Sehr schönes Video Peter. Freut mich, dass du dich gerade mit TCP beschäftigst, kommt bei mir auch als nächstes und so wird das mt Sicherheit viel einfacher für mich :)
Der größte Vorteil an Tool Center Point Control ist, dass man das Teil beliebig auf den Tisch legen kann und am ende (annähernd) das gleiche Teil rauskommt. Außerdem ist es so auch möglich, ohne extremen Ausrichtaufwand Teile zu Korrigieren, wenn man etwas an einem Teil ändern muss.
ich kann noch empfehlen, dass du die C Achse nach einer vollen Umdrehung auf 0 Grad resettest (WRAPPED_ROTARY=1). Dann musst du im CAM Programm noch, je nach Drehrichtung, entweder Positive oder Negative C-Positionen ausgeben lassen. Das hat den Vorteil, wenn du mehrere Umdrehungen mit der C Achse fährst, dass sie nicht genauso oft zurückdrehen muss sondern maximal eine Umdrehung macht. Oder man schreibt sich ein Script, was wie M126 bei Heidenhain immer den Kürzesten Weg nimmt bei der C Achse, dann reicht es, wenn du im CAM Programm immer Positive Werte ausgibst.
Hallo Peter, ich bin 3-Achsen-Hobbypilot, 5 noch lange nicht. Ich bin noch nicht so ganz firm und der Materie: Was meinst Du mit „Maschine“, die Steuerkarten im Schaltschrank oder den Linuxrechner? Gruß, Pascal
hatte das gleiche problem und bin dann auf eine 7i76ed gegangen, ist aber schon ein wenig her. Vielleciht hast du ja auch glück. Macht keinen gigantischen Unterschied aus
Moin Peter, sieht sehr interessant aus, vorallem wird es interessant wenn du die Achsen auseinander baust 👍
Have you cut metal with that 5 axis harmonic hear ?
How is the quality ?
Does harmonic has back lash ?
Can it cut stainless ?
Great stuff like always Peter!. Currently building my first LinuxCNC system and it has been very straightforward thanks to your videos!.
Sehr schönes Video Peter. Freut mich, dass du dich gerade mit TCP beschäftigst, kommt bei mir auch als nächstes und so wird das mt Sicherheit viel einfacher für mich :)
freue mich schon sehr auf die "tutorial Videos" ;)
Hut ab, sehr geil
Der größte Vorteil an Tool Center Point Control ist, dass man das Teil beliebig auf den Tisch legen kann und am ende (annähernd) das gleiche Teil rauskommt. Außerdem ist es so auch möglich, ohne extremen Ausrichtaufwand Teile zu Korrigieren, wenn man etwas an einem Teil ändern muss.
Is this alsof possible with a XYYZAC configuration? ( 2 motors on the y Axis). Many thanks, Luke.
hey ! magst du die wuelle verraten woher du die a und c achse her hast?
Sehr interessantes Projekt. Hast du den Code irgendwo geteilt?
Sehr geil 👍👌
Aber grundsätzlich erstmal wieder hoch interessantes Thema lieber Kollege👍👍👍
ich kann noch empfehlen, dass du die C Achse nach einer vollen Umdrehung auf 0 Grad resettest (WRAPPED_ROTARY=1). Dann musst du im CAM Programm noch, je nach Drehrichtung, entweder Positive oder Negative C-Positionen ausgeben lassen. Das hat den Vorteil, wenn du mehrere Umdrehungen mit der C Achse fährst, dass sie nicht genauso oft zurückdrehen muss sondern maximal eine Umdrehung macht. Oder man schreibt sich ein Script, was wie M126 bei Heidenhain immer den Kürzesten Weg nimmt bei der C Achse, dann reicht es, wenn du im CAM Programm immer Positive Werte ausgibst.
Hallo Peter,
ich bin 3-Achsen-Hobbypilot, 5 noch lange nicht.
Ich bin noch nicht so ganz firm und der Materie: Was meinst Du mit „Maschine“, die Steuerkarten im Schaltschrank oder den Linuxrechner?
Gruß, Pascal
Uhhh könnte man damit auch einen schweißdrehtisch bauen ?
Weiß jemand wo man gerade am besten mesa karten (7i76e) bekommt auf allen mir bekannten webseiten sind die ausverkauft ? Lg
hatte das gleiche problem und bin dann auf eine 7i76ed gegangen, ist aber schon ein wenig her. Vielleciht hast du ja auch glück. Macht keinen gigantischen Unterschied aus
make videos in english please
groso