Abo ist raus 😁ich bin blutiger Anfänger, habe mich in diesem Video aber voll abgeholt gefühlt. Mein Onkel ist Schweißer und der wird die ersten Gehversuche begleiten. Du hast nebenbei bemerkt, eine sehr angenehme Art, wie du die Dinge erklärst... von daher freue ich mich auf alte und neue Videos von dir.
Schön erklärt! Ich schweiße gewerblich (in Anstellung) und sollte von daher eigentlich wissen, was ein tue. Solange ich an meinen "Standart-Projekten" schaffe, trifft das auch zu. Doch wenn ich "mal eben" eine Kleinigkeit außer der Reihe zu schweißen habe, dann wird das schnell zum "Rumgebrate". Aber nur so lernt man. Immer dasselbe kann eigentlich jeder. Von daher schaue ich mir auch gern hin und wieder diese Videos an. Und als "Möchtegern-Profi" stimme ich definitiv zu, dass es beim Schweißen nicht nur "Die EINE" Lösung gibt. Viele Wege führen zum Ziel und jeder sollte den für sich besten Weg finden. Ich arbeite zum Beispiel ausschließlich mit Pedal. Müsste ich jetzt plötzlich mit Taster arbeiten, würde es sicher eine Weile dauern, bis ich meine "Standartjobs" wieder auf die Reihe brächte. Das Pedal hat den nicht zu unterschätzenden Vorteil, den Strom regeln zu können. Ich stelle meist etwas mehr ein als ich brauche und halte den Strom mit dem Pedal niedrig. Bei Bedarf habe ich so eine Reserve. Und wenn es mal zu viel ist, einfach das Pedal etwas weniger durchdrücken. Fast wie Autofahren... 😂 2mm Edelstahl auf 8mm - auch hier hilft das Pedal ungemein, da man an engen und kurvigen Stellen beim Pendeln beispielsweise schneller den Strom drosseln kann als den Brenner umzupositionieren. Ist echt eine feine Sache. Sauberkeit des Materials ist natürlich ein Muss und ein guter Helm ist selbstverständlich Voraussetzung - sonst braucht man garnicht erst anfangen. Ich habe einen von Optrel, der hat unseren Betrieb nicht ganz 400 Euronen gekostet. Sicher gibt es noch weit bessere, aber wer will schon dass sein Chef verarmt? 😂 Privat habe ich mir immer noch kein Schweißgerät zugelegt. Mag daran liegen, dass ich vom Gerät auf der Arbeit so verwöhnt bin (ist für daheim schlichtweg Overkill) und aus meiner Sicht halbwegs brauchbare Geräte einen halben Monatslohn kosten - und da ist noch kein Helm, keine Handschuhe, keine Tisch, kein Gas, kein Zusatzwerkstoff, keine Bürsten, also einfach NIX dabei, was in Summe noch einmal die gleichen Kosten aufwirft. Ach ja, Wasserkühlung, Absaugung, Zweitgerät - nee, ich frage dann doch lieber hin und wieder auf der Arbeit nach, ob ich nach Feierabend "mal eben" meinen Krempel erledigen darf. Dann kann ich bei Bedarf noch Sandstrahlen... 👍 Und unter's Auto legt sich dieser alte Mann sowieso nicht mehr. Kann das eingesparte Geld später in ein neues Fahrzeug investieren. Und wenn ich tatsächlich meine Rente noch erleben sollte, so bin ich zuversichtlich zumindest Samstags noch im Betrieb meine Spielereien machen zu dürfen. 😊
Geiler Kommentar, hat Spaß gemacht zu lesen:D Bin selbst Blechschlosser und mehr als die Hälfte meiner Zeit nur am Schweißen, seit 2 Monaten nun auch zu 90% nurnoch mit WIG. Meine Kehlnähte sind schon ganz OK, Zwangslage ist um einiges schwerer als mit MIG/MAG da hapert es noch ganzschön. VA damit komme ich beim Schweißen super klar aber Schwarze Bleche vor allem so Profile aus Baustahl da bekomme ich die Krise selbst wenn ich den Zunder entferne bekomme ich zwischendurch immer wieder Blasen, Poren, Löcher(wie man's auch nennt) die ich jedesmal nacharbeiten sprich rausschleifen und neu schweißen. Bei dem guten schwarzen Qualitätsstahl hab ich wieder so gut wie keine Probleme. Meine Frage wäre hier an dich oder gerne auch an andere, was kann man da machen? Mehr Gasdurchfluss?
Hi 🙋🏼♂️ Bin momentan an einer Umschulung dran und wir üben gerade schweißen. Bei mir klappt es nicht so wie es soll, daher habe ich nach erklär Videos geschaut. Hier wurde es uns leider nicht so gut erklärt. Das Video ist super und hat mir sehr weitergeholfen. Ich bin jetzt mal auf die Praxis gespannt, ob ich es auch so gut umsetzen kann. Vielen Dank für das gute Video. 😁
Hallo Manni, vielen Dank für das sehr aufschlussreiche Video, die praxisnahen Erklärungen und einfach gesagt die Art und Weise wie Du das Ganze verständlich rüber bringst. Mach weiter so... ich finde es toll :-))))))) VG Michael
Gefällt mir sehr wie genau du erklärst und am besten finde ich die hochauflösende Aufnahme vom direkten Schweißprozess. Da kann man sehr gut sehen, wie du die Elektrode hältst und wie du den Zusatzwerkstoff zugibst. Danke!!!
Habe seit gestern einen neuen Schweißhelm und ich muss sagen....verdammt, ich hätte viel eher einen neuen haben müssen 🤦🏻♂️🤣 Das merkt man sogar beim Mag schweißen, bekomme jetzt wieder richtig schöne Nähte hin , dank dir für dein Input
Das hast du sehr gut erklärt, danke! Ich habe die Erfahrung gemacht das bei unterschiedlichen Dicken, wie hier, der Lichtbogen minimal mehr zum dicken Material gekippt werden kann. Dann klappt es bei mir besser und ein gleichmäßiges Anschmelzen beider Werkstücke ist gewährleistet.
Schönes Video, Manni. Sehr gut erklärt und gezeigt! 👍🏻💪🏻 Die Sicht und lockeres sitzen ist genauso wichtig wie das "trockene" Schweißen. Mit dem Pulsschweißen, da darf ich mir nochmal deine Videos anschauen. 🤔🤭🤣😉
Hallo Zusammen, die Aufgabestellung geht schon in den gehobenen Bereich. Ich würde euch erst einmal mit der gleichen Materialpaarung starten, um ein Gefühl für den Schweißprozess WIG zubekommen. 2 od. 3mm ist für den Anfänger schon eine Herausforderung, da man mit beiden Händen unterschiedliche Bewegungsabläufe beherrschen muss. Es weiteren würde ich erst einmal im Standard Lichtbogen meine Erfahrungen sammeln. Wenn ich mir das Erst Muster anschaue, könnte das hier schon das Problem sein, das hier mit einem Puls Lichtbogen gearbeitet worden ist. Dadurch hat sich die Schweißraupe auf den dünnen Material ausgebildet. Da der Grundwerkstoff mit 5mm nicht genügend Wärme erhalten hat. Die Poren haben sich gebildet das die Gasvorströmung nicht eingestellt worden ist. Bei einigen der günstigen Stromquellen ist die Grundeinstellung Gasvorströmung auf 0,0sec. eingestellt. Desweiteren braucht man pro Meter Brennerschlauchpaktet mit 0,1sec. benötigt wird, um das Brennerschlauchpaket Ordentlich zu fluten. Desweiteren würde ich immer noch 0,1 bis 0,2sec. mehr Einstellen damit die Schweißstelle sauber von der Atmosphäre Luft befreit ist, bevor der Lichtbogen sauber Zünden kann. Wird dieses nicht berücksichtigt gibt es Probleme bei der Zündung des Lichtbogen, da in der Schweißstelle noch kein Schutzgas Argon 4.6 noch nicht ausreichend vorhandenen ist. Da durch verbrandt unsere Wolfram Elektrode. Standard Ausrüstung vom WIG- Brenner ist nicht die Gaslinse sondern, Spannhülsengehäuse zur Aufnahme einer keramischen Gasdüse. Die Gadlinse ist immer Optimal und nicht im Lieferumfang enthalten. Der große Vorteil der Gaslinse ist die Laminare Gasausströmung und somit unempfindlicher gegen einer Veränderung des Abstandes zum Bauteil. Von der Glas Gasdüse würde ich im Hobby Bereich abraten. Kosten / Nutzen sprich eindeutig dagegen, Belastung der Glas Gasdüse sollte die 200A, dann auf keinen Fall überschreiten. Der Einsatz von Jumbo Gasdüsen kommt im Bereich von CrNi zu Einsatz und ist dort eine sinnvoll Anwendung um eine bessere Naht Abdeckung zu haben. Die Brenner Stellung sollte eher Neutral bis leicht Stechende bei ca. 5° betragen, um einen sicher Erfassung des Wurzelpunktes zu gewährleisten zu können. Bei der Aufgabenstellung würde ich den Lichtbogen etwas mehr auf der Grundwerkstoff ausrichten und ca. 1mm vom dünneren Werkstoff führen. Den Brenner dann durch kurze Pedelung zum dünneren Werkstück führen und dann länger auf dem dickeren Grundwerkstoff halten. Wenn der Wärmehaushalt gut im dickeren Grundwerkstoff vorhanden ist, kann das dann in Schweißgeschwindigkeit umgesetzt werden. Das zuführen der Schweißzusatzwerkstoffes würde ich dann immer vornehmen, wenn die Pendelbewegung zum dünneren Material geht. Warum, es kühlt zugleich durch Zuführung des Schweißzusatzes und es entsteht keine Einbrabtkerben am dünneren Material. WIG- Schweißen braucht viel Geschick in der Beherrschung des Prozesses und ist die Königsdisziplin in der Schweißtechnik. Ich wünsche viel Erfolg.
Gutes Video! Mir brennt es immer sofort Löcher ins "dünnere" Bauteil, auch wenn ich mit vergleichsweise wenig Strom und schon aufs dicke Bauteil angewinkelt schweiße.
Hallo Manni, wie immer ein tolles Video! Super erklärt und mal wieder eine wunderbare Unterstützung für uns Laien und Anfänger. Herzlichen Dank für deine Mühe und Geduld 😎 Mach bitte weiter so und lass Dich von unqualifizierten Kommentaren nicht entmutigen. Ich hätte auch vielleicht mal ein Thema das sich wirklich nochmal mit WIG Einstellungen beschäftigt. Mich würde interessieren, wann bei welchen Materialstärken und Materialstärkenkombinationen am besten mit bzw. ohne Puls geschweißt werden sollte um ansprechende Ergebnisse zu erzielen. Also z.B. 2mm an 8mm oder so. Vielleicht hast Du ja nochmal Zeit und Lust dazu ein schnuckeliges Video zu machen. Danke schon mal und Grüße aus Travemünde. Frank
Guten Morgen, ich bin zwar nicht Manfred aber ich traue mich mal. Das Verschweißen von unterschiedlichen Materialstärken ist eigentlich gar nicht so kompliziert. Ich nutze da einfach den benötigten Strom des dickeren Materials, denn das muss ja auch Schmelzen. Wenn du den Brenner dann so bewegst, das du nicht mit dem Peak des Lichtbogens sondern nur mit dem Rand der Schmelze zum dünneren Material hinschwenkst, bis das Schmelzbad hinüberläuft und beim dünneren Material gleich den Schweißdraht zugeben, das kühlt das Schweißbad ab und verhindert das Durchbrennen des dünneren Materials. Das Pulsen benutze ich beim WIG-Schweißen nur bei dünnwandigen Teilen, wo wenig Verzug erwünscht ist. Ich hoffe, auch wenn das Video schon etwas älter ist, dass ich dir ein bisschen helfen konnte.
Wie immer sehr gut und informativ erklärt. Vielen Dank dafür. Eine Frage noch, welches Schlauchpaket und Brenner hast du da verwendet? Das sieht sehr leicht und flexibel aus.
Hey manfred, ich hab mir jetzt ein merkle mobitig 180dc zugelegt (alte also 1te version aus erster hand, sehr weing geschweisst) Ja jetzt kuck ich deine videos um das zu üben
Ich liebe Schweissen & hasse meine Schweissnähte 🤷🙈 Schweissen ist handwerkliche Kunst, üben üben üben. Noch dazu mein AllroundSchweissgerät....mit dem 5000€ Merkle vom Schweisskurs nicht vergleichbar. Tolle Videos
Ich schweisse jetzt 53 Jahre lang! Am 31. August ist mein letzter Tag! Dann bin ich Rentner! 🤣😂😅 Aber schon jetzt wird mir "gedroht", dass sie mich holen werden, wenn mal wieder was kompliziert sein sollte! 🤷🏾♀️
Ja wenn sie aber gut aussehen und halten hast du alles richtig gemacht, auch wenn ich die beste schweissnaht der schule mache bin ich immer noch nicht froh mit dem resultat 😂😅🤷♂️ Berufskrankeit könnte man sagen, damit wird man halt perfektionist wenn man's nicht schon ist.
Hallo Manfred, klasse Video wie immer. Ich hätte da mal eine Frage zu dem Brenner den Du verwendest. Im Shop habe ich den gefunden allerdings mit dem Kunststoffschlauch der das Schlauchpaket schützt. An meinem Brenner ist auch dieser Plastikschlauch angebracht und für mein Empfinden ist das Zeug zu starr. Jetzt hast Du an Deinem Brenner einen Stoffschlauch montiert und soweit ich sehe bringt das wirklich was für das Feingefühl. Meine Frage wäre jetzt bringt das wirklich was oder täusche ich mich da? Schöne Grüße Dieter
Ich habe verschiedene Brenner im Einsatz bei dem Video war der noch sehr speziell. Ich finde aber der unterschied ist minimal. Extrem steife Brenner machen aber den größten unterschied!
Mich hätte jetzt mal der Wärmeverzug der Grundplatte interessiert. Und noch eine neugierige Frage: Aus welchem Grund sollte man sowas mit WIG und nicht mit MIG schweißen? Ich habe ein Fronius Transsteel und ein Rehm Tiger DC und sehe für WIG eigentlich nur Anwendungsbereich für "feines" - in meinem Falle Edelstahl-Arbeitsplatten oder für Alu aber nicht für Baustahl-Konstruktionen. Aus meiner Sicht ist MIG mit hohem Strom schlicht am schnellsten und auch wenn Baustahl weniger als Inox verzieht, bringt man meiner Meinung nach bei vergleichbarer Raupendimensionierung weniger Wärme rein und hat entsprechend weniger Verzug....
Hallo Manfred. Habe auf YT so ein Video gesehen über Kaltschweissen (cold welding) was mich sehr angefixt hat. Meiner Ansicht nach handelt es sich um ein WIG Verfahren? - aber ohne Gas??? Konnte keine klaren Infos finden, vielleicht kannst Du das Thema mal in Deinen Videos thematisieren u,d die Unterschiede erklären. Dank und lieben Gruß, ich liebe Deinen Kanal.
beim Wigschweissen sollte man auch darauf achten das kein Luftzug vorhanden ist. die wolframelektrode muss bei stahl spitz sein bei alu muss die Nadel rund sein sein.
Hallo Manni, Obwohl ich auch beruflich lang Jahre MAG geschweißt habe und auch regelmäßig Schweißerprüfungen abgelegt habe, habe ich ein großes Problem beim WIG-Schweißen Bei all Deinen Videos über WIG-Schweißen finde ich nicht mein Hauptproblem. Ich muss sehr sehr häufig die Elektrode nachschleifen, weil sich hier ein Tropfen bildet, der dann gleich eine gute Naht unmöglich macht. Was mache ich hier falsch? Für eine Antwort wäre ich Dir dankbar. Es grüßt Dich Bernd Heege
Hallo Manfred ,du machst tolle Videos schaue mir jeden Abend mindestens 1 an ! Ich bin Anfänger im Schweißen und hab mir das Lidl Multischweissgerät geholt und bin fleißig am üben! was hältst du von der Iptools INV 185PACDC ? Würde auch gerne im wig Bereich was machen . Gruß Ben
Ich hab ein Schweißhelm der automatisch verdunkelt, ab und zu wird der einfach wieder hell beim schweißen. Ich hab schon einige Einstellungen versucht aber es ändert sich nichts. Woran liegt das?
Der Zunder bei Schwarzen Blechen muss grundsätzlich entfernt werden , eine metallisch reine Oberfläche ist unerläßlich bei der Schweißnahtvorbereitung. Die Gasdüse ist das Keramikteil, die Gaslinse ist eigentlich ein Spannhülsengehäuse mit Gaslinse und ohne Gaslinse ist es nur ein Spannhülsengehäuse. Meine Faustformel für die Nadellänge herausstehen, ist einfach den Brenner auf den Tisch aufsetzen und auf 45° ankippen, dann Brennerkappe festziehen. Ich nutze auch sehr gern die Spannhülsen aus Messing, sie sind haltbarer, als die aus Kupfer.
Ich finde Bemsenreiniger echt gut, zumindest beim Edelstahl.^^ Mit Schwarzstahl hab ich leider eher weniger zutun. Kommt aber sicher auch noch auf mich zu. Ich versuche immer so ungefähr 1-2 mm über dem schweißbad zu sein. So ist das formen einfach viel direkter und einfacher und man hat einfach sogut wie keinen einfall des Materials, mit der zeit hat man das auch gut raus, ohne einzutauchen.
Zum Thema Überstand der Elektrode: der muß ausreichend sein, um in die Kehle reinzukommen, wie Du auch erklärt hast, sonst wird das nichts, weil der Lichtbogen irgendwohin rumwandert. Man kann es sich leicht ausrechnen, daß man dazu den maximalen Überstand laut Faustregel überschreiten muß, das geht geometrisch einfach nicht anders. Man braucht da keine Angst haben, daß die Gasabdeckung dann nicht mehr gegeben ist, auch bei Gasdüsen mit ihrer schlechteren Abdeckung gibt es keine Probleme. In der Kehle staut sich das Argon und die Abdeckung ist sehr gut, viel besser als bei einer Stumpfnaht. Besonders problematisch sind Außenecken. Da haut das Gas sofort ab und die Anlauffarben werden nicht so schön.
Manfred bitte ein Kauf Empfehlung , DB weissenstein AC/DC/WIG/TIG /MMA 200A ALU oder WELDINGER WIG-Schweißinverter WE 209P AC/DC pro , welsche Gerät ich bin Anfänger .
Würde ich immer das empfehlen. www.hausundwerkstatt24.de/WELDINGER-WIG-Schweissinverter-WE-209P-ACDC-pro-profitauglich?af=10 Geniales Gerät mit 5 Jahren Garantie
Vielleicht ist es für den Anfang auch ganz gut, den Schweißdraht längs in die Kehle zu legen und dann mit dem Brenner abzufahren. Dadurch muss man nicht Draht und Brenner gleichzeitig führen, was die Sache vereinfacht. Die Nahtstärke lässt sich dann natürlich nur noch durch den Drahtdurchmesser beeinflussen. Ob das in der Praxis funktioniert, weiß ich nicht.
Absoluter quatsch. Willst du schweißen oder einfach nur oberflächlich ein drauf kleben? Wenn es halten soll brauchst du ein richtiges schweißbad und musst schön dazu geben. Selbst das tippen ist quatsch der muss abfließen. Mal mehr mal weniger so baust du dein A-Maß auf. Brenn bloß nich den draht einfach ab. Das machen nur leute die keine ahnung haben und es nicht können.
Ich finde Außenecke viel schwieriger, weil da das Schutzgas immer wegläuft. Und Chrom-Nickel-Stahl ist sowieso nicht so einfach. Aber mit etwas mehr Gasmenge und mit Gaslinse klappt's gut. Man kann auch den Zusatz in die Kehle legen und mit Sekundenpuls (hoher Strom) drüber pulsen und beim niedrigen Strom immer den Schritt nach vorne machen.
man sollte auch die absichtlich schlechte naht produzieren.. also z.b. statt mit 110A nur mit den zu wenigen 60A schweißen, und wie das dann aussieht.. !
Zum Thema Schweißdrahtendenverschwendung: ich kenne einen Schweißer welcher sich die letzten cm dann an das neue Schweißdrahtstück anschweißte ... da wurde nix verschwendet! Ansonsten erhoffe ich das ich mit deinen Infos noch was anfangen kann ... muss nach der Ahrtalflut meine Werkstatt verlegen und langsam wird das Geld knapp ...
Manni moin ich mag nicht unhöflich Erscheinen. Das eine ist aber ein Spannhülsengehäuse und das andere eine Gaslinse, dann kommt die Keramik Gasdüse. So wurde es von der DVS gelehrt. MfG
@@ManfredWelding Ich meine ja es ist natürlich immer sinvoll alles zu Reinigen aber das ist ja klar. Aber probleme bei Stahl hatte ich kaum. Ich würd auch ehrlicherweise das auflegen der Düse grade für Anfänger abraten. Allerdings einfach nur um eine ruhigere Hand zu bekommen ^^.
@@mb5931 Ich habe teilweise dann auch mal gefragt ob solche leute mal kommen wollen zeigen wollen wie es geht. Da kommt dann nichts mehr. SPINNER halt!
Abo ist raus 😁ich bin blutiger Anfänger, habe mich in diesem Video aber voll abgeholt gefühlt. Mein Onkel ist Schweißer und der wird die ersten Gehversuche begleiten. Du hast nebenbei bemerkt, eine sehr angenehme Art, wie du die Dinge erklärst... von daher freue ich mich auf alte und neue Videos von dir.
Schön erklärt!
Ich schweiße gewerblich (in Anstellung) und sollte von daher eigentlich wissen, was ein tue. Solange ich an meinen "Standart-Projekten" schaffe, trifft das auch zu. Doch wenn ich "mal eben" eine Kleinigkeit außer der Reihe zu schweißen habe, dann wird das schnell zum "Rumgebrate". Aber nur so lernt man. Immer dasselbe kann eigentlich jeder. Von daher schaue ich mir auch gern hin und wieder diese Videos an.
Und als "Möchtegern-Profi" stimme ich definitiv zu, dass es beim Schweißen nicht nur "Die EINE" Lösung gibt. Viele Wege führen zum Ziel und jeder sollte den für sich besten Weg finden.
Ich arbeite zum Beispiel ausschließlich mit Pedal. Müsste ich jetzt plötzlich mit Taster arbeiten, würde es sicher eine Weile dauern, bis ich meine "Standartjobs" wieder auf die Reihe brächte. Das Pedal hat den nicht zu unterschätzenden Vorteil, den Strom regeln zu können. Ich stelle meist etwas mehr ein als ich brauche und halte den Strom mit dem Pedal niedrig. Bei Bedarf habe ich so eine Reserve. Und wenn es mal zu viel ist, einfach das Pedal etwas weniger durchdrücken. Fast wie Autofahren... 😂
2mm Edelstahl auf 8mm - auch hier hilft das Pedal ungemein, da man an engen und kurvigen Stellen beim Pendeln beispielsweise schneller den Strom drosseln kann als den Brenner umzupositionieren. Ist echt eine feine Sache.
Sauberkeit des Materials ist natürlich ein Muss und ein guter Helm ist selbstverständlich Voraussetzung - sonst braucht man garnicht erst anfangen. Ich habe einen von Optrel, der hat unseren Betrieb nicht ganz 400 Euronen gekostet. Sicher gibt es noch weit bessere, aber wer will schon dass sein Chef verarmt? 😂
Privat habe ich mir immer noch kein Schweißgerät zugelegt. Mag daran liegen, dass ich vom Gerät auf der Arbeit so verwöhnt bin (ist für daheim schlichtweg Overkill) und aus meiner Sicht halbwegs brauchbare Geräte einen halben Monatslohn kosten - und da ist noch kein Helm, keine Handschuhe, keine Tisch, kein Gas, kein Zusatzwerkstoff, keine Bürsten, also einfach NIX dabei, was in Summe noch einmal die gleichen Kosten aufwirft. Ach ja, Wasserkühlung, Absaugung, Zweitgerät - nee, ich frage dann doch lieber hin und wieder auf der Arbeit nach, ob ich nach Feierabend "mal eben" meinen Krempel erledigen darf. Dann kann ich bei Bedarf noch Sandstrahlen... 👍
Und unter's Auto legt sich dieser alte Mann sowieso nicht mehr. Kann das eingesparte Geld später in ein neues Fahrzeug investieren. Und wenn ich tatsächlich meine Rente noch erleben sollte, so bin ich zuversichtlich zumindest Samstags noch im Betrieb meine Spielereien machen zu dürfen. 😊
Geiler Kommentar, hat Spaß gemacht zu lesen:D Bin selbst Blechschlosser und mehr als die Hälfte meiner Zeit nur am Schweißen, seit 2 Monaten nun auch zu 90% nurnoch mit WIG. Meine Kehlnähte sind schon ganz OK, Zwangslage ist um einiges schwerer als mit MIG/MAG da hapert es noch ganzschön. VA damit komme ich beim Schweißen super klar aber Schwarze Bleche vor allem so Profile aus Baustahl da bekomme ich die Krise selbst wenn ich den Zunder entferne bekomme ich zwischendurch immer wieder Blasen, Poren, Löcher(wie man's auch nennt) die ich jedesmal nacharbeiten sprich rausschleifen und neu schweißen. Bei dem guten schwarzen Qualitätsstahl hab ich wieder so gut wie keine Probleme.
Meine Frage wäre hier an dich oder gerne auch an andere, was kann man da machen? Mehr Gasdurchfluss?
Hi 🙋🏼♂️
Bin momentan an einer Umschulung dran und wir üben gerade schweißen.
Bei mir klappt es nicht so wie es soll, daher habe ich nach erklär Videos geschaut.
Hier wurde es uns leider nicht so gut erklärt.
Das Video ist super und hat mir sehr weitergeholfen.
Ich bin jetzt mal auf die Praxis gespannt, ob ich es auch so gut umsetzen kann.
Vielen Dank für das gute Video. 😁
Hallo Manfred, das Video ist spitze! Niemand kann das so gut erklären wie Du! Vielen Dank dafür.
Vielen Dank
@@ManfredWeldingAber warum tupfst du? Das kann man doch schön abfließen lassen mit minimal pendeln.
Tupfen stresst einfach nur und es geht kaum ins material rein
Ich habe heute endlich mit dem WIG Schweißen angefangen. Vielen Dank für das Video!
Hallo Manni,
vielen Dank für das sehr aufschlussreiche Video, die praxisnahen Erklärungen und einfach gesagt die Art und Weise wie Du das Ganze verständlich rüber bringst.
Mach weiter so... ich finde es toll :-)))))))
VG Michael
Gefällt mir sehr wie genau du erklärst und am besten finde ich die hochauflösende Aufnahme vom direkten Schweißprozess. Da kann man sehr gut sehen, wie du die Elektrode hältst und wie du den Zusatzwerkstoff zugibst. Danke!!!
Habe seit gestern einen neuen Schweißhelm und ich muss sagen....verdammt, ich hätte viel eher einen neuen haben müssen 🤦🏻♂️🤣 Das merkt man sogar beim Mag schweißen, bekomme jetzt wieder richtig schöne Nähte hin , dank dir für dein Input
Sehr schönes Video. Klar, sachlich und mit Ruhe erklärt! Sehr schön dir zuzusehen 👍🏻👍🏻
Das hast du sehr gut erklärt, danke! Ich habe die Erfahrung gemacht das bei unterschiedlichen Dicken, wie hier, der Lichtbogen minimal mehr zum dicken Material gekippt werden kann. Dann klappt es bei mir besser und ein gleichmäßiges Anschmelzen beider Werkstücke ist gewährleistet.
Schönes Video, Manni.
Sehr gut erklärt und gezeigt! 👍🏻💪🏻
Die Sicht und lockeres sitzen ist genauso wichtig wie das "trockene" Schweißen.
Mit dem Pulsschweißen, da darf ich mir nochmal deine Videos anschauen. 🤔🤭🤣😉
Hammer erklärt übe ich morgen!!!!
Hallo Zusammen,
die Aufgabestellung geht schon in den gehobenen Bereich. Ich würde euch erst einmal mit der gleichen Materialpaarung starten, um ein Gefühl für den Schweißprozess WIG zubekommen. 2 od. 3mm ist für den Anfänger schon eine Herausforderung, da man mit beiden Händen unterschiedliche Bewegungsabläufe beherrschen muss. Es weiteren würde ich erst einmal im Standard Lichtbogen meine Erfahrungen sammeln. Wenn ich mir das Erst Muster anschaue, könnte das hier schon das Problem sein, das hier mit einem Puls Lichtbogen gearbeitet worden ist.
Dadurch hat sich die Schweißraupe auf den dünnen Material ausgebildet. Da der Grundwerkstoff mit 5mm nicht genügend Wärme erhalten hat. Die Poren haben sich gebildet das die Gasvorströmung nicht eingestellt worden ist. Bei einigen der günstigen Stromquellen ist die Grundeinstellung Gasvorströmung auf 0,0sec. eingestellt. Desweiteren braucht man pro Meter Brennerschlauchpaktet mit 0,1sec. benötigt wird, um das Brennerschlauchpaket Ordentlich zu fluten. Desweiteren würde ich immer noch 0,1 bis 0,2sec. mehr Einstellen damit die Schweißstelle sauber von der Atmosphäre Luft befreit ist, bevor der Lichtbogen sauber Zünden kann. Wird dieses nicht berücksichtigt gibt es Probleme bei der Zündung des Lichtbogen, da in der Schweißstelle noch kein Schutzgas Argon 4.6 noch nicht ausreichend vorhandenen ist. Da durch verbrandt unsere Wolfram Elektrode.
Standard Ausrüstung vom WIG- Brenner ist nicht die Gaslinse sondern, Spannhülsengehäuse zur Aufnahme einer keramischen Gasdüse. Die Gadlinse ist immer Optimal und nicht im Lieferumfang enthalten. Der große Vorteil der Gaslinse ist die Laminare Gasausströmung und somit unempfindlicher gegen einer Veränderung des Abstandes zum Bauteil. Von der Glas Gasdüse würde ich im Hobby Bereich abraten. Kosten / Nutzen sprich eindeutig dagegen, Belastung der Glas Gasdüse sollte die 200A, dann auf keinen Fall überschreiten. Der Einsatz von Jumbo Gasdüsen kommt im Bereich von CrNi zu Einsatz und ist dort eine sinnvoll Anwendung um eine bessere Naht Abdeckung zu haben.
Die Brenner Stellung sollte eher Neutral bis leicht Stechende bei ca. 5° betragen, um einen sicher Erfassung des Wurzelpunktes zu gewährleisten zu können. Bei der Aufgabenstellung würde ich den Lichtbogen etwas mehr auf der Grundwerkstoff ausrichten und ca. 1mm vom dünneren Werkstoff führen. Den Brenner dann durch kurze Pedelung zum dünneren Werkstück führen und dann länger auf dem dickeren Grundwerkstoff halten. Wenn der Wärmehaushalt gut im dickeren Grundwerkstoff vorhanden ist, kann das dann in Schweißgeschwindigkeit umgesetzt werden. Das zuführen der Schweißzusatzwerkstoffes würde ich dann immer vornehmen, wenn die Pendelbewegung zum dünneren Material geht. Warum, es kühlt zugleich durch Zuführung des Schweißzusatzes und es entsteht keine Einbrabtkerben am dünneren Material.
WIG- Schweißen braucht viel Geschick in der Beherrschung des Prozesses und ist die Königsdisziplin in der Schweißtechnik.
Ich wünsche viel Erfolg.
🤔 🤪😜
Erläutert wie ein Experte 👍👌
Mann, Mann, Mann, was man da alles beachten kann. Wenn man's gelesen hat, klingt es ganz logisch. Danke für die ausführliche Erläuterung!
Wieder mal informativ 👍
Gutes Video! Mir brennt es immer sofort Löcher ins "dünnere" Bauteil, auch wenn ich mit vergleichsweise wenig Strom und schon aufs dicke Bauteil angewinkelt schweiße.
Danke! Wie immer sehr hilfreich
Hallo Manni, wie immer ein tolles Video! Super erklärt und mal wieder eine wunderbare Unterstützung für uns Laien und Anfänger. Herzlichen Dank für deine Mühe und Geduld 😎 Mach bitte weiter so und lass Dich von unqualifizierten Kommentaren nicht entmutigen. Ich hätte auch vielleicht mal ein Thema das sich wirklich nochmal mit WIG Einstellungen beschäftigt. Mich würde interessieren, wann bei welchen Materialstärken und Materialstärkenkombinationen am besten mit bzw. ohne Puls geschweißt werden sollte um ansprechende Ergebnisse zu erzielen. Also z.B. 2mm an 8mm oder so. Vielleicht hast Du ja nochmal Zeit und Lust dazu ein schnuckeliges Video zu machen. Danke schon mal und Grüße aus Travemünde. Frank
Guten Morgen, ich bin zwar nicht Manfred aber ich traue mich mal. Das Verschweißen von unterschiedlichen Materialstärken ist eigentlich gar nicht so kompliziert. Ich nutze da einfach den benötigten Strom des dickeren Materials, denn das muss ja auch Schmelzen. Wenn du den Brenner dann so bewegst, das du nicht mit dem Peak des Lichtbogens sondern nur mit dem Rand der Schmelze zum dünneren Material hinschwenkst, bis das Schmelzbad hinüberläuft und beim dünneren Material gleich den Schweißdraht zugeben, das kühlt das Schweißbad ab und verhindert das Durchbrennen des dünneren Materials. Das Pulsen benutze ich beim WIG-Schweißen nur bei dünnwandigen Teilen, wo wenig Verzug erwünscht ist.
Ich hoffe, auch wenn das Video schon etwas älter ist, dass ich dir ein bisschen helfen konnte.
Wie immer super erklärt. Vielen vielen Dank!
Hallo Manni,
Danke für ein weiteres Top Video.
Mir hilft es jedenfalls.
Gruß Stefan
Wie immer sehr gut und informativ erklärt. Vielen Dank dafür. Eine Frage noch, welches Schlauchpaket und Brenner hast du da verwendet? Das sieht sehr leicht und flexibel aus.
ua-cam.com/video/cOghRka0irU/v-deo.html
Findest du in dem Video erklärt
Manni DANKE 👍- wir brauchen das 😉
Hey manfred, ich hab mir jetzt ein merkle mobitig 180dc zugelegt (alte also 1te version aus erster hand, sehr weing geschweisst)
Ja jetzt kuck ich deine videos um das zu üben
bestens erklärt, Top kanal
Super erklärt, vielen Dank 😊
ich fang morgen an ;o) danke für das gute Video
Ich liebe Schweissen & hasse meine Schweissnähte 🤷🙈 Schweissen ist handwerkliche Kunst, üben üben üben. Noch dazu mein AllroundSchweissgerät....mit dem 5000€ Merkle vom Schweisskurs nicht vergleichbar. Tolle Videos
Ich schweisse jetzt 53 Jahre lang!
Am 31. August ist mein letzter Tag!
Dann bin ich Rentner! 🤣😂😅
Aber schon jetzt wird mir "gedroht", dass sie mich holen werden, wenn mal wieder was kompliziert sein sollte! 🤷🏾♀️
@@MrScandiLeon besser so.die meisten verblöden innerhalb des ersten jahres zuhause das man sie kaum wiedererkennt.
@@Humanerror84 🤣🤣
Ja wenn sie aber gut aussehen und halten hast du alles richtig gemacht, auch wenn ich die beste schweissnaht der schule mache bin ich immer noch nicht froh mit dem resultat 😂😅🤷♂️
Berufskrankeit könnte man sagen, damit wird man halt perfektionist wenn man's nicht schon ist.
Ja ich hab mir jetzt von nem freund von meinem vater ein merkle mobitig 180dc besorgt.(erste generation) für keine 5k 😂😉
Moin..... können wir, da wir beim Thema Wig sind, bitte mal 1.4301 mit 1.4401 verschweißen? und wenn es möglich ist, beide bitte mit Kupfer?
Du meinst cusi3 Löten?
@@ManfredWelding ja, bitte!
Hallo Manfred,
klasse Video wie immer.
Ich hätte da mal eine Frage zu dem Brenner den Du verwendest. Im Shop habe ich den gefunden allerdings mit dem Kunststoffschlauch der das Schlauchpaket schützt.
An meinem Brenner ist auch dieser Plastikschlauch angebracht und für mein Empfinden ist das Zeug zu starr.
Jetzt hast Du an Deinem Brenner einen Stoffschlauch montiert und soweit ich sehe bringt das wirklich was für das Feingefühl.
Meine Frage wäre jetzt bringt das wirklich was oder täusche ich mich da?
Schöne Grüße
Dieter
Ich habe verschiedene Brenner im Einsatz bei dem Video war der noch sehr speziell. Ich finde aber der unterschied ist minimal.
Extrem steife Brenner machen aber den größten unterschied!
Gut und informativ erklärt. 👍
Hallo Manfred, bei mir läuft der Lichtbogen konsequent nach unten, und wenn ich die Nadel fast waagerecht halte brennt es fast durch (Dünnblech 0,8mm)
Schwierig zu sagen woran das liegt
Danke fürs Video. Wäre hier schleppend auch möglich ?
Nein wig nur Stechend !
@@ManfredWelding vielen Dank 👍👍
Wann schweisst man eigentlich von "links nach rechts" (ziehen) oder "rechts nach links" (wie gezeigt)?
Mich hätte jetzt mal der Wärmeverzug der Grundplatte interessiert. Und noch eine neugierige Frage: Aus welchem Grund sollte man sowas mit WIG und nicht mit MIG schweißen? Ich habe ein Fronius Transsteel und ein Rehm Tiger DC und sehe für WIG eigentlich nur Anwendungsbereich für "feines" - in meinem Falle Edelstahl-Arbeitsplatten oder für Alu aber nicht für Baustahl-Konstruktionen. Aus meiner Sicht ist MIG mit hohem Strom schlicht am schnellsten und auch wenn Baustahl weniger als Inox verzieht, bringt man meiner Meinung nach bei vergleichbarer Raupendimensionierung weniger Wärme rein und hat entsprechend weniger Verzug....
Danke für die tollen Infos
Nimmst du für Stahl auch Argon und kein Gemisch für s235jr?
Bei wig immer Argon
Hallo kannst du mir sagen was für ein SchlauchPaket hast du Alu Grif Knopf etc
germanweldpoint.de/
Mit Code manfredwelding gibt es einen Rabatt
Hallo, worauf beziehen sich die 7 bis 8mm?
Hallo Manfred.
Habe auf YT so ein Video gesehen über Kaltschweissen (cold welding) was mich sehr angefixt hat.
Meiner Ansicht nach handelt es sich um ein WIG Verfahren? - aber ohne Gas???
Konnte keine klaren Infos finden, vielleicht kannst Du das Thema mal in Deinen Videos thematisieren u,d die Unterschiede erklären.
Dank und lieben Gruß, ich liebe Deinen Kanal.
Dazu gibt es mehrere Videos, das ist im Prinzip nur punktschweißen
Pendelst du bei der Kehlnaht nicht?
Ich finde die Schuppung durchs pendeln deutlich schöner.
beim Wigschweissen sollte man auch darauf achten das kein Luftzug vorhanden ist. die wolframelektrode muss bei stahl spitz sein bei alu muss die Nadel rund sein sein.
Vielen Dank
Hallo Manni,
Obwohl ich auch beruflich lang Jahre MAG geschweißt habe und auch regelmäßig Schweißerprüfungen abgelegt habe, habe ich ein großes Problem beim WIG-Schweißen
Bei all Deinen Videos über WIG-Schweißen finde ich nicht mein Hauptproblem.
Ich muss sehr sehr häufig die Elektrode nachschleifen, weil sich hier ein Tropfen bildet, der dann gleich eine gute Naht unmöglich macht.
Was mache ich hier falsch?
Für eine Antwort wäre ich Dir dankbar.
Es grüßt Dich
Bernd Heege
Kenne ich in der Form nicht!
Welcher Werkstoff?
Alu?
Dann liegt es meist an der Elektrode oder dem Gerät
Was ist das für ein Gerät?
Ich kann es mir fast denken
Mich würde Mal ein Video über Alu DC wig mit Helium schweißen interessieren da ich entweder keine ordentliche Naht hinbekomme oder durchbrennen tue
Hallo Manfred ,du machst tolle Videos schaue mir jeden Abend mindestens 1 an ! Ich bin Anfänger im Schweißen und hab mir das Lidl Multischweissgerät geholt und bin fleißig am üben! was hältst du von der Iptools INV 185PACDC ? Würde auch gerne im wig Bereich was machen . Gruß Ben
Gibt es von mir auch ein Video zu
„Ein bisschen weniger als der Durchmesser der Düse“
Das ist doch auch ne Faustformel😉
Sogar die die mir beigebracht wurde :D
@@Xyz-ij6rh „purer Zufall“ 😄
Ich hab ein Schweißhelm der automatisch verdunkelt, ab und zu wird der einfach wieder hell beim schweißen. Ich hab schon einige Einstellungen versucht aber es ändert sich nichts. Woran liegt das?
Was ist das für ein Helm?
Ich würde sagen am Helm!
Sensoren reinigen
Der Zunder bei Schwarzen Blechen muss grundsätzlich entfernt werden , eine metallisch reine Oberfläche ist unerläßlich bei der Schweißnahtvorbereitung.
Die Gasdüse ist das Keramikteil, die Gaslinse ist eigentlich ein Spannhülsengehäuse mit Gaslinse und ohne Gaslinse ist es nur ein Spannhülsengehäuse.
Meine Faustformel für die Nadellänge herausstehen, ist einfach den Brenner auf den Tisch aufsetzen und auf 45° ankippen, dann Brennerkappe festziehen. Ich nutze auch sehr gern die Spannhülsen aus Messing, sie sind haltbarer, als die aus Kupfer.
Spätestens beim schweißen von EdelstahlAnkerplatten im Geländerbau kracht es.
Sichtnaht, verzug und gebürstet
Ich finde Bemsenreiniger echt gut, zumindest beim Edelstahl.^^ Mit Schwarzstahl hab ich leider eher weniger zutun. Kommt aber sicher auch noch auf mich zu.
Ich versuche immer so ungefähr 1-2 mm über dem schweißbad zu sein. So ist das formen einfach viel direkter und einfacher und man hat einfach sogut wie keinen einfall des Materials, mit der zeit hat man das auch gut raus, ohne einzutauchen.
Zum Thema Überstand der Elektrode: der muß ausreichend sein, um in die Kehle reinzukommen, wie Du auch erklärt hast, sonst wird das nichts, weil der Lichtbogen irgendwohin rumwandert. Man kann es sich leicht ausrechnen, daß man dazu den maximalen Überstand laut Faustregel überschreiten muß, das geht geometrisch einfach nicht anders.
Man braucht da keine Angst haben, daß die Gasabdeckung dann nicht mehr gegeben ist, auch bei Gasdüsen mit ihrer schlechteren Abdeckung gibt es keine Probleme. In der Kehle staut sich das Argon und die Abdeckung ist sehr gut, viel besser als bei einer Stumpfnaht. Besonders problematisch sind Außenecken. Da haut das Gas sofort ab und die Anlauffarben werden nicht so schön.
cooles Video
Manfred bitte ein Kauf Empfehlung , DB weissenstein AC/DC/WIG/TIG /MMA 200A ALU oder WELDINGER WIG-Schweißinverter WE 209P AC/DC pro , welsche Gerät ich bin Anfänger .
Würde ich immer das empfehlen.
www.hausundwerkstatt24.de/WELDINGER-WIG-Schweissinverter-WE-209P-ACDC-pro-profitauglich?af=10
Geniales Gerät mit 5 Jahren Garantie
Vielen Dank
Vielleicht ist es für den Anfang auch ganz gut, den Schweißdraht längs in die Kehle zu legen und dann mit dem Brenner abzufahren.
Dadurch muss man nicht Draht und Brenner gleichzeitig führen, was die Sache vereinfacht.
Die Nahtstärke lässt sich dann natürlich nur noch durch den Drahtdurchmesser beeinflussen.
Ob das in der Praxis funktioniert, weiß ich nicht.
Absoluter quatsch. Willst du schweißen oder einfach nur oberflächlich ein drauf kleben?
Wenn es halten soll brauchst du ein richtiges schweißbad und musst schön dazu geben. Selbst das tippen ist quatsch der muss abfließen. Mal mehr mal weniger so baust du dein A-Maß auf. Brenn bloß nich den draht einfach ab. Das machen nur leute die keine ahnung haben und es nicht können.
toll video mir fallt auf das ich noch zuviel autogen schweißen im blut hab ich mach sowas immer schleppend Schweißen statt stossend
Für noch besseres Ergebnis für Anfänger Ellbogen aufliegen lassen vereinfacht die Sache
Was in vielen Videos zum Wig- schweißen unberücksichtigt bleibt ist eine gute Masse. Wie sieht ihr das?
Ohne Frage auch sehr wichtig.
Die schlechte Naht am Anfang sieht noch sehr gut aus verglichen mit meinen Prachtexemplaren! 🤣
Kommt noch!
Anfänger aber gut erklärt 😂
Wer du bist Anfänger???
Ich finde Außenecke viel schwieriger, weil da das Schutzgas immer wegläuft. Und Chrom-Nickel-Stahl ist sowieso nicht so einfach. Aber mit etwas mehr Gasmenge und mit Gaslinse klappt's gut. Man kann auch den Zusatz in die Kehle legen und mit Sekundenpuls (hoher Strom) drüber pulsen und beim niedrigen Strom immer den Schritt nach vorne machen.
Mal zum Thema Schweißdraht-Rest: Im Autogen-Lehrgang vor 30 Jahren haben wir die letzten 7 cm an den nächsten Meter angeheftet, da gab es keine Reste
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man sollte auch die absichtlich schlechte naht produzieren.. also z.b. statt mit 110A nur mit den zu wenigen 60A schweißen, und wie das dann aussieht.. !
Zum Thema Schweißdrahtendenverschwendung: ich kenne einen Schweißer welcher sich die letzten cm dann an das neue Schweißdrahtstück anschweißte ... da wurde nix verschwendet!
Ansonsten erhoffe ich das ich mit deinen Infos noch was anfangen kann ... muss nach der Ahrtalflut meine Werkstatt verlegen und langsam wird das Geld knapp ...
Also ich verschwende auch nichts. Aber man kann alles übertreiben
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Jeder anfänger hat auch einen ac dc puls ;)
Manni moin ich mag nicht unhöflich Erscheinen. Das eine ist aber ein Spannhülsengehäuse und das andere eine Gaslinse, dann kommt die Keramik Gasdüse. So wurde es von der DVS gelehrt.
MfG
ich muss ehrlicherweise sagen mit Wig hat ich bisher mit dem Dreck eigentlich nur Bei Edelstahl Probleme wen es dicht sein muss.
Ok
@@ManfredWelding Ich meine ja es ist natürlich immer sinvoll alles zu Reinigen aber das ist ja klar. Aber probleme bei Stahl hatte ich kaum.
Ich würd auch ehrlicherweise das auflegen der Düse grade für Anfänger abraten. Allerdings einfach nur um eine ruhigere Hand zu bekommen ^^.
Schaue deine Videos gerne.. Aber manchmal quatscht du mir zu viel.
Jeder ist halt so wie er ist!
@@ManfredWelding ach alles gut! Würde mich freuen wenn du mehr vom Schweißen zeigst. Ansonsten sind deine Videos sehr informativ 👌
Die Naht ist noch weit davon entfernt gut auszusehen. Trotzdem verdient sie Ihre Wertschätzung denn die Erklärungen sind durchaus brauchbar.
Mach es erstmal besser.
Im Internet sind komischerweise immer alles Experten.
Du solltest auch beachten eie ficht Ich das ganze Filme.
Was ist denn an der Naht gar so schlecht?
@@mb5931 Ich habe teilweise dann auch mal gefragt ob solche leute mal kommen wollen zeigen wollen wie es geht. Da kommt dann nichts mehr. SPINNER halt!
Sehr schönes Video. Klar, sachlich und mit Ruhe erklärt! Sehr schön dir zuzusehen 👍🏻👍🏻
Danke