quando mi serve qualche pezzo me lo lasciano portare a casa...
ciao :) in qualche video non ho usato l'automatico perchè in precedenza avevo impostato un passo per filettare e semplicemente preferivo lasciare impostata la filettatura e tornire a mano... questo è un po' un limite delle macchine hobbistiche... per cambiare un passo o un avanzamento è un rottura di scatole
Bel lavoro! Scusa Vilson su un mini tornio Edison 350 riuscirei a far la stessa cosa (riuscir a fresare) ? Chiaramente il tutto riportato alle dimensioni dello stesso. Mi interesserebbe per eseguire scanalature su alberini, dove collocare chiavette per fermare pulegge.
ottimo progetto: la qualità del risultato si vede dalla ultima misurazione! Ho capito bene che il fuori centro era dato dalla pinza low cost? curiosità mia: quando da Ø160 devi andare a Ø50 o giù di li cioè devi togliere una enorme quantità di materiale, l'unico modo è passata dopo passata a frazioni di mm per volta ( ma non ti passa più!) oppure c'è un modo tipo taglio in profondità di testa e taglio radiale fino alle vicinanze del diametro finito, in modo da portare via una ciambella di materiale in "due passate" e poi rifinire il rimanente? mi è capitato di vedere togliere la parte eccedente anche su una barra esagonale agendo dall'esterno quando secondo me si sarebbe fatto prima dalla faccia anteriore (si trattava di fare una "rondella" di grosso diametro, quindi il pezzo era fermato dall'interno e tutta la superficie esterna del pezzo era libera, evitando che l'utensile subisse sei botte ad ogni giro..... ma io sono 'gnorante su queste cose e quindi posso aver detto grosse stupidaggini
ciao :) il tuo ragionamento non fa una piega ma comunque tieni conto che per fare quelle due operazioni che dici tu, bisogna avere dell'attrezzatura "speciale" e sopratutto che la macchina resista agli sforzi... a troncare si hanno grossi problemi di solito anche per piccole gole, figurati gole profonde... comunque quello che hai detto non è sbagliato perchè tempo fa avevo visto un video dove sgrossavano così e con il rondellone che sarebbe dovuto essere diventato truciolo, ci facevano altri pezzi...
complimenti sei propio in gamba.ti volevo fare due domande.i torni a velocita' variabile in modo continuo sono da preferire ai tradizionali? se si perche'.Non riesco a trovare chi vende i metalli pieni acciao alluminio e quant'altro, quelli che si vedono in lavorazione sul tornio,al brico non si trovano.chi li vende? ciao garzie.
ciao :) guarda non credo ci siano grosse differenze... diciamo che con quello a giri variabili puoi impostarti tutti i giri che vuoi ma a bassi giri forse perde coppia mentre con il tradizionale hai dei giri fissi e più i giri sono bassi e più coppi hai ma al livello hobbistico non dovresti sentire la differenza... io il materiale lo compro da un'azienda qui vicino a casa mia che vende anche piccole quantità ai privati... purtroppo queste aziende scarseggiano perchè di solito vendono solo grandi quantità ad altre aziende...
Il problema riguarda il carrello della contropunta, malgrado la leva di bloccaggio sia molto dura e fissata (sembrerebbe!!!) il carrello si muove sempre, ho pensato di modificarlo ma sono scarso di idee, non so se hai avuto lo stesso problema !!! Grazie mille per una tua risposta
eh purtroppo ho lo stesso problema anche io... quando devo fare qualche pezzo piccolo, il problema è trascurabile ma in caso di pezzi grossi, blocco la contropunta con la leva e poi stringo le viti di regolazione di quest'ultima... così la contropunta è più fissa ma il problema non lo elimini del tutto...
Un lavoro interessante e nel complesso impegnativo. Che io sappia i torni moderni hanno l'albero di calettamento del mandrino con un cono morse ricavato all'interno. Il mio tornio ha una sede CM3. Sarebbe in teoria più facile infilarci un portapinze ER 34 o 40 con il giusto cono morse e realizzare una barra tirante che impegni il codolo del mandrino e la faccia posteriore dell'asse di rotazione.
grazie :) certo, anche quella è una soluzione ottima devo dire... con il sistema che ho fatto io hai il vantaggio che se poi devi forare il pezzo, puoi staccare tutta la struttura e staffare la struttura spezza sulla tavola della fresa e non serve che centri il pezzo
@@VilsonAlba Si anche. Se si trova la foratura si può impiegare su una tavola girevole. Il lavoro che hai fatto richiede molta manualità, tra filettature esterne, e torniture coniche interne. Non è proprio proprio per tutti.
Мне одному показалось, что он резьбу под гайку цанги нарезал треугольной пластинкой, равной 60 градусам, вместо резьбового резца? А потом еще и цангу в гайке не защелкнул... Профессионал.
A mio avviso bastava che facevi un perno portapinza di grosso diametro da prendere direttamente sulle griffe del tornio, così da non dover smontare tutte le volte la testa porta griffe per montare la testa porta pinze per fresa re...
Muchas gracias por el video, Vilson. Una excelente lección ¿tienes las medidas de tu trabajo? Un saludo desde México. Thank you for your video, Vilson. Excellent turorial. Do you have measures of this piece? A salute from México.
Exelénte amigo saludos desde Mejico, gracias por la grán idea, así entiendo que se puede sujetar con el chuck o portaboquillas ya sea la pieza a miquinar o la herramienta, eso me parece una gran idea revolucionaria que puedo implementar en mi taller, incluso ya lo hice una vez con un mini torno y se puede mejor ya que es a menor escala
grazie mille giaco :) fanno sempre piacere i tuoi commenti... non hai bisogno di lezioni che sei un professionista bello e buono... comunque complimenti per gli ottimi risultati del tuo canale :)
Ciao, anche io ho un tornio della stessa marca, hai mai avuto problemi con l'allineamento dell'asse mandrino(z) ? (problema che mi fa cilindri che alla fine sono coni?)
ciao :) ho avuto problemi non solo con l'asse z ma anche con l'asse x... praticamente c'era troppo gioco tra le guide e tornendo o sfacciando, le facce erano sempre storte... sul carro (dove monti gli utensili) in corrispondenza delle guide dell'avanzamento asse x e avanzamento carro inclinato (quello che inclini per fare conicità) hai delle viti di regolazione del gioco tra le guide... devi stringerle... come risultato avrai che quando ruoti le manopole per avanzare, diventano più dure e parecchio scomode ma in compenso la macchina "diventa molto precisa"...
Per fortuna non sono l'unico!...per la messa in asse della asse mandrino sei intervenuto sul retro dove ci sono gli ingranaggi!??( naturalmente smontando il vano che li contiene ?)...per quanto altri problemi ,io ho motorizzato il tutto rendendolo un cnc(ho anche la parte fresa) pensavo di rimpiazzare le in x e y con qualcosa di cinese a ricircolo di sfere in modo da diminuire il backlash che provoca grossi problemi anche in fresatura!...p.s: Grazie della risposta!
no no... devi stringere quelli viti che vedi al minuto 2:48 del mio video... così il gioco dell guide diminuisce... poi stringi anche quelle delle guide dell'asse x...
bello vilson a me piacerebbe tanto sapere usare il tornio correttamente come te mi sta venendo voglia di costruirmene uno piccolo comperarlo non se ne parla xche sono disoccupato cmq mi è sempre piaciuta la metalmeccanica e anche fare il meccanico sulle auto moto e questo mi aiuterebbe a fare un bel passo in avanti grazie di esistere adesso mi iscrivo ciao
complimenti! è da 36 anni che lavoro su macchine utensili..e tu hai molta inventiva. ciao
grazie mille :) fanno sempre piacere commenti così :)
Iiiiįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįkkiikkkkkkkkkkkkkkkkkkkiikokii
Otiimo lavoro ,complimenti ,molto utile per montare frese a candela sul tornio per mille lavorazioni , complimenti per la pulizia della lavorazione.
grazie molte :)
Mario Rovelli 9
I lavori di precisione sono fantastici, complimenti
grazie mille :)
Ciao!
Ho scoperto il tuo canale da un paio di settimane ed ho praticamente visto tutti i tuoi video e mi complimento con te per l'inventiva e soprattutto per l'abilità che si vede nei video!
A scuola anche io ho la possibilità di usare il tornio e grazie ai tuoi video (rivedendoli e studiandoli) ho migliorato e corretto un sacco di errori che faccio mentre "lavoro" i pezzi, ti ringrazio quindi per i video che fai e spero di vederne altri! :D
grazie mille veramente, questo commento mi ha fatto veramente piacere... sono contentissimo di esserti stato d'aiuto :)
I miei complimenti, non so quasi nulla di tornitura (se non qualche sciocchezza usando trapano e smerigliatrice) ma è incantevole vedere queste lavorazioni . Bravo!!
grazie mille veramente :)
By
Si vede che sei professionale con molta esperienza, molto bravo .... Complimenti anche al tornio ...😊
grazie mille :)
Complimenti !!!È sempre un piacere ammirare i tuoi lavori!!!
grazie mille :)
7
Ciao complimenti per il tuo canale! Mi sto avvicinando al mondo della tornitura e devo dire che trovo contenuti fantastici! Con il tornio si può fare veramente di tutto! Bravo!!!! 😊
Complimenti per la precisione e per il risultato! Ho il Newton 20 della Damatomacchine e avevo pensato di realizzare qualcosa del genere, per poter fare qualche fresatura, poi ci ho ripensato e ho iniziato a costruire una testa fresa (quasi terminata) da applicare al posto della torretta.
grazie mille :)
comunque anche io avevo pensato di costruirmi una testa per fresare ma non mi convinceva al livello di robustezza... io mio tornio ha già "problemi" di vibrazione in tornitura e per questo la fresatura l'ho lasciata perdere... comunque sappimi dire com'è :)
Vilson Alba il mio non ha problemi di vibrazioni, il banco originale l' ho sostituito con un robusto e pesante banco in metallo da me costruito, l' ho imbullontato a terra e spessorato per portarlo a livello.
allora probabilmente mi farò anche io una struttura per fresare :)
Enhorabuena ,muy buen trabajo y bien explicado y unas buenas tomas de cámara para realizar la maniobra :excelente! Desde La Coruña - Galicia España
grazie mille :)
Hai fatto un capolavoro, bravissimo
grazie mille :)
Geniale! Complimenti, Vilson!
grazie mille :)
Finalmente un italiano che fa questo genere di video...
grazie mille :)
Bravissimo e video molto bello, per tutto il video sono rimasto a bocca aperta 😮
grazie mille, fanno sempre piacere commenti così :)
Bel video complimenti!per nulla facile da fare sul tornio parallelo!continua così 👌🏻❗️
grazie mille :)
Molto bravo e di ottima precisione, complimenti
grazie mille :)
precisione dove?????
xxx non capisco perchè tu dica il contrario...
Ciao amico Dimmi, quale angolo hai impostato quando hai affilato un punto sotto la pinza?
non ho capito quando... dimmi il minuto e i secondi nel video
@@VilsonAlba 3:05 Qual e ' l'angolo?
@@DobryjMaster questa la so io! 8 gradi esatti.
@@VilsonAlba i un k
Excelente trabajo 👍
Muy detallado y comprensible.
Voy a seguir viendo tus vídeos.
Saludos cordiales desde aquí Buenos Aires 👍😸🐯
grazie mille :)
Oh shqipe je shum shum bravo, shpresoj të bohem edhe une si ty nje dit
falimeners :) pa tjeter do te bahesh
Creativity with simple things is wonderful
grazie mille :)
Bellissimo lavoro, complimenti. Ma perchè fare una tribulata del genere quando basterebbe mettere un alberino cilindrico con pinza ER tra la griffe del mandrino?
ciao :)
all'inizio volevo fare come hai detto tu ma sarebbe stato inutile perchè ogni volta questo albero avrei dovuto centrarlo sulle griffe dure ( che non è per niente facile ) mentre così cambio il mandrino e so di essere dritto...
@@VilsonAlba sicuro che sei già centrato? Non credo proprio, e poi se fosse leggermente fuori centro di qualche centesimo non capita nulla.....
Ciao, di torni e tornitura non ci capisco niente, però vedenti lavorare, mi sembri molto bravo che è un piacere guardarti.
Vorrei darti un consiglio che non ha niente a che vedere con il tuo lavoro: dovresti cambiare lo sfondo dietro di te quando fai le presentazioni. Con quel muro bianco sembra che stia facendo delle foto segnaletiche.
grazie mille veramente :)
piano piano mi sto preparando un angolo a casa dove fare le riprese, grazie per il consiglio :)
complimenti, un lavoro eccellente :)
grazie mille :)
Simplesmente espetacular, show de bola camarada, parabéns
grazie mille :)
Buen trabajo, saludos desde España
Grazie mille :)
un saluto :)
sei veramente un grande....complimenti!
grazie mille :) fanno sempre piacere commenti così :)
Porca miseria che figata.
grazie mille :)
En México decimos " NO MAMES QUE CHINGON!!!! " jejeje
Bel lavoro. Complimenti!
grazie mille :)
bravissimo...quando l'arte del tornio si eleva all'eccellenza,
grazie veramente :) fanno sempre piacere commenti così :)
Grazie mille per la condivisione, ottimo lavoro e video, grazie mille e buona jornata
grazie a te :)
bellissimo lavoro complimenti
grazie mille :)
Estupendo trabajo de tornria.
grazie mille :)
Ottimo lavoro come sempre .Bravissimo!!👍👍👍👍
grazie mille :)
L’idea di fare dei piccoli lavori di fresatura col tornio mi piace parecchio. Per afferrare una fresa nel mandrino si può utilizzare l’auto centrante a 3 griffe?
ciao :)
si si lo puoi fare tranquillamente :)
Brilliiant job bro👌
grazie mille :)
Ottimo lavoro complimenti
grazie mille :)
5:44 como se llama esa pieza que tienes en tu mano derecha o algún link donde pueda comprarse
ciao :)
quella che ho in mano in Italiano si chiama pinza er 32 e si compra su internet ma non sono molto buone...
Fantastico! Che materiale hai usato? Voglio farlo anch io sul mio newton20, ma ho solo un pezzo di acciaio 39NiCr che è duro e il mio tornietto arranca. Lasciamo perdere il fatto che i registri del carrino sono pessimi...qualche consiglio per eseguire al meglio il filetto m40 della ghiera?
ciao :)
ho usato c 40 per questo pezzo ma va benissimo anche fe 360 oppure acciaio al piombo...
il filetto lo puoi fare solo come nel video perchè il carro va in finecorsa con un utensile normale
@@VilsonAlba grazie mille! Allora provero col fe355 che ne trovo a tonnellate!
@@MrGero206 scusa se ficco il naso ma dove lo prendi il materiale?
@@VilsonAlba lavoro in un azienda di meccanica di precisione, abbiamo un sacco di spezzoni di barre che normalmente vanno nei rottami, quando mi serve qualche pezzo me lo lasciano portare a casa...
@@MrGero206 ah ok :)
non posso dire altro che fantastico
grazie mille :)
Posso chiederti perché non usassi l'automatico in alcuni video?
ciao :)
in qualche video non ho usato l'automatico perchè in precedenza avevo impostato un passo per filettare e semplicemente preferivo lasciare impostata la filettatura e tornire a mano... questo è un po' un limite delle macchine hobbistiche... per cambiare un passo o un avanzamento è un rottura di scatole
Bel lavoro! Scusa Vilson su un mini tornio Edison 350 riuscirei a far la stessa cosa (riuscir a fresare) ? Chiaramente il tutto riportato alle dimensioni dello stesso.
Mi interesserebbe per eseguire scanalature su alberini, dove collocare chiavette per fermare pulegge.
ciao :)
sicuramente puoi fare la stessa cosa ma se la pinza er 32 è troppo grande puoi metterci una er 20 magari.. comunque su questo valuta tu...
Intelligente e professionale
grazie :)
ottimo progetto: la qualità del risultato si vede dalla ultima misurazione!
Ho capito bene che il fuori centro era dato dalla pinza low cost?
curiosità mia: quando da Ø160 devi andare a Ø50 o giù di li cioè devi togliere una enorme quantità di materiale, l'unico modo è passata dopo passata a frazioni di mm per volta ( ma non ti passa più!) oppure c'è un modo tipo taglio in profondità di testa e taglio radiale fino alle vicinanze del diametro finito, in modo da portare via una ciambella di materiale in "due passate" e poi rifinire il rimanente?
mi è capitato di vedere togliere la parte eccedente anche su una barra esagonale agendo dall'esterno quando secondo me si sarebbe fatto prima dalla faccia anteriore (si trattava di fare una "rondella" di grosso diametro, quindi il pezzo era fermato dall'interno e tutta la superficie esterna del pezzo era libera, evitando che l'utensile subisse sei botte ad ogni giro..... ma io sono 'gnorante su queste cose e quindi posso aver detto grosse stupidaggini
ciao :)
il tuo ragionamento non fa una piega ma comunque tieni conto che per fare quelle due operazioni che dici tu, bisogna avere dell'attrezzatura "speciale" e sopratutto che la macchina resista agli sforzi... a troncare si hanno grossi problemi di solito anche per piccole gole, figurati gole profonde... comunque quello che hai detto non è sbagliato perchè tempo fa avevo visto un video dove sgrossavano così e con il rondellone che sarebbe dovuto essere diventato truciolo, ci facevano altri pezzi...
عالی بود،امیدوارم روزی بتونم ازش استفاده کنم.
grazie mille :)
Приятно смотреть на твою работу👍
grazie mille :)
Salve, veramente e un gran bel lavoro, complimenti.... Potrei eventualmente chiedere un'informazione riguardo al tornio, visto che uguale al mio..????
ti ringrazio :)
dimmi pure...
bellissimo....ma che materiale hai usato per fare il portapinze ?
ciao :)
ho usato un c40
veramente bravo che tornio hai sembrerebbe un Damatomacchine come ti ci trovi hai avuto problemi di messa a punto?
ciao :)
si ho il multitech 800 di damatomacchine... tutto sommato è una buona macchina :)
Molto bello, da provare a fare. Bravo!
grazie mille :)
Ciao Vilson,complimenti per i tuoi video.Tu vivi in Veneto?Se si avrei un pezzo per una vecchia fresa che vorrei farti vedere.Fammi sapere grazie
complimenti sei propio in gamba.ti volevo fare due domande.i torni a velocita' variabile in modo continuo sono da preferire ai tradizionali? se si perche'.Non riesco a trovare chi vende i metalli pieni acciao alluminio e quant'altro, quelli che si vedono in lavorazione sul tornio,al brico non si trovano.chi li vende? ciao garzie.
ciao :)
guarda non credo ci siano grosse differenze... diciamo che con quello a giri variabili puoi impostarti tutti i giri che vuoi ma a bassi giri forse perde coppia mentre con il tradizionale hai dei giri fissi e più i giri sono bassi e più coppi hai ma al livello hobbistico non dovresti sentire la differenza...
io il materiale lo compro da un'azienda qui vicino a casa mia che vende anche piccole quantità ai privati... purtroppo queste aziende scarseggiano perchè di solito vendono solo grandi quantità ad altre aziende...
Grazie.
di niente :)
Il problema riguarda il carrello della contropunta, malgrado la leva di bloccaggio sia molto dura e fissata (sembrerebbe!!!) il carrello si muove sempre, ho pensato di modificarlo ma sono scarso di idee, non so se hai avuto lo stesso problema !!! Grazie mille per una tua risposta
eh purtroppo ho lo stesso problema anche io... quando devo fare qualche pezzo piccolo, il problema è trascurabile ma in caso di pezzi grossi, blocco la contropunta con la leva e poi stringo le viti di regolazione di quest'ultima... così la contropunta è più fissa ma il problema non lo elimini del tutto...
Muy buena idea , felicitaciones !!
grazie :)
Mantep saya juga mau buat kaya ini master
grazie :)
I didn't understand anything but I like what did you do.
grazie :)
è un mandrino portapinze ER 32 e serve per chiudere dei pezzi così ruotano dritto...
Vilson Alba I wish if I could understand thanks anyway
Bravo, molto utile.
grazie mille :)
Fantastico!! quanto vorrei avere anche io un tornio....
io sto buttando giù delle idee ;-)
grazie mac :)
se pensi che ti possa essere utile, non esitare a contattarmi...
Oh si... ho grandi idee! dammi solo tempo ;-)
grande mac :)
veramente bravo, bella testa.
grazie mille :)
Complimenti !!! sempre bravissimo
grazie mille :)
Un lavoro interessante e nel complesso impegnativo. Che io sappia i torni moderni hanno l'albero di calettamento del mandrino con un cono morse ricavato all'interno. Il mio tornio ha una sede CM3. Sarebbe in teoria più facile infilarci un portapinze ER 34 o 40 con il giusto cono morse e realizzare una barra tirante che impegni il codolo del mandrino e la faccia posteriore dell'asse di rotazione.
grazie :)
certo, anche quella è una soluzione ottima devo dire... con il sistema che ho fatto io hai il vantaggio che se poi devi forare il pezzo, puoi staccare tutta la struttura e staffare la struttura spezza sulla tavola della fresa e non serve che centri il pezzo
@@VilsonAlba Si anche. Se si trova la foratura si può impiegare su una tavola girevole. Il lavoro che hai fatto richiede molta manualità, tra filettature esterne, e torniture coniche interne. Non è proprio proprio per tutti.
Sempre molto bravo.
grazie mille :)
Great video! But can you tell me why you need this because you can fix everithing whitout it?
ciao :)
mi sono fatto questo attrezzo per prendere tante piccole parti in maniera precisa senza avere il bisogno di centrarmi...
Ciao vilson, che passo ha il filetto per la ghiera?
ciao :)
ha un passo di 1,5 mm
Grazie vilson
di niente :)
Parabéns. Exelente trabalho
grazie mille :)
Мне одному показалось, что он резьбу под гайку цанги нарезал треугольной пластинкой, равной 60 градусам, вместо резьбового резца? А потом еще и цангу в гайке не защелкнул... Профессионал.
:)
Very nice! You gave me an idea, I should make one for my mini lathe too. The original MT3 collet chuck from China has too much runout.
grazie :)
sono contento di averti dato un'idea :)
bravissimo, come sempre!
grazie mille :)
Great. work 👍👍👍
grazie :)
A mio avviso bastava che facevi un perno portapinza di grosso diametro da prendere direttamente sulle griffe del tornio, così da non dover smontare tutte le volte la testa porta griffe per montare la testa porta pinze per fresa re...
bel lavoro complimenti!!
grazie mille :)
Che materiale ai usato
ciao :)
c45
@@VilsonAlba ok
sei un artista!!!!
grazie mille :)
Ciao amico. Bellissimo lavoro. come fare uno per cnc, alimentatore di barre?
grazie :)
Ma montare il portapinza direttamente sul mandrino? Bel lavoro cmnque
Muchas gracias por el video, Vilson. Una excelente lección ¿tienes las medidas de tu trabajo? Un saludo desde México.
Thank you for your video, Vilson. Excellent turorial. Do you have measures of this piece? A salute from México.
grazie mille :)
no, non ho le misure ma basta che lo fai in base alle tue caratteristiche...
I don't understand your language , son. But you did a great job. The item that you manufactured is very expensive if you have to buy it.
grazie mille :)
Sei un grande
grazie :)
Good job bro..good idea..👍👍👍
grazie :)
complimenti bel lavoro
grazie mille :)
Vilson Alba,conosci,Make it Extreme?
ciao :)
si ho visto qualche loro video...
Gestawje juskkey hysteon beutrio
Muy bueno saludo desde argentina
grazie mille :) un saluto :)
Vilson Alba gracias saludos al pueblo italiano desde argentina
Bellissimo lavoro complimenti Bravo!! Perfect!! Gracia!!
grazie mille :)
Jayme Mendonça ชอบมากมากอยากท้มเปันม้ังจ้งคร้บ
grazie mille :)
bravo e buona fortuna
grazie mille :)
Nice work!
grazie mille :)
Ciao vilson come posso fare per contattarti via mail? Dovrei chiederti una cosa. Grazie
ciao mi puoi scrivere qui: xhanejciccio@gmail.com
Exelénte amigo saludos desde Mejico, gracias por la grán idea, así entiendo que se puede sujetar con el chuck o portaboquillas ya sea la pieza a miquinar o la herramienta, eso me parece una gran idea revolucionaria que puedo implementar en mi taller, incluso ya lo hice una vez con un mini torno y se puede mejor ya que es a menor escala
grazie a te :)
Sei un grande 💣💣🔥
grazie :)
Sensational !
grazie :)
Excellent work.
grazie mille :)
Mais um inscrito meu like 💎🖒🖒🖒😆
grazie mille :)
xxx porno
xxxx porno
Che spettacolo! Quando vieni a farmi qualche lezione? :)
grazie mille giaco :) fanno sempre piacere i tuoi commenti...
non hai bisogno di lezioni che sei un professionista bello e buono... comunque complimenti per gli ottimi risultati del tuo canale :)
ti interessano anche lezioni su come incidere l'acciaio con la potenza dell'aria compressa che esce dal buco del culo?
che commento di poco gusto, potevi risparmiarti o commentare in maniera più educata!
Giaco Whatever
Quando vieni a prendere qualche lezione tu ? osvy
como pode você trabalhar na mecânica e ter as mãos tao limpa
ciao :)
perchè quando c'è da sporcarsi con olio uso i guanti e poi a casa lavo le mani con sapone e una spazzola...
Complimenti bella idea...
ti ringrazio tanto :)
Ciao, anche io ho un tornio della stessa marca, hai mai avuto problemi con l'allineamento dell'asse mandrino(z) ? (problema che mi fa cilindri che alla fine sono coni?)
ciao :)
ho avuto problemi non solo con l'asse z ma anche con l'asse x... praticamente c'era troppo gioco tra le guide e tornendo o sfacciando, le facce erano sempre storte... sul carro (dove monti gli utensili) in corrispondenza delle guide dell'avanzamento asse x e avanzamento carro inclinato (quello che inclini per fare conicità) hai delle viti di regolazione del gioco tra le guide... devi stringerle... come risultato avrai che quando ruoti le manopole per avanzare, diventano più dure e parecchio scomode ma in compenso la macchina "diventa molto precisa"...
Per fortuna non sono l'unico!...per la messa in asse della asse mandrino sei intervenuto sul retro dove ci sono gli ingranaggi!??( naturalmente smontando il vano che li contiene ?)...per quanto altri problemi ,io ho motorizzato il tutto rendendolo un cnc(ho anche la parte fresa) pensavo di rimpiazzare le in x e y con qualcosa di cinese a ricircolo di sfere in modo da diminuire il backlash che provoca grossi problemi anche in fresatura!...p.s: Grazie della risposta!
no no... devi stringere quelli viti che vedi al minuto 2:48 del mio video... così il gioco dell guide diminuisce... poi stringi anche quelle delle guide dell'asse x...
Great skills .Way to go !!
grazie mille :)
Çok güzel bir model. En yakın zamanda ben de bir tane yapacağım.
grazie mille :)
Bravo bellissimo video!
ti ringrazio :)
il mio tornio è il multitech 800 della damatomacchine
Per curiosità, qual'è il costo di un pezzo di acciaio di quelle dimensioni? Da quello che leggo le cifre sono esorbitanti...
ciao :)
um diametro 160 mm largo 70 mm l'ho pagato 35 euro con il taglio... però sono andato a prenderlo io cioè senza spedizione...
bello vilson a me piacerebbe tanto sapere usare il tornio correttamente come te mi sta venendo voglia di costruirmene uno piccolo comperarlo non se ne parla xche sono disoccupato cmq mi è sempre piaciuta la metalmeccanica e anche fare il meccanico sulle auto moto e questo mi aiuterebbe a fare un bel passo in avanti grazie di esistere adesso mi iscrivo ciao
grazie infinitamente :) commenti come il tuo fanno sempre piacere :)
in bocca al lupo per il lavoro :)
Thank you for video.
Cool stuff.
grazie :)