Это великолепно, чтобы такое творить надо иметь инженерный склад ума, браво. Когда я впервые пришел на завод в качестве токаря то местные токаря не особо хотели учить молодых специалистов дабы не создать себе конкуренцию, а тут учись не хочу. Спасибо вам за то,что делитесь опытом с другими.
я электрик по специальности но на работе рядом у нас слесарка - токарный участок) и меня все время восхищало как так вот они точат всякие детали - прям талант нужен ) я естественно в этом ниче не понимаю, но прям смотришь и прям удивляешь че могут прямые руки сотворить . Автору спасибо
Здравствуйте я один из первых ваших подписчиков, когда еще в ваших подписчиков было всего пару человек, в то время я сам купил тв6 и было интересно понаблюдать за человеком который также купил тв 4 и какие у него будут успехи. я сам с того времени очень мало продвинулся но многому у вас научился чему вам благодарен, стех пор как я подписан на ваш канал ни разу не пожалел об этом !
Что им плакать то, это обычный метод деления, которому их учили, только вместо заводской фрезы самоделка, сделанная на глаз еще и с одним зубом(что точности изделию явно не добавляет) никаких измерений автор не предоставил, оно и лучше так хоть надежда есть что шестерни сносные)
Ну ты чеел !! Грамотный, умелый и интересный, я в шоке от твоих изделий ! Очень интересно и познавательно, огромное спасибо что делишся своим опытом и умением, респект!!!
Игорь,ты молодец! Мне было ИНТЕРЕСНО!))) ТЫ НА ШКОЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ (!-действующий макет) И НА ТВ(!!)-на станках-,,дровах"!! делаешь достойную работу!)))Да ещё и проявляешь РУССКУЮ СМЕКАЛКУ)))) КРРАСАВЧИК👍👍👍
Очень красиво и интуитивно понятно снято очень классно даже для просто просмотра на техническую тему. Сам благодаря Ваше му и каналу ДМ определился с потребностями и выбрал для себя станки-ориентиры. Творите! Очень приятно смотреть на проекты и заказы, всех благ!
Смотрю на это тот шистирёнчитный натюрморт , слюни текут, есть тв 4 ,есть нгф ,есть нужда в шестернях ,есть инфарматция как сделать ,есть желание и попытки сделать . А их всё нет и нет.))))))) Крутой мужик Негода .УВАЖАЮ.
Поражаюсь терпению и трудоспособности. Это в ролике все быстро и легко, а на самом деле ... Снимаю шляпу. Насчет материала шестерен, китайцы вообще копролоновые ставят, и то как-то работают. А этим предстоит работать со штатными стальными, получается классическая пара трения, сталь по алюминию или сталь по бронзе. Думаю, работать будут ооочень долго. Я на своем ТВ6 тоже чугунный прилив спиливал и приклон дофрезеровывал, чтобы большие шестерни можно было ставить. Оно того стоит, возможность большинство ходовых резьб делать. Желаю удачи, новых идей всяких, от простых до совсем безумных, и терпения все это претворять в жизнь. Успеха Вам и вашему каналу.
Молодец, отличное видео. Смонтировал просто прекрасно. Все четко, понятно! Столько работы уместил в 15 минут интересного видео. Мужик мастер во всем и в технике и в съёмке.
Игорь, у меня на МН80 вообще самодельные из полипропилена сделаны и отлично работают. хоть и станочек маленький но нагрузки иногда приходится давать не детские. А те кто беспокоятся по поводу алюминия, просто не пробовали из пластмассы...😉
ай, да на волге на 402 моторе шестерня на распредвалу ваще бакелитовая, и ничо, работает веками=). игорь, завидую белой завистью, я все никак бабку доделать не могу, а ты уже ух=)
Игорь, если смотреть по видео, так быстро изготавливаешь зубчатые шестерни, просто удивительно, молодец! Мне надо изготовить такие зубчатые шестерни и зубчатые колёса, (модуль 1) на РОДОВРАЩАТЕЛЬ-(гравитационный двигатель). Люблю смотреть, когда кто-то легко и профессионально делает красивые сложные детали.
Игорь ты безусловно молодец,ставлю лайк ,но надо копать глубже незабывай на каждый модуль идет 8 номеров по количеству зубьев,смотри у меня,я снял видео о модулях и диаметрах шестерен.От количества зубьев зависит изгиб эвольвенты.
Оно по сути вообще на каждое количество зубъев свой профиль. 8 фрез на модуль это скорей условность, потому что и так пойдёт. На зубофрезерном с червячной фрезой даже с шагом в один зуб получаются разные профиля.
При моделирования зубчатых передач и зацеплений рассчитывается не только эвольвента, но и большое количество других параметров, высоты, диаметры окружностей вершин и впадин зубьев, радиальные зазоры и т.д. Есть методики где учитывается даже системы и виды смазочного материала. Но в большей своей части это сводится для повышения эффективности при больших нагрузках и скоростях, оборотах.
Игорь я за тобой давно наблюдаю. Ты гений. У меня два тв4. И поскольку в них три шага я купил Китайский станок КРАТОН mml03. Качество, легче застрелиться. Я с удовольствием купил бы у тебя не достающие шестерни на тв4. Александр.
Игорь-красава!ничего сложного впрочем,но с другой стороны этим мало кто занимается.а станок под себя подогнать-50%успеха!еще-бы стальные шестерни с последующей те рмичкой и шлифовкой в сотку...но,я думаю,понадобится-сделает!
Молодец Игорь, смотрю ваши ролики залипаю толант и смекалка. Мне тоже нравится токарка не как не могу ещё решится купить станочик, вернее какой и как выбрать на что внимание обратить. А вы гений.
"Для уменьшения изнашивания зубьев, которое всегда нарушает точность работы станка, шестерни часто делают стальными и закаливают" Хюлле, Металлорежущие станки, 1932.
Господи,ну абы ото лаять... Игорь,не обращайте внимания на негативные реплики) завистники и ненавистники были ,есть и будут. не равняйтесь на них) равняйтесь на нас) мы Вас любим,поддерживаем и ждем Ваших видео с интересом и нетерпением)))
Еще вопрос: при одном модуле зуба профиль зубов при разном количестве зуба разный, для модуля 2 (вроде 2?) набор профилей из 8штук. А вы режете от 18 до 48 одной фрезой. Зубья на малозубых шестернях должны быть жирноваты - они нормально крутятся?
Фреза то одна но я её перезатачивал под каждый диаметр шестерни. Затачивал по заводским шестерням с близким количеством зубев. Крутятся нормально, но не завод естественно.
Потому что тебе нужно спать, но ты смотришь всякую херню, лишь бы ещё оттянуть время у сна и ночи. Нет воли выключить комп. Это интернетзависимость 1-й степени.
Ухты-ухты... 12:50. Очень интересно. У меня ж тоже ТВ-4 и очень я опечалился когда надо было нарезать резьбу 2мм, а оно такого не умеет. Тааак вот, стал я думать о 100500-х шестернях для нарезания всего и вся, но потом подумал - моя ж задача тупо делать разное соотношение оборотов основного вала к валу подачи. Так может попробовать шаговый моторчик и электронный делитель? Т.е. стоит датчик как на коленвале двигателя, контроллер считывает какие обороты там на валу, ну и с программно заданным делением этих оборотов, крутит уже моторчик подачи. м?
партийность оборот хорошо, настроился и вперед, на программном станке вообще шикарно) особенно когда партия и деталь делается по 2-4 часа) за смену 2 детали сделаешь))
Нужно понимать, что при таком способе изготовления точность эвольвенты оставляет желать лучшего(( Повышенный шум и износ, вероятность заклинивания! А для не ответственных механизмов и в чужие привода самое оно..
Соглашусь. Данный способ называется - "шестерни из под топора", но имеет место быть, когда нет зуборезного оборудования и срочно нужно реанимировать какой-нибудь привод. Про длину общей нормали я промолчу)
ИГОРЬ,ОЧЕНЬ ПРОШУ ТЕБЯ ПОБЕРЕЧЬ СВОИ ЗОЛОТЫЕ РУКИ И ГЛАЗА и СНИМИ КОЛЬЦО С ПАЛЬЦА_БЫЛ ОЧЕНЬ ПЕЧАЛЬНЫЙ ОПЫТ-СЛАВА БОГУ ДО АМПУТАЦИИ ПАЛЬЦА НЕ ДОШЛО, БЛАГОДАРЮ ЗА КАНАЛ И УСПЕХ .ПОДУМАЙ О ПРИЕМНИКАХ И "ПАТРИОТЕ"
Полезное Дело творишь, Игорь. Ты настоящий мульти-инженер! Благослови тебя Христос, за то, что щедро делишься опытом, знаниями! Я хоть и инженер электромеханик, но по жизни приходится иметь дело далеко не только с электрикой.. обожаю изобретательство, это делает жизнь прекрасной и полезной для ближних. А это твое видео лишь показывает как важно обладать смекалкой чтобы в гараже вытворять такие чудеса для, которых потребовался бы целый спец цех! С меня подписка.
Буду Игорю после разблокировки комментить и лайкать каждое видео чтобы быстрее восстановить каналу былую силу, и еще больше ее преумножить, хочу поддержить Игоря после такого стресса.
На счет серии это все таки каждому свое. Начинал свою трудовую деятельность в авто ремонте а там выходило все в малых количествах а чаще в единичном. Потом и на серии работал , вот ту тяжко было какая то рутина которая просто убивала.
Igor, thank you for your amazing and playful videos! Please build a 4-8kW natural gas/propane/spirt home power plant. For the engine to run economically it should be a low-speed one and for the generator to be small and cheap - it must be high-speed one, so a planetary gear is needed. The engine should be cooled with water to heat utility water boiler and / or support central heating of the house . The generator should charge small battery to avoid unnecessary ons and offs and optionally power the inverter to power the house (most appliances can run on DC). Such a project would be extremely useful in rural areas where plant waste for spirit production is easily available.
Спасибо за видео, вспомнил техникум, практику.. Обожаю работать с металлом, пластиком, по дереву, но.. в итоге выучился и стал программистом ;D может под старость , руки то скучают.
Идея с нарезкой профиля зуба забавная, но неверная - в зависимости от диаметра кривизна профиля меняется. Предельный случай - зубчатая рейка - вообще трапеция. Еще на малом диаметре делают смещение профиля, чтобы не происходило подреза зуба. Но для гаражного варианта такой метод может сойти
Это великолепно, чтобы такое творить надо иметь инженерный склад ума, браво. Когда я впервые пришел на завод в качестве токаря то местные токаря не особо хотели учить молодых специалистов дабы не создать себе конкуренцию, а тут учись не хочу. Спасибо вам за то,что делитесь опытом с другими.
я электрик по специальности но на работе рядом у нас слесарка - токарный участок) и меня все время восхищало как так вот они точат всякие детали - прям талант нужен ) я естественно в этом ниче не понимаю, но прям смотришь и прям удивляешь че могут прямые руки сотворить . Автору спасибо
Кинокартина как бальзам надушу, монтаж творит чудеса.
Спасибо за цивилизованную зрительскую точку зрения.
Здравствуйте я один из первых ваших подписчиков, когда еще в ваших подписчиков было всего пару человек, в то время я сам купил тв6 и было интересно понаблюдать за человеком который также купил тв 4 и какие у него будут успехи. я сам с того времени очень мало продвинулся но многому у вас научился чему вам благодарен, стех пор как я подписан на ваш канал ни разу не пожалел об этом !
Привет, Игорь )) Ты такой молодец! Смотреть твои работы и слушать Тебя мне очень приятно, невозможно не подписаться узнав такого трудягу!
Весь наш конструкторско-технологический отдел плакал глядя это видео, осознавая что зря учились в университетах по 5 лет.
@@М.И-й2н он сам не знает=)
@@М.И-й2н плакали с досады за бесполезно прожитые пять лет. Чего тут не ясно-то или ты отсталый?
Что им плакать то, это обычный метод деления, которому их учили, только вместо заводской фрезы самоделка, сделанная на глаз еще и с одним зубом(что точности изделию явно не добавляет) никаких измерений автор не предоставил, оно и лучше так хоть надежда есть что шестерни сносные)
Бывает
Учились действительно зря - по методам Игоря точных профилей не получишь.
Ну ты чеел !! Грамотный, умелый и интересный, я в шоке от твоих изделий ! Очень интересно и познавательно, огромное спасибо что делишся своим опытом и умением, респект!!!
Игорь,ты молодец!
Мне было ИНТЕРЕСНО!)))
ТЫ НА ШКОЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ (!-действующий макет) И НА ТВ(!!)-на станках-,,дровах"!! делаешь достойную работу!)))Да ещё и проявляешь РУССКУЮ СМЕКАЛКУ))))
КРРАСАВЧИК👍👍👍
Хоть я в этом и не шарю, но КРУТО!!!
Очень красиво и интуитивно понятно снято очень классно даже для просто просмотра на техническую тему. Сам благодаря Ваше му и каналу ДМ определился с потребностями и выбрал для себя станки-ориентиры. Творите! Очень приятно смотреть на проекты и заказы, всех благ!
Спасибо за идеи и отличный монтаж, не часто в этой категории можно его встретить
Всегда пожалуйста. Моё стремление к развитию проявляется и в этом. Может дальше ещё лучше будет получаться делать.
Да, монтаж у Игоря радует.
Нет ничего лучше смотреть как работают другие люди))) А если честно у Вас терпения... Спасибо за труд!!!
Монтировка видео СУПЕР, на 5+
НЕГОДА STYLE
Где купить металлические балванки?
монтировка видео - блестательный термин.
Смотрю на это тот шистирёнчитный натюрморт , слюни текут, есть тв 4 ,есть нгф ,есть нужда в шестернях ,есть инфарматция как сделать ,есть желание и попытки сделать . А их всё нет и нет.))))))) Крутой мужик Негода .УВАЖАЮ.
Поражаюсь терпению и трудоспособности. Это в ролике все быстро и легко, а на самом деле ... Снимаю шляпу. Насчет материала шестерен, китайцы вообще копролоновые ставят, и то как-то работают. А этим предстоит работать со штатными стальными, получается классическая пара трения, сталь по алюминию или сталь по бронзе. Думаю, работать будут ооочень долго. Я на своем ТВ6 тоже чугунный прилив спиливал и приклон дофрезеровывал, чтобы большие шестерни можно было ставить. Оно того стоит, возможность большинство ходовых резьб делать. Желаю удачи, новых идей всяких, от простых до совсем безумных, и терпения все это претворять в жизнь. Успеха Вам и вашему каналу.
Спасибо. Всё чётко расписано ))
Молодец, отличное видео. Смонтировал просто прекрасно. Все четко, понятно! Столько работы уместил в 15 минут интересного видео. Мужик мастер во всем и в технике и в съёмке.
- В 16 без пяти секунд.
:-)
Очень круто, крутой монтаж)
Спасибо.
ээх стружечка красивая получается с металлоизделий .Ляпота
класс,вот бы заказать у вас головку для одного цилиндра,чтоб из компрессора холодильника сделать 4т ДВС.
Ага. Тоже хотел отметить отличный монтаж!) (помимо самой работы конечно)
Зайди на канал MADMAN. Парень монтирует божественно.
Смотрю с огромным интересом ролики Игоря. Этот парень гений!!! Удачи тебе дружище.
Респект мастеру!
обожаю твои работы с шестернями круто ты прям инженер а не токарь мои опладисменты
Witam!!Dorabianie nowych elementów do tokarki polepsza jej prace,zawsze wskazane!!Dobry pokaz Video,dobre tłumaczenie.. Super..
I co wszystko rozumiesz?
Как пирожки шестерни клепаешь ) Молоток - нет предела мастерству !
Следующий логический шаг- долбежку на большой токарній сделать чтоб подачу не мучить. А так как всегда +1! Все классно!
Ребята долбежный надо делать вообще отдельно от всего.
классная работа . Отдельный респект за поворачивалку шестеренок .
Молодец Игорь! Хоть и нелёгкая работа, но зато справился, как всегда, на отлично!
О_О Игорь ты просто БОГ... вот почему я на токаря не пошел...? ( Столько знаний нужно! это просто копец! ЛАЙКИЩЕ и уважение! от меня...
For those of you wondering, D16T Duralumin is a trade name that is obsolete. Most of the world now calls it 2024 Aluminum.
2024 ~~> D16T
Господи дай бог Здоровья вам . Я уже думал настоящие люди вымерли как мамонты ,а те кто не отдал коньки уехали за бугор .
интересная у вас работа однако прям смотрю и получаю удовольствие
+Баба Нюра - Мне больше нравится смотреть как горит огонь и течёт вода.
:-)
Красавчик! Я сам станочник широкого профиля (был когда-то). Так глядя на твою работу аж слюнки потекли, и руки зачесались. Молодец!
greetings from the usa. your work is amazing!
Игорь, у меня на МН80 вообще самодельные из полипропилена сделаны и отлично работают. хоть и станочек маленький но нагрузки иногда приходится давать не детские. А те кто беспокоятся по поводу алюминия, просто не пробовали из пластмассы...😉
ай, да на волге на 402 моторе шестерня на распредвалу ваще бакелитовая, и ничо, работает веками=). игорь, завидую белой завистью, я все никак бабку доделать не могу, а ты уже ух=)
И руками эта бакелитка не проворачивается
Игорь, если смотреть по видео, так быстро изготавливаешь зубчатые шестерни, просто удивительно, молодец! Мне надо изготовить такие зубчатые шестерни и зубчатые колёса, (модуль 1) на РОДОВРАЩАТЕЛЬ-(гравитационный двигатель). Люблю смотреть, когда кто-то легко и профессионально делает красивые сложные детали.
Bravo Majstore...pozdrav iz Hrvatske
Не думал, что будет так интересно смотреть про токарные дела
Игорь ты безусловно молодец,ставлю лайк ,но надо копать глубже незабывай на каждый модуль идет 8 номеров по количеству зубьев,смотри у меня,я снял видео о модулях и диаметрах шестерен.От количества зубьев зависит изгиб эвольвенты.
Оно по сути вообще на каждое количество зубъев свой профиль. 8 фрез на модуль это скорей условность, потому что и так пойдёт. На зубофрезерном с червячной фрезой даже с шагом в один зуб получаются разные профиля.
Андрій, дайте силочку на відео, не можу найти.
Игорь затачивает модульный резец летучку копируя эвольвенту с шестерен с близким числом зубьев
При моделирования зубчатых передач и зацеплений рассчитывается не только эвольвента, но и большое количество других параметров, высоты, диаметры окружностей вершин и впадин зубьев, радиальные зазоры и т.д. Есть методики где учитывается даже системы и виды смазочного материала. Но в большей своей части это сводится для повышения эффективности при больших нагрузках и скоростях, оборотах.
Реально пощадил наше время и удовлетворил интерес одновременно.
Я очень далек от металлообработки, но почему-то очень часто смотрю Ваши видео. Наверное просто потому, что интересно смотреть)))
А нахер я это смотрю,ведь даже станка нету и не планирую? А по теме,благодарю за видео,очень интересно.)
вообще круто! их всех каналов со станками , этот лучший! интересный ! Игорь, спасибо !
Рад что вам нравиться!
Спасибо большое , у вас золотые руки
Игорь я за тобой давно наблюдаю. Ты гений. У меня два тв4. И поскольку в них три шага я купил Китайский станок КРАТОН mml03. Качество, легче застрелиться. Я с удовольствием купил бы у тебя не достающие шестерни на тв4. Александр.
Зайди в ВК. Адрес в описании.
Игорь, видосы твои класс!!! спасибо!!! молодец!!!
Игорь спасибо за видео всё информативно и по времени нормально не затянуто.успехов!
Muito bom! Queria que alguém fizesse engrenagens aqui por perto no Brasil!!!
Игорь-красава!ничего сложного впрочем,но с другой стороны этим мало кто занимается.а станок под себя подогнать-50%успеха!еще-бы стальные шестерни с последующей те рмичкой и шлифовкой в сотку...но,я думаю,понадобится-сделает!
Оказывается так просто сделать шпоночный паз!)
Кое что для себя подсмотрел, спасибо за поданную идею.
5:55 man great idea! , i never thought about this xD
Молодец Игорь, смотрю ваши ролики залипаю толант и смекалка. Мне тоже нравится токарка не как не могу ещё решится купить станочик, вернее какой и как выбрать на что внимание обратить. А вы гений.
"Для уменьшения изнашивания зубьев, которое всегда нарушает точность работы станка, шестерни часто делают стальными и закаливают" Хюлле, Металлорежущие станки, 1932.
Очень точно подмечено!
Спасибо большое за видос! С интересом и пользой проведенное время! На мой взгляд смонтировано всё на пятерочку! Респектос!
Thanks, I never see this Mashine before.
С каждым видео всё интересней и интересней!!!! Так держать!!! Молодец!!!
Господи,ну абы ото лаять...
Игорь,не обращайте внимания на негативные реплики)
завистники и ненавистники были ,есть и будут. не равняйтесь на них) равняйтесь на нас) мы Вас любим,поддерживаем и ждем Ваших видео с интересом и нетерпением)))
Спасибо за поддержку. Я отношусь филосовски. Типа а споре рождается истина :)
Как аккуратно делает, всё без суеты и лишних движений.
У меня есть удг, фрезер и модульные фрезы, но почему я, когда смотрю это видео чувствую себя ленивым рукожопом?
Всё время на змейку ушло )))
Engineer BrunS, не тебе скромничать, вообще не тебе...
Надо СОЖ меньше пить ;)
Engineer BrunS мистер брунс и вы тут))))))
Engineer BrunS mm,m,mm,mm,mhmm,mm,mm,mm! Ql fgvj.
Автор, классно! Удачи и творческих успехов!
Спасибо большое )))
I wish I could understand Russian. Impressive work :o)
Use caption and translate in settings
Marvellous !!! Thanks for that :o)
Сам токарь-фрезеровщик...балдею от просмотра про токарку и фрезер
Obrigado! Aprendo muito com você! Grande abraço
Здравствуйте Игорь, хорошее видео, что вы показываете, вы понимаете без субтитров.
Еще вопрос: при одном модуле зуба профиль зубов при разном количестве зуба разный, для модуля 2 (вроде 2?) набор профилей из 8штук. А вы режете от 18 до 48 одной фрезой. Зубья на малозубых шестернях должны быть жирноваты - они нормально крутятся?
Фреза то одна но я её перезатачивал под каждый диаметр шестерни. Затачивал по заводским шестерням с близким количеством зубев. Крутятся нормально, но не завод естественно.
У вас золотые руки! Как красиво и умно работаете!! Спасибо за канал!
Стараюсь. Спасибо ))
saludos desde León gto México será mi siguiente retó gracias por compartir excelentes vídeos
Не знаю зачем смотрел но было интересно . Жаль у нас в школе на трудах был уклон на дерево :(
Так приятно смотреть )
Так приятно читать, что вам приятно смотреть :)
Граaver
Золотые руки,ты гений жаль что живешь в другом городе,ты очень интересный человек,всегда с большим удовольствием смотрю твои видео👍
А в каком он городе живёт?
le "bronze" c'est pas du "laiton"?
oui je regarde plusieurs fois tes vidéos. ^^
Merci
Мой респект настоящему мастеру.
Зачем я это смотрю в 5 ночи? У меня даже токарки нет
Потому что тебе нужно спать, но ты смотришь всякую херню, лишь бы ещё оттянуть время у сна и ночи. Нет воли выключить комп. Это интернетзависимость 1-й степени.
@@---1521 спасибо) очень интересно
@@ernarsargiz , у самого почти такие же тревожные симптомы...
Прочитал коммент, глянул на время,5:01 утра))))
Зачем смотрел это в 3 ночи, я даже не токарь.
я фанат токарки! это волшебство
Ухты-ухты... 12:50. Очень интересно.
У меня ж тоже ТВ-4 и очень я опечалился когда надо было нарезать резьбу 2мм, а оно такого не умеет. Тааак вот, стал я думать о 100500-х шестернях для нарезания всего и вся, но потом подумал - моя ж задача тупо делать разное соотношение оборотов основного вала к валу подачи. Так может попробовать шаговый моторчик и электронный делитель? Т.е. стоит датчик как на коленвале двигателя, контроллер считывает какие обороты там на валу, ну и с программно заданным делением этих оборотов, крутит уже моторчик подачи. м?
Такое уже имеется,видел где-то в дебрях Чипмейкера.Ищется по тегу "электронная гитара"
Ну, значит это возможно =) Надо будет заняться. Но к лету. Чёта мне не понравилось на морозе со станком играться...
Скифософский , да,возможно и хорошо работает,только гемороя много.
константин кравченко
Я называю это "весело" =)
Скифософский ,ну тогда удачи повеселиться ))
партийность оборот хорошо, настроился и вперед, на программном станке вообще шикарно) особенно когда партия и деталь делается по 2-4 часа) за смену 2 детали сделаешь))
Нужно понимать, что при таком способе изготовления точность эвольвенты оставляет желать лучшего(( Повышенный шум и износ, вероятность заклинивания! А для не ответственных механизмов и в чужие привода самое оно..
Соглашусь. Данный способ называется - "шестерни из под топора", но имеет место быть, когда нет зуборезного оборудования и срочно нужно реанимировать какой-нибудь привод. Про длину общей нормали я промолчу)
Голь на выдумку хитра как говорится респектище тебе умелец
ИГОРЬ,ОЧЕНЬ ПРОШУ ТЕБЯ ПОБЕРЕЧЬ СВОИ ЗОЛОТЫЕ РУКИ И ГЛАЗА и СНИМИ КОЛЬЦО С ПАЛЬЦА_БЫЛ ОЧЕНЬ ПЕЧАЛЬНЫЙ ОПЫТ-СЛАВА БОГУ ДО АМПУТАЦИИ ПАЛЬЦА НЕ ДОШЛО, БЛАГОДАРЮ ЗА КАНАЛ И УСПЕХ .ПОДУМАЙ О ПРИЕМНИКАХ И "ПАТРИОТЕ"
круто.вот это проффесиональный подход к делу.
Это какое-то электро-механическое порно...
Эротика)
Я я. Дас ист фантастиш
Полезное Дело творишь, Игорь.
Ты настоящий мульти-инженер!
Благослови тебя Христос, за то, что щедро делишься опытом, знаниями!
Я хоть и инженер электромеханик, но по жизни приходится иметь дело далеко не только с электрикой.. обожаю изобретательство, это делает жизнь прекрасной и полезной для ближних. А это твое видео лишь показывает как важно обладать смекалкой чтобы в гараже вытворять такие чудеса для, которых потребовался бы целый спец цех! С меня подписка.
всегда голову ломал как шестерни делают. Благородя вам разширел свои познания .
+GBK Гараж Бешеной Копейки Это далеко не единственный способ ))
а внутренние шлицы в планах будут изготовляться .Как шпонку делается ясно
Доброго здоровья. А парился фрезу нужную искал. Благодарю Вас. Удачи и пускай Вас не покидает желание творить.
Ты вообще красавчик! спасибо за познавательное видео!
Что за кааайф такие видео смотреть 😄 красавчик особенно сама подача видео его обработка эти ускорения очень классно 👌👌👌👌👌
Сейчас на тмм как раз проходим тему зубчатые колеса, не зря смотрю твой канал))
Буду Игорю после разблокировки комментить и лайкать каждое видео чтобы быстрее восстановить каналу былую силу, и еще больше ее преумножить, хочу поддержить Игоря после такого стресса.
👍👍👍 Молодец мне всегда нравилась работа токаря просто огонь. Рыспект и уважуха👍👍👍☝️☝️☝️
Редукторная передача, канешна не будет усилия )
Всё просто и гениально ) 👍
Отличный информативный видос , кусочек о моменте усилия на гитаре подач , просто изюминка на тортике . Здравия.
Шикарно. Глаза радуются, руки чешутся
Просто божественный монтаж, все бы так делали.
На счет серии это все таки каждому свое. Начинал свою трудовую деятельность в авто ремонте а там выходило все в малых количествах а чаще в единичном. Потом и на серии работал , вот ту тяжко было какая то рутина которая просто убивала.
Igor, thank you for your amazing and playful videos! Please build a 4-8kW natural gas/propane/spirt home power plant. For the engine to run economically it should be a low-speed one and for the generator to be small and cheap - it must be high-speed one, so a planetary gear is needed. The engine should be cooled with water to heat utility water boiler and / or support central heating of the house . The generator should charge small battery to avoid unnecessary ons and offs and optionally power the inverter to power the house (most appliances can run on DC). Such a project would be extremely useful in rural areas where plant waste for spirit production is easily available.
да вы теперь бог шестеренок=)
Спасибо за видео, вспомнил техникум, практику.. Обожаю работать с металлом, пластиком, по дереву, но.. в итоге выучился и стал программистом ;D может под старость , руки то скучают.
Идея с нарезкой профиля зуба забавная, но неверная - в зависимости от диаметра кривизна профиля меняется. Предельный случай - зубчатая рейка - вообще трапеция. Еще на малом диаметре делают смещение профиля, чтобы не происходило подреза зуба.
Но для гаражного варианта такой метод может сойти
так доступно все обьясняете) здорово) по вашим видео можно выйти из ранга делитант)
Молодец! И токарка великолепная и видеомонтаж.
За 16 минут столько шестерёнок АФИГЕТЬ :)))))))))