Three ways to make springs
Вставка
- Опубліковано 16 гру 2019
- Spring winding, three ways of winding springs are shown, and it is told where you can get wire for homemade springs.
For the manufacture of springs, mandrels are needed, with or without a handle. The diameter of the mandrel is 0.8 -0.9 of the inner diameter of the spring. This coefficient depends on the elasticity of the wire.
In the first method of winding the springs, the mandrel, clamped in a vise through wooden mandrels, rotates manually.
If it is necessary to make a tension spring, we hold the wire perpendicular to the mandrel and wind the coil to the desired number of turns.
If you need to make a compression spring, then do it this way. First, we make two support turns, directing the wire perpendicular to the mandrel. Then we direct the wire at the right angle to the mandrel and wind the required number of working turns of the spring. Then, holding the wire again perpendicular to the mandrel, we again make two support turns.
The advantage of this method is its simplicity and the ability to suspend the winding process at any stage of winding.
The disadvantage of this method is the restriction on the diameter of the wire due to the large force of the winding - not enough forces to twist the mandrel.
The second way to wind the spring is on a lathe. The mandrel is fixed in the cartridge. At the same time, you can hold the wire during winding in two ways: manually or through a clamping device. In both cases, it is easier to lay the wire along a helix, which has been previously planned on the mandrel. For example, you can draw it with a felt-tip pen.
The advantage of this method of winding the springs (on the machine) is that it is possible to wind a thick wire.
In the third method, the winding is completely manual, observing the spring pitch. The advantage of the method is its simplicity.
The video tells where to get the wire for making springs with your own hands.
For the manufacture of small diameter springs, mainly steel carbon cold drawn wire is used. Such wire can be purchased over the Internet.
You can take strings for musical instruments.
Steel wire can be taken from corrugated plastic pipes, which are used when laying electrical wiring. I met a wire with a diameter of 0.65 mm and 0.9 mm.
Steel cables, which consist of a large number of wires, can also be useful. True, the wire in the cables is very deformed. And it must be straightened before winding a spring from it. One of the ways to straighten the wire will be shown in one of my videos.
You can take the wire from the field telephone cable, in it there are 3 steel wires with a diameter of 0.3 mm.
The video explains why heat treatment can be omitted for conventional springs.
It is possible to produce springs made of 12X18H10T stainless steel if it is caged.
Thus, at home, it is relatively easy to produce tension and compression springs.
Address of this video: • Как СДЕЛАТЬ ПРУЖИНУ. Т...
Maybe you will be interested to see the “Unusual Jobs on the Machine” playlist: • Необычные работы на ст...
I invite you to my channel: ua-cam.com/users/my_videos?o=U - Наука та технологія
Самое полезное видео за последние несколько лет. Спасибо, Анатолий!
Чувствуется старая школа и высокий профессионализм автора видео! 👍 Сейчас профессионалы - редкость. К сожалению.
Очень полезное видео. Спасибо. А то иногда пружина нужна определенной диаметра, а ее не найдешь. Удачи.
Батя, спасибо, годная информация, здоровья!
Грамотный, спокойный, толковый, обстоятельный показ и разъяснения. Благодарю.
- прекрасное полезное видео. Понятный даже мне обывателю технический язык + ответы сразу на комплекс вопросов про изготовление пружин. Очень наглядно, Огромное спасибо.
Спасибо за добрые слова.
Спасибо вам! Старая школа, есть чему поучиться. Здоровья и успехов Вам!
Спасибо за добрые слова
Работал я одно время пружинщиком на оборонном п/я5914 и имею разряд. Делал пружины вручную небольшими партиями.Использовали пров. 65г, потом нормализация в термичке. Оправки устанавливали в ручную дрель,зажатую в тиски под правую руку,а левой управляли проволокой. Диаметр пров до 1.6 мм. Трудно,но можно.
Ваши видео сделали мне день, а я нагартовал (раньше и слова-то такого не знал) и сделал пружины :) Спасибо большое!
Благодарен. Очень нужное и поучительное видео.
Полезное видео. Спасибо!
Спасибо Анатолий!Очень полезное видео!
Прекрасное видео! Отличная подача материала! Спасибо вам)
Спасибо за добрые слова
Хороший урок. Всё ясно рассказано. Как то пригодиться в жизни, спасибо.
Спасибо сэкономил 5000 рублей сделаю сам ✌️
Спасибо буквально сегодня вашим способом изготовил пружину, ведь взять ее негде только если другой механизм разломать
Старая школа - как бальзам на душу. Все очень обстоятельно и терпеливо. Спасибо за все ваши труды. У меня ТВ-16 в процессе восстановления. Без токарного станочка - как без рук. Ваш MN-80 - просто мечта!
Спасибо на добром слове.
Старая школа, прям как мой отец.здоровье вам
Спасибо за добрые слова.
Молодец, дед. Все ясно и грамотно рассказал. Чувствуется профессионализм, приятно слушать.
В качестве источника проволоки - струнные карнизы, тросики от тормозов на велосипедах и от другой техники (тросики газа на триммерах, например).
Спасибо за подсказку добрый человек !
Спасибо! Такие познания нужны как хлеб, как воздух.
Здравствуйте! Новое, хорошо забытое старое. За свою жизнь немало приходилось навивать пружин. Но почему то вспомнилось изготовление сетки рабица. В, шестидесятых - семидесятых годах много было так называемой вязальной проволоки. Применялась при заготовке сена прессподборщиками. В те годы пришлось изготовить несколько километров сетки рабица. Не побоюсь так сказать. Так для изготовления 15метров сетки рабица уходил стандартный рулон той проволоки. Таких рулонов у меня последние года (80-83) было около сотни. Доставались они мне "на халяву"! Часто в наших краях из дальних мест :Оренбуржская область, Тыва, даже вроде бывали заготовители и из Саратовской области заготовляли в основном солому на корм скоту и отправляли те тюки по железной дороге. После тех заготовителей с проволоки оставалось большое количество в нашем посёлке. Целыми ящиками. Примерно метр на метр размером. Может и больше. Мной был изготовлен станок полуавтомат, на котором я мог за два - три часа изготовить до 15 метров сетки рабица. Ячейки были 40 на 40мм (вроде). Высотой 120 см. Продал только однажды около 30 метров. В основном делал для себя и многочисленных родственников! Только у меня было загорожено той сеткой около 400 метров. Вот что мне напомнило ваше видео. Кстати! Что то я не видел ни одного ролика про самодельное изготовление сетки рабица. Попробую сейчас поискать.
Таких видео навалом о рабице. Есть весьма интересные. Вот, например - ua-cam.com/video/psRAB1B-nlc/v-deo.html
Почему , тема не нова..
Я в детсве видел как сосед изготовил сетку рябицу из алюми..провалки вручную и не один метр.. благо у нас её хватало очень много 8мм..рядом был ПС ..
Замечательно) Только поправичка - солома идёт на подстилку. На корм она не используется.
Я человек не сельский. На сколько я слышал, то Вы правы отчасти. Лучше, конечно, сено, но иногда и кормят и соломой в голодное время. Распаривают.
@@user-tx7mw3ki5v почему солома не идёт в корм?
В корм не идёт только ржаная и пшеничная, а овсянка само то , ана мягкая и много трав, так что у хорошего хозяина овсянка как у вас десерт..И коровы любят..
Конечно с галодухи корова всё будет кушать, бабушка расказывала что во время войны когда дед был на фронте" пошара" не хватала прокормить каровку которую сховали в лесу от немцев так кормили ржаной соломкой с крыш домов
Здравствуйте! Спасибо за долгое, интересное видео. Как всегда лайк.
Спасибо, все четко и понятно, ничего лишнего.
Умница! Просто даже для чайникоа!
Благодарю, информация интересная.
Спасибо, все четко и грамотно, главное всем на пользу)
Молодец мужик. Очень классно объясняешь, тебе бы в школе трудовиком преподавать.
Посмотрев канал сразу вспомнил нашего школьного трудовика преподавателя с 60ых по 80ых годов покойного Бориса Александровича ! Он был мастером на все руки ! Царство ему небесное !
Спасибо за полезное видео!
Спасибо за наглядность , лайк и удачи во всём.
Спасибо за хорошее пожелание
Спасибо огромное. То что надо !
Спасибо за видео. Я механик по швейным машинкам. Мне очень пригодится 👍
Огромное спасибо за видео очень помогло.
Просто супер! Спасибо!
Спасибо огромное, мне помог метод на тисках.
огромное спасибо за полезную работу!
однозначно лайк, добавление ролика в избранное и подписка - побольше бы таких источников информации в сети, как Ваш канал!
Спасибо за добрые слова.
Отлично! Мне надо перевить пружинку для держателя предметного стекла для микроскопа. Спасибо за пример, как это можно сделать.
спасибо! буду пробовать перематывать проволоку с пружины матраса
Спасибо большое за информацию
Спасибо, нашёл нужную проволоку от струны
Урок понравился,спасибо.
Спасибо, очень детально.
Спасибо! Очень доходчиво!
Очень интересное видео. спасибо.
Thank you for video. I must try it with MIG welding wire.
Спасибо, очень полезно!
Спасибо!...очень познавательно!!!
Если видео было Вам полезным, поделитесь с друзьями, нажав кнопки соц.сетей. Буду Вам благодарен. Если у Вас остались какие-либо вопросы, задавайте их в комментариях, я обязательно отвечу на каждый из них.
Ваше видео я помещаю в статусы на однокласниках, а толщина проволоки примерно гитарная струна.
Говорил в этом видео+струны от гардин, проволока с покрышек автомобилей, мотоциклов и велосипедов+интернет
Анатолий, можно ли заказать Вам пружину?
У меня нет доступа к пружинной проволоке. Поэтому не берусь.
какую провалку использовать на пружину?
Спасибо за обзор.
Thank you, very usefull ! ! ! ( Alessandro from Italy )
Очень классно спасибо огромное канал обожаю
Отлично.Спасибо.
Спасибо за инфо.
Спасибо большое за полезную информацию, чувствуется старая советская школа
Очень подробно 👍
Трос и струны - наше всё!
Спасибо за инфу.
Очпнь интересно спасибо
Спасибо,доходчиво, Проволока - кольцевой металлокорд автопокрышек,
Хорошо. А вот как его оттуда добыть?
Спасибо большое за,как всегда, полезный ролик.
Спасибо за Ваш канал, именно Ваши видео со подвигли меня заняться металлообработкой. И в эту субботу жду прибытия моего первого токарного станка. Буду донимать вопросами.
Всех благ , здоровья и успеха Вашему каналу!
И Вам здоровья и успехов. Металлообработка-это увлекательное дело. Недаром сам царь Пётр I занимался токарным делом.
Спрашивайте. Чем смогу-помогу.
А какой станок? Если, конечно, не секрет.
Долго думал и выбрал такой: taigus.ru/index.php?route=product/product&path=20&product_id=94
Настольный но хорошие отзывы по точности.Сам слесарю по замкам, но ваше видео о фигурах в фигуре очень зацепили, начал смотреть , выключил и три дня думал как вы это сделали, потом уже досмотрел и понял что мне учиться и учиться. С учетом моего увлечения ТРИЗом и рукоделия ми , получил два в одном, за что Вам гигантское спасибо!
Желаю удачи и творческих успехов. Главное-стараться.
Пришел станок а вместе с ним вот такое приспособление:
taigus.ru/index.php?route=product/product&path=18&product_id=81
Иду по Вашим стопам! И мне это нравится.
Рад за Вас.
спс очень полезное видео
СУПЕР...!!!!👍👍👍
Досочки ступенькой зажать,между ними провод,а натяг тисами регулировать. Тоже работало.а так усё по уму +++
Valeu guerreiro. ❤
Спасибо.
Спасибо бро!
Можно использовать кордицепс от автошины. Хорошие пружины получается. За видео спасибо!
А что такое "кордицепс"?
Гугл выдаёт, что это гриб.
Может быть просто корд?
Корд.
Вот ето тема.
Проволока (струна ) для натяжки штор карниза , очень пружинтстая я из нее даже полотна для лобзика изготавливал.
Как можно из неё сделать полотно?
Я думаю, что автор слишком громко назвал "полотно". Просто пилка для лобзика. Лет 50 назад мы делали пилки для лобзика из проволоки троса. Зубилом делали насечку. Пилки были в продаже редко.
@@ANATOLIYSAND
Спасибо! А то у нас в продаже не найти. В лучшем случае на Алиэкспрессе искать.
@@ANATOLIYSAND совершенно верно, для меня почему то нет разницы, что пилка что полотно .Так уж повелось у нас так называли пилки для лобзика, ссылку даю на свое видео , извините ели что. ua-cam.com/video/8iV22LB5FZU/v-deo.html
Хорошо у Вас получается.
Спасибо.!
Спасибо!)
Спасибоооооооооо́!!!!!!!!!!!
Спасибо! Век живи - век учись". Ещё можно использовать проволоку от старых покрышек автомобилей, она отличного качества, размер не помню около 1 мм.
Вот только как её (проволоку) оттуда добыть?
@@ANATOLIYSAND Проволоку из покрышки рваной легко подрезать и вытянуть.Второй способ - отжиг резины, но не всегда успешный, потому что можно пережечь и качество теряется. Я использовал для пружинок на мышеловки одно время. Лучше конечно вытянуть холодным способом.
Никогда не доставал, но мне кажется, что это тяжелый труд Резина привулканизирована к проволоке.
Очень интересная находка с получением нужной проволоки для пружин из полевого телефонного кабеля. Спасибо!
И отдельное спасибо, что упомянули о том, что можно изготавливать пружины из углеродистой стали, не применяя термообработку. Сейчас пытаюсь сделать пружины для своих целей с использованием пружинок из шариковых ручек в качестве источников для проволоки. При отжиге тонкую проволоку очень легко сжечь, сложно закалить в масле, т.к. пружинка быстро остывает на воздухе и сложно отпустить, т.к. цвета побежалости на таких размерах слабо различимы.
Пружины из проволоки диаметром до 6 мм навивают из холоднотянутой нагартованной проволоки. При нагревании нагартованность пропадает.
@@ANATOLIYSAND скажите пожалуйста, а если пружину из такой проволоки распрямить и свить из неё другую пружину, сохранятся ли пружинящие свойства проволоки? Например, что бы из пружины сжатия сделать пружину кручения.
У меня так не получилось. Проволока получается сильно неровной и соответственно и пружина получается корявая.
@@ANATOLIYSAND в этом случае надо поменять навивальщика))
Стуны от старого рояля или пианино отличный материал для пружин.
дякую👍
اكثر من رائع ❤
Приветствую! насколько помню делал похожим способом пружинки и брал проволоку с карнизов(гардин)
Спасибо. Ещё одно место где можно взять проволоку для пружин
Пружина 2,5 витка диаметром 30мм и шириной 20мм работает с уменшением диаметра на цилиндре из пластика D20мм. В работе концы по часовой сближаются и она уменшается в диаметре. Простая пружина, а в изготовлении у меня получается то недожим, то пережим. (Пружина рычага сброса отжима в соковыжималке Журавинка-301)
Я вместо отверстия делаю прорезь, так удобнее снимать. У This Old Tony хорошее видео есть на эту тему, правда оно на английском.
Посмотрел видео. Интересно. Жалко на английском. Спасибо.
вот ещё где можно добыть стальную проволоку для изготовления пружин: Гибкие тросики от автомобиля ,мотоцикла велосипеда, центральная жила от коаксиального ТВ кабеля с медным покрытием, проволока от стальнных роторных щёток,которые зимой очищают рельсы от льда и снега.Для плоских пружин использую пружинную ленту от автомобильных дворников.
Спасибо за хорошую подсказку.
Идея отлично 👍👍
Чево нужен смотря он должен толкат или тенут надо расчитат 🤔
багато корисного. дякую
Ищо Рас Благодарю
6:20 - если в торце прутка сделать прорезь болгаркой как у винта под шлицевую отвертку, только глубокую, тогда навитая пружинка будет легко сниматься.
А тонкая упругая проволока еще есть в бельевых веревках с пластиковой оплеткой.
Вы уже далеко не первые это предлагаете😊
Тоже с помощью станка делал пружины наматывал на трубу диаметром 15 мм длиной примерно 200 мм точно не помню когда закончил наматывать вместо того чтоб немного раскрутить ее чтоб снять напряжение проволоки я же дурак кусачками сразу отрезал после этого у меня в глазах потемнело проволока начала раскручиваться и так по пальцам отхлестало до крови так что надо быть аккуратнее когда в конце откусываешь проволоку делал из подкаленой проволоки 1,5 мм руками ее согнуть довольно таки тяжко благо ее на работе много мы ее используем как струны для СМК -163А для резки кирпича
Осторожность нужна всегда. Особенно со сталистой проволокой.
С торца оправки лучше сделать пропил под проволоку,так легче снимать пружину с оправки.
Да. Удобнее снимать готовую пружину.
Я использую вместо отверстия на оправке прорезь, что облегчает и ускоряет сьем пружины с оправки.
Согласен. Прорезь упрощает съём пружины после навивки, но её (прорезь) сделать сложнее чем отверстие. Когда изготавливается много пружин, то лучше сделать прорезь.
Прорезь надо фрезеровать или, в крайнем, случае пропилить ножовочным полотном.
Да и прорезь можно сделать только на конце оправки.
супорт - Support
Большой толковый словарь
СУППОРТ, -а; м. [франц. support] Деталь металлорежущих станков для закрепления и перемещения режущего инструмента или изделия при обработке. Четырёхрезцовый с. Зажим суппорта.
@@ANATOLIYSAND - поддержка, помощь
- опора, оплот
Полезные ролики, спасибо.
А можно сделать пружину на сжатие из стальной проволки диаметром 4 мм который продаются в хозмаге или строительном магазине?
Или из внуртенных стальных проволок ЛЭП?
Проволока должна быть упругой (сталистой), нагартованной, не мягкой. Скорее всего от ЛЭП подойдёт.
Ещё бы узнать как контакты пружинящие делают..
спасибо за видео - очень полезный матириал !! вопрос - каой материал можно использовать для изготовления пружин, где его взять, обязательно ли делать отпуск, закалку проволки - ждем ответа - спасибо .
Ответы на Ваши вопросы есть в этом видео и в комментариях. Посмотрите (почитайте) внимательно.
Сварочная проволка по нержавейке - отлично навивается и работает
Она сталистая?
@@ANATOLIYSAND я её не пробовал калить, она и так работает отлично.
Здраствуйте подскажите вам приходилось изготовлять пружины V образные на скручивание похожие на те которые используются в прищепках? Если да то можете подсказать как делать их а точнее усики на обоих концах.
Я такие не делал. Но думаю, что тоже самое. А усики загнуть на 90 градусов пассатижами. Я так делал похожую загогулину.
👍👏👍
Проволока хорошая есть в покрышках . кордовое кольцо , которое надевается на диск.
Как её достать оттуда?
@@ANATOLIYSAND первый вариант срезать резину острым ножом из хорошей стали по кругу до проволоки и выдернуть проволочное кольцо. Второй положить покрыху в костер, осторожно нагреть пока не начнет сгорать резина в районе кольца , к потом поддеть вытащить это кольцо. Только не перегреть , иначе металл отожгется
Скажите пожалуйста, если пружина 8 мм внутренний диаметр , то можно и без термообработки( отпуска ) ? Нужна пружинка для точилки ножей
Если Вы навиваете из пружинной проволоки (сталистая, холоднотянутая, нагартованная), то термическая обработка не требуется.
Почитайте комментарии к этому видео.
Анатолий, какие марки сталей можно использовать для изготовления пластинчатой пружины толщиной около 0.5 мм ?
Те же что и для пружин из проволоки. Типа 65Г.
Сталь 65 Г - это специальная пружинная сталь
Есть технология и есть домашнее изготовление. На производстве пружины проходят закалку после изготовления, а после подвергаются нормализации, а в домашних условиях только нормализация металла, можно даже в домашней духовке при температуре от 150 до 270 градусов. За точность не ручаюсь, я не термитчик.
Возможно позаимствовать проволоку у пчеловодов, сотовых рамок, перетягивается стальной проволоки.
А какой диаметр этой проволоки?