Оптимальный мини токарный по дереву.
Вставка
- Опубліковано 23 лис 2021
- Сделал себе маленький токарный по дереву с учетом опыта предыдущего "станкостроения". Мощность всего 40 Вт. Обороты на шпинделе около 660 об/мин., длина станочка 34 см, диаметр обрабатываемой детали теоретически 75 мм, практически 65 мм. Для работы в домашних условиях. Ссылка на видео по передней бабке
• Настольный токарный ст...
Всем приятного просмотра! Все видео теперь находятся а плейлистах:
• Станочки и инструменты
• Практическая электроника
• Около оружейная тематика
• Технический дизайн и р...
• Разные интересные само...
Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
+380993066977
Канал о занимательных технических устройствах. Станки, инструменты. Технический дизайн. Необычное пневматическое оружие.
Если Вам нравится видео - поставьте лайк, оставьте отзыв, мне очень важна Ваша поддержка. Подпишись. Сделайте репост любимого ролика в соцсетях, поддержите канал.
По всем техническим вопросам обращайтесь на страницу VK или пишите на почту.
Всем приятного просмотра! - Наука та технологія
Несмотря на малую мощность, станок в целом вполне справляется. Но должен сказать, что асинхронный двигатель надо брать именно такого типа, как в видео, остальные менее "тяговитые", несмотря даже на большую обозначенную мощность.
21:55 Пожалуйста, разъясните в чем нужность именно так крепить магнит. Что дает такое расположение. Спасибо
Замечательный станок для небольших работ, выглядит как фабричный. Настоящий мастер своего дела, образец для подражания.
Автора и всех читающих этот коментарий с наступающим новым годом и РОЖДЕСТВОМ ХРИСТОВЫМ !!!
Всем счастья , здоровья , семейного благополучия.
За станочки всегда - лайк и большое уважение!
филигранность, красота, как и вкус исполнения, подсказывают- нажми на лайк...что я с удовольствием и делаю - Лайк!
Молодец! Отличный станочек!
Я тоже делаю для себя маленькие станочки. Но из дерева. С внукам игрушки делаю ). Очень удобно зимой на кухне ).
Дерево тоже отличный материал. Хотя мне железо ближе.
Приятно смотреть , на такую продуманную и завершённую конструкцию
Станок класс.удивил электронапильник.
Восхищён вашим подходом к самоделкам.
Продолжайте.
Привет из Татарстана
Молодец
Золотые руки
Ждем новыйх проектов
Лайк
*Станок просто высший класс* 👍👍👍
*Можно было бы его доработать и за место пластины задней бабки, установить туда направляющую в виде ласточкиного хвоста, которая перемещала бы колонну с поворотно-шпиндельной бабкой*
*Ну а заднюю бабку можно было бы разместить на верхней части станины*
*Таким образом можно получить токарно-фрезерный станок*
*Или менее экзотический вариант, собрать матрицу из большого количества тонких резцов, например из поломанных или отработавших своё полотен для пилы или лобзика*
*Резцы из полотен матрицы должны быть подпружиненны чтобы стоять всём в одной плоскости, ровно по отношению ко вращаемой заготовки*
*Со стороны оператора методом винтовой подачи перемещался бы шаблон, который плавно давил на матрицу, которая в свою очередь выдавливала резцы на определённое растояние врезаясь в заготовку и получая, грубоватую, аппроксимированную форму шаблона* :-D
*Таким образом можно было бы получить токарно-копировальный станок*
Отличное приспособление. У автора золотые руки.
Вы просто гуру в строительстве мини станков
Смотреть одно удовольствие)
Интересно все таки смотреть как вы делаете различные станки. Можно сказать почти из хлама, который валяется под ногами. Мотивация для других самодельщиков. Не обязательно что то заказывать на производстве или в магазинах покупать. Вы молодец. Удачи вам в других проектах.
Браво, Мастер. А кто из подписчиков кроме меня сделал такую заднюю бабку для своих диайваев? :)))))
Молодец, так объясняйтесь что хочется самому собирать. Но потом думал а может быть заказы примите только немного сильным мотором. Всегда с удовольствием смотрю Ваши видео и всегда вставлю лайк!
Уряяяяяяя!!!
Наконец-то продолжение токарного станкостроения!!!
дали бы мне такой станочек в детстве, я б не ушел в электронику ) но были только старые, ламповые, телеки под рукой - тоже полезно, но это уже совсем другая история )
Большое спасибо! Прекрасно все - от компоновки станка, до отдельных технических решений (патрон-шпиндель - вообще бомба!).
на предыдущих станках так же было
@@aleksandrbansh3074 Ну так используется предыдущий опыт, иначе зачем его приобретать.
@@i.v.8588 , хотел заострить внимание Руслана, что это не первый Ваш станок с таким шпинделем.
Решение отличное! Предыдущие станки так же прекрасны, как и этот!
Давно и с удовольствием слежу за работами автора. Перманентно восхищен.
Добрый день! Ваш канал мой самый любимый! Всегда с нетерпением жду новых серий и с большим удовольствием смотрю, а потом пересматриваю и просто кайфую! Кое что повторил, что то взял на заметку, где то узнал новое! В любом случае всегда очень познавательно и интересно, доступно к повторению, просто и аккуратно!!! Спасибо за ваш труд! Ваши видео сильно мотивируют. Творите еще!! Еще раз спасибо и доброго здоровья вам!
Хороший станок получился. Удачи Вам.
класс!!! идея гениальная и технология превосходная.спасибо за патент, который можно варьировать.
Любимая моя тема на канале
идеально! я бы ещё линейку приклеил бы к подручнику... подписка!
Всё классссс!
Очень хороший станочек.
для подарки будет класс
От души - супер! Абсолютный компакт и снаружи и внутри ничего лишнего. На мой взгляд моторчику чуток не хватает мощи и если поставить регулятор оборотов без потери мощности просто эталон для подражания!!! Хотя есть пословица, что лучшее враг хорошему! Класс!!!
Вы правы, мотор хотелось бы чуток мощнее, но у меня не было такого полностью закрытого.
Опять же, моя идея может дать вам "многосерийность". Каждая серия будет по своему интересна. А это, просмотры, лайки, комменты, ну и всё такое. Очень хочу что бы канал развивался
Наконец то, дождался станочка! Все станочки класс! 👍
Симпатична крутилочка, і головне шуму багато не робить, можна на балконі точити і нікому не заважати.
Это да, работает тихо.
Привет из Ташкента, станок получился супер
упор для резца нужен максимально возможной длины,с краёв по магниту в яво,шоб меньше елозил,это я как столяр со стажем лет 10 говорю,он тут ничему мешать не будет,а заготовка при любом раскладе будет обрабатываться целиком за один проход резца,меня всегда бесила перекладка штатного упора,когда балясины точишь. на заднюю бабку вместо болтов нормальные крутилки поставить,ибо её не раз приходится подтягивать в процессе изготовления детали,шестигранник и отвертка это неудобно и опять же нерв накаляет)) и задний торец заготовки лучше чуть засверлить острозаточенным сверлом на 6,потом тудой чутка солидола или литола,масло не пойдёт,и зажимай,смазки хватит на весь процесс,ибо она в глубине сидит и нагреваясь,потихоньку смазывает конус. ну и на случай попадания в заготовке сучка или других уплотнений,на шкив можно приспособить небольшой вес,шоб инерция помогала резцу преодолеть тяжёлый участок. в остальном изделие выше всяких похвал!!!
Золотые руки!
Афиногенно получилось.
О..я вас знаю...вы ещё не спились?
Шикарно!
Как для начинающего то просто шикарный станок ! У вас всё так слаженно получается , очень понравилось изготовление передней бабки - надо патент на изобретение ! А как четко вы всё рассчитали и главное сделали - удивительно. Есть пару замечаний/ предложения: Ножки резиновые приклеить к днищу ; вот если бы мотор регулирует обороты - идеально !
Нормальный станок. 👍мне на днях нужен был такой. Обошелся стамеской и шкуркой 😁
Очень классный станочек, все продумано и выверено. Наверно отлично подойдет, чтобы детей учить токарному делу. Добавить я думаю можно локальную подсветку. На гибкой ножке и с разьемом.
Интересно очень с меня лайк
отличный станок.
Ура маленький токарник)
молодец!
Здорово
Давно смотрю ваш канал. Вы большой молодец! Но, давным давно, у меня была интересная идея. Создать токарный станок с нуля. Но не с такого нуля, что просто денег нет и купил уголок 50*50. Нет. Пройти путь развития цивилизации от куска желёзки то высокоточноых токарных станков. Видимо, надо начать с простейших геометрических фигур-цилиндр, плоскость. Получить максимальную точность. Затем, видимо, изготовить простейшие станину и опору. Если вы это сможете, то с удовольствием дарю вам эту идею. В интернете ничего подобного я не видел
А чё путь развития цивилизации начинать от куска желЁзки? Тогда уж сразу от железной руды... Тоже дарю идею - типа, аттракцион неслыханной щедрости.
...до высокоточных станков, ля! Типа, _я "идею подарил", а вы потейте, станки делайте. Высокоточные. А я буду смотреть контент, под пивко_
Ништяк, придумал! А может сами? Своими ручками? Чё идеями-то гениальными раскидываться?
Это интересная тема для меня, но не уверен, что история станков будет интересна многим. Хотя иногда хочется сделать чтонибудь этакое и посмотреть как на нем работается, и что оно может.
@@gorod07 А чё так много негатива? Зацепил что ли чем? Спокойнее надо быть. Хотите, и под вашими видео советов оставлю всяких ;)
@@raqqet да пожалуйста. Сейчас все горазды советы пораздавать.
А негатива никакого нет. Просто некоторые вещи, конкретно меня, веселят, а некоторые поражают. Как там у Булгакова о _советах космического масштаба_ ...
@@i.v.8588 История станков , и вообще история технологии очень интересная и полезная тема ;)
Добавить защитные щиты от разброса щепы и установить пневмосистему удаления отходов. И все таки упоры сделать на барашках болтах, детям легче будет.
Спасибо за идею, у вас все самоделки почти пуленепробиваемые
Шикарный станочек! Посмотрите на приемках старые вебасто! В них очень мощные моторы.
Как-то понадобилось зачистить внутренний шов в похожей трубе длиной 80см, - на брусок по размерам внутренности трубы был звкреплен достаточно злой напильник и таким инструментом последовательно по участкам был спилен выступающий буртик внутреннего шва. Напильник наполовину врезал в брус и закрепил по сторонам саморезами наискось. Нужно было для изготовления актуатора - линейного толкателя.
Классный станочек!!! Но единственное применение ему это развивающая игрушка для детей, в отличие от такого-же по металлу. В любом случае круто
отлично
Метал меряют в МИЛЛИМЕТРАХ!!!
Станок вроде по дереву:) И я уже пояснял, что сантиметр означает приблизительно, ибо если я скажу 338.5 мм, то это будет громоздко и лишне, а если 340 мм то неправда. А так около 34 см - как то проще.
"Лайк" поставил по умолчанию, НО (!)...
Станку не мощности "не хватает", а оборотов.
У Вас же заготовку "рвёт"!
Пока не поднимите обороты, несмотря на острые стамески, так и будет "рвать" дерево.
Скорее станку не хватает качественной заготовки. Раньше на станках с ручным приводом прекрасно точили и на меньших оборотах.
@@i.v.8588 скорее, с ножным приводом )
@@leonidvalentinovich5215 Ну да, более конечно ножной, но ручной тоже имел место.
5:00 Подручник подлиннее бы немного, чтобы на всю заготовку можно было бы работать резцом.
Можно сделать съемную планку разной длины, это будет оптимальный вариант.
👍
выглядит добротно! наверное можно было бы изоляции добавить на клеммы на плате, но может это так на видео кажется...
Обоим нужна регулировка по высоте - чтобы точить, а не скоблить дерево, удерживая резец *по касательной*
👍👏
Как всегда отлично.Если мне не изменяет память, мне встречался подобный моторчик на 90 ватт. было бы вообще огонь,хотя в холодильниках такие же всего на 15 ватт.
Да все в общем и началось с мотора на 90 Ватт. Я раньше не обращал внимание на такие моторы, но тут случайно включил и удивился мощности на валу. Сразу же сделал из него точило (видео есть) и ни разу не пожалел. С тех пор такие моторы уважаю.
АВ-052 называется. Бомбезная штука особенно с валом на две стороны
@@YaroslavPastushenko Точно,был наждачек с двумя кругами.
Danke
О, станочки ...... Лайкос однозначно. Игорь, а что это у вас за фирменная желтая краска ??? Единственно в этом видео она какая то блеклая. Или это так камера передает цвет. В предыдущих видео по станочкам была яркая, насыщенная. Строю ЧПУ фрезерный станок, хочу и себе выбрать такой цвет в качестве "фирменного" - яркий, приятный, насыщенный :)) Буду признателен за наводку .
Скорее освещение играет, краска с той же фирмы.
Для фиксации подручника можно применить электромагнит, как на двери в подъезде или что-то подобное. Увеличение габаритов компенсируется удобством в эксплуатации.
Интересно, не теряется ли момент, в том числе и пусковой, сри смене полярности обмоток в асинхронном двигателе? Возможно ещё и от конкретного двигателя зависит. В коллекторных вроде есть какой-то подобный эффект.
У меня несколько не по теме вопрос:
Можно ли говорить, что многие ваши станки собственно ради самих станков? Другими словами я говорю о практической составляющей.Есть ли работы которые не получается применять на практике,либо их изготовление носило лишь экспериментальный характер.Может стоит снять видео о судьбе тех или иных работ и их степени необходимости.Спасибо!
Думаю можно сделать "рейтинг полезности". И да, некоторые станки делались на посмотреть, что получится, а многие просто "расползлись" по рукам.
Не хватает подсветки и защитного экрана.
Опционально можно добавить патрубок на "сосало".
Чем меньше мусора останется по окончании работы, тем меньше времени займёт уборка
Классный домашний станочек и по металлу можно поработать есть же резцедержатель
Как показывает мой опыт с металлом он тоже потихоньку справится.
Век современных технологий, а без синей изоленты никуда !!!
Традиция и связь времен:)
Замечательно! Поделитесь опытом изготовления передней бабки без токарки?
Игорь, благодарю за идеи которые вы приносите в каждом видео, творческих вам успехов.
У меня вопрос чуток не по теме, есть такой же двигатель но на 25 ватт, хочу сделать минифрезер и обрабатывать дерево и металл небольшой толщины, хвостовик фрез 2-3 миллиметра, как вы думаете двигатель справиться? И какая нужна скорость двигателя и шпинделя где будет вращаться фрезы?
Благодарю за ответ :)
Спасибо. По мотору - тут сложно сказать. Моторы такой формы бывают разной мощности, частоты вращения и способа включения, все это играет роль. Если фреза маленькая, нужна высокая скорость вращения, наверное мотор на 2700 об/мин можно попробовать и на мелкие работы должно мощности хватить.
Ну чтож, теперь остался оптимальный токарный по металлу.
🙋🏻♂️👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👍🏻
Отличный вариант для мелких деталей, но все же кажется не хватает оборотов.
Надо добавить Г-образную трубку с фланцем на верх передней бабки, будет ручка для переноски и для крепления :лампы освещения, линзы ,защиты от стружки! Но и без этого станочек огонь!
Освещение можно на магните подвесить, как подручники, может и добавлю.
Я бы посоветовал заднюю бабку (упор) на подшипники сделать - меньше усилий на трение и "барашек" для закручивания.
Да, трение меньше, но для дерева не сильно принципиально, столетиями работали и без подшипников. зато проще.
@@i.v.8588 работали, но у Вас двигатель не особо тянет ( чуть больше нагрузка, сразу тормозит), а так хоть немного на трении мощность сэкономится + не нужно будет постоянно упор подтягивать (контрить соответственно) и останавливать двигатель+ меньше повреждение заготовки (особенно маленьких или длинных и тонких деталей).
Не думали использовать циркулярную пилу вместо резца?
понятное дело не в ручную а в паре с ЧПУ-системой.
Хотя конечно видел умельцев которые и обыковенный копир делали с циркуляркой на токарном станке
Сделай пожалуйста лбп из старых советских приборов или еще из чего то советского
Уважаемый автор. А как идея изготовить минипылесос для уборки рабочий поверхности?
Забыли в описание добавить ссылку на изготовление патрона!
Мне работа станка не очень приглянулась ... Сама конструкция все в норме...но вот явно выбор движка не совсем то - хоть и не разбираюсь в деревообработке, но нутром чую - не тот режим резанья. :)
Тут больше неправильная заготовка играет. Качественную древесину прекрасно точили на станках с ручным приводом на гораздо меньших оборотах.
@@i.v.8588 А 90 Ватный движок чуток побольше габаритами? Наверное уже не влезет в станину. Ну и не прячте его - вынесите взади. Он же не такой большой как от стиралки и этот движок опилок не будет боятся.
@@arscamera 90 Ватт влазит в трубу 100Х100 мм. Но у меня на него другие планы, да и здоровый станок получается.
Можно ещё один шкиф поставить,что бы менять обороты
как сделать координатный столик для точения конусов для самодельных токарных станочков?МНЕ ИНТЕРЕСНО
мне интересно
1:10 есть у меня пара таких движков, как думаете куда их лучше применить? Мини сверлилка или гравер с гибким валом, ещё куда? или RS775 его обойдёт?
Применений можно найти массу, основное условие - не сильно нагруженный пуск, все же асинхронник имеет малый пусковой момент. 775 помощнее будет, но мне не нравится его открытая конструкция.
неудачная заготовка, ну станок как всегда супер
Шо було:). У меня есть буковые от старого стула, но хотелось показать работу на большой заготовке.
Подскажите, вы покрасочные работы в квартире проводите? Мне предстоит красить самоделку, а в гараже уже достаточно прохладно для покрасочных работ
В гараже, но у меня там можно протопить, печка имеется.
Попробуй частотником поднять скорость двигателя
Не уверен, что этот мотор рассчитывался как трехфазный, сильно специфическая схема включения у него.
Попробуй частотником поднять скорость двигателя(С)---частотник не "поднимает" обороты, он может только уменьшать. Элементарщина, но знать надобно бы.
@@user-wm7ku6sz5e Поднимает ,еще как .Правда обычные на 170 гц уже не хотят крутить ,а так ,до 150 норм. 3000 тисячник до 9 разганяет легко ,правда 3х фазный.
Отличный станочек получился. Я так понял, что это переделка миниатюрного станочка по металлу. А если заморочиться с регулировками передней бабки и сделать резцедержатель с подачами, разве эта конструкция не справится с обработкой металлов? Я бы в эту сторону думал. Хотя, если обрабатывать чёрные металлы, бабки с магнитным держателями нужно прятать подальше.
Мини по металлу - в планах. Предыдущие работы дают опыт, и хочу сделать еще более продвинутый вариант.
У меня школьный токарный станок имеет закрытый кожух со всех сторон и сзади щель для отсоса опилок. Спереди окно из плексиглаза и шторка из брезента. Не совсем удобно, но опилки не разлетаются. А Вам можно что то наподобие сделать.
Для переносного варианта сильно громоздко получается.
Поддержу нужен закрытый короб от стружки. Чем больше дома работаешь на мелких станках тем хочется поменьше стружки от них :)
Может быть, позади станка сделать стенку, чтобы опилки ударялись в неё и падали вниз на стол, а не разлетались дальше? Просто пылесосить пол и пустой стол просто, а пылесосить все эти коробочки, инструменты и т.д., которые стоят в глубине стола это ещё тот геморрой!!!
Майстер любить свою роботу.У всіх ваших станочках один мінус це моторики всі вони слабенькі .
Если задумаете сделать себе токарный по дереву, берите примет со школьного он как раз оптимальных размеров.
Все чаще и чаще наблюдается тенденция игнорирование мастерами синей изолентой
Она тут имеется, традиция соблюдена :)
Следующий станочек - мини пылесос ?
Станочек получается не оч интересный до той поры пока на него не присобачить сбоку цилиндрические направляющие и винт с шаговиком. Это уже ось Х. А сверху поставить ось У хотябы ходу на 4-5 см и получается крутой чпу токарный по дереву😉
Не понял как мотор закрепили?
Снизу в корпус двигателя двумя винтами, там отверстия уже были под подставку, которую я снял.
+
Вращяющегося центра(вернее насадки) не хватает, правда она съест 2-3см длинны заготовки. Мощность и обороты ему ещё поднять, и цены ему не будет!
Ну это все несложно учесть при повторении. Кому что нужно как говориться.
@@i.v.8588 ,что верно - то верно! Думаю, вся проблема в повторении у большинства - будет с передней бабкой(все же токарка нужна), а остальное как говориться: полет фантазии!
.
Хотя переднюю бабку и без товарного реально сделать, во всяком случае у меня получилось, жаль фото сюда не выложить
Не дело, такому Мастеру работать молотком с железной ручкой.
а где же ссылка на видео с изготовлением передней бабки ?
Добавил в описание.
определённо просится двух размерный шкив, для черновой и чистовой обработки.
Тогда надо другой ремень. Но вообще меня и эти обороты пока устраивают.
Здравствуйте! Обращаюсь к вам снова с просьбой : прислать мне выключатели с токовым ограничением . Я почтовый ящик настроил - смогу вам написать . Спасибо.
Пишите на почту канала, отправлю.
@@i.v.8588 Добрый день ! Удалось мне написать вам. Проверьте , пожалуйста, входящие ...
Кто-нибудь имел дело с мотором ПЛ-072 1500обр 180вт? Толи я к китайской технике привык, толи что, но мне кажется что в нем не 180вт а все 500