Muchas gracias, lo agendamos para uno de los próximos videos. Y gracias también por la paciencia, de a poco tratamos de ir mejorando para brindarles el mejor contenido posible.
Muy instructivo,no hay dudas que tienes ofició,si te fuera posible dedica algún vídeo a la soldadura de parte fina de acero inoxidable, un saludo desde Cuba y que Dios te bendiga.
muy biena explicacion! algo que no esta explicado en ningun video de youtube es como soldar tubos redondos de pared fina de sillas de esas baratas compradas en supermercado. te encargo si pudieras hacer un video sobre el tema.
Bien muy bien explicado me sirve un monton Nosotros los mayores necesitamos de maestros claros..sencillos y con paciencia y algunos jovenes como vos lo logran GRACIAS!!!
Gracias por el comentario amigo, ese fue uno de nuestros primeros videos y la calidad no es la mejor. pronto estaremos haciendo otro mejor explicado y con mejor calidad. Éxitos
SE CALCULA APROXIMADAMENTE EN 30 AMPERIOS POR MILÍMETRO.... AUNQUE ESTO ES RELATIVO YA QUE CUANDO MÁS DESGASTE DE LA MÁQUINA DE SOLDAR DEBES PROBAR EN UN MATERIAL SIMILAR CON EL ELECTRODO EN ESTE MISMO....
hola amigo ya me suscribi y te deje like . soy nuevo en el mundo de la soldador .. la verdad que ahora de grande me empezo a gustar . en fin compre una luqstof iron 100 inverter con electrodo . quiero soldar chapa de auto que me recomendas ? gracias amigo por tu contenido es de gran ayuda
Hola Andres sigo con lo de la silla, el frame son cañitos TUBOS redondo y se aprtio, como lo sueldo , debo ponerlo al tubito en posicion vertical y soldar de arriba para bajao? pero ahi la UNION queda horizontal , raro para hacer el cordon, o solo le hago puntos al rededor, hago un punto espero, limpio escoria y hago otro?, o hago un punto cuando se esta por apagar meto el otro , hago cordon, no hago cordon, no se si me explico, imaginate 1 tubo partido hay que soldarlo.. eso seria gracias
por lo que me decis No creo que te convenga hacer un cordon, la mejor opcion en ese caso seria punto por punto. cada punto lo haces a la mitar del anterior, mientras aun esta al rojo la escoria, a medida que vas avanzando el intervalo enyre puntos tiene que ser mas largo, ya que el caño toma mas temperatura.
muy bueno el video, muy didáctico. En ese espesor que usaste( 1,2mm )también se hubiese podido utilizar el electrodo de 2mm?? o se utilizaría en material de menor espesor? guarda relación la utilidad de la estructura a armar con la elección del diámetro del electrodo??
Buen día! Puede ser o no se si ya está el video que relaciona espesores con amperaje? En el.manual de la máquina indica amperaje igual a diámetro del electrodo por 4 pero a veces me parece mucho. Ejemplo electrodo 2.5, 100A. Pero no incluyen la variable del espesor de la pieza. Gracias
hola amigo, gracias por tu apoyo, si mal no recuerdo es este video solde 1,2mm pero hace poco hice un nuevo video con 0.89mm ua-cam.com/video/N18CmpL0EUg/v-deo.html sino te dejo este que vapas te sirve tambien. ua-cam.com/video/aEWrrVXwrSE/v-deo.html
Hola buenisima la explicacion, solo me quedo una duda cuando dices que una vez generado el arco el electrodo no se desprende de la zona de soldadura pero no aclaras si el avance es como dicen en muchos lados en zig zag o haciendo un movimiento oscilante como dibujando "medias lunas" o si simplemente haces una linea recta
Gran carisma tenés. Muy buen contenido, que siga creciendo el canal. Por cierto, vi un video donde enrollaban cobre al electrodo 6013 para sueldar fundición gris. Dicen que es un truco para no comprar los carísimos electrodos de niquel para fundición. Qué opinás de esto? Saludos desde México.
Amigo Roberto, gracias por tu comentario, lo podria soldar utilizando el metodo de punteado! Pero si tuviera que soldar ese espesor de chapa entonces utilizaria otro método mas adecuado, ( autogena o semiautomatica en su defecto) ÉXITOS
@@amigosenchispas ja ja ja a los buenos hay que exigirlos. Que bueno que expliques lo que sabes y no mezquines el conocimiento. Antes los viejos se escondian para templar, y para que te enseñen tenias que rogarles, hoy gracias a personas con buena voluntad, como vos, todos tienen acceso al conocimiento. Segui asi.
Hola. Tenes algún tutorial donde muestres como se suelda malla electrosoldada c electrodo 6013?? Arranque c electrodo de 2,5mm, después de 2mm baje el amperaje y nada. Se me funde el alambre de la malla y no se suelda al estructural. Que recomendas. ?? Gracias
En Argentina usamos uno de 0.9mm, por lo general recomiendo usar la máquina adecuada para ese trabajo, (mig mag). Pero si no tuviera opcione, utilizaría la misma técnica pero con un electrodo más fino, y por ende menos amp. En este caso estoy usando un electrodo de 2.5 (3/32) pero hay electrodos más finos. (1.6mm) por ej.
Hola genio,tengo una soldadora inverter 200 con regulador de arco y amperaje ,el amperaje en 75 y arco cuanto ? Arranca mínimo en 1 de arco , gracias y excelente tu vídeo, gracias x ayudar
amigo david!! 3/4 es equivalente a 19.05mm. Te invito a seguirnos en nuetro INSTAGRAM donde tambien subimos contenido como esteinstagram.com/amigos_en_chispas?. Tambien acabo de crear un grupo de Facebook para conmpartir entre todos nustras experiencias y consejos para quienes lo necesiten. Espero te sean de utilidad . Exitos facebook.com/groups/4853172491398880/?ref=share
El que es carrocero o forja tiene que aprendes todas la as técnicas de soldadura como un calefactor fontanero tendrás que dominar mag eléctrica autógena y todos las graduaciones será de arco o barilla as así como boquillas direcciones amperajes materiales posiciones direcciones ect ect
En este caso use E-6013 de 2.5 mm, pero es más fácil con un electrodo de menos diámetro, 1.6 x ej.. y si, el diámetro del electrodo influye en el espesor de la soldadura, pero también la velocidad y el movimiento de avance.
@@amigosenchispas Parece sencillo eso de las conversiones de pulgadas a milímetros y viceversa pero si pudiera en sus muy buenas explicaciones nombrar a las chapas en ambas medidas estoy seguro que más de uno se lo agradecería al final lo podemos convertir pero se pierde un poquito la atención de su clase.Muchas gracias.
El que es carrocero formado con Fp tiene que dominar todas las técnicas así como teoría y práctica no basta saber soldar sino conoces el material electrodos grosores de materiales posiciones grados y infinidades de técnicas
Muy buena pregunta !!!!!! Yo también necesito saber eso ,parece que no va a ver respuestas !!!!! Jeje abrazos si saber de alguien más que lo explique avísame !!!!!
@@juancarlostorres3753 no encontré a nadie Pero hice la prueba con un electrodo de 2.5 punta azul Y lo que hice fue raspar el electrodo contra el caño para que genere chispas y quede con material de el electrodo y lo fui punteando Para puntearlo hay que tocar el metal con el electrodo (como siempre) y retirarlo muy rápido para que no cree un arco muy largo, y antes de que se termine de enfriar la escoria le das de nuevo, y hay que controlar que no se caliente. También tené en cuenta el ángulo de el electrodo ya sea vertical como los costados Si querés pásame tu ig y te mando una imagen porque explicar así es difícil 😂🤣
You tube es de lo peor. No deja ver ni un minuto continuo de tus videos. Me había suscrito pero quite mi suscripción porque nunca llegué a ver un video que entendiera porque se cortaban continuamente
yo de tanto probar, soldar, hacer cagadas con espesores finos, ya le agarre bien la mano con diferentes tipo de tecnicas y te digo que este video esta lejos de enseñar como soldar un caño fino porque te pasaste muchas cosas por alto
Amigo ezequiel, me alegro que ya le tengas la mano. Por mi parte te digo que hay muchas formas para hacerlo y muchos secretos que aprender, pero de tener que hacer un video explicando toooodo eso, seria uno demasiado extenso, te pido disculpas si no te fue de utilidad son nuestros primeros videos y pronto vamos a ampliar los temas mas solicitados. Exitos
@chochics justamente estoy averiguando para reparar el caño del manubrio de mi bici. Si bien el video es muy claro, también creo que aplica poco para ese caso en particular. Y tiene que quedar bien, si no podría quebrarse mientras la estoy usando y eso sería muy peligroso. Creo que le voy a poner un refuerzo por adentro, aunque eso implique cortar totalmente el caño del manubrio ...
Le puedo asegurar que si lo son, pero....Me gustaría saber en que se basa para hacer esas afirmaciones. Quizás usted no lo puede soldar y le resulta difícil entender que si se puede, de echo hace poco subí un video donde sueldo 0,9 y lo mido con el calibre. Espero le sirva. Exitos
Me gustaría saber para que es cada electrodo. Muy buenos videos muy bien explicado todo fácil de entender
Muchas gracias, lo agendamos para uno de los próximos videos. Y gracias también por la paciencia, de a poco tratamos de ir mejorando para brindarles el mejor contenido posible.
Mejor explicado imposible amigo !!! Sos un crack .por gente como vos la gente que quiere aprender progresa.
Muy instructivo,no hay dudas que tienes ofició,si te fuera posible dedica algún vídeo a la soldadura de parte fina de acero inoxidable, un saludo desde Cuba y que Dios te bendiga.
muy biena explicacion! algo que no esta explicado en ningun video de youtube es como soldar tubos redondos de pared fina de sillas de esas baratas compradas en supermercado. te encargo si pudieras hacer un video sobre el tema.
Se sueldan con electrodo de 1.6mm, a 25A aprox. Se sueldan por punteos, esos espesores no dan para un cordon continuo.
Hola Andrés, sos un capo explicando, por primera vez puede soldar caños finos sin perforarlos. Gracias.
Exelente maestro la más completa explicacíónfelicitaciones.
Excelente trabajo y explicaciones, recomendación al 100 % gracias, desde Chile Sud América.
Pense que sabia y despues de ver este video me doy cuenta que solo se que no se nada.
Muchas gracias
Bien muy bien explicado me sirve un monton Nosotros los mayores necesitamos de maestros claros..sencillos y con paciencia y algunos jovenes como vos lo logran
GRACIAS!!!
Gracias x el video, algo me sirvió para tener en cuenta porque tengo dificultades para poner bisagras en una puerta de caño
Gracias por el comentario amigo, ese fue uno de nuestros primeros videos y la calidad no es la mejor. pronto estaremos haciendo otro mejor explicado y con mejor calidad. Éxitos
Excelente explicación paso a paso. Me ayudaste mucho. Gracias y saludos 👍
Excelente video, ahora me doy cuenta de algunos errores que cometía, muchas gracias!!!
Muy buen aporte ..muchas gracias.saludos desde Jujuy.
Estaría bueno el tema de grosor y amperaje de la máquina amigo y medida de electrodo , gracias
SE CALCULA APROXIMADAMENTE EN 30 AMPERIOS POR MILÍMETRO.... AUNQUE ESTO ES RELATIVO YA QUE CUANDO MÁS DESGASTE DE LA MÁQUINA DE SOLDAR DEBES PROBAR EN UN MATERIAL SIMILAR CON EL ELECTRODO EN ESTE MISMO....
Si estaría buena la explicación con respecto al amperaje de cada elemento a soldar. Gracias!!!!
Gracias excelente video recibe saludos Monterrey México
muchas gracias por oos comentarios amigo, un saludo enorme para todl el pueblo mexicano que siempre me brindan su afecto. Éxitos
muchas gracias por oos comentarios amigo, un saludo enorme para todl el pueblo mexicano que siempre me brindan su afecto. Éxitos
Muy bien explicado seguí así te felicito 👏 👍
Che .Muchas gracias !! Realmente muy bien explicado.Se nota q tenes una vision q va mas alla del saber especifico del tema.
Amigo, @ficochiossone6836 muchas gracias a vos por estar ahi!!!!
Nos estamos viendo muy pronto en la comunidad.
Te mando un cariño grande!!
Excelente explicación! Te felicito, fue de gran ayuda. Saludos
Gracias por explicar bien...
muy buena explicacion !!!!!!! 😎
Muchas gracias, excelentes explicaciones!
muchas gracias por la explicación, es muy pedagógico. Felicidaes
la verdad que muy bueno el video, me ayudo bastante
Excelente video....
hola amigo ya me suscribi y te deje like . soy nuevo en el mundo de la soldador .. la verdad que ahora de grande me empezo a gustar . en fin compre una luqstof iron 100 inverter con electrodo . quiero soldar chapa de auto que me recomendas ? gracias amigo por tu contenido es de gran ayuda
Hola desde Uruguay... cómo están conectadas la pinzas? Gracias
Excelente explicación 😊
Compa con todo respeto eres un chingón soy carrosero y mi maestro nunca me explico lo tu
Excelente
Porfa un video de amperaje y espesores
Gracias, bien explicado. Me gustaría saber cómo es el movimiento del electrodo al avanzar , desde prenderlo hasta la terminación, muchas gracias 🙏
Claro hombre que nos gusta
Muy buena explicación te felicito solo quisiera saber para lograr ese menor espesor por ser caño fino es muy leve o casi inexistente Gracias
Muy bien explicado el tema, ahora consulta, la polaridad con la que uses para soldar influye en la perforación del material??
si influye, no es mucha la diferencia pero si. Éxitos
Hola Andres sigo con lo de la silla, el frame son cañitos TUBOS redondo y se aprtio, como lo sueldo , debo ponerlo al tubito en posicion vertical y soldar de arriba para bajao? pero ahi la UNION queda horizontal , raro para hacer el cordon, o solo le hago puntos al rededor, hago un punto espero, limpio escoria y hago otro?, o hago un punto cuando se esta por apagar meto el otro , hago cordon, no hago cordon, no se si me explico, imaginate 1 tubo partido hay que soldarlo.. eso seria gracias
por lo que me decis No creo que te convenga hacer un cordon, la mejor opcion en ese caso seria punto por punto. cada punto lo haces a la mitar del anterior, mientras aun esta al rojo la escoria, a medida que vas avanzando el intervalo enyre puntos tiene que ser mas largo, ya que el caño toma mas temperatura.
Exelente la explicacion
Gracias muchas
muy bueno el video, muy didáctico. En ese espesor que usaste( 1,2mm )también se hubiese podido utilizar el electrodo de 2mm?? o se utilizaría en material de menor espesor? guarda relación la utilidad de la estructura a armar con la elección del diámetro del electrodo??
Muy bueno lo tuyo un gusto haber precensiado tu video
si me gustaria el video de amperajes y espesores
Buen día! Puede ser o no se si ya está el video que relaciona espesores con amperaje? En el.manual de la máquina indica amperaje igual a diámetro del electrodo por 4 pero a veces me parece mucho. Ejemplo electrodo 2.5, 100A. Pero no incluyen la variable del espesor de la pieza. Gracias
Buenas tardes, exelente videos. me podria decir por favor que espesor tiene ese caño estrutural?
hola amigo, gracias por tu apoyo, si mal no recuerdo es este video solde 1,2mm pero hace poco hice un nuevo video con 0.89mm ua-cam.com/video/N18CmpL0EUg/v-deo.html sino te dejo este que vapas te sirve tambien. ua-cam.com/video/aEWrrVXwrSE/v-deo.html
Hola buenisima la explicacion, solo me quedo una duda cuando dices que una vez generado el arco el electrodo no se desprende de la zona de soldadura pero no aclaras si el avance es como dicen en muchos lados en zig zag o haciendo un movimiento oscilante como dibujando "medias lunas" o si simplemente haces una linea recta
perdon por la demors amigo, es este caso con material tan fino, solo es una linea recta. Éxitos
Gracis loco por la info
Gran carisma tenés. Muy buen contenido, que siga creciendo el canal. Por cierto, vi un video donde enrollaban cobre al electrodo 6013 para sueldar fundición gris. Dicen que es un truco para no comprar los carísimos electrodos de niquel para fundición. Qué opinás de esto? Saludos desde México.
Muy bien ,ahora lo que tambien tenia entendido es que para poca penetracion le ponen polaridad directa ,maza al -
Buena explicación, hacete uno con chapa 20 que vos podes
Amigo Roberto, gracias por tu comentario, lo podria soldar utilizando el metodo de punteado! Pero si tuviera que soldar ese espesor de chapa entonces utilizaria otro método mas adecuado, ( autogena o semiautomatica en su defecto) ÉXITOS
@@amigosenchispas pero no tiene gracia y no todos tienen una mig, hacelo por punteo.
@@robertopablovizcarra3023 ok, voy a hacer un short soldando chapa 20 y te voy a nombrar en el, espero lo veas y le des me gusta. Jajajja saludos
@@amigosenchispas ja ja ja a los buenos hay que exigirlos. Que bueno que expliques lo que sabes y no mezquines el conocimiento. Antes los viejos se escondian para templar, y para que te enseñen tenias que rogarles, hoy gracias a personas con buena voluntad, como vos, todos tienen acceso al conocimiento. Segui asi.
Gracias ❤
Muy bueno
Podes subir videos referidos a espesores y amperajes para ocasión
Hola. Tenes algún tutorial donde muestres como se suelda malla electrosoldada c electrodo 6013?? Arranque c electrodo de 2,5mm, después de 2mm baje el amperaje y nada. Se me funde el alambre de la malla y no se suelda al estructural. Que recomendas. ?? Gracias
Muchas parla,, directo al grano
Saludos.el caño fino que utlizamos en Bolivia es de 0.8mm como lo soldarias .gracias
En Argentina usamos uno de 0.9mm, por lo general recomiendo usar la máquina adecuada para ese trabajo, (mig mag). Pero si no tuviera opcione, utilizaría la misma técnica pero con un electrodo más fino, y por ende menos amp. En este caso estoy usando un electrodo de 2.5 (3/32) pero hay electrodos más finos. (1.6mm) por ej.
@@amigosenchispas gracias
Para que utilizas el caño o tubo y Dee que material es?
Hola genio,tengo una soldadora inverter 200 con regulador de arco y amperaje ,el amperaje en 75 y arco cuanto ? Arranca mínimo en 1 de arco , gracias y excelente tu vídeo, gracias x ayudar
Tiene que ver la polaridad de la soldadora en caballos fijos o gruesos?
con que forma se evita agujerear? c directa o c inversa? algunos dicen una cosa y otros otra.saludos
Si maestro sus respectivos amperajes según espesores sería excelente
Me gustaría saber cuántos milímetro 3/4 se gun el espesor del material
amigo david!! 3/4 es equivalente a 19.05mm.
Te invito a seguirnos en nuetro INSTAGRAM donde tambien subimos contenido como esteinstagram.com/amigos_en_chispas?.
Tambien acabo de crear un grupo de Facebook para conmpartir entre todos nustras experiencias y consejos para quienes lo necesiten. Espero te sean de utilidad . Exitos
facebook.com/groups/4853172491398880/?ref=share
Caño fino con electrodo,... si pones un refuerzo por dentro o aporte de material... veras diferente a posible
El que es carrocero o forja tiene que aprendes todas la as técnicas de soldadura como un calefactor fontanero tendrás que dominar mag eléctrica autógena y todos las graduaciones será de arco o barilla as así como boquillas direcciones amperajes materiales posiciones direcciones ect ect
Hola si por favor ase el video o si ya lo hiciste me lo compartís así se que electrodo y que amperes lleva cada chapa y electrodo
Que tipo de electrodo se utilizó y si el espesor del mismo incide en el grosor de la soldadura.Gracias.
En este caso use E-6013 de 2.5 mm, pero es más fácil con un electrodo de menos diámetro, 1.6 x ej.. y si, el diámetro del electrodo influye en el espesor de la soldadura, pero también la velocidad y el movimiento de avance.
@@amigosenchispas Muy agradecido.siga así,lo estoy recomendando a mis amigos los entusiastas de la soldadura,TODOS aficionados.
@@amigosenchispas Parece sencillo eso de las conversiones de pulgadas a milímetros y viceversa pero si pudiera en sus muy buenas explicaciones nombrar a las chapas en ambas medidas estoy seguro que más de uno se lo agradecería al final lo podemos convertir pero se pierde un poquito la atención de su clase.Muchas gracias.
@@jesusurcia1520 gracias por plantearme esa duda lo voy a intentar poner en práctica en próximos videos. Saludos
Quisiera saber que electrodo estás usando y a qué amperaje
puedo hacer un porton completo con caño de 1.6mm? o es demasiado fino?
El que es carrocero formado con Fp tiene que dominar todas las técnicas así como teoría y práctica no basta saber soldar sino conoces el material electrodos grosores de materiales posiciones grados y infinidades de técnicas
para caño fino como el del ejemplo. en que terminal colocas la pinza de masa o ground....
cuado se coloca el electrodo en el + el calor pasa al material , cuando se pone en el - el calor queda en el electrodo
Una duda vi en otros que dicen q hay q soldar sin apoyar la varilla dando unos mm de espacio
Para mi lo más difícil es el vertical en ángulo con material fino. Ahí se arruinan muchos trabajos.
Se puede soldar fierro colado con electrodo de acero
Para hacer la soldadura más fina es ir más rápido que en la gruesa?
En que amperaje funciona la máquina? Y tipo de electrdo?🤔
Ese electrodo es de 2.5mm y casi siempre 6013, el amperaje depende de tu máquina, algunas no entregan el amperaje exacto
Amigo sería algo perfecto
estaria bueno que sueldes para teoria me comrp un libro
Tengo un sordadora casera co 2 tranformadore de microhonda da 32 V esmuchapotensia parasorda chapafina inoseagabujero desde ESPAÑA CARLOS GRACIANO
Y que amperaje usaste para soldar ese caño de 1,2?
70 amperios..
Que amperaje usaste?
hola juli! En este caso en particular use electrodos de 3.2mm y si mal no recuerdo laa maqukna estaba a 93amp. aproximadamente. Éxitos
Esto se hace como el sistema autogena ( con aporte) electrodo ha 90 grado)
Y igual el Amperaje proporcional
Y cuál es la regulación correcta de la máquina?
Se puede soldar caños de 1mm con electrodos de 2.5mm o 3mm punta azul?
Muy buena pregunta !!!!!! Yo también necesito saber eso ,parece que no va a ver respuestas !!!!! Jeje abrazos si saber de alguien más que lo explique avísame !!!!!
@@juancarlostorres3753 no encontré a nadie
Pero hice la prueba con un electrodo de 2.5 punta azul
Y lo que hice fue raspar el electrodo contra el caño para que genere chispas y quede con material de el electrodo y lo fui punteando
Para puntearlo hay que tocar el metal con el electrodo (como siempre) y retirarlo muy rápido para que no cree un arco muy largo, y antes de que se termine de enfriar la escoria le das de nuevo, y hay que controlar que no se caliente.
También tené en cuenta el ángulo de el electrodo ya sea vertical como los costados
Si querés pásame tu ig y te mando una imagen porque explicar así es difícil 😂🤣
Qué tipo de electrodo utilizó 60/13 ó 60/11?..
6013
You tube es de lo peor. No deja ver ni un minuto continuo de tus videos. Me había suscrito pero quite mi suscripción porque nunca llegué a ver un video que entendiera porque se cortaban continuamente
👏👏👏👏👏👏💪💪👍👍👋🇦🇷
Felicitaciones no entendi
que electrodo usó?, que amperaje ?....no explicó un carajo
Caño fino dice y saca un caño de 100mm
amigo seba, cuando digo caño fino me refiero al espesor del mismo y no al ancho, alto o largo. Éxitos
yo de tanto probar, soldar, hacer cagadas con espesores finos, ya le agarre bien la mano con diferentes tipo de tecnicas y te digo que este video esta lejos de enseñar como soldar un caño fino porque te pasaste muchas cosas por alto
Amigo ezequiel, me alegro que ya le tengas la mano. Por mi parte te digo que hay muchas formas para hacerlo y muchos secretos que aprender, pero de tener que hacer un video explicando toooodo eso, seria uno demasiado extenso, te pido disculpas si no te fue de utilidad son nuestros primeros videos y pronto vamos a ampliar los temas mas solicitados. Exitos
Amigo, hace entonces vos un video explicando como soldar espesores finos, se agradecería mucho.
@chochics justamente estoy averiguando para reparar el caño del manubrio de mi bici. Si bien el video es muy claro, también creo que aplica poco para ese caso en particular. Y tiene que quedar bien, si no podría quebrarse mientras la estoy usando y eso sería muy peligroso. Creo que le voy a poner un refuerzo por adentro, aunque eso implique cortar totalmente el caño del manubrio ...
6⁶
Tu comentario no aporto nada
Ni ese caño ni la chapa son de 1,2.
Le puedo asegurar que si lo son, pero....Me gustaría saber en que se basa para hacer esas afirmaciones. Quizás usted no lo puede soldar y le resulta difícil entender que si se puede, de echo hace poco subí un video donde sueldo 0,9 y lo mido con el calibre. Espero le sirva. Exitos
Excelente explicación, muchas gracias estimado amigo.