Новым клиньям для 676-го фрезерного станка быть. Спасибо огромное за вашу помощь. Благодаря вам я купил бронзу и решил провести эксперимент. Пойду сложным путём, изготовлю клинья заново. Следующий клин попробую отлить из той же бронзы. Надеюсь получится переплавить стружку. Огромное спасибо за поддержку Тинькофф: www.tinkoff.ru/rm/pevtsov.oleg1/3ExgD72380 DonationAlerts: www.donationalerts.com/r/oleg_pevtsov Также можно поддержать на Boosty: boosty.to/olegpevtsov
тупо материал переводит, смотреть невозможно, отписался давно, ему донатят а он херней мается, тонкие соты за дикие деньги в полик заложить, ну ты хотя бы немножко за технологию читал... Олежка в этом плане просто полная противоположность, смотришь со спокойной душой, потому как точно знаешь тут все будет максимально грамотно и по красоте 👌
@@tarigor80 к целеустремленности вопросов не имею, тут уважение, но когда появляются донатные деньги - появляется ответственность это уже социализм, а за халатное отношение к народной собственности при совке его бы за такое расстреляли! все уже давно изучено, в том числе композиты из углеродных конструкционных тканей - бери читай делай, но нет не хочу!! хочу *МДФ СДЕЛАТЬ РАСХОДНИКОМ* и перчатки купить нитриловые и менять их по десять штук в час и соты за тонну денег класть в матрицу и туда где от них будет ноль толку 🤦🤬🤬 я вот купил толстые перчатки и спиртиком их отмывать не обламываюсь, ничего с ними не происходит, одна пара служит месяцами все это чуждые рабочему классу барские замашки, вот это раздражает больше всего ...
Помню в в старые 70-е прошлого века (теперь уже старые) , у моего наставника наладчика ЧПУ, бывшего токаря-универсала, девиз токаря: я гайки делаю, а ты, из гаек делаешь болты😂.
И что такого? На мой фрезер, резцедержка с малой продольной, регулярно переезжает. Фрезер прекрасно работает лоботокарным, обрабатывая "плоские блины" такого диаметра, что на токарнике просто не проходят над станиной. Те же тормозные диски, шкивы для ленточной пилы, лабиринтные кольца...
пыль можно попробовать смешать с бурой, чтобы потом при переплавке выбрать со шлаком, но нужно быть осторожным, чтобы не сплавить с тиглем... Потом, хорошая идея - спрессовать ее в брикеты
О как) Я б наверное сначала изголился на ленточке обрезать горбыли, а уже потом фрезеровал... Кстати, думаю для переплавки стружку лучше спрессовать. Держу кулаки, чтоб клинья получились идеальными!)
Олег, отличный клин получился! При плавке стружки надо уберечь её от кислорода, тогда может получится. Можно подавать аргон или углекислый газ, можно парафин или масло в тигель добавить и придумать такую крышку, чтобы газы только выходить могли, но не входить. Короче надо экспериментировать
Я конечно не токарь, да и вообще ни когда не работал за станком, но мне кажется смещением задней бабки сделать клин было бы проще. Да я знаю, что ее потом нужно выставлять обратно, а это не просто. Но с подкладкой под кулачек, был большой риск провтыкать размеры.
Технология - супер. Я сам сделал деревянный клин (временно) для фрезеровки нового клина для фрезерного станка на этом же фрезерном станке. Оказывается, что можно обойтись без этого геморроя. Теперь бы только надо ещё обойтись без покупки дорогущей заготовки (которая почти целиком уйдёт в стружку) и отлить заготовку из отходов бронзы, которых полно. Таких возможностей для съёмки, как у Олега у меня нет, но на смартфон сниму. Когда руки дойдут до изготовления клина.
Браж под слоем буры расплавится нормально. Тигель только керамический или с обмазкой. В качестве обмазки кстати использовал высокотемпературный герметик. В магазине продается. Там в составе и жидкое стекло и наполнитель и всякие присадки. Короч готовая обмазка. Можно водой чуть разбавлять. Перед отливкой сушить и прокаливать градусов 400-500
Всегда смотрю твои видео с огромным интересом. Ты мастер. Скажи. а не думал нарастить толщину старых клиньев гальваническим способом. Покрыть можно хоть медью. хоть никелем. Набрать 2-3 десятки это не сложно...
У нас на заводе стоял пресс и такую стружку спресовывали в круглые чушки.А когда плавить то надо сначало сделать расплав хорошего метала и только потом вводить туда эту мелкую стружку,тогдаполучится что мелочь расплавится в общей массе.
Я таким же способом сделал клин поперечной подачи. Пришлось день повозиться.Вместо фрезера, болгарка и наждачный камень на неё. И диммер для снижения оборотов.
Ура , скоро восстановишь Фрезер и сможешь токарные работы делать на нем , восстанавливать токарный . Главное циркулярной шурупы не закручивать , а остальное можно 😂
Я плавил медь (и не только медь, но и низкотемпературный припой) газовой горелкой в которой регулировкой качества смеси достигал восстановительного пламени. Плавил в жестяной консервной банке или просто на кирпиче. Пока горелка горит металл не окисляется и выглядит как золото. Но как только пламя убираешь, тогда поверхность мгновенно окисляется, причём для меди процесс обратимый. Медь можно тут же восстановить и она снова начинает блестеть. Наверное для защиты металла от окисления нужно после расплавления металла добавить в тигель лёгкий флюс, который будет плавать на поверхности металла. И форму надо сделать и подготовить так, чтобы не было даже следов влаги. стальную форму можно использовать как тигель.
Приветствую! Вот почему не стоит покупать убитые станки. Времени и денег в него вложено немерено! Для Олега это контент и Донаты,для остальных боль и бесконечные расходы! Успехов и удачи!
Верно. Но... Благодаря вынужденным восстановительным работам оператор в итоге получит неоценимый опыт и т. н. интуитивное чувство инструмента. + в случае Олега это также возможность пробовать на практике различные экспериментальные способы. Ну и для нас контент
Не согласен, даже если ты этот станок будешь делать 3 месяца в режиме 8*20 и если считать по максимально цене то будет 120 тыс на покупку станка + 3*100 тыс "ЗП", + 100 тыс на запчасти = 520 тыс руб, при стоимости нового станка 1,5 млн, при том если ты грамотно все сделаешь то отремонтированный станок будет лучше чем новый с завода
Вместо буры сверху насыпать стекла , с бурой весь тигель "залудится" бронзой ))) Если бы это была не "пыль" то хорошо плавится(паяльной лампой) со слоем древесного угля сверху в тигеле.
Ну на счёт мелкой стружки стоит посмотреть перед плавкой как делаю дамасские ножи кузнецы с иголок и прочего. Думаю можно будет сделать подобную кузнечную сварку, засыпать и втрамбовать вместе с бурой опилки в обычную профильную трубу, заварить, что бы воздух не попадал, раскалить и корошо сверху молотком пройтись, потом трубу срезать, а то, что получилось плавить.
Пресс есть, токарник есть, изготовить толстостенный поршень(а может он где то и валяется) и пресовать стружку в брикеты перед переплавкой, ну может сначала расплавить немного бронзы и в неё погружать брикеты стружечные...
Расплавить обязательно получится, но придется немного заморочится. Во первых бура, стакан. От неё сильно пострадает керамический тигель, если неглазурованый. Во вторых аргон или углекислый газ. Нужно сделать крышку на тигель, достаточно отрезка трубы, сантиметра 4-5, диаметром чтоб наделась на тигель, ну и донце приварить. Продуваешь аргоном или углекислым газом, надеваешь крышку и плавишь. Можно вварить длинный штуцер в крышку и сделать непрерывную подачу аргона, тогда количество буры можно уменьшить до пары столовых ложек. Аргона много не надо, чисто чтоб был. Ну и если ты до сих пор пламя в горелке не настроил, может и так всё получится, ибо сильно богатое оно у тебя, выгорит чуток железа и немного алюминия из стружки, но может и в допуске останется. Буру и крышку надо в любом случае, особенно крышку.
По-дилетантски думаю, стружку надо будет спрессовать по максимуму. А ещё добавить в "шихту" кусочек алюминия. В процессе плавки алюминий будет восстанавливать окислившиеся медь и железо, уходя в шлак, уменьшая свое процентное содержание. Как-то так...
Привет, контент супер!)) НО пжлст, когда используешь микрометр делай от 2х до 5ти щелчков, иначе загоняешь размер. Один знакомый инженер при настройке нутромера калибровал микрометры вообще по 1му щелчку, и было все супер 😊
Для переплавки стружки, можно сделать условно герметичную печь и создать постоянный ток аргона (из баллона от TIG), для вытеснения воздуха над стружкой
На мой взгляд(примерно-верно) можно было полотном по металлу распилить вдоль (возможно на 3 части), из плюсов- контет на несколько часов, меньше стружки,😂
Если литье не получится, второй клин можно сделать из стеклоткани и эпоксидки. Вроде так где-то рядом в гаражах как раз было производство всего этого налажено.
И нихрена это не шутка. Обычная технология хоббийных ремонтников, вообще то. На поверхности трения, в зазоре ластохвоста, накладываются полоски латуни или стали. ( обычно - режутся стальные слесарные линейки). Две нерабочие поверхности защищаются мастикой или просто скотчем. Потом, между полосок металла, туго набивается пропитанная смолой ткань. Хоть стеклоткань, хоть старая джинса ( она даже лучше).. После застывания смолы, "доработка напильником". Впервые такой эрзац-клин я изготовил просто как образцовый, чтоб с него снять углы и изготовить настоящий. Но клин получился настолько удачным, что клиент посмотрел на меня как на дурака, и со словами "нахрена?" забрал станок так. Насколько знаю - работает до сих пор. Нагрузочной способности у такого клина вполне достаточно
Расплавить получится. Важно дать при литье запасы на усадку и резко не остужать. Конечно, я бы предложил добавить тех легирующих элементов к стружке, которые добавлены в бронзу, т.к. они сильно выгорают
В деревообработке вопрос решается просто - пылесос и можно минициклон использовать так и пыли минимум (особенно вредной, мелкой) и по максимуму стружку собрать 🤔
Какие мысли по поводу такого метода? Мысль такая - Олег таки достал своему станку гланды через задний проход! К фрезеровке как таковой особых вопросов нет - сделал и сделал. Но зачем было по десяткам лизать, когда рядом фрезерный стоит? Обкарнал бы кругляк дисковыми фрезами, и как бонус имел бы более удобные обрезки для переплавки. Да и вариант с отливкой заготовок стоило пробовать вначале - хотя бы из цветного лома, а в случае успеха - может можно было бы и не покупать такую болванку из бронзы, а насобирать огрызков. И ещё одно замечание - после переплавки химсостав бронзы изменится, причём скорее всего процентное содержание железа увеличится.
Бронзу можно было и с просаженными клиньями фрезернуть. Причем, с хорошей точностью. Поперечку и вертикальную - зажать. А продольной фрезеровать. На клин наклеиваем алюминиевый скотч и фрезеруем новый клин с комфортом. Ну если хочется контент и извращений - кто ж ему запретит))))) А если есть синусный стол к этому станку, то и с углами проблем нет;)
Жду литьё. Очень интересный и залипательный процесс. Надеюсь, что стружка не успеет сильно окислиться. Мне почему-то кажется, что бронзы в прутке не хватит на пару таких клинов. Либо клины будут меньше, либо бронзы есть запас...
Хороший способ только фрезер по дереву слишком оборотистый и шпиндель у него хлипковат, для таких работ лучше сделать более жесткий шпиндель с приводом от какого нибудь двигателя, и я бы использовал четырех кулачковый патрон чтобы не перезажимать заготовку несколько раз а просто сдвигать в нужную сторону, предварительно можно сделать базовый квадрат или прямоугольник за который уже можно будет нормально зажать в четырех кулачковом патроне и спокойно фрезеровать...
Здравствуйте, если стружку спрессовать в небольшие брикеты и кидать их в расплавленый метал, то получится переплавить и выход будет больше. А если просто насыпать в тигель и поставить в горн, больше половины сгорит.
тут все в коментах хвалят, а у меня кровь из глаз от увиденного. я НЕ станочник, не инженер, просто филолог. 1) на 11:37 явно видна неравномерная подача инструмента на материал. от чего даже слышно как неравномерно режет станок. как результат - видны следы этакие окружности на плоскости реза и именно с периодичностью перехватывания рукой штурвала. 2) на фрезерном станке заготовка располагается не навесу, а она плотно лежит на столе, что предотвращает изгиб. 3) дядь Олег, у тебя ж есть 3дпринтеры и пулюсос - напечатал бы стружкоулавитель и собирал "драгоценную пыль" сразу в баночку своего шикарного пулюсоса 4) что значит "добавил оборотиков"? есть таблицы справочные с оборотами, скоростью резания инструмента и подачей "мм/зуб" и прочее... для каждого инструмента своя. а так, да, круто, зрелищно) но и в этой и в "соседней мануфактуре" ложуть болт на технологические процессы, а про технику безопасности и без меня уже написали.
1. Вроде бронза БРАЖ в паре трения по закаленке применяется. Фрезер выдержит ? 2. Кругляк имхо проще было перековать в брусок вначале(если небыло его в продаже) , порезать на полосы и уже их отфрезеровать. За раз 2 клина бы получилось.
Бронза АЖ (алюминий железо) это одна из самых твёрдых бронз. Вообще клины наращивают -- приваривают кусок стали и обрабатывают. Но новый всегда лучше. Есть ещё твёрдые полимеры типа капронит, капролона, Zedax. Можно из них прпробывать.
@@fqf7878 стали, как ни странно, не анодируются)) Идет обратный - катодный - процесс. Наращивать гальванически даже 0.1мм меди весьма трудоемко и энергозатратно. Что уж говорить о толщинах в 0.2-0.4.
Еще раз доказано, что токарный Король станков. Мне даже показалось, что на токарном проще выставить угол чем на фрезерном, сдвигая заднюю бабку как при точении конусов. Да и закрепить длинный клин в центрах можно без доп оснастки. Единственно надо как то избегать изгиба, но это уже мелочи.
👍 как всегда годный контент. У меня тоже 1а616 и ещё сф250, вот смотрю сколько времени и сил уходит на реставрацию и думаю пусть поработают пока как есть😁😁😁
@@АлександрСкорняков-й6з это не наш метод! поликарбонат (с полировкой до стеклянной прозрачности) и в раме, выплавленой одним куском из нержавейки! :)))) и что б с подсветкой и пылесосом!
Новым клиньям для 676-го фрезерного станка быть. Спасибо огромное за вашу помощь. Благодаря вам я купил бронзу и решил провести эксперимент. Пойду сложным путём, изготовлю клинья заново. Следующий клин попробую отлить из той же бронзы. Надеюсь получится переплавить стружку.
Огромное спасибо за поддержку Тинькофф: www.tinkoff.ru/rm/pevtsov.oleg1/3ExgD72380 DonationAlerts: www.donationalerts.com/r/oleg_pevtsov Также можно поддержать на Boosty: boosty.to/olegpevtsov
смотрю это видео и прислушиваюсь как за стеной эпоксидка рекой течет...парни вы супер! спасибо за вашу работу!
Там повелитель карбона проводит обряд таинства...
тупо материал переводит, смотреть невозможно, отписался давно, ему донатят а он херней мается, тонкие соты за дикие деньги в полик заложить, ну ты хотя бы немножко за технологию читал...
Олежка в этом плане просто полная противоположность, смотришь со спокойной душой, потому как точно знаешь тут все будет максимально грамотно и по красоте 👌
@@chiboreache да дело друг не в материале, а в душе человека, его целеустремленности. Оба парня молодцы,все по своему. У каждого свой путь самурая:)
@@tarigor80 к целеустремленности вопросов не имею, тут уважение, но когда появляются донатные деньги - появляется ответственность
это уже социализм, а за халатное отношение к народной собственности при совке его бы за такое расстреляли!
все уже давно изучено, в том числе композиты из углеродных конструкционных тканей - бери читай делай, но нет не хочу!! хочу *МДФ СДЕЛАТЬ РАСХОДНИКОМ* и перчатки купить нитриловые и менять их по десять штук в час и соты за тонну денег класть в матрицу и туда где от них будет ноль толку 🤦🤬🤬
я вот купил толстые перчатки и спиртиком их отмывать не обламываюсь, ничего с ними не происходит, одна пара служит месяцами
все это чуждые рабочему классу барские замашки, вот это раздражает больше всего ...
@@chiboreache Ты сам то сколь корпусов склеил из карбона? Может пояснишь нам как те соты работают?
Олег фрезерует на токарном, чтобы токарить на фрезерном 😅
Помню в в старые 70-е прошлого века (теперь уже старые) , у моего наставника наладчика ЧПУ, бывшего токаря-универсала, девиз токаря: я гайки делаю, а ты, из гаек делаешь болты😂.
И что такого?
На мой фрезер, резцедержка с малой продольной, регулярно переезжает.
Фрезер прекрасно работает лоботокарным, обрабатывая "плоские блины" такого диаметра, что на токарнике просто не проходят над станиной. Те же тормозные диски, шкивы для ленточной пилы, лабиринтные кольца...
Налицо экономия металла. Плаката, только не хватает, как на соседней мануфактуре :D
соседней мануфактуре надо плакат поменять на "экономь карбон и эпоксидку" ))))))))))
пыль можно попробовать смешать с бурой, чтобы потом при переплавке выбрать со шлаком, но нужно быть осторожным, чтобы не сплавить с тиглем... Потом, хорошая идея - спрессовать ее в брикеты
Очень хорошая идея плюс эти. Брикеты опускать в уже расплавленный метал. Так гораздо меньше будет шлака
Могу поделиться хорошей идеей: не заниматься хернёй, а пойти и заработать!!! Читаю комменты просто угораю! 😂😂😂 экономисты 👍💪👏👏👏
@@wanderer161а контент с чего лепить?
А так.....ты представляешь, сколько народу уткнется посмотреть - отольется ли хоть что?
О как) Я б наверное сначала изголился на ленточке обрезать горбыли, а уже потом фрезеровал... Кстати, думаю для переплавки стружку лучше спрессовать. Держу кулаки, чтоб клинья получились идеальными!)
Предлагаю стружку спрессовать перед плавкой. Возможно это предотвратит её сгорание.
Тут лучше флюс брать
Стружку обязательно нужну прессовать делательно еще и промыть обезжиривателем от масла ,чтобы было меньше окислов .
@@alexsky8732 только обезжиривать лучше щелочью, растворители внезапно растворяют жир в себе, понижая его концентрацию, а щелочь жир омыляет
может заранее стоит купить цельный кусочек и расплавить его сначала и уже в него окунать прессованую обезжиренную пыль
Обычный жидкий "Крот" - дёшево и сердито
@@chiboreache
Олег, пожалуйста соблюдайте технику безопасности при работе на токарном станке, висящие тряпки вокруг шеи очень пугают!
Это да согласен с вами полностью
Удачи в дальнейшей работе! Фрезеровка клина на токарном станке вместо покупки готового - отличная идея))
Так держать))
Такая точность для гаража)Приятно смотреть, прям искусство))
Ну это просто какое-то золото Маккены 🌟
Олег, отличный клин получился! При плавке стружки надо уберечь её от кислорода, тогда может получится. Можно подавать аргон или углекислый газ, можно парафин или масло в тигель добавить и придумать такую крышку, чтобы газы только выходить могли, но не входить. Короче надо экспериментировать
Ох и красота же!🔥🔥
Давай продолжение, такая замануха, что жуть!😎☺️
Спасибо за видео🤝
С большим интересом смотрел кино 👍👍👍 с нетерпением буду ждать доработку этого клина и следующих клиньев , ролик просто супер 👍
Я конечно не токарь, да и вообще ни когда не работал за станком, но мне кажется смещением задней бабки сделать клин было бы проще. Да я знаю, что ее потом нужно выставлять обратно, а это не просто. Но с подкладкой под кулачек, был большой риск провтыкать размеры.
Этот флуд с закадровым ассистентом Игорем как отдельный вид юмора
Технология - супер. Я сам сделал деревянный клин (временно) для фрезеровки нового клина для фрезерного станка на этом же фрезерном станке. Оказывается, что можно обойтись без этого геморроя. Теперь бы только надо ещё обойтись без покупки дорогущей заготовки (которая почти целиком уйдёт в стружку) и отлить заготовку из отходов бронзы, которых полно. Таких возможностей для съёмки, как у Олега у меня нет, но на смартфон сниму. Когда руки дойдут до изготовления клина.
Браж под слоем буры расплавится нормально. Тигель только керамический или с обмазкой. В качестве обмазки кстати использовал высокотемпературный герметик. В магазине продается. Там в составе и жидкое стекло и наполнитель и всякие присадки. Короч готовая обмазка. Можно водой чуть разбавлять. Перед отливкой сушить и прокаливать градусов 400-500
Мне нравится как Валера "бошкой" крутит)
В таких делах можно использовать винт ,обороты отключаешь и работаешь гайкой ,также можно долбить шпоночный паз. Удачи .
Всегда смотрю твои видео с огромным интересом. Ты мастер. Скажи. а не думал нарастить толщину старых клиньев гальваническим способом. Покрыть можно хоть медью. хоть никелем. Набрать 2-3 десятки это не сложно...
У нас на заводе стоял пресс и такую стружку спресовывали в круглые чушки.А когда плавить то надо сначало сделать расплав хорошего метала и только потом вводить туда эту мелкую стружку,тогдаполучится что мелочь расплавится в общей массе.
Я таким же способом сделал клин поперечной подачи. Пришлось день повозиться.Вместо фрезера, болгарка и наждачный камень на неё. И диммер для снижения оборотов.
Ура , скоро восстановишь Фрезер и сможешь токарные работы делать на нем , восстанавливать токарный .
Главное циркулярной шурупы не закручивать , а остальное можно 😂
Золотой дождь (от “Valer-ы»), с выдачей… 😁 Забавно звучит 🙂
Я думал я один заметил,чет все молчат)) в прошлом видео про проблемы со шпинделем мы знатно поржали😂
@@Derevyanoffне ты один, зашёл в комментарии посмотреть 😅
Я плавил медь (и не только медь, но и низкотемпературный припой) газовой горелкой в которой регулировкой качества смеси достигал восстановительного пламени. Плавил в жестяной консервной банке или просто на кирпиче. Пока горелка горит металл не окисляется и выглядит как золото. Но как только пламя убираешь, тогда поверхность мгновенно окисляется, причём для меди процесс обратимый. Медь можно тут же восстановить и она снова начинает блестеть. Наверное для защиты металла от окисления нужно после расплавления металла добавить в тигель лёгкий флюс, который будет плавать на поверхности металла. И форму надо сделать и подготовить так, чтобы не было даже следов влаги. стальную форму можно использовать как тигель.
*Олег , здравствуй и лови привет с берегов Урала ! Урал смотрит !!!*
Олег ты волшебник!!
каждый выпуск круче предыдущего!!! а токарное кунгфу, вообще в отдельную рубрику!!!
Классный результат, ждём экспериментов с отливками👍👍
У них со светом проблема во всем корпепативе
@@Engineer_Pan У Игоря и Олега есть генератор в загашнике
Да , будем ждать эксперимент с отливкой очень интересно 👍
УАХ! Што-за роскошь! Уася!!!
Приветствую! Вот почему не стоит покупать убитые станки. Времени и денег в него вложено немерено! Для Олега это контент и Донаты,для остальных боль и бесконечные расходы!
Успехов и удачи!
нормальные герои , всегда идут в обход ...
Согласен. Убитый станок это нечто среднее между любовью и ненавистью
Верно. Но... Благодаря вынужденным восстановительным работам оператор в итоге получит неоценимый опыт и т. н. интуитивное чувство инструмента. + в случае Олега это также возможность пробовать на практике различные экспериментальные способы.
Ну и для нас контент
Не согласен, даже если ты этот станок будешь делать 3 месяца в режиме 8*20 и если считать по максимально цене то будет 120 тыс на покупку станка + 3*100 тыс "ЗП", + 100 тыс на запчасти = 520 тыс руб, при стоимости нового станка 1,5 млн, при том если ты грамотно все сделаешь то отремонтированный станок будет лучше чем новый с завода
Поддерживаю. Еще не факт, что новый станок будет без косяков и станина жесткая и ровная.
Вместо буры сверху насыпать стекла , с бурой весь тигель "залудится" бронзой ))) Если бы это была не "пыль" то хорошо плавится(паяльной лампой) со слоем древесного угля сверху в тигеле.
Ну на счёт мелкой стружки стоит посмотреть перед плавкой как делаю дамасские ножи кузнецы с иголок и прочего. Думаю можно будет сделать подобную кузнечную сварку, засыпать и втрамбовать вместе с бурой опилки в обычную профильную трубу, заварить, что бы воздух не попадал, раскалить и корошо сверху молотком пройтись, потом трубу срезать, а то, что получилось плавить.
А там уже не надо плавить, браж куётся нормально.
@@dmitriykolesnik4462 ну клин выковать, наверное для него будет намного сложнее, чем отлить в форму, а потом обработать фрезой.
Пресс есть, токарник есть, изготовить толстостенный поршень(а может он где то и валяется) и пресовать стружку в брикеты перед переплавкой, ну может сначала расплавить немного бронзы и в неё погружать брикеты стружечные...
Катана токарного самурая! Молодец Олег, так держать!!!
Главное Валера на месте 😊
Расплавить обязательно получится, но придется немного заморочится.
Во первых бура, стакан. От неё сильно пострадает керамический тигель, если неглазурованый.
Во вторых аргон или углекислый газ. Нужно сделать крышку на тигель, достаточно отрезка трубы, сантиметра 4-5, диаметром чтоб наделась на тигель, ну и донце приварить. Продуваешь аргоном или углекислым газом, надеваешь крышку и плавишь.
Можно вварить длинный штуцер в крышку и сделать непрерывную подачу аргона, тогда количество буры можно уменьшить до пары столовых ложек. Аргона много не надо, чисто чтоб был.
Ну и если ты до сих пор пламя в горелке не настроил, может и так всё получится, ибо сильно богатое оно у тебя, выгорит чуток железа и немного алюминия из стружки, но может и в допуске останется.
Буру и крышку надо в любом случае, особенно крышку.
Походу Олег учился экономить металл в соседней мануфактуре
По-дилетантски думаю, стружку надо будет спрессовать по максимуму. А ещё добавить в "шихту" кусочек алюминия. В процессе плавки алюминий будет восстанавливать окислившиеся медь и железо, уходя в шлак, уменьшая свое процентное содержание. Как-то так...
А прессовать по фэншую, токарным станком. В крайнем случае кранбалкой
Я думаю, по поводу фрезеровки, что это очень круто!
Мечта иметь такой гараж мастерскую, молодец бро очень хороший канал у тебя и у соседа )))
Привет, контент супер!)) НО пжлст, когда используешь микрометр делай от 2х до 5ти щелчков, иначе загоняешь размер. Один знакомый инженер при настройке нутромера калибровал микрометры вообще по 1му щелчку, и было все супер 😊
Для переплавки стружки, можно сделать условно герметичную печь и создать постоянный ток аргона (из баллона от TIG), для вытеснения воздуха над стружкой
На мой взгляд(примерно-верно) можно было полотном по металлу распилить вдоль (возможно на 3 части),
из плюсов-
контет на несколько часов,
меньше стружки,😂
Если литье не получится, второй клин можно сделать из стеклоткани и эпоксидки. Вроде так где-то рядом в гаражах как раз было производство всего этого налажено.
😂
И нихрена это не шутка.
Обычная технология хоббийных ремонтников, вообще то.
На поверхности трения, в зазоре ластохвоста, накладываются полоски латуни или стали. ( обычно - режутся стальные слесарные линейки). Две нерабочие поверхности защищаются мастикой или просто скотчем.
Потом, между полосок металла, туго набивается пропитанная смолой ткань. Хоть стеклоткань, хоть старая джинса ( она даже лучше)..
После застывания смолы, "доработка напильником".
Впервые такой эрзац-клин я изготовил просто как образцовый, чтоб с него снять углы и изготовить настоящий. Но клин получился настолько удачным, что клиент посмотрел на меня как на дурака, и со словами "нахрена?" забрал станок так. Насколько знаю - работает до сих пор. Нагрузочной способности у такого клина вполне достаточно
Хорошо получилось 😊 просто мастер, укротитель металла 💥
нихрена не понимаю в токарке-слесарке. смотрю для настроения. спасибо!
Если будешь плавить, сразу смешай с бурой, чтоб предотвратить окисление, так же не открывай плавильню, чтоб не впустить кислород
Олеж, найди тут видосик "Machining process of Huge Pinion Shaft with 100yrs Old Technology" и посмотри как люди точат! )))
В Ростове есть же контора, которая наносит металл) Но естественно, тут подход космической технологии!
Конечно лучше в понедельник утором чем никогда, но на выходных смотреть приятней :))
Особенно когда понедельник во вторник)
@@konstantin_dunaevU nas mówią długi weekend.
@@konstantin_dunaev и утро уже ближе к вечеру ))
В этом видео отличная музыка 👍
Это МОЩНО !!! 💪💪💪
Золото Маккены! Ручной фрезер макита трудяга!
Это кромочник, он очень слабый, бедный фрезер.😵
@@wanderer161 тем не менее смог!
БРАЖ можно использовать в паре трения только с закаленными деталями. Разве в этом 676-м фрезерном станке направляющие закалены?
Золотой дождь здорового человека.
Расплавить получится. Важно дать при литье запасы на усадку и резко не остужать. Конечно, я бы предложил добавить тех легирующих элементов к стружке, которые добавлены в бронзу, т.к. они сильно выгорают
После установки бронзовых клиньев можно изготовить стальные на фрезере.
@@small-china чугуний так чугуний, мысль я думаю понятна.
Нельзя, нужно специальное оборудование. И клинья не стальные, а чугунные.
@@wanderer161 весь станок млять можно вручную шабером сделать, а вот клинья нельзя.
14:56 понравилось наложение звука и картинки 😊
Хорошая краска получится .
В деревообработке вопрос решается просто - пылесос и можно минициклон использовать так и пыли минимум (особенно вредной, мелкой) и по максимуму стружку собрать 🤔
Теперь клин точить полгода будет, на канале прямо экшен, аж дух захватывает, огого
А я то надеялся, что к НГ станок даст первую стружку
А куда торопится главное качество
Какие мысли по поводу такого метода? Мысль такая - Олег таки достал своему станку гланды через задний проход! К фрезеровке как таковой особых вопросов нет - сделал и сделал. Но зачем было по десяткам лизать, когда рядом фрезерный стоит? Обкарнал бы кругляк дисковыми фрезами, и как бонус имел бы более удобные обрезки для переплавки. Да и вариант с отливкой заготовок стоило пробовать вначале - хотя бы из цветного лома, а в случае успеха - может можно было бы и не покупать такую болванку из бронзы, а насобирать огрызков.
И ещё одно замечание - после переплавки химсостав бронзы изменится, причём скорее всего процентное содержание железа увеличится.
Бронзу можно было и с просаженными клиньями фрезернуть. Причем, с хорошей точностью. Поперечку и вертикальную - зажать. А продольной фрезеровать. На клин наклеиваем алюминиевый скотч и фрезеруем новый клин с комфортом. Ну если хочется контент и извращений - кто ж ему запретит))))) А если есть синусный стол к этому станку, то и с углами проблем нет;)
Жду литьё. Очень интересный и залипательный процесс. Надеюсь, что стружка не успеет сильно окислиться. Мне почему-то кажется, что бронзы в прутке не хватит на пару таких клинов. Либо клины будут меньше, либо бронзы есть запас...
Хороший способ только фрезер по дереву слишком оборотистый и шпиндель у него хлипковат, для таких работ лучше сделать более жесткий шпиндель с приводом от какого нибудь двигателя, и я бы использовал четырех кулачковый патрон чтобы не перезажимать заготовку несколько раз а просто сдвигать в нужную сторону, предварительно можно сделать базовый квадрат или прямоугольник за который уже можно будет нормально зажать в четырех кулачковом патроне и спокойно фрезеровать...
Круто Олег! Кайф от твоих видео спасибо!
Здравствуйте, если стружку спрессовать в небольшие брикеты и кидать их в расплавленый метал, то получится переплавить и выход будет больше. А если просто насыпать в тигель и поставить в горн, больше половины сгорит.
тут все в коментах хвалят, а у меня кровь из глаз от увиденного. я НЕ станочник, не инженер, просто филолог.
1) на 11:37 явно видна неравномерная подача инструмента на материал. от чего даже слышно как неравномерно режет станок. как результат - видны следы этакие окружности на плоскости реза и именно с периодичностью перехватывания рукой штурвала.
2) на фрезерном станке заготовка располагается не навесу, а она плотно лежит на столе, что предотвращает изгиб.
3) дядь Олег, у тебя ж есть 3дпринтеры и пулюсос - напечатал бы стружкоулавитель и собирал "драгоценную пыль" сразу в баночку своего шикарного пулюсоса
4) что значит "добавил оборотиков"? есть таблицы справочные с оборотами, скоростью резания инструмента и подачей "мм/зуб" и прочее... для каждого инструмента своя.
а так, да, круто, зрелищно) но и в этой и в "соседней мануфактуре" ложуть болт на технологические процессы, а про технику безопасности и без меня уже написали.
11:37 Говорили Игорю, без респиратора эпоксидку не мешай, вон как на паркинсона пробрало))
1. Вроде бронза БРАЖ в паре трения по закаленке применяется. Фрезер выдержит ?
2. Кругляк имхо проще было перековать в брусок вначале(если небыло его в продаже) , порезать на полосы и уже их отфрезеровать. За раз 2 клина бы получилось.
Даже шабрить не пришлось... Шикарная работа! Однако, стружки столько, что обидно потерять какую-то её часть...
Круто получилось!
Бронза АЖ (алюминий железо) это одна из самых твёрдых бронз. Вообще клины наращивают -- приваривают кусок стали и обрабатывают. Но новый всегда лучше. Есть ещё твёрдые полимеры типа капронит, капролона, Zedax. Можно из них прпробывать.
А почему напылением (димед) или анодировпнием меди не восстанавливают клины? С обратной стороны, не рабочей нарастить медь и рабочую уже шабрить?
@@fqf7878 стали, как ни странно, не анодируются)) Идет обратный - катодный - процесс. Наращивать гальванически даже 0.1мм меди весьма трудоемко и энергозатратно. Что уж говорить о толщинах в 0.2-0.4.
@@true_satan хоть миллиметрами наращивай, ничего сложного. Тут скорее вопрос в том, что медь очень быстро сотрётся.
@@Gamulyatorнаращивают или клеют "портянку" на нерабочую сторону клина. Она никак не изнашивается.
Кароче поспрошал, эту вот стружку, просто надо переплавлять, в защитном газе. Как правило используют азот, ну аргон тоже вроде подойдёт.
Just saw a machine folding clothes perfectly. If only it could come over and tackle my laundry pile. #LaundryGoals
Благодарность соседу за подсъём кадров)
Бронзовый войлок, какая прелесть
Имеет ли в подобном случае, вариант с меднением? Сотки десятки можно и меднением нарастить, вопрос как долго оно ходит будет?
Никак ,сотрётся сразу и потом материал клина чугун, он пропитан маслом, ибо пористый.Не получится его покрыть ничем.
отличная работа и задорный подход))
11:00
11:50
Еще раз доказано, что токарный Король станков. Мне даже показалось, что на токарном проще выставить угол чем на фрезерном, сдвигая заднюю бабку как при точении конусов. Да и закрепить длинный клин в центрах можно без доп оснастки. Единственно надо как то избегать изгиба, но это уже мелочи.
Так вот, эти мелочи перекроют все плюсы! Ну, если точность не нужна тогда, да
Шозадела¿ В последнем видео Игорь растворимый кофей мешал, при живой кофеварке через стенку😮Так незя!
👍 как всегда годный контент. У меня тоже 1а616 и ещё сф250, вот смотрю сколько времени и сил уходит на реставрацию и думаю пусть поработают пока как есть😁😁😁
Шикарно. Буду ждать литьё 😮
Прежде чем плавить стружку, её надо спрессовать в брикеты. Причём не прессом, а ударом. Видел видео с производства.
фрезер макита имеет звук, как ночью муха возле уха :-)))
Коммент для поддержки канала
Я бы на твоём месте сразу же на фрезерном сделал бы сразу запасные клины.
как же соскучился по всяким 10заходным резьбам, фонарикам и прочим "интересностям"
можете поискать интересности на зарубежных каналах, с которых все идеи сюда перешли
С Валерой - ароматнее и вкуснее! :)))
Но кожух над жужиком из поликарбоната был бы всё-таки лучше пластиковой крышки от коробки
Да хоть из бутыли или пластиковой одноразовой банки...
@@АлександрСкорняков-й6з это не наш метод! поликарбонат (с полировкой до стеклянной прозрачности) и в раме, выплавленой одним куском из нержавейки! :)))) и что б с подсветкой и пылесосом!
Конечно получится отлить 👌🏻 Тем более есть в чем плавить 💪🏼
Золотой меч!
А у Игоря на фрезере снять большую часть из принципа нельзя было сделать или всё ради того чтобы показать фрезеровку на токарном?
Контент!!! На фрезерном слишком банально.
Super! Danke!😍🤗
Стружку можно для начала расплавить в микроволновке и воздух в тигле заместить аргоном.
микроволновку можно в пакет засунуть и хоть гелием заполнить. никакого шлама никаких окислов
@@AlexR-zp7nb Да, так даже удобнее.
Или нет. Печь может сгореть без циркуляции.
@@CR-mm9ib рукав пленки тогда взять, там обьем большой
- Зачем ты делаешь фрезер?
- Да на токарном фрезеровать задолбался!..
Приветик! Отлитый будет луче держать масло, он будет пористый самое то...
Мама, я кайфую, когда станке "рисую")
стружку под пресс загони и нормально потом все сплавится 👌
Шедеврально Олег !!!