Fräsen und Polieren von Acrylglas - Marble Machine X Conveyor Belt Marble Carrier
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- Опубліковано 11 гру 2018
- English version over here:
• Milling and Polishing ...
In meinem heutigen Video zeige ich euch wie ich ein paar Teile aus Acrylglas für Martin von Wintergatan und sein Marble Machine X Projekt mache. Das war für mich das erste mal, dass ich so richtig mit Acrylglas gearbeitet habe. Das hat aber sehr gut funktioniert
und ich bin mit den fertigen Teilen sehr zufrieden.
Ich hoffe euch hat das Video gefallen und ihr schaut wieder vorbei.
Schnittdaten:
Schruppen 6mm 1-Schneider Schaftfräser
-Spindeldrehzahl: 15000 U/min
-Vorschub: 1650 mm/min
-Vorschub pro Zahn: 0,11mm
Schlichten 6mm 1-Schneider Schaftfräser
-Spindeldrehzahl: 15000 U/min
-Vorschub: 900 mm/min
-Vorschub pro Zahn: 0,06mm
2-Schneider 8mm Kugelkopffräser
-Spindeldrehzahl: 15000 U/min
-Vorschub: 3000 mm/min
-Vorschub pro Zahn: 0,1mm
--Hier das Video, in dem Martin die Teile ausprobiert.
• Marble Conveyor Belt 2...
--Hier gehts zu Martin's Kanal Wintergatan!
/ wintergatan2000
--Musik credits:
Wintergatan - Sandviken Stradivarius - Наука та технологія
Wunderschön die Teile in martins neuen Video zu sehen! Hammer Arbeit!!
TOP gemacht Alex !!! Mir gefällt sehr gut wie präzise Du den Herstellungsprozess immer dokumentierst. Verschiedene Kameraperspektiven, vergrößerte Darstellung usw. Mach bitte weiter so !
Viele Grüße von Thomas
Stimmt. Top. Ich freu mich auf jedes Video von ihm
Tolle Arbeit 👍
Und welche Ehre an der Marble X mitwirken zu dürfen 😎
Die Teile sehen super aus. Bin gespannt wie sid am endgültigen Platz aussehen. Klasse wie du Martin unterstützt.
Grüße aus Poing, Tom
Das ist mal wieder eine super Arbeit von dir Alex! Glückwunsch auch für die Zusammenarbeit mit Wintergatan! Gruß
I'm here because of Martin! :D great job, saludos desde Venezuela
Hi, sehr interessant. Ein Tip: Acryl poliert man mit Flamme nur mit hohem Sauerstoffüberschuss, dann wird es um Klassen besser.
Hübsche Winterlandschaft :-)
Servus Alex, habe deinen Kanal gerade zufällig entdeckt! Super Video und klasse erklärt! Danke! VG aus München, Markus
Find ich super dass du bei der MMX mithilfst! Die Teile sehen sagenhaft aus :D
Mit einem Heißluftföhn geht das Polieren auch sehr gut, nicht so heiß wie der Brenner. Tolles Video 👍
I love how the auto-generated captions interpret the sounds made by the CNC machine as applause and music. XP
Hälsningar från Sverige!
VulpesVulpes42
What else should it be? ;-)
@@mrebholz I do apologize. Of course, the sounds made by machines are among the loveliest of music, how did I not think of that?
Jetzt bist du ja richtig Prominent, Wintergantan ist ja inzwischen auch kein Unbekannter mehr... :D
Abgesehen davon wie fast immer erste klasse Arbeit wie ich finde... :D
Danke für das Video! Sehr schöne Kunstschnee Produktion ;-) Und zum polieren werde ich dann auch mal unseren Flammenwerfer raus suchen... :-)
Gute Arbeit ! und danke für den Tipp mit dem polieren. Ist gut zu wissen :)
Komme von Wintergatan zu dir. Tolle Arbeit tolles Video. I am coming from Wintergatan, great work great Video.
Super gemacht, danke schön dafür. Ich lasse ein Abo und ein "Weiter so" da.
nice, jemand aus dem schönen Bayern arbeitet mit an der Marble Machine X :D
die Teile sind echt super geworden
Aktuell sind sogar drei Leute aus Bayern beim Projekt dabei :)
du bekommst den kunststoff komplett durchsichtig wenn du anfängst mit schmirgel zu arbeiten. also fängst mit 150er an und arbeitest dich bis zu 5000er hoch und danach polierst. dazu gibt es fräser mit einer schneide (sieht ähnlich aus wie ne schraube) danach brauchst du fast nichts mehr machen, diese sind allerdings sehr teuer
Super erklärt. 👍👍👍
mit Flamme polieren ist ein guter Tip, beim Acryl fräsen mache ich den Schlichtspan immer im Gegenlauffräsen da sieht die Oberfläche besser aus.
Das mim Gegenlauf werde ich mal ausprobieren. Danke
Gruß
Alex
als Tipp: eine gute DIY Quelle für Plexiglas sind alte/defekte TFT-Monitore.
Es ist ca 10mm dick und so groß wie der TFT.
grandiose Sauerei :) ... Top gemachtes Video!
Super Arbeit. Habe abonniert.
Cool das video und zum Schluss hammer 😃
Faszinierendes Video, hätte nicht gedacht, dass ich jemals länger als eine Minute einer CNC-Fräse zusehe. Wie andere hier bereits angemerkt haben bist du am Anfang ziemlich steif, wenn Du in die Kamera sprichst. Allerdings ist das gar nicht notwendig. Man kann auf YT auch Erfolg haben wenn man das nicht macht, wie ich aus eigener Erfahrung bestätigen kann.
Sehr tolles Ergebnis und Du bist ein Meister an der CNC! Jetzt meine Frage: nimmst Du die Mindermengenschmierung um den Prozess mit Wasser zu kühlen oder nur um mit Luft. Habe in ein paar Bilder kleine Tröpfchen gesehen, oder? Besten Gruß
Bin mir nicht mehr ganz sicher, was ich damals genommen habe. Jetzt habe ich aber immer Jokisch S3G als Schmiermittel in der MMS. Das kann man eigentlich für so gut wie alle Materialien verwende.
Das Endergebnis ist optisch super geworden und sieht sehr solide aus.
Bleibt die Frage wie gut das Acryl auf lange Zeit halten wird und wie transparent es bleibt nach intensiver Nutzung.
Ja mal schauen. Ist aber original Plexiglas. Vergilben ist also keine Gefahr. Bleibt aber natürlich die Abnutzung durch die Murmeln.
klasse!
Will jetzt nicht groß angeben, aber eher gibt der Kunststoff nach als das dir das Teil um die Ohren fliegt. Als Kühlung Petroleum mit nem Schuss Spiritus, braucht man aber ne gute Absaugung für wahrscheinlich.
So nebenbei funktioniert nen richtig scharfer HSS (sei es Fräser oder Drehmeißel) in Kunstoff besser als was aus Hartmetall. Die Drehzahl mit der Spindel ist halt n bisschen mau an sich, aber besser wirds woh mit dieser Art von Maschine kaum. Alles in allem mit der Nachpolitur ein wirklich ansehnliches Ergebnis.
Was ich wirklich anmerken muss ist das monotone Kommentierte. Zerspanung ist n faszinierender Prozess, versuch doch die Leute mitzunehmen, nicht übertrieben gespielt oder sonstwas aber ich kann mir denken, dass beim ersten Teil der Kackstift in der Hose gemalt hat. ;)
also spiritus sprich alkohol und kunststoffe vertragen sich nicht so gut. hss fräser mit schmiermittel is da vollkommen ok! mit einer flamme polieren naja ^^ is eher eine oberflächenglättung.
Perfect
Brilliant.
Showing off your toolchanger. Nice - and jealous.
Du musst dir noch ne Absaugung bauen. Ich bin vermutlich der 1000ste, der das sagt.
Wunderbar gebaut. Lass dir gleich mal ein Abo da :-)
sieht echt sehr gut aus auch das mit dem polieren
eine frage habe ich aber nochmal was für eine fräse benutzt du eigentlich und was für eine steuerung ?
MfG Michi
Der Fräser war ein spezieller für Acrylglas mit polierter Spannut. Schnittdaten gibts in der Videobeschreibung. Die Steuerung ist ein Ethernet smoothstepper mit MB2 Breakoutboard und Mach3.
Gruß
Alex
Hallo Alex,
Herzlichen Glückwunsch zu deinen Spielen und herzlichen Glückwunsch zur Teilnahme an Martins großartigem Projekt. Ich habe eine Frage, wir arbeiten in unserer Schule mit einer X-Carve und ich habe Probleme mit dem Schneiden und Gravieren von Plexiglas. Selbst bei niedrigsten Geschwindigkeiten schmilzt das Plexiglas. Kannst du mir einen Rat geben?
Ich danke dir.
Nachdem was du schreibst fährst du viel zu langsam. Wenn es schmilzt muss der Vorschub hoch oder sie Spindeldrehzahl runter, damit der Fräser schneiden kann und nicht nur reibt. Probier das mal aus. Ansonsten sind die Schnittdaten von mir in der Videobeschreibung.
Du hättest die Folie abnehmen sollen, jetzt geht sie wahrscheinlich mit auf world Tour 😂 Sonst sehen die Teile aus als wären sie aus Harz gegossen 👌
keine Sorge.. Martin hat in seinem Video gesagt dass er die Folie so lange wie möglich drann lässt um Kratzer zu verhindern, wird sie am Ende aber ab machen.
Ich hatte in Martins Video auch den Eindruck dass er sich tatsächlich sehr gefreut hatte, die Folien irgendwann abziehen zu dürfen.
nicht schlecht! bin selbst zerspanungstechniker kenn mich allerdings nicht besonders mit kunststoffen bzw acryl aus.
is das nur ein hobby von dir oder hast du das gelernt!?
welche fräser genau verwendest du?? eigene für acryl oder standard fräser für NE einfach nur poliert??
weiter so!!! würd mich über ne antwort sehr freuen:)
Das ganze ist mehr oder weniger "nur" ein Hobby. Beruflich bin ich in der Elektrotechnik unterwegs. Der Fräser ist speziell für Acryl. Welche das genau ist kann ich dir allerdings nicht sagen, da ich den geschenkt bekommen habe.
Gruß
Alex
Lässt du zum Fräsen die Schutzfolie immer dran? Ich dachte, das gäbe Probleme die wegzubekommen, wenn bei einer Fräsarbeit sehr kleinteilige Stege stehen bleiben sollen (z.B. beim Gravieren). Naja, die scheint ja sogar nach dem EInbau noch dran zu sein.
Soll ja auch noch für den Versand und Montage geschützt bleiben. Deshalb bleibt die Schutzfolie bis zum endgültigen Einbau drauf. Hatte da jetzt kein Problem, die von feinen Strukturen abzuziehen.
Danke! Super Arbeit! Was ist es für eine CNC Fräse? Sie kann viel mehr als meine! Besonders Werkzeughalter finde ich super!
Die Fräse ist ein Eigenbau. Dazu und zum Werkzeugwechsler hab ich auch Videos hier auf meinem Kanal.
Bist mir sehr sympathisch und machst interessante Videos mein Abo haste :) (Y)
Hallo
Kannst du mir mal bitte helfen.
Ich versteh nicht welche Spannungs Versorgung (AC/DC)
für diesen Motor Walfront
HSS86 Hybrid Servo Treiber + NEMA34 Closed-Loop High Speed Stepper Servomotor 12N. M 0 ~ 3000 RPM für CNC Router Gravur Fräsmaschine.
Denke
oldscool schneidet man gewind mit dem windeisen gg
Welche Spindel kannst du für Edelstahl Bearbeitung empfehlen? Für eine Portalfräse
Vorausgesetzt die Fräse bringt genug Stabilität mit sich sollte die Spindel genug Drehmoment haben (ab 2Nm sollte es da anfangen sinnvoll zu werden) bei niedrigen Drehzahlen. Direkt etwas empfehlen kann ich dir da leider keine. Da gibt es zu viele Variablen, die dazu passen müssen.
Hallo Alex, konntest du nicht zuerst alle Löcher auf der großen Platte bohren, danach in alle Löcher (es waren wohl je 2 pro Stück) die Platte befestigen und danach die Konturen fräsen? Die einzelnen Teile verbleiben durch die Schrauben an ihrem Platz und "fliegen" nicht herum.
Das hatte ich anfangs auch so gedacht. Aber die Bohrung ist nur 2,5mm. Da kann man also nicht wirklich eine Sinnvolle Schraube verwenden.
Gruß
Alex
Einmal Hallo von Martin :)
Sehr schönes Video .. Würde mich mal interessieren ob das polieren mit einem Heißluftfön (zum Abbrennen von Lack) auch funtioniert ?! :-)
Etwas spät die Antwort aber vielleicht trotzdem noch hilfreich. Ich habe festegestellt, umso heißer die Flamme (oder was auch immer) ist umso besser geht es. Es wird aber auch schwieriger keine Blasen zu erzeugen. Mit dem Heißluftfön hat es nur schlecht funktioniert. klappt vielleicht bei großen ebenen Flächen aber bei so feinen details schmelzen dann die feinen Konturen bevor die Oberfläche glänzend wird.
Gruß
Alex
Warum hast du beim ersten Einspannen die seitlichen Halbzylinder gefraest? Bei 9:20 sieht es so aus, als ob von denen im zweiten Arbeitsschritt nichts mehr uebrig bleibt. (oder war das um schon schnell viel Material zu entfernen?)
Genau. Damit habe ich einfach schon ein wenig Material weggenommen, damit des der Kugelfräser leichter hat.
Welches Cam Programm benutzt du für deine Programme?
Benutze Fusion360 als CAD und CAM.
Can't understand him, must be Canadian.
Almost... he is german
then you can just watch the same video in english:
ua-cam.com/video/CdV9b4N0BVo/v-deo.html
Spot On Canadian Denny, love the deep voice tho'.
sounds like a bavarian... thats a very special part of germany 😂
lol no , even germans cant understand bavarians ;D
Hallo Alex,
mich würde interessieren ob du auch andere Gegenstände fräsen könntest....
Meld dich mal....
Hast du den Bohrer entschärft als du die Gewindekernlöcher aufgebohrt hast?
Nein der ist super scharf gewesen. Hat dadurch auch hervorragend funktioniert. Hab das Loch ja nicht aufgebohrt sondern nur fertig gebohrt. Somit kein Problem mit dem scharfen Bohrer.
beim Polieren von PMMA immer Poliermittel benutzen, dann halten die Polierwerkzeuge auch
I wanted to sub but i the language barrier sed nah , big up! on helping on the Marble machine .
I also have an English channel :)
@@AlexCNC cool ,, link or chanel name pliz .
@@BIGBOYKDOG ua-cam.com/channels/ssIc2lLpX1nIHkymAzEptw.html
Hallo
Tolles Video!!!
Könntest du auch frässchablonen anfertigen, natürlich gegen Bezahlung?
Lieber Gruß Peter
Hallo Alex, ich habe einmal eine Frage zu deiner CNC, und zwar: Mich interessiert diese ,,faltbare“ Schutz für die Y Achse? Hast du dafür ein Link oder sowas? Finde ich nämlich super und das könnte ich auch für meine cnc gebrauchen
Lg Noah
Such mal nach "Kondensatorschaden Abdeckung". Da wirst ein Video dazu finden. Sind aus Teichfolie gefaltet.
Na ja...denk mal über eine passende Absaugung nach🤔 dann ist die Sauerei doch erheblich kleiner im Arbeitsbereich (!) Wünsche noch gutes gelingen 😊
Wird nicht viel bringen, weil er irgendeine Flüssigkeit zum Fräsen reinspritzt(Der blaue Schlauch). Ein Gehäuse mit abnehmbaren Boden wäre besser investiert.
Super Video! Hier kann man eine Menge abgucken, danke.
Hast du jemals Gewinde im Sackloch geschnitten? Ich habe lange experimentiert, aber das Ergebnis war nur so la la. Wie ich jetzt gut sehen durfte, "schiebt" man die Gewindespäne "vor sich her" tja und im Sacklock wird es zum Problem.
Hi,
gibt auch extra Gewindeschneider für Sacklöcher. Da kommen die Späne oben raus und dann ist das kein Problem.
Gruß
Alex
Hallo Alex
arbeitest du mit der SW von Manfred Schmidt?
Habe sie auch im Einsatz, es gibt aber Probleme mit der Werkzeuglängen Korrektur.
Hast du das lösen können?
Welche Version verwendest du?
LG
Gerhard
Hallo Gerhard,
ja hab den Schmidt Screen. Version dürfte so ziemlich die letzte sein. Hab den kurz bevor er inaktiv würde gekauft. Hab kein Problem mit den Werkzeuglängen. Mein 3D Taster hat die Länge 0 mm. Die anderen Werkzeuge haben dann einfach den Offset zu der Länge in der Werkzeugtabelle. Einmessen mache ich per ankratzen. Ich taste mim 3D Taster ne ebene Fläche an und kratze die dann mit dem neuen Werkzeug an.
Gruß
Alex
Guten Morgen Alex
danke für die rasche Antwort. Das heißt du verwendest die Macros von Manfred für kalibrieren und messen nicht und befüllst die Werkzeugtabelle in MACH3 von Hand?
LG
Gerhard
Sorry hab die Antwort ned gesehen gehabt. Genau ich nutze die Makros zur Längenvermessung nicht. Nur die für den 3D Taster. Der Taster muss aber auch dann mit Länge 0 in der Werkzeugtabelle stehen. Was anderes funktioniert da nicht. Und beim Z Antasten muss die Werkzeugnummer vom 3D Taster eingestellt sein. Sonst überschreibt es den Offset von dem Werkzeug mit 0.
Gruß
Alex
mit welcher maschine machst du das fräsen und schneiden und was kostet vernünftige Qualität bei solchen Maschinen?
Die Maschine ist selbst entworfen und gebaut. Dazu gibt's auch ein Video auf meinem Kanal. Wie viel sowas kostet kommt immer ganz auf die Anforderungen an. Meine Maschine dürfte so mit 5k zu Buche geschlagen haben. Nur Material ohne Arbeitszeit.
Gruß
Alex
sehr gute Dokumentationen.
Zur Eingangssequenz hab ich mich schon geäußert.
Meine Frage schon beim der ersten Fräsung im Acral war, warum hat er keine Absauganlage gegenüber der Freiblas-Einrichtung - Platz ist doch da.
Try 100% alcogol for mashining aluminium. It most effective th. cooling liquid.
Great channel, thks very mutch! It's brilliant idia have find here!
Денис Зайцев
You mean Vodka? Seems to be good for everything.
@@mrebholz
yep it solves problems -)
You can try vodka but I meant pure alcohol. I was very surprised at the result. by the way, datron machines use pure alcohol for mist.
Vielleicht polierst du erst mit der Flamme und anschließend mit der Paste.
Martin brought me here.
Hihi, mal zur Abwechselung ein deutscher UA-cam Kanal für mich. Der Tipp zum flammpolieren kam von Tony? In welchem Video spricht er darüber?
Dazu gibt es kein Video. Tony hat es dem Martin empfohlen.
Gruß
Alex
Cool, Geschichten aus dem Hintergrund. Interessant ein wenig von der Zusammenarbeit hinter den Kulissen mitzubekommen.
Wie heist die polierpaste?
Das ist einfach universelle Polierpaste. Glaube von Rot Weiß ist die.
Gruß
Alex
Alex CNC ich hatte dir auch auf Instagram geschrieben. Könntest du in deine DM einmal nachsehen ?
Da gibst du dir solche Mühe mit dem polieren... und dann lässt du die Schutzfolie dran. Hm!? Ohne Folie würden die polierten Teile besser raus gekommen!
Die kommt dann weg wenn die Teile final montiert sind.
Hallo Alex...ersmal Dein Kanal Super!!!!...Du hast eine geile Maschiene!!.....Alles was Du in den Videos zeigst ist immer sehr Geil Danke dafür!!!!!!!aber mal eine Frage....ich könnte sehen das Du Mach3 mit Schmidt-Screen verwendest..! so wie ich auch.......hast Du einen ahnung wie es ihm geht?????
Da weiß ich leider auch nix genaues. Hab den gekauft als es ihm scheinbar noch gut ging.
Gruß
Alex
Ist das die neue Version von Mach3 oder was anderes?
Das ist Mach mit dem Schmidt screen. Mit neuer Version meinst du wohl Mach4?
Gruß
Alex
Super arbeit hab abonniert machst du auch Anfertigungen nach Zeichnungen?
Danke fürs Abo! Auftragsarbeiten mache ich aber momentan nicht.
Gruß
Alex
@@AlexCNC Ok falls sich was ändert einfach bescheid geben, benötige angefertige kunststoffteile aber werd weiter deinen kanal anschauen
Probier nicht so verklemmt vor der Kamera zu sein. Beweg dich etwas, spiel mit den Händen etc. Und das wichtigste: Starr nicht so in die Kamera! ;)
不是高光面，机床震动太大。主轴转速不够
hallo würde gern mal frageno b du mir was anfertigen kannst..???
Momentan leider nicht, da ich gerade mit der Werkstatt umziehe und nur wenig Zeit übrig habe.
@@AlexCNC ach so ok verstehe ich... aber würde es theoretisch gehen..???
Warum bewegt sich sein kopf so wenig?
Beste Ergebnisse zum polieren erreicht man mit einem Schweißbrenner, aber Achtung nur sehr kurz über die Kanten ziehen.
Ja das denke ich auch. Umso heißer und präziser die Flamme umso besser klappts. Aber umso mehr muss man auch aufpassen.
Gruß
Alex
Versuch statt bAumarkt cutter mal stainless knife trapezklingen du kannst einiges mehr an Druck auf die klinge selbst ausüben
Und was soll das für eine Maschine sein. ?
Wo die Teile dann eingesetzt werden? Schau mal bei Wintergatan vorbei. Da kannst sehen wo die zum Einsatz kommen.
Gruß
Alex
als obs ne sprachsynchro wär...
Du wirkst so verklemmt wenn du vor der Kamera sprichst Versuch mit mehr körperbewegung und einer lockerer werden körperhaltung die Videos zu drehen
Das stimmt durchaus. Ich versuche möglichst, das die Fräse und ich ca den gleichen Abstand zur Kamera haben. Da ich den Aufstellort der Kamera nicht wirklich variieren kann muss ich mich etwas nach hinten über die Werkbank lehnen. Bauchmuskeltraining gibts dabei gratis ;)
Mal schauen ob ich das vielleicht doch irgendwie anders gestalten kann.
@@AlexCNC deine Aufstellung ist da nicht das Problem, und das ist auch gut so! Du wirkst halt von der ganzen Ausstrahlung her stocksteif vor der Kamera, ein bisschen wie ein Reh im Scheinwerferlicht. Versteh mich nicht falsch, das tut deinen Videos überhaupt keinen Abbruch! Du lieferst hochwertigen Content und dein Präsentationsstil ist, sagen wir, dokumentarisch lückenlos, da gibts gar nichts zu meckern! Du bist eine Bereicherung für uns Bastler! Und wenn du noch etwas verbessern möchtest: versuche etwas lockerer zu werden. Du verfolgst dein Hobby mit Enthusiasmus und Begeisterung und das völlig zurecht! Zeig es! Zeig der Welt deine Begeisterung! Bring tonale Variation in die Stimme! Gestikuliere mit den Armen! Probier einfach mal ein bisschen aus. Übertreibe einfach bewusst um mal auszutesten, wie sich das anfühlt. Stell dir selbst die Frage, "wie stelle ich mir jemanden vor, der voller Inbrunst und Begeisterung von seinen persönlichen Errungenschaften erzählt und mich allein dadurch schon komplett in seinen Bann zieht.". Nur als kleine Inspiration, alles kann, nix muss! Mach das so wie dir das gefällt! Btw gibt es auch Videos über Präsentationstechniken und wie man üben kann, lockerer zu werden, auf YT. So oder so: mach weiter! Ich freue mich auf die nächsten Videos von dir!
@@paulhamacher773 Man sollte deinen Kommentar als Musterbeispiel für konstruktives Feedback irgendwo "anpinnen" können! Bitte mach ebenfalls weiter so =)
@@friedemannhahn9354 aww damit hast du mir gerade den Tag versüßt! :-) Ich gebe mein Bestes!
@@paulhamacher773 ich hätte noch den Hinweis gegeben, das man den Blick nicht stur in die Kamera halten sollte - das andere extrem wäre, das man ohne Kopfbewegung auf den Monitor linst.
Bei deiner tollen Beschreibung der Dynamik im Film, muss also der Kopf mitschwingen - also ganz normal.
ich lerne deutsch :)
Ich wünsche Dir viel Erfolg! :)
@@timquadrat70 Vielen Dank! :)
du musst nicht dauernd in die linse schaun und so gestochen reden und da stehen wie wenn du nem stock im arsch hättest
Du hast ein versatz an den Seiten:)
Der Fräser hat da leider eine kleine Macke in der Schneide. Ist kein Versatz ;)
Bohrungen und nicht löcher... ich hasse es...
Na klar.Es hat ja auch jeder nee CNC Fräse
Und was ist jetzt der Sinn bei dem Kommentar?
Mikroplastik 🤮
derernsti
Tja, irgendeinen Tod stirbt man immer. Gibts denn schon Plexi aus Maisstärke oder toten Tieren (Gelatine) oder so ähnlich?
Ich kann es nicht nachvollziehen das sich Leute einen Schnellwechsler an ihre Maschinen bauen aber keine vernünftige Spanabsaugung.
Ich mache normal nur Alu und Stahl. Da brauche ich nicht wirklich eine Absaugung bzw. geht das da teilweise auch schlecht. Außerdem waren die 15 Minuten Aufräumen am Ende nichts im Vergleich zu der Zeit, die mir der Werkzeugwechsler gespart hat ;)