Какой резец возьмет подшипник.
Вставка
- Опубліковано 5 сер 2019
- Обработка подшипника на токарном станке резцами т15к6 и эльбором.
Дешевый шуруповёрт - ali.pub/2zz420
Токарные резцы 12, 4 державки и 10 пластин - ali.pub/2vqkuw
Свёрла метчики 6шт - ali.pub/2vqlqz
Ступенчатые сверла 3шт - ali.pub/2qw2r3
Рессоры все жестко пересверленны, все рельсы
циннично отфрезерованны, подшипники подверглись изнасилованию на токарке...
Казалось бы...Что еще можно увидеть, и какие тайны хранятся в секретной мастерской изощренного мастера, который наводит панический ужас на все металлоприемки Дагестана?
Об этом и о многом другом смотрите в следующих выпусках..
))) Молодца, Алим, не останавливайся. Титры тебе на заставку)
Музыку тревожную на титры наложи, и заставку кровавых искр с кадров внутренней обработки обоймы . Тарантино обзавидуется
)) 👍 👍 👍 классный сценарий
@@arspro Какой умный человек,как изъясняться,а?Алим лови лайкос!👍👍👍🙋
Ещё токарный центр не сверлили обычным сверлом для изготовления отвеса с нарезанием резьбы ))
Любой обороты меньше
Вы очень воспитанный человек спасибо вам за позитив.
👍
Алим ты просто молодец,удачи тебе во всём!
Спасибо
Привет Алим ! Интересно смотреть твои испытания на станках - зачёт 👍
Привет. 👍 👍 👍
Прикольно рассказываете, приятно смотреть 👍
Поучительно и интересно. Спасибо. Лайк обязательно.👍
👍
И снова кайфуем.... какой приятный вечерний подарок!)))
👍 👍 👍
Алим!крепкого здоровья тебе и твоим родным!твой азарт нашему бы токарю.И ты прав,случаи бывают разные.обеспечение может быть хреновое,а выпутаться как-то надо...уже можно сказать -видел...человек делал..
Интересно ! Молодец ! Спасибо !!!
👍 👍 👍
Неплохая заготовка для ножа.
3:55 - если нужно проточить обойму подшипника которая прокручивается, то нужно вымыть смазку и залить пространство между шариками расплавленным сургучём или канифолью. После проточки вымыть ацетоном.
Нам так токарь из обычного подшипника эльборовым резцом выточил сферическую внешнюю обойму.
Запомню. 👍
Т15К6 отлично режет сырую сталь, каленые вещи эльбор и пр. берет и кстати чем твёрже материал резца, тем больше он боится работы на удар. Помним что прочность и твердость - это разные вещи и не существует в науке материал который может быть очень хорош в этих двух параметрах)))
Удачи, Алим!
А как с эльбором, он же твёрдый и не боится ударов?
Я на заводе работаю. Делаем подшипники. Так у нас калёные обоймы подшипников керамическими платами обрабатывают. Подача 0.12 мм на оборот. И очень маленькими оборотами
👍
@@arspro я про то и писал))) эльбор боится ударов как раз потому что твердый.
Он точит шикарно при ровном съёме материала.
Ты не путай))) твердый это алмаз и чугун например, а прочное это сталь и углеродное волокно. Тоесть твердый материал- автоматически хрупкий при динамических нагрузках, но стойкий к статике.
Короче подшипник и валы твердые ты эльбором точить сможешь легко, но на удар им работать надо медленно и аккуратно)))
Ждал целый день. Собрался спать и тут видос . Ладно поспим по позже.😀👍👍👍
Пусть вам эльбор приснится). 👍
Пару лет назад, кажется на канале "Токарь-рукожоп", смотрел как он обычным отрезным делал канавки в подшипнике. Смазывал касторовым маслом. Пробовал- работает. Сверловка с касторкой тоже идеально идёт.
Очень нравится обрабатывать эльбором
Привет Алим и не побоялся...
👍
Закалка ШХ15- 800-820 градусов на масло, отпуск 150 градусов
в перчатках работать - это риск остаться без рук
Верно! ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ -СВЯТО
А ты кто?ТБ?я 20 лет работаю в перчатках и что?а вот угол отрицательный не мении30ти градусов нужен и без эльбора можно обойтись!
я 40 лет отработал токарем но в перчатках ни разу не видел--- это снимал автослесарь
@@user-fc2xk2nr7h Сергей, я токарь 6 разряда с 50-летним стажем и видел как раздевало почти наголо работающих в перчатках и с неподвязанными рукавами, по т.б. строжайше запрещено работать в перчатках и рукавицах, с уважением, Николай.
@Adriano Moretti даун?значит составители техники безопасности-дауны.феноменальное мышление.а вот это-Adriano Moretti-это не даун?или это Антонио Страдивари с Леонардо Да Винчи в одном туловище?Умора со смеху.
Самый лучший комментарий от " технарюга", дело в том что эльборовые вставки предназначенные для супер чистой обработки, а сдесь сильное трение, я считаю нужным сбавить обороты чтобы стружка выходила нормального цвета. Раньше когда я жил в союзе , были резцы Т30К4 для закалённой стали, в Америке здесь все эти названия по другому
Мастер своего дела лайкос
Спасибо
Если хочешь, попробуй ВК8 с радиусовкой, заточка на положительный угол, проточка задним углом, нужно поиграться с подачей, обороты не большие и охлаждение
Теперь надо просверлить подшипник
Могу просверлить карбид вольфрама (победит).
А потом фрезернуть
В Виктора Леонтьева есть об этом всё.
Насчёт сверления где-то был ролик сверлили обычным тведосплавным сверлом для керамики
Уже сверлили...
Пластина керамическая ВОК 60, ВОК 71 берут всё
Это хорошо когда они есть.
Класс! Попробуйте обработать палец из поршня.
У меня как раз есть большой палец, сегодня думал и его попробовать. 👍
вчера обрезал поршневой палец отрезным , не знаю какая марка или вк или т15к10, с эмульсией взял все ок. ширина резца была 4 мм
Я обоймы подшипников протачиваю и торцую Т15К6 на самых малых оборотах и подаче и с обильным охлаждением (заточка резца - первый вариант,но больше радиус,можно и второй)-берет отлично,резец только стирается.
Хорошо сказал про ельбор
Заказывал пластинки кнб и пка на Али. Очень достойные
👍
Т30К4 хороши для чистовой расточки под малый припуск, да хрупкие. Но дают хорошую чистоту под острую заточку
вок 80
и таки да
Дядя Алим как всегда лайк побольше таких видосиков
👍 Спасибо
Алим! Не надо гадать: "возьмёт не возьмёт"! Бери справочник токаря и смотри! Там всё написано! Береги оборудование.
Вылет резца большеват.
сделать можно все что угодно главное желание и понимание с каким материалом работаешь
Эльбор, в отличие от алмаза, может работать по стали. А алмаз при нагреве начинает растворяться в железе и быстро кончается.
Да алмаз вообще для любой стали - излишество, вот вольфрам или карбид вольфрама им обрабатывать нормально.
Гамулятор вольфрам и карбидом вольфрама обрабатывать нормально
Алим, подскажи пожалуйста , резцы на которые даёшь ссылку, нормальные, или как?
Отличные
Рекомендую канал Виктор Леонтьев
Тем кто не учился на токаря, смотреть обязательно!!!
знаю,он теоретик.я-токарь.И это,теория на практике пригождается не в более 10% случаев
Спасибо Алим. Опять что-то новое для себя узнал.
👍
При точении твердосплавным , нужно ставить маленькие обороты , я без проблем точил колесные валы т15к6. Главное подобрать режимы. И у меня обработка шла на удар.
Можно то оно можно. Но т15 к 6...это в основном. Чистовая обработка. ..получистовая. ...
Спасибо
👍
Es muy lindo y entretenido trabajar en los tornos y sale espectacular los trabajos cuando uno lo hace con amor al oficio saludos desde Córdoba Argentina Felicidades hermanos
Тоже самое попробуй ВК8 я кулачки растачиваю им тоже с отрецательным углом можешь посмотреть в справочнеке для токарей там есть точный угол отрицательной заточти для закаленных сталей
Хорошо когда есть время поэкспериментировать и станок
👍 👍 👍
Cool work sir 👍👏✋
👍 👍 👍
Лайк однозначно
Это было жёстко.
Я точу шх резцами т14к8 их мало но они есть, 200 оборотов подачу 0,05-0,1, вариант бюджетный
В своё время резал отрезным резцом канавки под стопора на подшипника. Долго, свистит пищит но режет.
У меня есть резец ТТ7-К12 титано-танталовый, я им обрабатываю калёные стали на удар, очень крепкая штука.
Не встречал пока к сожалению. 👍
Я о нем читал только в учебнике
Скорость резания слишком большая для такой обработки...
Надо снижать, пока не перестанет стружка гореть.
Можно еще колхозный способ для черновой обработки каленых сталей. Нужны следующие вещи. Убитый в хлам резец из твердого сплава. Высокие обороты. Много дури. Подавать руками, насколько силы хватает. Стружка будит бить огненным фонтаном в потолок. Очень красиво.
👍
Если будет интересно попробуй обработать ручку от печной дверцы. Пробовал про сверлить в сверлильном
Не получилось.
Проточить всё! 😃👍
👍
Сразу 👍потом просмотр 😎
Спасибо
Слава Петров недавно подшипник растачивал. Посмотри, есть там немного полезного
👍
What is the toolbit made of? Tungsten carbide ?
tungsten carbide and cnb
Как-то было дело фильеру из ВК8 растачивали, вот это было мучение, кое-как эльбором бралось, больше ничем (алмаза не было, внутришлифовального тоже не было).
Осталось проверить как эльбор обрабатывает эльбор 😁
в перчатках, только подшипники точить?
Привет! Просят отрезать пруток 12мм на токарном он каленый что то как от вала от принтера вот ломаю голову пластинка победитовая возмет? Подскажите плиз резцы китайчкие 10мм со сменными пластинами
болгарка в помощь потом пожрежешь
@@user-mi9ge9us6m он перегреть боится по этому и просит на токарном
Так на токарном еще больше нагреется
@@user-xb3it6xf4n ну ели так то ножовка потом подрезка
+ от кратковременого нагрева болгарки не чего не будет также можно резать с перекурами
Т15К6- это сплав для получистовой и чистовой обработки. От не держит удар вообще, так как хрупкий, а вот обороты он выдерживает бешенные, так как жаростойкий. Для калёнки рекоммендую ВК8, если нет керамики или эльбора, но с оборотами и подачей лучше не грубить.
Только не "крепких", а твердых. Как раз наоборот, что твердое, то менее крепкое. Чем тверже, тем хрупче.
ЯбысказалчтоэтотакоXtra
Алим здорова, покажи бетон, который ты мазал ксилолом держится нет интереса посмотреть
Здравствуйте Подскажите пж знающие каким резцом можно обрабатывать чугун, делаю для двигателя, мне знакомый из советского чугуна отлил, прочистил но сломал 8 резцов, так обидно за них 😞
Сколы от перегрева получаются,скорость резания большая,обороты ещё меньше надо
Сергей Иванов так то да. Но для резания такой закаленной стали уже не хватает приимужества в твердости и в работу идёт красно стойкость. За счёт оборотов и нагрева верхний слой подшипника отпускается и его легче срезать. Но это ведёт в увеличению диффузии самой пластины. Короче для шх надо резин тверже т15 керамика эльбор
@@AleksandrGalitskiy т15 отлично режет подшипник на малых оборотах и СОЖ. И не несите чепуху про большие обороты.
@@user-xn3dk3kd1w это не чепуха. Это метод(кстати описанный Леоньтьевым). Каленные втулки на малых я отрезать не смог. Этим методом легко.
Круто 👍
👍
👍
Эльбор хорош под чистовую на каленые изделия на высоких оборотах под обильный СОЖ
Ещё попробуй керамические пластины вок-60,вок-71. Они особо не отстают от эльбора,подшипник точат без проблем но получается дешевле эльбора в разы
Перчатки лучше снимать как подходишь к станку ,иначе можно без рук остаться
Сверлил шатунную втулку советским сверлом р6м5, на малых оборотах шло без проблем
Алим привет! закажи керамические пластины ВОК они стоят около 70 р штука, и обороты выше вроде как ставить надо. я подшипник протачивал керамикой на 800 оборотах.
Привет 👋. Ок, гляну. 👍
А как на счёт карбида вольфрама, говорят очень крепкий сплав.
Вчитайся внимательно в слово карбид, а потом прочитай что такое сплав.
Я канавки на подшипниках первичного вала газоновской коробки режу отрезным т15к6 2мм ширина канавки.
У вас наверное Т15 качественные. А затачиваете как обычно с канавкой?
@@arspro я вообще резцами в основном работаю без канавки так резцы меньше ломаються и тупяться. Ну и резцы проточные со сменными напайками.
@@arspro канавку ещё правильно сделать надо что бы стружка не упарывалась об нее и выходила хорошо иначе резец кердык быстро будет
@@arspro а резцы у меня такие же как и везде. Если есть желание давай пообщаемся, много расскажу
А у меня как раз возникла потребность сделать шарниры из шариков подшипников. Нужно просверлить отверстие под горячую посадку. Шарики хорошо сверлятся сверлом с победитовой напайкой (по стеклу, по бетону) Но стоит словить даже лёгкий перекос, пластину скалывает. А как поведет себя эльбор, если из него попробовать сделать сверло?
Не знаю, не маловат он. А что если отпустить попробовать
Чем можно заточить эльборовый резец?
Для справки ,ст.ШХ 15 для подшипников мягче в закалке, чем Р6М5 и Р 18( самокалы), порядка 6-8 ед.по Роквелу, 60 против68 ед.
Обработайте пожалуйста напильник и сверла, интересно посмотреть как они будут обрабатываться)
Добрый день. Вопрос. Можно ли переточить конус морзе 3 на 2, сверло на 30. И будет ли держать нагрузку. Сверлить дерево сосна.
@@__lolinon__946 можно и будет. Только кто такими свёрлами сверлит дерево.
У нас двери клееные (входные) толщина 62 мм. Поэтому нужен диаметр под нагель (шкант) 30 мм. Сейчас работаем сверлом фостнера на переходной цанге. И ещё вопрос.. А по шейке его не свернёт. Т. К. Длина режущей части будет 120 мм.
@@__lolinon__946 я делал свёрла по дереву из автомобильного клапана,для плотной фанеры,и без проблем.где такое дерево,которым можно сломать металл, причём не слабый.
Мы в подшипника канавки нарезал обычным отрезным Т5К10. Поменьше обороты и с охлаждением. Ведь почему резец садится, просто перегревается.
👍👍👍
Алим раз уж увлекся станками и конкретно токаркой то тебе будет интересен канал Виктор Леонтьев у него как раз как заточить сверла придать им не стандартную заточку и форму и про токарные станки много очень много и про твердые и сверх твердые сплавы для резцов подает он все понятным языком даже любитель все поймет посмотри может понравится тебе что то
А можно ли,с подшипника нарезать шайбочки???, Каленные чтобы были.
ножи из обоймы подшипника как получится? нормально или как
Для этой стали нужно тщательно выдерживать режими закалки и отпуска. Я неправильно сделал и всё лезвие в мелких сколах. Но заточку держит хорошо. И еще эта сталь мгновенно темнеет от любых органических кислот, и быстро ржавеет.
Экшон)
Ай маладца
при всём уважении , любой резец берёт подшипник на малых оборотах пришлось поработать , удачи тебе здоровья
одна из самых крепких вещей на нашей планете - nokia 3310
👍 👍 👍
Точно такие резцы из эльбора, в виде небольших цилиндриков с черной сердцевиной, я видел в 80е года на НПО Орион.
На любой барахолке 100р штучка,
так ты уже старый пердун получается по расчётам?
@@user-nm4sz8dq4n Мне тогда 10 лет было. Отец спиздил горсть резцов.
Метро кузьминки?
Алим, Эльбор имеет свойство устойчивости к вибрационым и механическим ударам брат!
Как-то пробовал точить подшипник, резец т15к6 обороты 600 и съём по 5 соток и резец не скалывался
Подшипник может мне такой попался
Игорь негода показывал испытания резцов и подшипник и карбид вольфрама точил но самым лучшим все таки оказался алмаз
Алмазом нельзя точить сталь и сплавы с железом. Алмаз предназначен для обработки цветных металлов. Лучше для этого использовать минерало-керамические резцы. Алмаз сталь науглероживает, алмаз сгорает при обработке стали. Обрабатывают алмазом сплавы с медью типа латунь, бронза. Если на чугунный диск нанести немного алмазной пасты и чуть прижать алмаз к чугуну, то он раскаляется, потом начинает с алмаза лететь искры.
Mucha velocidad con un portaincertos bueno y a unas 90 rpm veras la diferencia saludos desde ecuador
Да, жёстко берется, но берется))
Мне кажется китайские легче будет брать
Попробуйте переплавить автомобильные литые диски, интересно посмотреть будут ли поры
Ок
Хорошая идея
как только красная стружка полетела, значит что то не так, резцы не стоят на таких режимах. Я обрабатываю закаленные гидравлические прутки на оборотах 40 и минимальная половинная подача. Там не стружка образовывается, а как бы мелкая сыпучая масса. Попробуйте Т15К6, небольшой радиус при вершине без канавки и минимальное притупление кромки, подача половинная самая минимальная, на оборотах по-меньше, значительно меньше.
Китайский подшипник возьмёт даже твёрдо-мягкий карандаш (
Не возьмет, там биение будет такое, что графит будет скалывать.
Могу поспорить, что не возьмет, естественно на твою жопу
9:23 --- Таки кромочка у эльбора порепалась. (Глаз-алмаз) ;-)))) 2:50 ---- Муха нэ сидел.
это разные резцы.
Я помню нержавейку жесткую брабатывал, резец т15к6 садился, нашел в ящеке резец вк3м вот он держался. Вот бы его найти и испытать на подшипнике
Таких ещё резцов не встречал
на подшипнике сядет...у него красностойкость низкая...
@@user-by9bl9ym6h наверно, он у меня единственый, и запарывать его не охото, а потом работать не счем будет :-D
Нержавейку обрабатывать т15к6 ? Открой для себя вк8 , очень удивишься .
ВК6М;ВК3М;ВК6-ОМ;АО-4;ТТ10К8Б-вот резцы по нержавеющей стали
по формуле считать надо (Vc*1000)/(П*d). Для быстрореза Vc=25. Твёрдосплавы Vc=50. Корбиды(как у вас), Керамика и т.д Vc начиная от 100, обычно указыываеться производителем резца. Ну а дальше на что способен станок(обороты). Итак считаем (Vc*1000)/(П*d)=(100*1000)/(3,14*105)=303 об/мин
Есть метод гораздо проще.Берется сверло по кафелю ,большое.От туда к державке припаивается пластинка и все дела.Это сверло отлично берет и подшипник и рессору и ножовочное полотно.Я таким сверлом спокойно делаю отверстия в ножовочных полотнах.Как резец он подшипник точит на ура,как пластилин.А самое твердое это сварной шов на углеродистой стали.
полный привет
Подшипник темный . Он обоженный.??
Швидше почищений щіткою на болгарці від іржі. Обпалений трохи по іншому виглядає
Слава богу-я увидел один нормальный комментарий.Дураку должно быть понятно,что после отжига подшипник намного мягче.А они всё о резцах.Мой знакомый токарь протачивал,как он говорил керамическим резцом без всякого отжига.
ВК 8 с отрицат.углом, на 50ти оборотах берет.
10 секунд берёт, поном не берёт.
ВК по нержавейке,чугуну,по цветмету можно и по титану.но не по СТАЛИ!!!И это на расточку кулачков он офигительный!
@@ulMaxim79 ,а ты попробуй.
когда остужаешь Т15К6 нельзя пластиной вводу макать.. только державкой, а то пластина трескается.
Знаю, пластина в последнюю очередь заходит в воду
@@arspro пластину вообще в воду нельзя класть, вроде как
Мужики на работе говорили , или остужаешь постоянно резец при заточке или вообще не остужай и точи