Señor Ray Saludos y un abrazo desde Colombia, su método teoría y práctica pasando por los errores es sencillamente genial. Todas las personas tienen el deber moral de compartir el conocimiento, y usted si que cumple. En mi país es común el electrodo 6013, el 6011 es escaso, compré una inverter USRA de buenas especificaciones, inicié algunos proyectos, me decepcioné y frustré mucho, demasiado humo y carbón, el cordón aparentemente bien hasta limpiar, uniones frágiles y literalmente hechas bolas, ayer usé 6011, el cambio es dramático, en perfiles de diferentes calibres solda muy bien. Muchas gracias por engrandecer el mundo.
Estuve viendo muchos videos de soldadura, y la verdad es que este es el mejor presentado, con información completa, se nota que probas muchas alternativas antes de llegar a una conclusión y con la seriedad necesaria! Muchas Gracias Ray! abrazos desde Argentina!
Gran video ray tanto es asi que tratare de conseguir el 6011 por aqui ya que como te habia contado es muy comun que solo te ofrezcan El 6013 saludos desde cañuelas argentina querido amigo un abrazo
Hola Amigo Pablo !!! En efecto también en México lo común es el 6013, eso es debido a que es más fácil para iniciarse, pero sin duda el 6011 aunque es un poco más complicado, entendiendo el modo resulta mucho mejor. Ojalá lo encuentres por que ahorrarás mucho tiempo. Un abrazo como siempre para ti y a tod@s en Cañuelas, Argentina !!!
Buenas tardes Ray excelente video, siempre tenemos problemas con materiales delgados , gracias por la información, haremos las pruebas correspondientes para poder utilizarlas. ! gracias !
Hola amigo, quiero felicitarte por los videos son bastante útiles para los que estamos aprendiendo, quisiera pedirte si es posible dar tips para soldar tubos, me es más complicado mantener los ángulos que indicas
wow escelente dato ya decia yo que estoy aprendiendo de esto al hacer mi enrejado en casa se me quemaban los perfiles de ese calibre 18 probe amperaje probe conector - + amperaje de 80 70 60 50 30 y nada,,, ufff y yo batallando pensando que la soldadora o los electrodos no servian o ya de menos el soldador, pero vaya un rayo de esperanza en ver que hay que probar el electrodo 6011 excelente video y gracias por tanto aporte
Muy buen video Ray, pues a comprar 6011 ya me convencí con tu video , Con las nuevas máquinas que hay en el mercado ya se puede regular bastante el amperaje , y como dices encontrando el electrodo correcto y la técnica correcta se logra hacer un buen cordón , antes usaban solo la técnica del raspado y la de puntos , si no puro hoyo asias jajaj por cierto como da coraje hacer esos hoyos jajaja
Hola Maury, sí, yo también ya me armé con 6011 de varios calibres, aunque.... el 6010 que estoy comenzando a probar tiene sus... Ya lo veremos en el vídeo acerca del 6010... Saludos !!!
Hola ignacio brum, Gracias por tus comentarios, aquí seguiremos mientras ustedes continúen apoyando este proyecto son sus visitas y likes a los vídeos. Saludos !!!
TE SACASTE UN 10 CONDENADO! yo estaba buscando soldar así con cordón continuo! pero como tengo soldadora tradicional se me dificultaba! ahora que llego mi inversora voy a practicarlo! saludos!
Ray un saludo y agradecimiento por tu excelente labor. Has despejado muchas incógnitas con este video en lo que a mi formación respecta. Oye, estudiando diversas fuentes (no lo pongo por presunción, sino para fortalecer mi autoenseñanza) he encontrado que en las máquinas inverter, que supongo es la que usas, recomiendan trabajar estos materiales con polaridad directa (electrodo a negativo y masa a positivo) el aspecto cientifico-técnico del asunto, informan, es que de esta manera llega más calor a la pieza que se trabaja y el electrodo recibe un calor más bajo, lo que permite una buena fundición e integración de ambos. Con la polaridad inversa ,ELECT. a positivo y Masa a negativo, sucede lo contrario; el electrodo recibe dos tercios del calor y la pieza solo la otra porción. Gracias, Dios te bendiga.
Ray primero que nada quiero darte las gracias por que subas tus videos, que sobra decir me ayudan mucho para empezar en la soldadura, felicitarte por la forma que explicas es muy buena, y en otro punto, según yo estas en México, si es así me gustaría me orientes, voy a comprar una máquina inverter, la que he visto que creo pueda cubrir mis necesidades es la Oakland sp200, la voy a utilizar para trabajos pequeños, quiero hacer un asador y esas cosas, todo para mi casa; qué me recomendarías? Si me puedes ayudar de antemano te agradezco. Saludos
Que tal Ray, gracias por responder mi pregunta anterior, el día de hoy probé por primera vez el 6011 en Infra y me parecio una maravilla es minima la escoria que deja, excelente info'
Hola José Carrillo Urenda, me emociona mucho cuando escriben que probaron las ideas de los vídeos y también les funciona, eso es lo máximo para mi, Gracias por seguir el canal. Saludos !!!
genial yo creo que en infra los consigo probaré eso ya que yo soldo más lámina delgada en mi trabajo de reconstrucción de bases de lavadora ray nunca pensé en eso gracias por el tip
Hola Juancarlos Razoberber, seguro ahí los consigues !!! Sí en efecto tampoco yo sabía que con el 6011 se podía hacer esto, todo fue por casualidad mientras preparaba la segunda parte del vídeo de como soldar con 6011, hice pruebas y estos fueron los resultados, en fin, a veces también la fortuna favorece. Saludos y suerte con tus bases !!!
Que buen video, y muy bien explicado, veo que el 6011 es como mas facil de trabajar, que el 6013, hay que probar gracias por tus vídeos y por tus conocimientos
Hola Jeisson Leonardo Romero Malavera, Gracias por tus comentarios, sí en efecto el 6011 es mejor, pero requiere un poco más de práctica para dominarlo, suele pegarse más y el arco debe mantenerse muy corto, con un poco de práctica y paciencia se convierte en un gran aliado. Saludos !!!
Este video me llego que ni mandado hacer precisamente estaba practicando con calibre 18 y electrodo 6013 y ya andaba desesperado pero esta información me ayudo bastante, gracias atte Jaime Cuevas
uuff que buen buen video, buena explicación, perfectamente la explicación que estaba buscando. le pregunto algo. hay personas que me dicen que después de soldar con electrodo 6011 puedo soldar encima con 6013 para una mejor presentación, no se si esto me sirva para una tubería rectangular calibre 16. gracias por su respuesta. si se deja solo el cordón con 6011 aguanta para realizar una estructura para ponerle techo? queda igual de resistente?
Buenas tardes Ray Muy excelente información, muchas gracias por compartir tu experiencia y me ayudar mucho para mejor comprar electrodo 6011 para materiales delgados como lo recomiendas tú, felicidades por compartir, Dios te bendiga, 👍
Hola Joss!!!! Gracias por tus comentarios, sí consigue el 6011, cuesta un poco más de trabajo al inicio que el 6013 pero una vez agarrando el modo funciona excelente. Saludos !!!
Gracias amigo RAY super interesante tu video, yo no soy soldador, pero el otro dia se le desoldo el carrito del mercada a mi esposa, mi maquina es covencional el minimo amperaje es de 50, quise soldar con 6013/32 y se me perforo el tubo lo hice con el.mismo electro 6013 de un octatavo y 50 amp y asi no perfore el tubo y quedo bien grcias
Hola Eustreberto Ramirez Lorenzo, Gracias por tus comentarios !!! Me emociona cuando me comentan que algún vídeo ha sido útil !!! Gracias a ti por seguir el canal, Saludos Amigo Eustreberto !!!
Esperaba este video, y yo que le estaba tomando odio al E6011 por ser más complicado que el E6013. Con el consejo de limpiar muy bien los metales (que era el problema de por que se pegaba más que el E6013) y este video volverá a ser el preferido. Saludo y enserio se agradece enormemente que compartas tus conocimientos, como un verdadero maestro de los que estamos aprendiendo este arte.
Hola videmod, Gracias mil por tus palabras, me emociona saber que los vídeos son útiles. Agradezco lo de maestro pero en realidad es un nombre muy grande para mí, prefiero ser un eterno aprendiz y compartir lo que voy avanzando y experimentando, el aprendiz nunca pierde el entusiasmo, ni la curiosidad..., por tanto seré siempre aprendiz de todo y maestro de nada. Saludos y de nuevo Gracias !!! Un abrazo !!!
videmod desde hace 15 años descubrí casi por accidente que el electrodo 6011 es el mejor para soldar cordones continuos en calibre 20, desde entonces es mi preferido, y s falta de este por no ser muy comercial en muchas ferreterías, también es útil el 6010,
Gracias mano!! Yo me acabo de comprar mi soldadora inverter oakland sp200 (agradeceria que me des tu opinion sobre esta) y tus videos me estan siendo de mucha utilidad, saludos!!
Hola victor manuel toledo enriquez, Gracias a ti por seguir el canal, esa máquina es buena, aunque bastante básica, pero para trabajos sencillos en casa o el taller, cumple bastante bien. Saludos !!!
Muchas felicidades excelente video gracias por compartirnos , yo pude soldar cab. 18 con 6013, 3/32 con medias lunas y si me quedó bien no excelente pero esta bien el cordón y la maquina inversora la puse en 50 amp, inténtalo si te sale 👍
Hola carlos garcia rdz, Gracias por tus comentarios, haré las pruebas con las condiciones que mencionas a ver como me va, ya les informo de los resultados, Saludos !!!
Hola Joss !!! , a todos nos pasó o nos pasa (lo de perforar el material) con el 6013 al menos al inicio, pero checa el 6011 verás que es mucho más fácil. Saludos !!!
Hola Ray gracias por tus vídeos me son de mucha utilidad.una pregunta el otro día nos distes el ángulo para soldar en surco plano de 90 grados,porque hoy has utilizado 45 si estás también en surco plano y no de 90? Saludos
Hola Ruben Alonso Valverde, en efecto tienes razón, comencé usando los ángulos correctos pero noté que con esos ángulos se transfiere demasiado calor al material, y tratándose de materiales muy delgados con la misma corriente se perforan, entonces fui probando diferentes ángulos hasta encontrar los óptimos, que son los que les mostré en el vídeo. Supongo que estos materiales son la excepción que confirma la regla, para materiales de 1/8' en adelante, incluso tal vez desde el calibre 14 seguiré usando los ángulos (incluido el de 90) descritos en los vídeos anteriores. Saludos y Gracias por notar la diferencia, me emociona saber la atención a los vídeos!!!.
Hola Ray soy Javier de Comodoro Rivadavia ( Chubut-Argentina ) empecé hace poco a seguirte y me ha sido de mucha utilidad tus videos.. yo no se si ya has hecho un video como éste pero enseñando a soldar las 4 caras.. se me dificulta mucho soldar el interno y externo de 90° . En lo plano soy casi profecional ja ja. Muy bueno todos tus videos. Agradeceria que me des una mano, gracias y saludos desde el sur Argentino...
Hola Amigo Ray, podrías subir un vídeo de cómo solucionar los cortes imperfectos que hacen las tronzadora de metal por fa?. Aunque esté bien puesta la escuadra de ajuste salen variados en mi tronzadora gracias y espero y me ayudes. Gracias
Chino Méndez muchas veces son los discos si tenés una máquina buena y de calidad si no tira todo y compra una nueva amiga me pasa lo mismo con la mía y es de primera marca y uso industrial y tengo el mismo problema , una solución es ponerle un disco diamantado pero salen casi lo mismo que la maquina por lo menos acá donde vivo ja
alguna marca que recomiendes en electrodos, en un principio maneje los truper pero no no no no como principiante inexperto desconocedor total mis primeros intentos de soldar espantosos, 1 electrodo por cordon perfiles perforados no no no terrible hasta uqe me comentaron que esa marca no es muy buena que usara infra o lincoln y vaya cambio en verdad el infra en 6013 3/32 cambio considerablemente, pero ahora con lo que comentas de perfiles delgados el 6011 de que marca utilizas, gracias saludos
Hola Fernando Rojas, Gracias por tus comentarios, le falta estética al cordón, pero ya sólo es cuestión de práctica, con un poco de tiempo se conseguirá el ideal. Saludos !!!
Hola Pedro Guzman, tiene ligera diferencias, como comenté antes: el 6011 se puede aplicar con corriente alterna (máquina convencional o tipo transformador), tiene incluso como ventaja que con CA no tendrás soplo magnético, sin embargo; la diferencia es mínima con respecto al 6013 (aplicando con CA por supuesto), por otro lado se requiere mucha habilidad porque hay que mantener el arco muy corto, no obstante todo eso, con bastante práctica el 6011 se vuelve totalmente productivo. Saludos !!!
Buenas noches maestro para una pregunta el perfil que soldo es galvanizado o coolrro lo que pasa es que el galvanizado es ligeramente más grueso que el coolrro ambos en 18 y Muchas gracias por esos tips que algunos de nosotros no nos tomamos la molestia de experimentar Dios lo bendiga
Hola Lallonem Buitrago, Gracias por tus comentarios, pero omite lo de maestro, ray es suficiente. Las dos pruebas son perfiles galvanizados, el calibre 20 es perfil pintro, y el verde es zintro, quiero suponer que con cold rolled te refieres al PTR, pero hasta donde sé, el PTR comienza en calibre 16, 18 me parece que no existe. Saludos !!!
Hola sonido danyboy, toda esa información y más!! la encuentras en mi otro vídeo: ua-cam.com/video/HeQ6VSwBM2w/v-deo.html Saludos y Gracias a ti por seguir el canal !!!
Hola ray, fabulosos los videos, son de gran ayuda. Una pregunta, puedo utilizar el 6011 con una maquina de transformador de esas de las comunes, y pues el amperaje minimo es de 50 ampers. Es posible utilizar este electrodo con 50 amp?? Se puede con maquina de transformador? La corriente es de 220 V Tendria que ocupar 110 o estaria bien con 220V?? Agradeceria tu respuesta, pienso realizar trabajo de hojalateria en un coche viejito que me compre. Saludos desde chiapas
Hola Gerardo Ordoñez, con base en las especificaciones del electrodo sí se puede usar con C.A. Pero yo no lo he probado, dame tiempo para hacer unas pruebas, ya les informo. Saludos !!!
Muy bueno ,el cordon de soldadura es continuo y penetra bien el espesor del material,no se si en Argentina esta disponible electrodo 6011.Fellicitaciones y un saludo desde aqui
Hola Pedro Pezzana, me comentan otros suscriptores y amigos que en Argentina es un poco más difícil de conseguir que el 6013, pero sí se está disponible, por otro lado, otro amigo y suscriptor me comenta que el 6013 de indur punta azul se comporta como el 6011, en México no existe indur por tanto no puedo probar, pero tal vez tú sí. Saludos !!!
Saludos Ray, me gustaria q me sacaras de una duda y por eso te cuento lo siguiente: Stoy iniciando como intento de soldador mi maquina es una inverter y en sus especificaciones dice que solo puedo soldar con 6013 y 7018. El 7018 no lo he probado pero el 6013 m hace esos huecos en perfil delgado por eso quiero usar el 6011 pero no se si con este me quede bien soldado me refiero a la resistencia o algun problema que se me presente ya que solo esos 2 electrodos puedo usar segun el fabricante. Te agradeceria mucho la ayuda. Saludos
Hola Adrian Baltodano, mmm, no estoy muy seguro, lo mejor será probar con el 6011, si lo funde bien no tendrás problemas de resistencia, de hecho el 6011 es más resistente que el 6013, pero lamentablemente la única manera de saberlo es probando. Saludos !!!
Hola,,, te agradezco los videos,, son muy buenos,,,, pero me gustaría,, q explicadas bien,, el tema de las medidas,,, tu dises calibre, 18 o calibre, 20,, pero también tendrías q decir a cuantos milímetros corresponde,,,,, gracias in abrazo saludos desde argentina
By the look of the guage its around 1mm to about 1.2mm r maybe 1.5mm. Its thin anyway and its good to see welds being run at the right amps and the right electrodes being used for full beads instead of high amps big rods and joining tacks together then calling it welding as some are posting on their channels.
¡Hola Ray! Estaba repasando tus videos sobre 6010 y 6011. ¿Has intentado soldar hacia adelante como con el Flux core que te quedó perfecto ya que agrega menos calor y evitas menos deformaciones y perforaciones? ¿Has intentado con las inversoras en sería abrir arco a menos amperaje y soldar materiales super delgados casi como si fuera Flux o TIG? Esto último te lo pregunto porque a mismo Kilowataje se abre arco y suelda, en teoría, a doble voltaje se requiere la mitad de amperaje para abrir arco y mantenerlo abierto. ¡Saludos!
Mui buen video , e tratado de conseguir este tipo de electrodo en mi rejion pero jamas lo an oido solo el 6013 reina en esta zona si conose alguna pajina para comprarlo indiquela desde ya gracias un gran saludo y como siempre a seguir
Hola Mauricio rosales zuñiga, me comentó un amigo y suscriptor que el electrodo de indur 6013 punta azul tiene el mismo comportamiento que el 6011, puedes probar con ese, también puedes comprarlo por ebay: www.ebay.com/itm/Hobart-E6011-Welding-Electrodes-Welding-Rods-3-32-x-12-50-LBS-/253163279512?epid=1028785954&hash=item3af1b51498:g:xnIAAOSwZuRZwW86 Saludos y Gracias por tus comentarios !!! Y aquí seguimos mientras ustedes continúen apoyando este proyecto.
amigo ray, buen vídeo, te recomiendo para mejorar tus cordones el tiempo cuando aplicas el material de aporte,ya que estas corriendo mucho o dando muchos saltos, la oscilación debe ser completa. es solo un pequeño consejo y de seguro tendrás mas estética en tus aplicaciones. un saludo desde Colombia.
Buen video, vivo en Chile, hago proyectos pequeños y mi máquina es una de transformador de 165 amp. Uso electrodos 6011 en 3/32 y 1/8, el 3/32 lo uso a 60 amp y anda bien, los perfiles de fierro acá se piden por milímetros de espesor y en eso es mi duda que en diferentes canales que veo hablan del calibre del perfil, calibre 18 es el que escucho más a menudo, eso en milímetros cuanto sería? Gracias por tu tiempo.
ciao ray volevo chiederti per la sega a nastro cosa posso usare quando taglio il ferro ho visto nel video che scende un liquido è una miscela già pronta? oppure si può usare acqua e olio mischiati grazie per il tuo consiglio maestro sei sempre il migliore ciao ray a presto
Ciao Micky !!! allora, io di solito uso sapone liquido, quello che di solito si usa per lavare i piatti sporchi, faccio così , su 5 litri di acqua 50 a 100 ml di sapone e 10 ml di diesel (sempre su i 5 litri di acqua), il eventuale problema è che se lasci molto tempo senza pulire la macchina, diciamo 4 o 5 giorni, la ruggine incomincia, perciò si deve sempre pulire con un poco d'olio o diesel, altrimenti dovrai usare lo stesso liquido che usano i tornitori o quelli della fresatrice che è una miscela liquida pronta a diluire in acqua +/- al 10%. Grazie per essere sempre vicino al canale, un abbraccio carissimo Micky !!
Hola Ray saludos desde Medellín Colombia, he aprendido mucho con tus videos y quería agradecértelo, me gustaría saber si de pronto al utilizar un electrodo más grueso (1/8") para perfiles delgados puede ayudar a que no haya perforación al hacer el cordón continuo, tengo entendido que entre más grueso sea, hay menos corriente y además aporta más material. hasta ahora sólo he probado E6013 de 3/32" y casi siempre perforo. En la buena Ray!
Hola DAVID CARVAJAL, te sugiero que pruebes lo siguiente: Sigue usando el 3/32 pero úsalo con mayor corriente y practica para desplazarte muy rápido, usar electrodos más gruesos sobre materiales delgados, el electrodo tiende a pegarse por falta de corriente, el truco está en aplicar mucha corriente para pasarle menos calor a la pieza, hacerlo rápido, y así evitar que se perfore. Otra cosa que te puede servir es conectar el electrodo al negativo, en caso que tu máquina sea del tipo inverter. Saludos !!!
Hola, soy de chile y suelo ocupar 6011 a 60Amperes max ya que a mas de 60Amperes el material se agujerea. Siempre he tenido la duda en que algunos soldadores soldan a mucho mayor amperaje sin problemas y yo no puedo sobrepasar los 60a, a que se debe esto?
Hola Fernando Rojas, sí en efecto tienes razón, yo también soy partidario de pulir los perfiles, aunque en general se desaconseja pulir cualquier soldadura, al menos que no sea estrictamente necesario para cuestiones de estética en las piezas y no se comprometa la resistencia. Saludos !!!
Hola Ray, una consulta sobre el calibre, según se, las medidas de los perfiles, alambres y chapas vienen en pulgadas o fracciones de pulgada, ahora al ver la imagen del peine me doy con la novedad de que eso no es así. Tenía entendido de que las chapas calibre 24, 22, 20, 18, 16, 14 y 10 era dividir la pulgada por el número de la chapa y obtenía el espesor de la chapa. Agradecería que nos instruyas sobre este punto
Hola Ray. Te escribo para felicitarte por tu canal. Es muy interesante los datos que aportas sobre soldadura. Tengo una duda sobre el 6011. Hace poco adquirí una inverter de 180 Amp al 40%. No encontré información de la soldadora sobre si soporta electrodos 6011. Busque info en un fabricante de los electrodos de la marca que se comercializa en mi país. CONARCO. y dice soldar el electrodo en Polaridad Inversa. (Portaelectrodo en el positivo) Como tu lo hacés.. Pero no así con el electrodo 6013. Hacerlo en Polaridad Directa. (Portaelectrodo en el Negativo). Y sino está cargado mal tus datos en el video lo hiciste al revés. O sea igual que el 6011. Es correcto ? Y según tengo entendido de la otra manera con PD. Al soldar el 6013 No calienta tanto el material, funde mejor y una de esas el soplo magnético sería menor. Me podrías aclarar este punto? Me interesa saber sobre el 6013 tmb. Por si en el caso de no soportar mi soldador el 6011. Puedo usar de esa manera el 6013. Saludos
Hola rafaric, El electrodo 6011 debe ser soldado sin duda con PI, el 6013 puede ser soldado tanto en PI como en PD como con corriente alterna, usualmente es mejor PI para materiales por encima de los 2mm de espesor y PD para inferiores o iguales a 2mm pero el acabado deja mucho que desear. Es probable que tu máquina indique soldar el 6013 con PD porque en las pruebas que realizó el fabricante notó que su máquina en particular tiene un mejor comportamiento de esa manera. De todas maneras lo mejor sería probar con 6011 si vas a soldar materiales delgados, lo peor que puede pasar es que no los queme. Saludos !!!
Gracias amigo. Me sacaste la duda . Leyendo un poco de Teoría y buscando en la web. Encontré que unos alemanes con años en el tema hicieron pruebas y determinaron que la PD. Por lo menos con esa clase de Electrodos (6013). No sé con otro tipo. Tiene menor resistencia la soldadora al fluir los electrones en su sentido natural.. Por lo tanto hace que caliente menos el material que con la PI. Ideal para perfiles delgados creería. Es muy interesante esto de poder hacer pruebas y sacar sus propias conclusiones.. Que hay de cierto y que resulta mejor en ciertos casos. Lo del 6011 de igual manera voy a comprar unos cuantos y sacarme la duda si soporta esta clase mi soldadora inverter. Gracias Ray. Saludos desde Argentina
Hola Ray, lo consigues en las tiendas de infra, miller o en mercado libre, hay de varios tipos, checa este por ejemplo: articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-599611363-calibrador-metal-resistente-lamina-ferroso-0-36-obi-215146-_JM De hecho son para lámina. Saludos !!!
Hola Mr. Reaper !!! Sí, es son los mismo parámetros, pero cuesta un poco más de trabajo con la máquina CA como la que tienes, vas a necesitar más practica, pero sí, son los mismos parámetros, sólo que necesitarás tierra baja, ya resolviste el problema?. Saludos !!!
Ya casi; todavía se pega mucho o no salta la chispa...está bien canijo; lo bueno: todavía no agujero la pieza ¡Jajaja!...ahi la llevo Ray...te agradezco el detallazo y si, más práctica
Hola Reaper !!! Será duro, duro, duro, el 6011 con la máquina ramiro, peroo.... te estoy preparando un vídeo para convertir la ramiro en CC y puedas soldar tus perfiles delgados sin broncas !!! hjajaja Saludos !!!!
Gracias y te comento; intenté con alambre de 1mm, como una jaula de barrotes gruesos, pero los hace puré, aún con la corriente más baja. Estoy haciendo manualidades y los esqueletos de alambre funcionan muy bien, claro, bien soldados Jajajajaja!, ahi la llevo. Saludos
Saludos Ray bueno hasta donde yo sé el E6013 se recomienda para cordones de acabado, muy buen aporte con tu vídeo de hecho he aprendido un chorro sobre estos procesos de soldadura
Hola freddy zavala quezada, el 6013 en realidad es un electrodo de baja penetración y de usos múltiples, Me entusiasma que los vídeos te hayan sido útiles, Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA Hola Ray, leyendo este comentario, entonces no es bueno usar el 6013 para todo? Lo digo x la baja penetración, no quedan firmes las estructuras? Hablemos de fijar las hojas de un zaguán con este electrodo por ejemplo
Buenas noches maestro Ray yo soy de BogotaColombia y aquí hay en PTR desde ka libre 22, 20,19,18,etc que Bueno seria iciera unos ejercicios con este tipo de material pues el que mas se usa aquí mil gracias maestro
Hola Lallonem Buitrago, Gracias por tus comentarios, pero omite lo de maestro, ray está bien, mmm... tengo mis dudas con respecto al PTR, usualmente esos materiales tienen un estándar internacional y éste establece que el PTR comienza en calibre 14, al menos aquí en México PTR inferior al calibre 14 no existe, por tanto no podré hacer esas pruebas. En cuanto a perfiles pintro o zintro (como los del vídeo) es difícil conseguir calibres por debajo del 20, sin embargo; haré otros vídeos con láminas desde calibres muy delgados como el .024' (0.6mm) en adelante. Saludos !!!
Hola EXPLORADOR68, puedes conseguirlo en infr o cualquier tienda que vendan artículos para soldadura, incluso conseguí 6011 de linc en homeD. Saludos !!!
estoy aprendiendo a soldar, llevo un semana como mucho (horas acumuladas). En un canal en ingles escuche que perfeccionara el 7018 y el 6010 o 6011, prácticamente solo estoy usando 7018. por favor has un vídeo de 7018 en laminas delgadas.
Hola Nieller Rodriguez Aira, Es genial! La práctica es lo más fundamental para aprender a soldar. El 7018 no suele ser usado en láminas delgadas, haré la prueba como sugieres pero no es algo recomendable, ya les informo, Saludos !!!
7018 por lo general son para trabajos pesados (industriales, materiales gruesos etc) por lo poco q se es que para empezar al quemar la varilla 7018 debes usar más amperes y por lo tanto en perfiles delgados los agujeras.
No soy un experto en esto pero de lo aprendido en diferentes fuentes, de los que este canal es uno muy bueno, puedo compartirte: ¿A que nivel de actividad te vas a involucrar?, esto es , actividades de hobbie casero, taller de herreria con actividad mediana, actividad industrial en nave o en campo, o ¿vas a hacerte un profesional en esta actividad?. Eso es lo primero que debes definir, de tu definición será el tipo de equipo en que debes INVERTIR... Hay diferentes equipos de soldadoras, a) las de transformador, las de microalambre, las inverter de un solo voltaje o bivoltaje (110/220) Las MIG y las MAG, algunas de las cuales requieren accesorios especiales, además de tanque para gas argón y varillas de aporte (aluminio y acero inoxidable)... Otros aspectos es, dependiendo de el nivel de actividad que piensas desarrollar el de el amperaje que requerirás para trabajar los diferentes electrodos, alambre y/o aportantes. Hobbie, una de 160 a 180 amp es OK. actividad mediana con calibres de metal de hasta 1/8 a 1/4 de pulgada, una de 220 a 300 amp. y si piensas entrar a trabajo industrial pesado pues de 300 amp para arriba... El otro rubro es, tu presupuesto. Puedes conseguir máquinas de transformador (stick welder) por menos de $ 1,800 más el costo de sus accesorios. Eso si, para trabajar con metales de 1/8 para arriba vas a necesitar toma de 110 y 220... Si no tienes nada de experiencia en soldar una buena opción son las inverter bivoltaje. desde 160 a 200 amp o más que vienen ya con accesorios y según la marca, su costo puede variarte de $ 3, 100 a unos $ 6,000. Algo importante es que te asegures de las refacciones y el servicio que haya cerca de ti. Para mi gusto, me gusta una Micro de alambre, pero son más costosas. Vee los videos de Ray, tiene muy buena información que puede ayudarte. He visto una Oakland sp 200 con muy buenas referencias, costo y calidad-es inverter bivoltaje; el asunto es que no hay red de REFACCIONES Y SERVICIOS, el trabajo de esa máquina me parece muy bueno.
Saludos Ray una pregunta. Qué numero de electrodo me recomendarias y qué amperes usarias para el calibre delgado con varilla por ejemplo,te lo agradecería mucho Dios te bendiga
Ray, gracias por tus aportes graficos y practicos en aplicaciones para soldadura, te lo agradezco, sirven de mucho. Ray, tengo una duda, fijate que estoy soldando tubo cuadrado de chapa 20 y me queda puro colador, en tu video veo que la separacion del electrodo al soldar es un poco mayor al diametro de este o estoy mal, es que necesito que me queden asi como a ti, porque intento hacer el marco de una puerta, y lo que me enseñaron al soldar es la distancia del electrodo es igual a su diametro pero demasiado agujereado queda, me ayudas?
Hola Isaac Duenas, sería mejor conseguir electrodo 6013 de 1/16, en los comentarios del siguiente vídeo viene dónde puedes conseguirlos: elraysoldadura.page.link/perfiles-con6013-de-1-16 Si vas a seguir usando el 6011, usa el de 3/32 con la corriente mínima necesaria para fundir y te desplazas muy rápido, mantén el arco tan corto como puedas.
Hola Isaac, trata de tener el electrodo lo mas cerca posible al material a soldar porque cuando levantas demasiado vas a perforar, y baja en lo posible el amperaje
Hola Ray, puedo lograr el mismo cordón en caño de 2mm en las uniones de boca de pez? Intenté con 6013 , y dándole poca potencia se pega el electrodo, y aplicándole lo mínimo para que se forme el arco perforo el caño. Es una soldadora común de transformador, tú dices que con el 6011 voy a ir mejor?? Espero tu respuesta y muy Buenos los videos!!!
Hola Santiago Musso, Gracias por tus comentarios, lo mejor sería usar 6013 de 1/16, pero no sé si lo puedas conseguir, Seguramente con el 6011 vas a conseguir los mismos resultados que se muestran en éste vídeo, solo te recomiendo hacer pruebas antes, el 6011 al inicio cuesta bastante trabajo tomarle el modo, Usa 6011 de 3/32 (2 mm.), el de 1/8 no te servirá. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA muchas gracias por tu disposición!! Intenté conseguir los de 1/16 de 6013 y nada...tuve que hacerlo con 3/32 a puntadas y lo iba a llevar a un taller a realizar el cordon con la mig, tengo un par de sobrantes y voy a ver si practico en ellos con el 6011 de 3/32 y ver si me convence para hacerlo yo mismo!! Muchísimas gracias por todos tus videos, saludos!
Hola Francisco Javier Diaz Morales, Lamento decirlo de esta manera pero... Bienvenido al club !!! Mi máquina tampoco suelda en tierra baja, ni la de otras 15 personas que me han contactado para lo mismo, por alguna razón que aún no identificamos varias máquinas o no sueldan desde nuevas (como es mi caso) con tierra baja o dejan de soldar, lamentablemente la solución es más costosa que la máquina, lo único que podrías verificar es si por dentro no se desconecto el cable de la terminal, fuera de eso, no conozco otras soluciones mas que enviarla a reparación o comprar otra, lo lamento. Saludos !!!
Ok entonces me resigno me puedes recomendar un electrodo para soldar material delgado estoy usando 60/13 y me perfora todo este de 60/11 como dice tu video me puede servir y gracias por contestarme
Excelente vídeo Don Ray, lo malo es que el electrodo E6011 3/32 es muy caro, por eso preferimos el 6013,si usted nos podría decir de algún lugar donde el precio se accesible, se lo agradeceríamos mucho, gracias
Hola MIKE, tienes razón en lo que dices, la cuestión sería evaluar el costo del tiempo contra el costo de los electrodos, ahora, usualmente en perfiles delgados se desbasta la soldadura, por tanto el acabado estético carece de importancia, en lo personal me sale más barato usar 6011 de 3/32 porque sacamos más rápido el trabajo, en vez de puntear con 6013 que obviamente es más barato. Saludos !!!
![How to weld with electrode [E6013] thin material (PTR) with thick plate.](http://i.ytimg.com/vi/3G7VD9ogCEA/mqdefault.jpg)
![How to weld with electrode [E6013] thin material (PTR) with thick plate.](/img/tr.png)
Señor Ray
Saludos y un abrazo desde Colombia, su método teoría y práctica pasando por los errores es sencillamente genial. Todas las personas tienen el deber moral de compartir el conocimiento, y usted si que cumple. En mi país es común el electrodo 6013, el 6011 es escaso, compré una inverter USRA de buenas especificaciones, inicié algunos proyectos, me decepcioné y frustré mucho, demasiado humo y carbón, el cordón aparentemente bien hasta limpiar, uniones frágiles y literalmente hechas bolas, ayer usé 6011, el cambio es dramático, en perfiles de diferentes calibres solda muy bien. Muchas gracias por engrandecer el mundo.
Estuve viendo muchos videos de soldadura, y la verdad es que este es el mejor presentado, con información completa, se nota que probas muchas alternativas antes de llegar a una conclusión y con la seriedad necesaria! Muchas Gracias Ray! abrazos desde Argentina!
Gran video ray tanto es asi que tratare de conseguir el 6011 por aqui ya que como te habia contado es muy comun que solo te ofrezcan El 6013 saludos desde cañuelas argentina querido amigo un abrazo
Hola Amigo Pablo !!! En efecto también en México lo común es el 6013, eso es debido a que es más fácil para iniciarse, pero sin duda el 6011 aunque es un poco más complicado, entendiendo el modo resulta mucho mejor. Ojalá lo encuentres por que ahorrarás mucho tiempo. Un abrazo como siempre para ti y a tod@s en Cañuelas, Argentina !!!
Es muy correcta vuestra apreciación amigo Ray.
Gran información mi querido amigo Ray cuídate y un fuerte abraso y un saludo también y como de costumbre un excelente video mi hermano 👍
Hola Amigo Carranza !!! Gracias por estar siempre tan cerca del canal, un abrazo también para ti hermano !!!
Excelentes vídeos de soldadura Hermano Ray.....un saludo desde BOLIVIA
Hola Gonzalo azul mercurio, Gracias Mil por tus comentarios, un abrazo y saludos para tod@s en Bolivia !!!
Buenas tardes Ray excelente video, siempre tenemos problemas con materiales delgados , gracias por la información, haremos las pruebas correspondientes para poder utilizarlas. ! gracias !
Hola Chilechiltepe, Gracias por tus comentarios, ojalá y después nos cuentes como te fue con las pruebas. Saludos !!!
Gracias amigo muy buen consejo no sabes lo que me va ayudar saludos desde oaxaca un abrazo
Hola Baruc Sanchez, Gracias por tus comentarios, me emociona que el vídeo sea útil. Saludos !!!
Hola, gracias x los vídeos..!! . Bendiciones !. Saludos desde Génova. Italia
El Ray, buenos vídeos y buena información gracias, saludos
Hola ismael salgado, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Hola amigo, quiero felicitarte por los videos son bastante útiles para los que estamos aprendiendo, quisiera pedirte si es posible dar tips para soldar tubos, me es más complicado mantener los ángulos que indicas
wow escelente dato ya decia yo que estoy aprendiendo de esto al hacer mi enrejado en casa se me quemaban los perfiles de ese calibre 18 probe amperaje probe conector - + amperaje de 80 70 60 50 30 y nada,,, ufff y yo batallando pensando que la soldadora o los electrodos no servian o ya de menos el soldador, pero vaya un rayo de esperanza en ver que hay que probar el electrodo 6011 excelente video y gracias por tanto aporte
Hola jejo jejo ghost, a todos nos pasa al inicio, pero poco a poco vamos aprendiendo juntos, Gracias a ti por seguir el canal. Saludos !!!
Muy buen video Ray, pues a comprar 6011 ya me convencí con tu video , Con las nuevas máquinas que hay en el mercado ya se puede regular bastante el amperaje , y como dices encontrando el electrodo correcto y la técnica correcta se logra hacer un buen cordón , antes usaban solo la técnica del raspado y la de puntos , si no puro hoyo asias jajaj por cierto como da coraje hacer esos hoyos jajaja
Hola Maury, sí, yo también ya me armé con 6011 de varios calibres, aunque.... el 6010 que estoy comenzando a probar tiene sus... Ya lo veremos en el vídeo acerca del 6010... Saludos !!!
Felicitaciones por estos videos, estan muy bien explicados.
Hola edgar flores, Gracias Mil por tus comentarios. Saludos !!!
Muchísimas gracias, he tratado también soldar con 6013 y se me dificulta demasiado, con tu consejo voy a probar el 6011
Me encantan tus vídeos Ray! A ver cuando echas algún vídeo de lo mismo ( perfiles delgados ) pero en inox.
Hola Hans Brommer, Gracias Mil por tus comentarios, ok, de hecho ya tengo aquí un poco lámina de inox hago las pruebas y subo el vídeo. Saludos !!!
muy buenos tus videos como siempre, son muy claros y concisos se aprende mucho espero que continúe así saludos
Hola ignacio brum, Gracias por tus comentarios, aquí seguiremos mientras ustedes continúen apoyando este proyecto son sus visitas y likes a los vídeos. Saludos !!!
El Ray sera un placer seguir apoyando con me gusta
TE SACASTE UN 10 CONDENADO! yo estaba buscando soldar así con cordón continuo! pero como tengo soldadora tradicional se me dificultaba! ahora que llego mi inversora voy a practicarlo!
saludos!
Hola EL BUSCA TESOROS, jajaja, Gracias por tu comentario tan genial !!! Suerte con la inversora, te divertirás mucho !!! Saludos !!!
Ray un saludo y agradecimiento por tu excelente labor. Has despejado muchas incógnitas con este video en lo que a mi formación respecta. Oye, estudiando diversas fuentes (no lo pongo por presunción, sino para fortalecer mi autoenseñanza) he encontrado que en las máquinas inverter, que supongo es la que usas, recomiendan trabajar estos materiales con polaridad directa (electrodo a negativo y masa a positivo) el aspecto cientifico-técnico del asunto, informan, es que de esta manera llega más calor a la pieza que se trabaja y el electrodo recibe un calor más bajo, lo que permite una buena fundición e integración de ambos. Con la polaridad inversa ,ELECT. a positivo y Masa a negativo, sucede lo contrario; el electrodo recibe dos tercios del calor y la pieza solo la otra porción. Gracias, Dios te bendiga.
Ray primero que nada quiero darte las gracias por que subas tus videos, que sobra decir me ayudan mucho para empezar en la soldadura, felicitarte por la forma que explicas es muy buena, y en otro punto, según yo estas en México, si es así me gustaría me orientes, voy a comprar una máquina inverter, la que he visto que creo pueda cubrir mis necesidades es la Oakland sp200, la voy a utilizar para trabajos pequeños, quiero hacer un asador y esas cosas, todo para mi casa; qué me recomendarías? Si me puedes ayudar de antemano te agradezco. Saludos
Que tal Ray, gracias por responder mi pregunta anterior, el día de hoy probé por primera vez el 6011 en Infra y me parecio una maravilla es minima la escoria que deja, excelente info'
Hola José Carrillo Urenda, me emociona mucho cuando escriben que probaron las ideas de los vídeos y también les funciona, eso es lo máximo para mi, Gracias por seguir el canal. Saludos !!!
es muy buena la soldadura 6011-1/8 en herreria peefiles 20 y 18ylo relleno muy bien pero bueno llevo años trabajando lo mismo y kn infra saludos
excelente explicacion,es lo que andaba buscando,me suscribo¡¡¡¡¡
Excelente trabajó maestro
Cómo siempre excelente video doy like y veo el Facebook, suerte y hechale ganas.
Hola Amigo Miky !!! Genial, es agradable saber que siempre cuento con tod@s ustedes, Un abrazo bro !!! y aquí sigo !!!
Saludos Ray, muy interesante. Una pregunta. podrás realizar un vídeo con una infra 240/160 AC/DC?. Gracias
genial yo creo que en infra los consigo probaré eso ya que yo soldo más lámina delgada en mi trabajo de reconstrucción de bases de lavadora ray nunca pensé en eso gracias por el tip
Hola Juancarlos Razoberber, seguro ahí los consigues !!! Sí en efecto tampoco yo sabía que con el 6011 se podía hacer esto, todo fue por casualidad mientras preparaba la segunda parte del vídeo de como soldar con 6011, hice pruebas y estos fueron los resultados, en fin, a veces también la fortuna favorece. Saludos y suerte con tus bases !!!
Ray, el soldador que utilisaste en el vídeo es inverter? Y si es inverter en que polaridad lo trabajaste?
Que buen video, y muy bien explicado, veo que el 6011 es como mas facil de trabajar, que el 6013, hay que probar gracias por tus vídeos y por tus conocimientos
Hola Jeisson Leonardo Romero Malavera, Gracias por tus comentarios, sí en efecto el 6011 es mejor, pero requiere un poco más de práctica para dominarlo, suele pegarse más y el arco debe mantenerse muy corto, con un poco de práctica y paciencia se convierte en un gran aliado. Saludos !!!
Este video me llego que ni mandado hacer precisamente estaba practicando con calibre 18 y electrodo 6013 y ya andaba desesperado pero esta información me ayudo bastante, gracias atte Jaime Cuevas
Hola TOLVANERAFILMS, Genial, Es gratificante saber que los vídeos son útiles, Saludos Jaime !!!
Bastante útiles gracias por compartir
Bendiciones me encanta su metodología y su humildad
Hola Carlos Baquero Gracias por tus comentarios, los aprecio, Saludos !!!
uuff que buen buen video, buena explicación, perfectamente la explicación que estaba buscando.
le pregunto algo.
hay personas que me dicen que después de soldar con electrodo 6011 puedo soldar encima con 6013 para una mejor presentación, no se si esto me sirva para una tubería rectangular calibre 16.
gracias por su respuesta.
si se deja solo el cordón con 6011 aguanta para realizar una estructura para ponerle techo? queda igual de resistente?
Buenas tardes Ray
Muy excelente información, muchas gracias por compartir tu experiencia y me ayudar mucho para mejor comprar electrodo 6011 para materiales delgados como lo recomiendas tú, felicidades por compartir, Dios te bendiga, 👍
Hola Juan Carlos Magaña de la Cruz, Gracias a ti por seguir el canal, DTB a ti también. Saludos !!!
Que padre, yo siempre agujero el material con el 6013, gracias por el vídeo
Hola Mike !!! Gracias a ti por seguir el canal y por tus LIKES !!! Saludos !!!
Muy buenas pruebas conseguiré el 6011 para probarlos
Hola Joss!!!! Gracias por tus comentarios, sí consigue el 6011, cuesta un poco más de trabajo al inicio que el 6013 pero una vez agarrando el modo funciona excelente. Saludos !!!
Excelente trabajo gracias por compartir bendiciones
Gracias amigo RAY super interesante tu video, yo no soy soldador, pero el otro dia se le desoldo el carrito del mercada a mi esposa, mi maquina es covencional el minimo amperaje es de 50, quise soldar con 6013/32 y se me perforo el tubo lo hice con el.mismo electro 6013 de un octatavo y 50 amp y asi no perfore el tubo y quedo bien grcias
Hola Eustreberto Ramirez Lorenzo, Gracias por tus comentarios !!! Me emociona cuando me comentan que algún vídeo ha sido útil !!! Gracias a ti por seguir el canal, Saludos Amigo Eustreberto !!!
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Esperaba este video, y yo que le estaba tomando odio al E6011 por ser más complicado que el E6013. Con el consejo de limpiar muy bien los metales (que era el problema de por que se pegaba más que el E6013) y este video volverá a ser el preferido. Saludo y enserio se agradece enormemente que compartas tus conocimientos, como un verdadero maestro de los que estamos aprendiendo este arte.
Hola videmod, Gracias mil por tus palabras, me emociona saber que los vídeos son útiles. Agradezco lo de maestro pero en realidad es un nombre muy grande para mí, prefiero ser un eterno aprendiz y compartir lo que voy avanzando y experimentando, el aprendiz nunca pierde el entusiasmo, ni la curiosidad..., por tanto seré siempre aprendiz de todo y maestro de nada. Saludos y de nuevo Gracias !!! Un abrazo !!!
videmod desde hace 15 años descubrí casi por accidente que el electrodo 6011 es el mejor para soldar cordones continuos en calibre 20, desde entonces es mi preferido, y s falta de este por no ser muy comercial en muchas ferreterías, también es útil el 6010,
Gracias mano!! Yo me acabo de comprar mi soldadora inverter oakland sp200 (agradeceria que me des tu opinion sobre esta) y tus videos me estan siendo de mucha utilidad, saludos!!
Hola victor manuel toledo enriquez, Gracias a ti por seguir el canal, esa máquina es buena, aunque bastante básica, pero para trabajos sencillos en casa o el taller, cumple bastante bien. Saludos !!!
Muchas felicidades excelente video gracias por compartirnos , yo pude soldar cab. 18 con 6013, 3/32 con medias lunas y si me quedó bien no excelente pero esta bien el cordón y la maquina inversora la puse en 50 amp, inténtalo si te sale 👍
Hola carlos garcia rdz, Gracias por tus comentarios, haré las pruebas con las condiciones que mencionas a ver como me va, ya les informo de los resultados, Saludos !!!
El Ray saludos desde Santiago, N.L.
carlos garcia rdz, deberás ?? Yo le hice unos oyotes a los perfiles algunos los parche pero no me gusto, probare con el 6011 a lo mejor por ser novato
Hola Joss !!! , a todos nos pasó o nos pasa (lo de perforar el material) con el 6013 al menos al inicio, pero checa el 6011 verás que es mucho más fácil. Saludos !!!
Excelente explicación
Mil gracias maestro ray😎👌me hacia mucha falta esa información,seguiré al pie de la letra sus consejos,saludos maestro!!!☝️😎👌
Hola arkangel's !!! Gracias Mil, Saludos !!!
Sos un maestro!!!
Gracias por compartir el conocimiento
Buen vídeo. Y le sigo desde santo domingo
Hola Skexande Ullos, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en Santo Domingo !!!
Hola Ray gracias por tus vídeos me son de mucha utilidad.una pregunta el otro día nos distes el ángulo para soldar en surco plano de 90 grados,porque hoy has utilizado 45 si estás también en surco plano y no de 90? Saludos
Hola Ruben Alonso Valverde, en efecto tienes razón, comencé usando los ángulos correctos pero noté que con esos ángulos se transfiere demasiado calor al material, y tratándose de materiales muy delgados con la misma corriente se perforan, entonces fui probando diferentes ángulos hasta encontrar los óptimos, que son los que les mostré en el vídeo. Supongo que estos materiales son la excepción que confirma la regla, para materiales de 1/8' en adelante, incluso tal vez desde el calibre 14 seguiré usando los ángulos (incluido el de 90) descritos en los vídeos anteriores. Saludos y Gracias por notar la diferencia, me emociona saber la atención a los vídeos!!!.
Desde Chile un abrazo.... muchas gracias
Gracias
Hola MARCO ANTONIO RIVERA MARTINEZ,Gracias por tus comentarios y Felices Fiestas !!!
Hola Ray soy Javier de Comodoro Rivadavia ( Chubut-Argentina ) empecé hace poco a seguirte y me ha sido de mucha utilidad tus videos.. yo no se si ya has hecho un video como éste pero enseñando a soldar las 4 caras.. se me dificulta mucho soldar el interno y externo de 90° . En lo plano soy casi profecional ja ja. Muy bueno todos tus videos.
Agradeceria que me des una mano, gracias y saludos desde el sur Argentino...
Hola Javier !!! No tengo aún un vídeo al respecto, lo preparo y lo subo, Saludos a tod@s en Chubut-Argentina !!!
El Ray muchas gracias..!!
Hola Amigo Ray, podrías subir un vídeo de cómo solucionar los cortes imperfectos que hacen las tronzadora de metal por fa?. Aunque esté bien puesta la escuadra de ajuste salen variados en mi tronzadora gracias y espero y me ayudes.
Gracias
Chino Méndez muchas veces son los discos si tenés una máquina buena y de calidad si no tira todo y compra una nueva amiga me pasa lo mismo con la mía y es de primera marca y uso industrial y tengo el mismo problema , una solución es ponerle un disco diamantado pero salen casi lo mismo que la maquina por lo menos acá donde vivo ja
Hola Chino Méndez, Ok, haré un vídeo dedicado al corte de metales. Saludos !!!
alguna marca que recomiendes en electrodos, en un principio maneje los truper pero no no no no como principiante inexperto desconocedor total mis primeros intentos de soldar espantosos, 1 electrodo por cordon perfiles perforados no no no terrible hasta uqe me comentaron que esa marca no es muy buena que usara infra o lincoln y vaya cambio en verdad el infra en 6013 3/32 cambio considerablemente, pero ahora con lo que comentas de perfiles delgados el 6011 de que marca utilizas, gracias saludos
Hola jejo jejo ghost, pues las dos mejores son infra y lincoln como ya mencionabas, yo usó cualquiera de esas dos. Saludos !!!
Muy bien soldado ray buen video que damos al pendiente del sigiente
Hola Fernando Rojas, Gracias por tus comentarios, le falta estética al cordón, pero ya sólo es cuestión de práctica, con un poco de tiempo se conseguirá el ideal. Saludos !!!
ray buenas noches muy buen video mi pregunta seria con maquina de transformador es diferente el.comportamiento de este electrodo 6011??
Hola Pedro Guzman, tiene ligera diferencias, como comenté antes: el 6011 se puede aplicar con corriente alterna (máquina convencional o tipo transformador), tiene incluso como ventaja que con CA no tendrás soplo magnético, sin embargo; la diferencia es mínima con respecto al 6013 (aplicando con CA por supuesto), por otro lado se requiere mucha habilidad porque hay que mantener el arco muy corto, no obstante todo eso, con bastante práctica el 6011 se vuelve totalmente productivo. Saludos !!!
Buenas noches maestro para una pregunta el perfil que soldo es galvanizado o coolrro lo que pasa es que el galvanizado es ligeramente más grueso que el coolrro ambos en 18 y Muchas gracias por esos tips que algunos de nosotros no nos tomamos la molestia de experimentar Dios lo bendiga
Hola Lallonem Buitrago, Gracias por tus comentarios, pero omite lo de maestro, ray es suficiente. Las dos pruebas son perfiles galvanizados, el calibre 20 es perfil pintro, y el verde es zintro, quiero suponer que con cold rolled te refieres al PTR, pero hasta donde sé, el PTR comienza en calibre 16, 18 me parece que no existe. Saludos !!!
Como siempre que buen vídeo sólo que ahora me leíste la mente justo te iba preguntar si se podía con 6013 q bueno q ya lo dejaste claro. saludos ¡¡
Eyyy Hola Julián !!! Gracias por tus comentarios, me alegra que el vídeo haya sido de tu agrado. Saludos Amigo !!!
Julian Ortiz si se se puede con 6013;es pura práctica regular amperaje y velocidad de aplicación! Saludos!
va lo intentare uno de estos dias a ver que sale
Las diferencias entre los electrodos?
Cual resiste mas?
Cual tiene mayor soporte de carga en kilos?
Gracias por su atención
Hola sonido danyboy, toda esa información y más!! la encuentras en mi otro vídeo:
ua-cam.com/video/HeQ6VSwBM2w/v-deo.html
Saludos y Gracias a ti por seguir el canal !!!
Hola ray, fabulosos los videos, son de gran ayuda.
Una pregunta, puedo utilizar el 6011 con una maquina de transformador de esas de las comunes, y pues el amperaje minimo es de 50 ampers.
Es posible utilizar este electrodo con 50 amp??
Se puede con maquina de transformador?
La corriente es de 220 V
Tendria que ocupar 110 o estaria bien con 220V??
Agradeceria tu respuesta, pienso realizar trabajo de hojalateria en un coche viejito que me compre.
Saludos desde chiapas
Hola Gerardo Ordoñez, con base en las especificaciones del electrodo sí se puede usar con C.A. Pero yo no lo he probado, dame tiempo para hacer unas pruebas, ya les informo. Saludos !!!
entonces es mejor la 6011 para perfiles delgado y pero que marca
Buen video de enseñanza, gracias amigo, saludos
Muy bueno ,el cordon de soldadura es continuo y penetra bien el espesor del material,no se si en Argentina esta disponible electrodo 6011.Fellicitaciones y un saludo desde aqui
Hola Pedro Pezzana, me comentan otros suscriptores y amigos que en Argentina es un poco más difícil de conseguir que el 6013, pero sí se está disponible, por otro lado, otro amigo y suscriptor me comenta que el 6013 de indur punta azul se comporta como el 6011, en México no existe indur por tanto no puedo probar, pero tal vez tú sí. Saludos !!!
Sin duda lo probare,gracias por la informacion,un abrazo,luego te paso mi experiencia sobre el resultado
Saludos Ray, me gustaria q me sacaras de una duda y por eso te cuento lo siguiente: Stoy iniciando como intento de soldador mi maquina es una inverter y en sus especificaciones dice que solo puedo soldar con 6013 y 7018. El 7018 no lo he probado pero el 6013 m hace esos huecos en perfil delgado por eso quiero usar el 6011 pero no se si con este me quede bien soldado me refiero a la resistencia o algun problema que se me presente ya que solo esos 2 electrodos puedo usar segun el fabricante. Te agradeceria mucho la ayuda. Saludos
Hola Adrian Baltodano, mmm, no estoy muy seguro, lo mejor será probar con el 6011, si lo funde bien no tendrás problemas de resistencia, de hecho el 6011 es más resistente que el 6013, pero lamentablemente la única manera de saberlo es probando. Saludos !!!
hola ray puedo hacer este ejercicio con calibre 14 o solo aplica en calibre 18 y 20 saludos gracias
Hola Eduardo Lastra, Claro que sí!!!! Es todavía mejor por ser más grueso, Saludos !!!
hola ray gracias. que tipo de corriente y amperaje me recomiendas
Hola Eduardo, mmmmm, electrodo 6011, electrodo al positivo y comienza con unos 30 o 35 amps, y ya vas ajustando. Saludos !!!
Podras realizar un video de los calibres de los perfiles y el uso comun de ellos. De antemano gracias
Hola,,, te agradezco los videos,, son muy buenos,,,, pero me gustaría,, q explicadas bien,, el tema de las medidas,,, tu dises calibre, 18 o calibre, 20,, pero también tendrías q decir a cuantos milímetros corresponde,,,,, gracias in abrazo saludos desde argentina
By the look of the guage its around 1mm to about 1.2mm r maybe 1.5mm. Its thin anyway and its good to see welds being run at the right amps and the right electrodes being used for full beads instead of high amps big rods and joining tacks together then calling it welding as some are posting on their channels.
¡Hola Ray! Estaba repasando tus videos sobre 6010 y 6011.
¿Has intentado soldar hacia adelante como con el Flux core que te quedó perfecto ya que agrega menos calor y evitas menos deformaciones y perforaciones?
¿Has intentado con las inversoras en sería abrir arco a menos amperaje y soldar materiales super delgados casi como si fuera Flux o TIG?
Esto último te lo pregunto porque a mismo Kilowataje se abre arco y suelda, en teoría, a doble voltaje se requiere la mitad de amperaje para abrir arco y mantenerlo abierto.
¡Saludos!
Mui buen video , e tratado de conseguir este tipo de electrodo en mi rejion pero jamas lo an oido solo el 6013 reina en esta zona si conose alguna pajina para comprarlo indiquela desde ya gracias un gran saludo y como siempre a seguir
Hola Mauricio rosales zuñiga, me comentó un amigo y suscriptor que el electrodo de indur 6013 punta azul tiene el mismo comportamiento que el 6011, puedes probar con ese, también puedes comprarlo por ebay:
www.ebay.com/itm/Hobart-E6011-Welding-Electrodes-Welding-Rods-3-32-x-12-50-LBS-/253163279512?epid=1028785954&hash=item3af1b51498:g:xnIAAOSwZuRZwW86
Saludos y Gracias por tus comentarios !!! Y aquí seguimos mientras ustedes continúen apoyando este proyecto.
muchisimas gracias por los datos buen fin de semana
Buen video.gracias por subirlo
Hola Jose Aviles, Gracias a ti por seguir el canal. Saludos !!!
amigo ray, buen vídeo, te recomiendo para mejorar tus cordones el tiempo cuando aplicas el material de aporte,ya que estas corriendo mucho o dando muchos saltos, la oscilación debe ser completa. es solo un pequeño consejo y de seguro tendrás mas estética en tus aplicaciones. un saludo desde Colombia.
¿ que amperaje uso con 6011? , felicitaciones es Ud muy didactico
Buen video, vivo en Chile, hago proyectos pequeños y mi máquina es una de transformador de 165 amp. Uso electrodos 6011 en 3/32 y 1/8, el 3/32 lo uso a 60 amp y anda bien, los perfiles de fierro acá se piden por milímetros de espesor y en eso es mi duda que en diferentes canales que veo hablan del calibre del perfil, calibre 18 es el que escucho más a menudo, eso en milímetros cuanto sería?
Gracias por tu tiempo.
1.2 mm si no me equivoco
ciao ray volevo chiederti per la sega a nastro cosa posso usare quando taglio il ferro ho visto nel video che scende un liquido è una miscela già pronta?
oppure si può usare acqua e olio mischiati grazie per il tuo consiglio maestro sei sempre il migliore ciao ray a presto
Ciao Micky !!! allora, io di solito uso sapone liquido, quello che di solito si usa per lavare i piatti sporchi, faccio così , su 5 litri di acqua 50 a 100 ml di sapone e 10 ml di diesel (sempre su i 5 litri di acqua), il eventuale problema è che se lasci molto tempo senza pulire la macchina, diciamo 4 o 5 giorni, la ruggine incomincia, perciò si deve sempre pulire con un poco d'olio o diesel, altrimenti dovrai usare lo stesso liquido che usano i tornitori o quelli della fresatrice che è una miscela liquida pronta a diluire in acqua +/- al 10%. Grazie per essere sempre vicino al canale, un abbraccio carissimo Micky !!
Excelente video, gracias.
¿Que marca de electrodo usas?
Yo creo que son Infra
Hola Ray saludos desde Medellín Colombia, he aprendido mucho con tus videos y quería agradecértelo, me gustaría saber si de pronto al utilizar un electrodo más grueso (1/8") para perfiles delgados puede ayudar a que no haya perforación al hacer el cordón continuo, tengo entendido que entre más grueso sea, hay menos corriente y además aporta más material. hasta ahora sólo he probado E6013 de 3/32" y casi siempre perforo. En la buena Ray!
Hola DAVID CARVAJAL, te sugiero que pruebes lo siguiente: Sigue usando el 3/32 pero úsalo con mayor corriente y practica para desplazarte muy rápido, usar electrodos más gruesos sobre materiales delgados, el electrodo tiende a pegarse por falta de corriente, el truco está en aplicar mucha corriente para pasarle menos calor a la pieza, hacerlo rápido, y así evitar que se perfore. Otra cosa que te puede servir es conectar el electrodo al negativo, en caso que tu máquina sea del tipo inverter. Saludos !!!
Funcionó, gracias Ray!
Hola, soy de chile y suelo ocupar 6011 a 60Amperes max ya que a mas de 60Amperes el material se agujerea. Siempre he tenido la duda en que algunos soldadores soldan a mucho mayor amperaje sin problemas y yo no puedo sobrepasar los 60a, a que se debe esto?
Invertí la polaridad
Recuerda que perfiles delgados los pules para darles acabado pero siempre se pueden mejorar saludos compa
Hola Fernando Rojas, sí en efecto tienes razón, yo también soy partidario de pulir los perfiles, aunque en general se desaconseja pulir cualquier soldadura, al menos que no sea estrictamente necesario para cuestiones de estética en las piezas y no se comprometa la resistencia. Saludos !!!
Excelente información
saludos cordiales desde Venezuela té felicito por aportar conocimientos a los suscriptores pero no as hecho más vídeos con soldadura para aluminios
Hola Javier Bravo, Gracias por tus comentarios, sí en efecto tienes razón, intentaré subir en esta semana algunas uniones con aluminio. Saludos !!!
Hola Ray, una consulta sobre el calibre, según se, las medidas de los perfiles, alambres y chapas vienen en pulgadas o fracciones de pulgada, ahora al ver la imagen del peine me doy con la novedad de que eso no es así.
Tenía entendido de que las chapas calibre 24, 22, 20, 18, 16, 14 y 10 era dividir la pulgada por el número de la chapa y obtenía el espesor de la chapa. Agradecería que nos instruyas sobre este punto
Hola Chazzangenio, en efecto no hay una conversión directa, los calibres son un estándar establecido. Saludos !!!
Hola Ray. Te escribo para felicitarte por tu canal. Es muy interesante los datos que aportas sobre soldadura. Tengo una duda sobre el 6011. Hace poco adquirí una inverter de 180 Amp al 40%. No encontré información de la soldadora sobre si soporta electrodos 6011. Busque info en un fabricante de los electrodos de la marca que se comercializa en mi país. CONARCO. y dice soldar el electrodo en Polaridad Inversa. (Portaelectrodo en el positivo) Como tu lo hacés.. Pero no así con el electrodo 6013. Hacerlo en Polaridad Directa. (Portaelectrodo en el Negativo). Y sino está cargado mal tus datos en el video lo hiciste al revés. O sea igual que el 6011. Es correcto ? Y según tengo entendido de la otra manera con PD. Al soldar el 6013 No calienta tanto el material, funde mejor y una de esas el soplo magnético sería menor. Me podrías aclarar este punto? Me interesa saber sobre el 6013 tmb. Por si en el caso de no soportar mi soldador el 6011. Puedo usar de esa manera el 6013. Saludos
Hola rafaric, El electrodo 6011 debe ser soldado sin duda con PI, el 6013 puede ser soldado tanto en PI como en PD como con corriente alterna, usualmente es mejor PI para materiales por encima de los 2mm de espesor y PD para inferiores o iguales a 2mm pero el acabado deja mucho que desear. Es probable que tu máquina indique soldar el 6013 con PD porque en las pruebas que realizó el fabricante notó que su máquina en particular tiene un mejor comportamiento de esa manera. De todas maneras lo mejor sería probar con 6011 si vas a soldar materiales delgados, lo peor que puede pasar es que no los queme. Saludos !!!
Gracias amigo. Me sacaste la duda . Leyendo un poco de Teoría y buscando en la web. Encontré que unos alemanes con años en el tema hicieron pruebas y determinaron que la PD. Por lo menos con esa clase de Electrodos (6013). No sé con otro tipo. Tiene menor resistencia la soldadora al fluir los electrones en su sentido natural.. Por lo tanto hace que caliente menos el material que con la PI. Ideal para perfiles delgados creería. Es muy interesante esto de poder hacer pruebas y sacar sus propias conclusiones.. Que hay de cierto y que resulta mejor en ciertos casos. Lo del 6011 de igual manera voy a comprar unos cuantos y sacarme la duda si soporta esta clase mi soldadora inverter. Gracias Ray. Saludos desde Argentina
Hola tocayo dónde consigo ese calibrador también sirve para medir las láminas.
Hola Ray, lo consigues en las tiendas de infra, miller o en mercado libre, hay de varios tipos, checa este por ejemplo:
articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-599611363-calibrador-metal-resistente-lamina-ferroso-0-36-obi-215146-_JM
De hecho son para lámina. Saludos !!!
Muy bueno video gracias
Hola Santos González Hernández, Gracias a ti por seguir el canal. Saludos !!!
Hola de nuevo Ray, para mi maquinita Ramiro, ¿Son las mismas especificaciones de amperaje-electrodo? Gracias por tu valiosa orientación.
Hola Mr. Reaper !!! Sí, es son los mismo parámetros, pero cuesta un poco más de trabajo con la máquina CA como la que tienes, vas a necesitar más practica, pero sí, son los mismos parámetros, sólo que necesitarás tierra baja, ya resolviste el problema?. Saludos !!!
Ya casi; todavía se pega mucho o no salta la chispa...está bien canijo; lo bueno: todavía no agujero la pieza ¡Jajaja!...ahi la llevo Ray...te agradezco el detallazo y si, más práctica
Hola Reaper !!! Será duro, duro, duro, el 6011 con la máquina ramiro, peroo.... te estoy preparando un vídeo para convertir la ramiro en CC y puedas soldar tus perfiles delgados sin broncas !!! hjajaja Saludos !!!!
Gracias y te comento; intenté con alambre de 1mm, como una jaula de barrotes gruesos, pero los hace puré, aún con la corriente más baja. Estoy haciendo manualidades y los esqueletos de alambre funcionan muy bien, claro, bien soldados Jajajajaja!, ahi la llevo. Saludos
Saludos Ray bueno hasta donde yo sé el E6013 se recomienda para cordones de acabado, muy buen aporte con tu vídeo de hecho he aprendido un chorro sobre estos procesos de soldadura
Hola freddy zavala quezada, el 6013 en realidad es un electrodo de baja penetración y de usos múltiples, Me entusiasma que los vídeos te hayan sido útiles, Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA Hola Ray, leyendo este comentario, entonces no es bueno usar el 6013 para todo? Lo digo x la baja penetración, no quedan firmes las estructuras? Hablemos de fijar las hojas de un zaguán con este electrodo por ejemplo
Buenas noches maestro Ray yo soy de BogotaColombia y aquí hay en PTR desde ka libre 22, 20,19,18,etc que Bueno seria iciera unos ejercicios con este tipo de material pues el que mas se usa aquí mil gracias maestro
Hola Lallonem Buitrago, Gracias por tus comentarios, pero omite lo de maestro, ray está bien, mmm... tengo mis dudas con respecto al PTR, usualmente esos materiales tienen un estándar internacional y éste establece que el PTR comienza en calibre 14, al menos aquí en México PTR inferior al calibre 14 no existe, por tanto no podré hacer esas pruebas. En cuanto a perfiles pintro o zintro (como los del vídeo) es difícil conseguir calibres por debajo del 20, sin embargo; haré otros vídeos con láminas desde calibres muy delgados como el .024' (0.6mm) en adelante. Saludos !!!
Hola Ray, que tipo de disco usas para limpiar la soldadura en este video
Hola José Carrillo Urenda, Disco cepillo o carda de latón. Saludos !!!
El ray. Donde compras el 6011? Gracias.
Hola EXPLORADOR68, puedes conseguirlo en infr o cualquier tienda que vendan artículos para soldadura, incluso conseguí 6011 de linc en homeD. Saludos !!!
estoy aprendiendo a soldar, llevo un semana como mucho (horas acumuladas). En un canal en ingles escuche que perfeccionara el 7018 y el 6010 o 6011, prácticamente solo estoy usando 7018. por favor has un vídeo de 7018 en laminas delgadas.
Hola Nieller Rodriguez Aira, Es genial! La práctica es lo más fundamental para aprender a soldar. El 7018 no suele ser usado en láminas delgadas, haré la prueba como sugieres pero no es algo recomendable, ya les informo, Saludos !!!
Gracias! decidí decantarme por el 7018 pues supuestamente es de los mas complicados y usados
7018 por lo general son para trabajos pesados (industriales, materiales gruesos etc) por lo poco q se es que para empezar al quemar la varilla 7018 debes usar más amperes y por lo tanto en perfiles delgados los agujeras.
Pues logro hacer muy Buenos cordones en Cal 14 con 3/32 aun me falta intentarlo en 4g. Cuando lo logre, probare en laminas mas delgadas.
Tus videos son increíbles
Me pueden ayudar cual maquina puedo comprar es la primera vez que voy a practicar la soldadura gracias
No soy un experto en esto pero de lo aprendido en diferentes fuentes, de los que este canal es uno muy bueno, puedo compartirte: ¿A que nivel de actividad te vas a involucrar?, esto es , actividades de hobbie casero, taller de herreria con actividad mediana, actividad industrial en nave o en campo, o ¿vas a hacerte un profesional en esta actividad?. Eso es lo primero que debes definir, de tu definición será el tipo de equipo en que debes INVERTIR... Hay diferentes equipos de soldadoras, a) las de transformador, las de microalambre, las inverter de un solo voltaje o bivoltaje (110/220) Las MIG y las MAG, algunas de las cuales requieren accesorios especiales, además de tanque para gas argón y varillas de aporte (aluminio y acero inoxidable)... Otros aspectos es, dependiendo de el nivel de actividad que piensas desarrollar el de el amperaje que requerirás para trabajar los diferentes electrodos, alambre y/o aportantes. Hobbie, una de 160 a 180 amp es OK. actividad mediana con calibres de metal de hasta 1/8 a 1/4 de pulgada, una de 220 a 300 amp. y si piensas entrar a trabajo industrial pesado pues de 300 amp para arriba...
El otro rubro es, tu presupuesto. Puedes conseguir máquinas de transformador (stick welder) por menos de $ 1,800 más el costo de sus accesorios. Eso si, para trabajar con metales de 1/8 para arriba vas a necesitar toma de 110 y 220... Si no tienes nada de experiencia en soldar una buena opción son las inverter bivoltaje. desde 160 a 200 amp o más que vienen ya con accesorios y según la marca, su costo puede variarte de $ 3, 100 a unos $ 6,000. Algo importante es que te asegures de las refacciones y el servicio que haya cerca de ti. Para mi gusto, me gusta una Micro de alambre, pero son más costosas. Vee los videos de Ray, tiene muy buena información que puede ayudarte. He visto una Oakland sp 200 con muy buenas referencias, costo y calidad-es inverter bivoltaje; el asunto es que no hay red de REFACCIONES Y SERVICIOS, el trabajo de esa máquina me parece muy bueno.
Un video para cortar metales de forma recta, sin que se desvie el corte, se te lo agradeceria mucho. Buen video.
Hola Kelvin Paul, con gusto, lo preparo y lo subo. Gracias por tus comentarios. Saludos !!!
Si estaria genial que hicieras un video para cortar de forma correcta
con pulidor o amoladora
Cómo siempre exelente Ray
Excelente amigo 👍👍
Muchas Gracias , excelente !!!
Gracias ray
Gracias por su ayuda
Hola cris S, Gracias a ti por seguir el canal, Saludos !!!
Amigo que tipo de soldadura ocupas para electrodo E6011
Saludos Ray una pregunta. Qué numero de electrodo me recomendarias y qué amperes usarias para el calibre delgado con varilla por ejemplo,te lo agradecería mucho Dios te bendiga
Hola Gil Bautista, sin duda un electrodo 6013 de 1/16 con unos 25 a 35 amps, Bendiciones también para ti, Saludos !!!
Ray, gracias por tus aportes graficos y practicos en aplicaciones para soldadura, te lo agradezco, sirven de mucho.
Ray, tengo una duda, fijate que estoy soldando tubo cuadrado de chapa 20 y me queda puro colador, en tu video veo que la separacion del electrodo al soldar es un poco mayor al diametro de este o estoy mal, es que necesito que me queden asi como a ti, porque intento hacer el marco de una puerta, y lo que me enseñaron al soldar es la distancia del electrodo es igual a su diametro pero demasiado agujereado queda, me ayudas?
Hola Isaac Duenas, sería mejor conseguir electrodo 6013 de 1/16, en los comentarios del siguiente vídeo viene dónde puedes conseguirlos: elraysoldadura.page.link/perfiles-con6013-de-1-16
Si vas a seguir usando el 6011, usa el de 3/32 con la corriente mínima necesaria para fundir y te desplazas muy rápido, mantén el arco tan corto como puedas.
Hola Isaac, trata de tener el electrodo lo mas cerca posible al material a soldar porque cuando levantas demasiado vas a perforar, y baja en lo posible el amperaje
En Bolivia te vemos mucho, Saludos.
Hola humberto nicolas mendoza villca, Gracias a tod@s ustedes en Bolivia, nos ayudan a hacer crecer esta su comunidad !!! Saludos !!!
Hola Ray, puedo lograr el mismo cordón en caño de 2mm en las uniones de boca de pez? Intenté con 6013 , y dándole poca potencia se pega el electrodo, y aplicándole lo mínimo para que se forme el arco perforo el caño. Es una soldadora común de transformador, tú dices que con el 6011 voy a ir mejor?? Espero tu respuesta y muy Buenos los videos!!!
Hola Santiago Musso, Gracias por tus comentarios, lo mejor sería usar 6013 de 1/16, pero no sé si lo puedas conseguir, Seguramente con el 6011 vas a conseguir los mismos resultados que se muestran en éste vídeo, solo te recomiendo hacer pruebas antes, el 6011 al inicio cuesta bastante trabajo tomarle el modo, Usa 6011 de 3/32 (2 mm.), el de 1/8 no te servirá. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA muchas gracias por tu disposición!! Intenté conseguir los de 1/16 de 6013 y nada...tuve que hacerlo con 3/32 a puntadas y lo iba a llevar a un taller a realizar el cordon con la mig, tengo un par de sobrantes y voy a ver si practico en ellos con el 6011 de 3/32 y ver si me convence para hacerlo yo mismo!! Muchísimas gracias por todos tus videos, saludos!
Hola fíjate que mi planta es nueva y no solda con tierra baja y no tiene ya garantía que me recomiendas hacer es de 200 amperes
Hola Francisco Javier Diaz Morales, Lamento decirlo de esta manera pero... Bienvenido al club !!! Mi máquina tampoco suelda en tierra baja, ni la de otras 15 personas que me han contactado para lo mismo, por alguna razón que aún no identificamos varias máquinas o no sueldan desde nuevas (como es mi caso) con tierra baja o dejan de soldar, lamentablemente la solución es más costosa que la máquina, lo único que podrías verificar es si por dentro no se desconecto el cable de la terminal, fuera de eso, no conozco otras soluciones mas que enviarla a reparación o comprar otra, lo lamento. Saludos !!!
Tengo el mismo problema es una planta ramsa ,podria convertirla a cobre?
Ok entonces me resigno me puedes recomendar un electrodo para soldar material delgado estoy usando 60/13 y me perfora todo este de 60/11 como dice tu video me puede servir y gracias por contestarme
Excelente vídeo Don Ray, lo malo es que el electrodo E6011 3/32 es muy caro, por eso preferimos el 6013,si usted nos podría decir de algún lugar donde el precio se accesible, se lo agradeceríamos mucho, gracias
Hola MIKE, tienes razón en lo que dices, la cuestión sería evaluar el costo del tiempo contra el costo de los electrodos, ahora, usualmente en perfiles delgados se desbasta la soldadura, por tanto el acabado estético carece de importancia, en lo personal me sale más barato usar 6011 de 3/32 porque sacamos más rápido el trabajo, en vez de puntear con 6013 que obviamente es más barato. Saludos !!!
en cual de tus vídeos haces mencion del soplo magnético disculpa?
Hola David Escobar, aquí está el link: Saludos !!!
ua-cam.com/video/E0f_WIR6t74/v-deo.html
El Ray gracias, tus aportes son de lo mejor
hola amigo, busq y busq y no pillo este electrodo en Bolivia, con q otro nombre lo puedo encontrar??? no hay el 6011