Каменты не читал, смотрел просто. И почему то мелькнула мысль,уже при завершении процесса о сварке. Посмотрел каменты,а там уже про сварку написано. Вот и отлично.
Пока смотрел вспомнил за Олега Певцова который сделал болт с десятизаходной двунаправленной резьбой и такой же гайкой, вот то реально человек заморочился)
Алим, подшипник очень хорошо режет ВК-8 с отрицательной фаской. Как-то делал канавки под стопорные кольца, а в наличии были только ВК-8, немного поигрался с фасками и дело пошло.Одной заточки хватало канавок на шесть,ширина 2мм. и глубина 2мм., диаметр подшипника где-то около 80мм.
С наступающим 2021, тебя! Всегда интересно наблюдать за экспериментами на прочность и т.п. В моей теме велоиндустрии такого контента видео маловато встречаю. В свете сплетен о качестве поделок из Поднебесной, сравнений мировых брендов, изделий эпохи СССР ... всяко познавательно.
@ART MEDIA я уже подписался и с интересом смотрю. В тех роликах, где имею хоть малую компетенцию, оставлю коментарии. Затея правильная. Благодарю за приглашение !
Не ну прикольно с таким усердием резать обойму подшипника на кашке. А один я задал вопрос зачем? Вот что кароновирус делает окоянный. Следующая серия будет про остатки подшипника и бакситку?))) Всем счастья, здоровья. Поднял настроение, молодец!!!!!
Хз для чего делал автор видео,я подобного рода эксперименты провожу чтоб понять на что способно оборудование и какие есть у меня возможности ,помогает при реальной работе ( брать не брать и сколько брать за работу)
Алим с новым годом вас!!! Берегите пальцы, сметайте щёточкой пожалуйста, мне смотреть больно. В общем рад вас слышать и видеть, давненько не заходил. Спасибо.
100 оборотов и касание и врезка без остановки остановился точи резец обильное охлаждение .в коробке волги подшипник с упорным кольцом всегда делали канавку шириной 2 мм
KORLOY это корейский вполне неплохой инструмент. NC3030 применяется для получистовой и черновой обработки стали, нержавеющей стали. Может применяться для прерывистого резания. На заводе долгое время пользовались пластина и из этого сплава. По чугуну использовали NC 315.
Вообще нс3030 по обычным сталям, а НС3020 можно немного подкаленые, но лучше взять универсал VP15TF это по нерже и черняк, но им пробовал подшипник, хрен там, сразу куча искр и гаплык)) Честно даже удивлëн что 3020 справились 😟 есть такое ощущение что в середине подшипник немного мягче, так как верхние слои быстро кристализуются, а к середине уже процесс становится менее активен, но это не точно. Попробуй этими пластинами 3020 с нуля резать, если будет также бодро брать значит они действительно немного твëрже.
Нет там полной твердости подшипника, он по ходу нагрет весь был. И очень повезло что не вырвало - хождение по грани. Точить нормальную ШХ15 закаленную можно гексанитом на больших скоростях без сож (огненная стружка) ВОК60 на средней скорости но если надо врезаться глубоко приходится врезаться резцом формы резьбового с радиусом вершины 0.5мм Т15К6 в разбивку и трюк этого на ультра малых оборотах (20-60 об) от диаметра. Сверлится такое ШХ15 буром от перфоратора не меняя заточки то-же на непривычно малых оборотах.
Подшипник наверно производства СССР вот и тяжело было резать , нынешнего производства подшипники наверно и ВК8 без проблем возьмёт .Проведите эксперимент , интересно будет . С наступившим новым годом вас.
Минералов космические пластины СССР Цм-332,цв-13 ,цв-18. На основе оксида алюминия.изготовленные ещё 60х годах! Теплостойкость до 1050 градусов и твердостью более 93 hrc. Даже настоящий Р18 режет канавку под стопорное кольца.
Салам! Алим. Т15К6 тоже бы отрезал, если бы ты сделал обороты минимальные и немного отрицательную кромку, не 90градусов а 80. А ещё они очень боятся писка, сразу появляются сколы или ломается пластина, что у тебя и произошло, если ты конечно её не перегрел и резко не отпустил в воду.
2,55 это ширина срезаемого слоя для канавачных резцов. Так как у тебя пластина 3мм то первый проход делаешь 3 мм , а последующие по 2,5мм. 0,27 подача на оборот. Скорость резания 130 м/мин или число ниже - это обороты шпинделя. То что в скобках, это для разных пластин с разной шириной
Да, режится он, другой вопрос цена реза. Даже менее твёрдые стали типа 38хмюа рационально перед обработкой отжечь. Производительность и себестоимость вот что важно.
Этот подшипник в лучшем случае из 95 Х18 .Хотя вероятность этого мало вероятна. Точил я в своё время обоймы качения подшипников из 95 Х18 и 110 Х 18 .Для Сатаны,бор машинок ,ювелирных машинок для огранки алмазов.Для противовоздушной обороны башни танка Армата .Для Тополей. Данный ролик снят для показания собственной крутизны .
Слава Петров говорил что у твердосплава есть минимальные скорости реза,и когда чувствуешь что резец идёт а потом упирается при уменьшении диаметра нужно просто подбавить скорость ,так как окружная падает , а если продолжать давить то пластина слетает.может нужно скорости было добавить для т15к6,?
Здравствуйте. Подскажите вы такие пластинки пробовали Токарная пластина WNMG080408 WNMG080404 TF IC907/908, с алиэкспресс? Мне нужно проточить каленую ось?
С наступающим праздником Алим. Возьми это кольцо и разрежь на две половины. Осталось только приварить эти половинки к штангенциркулю и получишь новый инструмент, как называется я не помню, возможно кто нибудь подскажет и напишет. Хорошо мерить толщину стенки где простым штангелем подобраться мешает увеличенный борт.
Для таких оборотов Т15К6 не очень подходит (хотя да признаю что инструментальные и легированные стали он берёт лучше) , для таких оборотов подойдёт резец Т5К10 (это для обычных сталей , легированные или калёные таким резцом обрабатывать не доводилось поэтому сказать как оно пойдёт не могу) но советовал бы попробовать резец ВК8 (но тут раз на раз не приходиться бывало что один резец берёт подшипник хорошо , а вот другой с той же маркировкой и заточкой ни в какую не идёт)
И да для сменных пластин для обработки таких типов стали посоветовал бы пластины со сплавом сменной части BHN115S или что либо близкое к этому типу и абревиатуре (не уверен но вроде они дорогие и не знаю окупятся ли ваши затраты по обработке таких сталей , мне такие пластины выдавали на работе)
Я думаю если обороты еще меньше поставить было бы лучше. И заточка резца делается отрецательный угол, для сильно каленных металов. Канавки под штопорное кольцо ни когда не делал
Братан с добрым утром смотрю твой видос дам тебе маленький секрет как резать подшыбник . Напайка должна быть припаяна резец должен выставлен на резку подшыбника всегда ниже центра и быть узкой заточкой и обороты низкие чтоб не горел резец даже с водой я их переделал на канавки дохрена .
С пластинами 3020 и 3030 было похожее впечатление, что 3030 лучше справляется по стали. Но почему ж она подшипник не взяла? Думаю, что поверхностную закалку сколупал напаянным резцом, а дальше китайчатина кое как догрызла.
Если бы с самого начала резал с СОЖ, то совковский Т15К6 и не нужен был. Ведь когда из-под резца пошла искра, то сразу понятно, что пластина села. Просто удивительно, что токарь в 2020 году не знает о существовании сменных пластин для резцов. Китайские ZCC не самые лучшие. Iscar(Израиль), Korloy, Taegutec(Ю.Корея), Seco(Швеция) самые распространенные. Данная пластина из сплава NC3030 подходить по простым сталям и нержавейкам. Другая NC3020. Только по сталям. Есть каталоги и по ним легко подобрать пластину под обрабатываемый материал.
Если бы знал , что не получится. . . Не получилось бы! ! ! Не знающие пытаются и у них получается! ! !
Респект! ! !
А теперь сварить подшипник, и еще походит 😁
Если б ваш увидал не писал бы.
На двухкомпонентный клей, надёжней будет 😂😂
Каменты не читал, смотрел просто. И почему то мелькнула мысль,уже при завершении процесса о сварке. Посмотрел каменты,а там уже про сварку написано. Вот и отлично.
В любой непонятной ситуации приваривай подшипник
@@kima3462 Прям к станку резцы есть.
Алим классный экспериментатор. То что ему интересно и в познавательных целях, берет и делает. Спасибо вам. С наступающим новым годом.
👍
Пока на заднем плане кто-то работает, Алим занимается любой хернёй , лишь бы не работать . Идеально!!!!
Удивительный человек. В хорошем смысле слова.
Дай Бог здоровья ему и его семье
Пока смотрел вспомнил за Олега Певцова который сделал болт с десятизаходной двунаправленной резьбой и такой же гайкой, вот то реально человек заморочился)
Первый ролик про болт собрал больше 10 млн просмотров...
Дааа.... Это был высший пилотаж.... Божественно высший... 🤗
Тоже видел
Алим привет. Тебя тоже с наступающим! Желаю тебе и твоей семье крепкого здоровья и счастья. Пусть у вас будет следующий год лучше чем этот.
👍
Интересный эксперимент. Что то подобное может и на практике понадобится. Лайк за старание.
С наступающим Новым годом, дружище! Здоровья и удачи тебе и твоим родным! Привет из Челябинска!
👍
Сегодня тоже резал подшипник, правда поперёк и болгаркой, шарики для подвесов на ворота добывал))) Лайк поставил)
👍))
Резать не обязательно, сепаратор долой и подшипник разбирается на ура и обоймы целые.
Алим, подшипник очень хорошо режет ВК-8 с отрицательной фаской. Как-то делал канавки под стопорные кольца, а в наличии были только ВК-8, немного поигрался с фасками и дело пошло.Одной заточки хватало канавок на шесть,ширина 2мм. и глубина 2мм., диаметр подшипника где-то около 80мм.
С наступающим 2021, тебя! Всегда интересно наблюдать за экспериментами на прочность и т.п. В моей теме велоиндустрии такого контента видео маловато встречаю. В свете сплетен о качестве поделок из Поднебесной, сравнений мировых брендов, изделий эпохи СССР ... всяко познавательно.
Хороший канал ! С наступающим Новым годом !
👍
@ART MEDIA я уже подписался и с интересом смотрю. В тех роликах, где имею хоть малую компетенцию, оставлю коментарии. Затея правильная. Благодарю за приглашение !
Рисовый ты мужик однако! )))) удачи в начинаниях ! Хороший видом!
Гречневый.
Крутой резец ничего не скажешь) С наступающим!
Можно сказать,когда коту делать нехуй,он яйца лижет...
Посмотрел с интересом. Канавку на подшипник делал, а резать не приходилось. Спасибо зо совет по резцу. С Наступающим 🤝🥂!!!
Привет. С Новым годом 🎄
*Чтобы винят шарики не нужно распиливать подшипник! За демонстрацию резца спасибо.*
Алим, привет с Наступающим! Мастер безумных идей😉👍
Привет токарь! С наступающим Новым Годом! Удачи. счастья тебе и твоим близким!
👍
Поучительно. Спасибо! С наступившим!
О лицо показалось. С наступающим новым годом!
Алим, вас тоже с наступающим!
Спасибо
Дык нагрел, отпустил, отрезал, закалил. И штаны через голову надевать не надо 😄
Опыт интересный. Палец вверх!
Не ну прикольно с таким усердием резать обойму подшипника на кашке. А один я задал вопрос зачем? Вот что кароновирус делает окоянный. Следующая серия будет про остатки подшипника и бакситку?))) Всем счастья, здоровья. Поднял настроение, молодец!!!!!
Хз для чего делал автор видео,я подобного рода эксперименты провожу чтоб понять на что способно оборудование и какие есть у меня возможности ,помогает при реальной работе ( брать не брать и сколько брать за работу)
Из шариков сделать шаровые фрезы. С новым годом!
Алим с новым годом вас!!! Берегите пальцы, сметайте щёточкой пожалуйста, мне смотреть больно. В общем рад вас слышать и видеть, давненько не заходил. Спасибо.
👍
100 оборотов и касание и врезка без остановки остановился точи резец обильное охлаждение .в коробке волги подшипник с упорным кольцом всегда делали канавку шириной 2 мм
С наступающим! Новых успехов в следующем году!
KORLOY это корейский вполне неплохой инструмент. NC3030 применяется для получистовой и черновой обработки стали, нержавеющей стали. Может применяться для прерывистого резания. На заводе долгое время пользовались пластина и из этого сплава. По чугуну использовали NC 315.
Привет, Алим! Давно не заходил к тебе. Нифига ты подписчиков набрал! Красавчик есть жи!
Привет 👋
Я резал обычным резцом с пластиной вк 8 с сож. С наступающим новым годом тебя успехов в работе.
вот настырный дядька,всё-таки располовинил подшипник
Ну да, - не те ребята...
Следующий ролик будет о нарезание дюймовой резьбы на стеклянной бутылке.
С наступающим Новым годом. Здоровья, и больше новых идей.
Правильно. Зима, вода в огороде замёрзла. Можно и подшипник резать. До Нового года как раз можно резать.
Мощная пластинка. Надо обзавестись такими.
Вообще нс3030 по обычным сталям, а НС3020 можно немного подкаленые, но лучше взять универсал VP15TF это по нерже и черняк, но им пробовал подшипник, хрен там, сразу куча искр и гаплык)) Честно даже удивлëн что 3020 справились 😟 есть такое ощущение что в середине подшипник немного мягче, так как верхние слои быстро кристализуются, а к середине уже процесс становится менее активен, но это не точно. Попробуй этими пластинами 3020 с нуля резать, если будет также бодро брать значит они действительно немного твëрже.
Алим приветствую! Когда меняешь пластинку, не затягивай сильно, они бывают лопаются от сжатия.
Привет 👋. Ок
его еще сварить можно, хороший советский подшипник, походит!!!
Алим с наступающим Новым годом здоровья , успехов во всем , побольше интересных видео 😁😁😁
Нет там полной твердости подшипника, он по ходу нагрет весь был. И очень повезло что не вырвало - хождение по грани. Точить нормальную ШХ15 закаленную можно гексанитом на больших скоростях без сож (огненная стружка) ВОК60 на средней скорости но если надо врезаться глубоко приходится врезаться резцом формы резьбового с радиусом вершины 0.5мм Т15К6 в разбивку и трюк этого на ультра малых оборотах (20-60 об) от диаметра. Сверлится такое ШХ15 буром от перфоратора не меняя заточки то-же на непривычно малых оборотах.
Ежики кололись и плакали но все равно ели кактус. С наступающим!
Едят кактус мыши, ежи их по другому используют. )))
С наступающим новым годом 🤝
👍
Всех приветствую ! Железные мужики
Теперь ждем видос "как сварить подшипник" )))
Подшипник наверно производства СССР вот и тяжело было резать , нынешнего производства подшипники наверно и ВК8 без проблем возьмёт .Проведите эксперимент , интересно будет .
С наступившим новым годом вас.
Привет самоделкин , у меня тв 320 деназавр , точил тоже Китаем на самых маленьких оборотах, а чуть больше резец сразу садится.С наступающим..
👋
Давай в следующем ролике самоделку какую нибудь из этих шариков;))))
Минералов космические пластины СССР Цм-332,цв-13 ,цв-18. На основе оксида алюминия.изготовленные ещё 60х годах! Теплостойкость до 1050 градусов и твердостью более 93 hrc. Даже настоящий Р18 режет канавку под стопорное кольца.
И вас с наступающим. А ещё по очень закалённым и по нержавейке идут пластины с обозначением рс9030, lf6018, и vp15tf. Рекомендую.
Еще отличный сплав iscar ic908
Снимает с подшипника хорошо керамика, без сож, сам пробовал.
С наступающим Алим. Работать не будет фаску не снял🤣
👍
Hola meu amigo!!!
Excelente demonstração,obrigado!!!
Abraço e boas festas de fim de ano!!!
Atenciosamente João Carlos - Brasil
Ближайший токарь, то бишь я, разрезал бы болгаркой и торцанул)
А если надо сохранить твердость колец, после нагрева от болгарки, она не уменьшится?
@@jackchain853 это как резать будешь, ежели аккуратненько, с охлаждением, то сохранится.
если болгарку в место резца установить то наверно и торцевать не придется. П.С. имеется алмазный диск.
А я бы отжёг подшипник для начала.
Для чего вообще резать? Просто попробовать?
PS я бы тоже отрезал болгаркой с охлаждением.
Салам! Алим. Т15К6 тоже бы отрезал, если бы ты сделал обороты минимальные и немного отрицательную кромку, не 90градусов а 80. А ещё они очень боятся писка, сразу появляются сколы или ломается пластина, что у тебя и произошло, если ты конечно её не перегрел и резко не отпустил в воду.
Ниже центра резец, заточка без канавки и СОЖ. Точил в подшипниках канавки под стопорные кольца ещё при СССР. Пластинка т15к6.
есть специальные резцы,Вок 60 называются,ими можно резать подшипники и не только.
Я работал на Саратовском подшипниковым заводе и знаю чтобы так не мучиться брали керамический резец и точили высоколигированную сталь типа подшипника
Технически и карбид вольфрама и эльбор -- керамика.
Осталось почистить шарики, кольца, обратно собрать и сварить, смазать и поставить в самоделку! 😁
Ну и чудо китайское! Я такие же заказал но мне не подошли! Так как у меня станок маленький! Могу вам их подарить так как мне они без надобности!
У меня есть пластины сечение 2 мм. Мне надо 5мм. Могу обменять.
@@ВладимирКустов-е1т у меня они 3 мм скорее всего но не уверен надо будет замерить
Всегда было интересно что за белое молоко льют токари на заготовку
Тут КИБ (кубический нитрид бора) нужен, или на худой конец Т30К4
Эльбор для отрезных ещё не встречал ими было бы вообще супер
Это эксперимент, и автор показал и доказал на практике, что возможно..
Если без нанотехнологий, то береш резец Т15К6 ,их хватает ещё, затачиваеш и режеш. Результат тот же.
Согл
Вчера только смотрел Виктора Леонтьева (режимы резания ) Резец по твёрдым сплавам затачивается с отрицательным углом. Посмотри. А вообще интересно.
2,55 это ширина срезаемого слоя для канавачных резцов. Так как у тебя пластина 3мм то первый проход делаешь 3 мм , а последующие по 2,5мм. 0,27 подача на оборот. Скорость резания 130 м/мин или число ниже - это обороты шпинделя. То что в скобках, это для разных пластин с разной шириной
Алим а эльборовых резцов у тебя нет? Как они режут? С новым годом!!! МИРА И ДОБРА!!! 👍👍👍
Эльбор конечно лучше, но отрезных у меня нет
@@arspro понятно!
Ты великий экспериментатор! это - факт...
👍
Да, режится он, другой вопрос цена реза. Даже менее твёрдые стали типа 38хмюа рационально перед обработкой отжечь. Производительность и себестоимость вот что важно.
Этот подшипник в лучшем случае из 95 Х18 .Хотя вероятность этого мало вероятна.
Точил я в своё время обоймы качения подшипников из 95 Х18 и 110 Х 18 .Для Сатаны,бор машинок ,ювелирных машинок для огранки алмазов.Для противовоздушной обороны башни танка Армата .Для Тополей.
Данный ролик снят для показания собственной крутизны .
Слава Петров говорил что у твердосплава есть минимальные скорости реза,и когда чувствуешь что резец идёт а потом упирается при уменьшении диаметра нужно просто подбавить скорость ,так как окружная падает , а если продолжать давить то пластина слетает.может нужно скорости было добавить для т15к6,?
Пластины колрой не предназначены для резки особо твёрдых металлов, максимум 40х под 31-35 единиц. На коробке написаны режимы резания
Попробуй газовой сваркой снять закалку по периметру.
Я таких пластин 10 штук сносил,так,на обычное железо. Надо вк 8 и 50 оборотов и фаску.
Болгарку за место резьца интересно что получится?
Отлично получится. Только не забываем про противовращение.
Нельзя на токарном станке работать болгаркой. Либо полностью закрывать направляющие станины
- -@@MrDIONIS116
Есть десятки штатных операций с применением шлифкамней для токарников.
А рукожопам на токарнике вообще ничего нельзя.
@@iridios6127 есть.только на производстве.не за своим станком.
@@олегникитин-ъ9в
Чё, боишься премии лишат ?? ))))
То есть гипотетически из подшипника по сути можно сделать режущий инструмент? Ну для мягких статей, например до ст45?
Не всё так просто.материаловедение наука ёмкая...
Обрати внимание, Алим, у китайского резца режим резания 0.27 мм на оборот, малая подача для них губительна
Это как это так? Очень интересно
@@АхмедМагомедов-й3ы очень просто.аналогия сверления дрелью и на сверлильном станке.
@@олегникитин-ъ9в спасибо, отдаленно понимаю принцип. Без давления сверло просто трётся на месте?
@@АхмедМагомедов-й3ы нет давления в зоне резания, вот он и облизывается
Вот же! Они оказывается с СОЖ хорошо работают,а я их на сухую сносил быстро.
Здравствуйте. Подскажите вы такие пластинки пробовали Токарная пластина WNMG080408 WNMG080404 TF IC907/908, с алиэкспресс? Мне нужно проточить каленую ось?
По моему нет
С наступающим праздником Алим.
Возьми это кольцо и разрежь на две половины. Осталось только приварить эти половинки к штангенциркулю и получишь новый инструмент, как называется я не помню, возможно кто нибудь подскажет и напишет. Хорошо мерить толщину стенки где простым штангелем подобраться мешает увеличенный борт.
По описанию на кронциркуль похоже.
@@Gamulyator. Возможно, и скорее всего это будет он.
Вот мне этот подшипник не тарахтел ни куда, но почему то я переживал, что бы токарь победил)
Смазывал резец касторовым маслом.нормально стоял 2 мм канавку пробил.
Масло во внутрь ,а подшипник сам развалится ,зачем касторку переводить.
Был простой подшипник и вуаля стал упорным
👍
Алим Ассаламу Алейкум . Спасибо что радуешь очередным роликом. А зачем ты его резал ? Есть какие-то задумки ?
Есть, ролик снять))
Для таких оборотов Т15К6 не очень подходит (хотя да признаю что инструментальные и легированные стали он берёт лучше) , для таких оборотов подойдёт резец Т5К10 (это для обычных сталей , легированные или калёные таким резцом обрабатывать не доводилось поэтому сказать как оно пойдёт не могу) но советовал бы попробовать резец ВК8 (но тут раз на раз не приходиться бывало что один резец берёт подшипник хорошо , а вот другой с той же маркировкой и заточкой ни в какую не идёт)
И да для сменных пластин для обработки таких типов стали посоветовал бы пластины со сплавом сменной части BHN115S или что либо близкое к этому типу и абревиатуре (не уверен но вроде они дорогие и не знаю окупятся ли ваши затраты по обработке таких сталей , мне такие пластины выдавали на работе)
С вас токарь как от игорья негоды сварщик )))))
Я думаю если обороты еще меньше поставить было бы лучше. И заточка резца делается отрецательный угол, для сильно каленных металов. Канавки под штопорное кольцо ни когда не делал
Теперь обратно сварить и на самоделку 😂
А когда видео с нарезанием резьбы на подшипнике ????
Блин . 53секунды как видос вышел , а мой лайк аж восьмой 🥺
А вариант с термическим отпуском отбросили сразу как скучный ?
Эльбор в помощь. И будет Вам счастье.
А не лучше эмульсию прямо на резец лить (для более эффективного охлаждения)?
А ПАЧЕМУ НА РЕЗЦЕ НИСДЕЛАЛИ КАНАВКУ ДЛЯ СТРУЖКИ?
Привет,мне токарь на пошипнике нарезал канавку под штопорное кольцо и без проблем.
Керамика вот это мощь
Саламалейкум Алим с наступающим привет из казахстана
👍
Братан с добрым утром смотрю твой видос дам тебе маленький секрет как резать подшыбник . Напайка должна быть припаяна резец должен выставлен на резку подшыбника всегда ниже центра и быть узкой заточкой и обороты низкие чтоб не горел резец даже с водой я их переделал на канавки дохрена .
Интересно как новый подшипник стал разрезаться , сейчас наверное одна сыромятмна . Видос класс.
Фиксируем шарнир?
У вас там приемка сколько за кг дает чермет?И сколько завод дает?
С пластинами 3020 и 3030 было похожее впечатление, что 3030 лучше справляется по стали. Но почему ж она подшипник не взяла?
Думаю, что поверхностную закалку сколупал напаянным резцом, а дальше китайчатина кое как догрызла.
Если бы с самого начала резал с СОЖ, то совковский Т15К6 и не нужен был. Ведь когда из-под резца пошла искра, то сразу понятно, что пластина села. Просто удивительно, что токарь в 2020 году не знает о существовании сменных пластин для резцов. Китайские ZCC не самые лучшие. Iscar(Израиль), Korloy, Taegutec(Ю.Корея), Seco(Швеция) самые распространенные. Данная пластина из сплава NC3030 подходить по простым сталям и нержавейкам. Другая NC3020. Только по сталям. Есть каталоги и по ним легко подобрать пластину под обрабатываемый материал.