Kontenerowa stacja sprężonego powietrza

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 26 гру 2024
  • Zakres wykonanych prac:
    1. Przeniesienie dwóch kompresorów Kaeser DSD, dwóch osuszaczy chłodniczych oraz filtra z hali produkcyjnej do nowej sprężarkowni. Przeniesienie zbiornika ciśnieniowego w obszar obok nowego budynku sprężarkowni.
    2. Wykonanie instalacji pneumatycznej w kontenerze, z rur i kształtek ocynkowanych w systemie zaciskowym Geberit Mapress C-Stahl (średnice rur : d54,0 x 1,5 / d76,1x2 / d88,9x2).
    3. Podłączenie przeniesionych urządzeń do nowej instalacji pneumatycznej, wykorzystanie istniejących kołnierzy oraz bypassów na osuszaczach. Dostawa i montaż nowej armatury odcinającej.
    4. Wykonanie instalacji z rury Geberit Mapress C-Stahl d88,9x2 łączącej stację kontenerową z zakładową siecią sprężonego powietrza, wpięcie do przygotowanego przez Inwestora zaworu.
    5. Wykonanie instalacji zbiorczej odprowadzenia kondensatu, z rur i kształtek ocynkowanych w systemie zaciskowym Geberit Mapress C-Stahl, podłączenie poszczególnych spustów kondensatu z wykorzystaniem pneumatycznych wężyków ciśnieniowych, podłączenie kolektora zbiorczego do separatora kondensatu Aquamat, wykonanie odprowadzenia wody z Aquamatu na zewnątrz kontenera.
    6. Wykonanie kanałów wyrzutowych z dwóch kompresorów DSD. Kanały z blachy ocynkowanej niskociśnieniowej, wewnątrz kontrenera izolowane wełną gr 30mm. Dostawa i montaż przepustnic wielopłaszczyznowych sterowanych siłownikami, wykonanie dogrzewania hali kanałami wentylacyjnymi.
    7. Dostawa i montaż czerpni powietrza chłodzącego z przepustnicami wielopłaszczyznowymi sterowanymi siłownikami.
    8. Dostawa i montaż 2 klap ppoż na przejściu przez ścianę hali.
    9. Dostawa i montaż ocynkowanego systemu zamocowań prod Niczuk do mocowania kanałów i rurociągów.
    10. Montaż układu automatyki wentylacji KAESER Advanced Ventilation System, montaż szafy automatyki, montaż siłowników Belimo do sterowania przepustnicami oraz przetworników temperatury, rozłożenie okablowania sterowniczego w korytach elektroinstalacyjnych.
    11. Montaż filtra F350KE oraz F250KB
    12. Montaż korytek kablowych BAKS oraz ułożenie przewodów łączących szafkę KAVS z siłownikami.

КОМЕНТАРІ •