Tolles Video! Ich hab noch nichtmal ein Boot, überlege aber wegen eines Folkeboot und bin dann irgendwie auf diesem Video hängen geblieben. Das genutzte Werkzeug habe ich alles überhaupt nicht, von der Bohrmaschine und Pinsel abgesehen. Sehr sympathisch gemacht, Arbeitsschritte gut erklärt :) Die Idee mit dem Tisch ist spitze und ein Folke aus Holz ist sowieso toll. Grüße aus HH
Hi Mike Ich drehe bei Stichsäge Arbeiten auch immer das Werkstück um. Wenn es mal nicht geht, gibt es aber auch Sägeblätter, die nach unten schneiden. Grüße aus Köln Torsten
Moin Torsten, ja das stimmt, hat aber gewaltige Nachteile. Auf Grund der Zahnorientierung der "falschen" Sägeblätter, will das Sägeblatt während des Sägens aus dem Werkstück austauchen. Man muss also ständig stark drücken, um keinen "Unfall" zu generieren. Bei den normalen Sägeblättern zieht sich die Säge dagegen eher zum Werkstück hin, was gerade bei Kurvenschnitten sehr angenehm ist. Wenn es also irgendwie geht, lieber das Werkstück umdrehen und mit den normalen Blättern sägen. Trotzdem danke für den Hinweis. LG Mike
Das stimmt natürlich, aber in der Regel nutzt man den Tisch ja im Hafen, wo es meist etwas ruhiger ist. So läßt er sich auch besser abwischen. Aber klar, mit kleinem Süll hat natürlich ebenso Vorteile.
Hallo Mike, wow 10 Schichten, ich komme mit 4 - 5 klar, aberallerdings sind meine Bauteile nicht Wasser ausgesetzt wie das bei dem Tisch der Fall sein wird! Schau mal bei mir rein, habe gerade auch ein Video zu dem Thema hochgeladen! LG Schnarri!
.... ich hoffe nicht, dass unsere Kunden ständig im Regen an dem Tisch sitzen :-)! Du hast Recht, grundsätzlichen Schutz hätte man sicher auch schon bei vier Schichten. Der schöne tiefe Glanz und wirkliche Glätte der Bauteile stellt sich imo aber erst nach 8 bis 10 Schichten mit jeweiligem Zwischenschliff ein. LG Mike
... mmh das meine ich aber auch schon bei 4 Schichten mit entsprechenden Zwischenschliff zu erreichen,aber jeder hat da sicher eine andere Wahrnehmung! Ich hoffe das auch für deine Kunden, das Wetter meine ich! ;-) Aber schönes Video, mal zuschauen wenn andere ackern! LOL! LG Schnarri!
Tolles Video!
Ich hab noch nichtmal ein Boot, überlege aber wegen eines Folkeboot und bin dann irgendwie auf diesem Video hängen geblieben. Das genutzte Werkzeug habe ich alles überhaupt nicht, von der Bohrmaschine und Pinsel abgesehen. Sehr sympathisch gemacht, Arbeitsschritte gut erklärt :) Die Idee mit dem Tisch ist spitze und ein Folke aus Holz ist sowieso toll.
Grüße aus HH
.... schön, dass es dich inspiriert. Bohrmaschine und Pinsel sind doch ein prima Anfang :-)
Hi Mike
Ich drehe bei Stichsäge Arbeiten auch immer das Werkstück um. Wenn es mal nicht geht, gibt es aber auch Sägeblätter, die nach unten schneiden.
Grüße aus Köln
Torsten
Moin Torsten,
ja das stimmt, hat aber gewaltige Nachteile.
Auf Grund der Zahnorientierung der "falschen" Sägeblätter, will das Sägeblatt während des Sägens aus dem Werkstück austauchen. Man muss also ständig stark drücken, um keinen "Unfall" zu generieren. Bei den normalen Sägeblättern zieht sich die Säge dagegen eher zum Werkstück hin, was gerade bei Kurvenschnitten sehr angenehm ist.
Wenn es also irgendwie geht, lieber das Werkstück umdrehen und mit den normalen Blättern sägen.
Trotzdem danke für den Hinweis.
LG
Mike
so sah mein alter Tisch auch aus. Habe dann einen neuen mit einer kleinen Süllkante gebaut, da gerne auch mal was runterzurutschen droht... ;-)
Das stimmt natürlich, aber in der Regel nutzt man den Tisch ja im Hafen, wo es meist etwas ruhiger ist. So läßt er sich auch besser abwischen. Aber klar, mit kleinem Süll hat natürlich ebenso Vorteile.
Da hast Du auch recht ! Bei mir ist das ganze auch weniger dem Seegang, sondern vielmehr dem seglerischen Nachwuchs geschuldet ;-)
Hallo Mike, wow 10 Schichten, ich komme mit 4 - 5 klar, aberallerdings sind meine Bauteile nicht Wasser ausgesetzt wie das bei dem Tisch der Fall sein wird! Schau mal bei mir rein, habe gerade auch ein Video zu dem Thema hochgeladen!
LG Schnarri!
.... ich hoffe nicht, dass unsere Kunden ständig im Regen an dem Tisch sitzen :-)!
Du hast Recht, grundsätzlichen Schutz hätte man sicher auch schon bei vier Schichten. Der schöne tiefe Glanz und wirkliche Glätte der Bauteile stellt sich imo aber erst nach 8 bis 10 Schichten mit jeweiligem Zwischenschliff ein.
LG
Mike
... mmh das meine ich aber auch schon bei 4 Schichten mit entsprechenden Zwischenschliff zu erreichen,aber jeder hat da sicher eine andere Wahrnehmung! Ich hoffe das auch für deine Kunden, das Wetter meine ich! ;-)
Aber schönes Video, mal zuschauen wenn andere ackern! LOL!
LG Schnarri!