Капролоновые шестерни для гитары. Часть вторая.
Вставка
- Опубліковано 22 бер 2022
- Мой телеграм-канал t.me/dstshorts ,
Изготовил капролоновые шестерни для гитары. 60 и 54 зуба. Для того, чтобы резать 18 ниток на дюйм. Видео получилось длинным и чтобы не утомлять вас, уважаемые зрители, я его располовинил.
На развитие канала
СБЕРБАНК 4006 8000 2142 5441,
ЯндексДеньги 4100 1820 0658 639
Спасибо!
#токарнаяработа #дневниксельскоготокаря #металлообработка #саньпоправьрезьбу #капролон - Наука та технологія
"Я не фрезеровщик... Да я и не токарь... Я блогер!"🤣🤣
Поздравляю с первой стружкой,опыт бесценен, спасибо что делитесь им ничего не скрывая.
«Я не фрезеровщик. Да я и не токарь». Даёшь Дневник сельского фрезеровщика! :)
Мне нравится то что Саша простой и скромного мнения о себе.
Для самоучки и мастерской ремонтной автор хорош.
Для производства, подучился-бы быстро.
Почему заметно? По заточке резцов (сход стружки в дополнение показывает это), по припускам обрабатываемым за проход, режимы резания выбирает щадящие.
Микрометры крутит за трещетки, не чувствует рукой. На производстве одной рукой мерят, рука чувствует, да и не натянешь больше сотки, если чувствуешь плохо
@@user-hi9ir2ds2q ну да, токарка токарке рознь. Но в тоже время у каждого свои подходы. Да и производства разные. Где-то обдирка и тупо резьбы, сгоны. А где то инструментальные цеха, итд.
На данный момент я в ЧПУ фрезеровке. И тоже хотя вокруг все обученые специалисты, у каждого свой подход.
Я для своего 1603 делал на 3D принтере. Зубья нормально работают, а шпонпаз(там на шпонпазе) не выдерживает. Выточил среднюю часть из металла и соединил винтами. Теперь работает.
Здравствуйте, спасибо за видео, я слежу за вашими видео из Швейцарии, отличная работа и великолепные титры музыки
🤝☺️🥂👍
Саня прочитал твой комент..7 ч. Назад..уважаю тебя...мужик...💪💪💪
🤝
Отличная работа и новый опыт. 👍
Отличная работа. Спасибо.
Я только сейчас увидел в правом нижнем углу на видео букву zombie, что меня очень удивило
На 3D-принтере тоже можно, но там надо настройки делать, чтобы плотная она была (долго будет печатать).
Работа с делительной головкой очень интересная.
Я шестеренки печатаю с 8 стенками вместо 4(это 3.2 мм толщина) и 8 слоев крышка/днище и заполнение побольше. Но нейлоном и шестеренки поменьше. Но нейлона уйдет немеренно, а он дорогой. Впрочем может и АБС там будет жить если смазывать. Даже имея принтер, такую большую шестреню фрезеровал бы в токарном наверно
Ну ты ПРОФИ Саня. Привет от ВАСИЛИЧА 😊
Привет, Василич!
Подписался на телегу! Ждём новых видео. Спасибо за интересный контент)
Спасибо за подписку и просмотры!
@@seltok Всегда приятно смотреть. Спокойно, с добротой и интересной полезной информацией. У вас какая то своя, особенная подача. Дружелюбная. То что сейчас вокруг происходит это особенно ценно.
Здравствуйте, у самого 16к20 и шестерни для 18 ниток именно у меня нет, остальные зато имеются-для комбинации модульных, питчевых и т. Д... Вышли из положения, Вы молодец! А вот 1к62 такую резьбу без смены шестерён режет..
Для своего Hobbymat MD-65 я все шестерни гитары распечатывал на 3д,ибо вообще ни одной не было.Пластик PETG,заполнение 100%,в хоббийном режиме все ездит без видимого износа.Но у меня и нагрузки не те...Но вполне себе рабочий вариант.
Шестерня на 55,5 зубьев тоже непременно пригодится
Лайк поставил, на телеграмм подписался.
👍🤝
На пластике я бы чистовой выход вправо делал ( встречное фрезерование)
👍👍👍👍👍
Саша, не дрейфь, я вот тоже и не токарь, и не фрезеровщик. Я пианист, могу продолбить паз голыми руками =)
👍👍👍!!!
Я когда учился на технолога, с делением считал так. Отверстие куда вошёл штифт считаю - нулевым, затем, после фрезеровки отсчитываю 40 - ое отверстие, поворачиваю и вставляю штиф в 40- ое отверстие и оно становится нулевым. И так далее .
Или считаем промежутки.
Все очень просто и классно! У меня тоже 16к25 и он мне достался только с таким набором шестерне и из за этого я немогу резать метрическую резьбу...
Согласен, действительно просто. Всё упростилось невероятно с появлением фрезерного. И капролона.
Здравствуйте, а я думал УТ16 настолько редкий станок что почти ни у кого нет))) У самого УТ16ПМ
👍👍👍👏
👍
Делительный диск гуляет малость, видимо не закреплён как следует. Это будет давать немного погрешности, хоть в данном случае это не так критично, но всё же.
Печатал шестерни для ТВ-7. Год уже отходили - без фанатизма в хоббийном режиме.
Печатались часов по 10 каждая.
Ну это смотря каким слоем печатать,у меня по 0.2мм 10-12 часов уходило на 3-4шт,всего было напечатано 14шт,пару суток ушло.Но станок-мелкая настолка,соответственно и шестерни небольшие
@@user-lh9tk5xp1l Да нафиг эти шестеренки, лучший металлообрабатывающий инструмент это электрогитара :)
👍🤝👌
На глубину резания можно по касанию выставлять, как на токарном.
Делительный диск УДГ нужно подтянуть чтоб не болтался, а то не по фэншую и провернуться в самый неподходящий момент может....
Пользуюсь делилкой не каждый месяц и забываю как эти дырки считать , поэтому пользуюсь калькулятором из маркета
"Опустить фрезу" это правильно.
И ещё, после поворота делительной головки, её необходимо каждый раз фиксировать перед проходом фрезы, а после расфиксировать для очередного поворота.
Диск подтягивал время от времени. Фиксировать не стал. Пластмасса всё - таки.
10 лет уже печатаем шестерни из пластика! А тут открытие ))))
Сань, дядя Андрей Покровский много видео снимал как пользоваться удг, как резать, формулы, таблицы, в общем богатые видеоролики. Кстати косозубые шестерни тоже учил делать. Но как обычно говорит Я ни кого не учу, только показываю как делаю сам🙂. Только чет запропастился сам куда то😒
Да, но толково рассказывает. Дай Бог ему здоровья...
@@seltok дядь Сань, вопрос назрел вчера, первый раз ппобовал резцом резать резьбу, с первого раза не получилось. На сколько нужно углубляться что бы шаг получился правильный?
а я модульные фрезы на глаз ставлю за центру задней бабки
Вот так вот, смотрели смотрели сколько лет и в итоге "да я и не токарь".
Механика это все круто, но! В 21 веке на удг кидается шаговый мотор, мозги из ардуино и эта замечательная удг режет вообще практически все, а при наличии энкодера для согласования с оборотами шпинделя она становится еще и полноценным зуборезом. Прошивки для ардуинки в свободном доступе
А что ты будешь резать через месяц, если мотор гавкнется, или в мозгах, ченить поплывет?
@@fainderskurs-koi8767 что мешает перейти на ручной режим?
@@SashaSashevich так мозгов же нет, вместо них андурино.
Привет всем, кто посмотрит завтра. Подписывайтесь на телегам :)
😀👍👍👍
спасибо лайк. Почему на горизонтальном шпинделе не режешь? Во первых, с серьгой жестче, во вторых, намного удобней и виднее.
Доброе утро. По металлу буду работать с горизонтальным шпинделем. По пластмассе жесткость не особо нужна. Решил не утруждаться установкой серьги)
@@seltok Ну, один фиг, на горизонтальном удобнее. Даже без серьги. Обороты то маленькие. Есть еще способ гУцула, по расчету нарезки шестерен, когда дисков не хватает. И можно еще гитару, если серия идет, или зуб кривой. Но там и станок нужен с поворотом стола.
@@fainderskurs-koi8767 а кривой зуб нельзя сделать повернув на нужный угол патрон УДГ?
@@seltok А привод гитары? Нужно стол поворачивать. Косой зуб, так и делают. А эвольвенту, нужно или гитара, или долбяком по копиру. Я пробовал долбать, то что то похожее получилось. Но там маленькая финтифлюшка, от швейной машинки.
@@seltok этот метот будет работать если вращение удг будет от фрезерного станка . подобные видео есть у Игоря Кавы и некоторых англоязычных каналах (там вобще гипоидные передачи режут ) упоротый чувак, видно что результат дело принципа . нашел ua-cam.com/video/oiBU7yxkpzc/v-deo.html
К видео закрыт общий доступ, работает доступ по ссылке из плейлиста. Это так задумано?
Нет. Случайно поставил видео в конечные заставки). То, что получилось, мне понравилось. Досмотревший до конца, получил бонус, вторую часть.
3:05 -> 2 + 3.75 (т.к. 7.5 / 2 = 3.75) = 5.75, а не 5.25 как на видео (не знаю - может спецом такая ошибка, а может и нет :))
Нет, не спецом. Иногда в видео я делаю неправильные вычисления. На самом деле, вычисления, в уме, я произвожу верно, но озвучивая ошибаюсь. Возможно из-за волнения. Или спешки. Спасибо, что поправили.
@@seltok Не за что! Я же понимаю, что человек видео снимает, а не робот. Всего Вам хорошего!
1:13 шестерня лопнула по слоям? сразу или спустя какое то время работы ?
Нужно автора шестерёнки спросить. Но он уже поставил электронную гитару, прислал видео. на моём канале, в телеге t.me/c/1517422127/228
Если КМД так подкладывать под режущий инструмент, то они станут просто метеллическими брусками. Возьмите щупы для регулировки клапанов, стоят не дорого, места много не занимают.
Согласен. Больше не буду.
А не проще, прежде чем зажимать деталь для обработки, выставить угол вершины фрезы, зажав в токарный патрон центр? Потом отвести фрезу и вставить деталь. По-моему так проще чем так вычислять .
Проше вообще работать по касанию фрезы с деталью
А стопы при движении на патрон токарного существуют? Откровенно говоря уж очень нервный процесс, чуть дальше пройдет на следующем проходе и пластинка ёк.
При точении есть, упор ставится, подача сама отключается.
А при нарезании резьбы страховки нет. Остановишь патрон во время нарезания, выберутся люфты станка и деталь будет запорота. Просто надо обороты ставить такие, что точно успеешь резец отвести.
Вы значок в правом нижнем углу на видео поменяли?
Я.
Это он Вам на немецком ответил?
Я понял, что меня спросили, я ли поменял значок.
вроде взрослый мужик...
ну и кто вы после этого..?
Нихуя не понятно 🤦♂️
Но очень интересно 🤔
54×40=2160. 2160÷60=36 вот простой метод вычисления.
👍
Правильно, удг эт совсем просто )) Надо ряд отверстий на делительном диске умножить на 40 ( делительное число удг. За 40 оборотов патрон сделает полный оборот) Получим количество отверстий за поворот заготовки на 360", надо всего лишь чтоб это количество поделилось на количество зубов шестерни без остатка... это и будет количество ' пропускаемых дырочек' Если не поделилось( без остатка) выбираем другой ряд отверстий. Чтоб не мучится с подбором, в экселе можно набросать табличку, подставлять только количество желаемых зубов, а оно покажет, в каком ряду наиболее удобное ( меньше крутить) совпадение.
Эх, как в этом плане хорошо на ЧПУ, никаких тебе гитар, просто указал в цикле F1,411 и все, станку фиолетово какая это резьба, дюймовая, или метрическая =)
При "Сань, поправь резьбу резцом", ЧПУ бессильна. Всё под свои задачи
@@user-hi9ir2ds2q безусловно, но я думаю если включить мозги то так же можна попасть =) ток нужно чутка смекалки =)
Похоже не тот номер фрезы.
d=m*(Z+2)
d - диаметр шестерни
m - модуль фрезы
Z - количество зубьев шестерни
№ Фрезы - число нарезаемых зубьев
1 - 12-13
2 - 14-16
3 - 17-20
4 - 21-25
5 - 26-34
6 - 35-54
7 - 55-134
8 - 135 и более.
Спасибо, буду знать. Но у нас, что нашёл, тому и рад. Это из старых запасов. Новый инструмент ещё не заказывал.
Шестерни печатают нейлоном, а не АБС
Да можно много из чего печатать. ABS стираться лучше будет, а тот же PET очень неплохо работает в шестерёнках - чинил разную технику уже с PET шестернями, ходят уже несколько лет
@@LionPlush Нейлон все же лучше для шестеренок, но на такую большую его уйдет немерено, а он дорогой. В принципе на гитаре не нужен большой ресурс, да и смазать можно. Нейлон то и на сухую прекрасно живет
@@VitaliyRu нейлон ещё печатать сложно. Большие температуры, расслоения и тд. Открытые принтеры не пойдут
@@LionPlush Да и АБСом большие детали теже проблемы. У меня медведь 5. На нем нейлоном на основе ПА12 не сложно. Это ПА6(собственно из чего капролон) это жопа, такая шестерня может и стекло на столе сломать. А маленькие детали печатал и на дрыгостоле даже. Ну и нейлон отлично слипается. Но вообще как купил нормальный(не дрыгостол) принетр ПЕТГ вообще почти перестал печатать. АБС лучше. Но у меня термокамера есть, пусть и странная :) Принтер как бы в шкафу
Да оставьте вы этот телеграмм в покое. Есть ведь Яндекс дзен. Ну, не хочется смотреть на смартфоне!
Так есть же Телеграм для компа. Да и в браузере можно смотреть.
А еслев вы не токарь то кто ?!?!?!?
Сельский токарь). Я не имею специального образования. И вряд ли я смогу работать токарем на заводе. Я работаю в мастерской, это другое...