Все супер! Мое мнение не стоит акцентировать внимание на вещи как в конце ролика, не надо их читать дословно, люди поймут). Ps попытка исправить ситуацию подняла мне настроение)).
Всегда интересовал вопрос, каким образом контролируют шероховатость резьб. С наружными ещё более менее понятно, хотя при малых диаметрах уже могут возникнуть трудности, а на внутренних резьбах, особенно с малыми и средними диаметрами до 100 мм каким образом осуществляют контроль шероховатости?
Подскажите, пожалуйста, если на чертеже, на резьбовом сквозном метрическом отв., указана фаска с размером с одной стороны, то какая фаска должна быть с другой стороны? согласно ГОСТ 10549-80? притупление кромки? продублировать чертежный размер?
А разве она там нужна? Фаска с первой стороны нужна под заход метчика, и лёгкости вкручивания болта. А с обратной стороны никто ничего не вкручивает. Притупление, ну да от рваных краёв, Но! Только не на горелочной арматура!
Подскажите пожалуйста по покрытию резьбы: Допустим есть деталь с резьбой М16х1,5-8g и ее нужно подвергнуть цинкованию. Какую толщину я должен заложить, чтобы конечная деталь имела резьбу с полем допуска 8g? Должен ли я, как конструктор учитывать толщину покрытия, чтобы получить требуемое поле допуска? Или я могу поставить * и в технических требованиях указать "*Размеры и параметры после нанесения покрытия"
Здравствуйте :) Если подходить к вопросу педантично, то да нужно заложить диаметр с учетом будущего покрытия, при чём толщина покрытия тоже имеет допуск согласно соответствующему стандарту и нужно чтобы при любом допустимом разбеге толщины цинка получившееся изделие не выходило за пределы 8g. Но если у вас покрытие в 9мкр, скажем, то можно даже не париться с таким квалитетом
@@gost_k_chayku А как это правильно оформить на чертеже? Согласно ГОСТ 2.109-73 п1.1.9 размеры указываются до нанесения покрытия, а мне нужно 8g после цинкования. Получается я должен на чертеже указать поле допуска грубее, чтобы в итоге получить после цинка 8g или я этого не должен делать, как конструктор и это вопрос технолога, а я могу просто поставить М16х1,5-8g* и в технических требованиях написать "*Размеры и параметры после нанесения покрытия"? Т.е. кто должен закладывать диаметр с учетом покрытия - технолог или конструктор, если скажем конструктору, конечная деталь (уже с покрытием) нужна м16х1,5-8g?
@@Александр-в6п7н вариант со звёздочкой конечно подходит, но я его ставлю на покрытия больше 6 мкм, потому как толщина 6 и меньше практически не оказывает влияния на относительное изменение размера
@@АнтонСмекалин-г3е по умолчанию указывается даже крупная резьба, возможность неуказания лишь поблажка для более мягкого перехода к актуальным обозначениям, производители калиброаыз резьбовых давно уже ставят обозначение полностью.. ситуация, когда калибр содержит обозначение шага, а изделие нет, будет вызывать вопрос
Вы большой молодец, что просвещаете нас. 💙💙💙
Ох, спасибушки
Спасибо за обзор данной темы! Я и не знал, что крупный шаг резьбы теперь тоже нужно указывать в обозначении.
Ведь круто же, что мы есть! :) это даже не самохвальство, но я вижу важный симбиоз между нами и вами. Некогда людям читать обновления в ГОСТах
Спасибо за лекцию!
Ждём по дюймовым теперь )
И по контролю резьб тоже можно обмолвиться.
Благодарю за обзор данной темы, было интересно освежить знания.
всегда хотел получить разъяснения требований гост. у Вас ценный материал
Спасибо!
Все супер! Мое мнение не стоит акцентировать внимание на вещи как в конце ролика, не надо их читать дословно, люди поймут). Ps попытка исправить ситуацию подняла мне настроение)).
Спасибо за труд! Эйч и джи режут слух. Аш и жэ - "по-русски" ))
Подскажите,возник вопрос болт м16 шаг 2.Какой допуск должен быть под накатку резьбы,с учетом того,что будет покрытие кадмий 9 мкм?
Извините, на 7:52, а что это за диаметр резьбы такой, 1.4 мм? Это имеется в виду высота резьбы?
Просто бывают такие резьбы, эта фраза взята непосредственно из ГОСТ 16093-2004, п.5.4
см ГОСТ 8724 - диаметры , там есть 1.4 диаметр
@@realKOIII ну может часовые детали какие, возможно. Спасибо.
2:48 ГОСТ 2784-2002 п. 5.1 "Крупный шаг в обозначении резьбы может быть упущен"
можно, да. Спасибо за комментарии =)
Всегда интересовал вопрос, каким образом контролируют шероховатость резьб. С наружными ещё более менее понятно, хотя при малых диаметрах уже могут возникнуть трудности, а на внутренних резьбах, особенно с малыми и средними диаметрами до 100 мм каким образом осуществляют контроль шероховатости?
Если резьба ответственная, то как правило, по образцу-свидетелю детали, который разрезается, либо по сравнению внешнего вида самой резьбы с эталонами
Подскажите, пожалуйста, если на чертеже, на резьбовом сквозном метрическом отв., указана фаска с размером с одной стороны, то какая фаска должна быть с другой стороны? согласно ГОСТ 10549-80? притупление кромки? продублировать чертежный размер?
А разве она там нужна?
Фаска с первой стороны нужна под заход метчика, и лёгкости вкручивания болта.
А с обратной стороны никто ничего не вкручивает.
Притупление, ну да от рваных краёв,
Но! Только не на горелочной арматура!
Вот здесь я с Вами точно не попорю
Подскажите пожалуйста по покрытию резьбы: Допустим есть деталь с резьбой М16х1,5-8g и ее нужно подвергнуть цинкованию. Какую толщину я должен заложить, чтобы конечная деталь имела резьбу с полем допуска 8g? Должен ли я, как конструктор учитывать толщину покрытия, чтобы получить требуемое поле допуска? Или я могу поставить * и в технических требованиях указать "*Размеры и параметры после нанесения покрытия"
Здравствуйте :)
Если подходить к вопросу педантично, то да нужно заложить диаметр с учетом будущего покрытия, при чём толщина покрытия тоже имеет допуск согласно соответствующему стандарту и нужно чтобы при любом допустимом разбеге толщины цинка получившееся изделие не выходило за пределы 8g. Но если у вас покрытие в 9мкр, скажем, то можно даже не париться с таким квалитетом
А если у вас толстое покрытие, то есть даже ГОСТ на крепеж с толстым слоем цинка. Есть но мне никогда искать, извините, пожалуйста
@@gost_k_chayku А как это правильно оформить на чертеже? Согласно ГОСТ 2.109-73 п1.1.9 размеры указываются до нанесения покрытия, а мне нужно 8g после цинкования. Получается я должен на чертеже указать поле допуска грубее, чтобы в итоге получить после цинка 8g или я этого не должен делать, как конструктор и это вопрос технолога, а я могу просто поставить М16х1,5-8g* и в технических требованиях написать "*Размеры и параметры после нанесения покрытия"? Т.е. кто должен закладывать диаметр с учетом покрытия - технолог или конструктор, если скажем конструктору, конечная деталь (уже с покрытием) нужна м16х1,5-8g?
@@Александр-в6п7н вариант со звёздочкой конечно подходит, но я его ставлю на покрытия больше 6 мкм, потому как толщина 6 и меньше практически не оказывает влияния на относительное изменение размера
Ну как-же открыл я ГОСТ 8724 2002 и в пункте 5.1 сказано что крупный шаг может быть отпущен. Ну так это значит что можно то не запрещено.
Ну да :)
У нас также принято не указывать крупный шаг резьбы. Никакой путаницы это не влечёт.
@@АнтонСмекалин-г3е по умолчанию указывается даже крупная резьба, возможность неуказания лишь поблажка для более мягкого перехода к актуальным обозначениям, производители калиброаыз резьбовых давно уже ставят обозначение полностью.. ситуация, когда калибр содержит обозначение шага, а изделие нет, будет вызывать вопрос
Я думала допуск только для подшипников
Нет, допуски есть на все изделия