Hi Ede, schön von Dir zu hören. 😊 Der Fehler von einem Millimeter hat mich bei der ersten Version schon ein wenig gewurmt, jetzt bin ich zufrieden mit dem Ergebnis. LG, Claus
Hi Ich habe schon dein erstes Video zu dem Thema gesehen und fand ich schon sehr gut. Das Update ist natürlich eine Klasse höher. Kompliment, für deine alle Ideen und die Umsetzung. Auch die Videos sind klasse erklärt und sehr verständlich gemacht. Weiter so! LG
Hallo Claus! Zur Zeit bist du mein "Lieblingskanal " 🤗 Habe in den letzten Tagen z.B. die ganze Reihe der CNC geschaut. Genial. Ich versuche auch immer alles perfekt zu realisieren. Aber an deine akkurate Arbeit komme ich leider nicht ran....😔 Da ich auch den Wabeco habe, möchte ich mir den Tiefenmesser nachbauen. Den Drehgeber wollte ich mir anfertigen lassen und dazu deine MHTML runterladen. Bei mir ist die Datei nur 1,6 kB groß und leer. Liegt der Fehler bei mir? Weiter so! 👍👍👍 Edit: Entwarnung! Mit Firefox hat es geklappt..... 😎
Hallo Kurt, hast Du das Drehgeberrad mit Deinem 3D-Drucker gedruckt und falls ja, hat es geklappt? Würde mich interessieren, da ich selber keinen 3D-Drucker habe. Und Danke für Dein Kompliment! LG, Claus
@@OffysWerkstatt Ja habe das Drehgeberrad ausgedruckt aber wie gesagt noch nicht angefangen das ich momentan viel zu tun hatte. Aber es passt gut drauf. Werde nun das neue drucken. Und dann mal loslegen den Rest zu machen Die Teile habe ich alles schon hier. LG Kurt
Also ich fand schon die erste Lösung wirklich brauchbar. Nach der Verbesserung ist das ganze umso besser. So präzise bohren zu können ist echt super. Hätte ich an meinem Wabeco auch gerne. ;)
Ja, mir gefällt die neue Lösung auch viel besser, obwohl die erste Version theoretisch auch gereicht hätte. Wenn Dir mein altes Drehgeberrad mit 14 Zähnen weiterhelfen würde, schreib mir eine Mail, dann schenke ich es dir und Du kannst Version 1 nachbauen. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Servus Claus, Danke für das Angebot, wirklich nett von dir. Allerdings brauch ich vorher noch ein paar andere Komponenten und Werkzeuge, da käme das dann noch zu früh. ;) LG Lukas
Hallo Claus, ich habe mal eine Frage zu dem Wabeco mit der Fein. Ich suche noch eine gute Maschine für den Wabeco und bin auch bei Fein gelandet. Allerdings hab ich in Kommentaren gelesen, dass der 43mm Hals der Wabeco mehr schlecht als recht in die Wabeco Aufnahme passt. Wie hast Du das gemacht bei Deiner ? Gruß
Bei meiner musste ich das Bohrfutter abschrauben und dann bekam ich es ganz normal in die Spannhalsaufnahme. Habe aber auch gehört, dass bei dem Nachfolger meiner Bohrmaschine der Spannhals verändert wurde. Details kenne ich aber nicht.
Moin FTUX, hatte dasselbe Problem, wollte aber trotzdem die super Fein Mashine haben. Hab heute gerade die Nachfolgemaschine mit dem erst mal nicht passenden Hals in den WEBACO Ständer eingebaut. Dazu: 1.) Der Hals hat vorn einen Bund, der 43,5 mm Durchmesser hat, also nicht in den Halter des WABECO passt. Diesen Bund habe ich vorsichtig komplett abgefeilt, so dass der Hals nun keinen Bund mehr hat. So hat er auf der ganzen länge eine Durchmesser von 43 mm. 2.) Kommt man erst mal nicht mehr mit dem Gabelschlüssel an die Schlüsselweite zwischen Hals und Bohrfutter, da der Halter etwas höher als der Hals lang ist. Das habe ich gelöst, indem ich den Halter von vorn gesehen mit einer Feile gerade so breit etwas abgeflacht habe, so dass der bei der Maschien beiliegende dünne Gabelschlüssel jetzt doch wieder zwischen Hals und Bohrfutter eingeführt werden kann um das Futter festzuziehen. Das schwächt den Halter nicht, da an dieser Stelle vorn ja eh mehr Material ist, durch das die Spannschraube des Halters führt. Ich hoffe das ist einigermaßen verständlich beschrieben. VG Stefan
Moin Claus, Du baust ja wirklich spitzenmäßig akkurat, Respekt. Und tolle Sachen. Deine Wabecoverbesserungen werde ich mal angehen, habe mir gerade so einen Bohrständer gekauft. Eine Frage habe ich, wie stellst Du die Drehzahl der Bohrmaschine ein, verschiedene Dicken der Bohrer, verschiedenes Materia gleich, verschiedene Drehzahlen. Hast Du da schon was in petto oder reicht Dir da die Verstellung an der Maschine selber ? Wobei man an der Maschiene selber das ja auch irgendwie messen muss. Bisher habe ich mich damit beholfen so ein Lasermessgerät für 13 Euro dranzuhalten. Schöne Grüße Hardy
Hi Hardy, erstmal Danke für Dein Kompliment! An meiner Fein Bormaschine kann ich die Geschwindigkeit einmal über das 2 Ganggetriebe grob regeln und zusätzlich habe ich auch noch eine elektronische Drehzahlsteuerung über einen Stufenschalter. Bei Holz nehme ich eigentlich immer die Maximal-Drehzahl, es sei denn ich verwende große Forstnerbohrer oder Lochsägen, dann Regel ich die Geschwindigkeit runter (mache ich dann aber nach Gefühl). Bei Metall nehme ich bei kleinen Bohrern (bis 5 mm) eine schnelle Drehzahl und verringere sie, je größer der Bohrer wird. Aber auch das mache ich nach Gefühl. Bei Metall kühle ich auch zusätzlich mit Bohröl. LG, Claus
Ich wollte dieses fantastische Projekt nachbauen. Leider ist der Amazonlink auf ein 1,3" Display. Das 0,96" was ich zu liegen habe ist etwas zu groß (27,73mm Breite, 27,94mm Höhe). Kannst du uns das Abmaß der LCD-Platine geben?
@@OffysWerkstatt Auf dem Smartphone ist es immer schwer viel zu schrieben. Der Link unter dem Video zu Amazon geht jetzt auf ein 1,3" OLED, das zu groß ist. In deiner Anleitung steht 0,96", ein OLED in der Größe habe ich da, aber die Platine ist etwas zu groß. Daher meine Frage nach den genauen Maßen. Ich habe aber bei eBay 0,96" OLEDs gefunden, die mit 27x27mm Platinen passen müssten. Das soll ja auch in dein Gehäuse mit der Sechskantaufnahme für den Bohrständer.
Hallo Claus! Ich bin ein riesen Fan von deinem Kanal, einfach großartig deine Projekte, Hut ab!!! Ich will diesen Bohrtiefenmesser nachbauen, dabei ist ein Frage Aufgetaucht. Bei V2 ist der Abstand 8mm, aber da gehen doch beide Sensoren immer gleichzeitig auf LOW bzw HIGH, wäre es nicht richtig 9mm (4 1/2 Zahnbreiten), in der V1 waren es auch 6 mm = 1 1/2 Zahnbreiten
Da bin ich ehrlich gesagt momentan ein wenig überfragt. Kann sein, dass ich einen feinere Gabellichtschranke genommen habe. Aber Du hast schon recht, beide Sensoren dürfen auf keinen Fall immer auf Low oder High gehen, es müssen immer vier Zustände abgebildet werden. LG, Claus
Servus, geniale Idee. Mangels Fräse habe ich überlegt, das Zahnrad mit dem 3D Drucker nachzubauen. Du hast nicht zufällig die Möglichkeit, eine .stl Datei zu erzeugen? Oder kannst evtl. die genauen Maße zur Verfügung stellen, damit ich da evtl. in Fusion 360 etwas basteln kann? Leider funktioniert der Download Link auch nicht.
Der Downloadlink funktioniert, wenn Du einen anderen Browser als den Chrome nimmst oder den Link kopieren und in einem neuen Tab öffnen, sollte auch klappen. Eine .stl-Datei habe ich leider nicht. LG, Claus
@@OffysWerkstatt wäre es denn möglich genaue Maße oder eine technische Zeichnung von dir zu bekommen? :) Wabeco bietet zwar auch eine Lösung an, aber die ist echt verdammt teuer. Und noch eine Frage: Nach welchen Sensoren muss ich bei ebay genau suchen, damit ich die gleichen bekomme, die du hast?
@@TakiK Die Maße habe ich doch veröffentlicht, oder? Es gibt ansonsten noch ein Video zur Version 1, da habe ich auch die Gabellichtschranke genannt. Bin mir ziemlich sicher. Musst Du mal schauen.
@@OffysWerkstatt Die Idee ist wirklich sehr gut durchdacht. Jedoch muss ich leider auch feststellen, dass zum neuen Drehwinkelgeber keinerlei Maße vorhanden sind. Sind die Durchmesser identisch wie in Version 1 und wie tief ist das Werkstück? Vielen Dank nochmal für die Sachen die du hier alle hochlädst.
Hallo Claus, ich würde gern schon mal den Druck des Zahnrades anfangen bevor die Gabellichtschranke geliefert wird. Wie breit ist denn der Schlitz der Gabellichtschranken bzw. wie dick ist Dein Zahnrad? Falls jemand nach nötigen Anpassungen der Nachfolgemaschine deiner Fein fragt (Fein BOS 16-2) habe ich da eben im anderen Tiefenmesser Video von Dir was dazu geschrieben. Geht mit etwas Feilarbeit recht gut. Viele Grüße Stefan
Hallo Stefan, der eigentliche Zahnkranz ist 2 Millimeter stark, die Zahnbreite bzw. Lücke ist jeweils auch 2 Millimeter. Aber schau mal in die Videobeschreibung, da findest Du eine dxf-Datei von der Draufsicht. Beste Grüße, Claus
Moin Claus Ich war hin und weg mit dem Einbau des Tiefenmessers an der Ständerbohrmaschine. Würdest Du mir so einen mit allem drum und dran nachbauen, da ich weder CNC noch 3D Drucker habe . In diesem Sinne wünsche ich Dir noch einen schönen Abend und bis bald wieder auf Deinem Kanal Raphael
Hallo Claus! Tolle Arbeit die Du da machst und die mir eine Anregung für ein eigenes Projekt gebracht hat welches ich gerne umsetzen möchte. Kann man Dich über PN irgendwie mal ansprechen ?
Hallo Claus Hab mir überlegt die Bohrtiefenanzeige nachzubauen. Allerdings in Nachhinein modifizieren Artikel entsprechend gekauft Jetzt flackert das Display auch mit deinem Sketch... Hattest du dies auch??
Hallo Björn, nein bei mir hat nichts geflackert, ein Display war jedoch defekt. Die Dinger scheinen gerne mal eine Macke zu haben. Hast Du mal ein neues Display ausprobiert? Und hast Du in der Library für das Display auch die entsprechende Auflösung ausgewählt. Oft ist die korrekte Auflösung auskommentiert, vielleicht liegt es auch daran.
@@bjornmohr8094 Schau mal in die "Adafruit_SSD1306.h", ob auch diese Zeile hier aktiviert ist: #define SSD1306_128_32 ///< DEPRECATED: old way to specify 128x32 screen Bei mir war sie mit zwei"//" ausgeklammert.
@@bjornmohr8094 Schau mal auf Deinem Rechner unter Dokumente -> Arduino -> libaries -> Adafruit_SSD1306-master In disem Verzeichnis findest Du die "Adafruit_SSD1306.h". Die musst Du mit einem Texteditor öffnen und entsprechend editieren.
Hallo Klaus, ich bin nun fast auf der Zielgeraden mit dem Nachbau. Bei mir erscheint aber auf dem Display nur Könntest du mir noch verraten, welche Library du verwendet hast! Vermutlich liegt es daran. Danke Echt Spitze was dir so immer einfällt!
Danke Dir für das Lob! Im Sketch siehst Du doch, welche Library eingebunden ist, Adafruit SSD1306. Natürlich ist das auch abhängig vom OLED, welches du einsetzt. LG und viel Erfolg, Claus
Hallo Claus, ich habe deinen Tiefenmesser nachgebaut, wirklich genial! Leider habe ich eine dieser Powerbankś die selber abschalten. Es gibt dafür aber eine Abhilfe! Vielleicht kannst du dies in der Beschreibung oder in deinem Sketch noch mit eintragen? Ich habe es schon zusammen gelötet und es klappt perfekt. Hier der Link zur Anleitung: apfelhirn.de/automatische-abschaltung-von-powerbanks-als-arduino-stromversorgung-bei-geringer-grundlast-verhindern/ Bei mir reichte ein 100 Ohm Widerstand als Last da ich einen Taster mit LED leuchte noch nutze. PS: Habe schon lange keinen so guten YT Kanal wie deinen angeschaut. Du hast wirklich MEGA Ideen! Mach weiter so!!!! LG KampfHund vom cnc-aus-holz Forum
Danke Dir für den Tipp! Ich werde es mit in die Videobeschreibung aufnehmen. Meine Powerbank kommt aber mit der geringen Last zurecht und schaltet nicht ab. Danke für den Hinweis, werde ich sofort in der Videobeschreibung ergänzen. LG, Claus
Servus Claus Mal ne frage kann ich das ganze auch mit einem (WISAMIC 600p/r Inkrementaler Drehgeber Incremental Rotary Encoder Dc5-24v weit Eingangsspannungsbereich 6mm Achse) umsetzten anstatt die Lichtschranke das wäre der Amazon link (www.amazon.de/gp/product/B015GYY7XU/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o08_s02?ie=UTF8&psc=1) von dem Produkt das ich meine weil das habe ich daheim schon liegen und verstaubt sonst nur ansonsten ist alles sau gut erklärt ich habe dich erst vor drei-vier tagen entdeckt und bin dabei viele Videos nach zuholen von dir und bin begeistert
Hallo Thomas, den Encoder kenne ich , habe ihn auch schon ausprobiert, funktioniert jedoch nicht. Der Arduino kommt m.E. mit der hohen Impulszahl nicht zurecht, bzw. der Sketch ist dafür nicht passend. Was funktioniert ist z.B. dieser Encoder hier: bit.ly/3sllh9K LG, Claus
Hallo Claus! Klasse, dass drangeblieben bist und die Lösung perfektioniert hast! Wirst viel Freude damit haben :-) LG Ede
Hi Ede, schön von Dir zu hören. 😊
Der Fehler von einem Millimeter hat mich bei der ersten Version schon ein wenig gewurmt, jetzt bin ich zufrieden mit dem Ergebnis. LG, Claus
Hi
Ich habe schon dein erstes Video zu dem Thema gesehen und fand ich schon sehr gut.
Das Update ist natürlich eine Klasse höher.
Kompliment, für deine alle Ideen und die Umsetzung.
Auch die Videos sind klasse erklärt und sehr verständlich gemacht.
Weiter so!
LG
Danke Dir!
Hallo Claus! Zur Zeit bist du mein "Lieblingskanal " 🤗 Habe in den letzten Tagen z.B. die ganze Reihe der CNC geschaut. Genial. Ich versuche auch immer alles perfekt zu realisieren. Aber an deine akkurate Arbeit komme ich leider nicht ran....😔
Da ich auch den Wabeco habe, möchte ich mir den Tiefenmesser nachbauen. Den Drehgeber wollte ich mir anfertigen lassen und dazu deine MHTML runterladen. Bei mir ist die Datei nur 1,6 kB groß und leer. Liegt der Fehler bei mir?
Weiter so! 👍👍👍
Edit: Entwarnung! Mit Firefox hat es geklappt..... 😎
Danke Dir, das freut mich dass dir mein Kanal gefällt! LG, Claus
@Pristorius wo hast du den Drehgeber anfertigen lassen?
... schwarz in der Firma 🤫
Super Claus wollte diese Tag anfangen mit dem Zusammenbau. Nun die verbesserte Version. Vielen vielen Dank. Du bist super 👍👍👍
Hallo Kurt, hast Du das Drehgeberrad mit Deinem 3D-Drucker gedruckt und falls ja, hat es geklappt? Würde mich interessieren, da ich selber keinen 3D-Drucker habe. Und Danke für Dein Kompliment! LG, Claus
@@OffysWerkstatt Ja habe das Drehgeberrad ausgedruckt aber wie gesagt noch nicht angefangen das ich momentan viel zu tun hatte. Aber es passt gut drauf. Werde nun das neue drucken. Und dann mal loslegen den Rest zu machen Die Teile habe ich alles schon hier. LG Kurt
@@neakemiin Klasse, das freut mich! Dann wünsche ich dir viel Erfolg beim Nachbau und falls Du Fragen hast, melde dich noch mal. LG, Claus
@@OffysWerkstatt danke Claus 👍👍
Also ich fand schon die erste Lösung wirklich brauchbar. Nach der Verbesserung ist das ganze umso besser. So präzise bohren zu können ist echt super. Hätte ich an meinem Wabeco auch gerne. ;)
Ja, mir gefällt die neue Lösung auch viel besser, obwohl die erste Version theoretisch auch gereicht hätte. Wenn Dir mein altes Drehgeberrad mit 14 Zähnen weiterhelfen würde, schreib mir eine Mail, dann schenke ich es dir und Du kannst Version 1 nachbauen. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Servus Claus, Danke für das Angebot, wirklich nett von dir. Allerdings brauch ich vorher noch ein paar andere Komponenten und Werkzeuge, da käme das dann noch zu früh. ;)
LG Lukas
@@l.k.1011 Okay Lukas, das verstehe ich... 😊 LG, Claus
Hallo Claus, ich habe mal eine Frage zu dem Wabeco mit der Fein.
Ich suche noch eine gute Maschine für den Wabeco und bin auch bei Fein gelandet.
Allerdings hab ich in Kommentaren gelesen, dass der 43mm Hals der Wabeco mehr schlecht als recht in die Wabeco Aufnahme passt. Wie hast Du das gemacht bei Deiner ?
Gruß
Bei meiner musste ich das Bohrfutter abschrauben und dann bekam ich es ganz normal in die Spannhalsaufnahme. Habe aber auch gehört, dass bei dem Nachfolger meiner Bohrmaschine der Spannhals verändert wurde. Details kenne ich aber nicht.
Moin FTUX, hatte dasselbe Problem, wollte aber trotzdem die super Fein Mashine haben. Hab heute gerade die Nachfolgemaschine mit dem erst mal nicht passenden Hals in den WEBACO Ständer eingebaut.
Dazu:
1.) Der Hals hat vorn einen Bund, der 43,5 mm Durchmesser hat, also nicht in den Halter des WABECO passt. Diesen Bund habe ich vorsichtig komplett abgefeilt, so dass der Hals nun keinen Bund mehr hat. So hat er auf der ganzen länge eine Durchmesser von 43 mm.
2.) Kommt man erst mal nicht mehr mit dem Gabelschlüssel an die Schlüsselweite zwischen Hals und Bohrfutter, da der Halter etwas höher als der Hals lang ist. Das habe ich gelöst, indem ich den Halter von vorn gesehen mit einer Feile gerade so breit etwas abgeflacht habe, so dass der bei der Maschien beiliegende dünne Gabelschlüssel jetzt doch wieder zwischen Hals und Bohrfutter eingeführt werden kann um das Futter festzuziehen. Das schwächt den Halter nicht, da an dieser Stelle vorn ja eh mehr Material ist, durch das die Spannschraube des Halters führt.
Ich hoffe das ist einigermaßen verständlich beschrieben.
VG Stefan
Moin Claus, Du baust ja wirklich spitzenmäßig akkurat, Respekt. Und tolle Sachen. Deine Wabecoverbesserungen werde ich mal angehen, habe mir gerade so einen Bohrständer gekauft.
Eine Frage habe ich, wie stellst Du die Drehzahl der Bohrmaschine ein, verschiedene Dicken der Bohrer, verschiedenes Materia gleich, verschiedene Drehzahlen. Hast Du da schon was in petto oder reicht Dir da die Verstellung an der Maschine selber ? Wobei man an der Maschiene selber das ja auch irgendwie messen muss. Bisher habe ich mich damit beholfen so ein Lasermessgerät für 13 Euro dranzuhalten.
Schöne Grüße Hardy
Hi Hardy, erstmal Danke für Dein Kompliment!
An meiner Fein Bormaschine kann ich die Geschwindigkeit einmal über das 2 Ganggetriebe grob regeln und zusätzlich habe ich auch noch eine elektronische Drehzahlsteuerung über einen Stufenschalter. Bei Holz nehme ich eigentlich immer die Maximal-Drehzahl, es sei denn ich verwende große Forstnerbohrer oder Lochsägen, dann Regel ich die Geschwindigkeit runter (mache ich dann aber nach Gefühl). Bei Metall nehme ich bei kleinen Bohrern (bis 5 mm) eine schnelle Drehzahl und verringere sie, je größer der Bohrer wird. Aber auch das mache ich nach Gefühl. Bei Metall kühle ich auch zusätzlich mit Bohröl. LG, Claus
Ich wollte dieses fantastische Projekt nachbauen. Leider ist der Amazonlink auf ein 1,3" Display. Das 0,96" was ich zu liegen habe ist etwas zu groß (27,73mm Breite, 27,94mm Höhe). Kannst du uns das Abmaß der LCD-Platine geben?
Wenn Dein 0,96 Zoll -Display schon zu groß ist, dann ist das 1,3 Zoll ja noch größer. Ich verstehe die Frage nicht....
@@OffysWerkstatt Auf dem Smartphone ist es immer schwer viel zu schrieben.
Der Link unter dem Video zu Amazon geht jetzt auf ein 1,3" OLED, das zu groß ist.
In deiner Anleitung steht 0,96", ein OLED in der Größe habe ich da, aber die Platine ist etwas zu groß. Daher meine Frage nach den genauen Maßen. Ich habe aber bei eBay 0,96" OLEDs gefunden, die mit 27x27mm Platinen passen müssten.
Das soll ja auch in dein Gehäuse mit der Sechskantaufnahme für den Bohrständer.
Hallo, kann man den Bohrtiefenmesser auch bei Dir kaufen, das wäre toll? Ich habe auch einen Webaco.
Leider nein, ich schaffe das zeitlich nicht alle Wünsche zu erfüllen. Ich bekomme diesbezüglich sehr viele Anfragen. LG, Claus
Hallo Claus! Ich bin ein riesen Fan von deinem Kanal, einfach großartig deine Projekte, Hut ab!!! Ich will diesen Bohrtiefenmesser nachbauen, dabei ist ein Frage Aufgetaucht. Bei V2 ist der Abstand 8mm, aber da gehen doch beide Sensoren immer gleichzeitig auf LOW bzw HIGH, wäre es nicht richtig 9mm (4 1/2 Zahnbreiten), in der V1 waren es auch 6 mm = 1 1/2 Zahnbreiten
Da bin ich ehrlich gesagt momentan ein wenig überfragt. Kann sein, dass ich einen feinere Gabellichtschranke genommen habe. Aber Du hast schon recht, beide Sensoren dürfen auf keinen Fall immer auf Low oder High gehen, es müssen immer vier Zustände abgebildet werden. LG, Claus
Servus, geniale Idee. Mangels Fräse habe ich überlegt, das Zahnrad mit dem 3D Drucker nachzubauen. Du hast nicht zufällig die Möglichkeit, eine .stl Datei zu erzeugen? Oder kannst evtl. die genauen Maße zur Verfügung stellen, damit ich da evtl. in Fusion 360 etwas basteln kann? Leider funktioniert der Download Link auch nicht.
Der Downloadlink funktioniert, wenn Du einen anderen Browser als den Chrome nimmst oder den Link kopieren und in einem neuen Tab öffnen, sollte auch klappen. Eine .stl-Datei habe ich leider nicht. LG, Claus
@@OffysWerkstatt wäre es denn möglich genaue Maße oder eine technische Zeichnung von dir zu bekommen? :) Wabeco bietet zwar auch eine Lösung an, aber die ist echt verdammt teuer.
Und noch eine Frage: Nach welchen Sensoren muss ich bei ebay genau suchen, damit ich die gleichen bekomme, die du hast?
@@TakiK Die Maße habe ich doch veröffentlicht, oder? Es gibt ansonsten noch ein Video zur Version 1, da habe ich auch die Gabellichtschranke genannt. Bin mir ziemlich sicher. Musst Du mal schauen.
@@OffysWerkstatt Die Idee ist wirklich sehr gut durchdacht. Jedoch muss ich leider auch feststellen, dass zum neuen Drehwinkelgeber keinerlei Maße vorhanden sind. Sind die Durchmesser identisch wie in Version 1 und wie tief ist das Werkstück? Vielen Dank nochmal für die Sachen die du hier alle hochlädst.
Hallo Claus, ich würde gern schon mal den Druck des Zahnrades anfangen bevor die Gabellichtschranke geliefert wird. Wie breit ist denn der Schlitz der Gabellichtschranken bzw. wie dick ist Dein Zahnrad?
Falls jemand nach nötigen Anpassungen der Nachfolgemaschine deiner Fein fragt (Fein BOS 16-2) habe ich da eben im anderen Tiefenmesser Video von Dir was dazu geschrieben. Geht mit etwas Feilarbeit recht gut.
Viele Grüße
Stefan
Hallo Stefan, der eigentliche Zahnkranz ist 2 Millimeter stark, die Zahnbreite bzw. Lücke ist jeweils auch 2 Millimeter. Aber schau mal in die Videobeschreibung, da findest Du eine dxf-Datei von der Draufsicht. Beste Grüße, Claus
@@OffysWerkstatt Lieben Dank ! Die dxf hab ich schon importiert, brauchte nur noch die Dicke des Zahnrads. Dann kann der Druck gleich starten 😃
Kleine Korrektur: Die Anleitung, was man bei der BOS 16-2 beachten muss habe ich in diesem Video hier weiter unten als Antwort an FTUX geschrieben.
@@hallozweck6219 Insgesamt ist es 9mm stark. 2mm der Zahnkranz und 7mm der Stutzen.
Moin Claus
Ich war hin und weg mit dem Einbau des Tiefenmessers an der Ständerbohrmaschine. Würdest Du mir so einen mit allem drum und dran nachbauen, da ich weder CNC noch 3D Drucker habe .
In diesem Sinne wünsche ich Dir noch einen schönen Abend und bis bald wieder auf Deinem Kanal
Raphael
Raphael, leider fehlt mir dazu die Zeit. Momentan schaffe ich es noch nicht einmal, an meinen eigenen Projekten zu arbeiten.
Super alles Bestens !
Stefan, dann kannst Du jetzt die neue Version nachbauen... LG, Claus
Offys, besten Dank, done, alles Besten kann jetzt meine Panasonic HG-C1400-P woanders einsetzen Liebe Grüsse Stefan
@@stefanport9704 Schön, das Freut mich Stefan. Hast Du den Tiefenmesser nachgebaut? LG, Claus
Hallo Claus! Tolle Arbeit die Du da machst und die mir eine Anregung für ein eigenes Projekt gebracht hat welches ich gerne umsetzen möchte. Kann man Dich über PN irgendwie mal ansprechen ?
Hallo Franz, ich habe Dir gerade auf Deine Mail geantwortet. LG, Claus
Hallo Claus
Hab mir überlegt die Bohrtiefenanzeige nachzubauen. Allerdings in Nachhinein modifizieren
Artikel entsprechend gekauft
Jetzt flackert das Display auch mit deinem Sketch... Hattest du dies auch??
Hallo Björn, nein bei mir hat nichts geflackert, ein Display war jedoch defekt. Die Dinger scheinen gerne mal eine Macke zu haben. Hast Du mal ein neues Display ausprobiert? Und hast Du in der Library für das Display auch die entsprechende Auflösung ausgewählt. Oft ist die korrekte Auflösung auskommentiert, vielleicht liegt es auch daran.
@@OffysWerkstatt displays sind iO
Liegt wohl an dem ssd1306 treiber
Weiss aber noch nicht wieso
@@bjornmohr8094 Schau mal in die "Adafruit_SSD1306.h", ob auch diese Zeile hier aktiviert ist:
#define SSD1306_128_32 ///< DEPRECATED: old way to specify 128x32 screen
Bei mir war sie mit zwei"//" ausgeklammert.
@@OffysWerkstatt wenn mir jetzt noch sagst wo ich dies kontrollieren kann 🤦♂️
Ist mein 1.Arduino Projekt
@@bjornmohr8094 Schau mal auf Deinem Rechner unter Dokumente -> Arduino -> libaries -> Adafruit_SSD1306-master In disem Verzeichnis findest Du die "Adafruit_SSD1306.h". Die musst Du mit einem Texteditor öffnen und entsprechend editieren.
Hallo Klaus,
ich bin nun fast auf der Zielgeraden mit dem Nachbau. Bei mir erscheint aber auf dem Display nur Könntest du mir noch verraten, welche Library du verwendet hast! Vermutlich liegt es daran.
Danke
Echt Spitze was dir so immer einfällt!
Danke Dir für das Lob! Im Sketch siehst Du doch, welche Library eingebunden ist, Adafruit SSD1306. Natürlich ist das auch abhängig vom OLED, welches du einsetzt. LG und viel Erfolg, Claus
Hallo Claus, ich habe deinen Tiefenmesser nachgebaut, wirklich genial! Leider habe ich eine dieser Powerbankś die selber abschalten. Es gibt dafür aber eine Abhilfe! Vielleicht kannst du dies in der Beschreibung oder in deinem Sketch noch mit eintragen? Ich habe es schon zusammen gelötet und es klappt perfekt. Hier der Link zur Anleitung: apfelhirn.de/automatische-abschaltung-von-powerbanks-als-arduino-stromversorgung-bei-geringer-grundlast-verhindern/ Bei mir reichte ein 100 Ohm Widerstand als Last da ich einen Taster mit LED leuchte noch nutze. PS: Habe schon lange keinen so guten YT Kanal wie deinen angeschaut. Du hast wirklich MEGA Ideen! Mach weiter so!!!! LG KampfHund vom cnc-aus-holz Forum
Danke Dir für den Tipp! Ich werde es mit in die Videobeschreibung aufnehmen. Meine Powerbank kommt aber mit der geringen Last zurecht und schaltet nicht ab. Danke für den Hinweis, werde ich sofort in der Videobeschreibung ergänzen. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Bitte gerne und Danke fürs aufnehmen! Scheinbar machen dies leider einige der neuen Powerbank's. LG Alex
Servus Claus
Mal ne frage kann ich das ganze auch mit einem (WISAMIC 600p/r Inkrementaler Drehgeber Incremental Rotary Encoder Dc5-24v weit Eingangsspannungsbereich 6mm Achse) umsetzten anstatt die Lichtschranke das wäre der Amazon link (www.amazon.de/gp/product/B015GYY7XU/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o08_s02?ie=UTF8&psc=1) von dem Produkt das ich meine weil das habe ich daheim schon liegen und verstaubt sonst nur
ansonsten ist alles sau gut erklärt ich habe dich erst vor drei-vier tagen entdeckt und bin dabei viele Videos nach zuholen von dir und bin begeistert
Hallo Thomas, den Encoder kenne ich , habe ihn auch schon ausprobiert, funktioniert jedoch nicht. Der Arduino kommt m.E. mit der hohen Impulszahl nicht zurecht, bzw. der Sketch ist dafür nicht passend. Was funktioniert ist z.B. dieser Encoder hier: bit.ly/3sllh9K LG, Claus
@@OffysWerkstatt vielen lieben dank für den Tipp
cool
em em em das ist so nervig nach 5 Minuten habe ich wieder abgeschaltet
Danke für den Hinweis! Ist mir auch schon aufgefallen. Ich versuche mich zu bessern. LG, Claus
kasperl, machs besser ,nicht meckern