Спасибо. Очень информативно. Будем перенимать опыт. Даже про такой момент, о котором не все знают- охлаждение твердосплава при заточке - правильно и подробно все сказано.
в молодости был сверловщиком .сверлил броню на бронетранспортёры . для этого нужно бешенные обороты и самая малая подача . стружка выходила ярко красная! писк такой стоял что рядом со станком без наушников стоять не возможно было . диаметр отверстия 21.5 мм. сверло вк8. за смену ломал до 5 штук . это было нормой . естественно без всяких сож и воды! стенки отверстий получались идеально зеркальными . новые свёрла перетачивали . как то так !
Да, сверлить "на горячую" - тоже способ. Но когда работа уже с закалённой сталью в такой толщине, то подобные перегревы допустимы далеко не всегда. Особенно когда это увеличивает хрупкость стали (рапиды всякие). а глобально как способ- да, возможен)
Надо было в периферию ролика пробовать сверлить. Не думаю что по центру радиуса торца есть 60 единиц. Там закалена только рабочая поверхность миллиметра на 2 макс.
Никифоров Дмитрий ну.. калёную н690, м390 сверлит нормально. Важнее даже показать факт сверления. а по стружке можно судить - если сырое, то будет виться. калёная - даёт острые иголки. Если заточить не правильно, то сверление даже в 40ркв железяку не происходит вообще. только наминает пятно.
А как лучше заточить твердосплавное для получения конусного отверстия? Той же зенковки только глубже. У меня отверстия на 6, мне сделать переход с 8 на 6 мм на протяжении 12 мм, как лучше сверло заточить?
Найти такую развёртку, думаю, будет сложно) как вариант- на токарном на планшайбе или на расточном станке спец резцом. если конус точный, то руками сразу попасть в размер не получится)
Понтий Пилат в каком материале? в дюрали, титане- можно вытравить кислотой. в мягкой стали сложнее всего. можно попробовать твердосплавным керном расколоть то что застряло. нагреть, если это возможно (часто очень помогает) если деталь очень ответственная - в сверлильном станке твердосплавным сверлом (70-80% от толщины перешейка мечика диаметром) высверлить по центру, расколоть остатки.
@@dr_Alexey спасибо что ответил.... Оьломал, сначала болт. Это двс, форд 1'8тди,крепление форсунки. Наибался с болтом, удалил его, начал резать резьбу, нарезал, и в конце обломил метчик. Блок и голова, чугун. Не берет ни какая хуи.. Ня. Метчик на 8,50 миллиметров общая глубина, а глубина облома 10 мил. И хуярил кувалдой, и нифига....
Понтий Пилат тогда можно начать с перьевого сверла 3-4мм. на средних оборотах, без нажима высверлить мечик чётко по центру. потом керном доломать остатки. главное- не спешить и не сломать там сверло)
@@dr_Alexey спасибо. Но я не каждый день сверлю, если там сломается перо, это будет алес. Я хочу попробовать, алмазными, такие для нанесения рисунков. А вы можете запилить такой видос.
Z авто_разборка можно, но шанс закусывания при выходе ещё выше. то есть только с подкладкой. а зачем? можно ведь просто взять хорошее сверло... и тоже точить раз в день) шанс свернуть его гораздо меньше. а 50 отверстий сделает легко
Vladimir Saljukov 100мкм - размер алмаза. потом, если есть вдохновение, можно шлифонуть 20мкм камнем. но для сверла это не так критично как для резцов и фрез
Один известный ножедел говорил, что для сверления калёных сталей твердосплавным сверлом нужны высокие обороты - около 3000 об/мин. И показывал сам процесс сверления. А тут говорят, что нужны низкие обороты... Не понятненько...
Весёлый Ковач если шпиндель идеально ровно сверлит и хорошая подложка, плотно прижата, то да- хоть на 1500 об можно сверлить. но обычно так не бывает) начнёт дробить и пластина раскрошится за несколько оборотов в пыль. Как когда пилите болгаркой пластину и та начинает прыгать. у меня станок крепкий, но не идеальный. люфт до 0,1мм на конусе есть точно. как и на любом другом станке без капиталки )
@@dr_Alexey Спасибо. У меня как раз сейчас проблема - делаю из х12мф нож фултанг, ну и провтыкал - забыл просверлить отверстия в рукояти под штифты до закалки. После термоциклирования получилось 62 ед. Теперь нихрена не могу ничем просверлить. Нож нужен через два дня, купить цельное ВК8 в сети не успеваю, у нас - не продают, вот теперь мастурбирую с перьевыми да по бетону...
Весёлый Ковач перьевыми получится) х12мф не очень сложно сверлится. можете упростить задачу- на верхнем ролике гриндера сделать выборку в рукояти. оставить 1-2мм посередине и там сверлить)
@@dr_Alexey вот уж спасибо !! Просверлил !! Сделал болгаркой (широким зачистным кругом) канавки по рукояти наподобие долов, и потом легко просверлил переточеным пером. Спасибо за идею !!
Весёлый Ковач тогда смотрите чтобы не было острых углов- как когда делают плечики 90' под всадной монтаж. острый угол будет делать точку напряжения и может стать причиной трещины когда-то. Надо сглаживать пропилы болгаркой)
Александр. М всё зависит от таёрдости и вязкости стали, которую надо сверлить. Например при заточке на 7' тонкую пластину может просто закусить и вырвать из рук. а если оставить 2-3' с вертикальным передним режущим краем, то скорость врезания будет ниже. и на выходе заусенец будет в 2-3 раза тоньше и его срежет. Или при сверлении калёной стали (а твердосплав как раз для этого) угол в 120' может не брать резанием. остреё сверла просто не погружается в материал более чем на 0.05мм. и сверления не произойдёт. "два основные угла"- это для универсальных свёрл. Те кто умеют точить и понимают основу этого процесса точат от 60' до 180'. и от 10' до 1'. плюс углы переднего края, конусность сверла и т. д.
Спасибо. Очень информативно. Будем перенимать опыт. Даже про такой момент, о котором не все знают- охлаждение твердосплава при заточке - правильно и подробно все сказано.
Однозначно, самое качественное видео по этой теме! Молодец , автор!
Толково!Лучшего не видел.Лайк.
Алексей, спасибо большое. Дай бог здоровья!!!
Спасибо!!! Очень познавательно! и без лишней шелухи
в молодости был сверловщиком .сверлил броню на бронетранспортёры . для этого нужно бешенные обороты и самая малая подача . стружка выходила ярко красная! писк такой стоял что рядом со станком без наушников стоять не возможно было . диаметр отверстия 21.5 мм. сверло вк8. за смену ломал до 5 штук . это было нормой . естественно без всяких сож и воды! стенки отверстий получались идеально зеркальными . новые свёрла перетачивали . как то так !
Да, сверлить "на горячую" - тоже способ. Но когда работа уже с закалённой сталью в такой толщине, то подобные перегревы допустимы далеко не всегда. Особенно когда это увеличивает хрупкость стали (рапиды всякие).
а глобально как способ- да, возможен)
Как же мало стало знатоков правильной работы с металлом и оснасткой по металлообработке...
Ну собственно хорошо рассказал.
Надо было в периферию ролика пробовать сверлить. Не думаю что по центру радиуса торца есть 60 единиц. Там закалена только рабочая поверхность миллиметра на 2 макс.
Никифоров Дмитрий ну.. калёную н690, м390 сверлит нормально. Важнее даже показать факт сверления. а по стружке можно судить - если сырое, то будет виться. калёная - даёт острые иголки.
Если заточить не правильно, то сверление даже в 40ркв железяку не происходит вообще. только наминает пятно.
Мне нужно было втулку рассверлить с 4.6 до 5.8 не то что не взяло даже не поцарапало,какая закалка у втулок не пойму
Александр Бондарь если твердосплав не взял, то может быть керамика) такие используются в некоторых ДВС
Большое спасибо.
А как лучше заточить твердосплавное для получения конусного отверстия? Той же зенковки только глубже. У меня отверстия на 6, мне сделать переход с 8 на 6 мм на протяжении 12 мм, как лучше сверло заточить?
Найти такую развёртку, думаю, будет сложно)
как вариант- на токарном на планшайбе или на расточном станке спец резцом.
если конус точный, то руками сразу попасть в размер не получится)
Чем высверлить оьломыш метчика?
Понтий Пилат в каком материале? в дюрали, титане- можно вытравить кислотой.
в мягкой стали сложнее всего. можно попробовать твердосплавным керном расколоть то что застряло. нагреть, если это возможно (часто очень помогает)
если деталь очень ответственная - в сверлильном станке твердосплавным сверлом (70-80% от толщины перешейка мечика диаметром) высверлить по центру, расколоть остатки.
@@dr_Alexey спасибо что ответил.... Оьломал, сначала болт. Это двс, форд 1'8тди,крепление форсунки. Наибался с болтом, удалил его, начал резать резьбу, нарезал, и в конце обломил метчик. Блок и голова, чугун. Не берет ни какая хуи.. Ня. Метчик на 8,50 миллиметров общая глубина, а глубина облома 10 мил. И хуярил кувалдой, и нифига....
Понтий Пилат тогда можно начать с перьевого сверла 3-4мм. на средних оборотах, без нажима высверлить мечик чётко по центру. потом керном доломать остатки. главное- не спешить и не сломать там сверло)
@@dr_Alexey спасибо. Но я не каждый день сверлю, если там сломается перо, это будет алес. Я хочу попробовать, алмазными, такие для нанесения рисунков. А вы можете запилить такой видос.
Скажите, твердосплавными свёрлами ведь можно сверлить мягкие металлы, обычную чернуху?
Z авто_разборка можно, но шанс закусывания при выходе ещё выше. то есть только с подкладкой.
а зачем? можно ведь просто взять хорошее сверло... и тоже точить раз в день) шанс свернуть его гораздо меньше. а 50 отверстий сделает легко
Алексей Амин спасибо! Я просто не пробовал их никогда точить, видимо придётся научиться:)
Какой зернистости алмазный диск?
Vladimir Saljukov 100мкм - размер алмаза. потом, если есть вдохновение, можно шлифонуть 20мкм камнем. но для сверла это не так критично как для резцов и фрез
Один известный ножедел говорил, что для сверления калёных сталей твердосплавным сверлом нужны высокие обороты - около 3000 об/мин. И показывал сам процесс сверления. А тут говорят, что нужны низкие обороты... Не понятненько...
Весёлый Ковач если шпиндель идеально ровно сверлит и хорошая подложка, плотно прижата, то да- хоть на 1500 об можно сверлить. но обычно так не бывает) начнёт дробить и пластина раскрошится за несколько оборотов в пыль. Как когда пилите болгаркой пластину и та начинает прыгать.
у меня станок крепкий, но не идеальный. люфт до 0,1мм на конусе есть точно. как и на любом другом станке без капиталки )
@@dr_Alexey Спасибо. У меня как раз сейчас проблема - делаю из х12мф нож фултанг, ну и провтыкал - забыл просверлить отверстия в рукояти под штифты до закалки. После термоциклирования получилось 62 ед. Теперь нихрена не могу ничем просверлить. Нож нужен через два дня, купить цельное ВК8 в сети не успеваю, у нас - не продают, вот теперь мастурбирую с перьевыми да по бетону...
Весёлый Ковач перьевыми получится) х12мф не очень сложно сверлится. можете упростить задачу- на верхнем ролике гриндера сделать выборку в рукояти. оставить 1-2мм посередине и там сверлить)
@@dr_Alexey вот уж спасибо !! Просверлил !! Сделал болгаркой (широким зачистным кругом) канавки по рукояти наподобие долов, и потом легко просверлил переточеным пером. Спасибо за идею !!
Весёлый Ковач тогда смотрите чтобы не было острых углов- как когда делают плечики 90' под всадной монтаж. острый угол будет делать точку напряжения и может стать причиной трещины когда-то. Надо сглаживать пропилы болгаркой)
Сверло по металлу должно соблюдать при заточке два основные угла 120º и 7º, которые озвучены не были. Обидно. Желаю удачи.
Александр. М всё зависит от таёрдости и вязкости стали, которую надо сверлить. Например при заточке на 7' тонкую пластину может просто закусить и вырвать из рук. а если оставить 2-3' с вертикальным передним режущим краем, то скорость врезания будет ниже. и на выходе заусенец будет в 2-3 раза тоньше и его срежет.
Или при сверлении калёной стали (а твердосплав как раз для этого) угол в 120' может не брать резанием. остреё сверла просто не погружается в материал более чем на 0.05мм. и сверления не произойдёт. "два основные угла"- это для универсальных свёрл. Те кто умеют точить и понимают основу этого процесса точат от 60' до 180'. и от 10' до 1'. плюс углы переднего края, конусность сверла и т. д.
Зачем нож с такой твердостью??? Его чем в лесу точить?
Кирил рудаков мне повезло- живу не в лесу)
Сверло с канавками еще лучше сверлит: m.ua-cam.com/video/UTO1INl5dNo/v-deo.html
Что у вас с пальцами? , вы ими где ковырялись?
Кирил рудаков если руками делать что-то кроме тыкания по кнопкам, то так бывает)
@@dr_Alexey ответ понятен
ни одного твердосплавного сверла на видео так и не увидел
IZAR Металлорежущий инструмент жаль)
Автору позор за незнание терминологии! Вливает ересь в свободные уши.
Александр Зубков лингвистов тут не много- остальным и так понятно что да как)
проходите мимо)